- 目錄
-
第1篇液化氣瓶安全使用管理辦法 第2篇液化氣瓶庫(kù)安全管理要求
第1篇 液化氣瓶安全使用管理辦法
由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì),加上瓶體本身承受較高壓力,使用不當(dāng),容易發(fā)生安全事故,為保證我單位用氣安全,使用液化氣瓶嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定。
1、應(yīng)使用有制造許可證企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使用超期未檢的氣瓶。
2、必須到已輸充裝注冊(cè)的單位或經(jīng)銷注冊(cè)的單位購(gòu)氣。
3、自制造之日起,前三次檢驗(yàn)周期為4年,第四次為三年,液化氣瓶安全使用期限是15年,應(yīng)避免液化氣瓶超期“服役”。
4、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,必須按照使用說明書要求使用氣瓶,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶禁止使用。
5、氣瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源和明火,應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。
6、嚴(yán)禁敲打、碰撞氣瓶。
7、嚴(yán)禁自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液。
8、氣瓶投入使用后,不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。
9、氣瓶連接加熱裝置的軟管,應(yīng)在工作面自然下垂,液化氣瓶應(yīng)與加熱裝置保持3米以上距離。
10、使用液化氣時(shí),先檢查附近是否有火源,安全檢查后打開氣瓶閥門,再開加熱裝置開關(guān),用畢,亦要先關(guān)氣瓶閥門,待火熄,再關(guān)閉加熱裝置開關(guān),防止因關(guān)一個(gè)閥門,易致氣體泄漏發(fā)生安全事故。
11、氣瓶使用完畢后及時(shí)放回庫(kù)房,嚴(yán)禁將氣并瓶留在工作現(xiàn)場(chǎng)。
12、庫(kù)房液化氣實(shí)瓶與空瓶要分別存放,嚴(yán)禁混放。
13、安全員應(yīng)每天對(duì)液化氣瓶庫(kù)房進(jìn)行安全巡查,每日不得少于三次,并做好相應(yīng)記錄。
第2篇 液化氣瓶庫(kù)安全管理要求
液化氣瓶庫(kù)安全管理要求
一、液化氣瓶庫(kù)安全制度建立要求
(一)液化氣瓶庫(kù)應(yīng)建立以下安全制度:
交接班制度;
巡回檢查制度;
安全檢查制度;
鋼瓶維修保養(yǎng)制度;
安全防火制度;
清潔衛(wèi)生制度;
鋼瓶檢驗(yàn)檢測(cè)制度;
車輛進(jìn)、出站安全管理規(guī)定;
消防應(yīng)急預(yù)案。
(二) 液化氣瓶庫(kù)應(yīng)建立裝卸鋼瓶安全操作規(guī)程。
(三) 液化氣瓶庫(kù)應(yīng)建立以下記錄:
交接班記錄;
車輛出入記錄;
班組hse活動(dòng)記錄;
外來人員進(jìn)出登記表;
隱患及事故處理記錄;
鋼瓶進(jìn)出庫(kù)記錄;
鋼瓶檢驗(yàn)檢測(cè)記錄;
鋼瓶維修保養(yǎng)記錄;
關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位(單位)聯(lián)系點(diǎn)到位檢查表。
二、液化氣瓶庫(kù)安全設(shè)施要求
(一)液化氣瓶庫(kù)應(yīng)設(shè)防雷和防靜電設(shè)施,防雷接地電阻不大于loω,防靜電接地電阻不大于100ω,并應(yīng)每年檢測(cè)一次,檢測(cè)報(bào)告應(yīng)存放在安全管理部門。
(二) 瓶庫(kù)內(nèi)應(yīng)備有消防水源,按標(biāo)準(zhǔn)配備消防器材,專人負(fù)責(zé),并定期檢查。
(三)瓶庫(kù)應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,各種電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,電氣開關(guān)的熔斷器應(yīng)安裝在室外。
(四) 瓶庫(kù)應(yīng)采取通風(fēng)措施,設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”等警示標(biāo)志,瓶庫(kù)地面應(yīng)鋪設(shè)防靜電膠皮板。
三、液化氣瓶庫(kù)安全管理事項(xiàng)
(一)瓶庫(kù)的安全管理
1、瓶庫(kù)工作人員應(yīng)穿戴防靜電護(hù)品,由地方政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證,方可上崗。
2、瓶庫(kù)應(yīng)24小時(shí)值班,每班檢查一次瓶庫(kù)的安全報(bào)警裝置,配備通迅聯(lián)絡(luò)設(shè)備。
3、 瓶庫(kù)及庫(kù)區(qū)周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有雜草或易燃物。
4、瓶庫(kù)應(yīng)配備消防器材,專人負(fù)責(zé)并定期檢查。
5、班組hse教育每半月進(jìn)行一次,班組hse活動(dòng)每周進(jìn)行一次,班組hse檢查每周進(jìn)行一次,對(duì)檢查出的問題和隱患以及整改情況應(yīng)如實(shí)記錄,并及時(shí)錄入hse信息系統(tǒng)。
(二) 鋼瓶的安全管理
1、液化氣瓶庫(kù)應(yīng)建立用戶檔案,詳細(xì)記載鋼瓶維修檢查記錄。
