4s店車間管理規(guī)定辦法
涂裝車間物料管理規(guī)定
1目的
為了更有效地促進車間的正常生產(chǎn),減少操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,實行全面物料管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于涂裝車間全體員工。
3物料管理小組組織機構(gòu)
3.1組織機構(gòu)圖
3.3 職能職責(zé)
3.3.1物料小組職能職責(zé)
3.3.1.1結(jié)合工藝要求、及生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況制定物料指標(biāo);
3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責(zé)任制,將物料管理責(zé)任分解到責(zé)任單元;
3.3.1.3收集、歸納、整理各種現(xiàn)場物料反饋信息,根據(jù)相關(guān)部門信息確定物料的訂購,退訂和發(fā)放管理。
3.3.1.4對涂裝車間各段物料進行抽查、確認(rèn),發(fā)現(xiàn)重大、批量問題,提出糾正措施及獎懲意見;
3.3.1.5對各責(zé)任單位制定的改進措施進行管控驗證;
3.3.1.6根據(jù)各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。
3.3.2 成員職能職責(zé)
組長:根據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級物料目標(biāo)并監(jiān)督執(zhí)行。
組員:負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場物料的發(fā)放、回收及使用情況。負(fù)責(zé)對物料質(zhì)量問題收
集、反饋,同時監(jiān)督物料使用過程,依據(jù)各種信息結(jié)果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。
4物料管理規(guī)定內(nèi)容
4.1物料質(zhì)量問題
生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)物料有質(zhì)量問題,應(yīng)立即通知本段負(fù)責(zé)人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來確認(rèn)停用、回收及更換。
4.2物料保管
分發(fā)給各工段的物料應(yīng)嚴(yán)格保管,然后在使用周期到時用同等數(shù)量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。
4.3車間員工培訓(xùn)
對車間員工定時進行培訓(xùn),讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導(dǎo)書正確使用物料。
4.4 物料信息傳遞
4.4.1物料信息傳遞內(nèi)容
1,下發(fā)物料如有質(zhì)量問題,應(yīng)立即上報本段負(fù)責(zé)人,然后上報工藝科制定措施。
2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,由本段負(fù)責(zé)人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補齊。
3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應(yīng)立即上報負(fù)責(zé)人,由丟失人員自行補齊。
4.4.2庫房應(yīng)保證及時領(lǐng)取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的原材料、輔料、外協(xié)件、外購件、配套件、外制件。材料的領(lǐng)用應(yīng)按照規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。
物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應(yīng)安全合理,始終保持其質(zhì)量處于合格狀態(tài),避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質(zhì)、失效等現(xiàn)象。
原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。
