氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)安全管理辦法（15篇范文）

第1篇 氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)安全管理辦法

為加強(qiáng)公司氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)安全保衛(wèi)工作,防止意外事故發(fā)生,特制定本辦法:

一、責(zé)任體系及職責(zé)

本部位安全保衛(wèi)管理小組,由第一責(zé)任人(單位主管供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo))、直接責(zé)任人(供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人)和安全員(倉(cāng)庫(kù)保管員)組成,全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的安全保衛(wèi)工作。其職責(zé)分別是:

1、安全員是本部位安全保衛(wèi)管理和安全保衛(wèi)措施的實(shí)施者和落實(shí)者;

2、直接責(zé)任人負(fù)責(zé)本部位安全保衛(wèi)管理的監(jiān)督和檢查工作;

3、第一責(zé)任人負(fù)責(zé)本部位安全保衛(wèi)管理的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作。

二、氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)的安全保衛(wèi)操作規(guī)程:

1、非本庫(kù)人員禁止入內(nèi),確因工作需要,須經(jīng)倉(cāng)庫(kù)保管員同意后,方可進(jìn)入。

2、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁攜帶火種,穿帶釘子的鞋,入內(nèi)應(yīng)關(guān)閉手機(jī)等通訊工具。

3、裝卸氧氣、乙炔瓶要按規(guī)定輕拿輕放,禁用能產(chǎn)生火花的工具。收發(fā)有登記手續(xù)。

4、庫(kù)內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品。

5、照明燈具及電器設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求,并有良好的通風(fēng)措施,定期檢測(cè),確保狀態(tài)良好。

6、本部位配置 kg干粉滅火器 具,放置在 ,倉(cāng)庫(kù)保管員要做到每周進(jìn)行一次檢查,每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),保持良好狀態(tài),倉(cāng)庫(kù)保管員必須熟悉掌握“三懂、三會(huì)”的內(nèi)容(懂本崗位火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂預(yù)防火災(zāi)的措施,懂撲救火災(zāi)的方法;會(huì)報(bào)警,會(huì)使用消防器材,會(huì)撲救初期火災(zāi))及自救逃生的常識(shí)和方法,公司綜合事務(wù)部要做好“三懂、三會(huì)”的培訓(xùn)工作。

三、本部位安全保衛(wèi)檢查

倉(cāng)庫(kù)保管員每天檢查一次、直接責(zé)任人每周檢查一次、第一責(zé)任人每月檢查一次、公司綜合事務(wù)部該業(yè)務(wù)管理人員要每半月檢查一次,并有記錄。

檢查內(nèi)容:

1、查倉(cāng)庫(kù)周邊的防火情況,嚴(yán)禁一切煙火;

2、查倉(cāng)庫(kù)周?chē)袩o(wú)危及倉(cāng)庫(kù)安全的作業(yè);

3、查倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗和安全防范設(shè)施有無(wú)損壞;

4、查消防器材完好情況;

5、查倉(cāng)庫(kù)警示標(biāo)識(shí)是否處于正常狀態(tài)。

倉(cāng)庫(kù)保管員要堅(jiān)持及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除不安全因素,重大問(wèn)題立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和公司綜合事務(wù)部(電話:****)報(bào)告,確保安全萬(wàn)無(wú)一失。

6、查安全保衛(wèi)責(zé)任體系運(yùn)行情況,查各類(lèi)責(zé)任人履行職責(zé)情況。

四、考核

1、因不執(zhí)行本辦法或玩忽職守,造成企業(yè)和職工個(gè)人財(cái)產(chǎn)損失在500元以下的,由第一責(zé)任人、直接責(zé)任人和安全員及其他責(zé)任人按所負(fù)責(zé)任劃分全額賠償;500元以上超出部分按20%的比例賠償,賠償總額不超過(guò)5000元。

2、在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)違章吸煙的給予違章人經(jīng)濟(jì)處罰200元。

3、倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)現(xiàn)違章行為不制止,考核其100元。

4、違反本辦法構(gòu)成違法犯罪的,由公安機(jī)關(guān)追究單位和責(zé)任人的法律責(zé)任。被公安機(jī)關(guān)依法追究法律責(zé)任的同時(shí),公司仍追究?jī)?nèi)部管理責(zé)任。

第2篇 氧氣氮?dú)鈿鍤獍踩褂霉芾磙k法

范圍:此辦法適用于公司所有氧氣、氮?dú)?、氬氣使用用戶?/p>

目的:杜絕因使用不當(dāng)而引發(fā)的事故發(fā)生,保障人身設(shè)備安全降低生產(chǎn)成本。為我們公司的安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。

氣體性質(zhì)簡(jiǎn)介:

氧氣-危險(xiǎn)性類(lèi)別: 第2. 2類(lèi) 助燃?xì)怏w72/t2w

侵入途徑: 吸入和皮膚接觸 健康危害:長(zhǎng)時(shí)間吸入純氧造成中毒。常壓下,氧濃度超過(guò)40%時(shí),就有發(fā)生氧中毒的可能性,氧中毒有二種類(lèi)型:1、肺型-主要發(fā)生在氧分壓為1-2個(gè)大氣壓,相當(dāng)于吸入氧濃度40-60%左右。開(kāi)始時(shí),胸骨后稍有不適感,伴輕咳,進(jìn)而感胸悶,胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加劇。嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫,窒息。2、神經(jīng)型-主要發(fā)生于氧分壓在3個(gè)大氣壓以上時(shí),相當(dāng)于吸入氧濃度80%以上,開(kāi)始多出現(xiàn)口唇或面部肌肉抽動(dòng),面色蒼白,眩暈,心動(dòng)加速,虛脫,繼而出現(xiàn)全身強(qiáng)直性癲癇樣抽搐,昏迷,呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60-100%kpa的條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重者可失明。yo}~|

燃爆危險(xiǎn):強(qiáng)氧化劑,助燃,與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物。s

急救措施o3gaaa

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng),移至空氣新鮮處,呼吸停止時(shí)施行呼吸復(fù)蘇術(shù),心跳停止時(shí),施行心肺復(fù)蘇術(shù),氧中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時(shí),以免延誤肺水腫的治療。

眼睛接觸:接觸液氧后,立即用大量水沖洗15分鐘以上。ma

皮膚接觸:接觸液氧后,侵入溫水中,就醫(yī)`v

危險(xiǎn)特性:與可燃?xì)怏w形成爆炸性混合物,與還原劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。氧比空氣重,在空氣中易擴(kuò)散。流速過(guò)快容易產(chǎn)生靜電積累,放電可引發(fā)燃燒爆炸。r

有害燃燒物:一氧化碳、二氧化碳+m.^q

滅火方法及滅火劑:切斷氣源(或液氧)。用水冷卻容器,以防受熱爆炸?？蛇x水,泡沫二氧化碳,干粉砂土等適合周?chē)鹪吹臏缁饎﹒ip

泄漏應(yīng)急處理:迅速堵漏或切斷氣源,保持通風(fēng)。切斷一切火源,嚴(yán)防靜電產(chǎn)生,遠(yuǎn)離可燃物。人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須穿戴防護(hù)用具。/hq,i*bav

操作使用注意事項(xiàng):操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和相應(yīng)法規(guī)生產(chǎn)設(shè)備,管路要嚴(yán)格脫脂,勞動(dòng)防護(hù)用具不得有油污。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材和急救物品,有良好的通風(fēng)措施。對(duì)于氣瓶搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑滾。

使用過(guò)程控制:設(shè)備管路嚴(yán)格密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。p]0]u

呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí)消除泄露氣源撤離現(xiàn)場(chǎng)b6

眼睛防護(hù): 接觸液氧環(huán)境戴防護(hù)面罩。'je

手防護(hù):戴手套,接觸液氧環(huán)境(低溫)戴棉手套。c

其它防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。長(zhǎng)時(shí)間接觸氧氣,必須經(jīng)空氣吹15min以后才可接觸明火。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。3m

避免接觸的條件:明火高熱,油脂,還原劑)d3

毒理學(xué)資料d|9$

急性毒性:豚鼠一次吸入100%氧2-3日后死亡。p'/

氧濃度%nv>si

(常壓時(shí)) 氧分壓~9>9&a

(×0.1333224kpa) 主要表現(xiàn) 14-16 100-120 呼吸加深加快,脈率增速脈波加強(qiáng),血壓升高,肢體,s

肌肉協(xié)調(diào)動(dòng)作稍差 10-14 70-100 缺乏無(wú)力,精神不集中,反應(yīng)遲鈍,思維紊亂 6-10 45-70 頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、意識(shí)朦朧、紫紺 6以下 45以下 心率低鈍,脈波微弱,血壓下降,潮式呼吸或呼吸停頓抽搐,瞳孔擴(kuò)大繼而心跳呼吸停止死亡 ualj

運(yùn)輸使用氣瓶注意事項(xiàng):運(yùn)輸時(shí)戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈,避免拋、滾、滑和撞擊,防止曝曬。

氮?dú)?危險(xiǎn)性類(lèi)別: 第2. 2類(lèi) 不燃?xì)怏wpsq

侵入途徑: 吸入和皮膚接觸 健康危害:沒(méi)有明顯的毒性作用,由于無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅,故空氣中含量高時(shí)無(wú)法發(fā)覺(jué),如果氧含量低于18%則威脅生命,缺氧癥狀為惡心、困倦,皮膚、眼瞼變青,無(wú)知覺(jué)直至死亡。液氮對(duì)眼、皮膚,呼吸道會(huì)造成凍傷。v|#2>#

急救措施a~`mp

皮膚接觸:接觸液氮,解凍后脫去衣服就醫(yī)。w;(j

眼睛接觸:就醫(yī)。c

吸入:將患者移至空氣新鮮處,輸氧或施行人工呼吸。ag0y~$z5{b

危險(xiǎn)特性:氮本身不燃燒,但盛裝氮?dú)獾娜萜髋c設(shè)備遇明火高溫可使容器內(nèi)壓力急劇升高直至爆炸,應(yīng)用水冷卻火中容器。qss6aiwj

