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第1篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理辦法范文
1 目的和范圍
為了對生產(chǎn)設(shè)施進行有效管理和控制,實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運行,確保公司財產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。
本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施的安全管理。
2 職責(zé)
2.1設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施管理臺賬,對生產(chǎn)設(shè)施從投入使用到報廢拆除全過程進行監(jiān)督管理。
2.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施的安全進行監(jiān)督管理。
2.3 財務(wù)部負(fù)責(zé)撥付勞動防護用品及保健品的采購資金。
2.3 各單位負(fù)責(zé)教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護用品及保健品。
3 管理流程
生產(chǎn)設(shè)施安全管理流程圖如下:
4 管理程序
4.1 項目建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2 按照建設(shè)項目安全許可有關(guān)規(guī)定,技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部、供應(yīng)部、財務(wù)部等部門根據(jù)職責(zé)分工,參與對建設(shè)項目的設(shè)立階段、設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段的規(guī)范管理。
4.1.3建設(shè)項目經(jīng)理部應(yīng)對建設(shè)項目的施工過程實施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。
4.1.4 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理應(yīng)嚴(yán)格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4.1.5 公司各單位應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 操作使用
4.2.1 各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織操作人員接受培訓(xùn),由熟悉生產(chǎn)設(shè)施性能的技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解。
4.2.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
4.2.3 操作人員必須做好下列工作:
1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
2. 堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;
3. 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
5. 保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2.4 涉及生產(chǎn)設(shè)施的事故調(diào)查處理應(yīng)堅持“四不放過”的原則。
4.2.5 實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.2.6 操作人員要準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)設(shè)施的各項運行記錄。
4.2.7 為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對各類設(shè)施進行管理。
4.3 維護保養(yǎng)
4.3.1 所有在用、閑置、封存的生產(chǎn)設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意開啟、關(guān)停、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.3.2 各類生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.3.3 操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng),及時消除跑、冒、滴、漏,認(rèn)真做好維護保養(yǎng)記錄。
4.3.4 嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效的應(yīng)立即報告單位負(fù)責(zé)人,由設(shè)備維修人員進行維修。
4.4 生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1 報損、報廢條件:
1.因意外事故或災(zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
2.制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設(shè)備。
3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。
4.機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。
5.耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
4.4.2 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對報損、報廢設(shè)備按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,拆除項目負(fù)責(zé)人制定拆除計劃或方案,辦理拆除設(shè)施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.4 生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換,分析、驗收合格后,方可進行處置。
4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 安全設(shè)施管理
4.5.1 各單位應(yīng)建立安全設(shè)施臺帳。
4.5.2 安全設(shè)施配備應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到:
1. 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和或有毒氣體的檢測報警設(shè)施,報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室或操作室;
2. 在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行防腐處理;
3. 在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;
4. 按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
5. 按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》配置消防設(shè)施與器材;
6. 按照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》設(shè)置電力裝置;
7. 按照《勞動防護用品選用規(guī)則》配備個體防護設(shè)施;
8. 廠房、庫房建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》;
9. 在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
4.5.3 各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理安全設(shè)施,定期進行檢查和維護保養(yǎng)。
4.5.4 設(shè)備管理部應(yīng)將安全設(shè)施編入設(shè)備檢維修計劃,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。
4.5.5 建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理,定期進行校準(zhǔn)和維護,并保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄。
4.6 特種設(shè)備管理
4.6.1 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案,對特種設(shè)備進行規(guī)范管理。
4.6.2 使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),至少每月進行1次檢查,并保存記錄。
4.6.3 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設(shè)備管理部負(fù)責(zé)向市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門申報登記注冊。
4.6.4 在特種設(shè)備檢驗合格有效期屆滿前1個月,設(shè)備管理部向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
4.6.5 使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并保存記錄。
4.6.6 安全檢驗合格標(biāo)志應(yīng)置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。
4.6.7 當(dāng)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,設(shè)備管理部應(yīng)及時予以報廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。
5 相關(guān)記錄
5.1 安全設(shè)施登記臺帳
5.2 安全設(shè)施檢查、保養(yǎng)、檢修記錄
5.3 監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳
5.4 監(jiān)視和測量設(shè)備校準(zhǔn)和維護記錄
5.5 安全閥校驗臺賬
5.6 特種設(shè)備管理臺賬
第2篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理
1.生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
1.1公司應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,對生產(chǎn)設(shè)施與工藝進行改進,不斷改善安全生產(chǎn)條件,提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。嚴(yán)禁使用國家規(guī)定的淘汰工藝和設(shè)備。
1.2各部門、車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”制度。新、改、擴建工程的安全設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中變更必須按照《安全生產(chǎn)變更管理制度》的規(guī)定進行,要對變更的全過程進行風(fēng)險管理,所有記錄要存檔。
2.生產(chǎn)設(shè)施管理
2.1設(shè)備部要建立本單位“生產(chǎn)設(shè)施臺帳”和“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”。
2.2設(shè)備部要根據(jù)本單位危險化學(xué)品種類特性,在作業(yè)場所、儲存場所按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施,并按照國家相關(guān)規(guī)定進行維護保養(yǎng)。
2.3實行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機制,定期對安全設(shè)施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
2.3安全設(shè)施管理:各單位要指定專人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施,建立“安全設(shè)施臺帳”,安全設(shè)施要進行檢查和維護保養(yǎng),檢修要有計劃,安全設(shè)施不的隨意拆除、挪用或棄置,因檢修拆除的,檢修完后必須立即復(fù)原。安全設(shè)施要嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行檢定、校驗。
