焊接和打磨作業(yè)安全管理辦法
1.總則
1.1 建立本程序目的是為了加強焊接操作和打磨作業(yè)的安全監(jiān)督管理,保護公眾和從事該作業(yè)人員的健康和安全,保護環(huán)境。
1.2 本程序適用于施工現(xiàn)場、預(yù)制廠的承包商的焊接操作和打磨作業(yè)管理。
1.3 本規(guī)定未盡事宜或與上級法律法規(guī)相抵觸時,按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.管理規(guī)定
2.1 從事現(xiàn)場切割、焊接作業(yè)的焊工應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣块T頒發(fā)的焊工資格證,焊工焊接時只能從事相應(yīng)資格范圍內(nèi)的焊接作業(yè)。打磨作業(yè)人員也應(yīng)有相應(yīng)的從業(yè)資格。
2.2 從事焊接及打磨作業(yè)的人員開始工作前應(yīng)經(jīng)過安全教育與培訓(xùn)。
2.3 焊接及打磨作業(yè)人員應(yīng)穿戴合格的工作服、絕緣鞋、護目鏡、口罩、安全帽等勞保用品。焊接作業(yè)人員還應(yīng)戴專用的絕緣手套。
2.4 焊接過程中使用的各種氣瓶按相應(yīng)的規(guī)定期限進行檢驗,并于合格后貼上檢驗合格標(biāo)識。其他的要求參見氣瓶安全管理規(guī)定。
2.5 焊機必須平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方。安放于現(xiàn)場的焊機必須有防雨雪的棚罩等設(shè)施。
2.6 焊接電源滿足使用要求,必須有獨立而容量足夠的保護裝置。保護裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流,以保證安全。
2.7 焊炬點火前必須檢查其射吸性能是否正常,連接部位、調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣,氧氣膠管必須與焊炬接頭連接牢固,乙炔膠管與接頭的連接不宜太緊,以不漏氣并容易插上又容易拔下為準(zhǔn)。焊炬停止使用后,應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)牡胤?或拆下膠管,將焊炬存放在工具箱內(nèi)。
2.8 焊機的所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置,每臺焊機及打磨使用的電纜線應(yīng)確保完好無損,中間不得有裸露的接頭, 并且要具備良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層,較好的抗機械型損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。
2.9 開始焊接及打磨作業(yè)前,應(yīng)對周圍設(shè)備及成品進行安全隔離,加強成品保護。
2.10 進入容器管道內(nèi)或地溝施焊作業(yè)和打磨作業(yè)時,應(yīng)有專人看護,在狹窄的空間從事焊接作業(yè)及打磨作業(yè)時應(yīng)加強機械通風(fēng),保證作業(yè)環(huán)境的適宜性。
2.11高空焊接及打磨作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶防止高處墜落,設(shè)置專人監(jiān)護,同時在作業(yè)點周圍及下方地面上火星所及的范圍內(nèi),必須徹底清除可燃易爆物品,防止火災(zāi)、電擊和物體打擊等安全事故的發(fā)生。
2.12 登高作業(yè)時,應(yīng)使用符合安全要求的梯子,梯腳需包橡皮防滑,上下端均應(yīng)放置牢靠。腳手架應(yīng)事先經(jīng)過檢查,不得使用有腐蝕或機械損傷的木板或鐵木混合板。
2.13 焊接及打磨作業(yè)周圍,除了利用施工完畢的消防設(shè)施外,還應(yīng)配備便攜式滅火器材,所用滅火器材應(yīng)經(jīng)檢驗合格并貼上合格標(biāo)識。
2.14焊接和打磨作業(yè)后,清理作業(yè)區(qū)域,避免留下火種。
