安全衛(wèi)生設(shè)施管理辦法
1.適用范圍
凡工廠內(nèi)所有人員(駐廠人員、承攬商、外包商及員工)之各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)均屬之。
2.目的
為使因人為或環(huán)境上不安全因素,所導(dǎo)致職業(yè)災(zāi)害發(fā)生的直接、間接原因,能有效預(yù)防,并防止職業(yè)災(zāi)害發(fā)生,保障勞工生命安全與身體健康。
3.定義:無
4.流程圖:無
5.說明:
5.1.權(quán)責(zé)
5.1.1.執(zhí)行:全廠各單位人員
5.1.2.管理:廠務(wù)負(fù)責(zé)
5.2.安全性災(zāi)害防止:
分以下7類納入管理規(guī)范:1.工作場所及通路2.物料搬運(yùn)與處置3.機(jī)械災(zāi)害之防止4.火災(zāi)爆炸防止5.墜落災(zāi)害防止6.電器危害防止7.防護(hù)具
5.2.1.工作場所及通路
5.2.1.1對(duì)於建筑物之工作室,其樓地板至天花板凈高應(yīng)在2.1m以上。
5.2.1.2設(shè)置之安全門及安全梯於勞工工作期間內(nèi)不得上鎖,其通道不得堆置物品。
5.2.1.3對(duì)於工作場所出入口、樓梯、通道、安全門、安全梯等,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)之採光或照明,必要時(shí)需設(shè)置緊急照明燈,且出口之門應(yīng)為外開式。
5.2.1.4對(duì)於室內(nèi)工作場所,應(yīng)依規(guī)定設(shè)置足夠使用之通道:
1.主要人行道不得小於1m。
2.各機(jī)械間或其他設(shè)備間通道不得小於80cm。
3.自路面起算2m高度之范圍內(nèi),不得有障礙物。(但因工作之必要,經(jīng)采取防護(hù)措施者,不在此限)
4.主要人行道及有關(guān)安全門、安全梯應(yīng)有明顯標(biāo)示。
5.1.1.5設(shè)置傾斜路代替樓梯時(shí),應(yīng)依下列規(guī)定:
1.傾斜路之斜度不得大於20度。
2.傾斜路之表面應(yīng)以粗糙不滑之材料製造。
5.2.2.物料搬運(yùn)與處置:
5.2.2.1物料之搬運(yùn),應(yīng)儘量利用機(jī)械以代替人力,凡40kg以上物品,以人力車輛或工具搬運(yùn)為原則,500kg以上物品,以機(jī)動(dòng)車輛或其他機(jī)械搬運(yùn)。
5.2.2.2.對(duì)於物料堆放,應(yīng)依下列規(guī)定:
1.不得超過堆放地最大安全負(fù)荷。
2.存放高度不得超過2.3m以上。
3.不得影響照明。
4.不得妨礙機(jī)械設(shè)備之操作。
5.不得阻礙交通或出入口。
6.不得阻礙自動(dòng)灑水器及火警警報(bào)器有效功能。
7.不得妨礙消防器具之緊急使用。
8.不得倚靠墻壁或結(jié)構(gòu)支柱堆放。
5.2.2.3.使用堆高機(jī)搬運(yùn)物料時(shí),應(yīng)由取得堆高機(jī)操作執(zhí)照之人員駕駛,物料應(yīng)有適當(dāng)之防范倒塌、散落措施。
5.2.3.機(jī)械災(zāi)害之防止:
5.2.3.1.對(duì)於下列機(jī)械器具,應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)備。
衝剪機(jī)械﹔
手推刨床﹔
木材加工用圓盤鋸﹔
堆高機(jī)﹔
研磨機(jī)﹔
其他經(jīng)國家機(jī)關(guān)指定者。
5.2.3.2對(duì)於機(jī)械之原動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、齒輪、帶輪、傳動(dòng)輪等有危害之裸露部份,應(yīng)有護(hù)罩、護(hù)圍、跨橋等安全防護(hù)設(shè)施。