2.4特種設(shè)備管理:建立本單位特種設(shè)備臺帳和檔案;要按照國家規(guī)定進行登記、定期檢測;操作人員要持有有效的操作資格證。
2.5監(jiān)視和測量設(shè)備:必須按照《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
2.6關(guān)鍵裝置和重點部位
2.6.1公司各單位嚴(yán)格貫徹制度和落實措施,建立臺賬,完善應(yīng)急預(yù)案,安環(huán)部定期進行監(jiān)督檢查和考核。
2.6.2設(shè)備管理部門按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定公司級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設(shè)置“公司級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任.
2.7檢維修管理:公司各級要嚴(yán)格遵守《安全檢維修管理制度》的規(guī)定進行生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施的檢維修工作。
2.8拆除和報廢:對拆除作業(yè)進行風(fēng)險分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實安全措施。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理標(biāo)準(zhǔn)
1 目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于pvc項目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢安全管理。
3 管理職責(zé)
3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。
3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)進行風(fēng)險分析,制定拆除計劃,落實風(fēng)險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。
4 設(shè)備、設(shè)施報廢條件
4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復(fù)價值的設(shè)施。
4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的設(shè)備、設(shè)施。
4.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。
4.4時間太久,大修后雖能恢復(fù)精度,但不如更新更經(jīng)濟的設(shè)備。
4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。
4.6嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟的設(shè)備設(shè)施。
5 拆除作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),實行統(tǒng)一管理,明確職責(zé),強化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。
5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進行對接。
5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進行風(fēng)險評價,評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
5.4拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
5.5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施,按計劃或方案進行。
5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應(yīng)對施工人員做好安全教育,組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細(xì)的交底。
5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃?xì)獾裙芫€與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入拆除現(xiàn)場。
5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險化學(xué)品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應(yīng)急預(yù)案。
6 拆除過程安全管理
6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進行。
6.2進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行pvc項目各項安全管理制度,嚴(yán)禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。
6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。
6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認(rèn)可行時,方可施工。
6.6整個報廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火。
6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
6.8拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出。
6.9當(dāng)用機械拆除生產(chǎn)設(shè)施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業(yè)。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。
6.10施工人員進行拆除工作時,應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。
6.11拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護等緊急救援工具、設(shè)施。
6.12在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進行作業(yè)。
6.13拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進行。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
7 生產(chǎn)設(shè)施的報廢
7.1確定報廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。
7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部、財務(wù)部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢。
7.3設(shè)備拆除完畢,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一進行帳務(wù)處理。
7.4設(shè)施報廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。
7.5做好報廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。
7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應(yīng)及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點,高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
7.5.2報廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火,配備消防器材。
8 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第4篇 海洋石油生產(chǎn)設(shè)施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則
第一條? 為了加強海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條? 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條? 作業(yè)者應(yīng)加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
第四條? 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時到原登記地點持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗機構(gòu)認(rèn)可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認(rèn)可報告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補登記手續(xù)。
第五條? 經(jīng)檢驗確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗機構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
第六條? 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設(shè)計;
6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗報告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條? 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;
7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo);
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條? 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:
8.1作業(yè)者應(yīng)對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨立上崗操作。
第九條? 在用鍋爐、壓力容器檢驗應(yīng)符合以下要求:
9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計和操作規(guī)程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)認(rèn)可。進行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)申
請檢驗,并取得檢驗合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗機構(gòu);
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu)。
第十條? 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應(yīng)實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。
10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗機構(gòu)方可承擔(dān)校驗工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當(dāng)移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條? 對違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進行處置。
第十三條? 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。
第5篇 石油生產(chǎn)設(shè)施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則
第一條 為了加強海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應(yīng)加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時到原登記地點持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗機構(gòu)認(rèn)可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認(rèn)可報告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗機構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設(shè)計;
