氧氣管道附屬設(shè)施管理辦法規(guī)定
1 目的
為加強(qiáng)公司氧氣管道及附屬設(shè)施的管理,確保氧氣管道及附屬設(shè)施安全、穩(wěn)定運(yùn)行,制定本辦法。
2 范圍
本辦法規(guī)定了相關(guān)職能單位的職責(zé)、管理要求及考核辦法。
本辦法適用于公司氧氣管道及附屬設(shè)施的管理。
3 職責(zé)
3.1裝備部職責(zé):
a) 負(fù)責(zé)制定《氧氣管道及附屬設(shè)施管理辦法》,并修訂完善;
b) 負(fù)責(zé)監(jiān)督各生產(chǎn)單位對氧氣管道及附屬設(shè)施的管理工作;
c) 負(fù)責(zé)審核各生產(chǎn)單位編制的氧氣管道及附屬設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn),維修計(jì)劃及方案;
d) 負(fù)責(zé)組織新建氧氣管道的設(shè)計(jì)、安裝及驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)氧氣管網(wǎng)總圖的編制與修改。
e) 負(fù)責(zé)公共氧氣管道的維修、改造實(shí)施工作;
f) 負(fù)責(zé)對節(jié)能材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作;
g) 負(fù)責(zé)監(jiān)督各生產(chǎn)單位對氧氣管道隱患進(jìn)行檢查、安全評估和整改情況。
3.2 動力廠職責(zé):
a) 負(fù)責(zé)公共氧氣管道的日常巡檢、維護(hù)、維修監(jiān)督以及改造建議的提出;
b) 負(fù)責(zé)參與新建管道的驗(yàn)收工作;
c) 負(fù)責(zé)維護(hù)公共管道的安全、穩(wěn)定運(yùn)行;
d) 負(fù)責(zé)氣體公司內(nèi)部氧氣管道及附屬設(shè)施的管理工作;
e) 負(fù)責(zé)編制氧氣管道及附屬設(shè)施管理、點(diǎn)檢、維護(hù)辦法和辦法的執(zhí)行;
f) 負(fù)責(zé)編制上報(bào)氧氣管道及附屬設(shè)施檢修計(jì)劃,經(jīng)裝備部、生產(chǎn)安全部審批后組織實(shí)施。
3.3各使用單位職責(zé):
a) 負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)部的氧氣管道(從外網(wǎng)進(jìn)入車間廠房的圍墻之內(nèi))及附屬設(shè)備、設(shè)施的管理工作;
b) 負(fù)責(zé)編制氧氣管道及附屬設(shè)施管理、點(diǎn)檢、維護(hù)辦法和辦法的執(zhí)行;
c) 負(fù)責(zé)編制上報(bào)氧氣管道檢修計(jì)劃,經(jīng)裝備部、生產(chǎn)部審批后組織實(shí)施。
3.4 生產(chǎn)部職責(zé):
3.4.1 負(fù)責(zé)供氧運(yùn)行方式的調(diào)度、協(xié)調(diào)、監(jiān)督以及預(yù)控、預(yù)案的制定,保證系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
3.4.2 負(fù)責(zé)按特種設(shè)備管理要求,及時(shí)辦理氧氣管道及附屬設(shè)施的注冊登記,并建立臺賬。
3.4.3 負(fù)責(zé)聯(lián)系技術(shù)監(jiān)督部門對氧氣管道定期進(jìn)行檢驗(yàn),對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通報(bào)裝備部及相關(guān)單位,督促整改。
4 管理內(nèi)容及要求
4.1各生產(chǎn)單位必須制定本單位氧氣管道及附屬設(shè)施管理辦法、點(diǎn)檢辦法,明確管理人、點(diǎn)檢人,并組織執(zhí)行。
4.2 各生產(chǎn)單位必須建立本單位氧氣管道及附屬設(shè)施的檔案資料。
4.3各生產(chǎn)單位對存在隱患的氧氣管道應(yīng)及時(shí)采取措施,對重大隱患應(yīng)以書面形式及時(shí)報(bào)告裝備部、生產(chǎn)部。
4.4各生產(chǎn)單位對碳鋼氧氣管道外表面宜每5年除銹、刷漆1次,防止銹蝕。面漆為淡(天)藍(lán)色,,間距50米設(shè)置一處標(biāo)注,標(biāo)注文字為白色。
4.5各生產(chǎn)單位對碳鋼主干管每2~5年進(jìn)行1次吹掃,防止鐵銹增多聚集。吹掃要求見《氧氣管道及附屬設(shè)施設(shè)計(jì)、施工、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。對停用后重新啟用的氧氣管道必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)和吹掃。
4.6 各生產(chǎn)單位對氧氣管道、管件半年進(jìn)行1次厚度測量,測量位置為彎頭脊背處、調(diào)節(jié)閥后管道。按照管徑與壓力劃分為:
a) 管徑規(guī)格φ219mm~φ159mm,工作壓力2.0mpa~2.2mpa,最小壁厚大于等于4.0mm;
b) 管徑規(guī)格φ133mm~φ89mm及以下,工作壓力2.0mpa~2.2mpa,最小壁厚大于等于3.5mm;
c) 管徑規(guī)格φ219mm~φ159mm,工作壓力0.7mpa~1.0mpa,最小壁厚大于等于3.5mm;
d) 管徑規(guī)格φ133mm~φ89mm及以下,工作壓力0.7mpa~1.0mpa,最小壁厚大于等于3.0mm。
測量結(jié)果達(dá)到上述要求為合格,達(dá)不到要求應(yīng)停止使用,要報(bào)廢處理。
4.7 各生產(chǎn)單位對氧氣管道過濾器每年必須清理1次。氧氣管道系統(tǒng)在施工、檢修后,送氧前必需檢查清理氧氣過濾器,確認(rèn)內(nèi)部無雜物后方準(zhǔn)送氧。
4.8 各生產(chǎn)單位要經(jīng)常擦拭氧氣管道上的安全閥、壓力表等安全裝置,保證其靈敏、準(zhǔn)確,每年進(jìn)行1次校驗(yàn)。
4.9 各生產(chǎn)單位每年對安全接地裝置進(jìn)行1次檢查,要求管道防靜電最大接地電阻值小于等于4ω,管道、閥門的法蘭連接跨接電阻小于0.03ω,對接地電阻、跨接電阻測量結(jié)果如實(shí)填寫,并上報(bào)生產(chǎn)安全部、裝備部。
5 考核
5.1 未按規(guī)定時(shí)間制定本單位氧氣管道及附屬設(shè)施管理辦法、點(diǎn)檢辦法的,考核責(zé)任單位300~500元;管理人、點(diǎn)檢人不明確的,考核責(zé)任單位300~500元。
5.2 氧氣管道及附屬設(shè)施的檔案資料建立不全的,考核責(zé)任單位300~500元。
5.3氧氣管道存在隱患未應(yīng)及時(shí)采取措施的,考核責(zé)任單位300~500元;對重大隱患未以書面形式及時(shí)報(bào)告裝備部、生產(chǎn)部的,考核責(zé)任單位500~1000元。
5.4 對定期檢查的項(xiàng)目,未按要求時(shí)間進(jìn)行的,每項(xiàng)考核責(zé)任單位300~500元。