5.2.3.3對(duì)於具有顯著危險(xiǎn)之原動(dòng)機(jī)或動(dòng)力傳動(dòng)裝置,應(yīng)於適當(dāng)位置設(shè)置有明顯標(biāo)誌之緊急制動(dòng)開關(guān),立即遮斷動(dòng)力并與煞車系統(tǒng)連動(dòng)。
5.2.3.4離地2m以內(nèi)之傳動(dòng)裝置,附近有人員活動(dòng)而有接觸危險(xiǎn)者,應(yīng)裝置適當(dāng)之圍柵或護(hù)網(wǎng)。
5.2.3.5對(duì)於鉆孔機(jī)、銑床、車床等旋轉(zhuǎn)刃具作業(yè),操作人員手指有觸及之虞者,單位主管應(yīng)標(biāo)示作業(yè)不得使用手套及嚴(yán)禁長髮或結(jié)領(lǐng)帶者靠近。
5.2.3.6對(duì)於研磨機(jī)之使用,應(yīng)依下列規(guī)定;
1.研磨輪應(yīng)採用經(jīng)速率試驗(yàn)合格且有明確記載最高使用周速度者。
2.研磨機(jī)使用不得超過規(guī)定使用周速度。
3.研磨機(jī)使用不得使用側(cè)面。
4.研磨機(jī)使用,應(yīng)於每日作業(yè)開始前試轉(zhuǎn)1分鐘以上,研磨輪更換時(shí)應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕,并在防護(hù)罩下試轉(zhuǎn)3分鐘以上。
5.2.3.7對(duì)於危險(xiǎn)性機(jī)械、設(shè)備及器具之操作人員,應(yīng)取得相當(dāng)之資格證照使得操作。
5.2.3.8對(duì)於升降機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定方得使用;
1.升降機(jī)各樓出入口,應(yīng)裝置構(gòu)造堅(jiān)固平滑之門,并應(yīng)有安全裝置。
2.升降機(jī)各樓出入口及車箱內(nèi),應(yīng)明顯標(biāo)示其積載荷重及使用規(guī)定。
3.升降機(jī)應(yīng)設(shè)置終點(diǎn)極限開關(guān)、緊急煞車及其他安全裝置。
5.2.3.9不得使人員搭載於堆高機(jī)之貨叉所承載之棧板、撬板上作業(yè)(但停止行駛之堆高機(jī),已採取防止人員墜落之防護(hù)措施,不在此限)。
5.2.3.10堆高機(jī)應(yīng)置備有后扶架,否則不得使用。
5.2.3.11堆高機(jī)行駛速率,於廠內(nèi)(含碼頭)不得超過10km/hr,廠房外圍道路不得超過30km/hr。
5.2.3.12廠內(nèi)各項(xiàng)機(jī)械、設(shè)備須按生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范定期保養(yǎng),并透過自動(dòng)檢查管理機(jī)制,確認(rèn)安全無誤始可操作。
5.2.4火災(zāi)爆炸防止:
5.2.4.1對(duì)於承攬商明火施工之管制,依<<危險(xiǎn)性作業(yè)管理規(guī)范>>管理。
5.2.4.2工作場所消防安全設(shè)備之設(shè)置,依消防法規(guī)有關(guān)規(guī)定辦理。
5.2.4.3對(duì)於有機(jī)溶劑作業(yè)及儲(chǔ)存現(xiàn)場,應(yīng)標(biāo)示嚴(yán)禁煙火,并落實(shí)執(zhí)行。
5.2.4.4對(duì)於現(xiàn)場存放之有機(jī)溶劑,應(yīng)以1天的使用量為限,且必須放置在防溢桶內(nèi)。
5.2.4.5廠內(nèi)有機(jī)溶劑及壓力容器使用、存放,應(yīng)依有機(jī)溶劑及壓力容器管制程序管理。
5.2.5墜落災(zāi)害防止:
5.2.5.1對(duì)於高度在2m以上之工作場所邊緣及開口部份,員工有遭受墜落危險(xiǎn)之虞者,應(yīng)設(shè)有適當(dāng)強(qiáng)度之圍欄、握把、覆蓋等防護(hù)措施,并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)示。
5.2.5.2對(duì)於高度在2m以上之處所進(jìn)行作業(yè),員工有墜落之虞者,應(yīng)以架設(shè)施工架等方法設(shè)置工作臺(tái),或使作業(yè)人員使用安全帶等防止因墜落而致作業(yè)人員遭受危險(xiǎn)之措施。
5.2.5.3於石綿瓦、鐵皮板、塑膠等材料構(gòu)筑之屋頂從事作業(yè)時(shí),為防止踏穿墜落,應(yīng)於屋架上設(shè)置適當(dāng)強(qiáng)度,且寬度在30cm以上之踏板或裝設(shè)安全護(hù)網(wǎng)。
5.2.5.4於高差1.5m以上之場所作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置能使人員安全上下之設(shè)備。
5.2.5.5對(duì)於使用合梯,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.具有堅(jiān)固之構(gòu)造。
2.其材質(zhì)不得有明顯之損傷、腐蝕。
3.梯腳與地面之角度應(yīng)在75度以內(nèi),且兩梯間有繫材扣牢。
4.有安全之梯面。
5.1.5.6對(duì)於工作場所有物體飛落之虞,應(yīng)設(shè)置防止物體飛落之設(shè)備及警告標(biāo)示,作業(yè)人員并需配戴安全帽使得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5.2.6.電器危害防止:
5.2.6.1對(duì)於電器設(shè)備裝置及線路,應(yīng)依電工法規(guī)規(guī)定施工。
5.2.6.2對(duì)於高壓或特別高壓、避雷器或類似器具等在動(dòng)作時(shí),會(huì)產(chǎn)生電弧之電氣器具,應(yīng)與木製之壁、天花板等可燃物質(zhì)保持相當(dāng)距離。(但使用防火材料隔離者,不在此限)
5.2.6.3對(duì)於電氣機(jī)具之帶電部份,如人員作業(yè)或通行時(shí),有因接觸或接近致發(fā)生感電之虞者,應(yīng)設(shè)防止感電之護(hù)圍或絕緣被覆。(但電氣機(jī)具設(shè)於配電室、控制室、變電室等被區(qū)隔之場所,且禁止電氣作業(yè)有關(guān)人員以外之人員進(jìn)入者,不在此限)
5.2.6.4對(duì)於使用對(duì)地電壓在150伏特以上之移動(dòng)式或攜帶式電動(dòng)機(jī)具,或於濕潤場所、鋼板上或鋼筋上等導(dǎo)電性良好場所,使用移動(dòng)式或攜帶式電動(dòng)機(jī)具及臨時(shí)用電設(shè)備,為防止因漏電而生感電危害,應(yīng)於各該電路設(shè)置適合其規(guī)格,具高敏感度,能確實(shí)動(dòng)作之感電防止用漏電斷路器。(但如裝置有困難時(shí),應(yīng)將機(jī)具金屬製外殼及電動(dòng)機(jī)具金屬製外殼非帶電部份,連接至接地極)
5.2.6.5對(duì)焊接作業(yè)使用之焊接柄,應(yīng)有相當(dāng)之絕緣耐力及耐熱性。
5.2.6.6對(duì)於良導(dǎo)體機(jī)器設(shè)備內(nèi)之檢修工作所用之照明燈及工具,其使用電壓不得超過24伏特,且導(dǎo)線須為耐磨損及有良好絕緣,并不得有接頭。
5.2.6.7對(duì)於良導(dǎo)體機(jī)器設(shè)備內(nèi)之狹小空間或高度2m以上之鋼架上作業(yè)時(shí)所使用交流電焊機(jī),應(yīng)有自動(dòng)電擊防止裝置。