6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗報告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;
7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo);
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:
8.1作業(yè)者應(yīng)對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應(yīng)符合以下要求:
9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計和操作規(guī)程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)認(rèn)可。進行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)申
請檢驗,并取得檢驗合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗機構(gòu);
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu)。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應(yīng)實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。
10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗機構(gòu)方可承擔(dān)校驗工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當(dāng)移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢管理標(biāo)準(zhǔn)
1目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于pvc項目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢安全管理。
3管理職責(zé)
3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。
3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)進行風(fēng)險分析,制定拆除計劃,落實風(fēng)險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。
4設(shè)備、設(shè)施報廢條件
4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復(fù)價值的設(shè)施。
4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的設(shè)備、設(shè)施。
4.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。
4.4時間太久,大修后雖能恢復(fù)精度,但不如更新更經(jīng)濟的設(shè)備。
4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。
4.6嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟的設(shè)備設(shè)施。
5拆除作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),實行統(tǒng)一管理,明確職責(zé),強化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。
5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進行對接。
5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進行風(fēng)險評價,評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
5.4拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
5.5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施,按計劃或方案進行。
5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應(yīng)對施工人員做好安全教育,組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細(xì)的交底。
5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃?xì)獾裙芫€與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入拆除現(xiàn)場。
5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險化學(xué)品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應(yīng)急預(yù)案。
6拆除過程安全管理
6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進行。
6.2進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行pvc項目各項安全管理制度,嚴(yán)禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。
6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。
6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認(rèn)可行時,方可施工。
6.6整個報廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火。
6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
6.8拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出。
6.9當(dāng)用機械拆除生產(chǎn)設(shè)施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業(yè)。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。
6.10施工人員進行拆除工作時,應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。
6.11拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護等緊急救援工具、設(shè)施。
6.12在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進行作業(yè)。
6.13拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進行。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
7生產(chǎn)設(shè)施的報廢
7.1確定報廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。
7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部、財務(wù)部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢。
7.3設(shè)備拆除完畢,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一進行帳務(wù)處理。
7.4設(shè)施報廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。
7.5做好報廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。
7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應(yīng)及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點,高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
7.5.2報廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火,配備消防器材。
8本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理辦法
1 目的和范圍
為了對生產(chǎn)設(shè)施進行有效管理和控制,實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運行,確保公司財產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。
本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施的安全管理。
2 職責(zé)
2.1設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施管理臺賬,對生產(chǎn)設(shè)施從投入使用到報廢拆除全過程進行監(jiān)督管理。
2.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施的安全進行監(jiān)督管理。
2.3 財務(wù)部負(fù)責(zé)撥付勞動防護用品及保健品的采購資金。
2.3 各單位負(fù)責(zé)教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護用品及保健品。
3 管理流程
生產(chǎn)設(shè)施安全管理流程圖如下:
4 管理程序
4.1 項目建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2 按照建設(shè)項目安全許可有關(guān)規(guī)定,技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部、供應(yīng)部、財務(wù)部等部門根據(jù)職責(zé)分工,參與對建設(shè)項目的設(shè)立階段、設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段的規(guī)范管理。
4.1.3建設(shè)項目經(jīng)理部應(yīng)對建設(shè)項目的施工過程實施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。
4.1.4 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理應(yīng)嚴(yán)格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4.1.5 公司各單位應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 操作使用
4.2.1 各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織操作人員接受培訓(xùn),由熟悉生產(chǎn)設(shè)施性能的技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解。
4.2.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
4.2.3 操作人員必須做好下列工作:
1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
2. 堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;
3. 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
5. 保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2.4 涉及生產(chǎn)設(shè)施的事故調(diào)查處理應(yīng)堅持“四不放過”的原則。
4.2.5 實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.2.6 操作人員要準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)設(shè)施的各項運行記錄。
4.2.7 為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對各類設(shè)施進行管理。
4.3 維護保養(yǎng)