2、鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫(kù)前,保管員應(yīng)對(duì)鋼瓶逐個(gè)進(jìn)行檢查,并填寫檢查記錄。
3、當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí),不得入庫(kù):
未經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的;
附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
超過檢驗(yàn)期限的;
外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯機(jī)械損傷、變形及腐蝕嚴(yán)重不能保證安全使用的;
沒有帶橡膠圈的;
發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
四、鋼瓶的使用要求
(一)供氣單位應(yīng)建議用戶安裝液化氣泄露報(bào)警裝置,液化氣用戶應(yīng)具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識(shí)與技能。
(二)鋼瓶應(yīng)置于通風(fēng)良好、距離火源或熱源1m以上的位置,嚴(yán)禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞,嚴(yán)禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對(duì)液化氣鋼瓶加熱使用。
(三) 用戶應(yīng)采用肥皂水、洗潔精或燃?xì)庑孤稒z測(cè)儀檢查鋼瓶密封性。
(四) 燃?xì)饽z管長(zhǎng)度不應(yīng)超過2米,并不得有接口,每二年應(yīng)更換一次。
(五) 發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時(shí),應(yīng)立即報(bào)告供氣單位。
(六) 液化氣鋼瓶?jī)?nèi)的殘液不得任意傾倒,殘液應(yīng)由液化氣瓶庫(kù)統(tǒng)一處置。
(七)液化氣鋼瓶的定期檢驗(yàn)應(yīng)按gb8334-2022標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(八) 對(duì)在用的ysp118和ysp118-ⅱ型鋼瓶,自鋼瓶鋼印所示的制造日期起,每3年檢驗(yàn)一次; ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5型鋼瓶,自制造日期起至第三次檢驗(yàn)周期均為4年,第三次檢驗(yàn)有效期為3年。
(九)在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫(kù)存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶,在啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
(十)液化氣鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限為8年。
五、液化氣瓶運(yùn)輸、裝卸與貯存要求
(一)運(yùn)送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)經(jīng)地方有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,并持有有效的易燃易爆危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證。
(二)車輛進(jìn)入液化氣瓶庫(kù)前排氣管應(yīng)戴防火帽,不得在站內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停放。駕駛員應(yīng)持有危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證和駕駛證,押運(yùn)員應(yīng)持有危險(xiǎn)品押運(yùn)員證。
(三)運(yùn)送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)有防靜電措施,并設(shè)置相應(yīng)的危險(xiǎn)品警示標(biāo)識(shí)。液化氣鋼瓶在車上應(yīng)加以固定。
(四)運(yùn)送鋼瓶的車輛應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動(dòng),并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),停車有溜車可能時(shí),車輪應(yīng)打掩木。
(五)裝卸鋼瓶現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時(shí),應(yīng)輕放、輕卸,嚴(yán)禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng),不得隨意起動(dòng)車輛。
(六)遇有雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、液化氣泄漏和其它不安全因素時(shí),應(yīng)立即中止裝卸作業(yè)。
(七)嚴(yán)禁在瓶庫(kù)內(nèi)進(jìn)行試氣。瓶庫(kù)的鋼瓶?jī)?nèi)氣體總?cè)萘坎灰顺^lom3。
(八)鋼瓶擺放時(shí),空瓶擺放不得超過兩層,實(shí)瓶應(yīng)單層擺放,且橫豎擺放不宜超過6×6瓶,每區(qū)塊之間留有不小于0.8m的通道。