5.2.6.8對(duì)於有發(fā)生靜電致傷害員工之虞之工作機(jī)械或其附屬物件,應(yīng)施行接地,使用除電劑、或裝設(shè)無引火源之除電裝置等適當(dāng)設(shè)備。
5.2.6.9不得於通路上使用臨時(shí)配線或移動(dòng)電線,但經(jīng)妥為防護(hù)而不致?lián)p傷其絕緣被覆或人員絆倒者,不在此限。
5.2.6.10對(duì)於開路之開關(guān)於作業(yè)中,應(yīng)上鎖或標(biāo)示「禁止送電」、「停電作業(yè)中」或設(shè)置監(jiān)視人員監(jiān)視之。
5.2.6.11對(duì)於活線作業(yè)或活線接近作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)戴有絕緣用防護(hù)具,或其他必要之防護(hù)裝備。
5.2.6.12對(duì)於電力設(shè)備應(yīng)設(shè)置專任技術(shù)員或委託電氣技術(shù)顧問團(tuán)體、或電機(jī)技師負(fù)責(zé)責(zé)任分界點(diǎn)以下電氣設(shè)備之安全維護(hù)。
5.2.7.防護(hù)具:
5.2.7.1對(duì)於廠內(nèi)有危險(xiǎn)顧慮之作業(yè),應(yīng)給予作業(yè)人員必要之個(gè)人防護(hù)具(防毒口罩、手套、安全帽)。
5.2.7.2對(duì)於作業(yè)中有物體飛落或飛散,致危害員工之虞時(shí),應(yīng)戴安全帽及其他防護(hù)。
5.2.7.3對(duì)於2m以上之高處作業(yè),有墜落之虞者,應(yīng)使作業(yè)人員使用安全帶、安全帽及其他必要之防護(hù)具(採安全網(wǎng)等措施者,不在此限)。
5.2.7.4對(duì)於噪音超過80dba以上之工作場所,應(yīng)使進(jìn)入該區(qū)作業(yè)人員,配帶耳塞、耳罩等防護(hù)具。
5.2.7.5對(duì)於以電焊、氣焊從事熔接、熔斷等作業(yè)時(shí),應(yīng)置備安全面罩、防護(hù)眼鏡及防護(hù)手套等,并使作業(yè)人員確實(shí)戴用。
5.2.7.6對(duì)於錫爐等較高溫作業(yè),應(yīng)使作業(yè)人員戴耐高溫手套及防毒口罩、防護(hù)眼鏡等,并使作業(yè)人員確實(shí)戴用。
5.3.衛(wèi)生性災(zāi)害防止分以下4類納入管理規(guī)范:1.有害作業(yè)環(huán)境。2.通風(fēng)及換氣。3.採光及照明。4.清潔。
5.3.1.有害作業(yè)環(huán)境:
5.3.1.1工作場所內(nèi)發(fā)生有害氣體、蒸氣、粉塵時(shí),應(yīng)視其性質(zhì),採取密閉設(shè)備、局部排氣裝置、整體換氣裝置或以其他方式導(dǎo)入新鮮空氣等適當(dāng)措施,使其不超過勞工作業(yè)環(huán)境空氣中有害物容許濃度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如勞工有發(fā)生中毒之虞時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)并採取緊急措施。
5.3.1.2作業(yè)人員暴露於有害氣體、蒸氣之作業(yè)時(shí),其空氣中濃度超過8小時(shí)日時(shí)量平均容許濃度、短時(shí)間時(shí)量平均容許濃度或最高容許濃度者,應(yīng)改善其作業(yè)方法、縮短工時(shí)或採取其他保護(hù)措施。
5.3.1.3對(duì)於各項(xiàng)有害物應(yīng)依<<化學(xué)物質(zhì)管制細(xì)則>>(ewi006)存放、使用管制,并應(yīng)將其危險(xiǎn)標(biāo)示(名稱、危險(xiǎn)警告訊息、危害防范措施等)公告周知,使員工注意防范。
5.3.1.4工作場所因機(jī)械設(shè)備所發(fā)生之聲音超過90dba時(shí),應(yīng)採取工程控制、減少勞工噪音暴露時(shí)間,使作業(yè)人員噪音暴露工作,不超過8小時(shí)日時(shí)量平均值。
5.3.1.5任何時(shí)間不得使員工暴露於峰值超過140 dba之衝擊性噪音或115 dba之連續(xù)性噪音。
5.3.1.6對(duì)於員工8小時(shí)日時(shí)量平均音壓級(jí)超過85 dba或暴露劑量超過50,應(yīng)使員工戴用有效之耳塞、耳罩等防音防護(hù)具。
5.3.2通風(fēng)及換氣:
5.3.2.1對(duì)於經(jīng)常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場所,除設(shè)備及自地面算起高度超過4m以上之空間不計(jì)外,每1名作業(yè)人員應(yīng)有10m3以上之空間。
5.3.2.2對(duì)於坑內(nèi)或儲(chǔ)槽內(nèi)部作業(yè),應(yīng)設(shè)置適當(dāng)之機(jī)械通風(fēng)設(shè)備,使可作業(yè)。
5.3.2.3對(duì)於經(jīng)常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場所,其窗戶及其他開口部份等可直接與大氣相通之開口部份面積,應(yīng)為地板面積之5$上。但設(shè)置具有充分換氣能力之機(jī)械通風(fēng)設(shè)備者,不在此限。
5.3.2.4對(duì)於工作場所應(yīng)使空氣充分流通,必要時(shí)應(yīng)依下列規(guī)定以機(jī)械通風(fēng)設(shè)備換氣:
工作場所每1勞工所佔(zhàn)m3數(shù)每分鐘每1勞工所需新鮮空氣m3數(shù)
未滿5.70.6以上
5.7以上未滿14.20.4以上
14.2以上未滿28.30.3以上
28.3以上0.14以上
5.3.3採光及照明:
5.3.3.1對(duì)於工作場所之採光照明須有充分之光線,且採光以自然採光為原則,但作業(yè)場所面積過大、夜間或氣候因素自然採光不足時(shí),可用人工照明補(bǔ)足。
5.3.3.2各工作場所應(yīng)依以下之照度標(biāo)準(zhǔn),為執(zhí)行范疇:
工作場所所需照度
精密裝配、檢查作業(yè)1500~3000lu*
辦公室、主管室、會(huì)議室、控制室
診療室、電氣室之配電盤、服務(wù)臺(tái)
一般裝配、檢查之作業(yè)300~750lu*
餐廳、廚房、會(huì)客室、警衛(wèi)室、教室200~500lu*
電梯室、機(jī)械室、電氣室、雜務(wù)室150~300lu*
盥洗室、茶水間、浴室、走廊、樓梯、廁所100~200lu*
倉庫75~150lu*
安全梯、裝貨、卸貨之作業(yè)30~75lu*
5.3.3.3對(duì)於階梯、升降機(jī)、出入口、高壓電氣配電盤處、高度2m以上之作業(yè)場所及其他易因光線不足引起員工災(zāi)害之場所,應(yīng)保持其適當(dāng)照明,遇有損害應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
5.3.4清潔:
5.3.4.1對(duì)於飲用水應(yīng)符合飲用水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),公共飲水設(shè)備應(yīng)每月按時(shí)保養(yǎng),并每季定期安排水質(zhì)檢查。
5.3.4.2對(duì)於工作場所之底板、周圍墻壁、容器等有被生物病原體污染之虞者,應(yīng)予以適當(dāng)消毒。
6.參考文件:
6.1廠區(qū)照明管理細(xì)則 ewi011
6.2危險(xiǎn)性作業(yè)管理規(guī)范 owi001
6.3化學(xué)物質(zhì)管制細(xì)則 ewi006
7.附件:無