滅火方法及滅火劑:用水冷卻火中容器n]o

泄漏應(yīng)急處理:切斷氣源,迅速撤離泄漏污染區(qū),處理泄漏事故,處理人員戴自給正壓式呼吸器,處理液氮應(yīng)配帶防凍護(hù)具。/i+f40gt

操作處置注意事項(xiàng):密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng),設(shè)有事故強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備,操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。持證上崗,操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 iy&

液氮泄露嚴(yán)防凍傷`0[/vg

使用過(guò)程控制:生產(chǎn)過(guò)程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)a|rfy

呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),搶救及事故處理要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。bgrk7p

眼睛防護(hù):接觸液氮環(huán)境應(yīng)戴面罩。

手防護(hù):低溫環(huán)境戴棉手套^y,-+y

其它防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。

避免接觸的條件:高溫、明火(盛裝氮?dú)庖旱娜萜?

毒理學(xué)資料tboq

急性毒性:氮本身無(wú)毒,氧含量低于18%則威脅生命,缺氧癥狀為惡心,困倦,皮膚眼瞼變青無(wú)知覺(jué)直至窒息死亡。

運(yùn)輸使用氣瓶注意事項(xiàng):氣瓶戴好瓶帽、防震圈、防止曝曬和撞擊。

氬氣-危險(xiǎn)性類(lèi)別: 第2. 2類(lèi) 不燃?xì)怏w

侵入途徑: 吸入和皮膚接觸

健康危害:氬本身無(wú)毒,但在高濃度時(shí)有窒息作用。當(dāng)空氣中氬氣濃度高于33%時(shí)就有窒息的危險(xiǎn)。當(dāng)氬氣濃度超過(guò)50%時(shí),出現(xiàn)嚴(yán)重癥狀,濃度達(dá)到75%以上時(shí),能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。液氬可以傷皮膚,眼部接觸可引起炎癥。

急救措施z

皮膚接觸:接觸液氬,可形成凍傷。用水沖洗患處,就醫(yī)

眼睛接觸:液氬濺入眼內(nèi),可引起炎癥,翻開(kāi)眼瞼用水沖洗,就醫(yī)。

吸入:將患者移至空氣新鮮處。呼吸停止,施行呼吸復(fù)蘇術(shù),心跳停止,施行心肺復(fù)蘇術(shù),就醫(yī).

危險(xiǎn)特性:氬本身不燃燒,但盛裝氬氣容器與設(shè)備遇明火高溫可使器內(nèi)壓力急劇升高至爆炸,應(yīng)用水冷卻火中容器。

滅火方法及滅火劑:用水冷卻火中容器,用著火環(huán)境相適應(yīng)的滅火劑。

泄漏應(yīng)急處理wv

泄漏應(yīng)急處理:切斷氣源,迅速撤離泄漏污染區(qū),處理泄漏事故人員戴自給正壓式呼吸器,處理液氬應(yīng)配帶防凍護(hù)具。若氣瓶泄漏而無(wú)法堵漏時(shí),將氣瓶移至空曠安全處放空。ot~q

操作處置與儲(chǔ)存[v`

操作處置注意事項(xiàng):密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng),設(shè)有事故強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備,操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。持證上崗,操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。%@

液氬泄露嚴(yán)防凍傷(

使用過(guò)程控制:使用過(guò)程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)9

呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),搶救及事故處理要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。y,;

眼睛防護(hù):接觸液氬環(huán)境應(yīng)戴面罩。ggu

身體防護(hù):低溫工作區(qū)應(yīng)穿防寒服。qt.h

手防護(hù):低溫環(huán)境戴棉手套n6

其它防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。k8%i/s

毒理學(xué)資料%tt9fh5mfn

急性毒性:本身無(wú)毒?？諝庵袧舛雀邥r(shí)有窒息危險(xiǎn)。窒息癥狀表現(xiàn)為,最初出現(xiàn)呼吸加快注意力減退,肌肉運(yùn)動(dòng)失調(diào),繼爾出現(xiàn)判斷力下降,失去所有感覺(jué)情緒不穩(wěn),全身疲乏,進(jìn)爾出現(xiàn)惡心嘔吐衰弱,意識(shí)喪失,痙攣,昏睡,以致死亡。

運(yùn)輸使用氣瓶注意事項(xiàng):運(yùn)輸時(shí)戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈,避免拋、滾、滑和撞擊,防止曝曬。

使用管理要求:

1、氧氣做為一種強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w,嚴(yán)禁做為容器檢修時(shí)的置換氣體使用,(檢修時(shí)應(yīng)使用空氣做為置換氣體)要求在檢修作業(yè)中間必須保持良好的通風(fēng)。

2、準(zhǔn)備檢修的壓力容器應(yīng)先做好通風(fēng)置換工作,然后對(duì)壓力容器增設(shè)盲板,在檢修過(guò)程中間要保持通風(fēng),防止其他不安全氣體進(jìn)入容器導(dǎo)致事故發(fā)生。

3、凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表及零部件嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志

4、操作、維護(hù)、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐(包括低溫儲(chǔ)罐)和其他有關(guān)設(shè)備、嚴(yán)禁超壓超溫運(yùn)行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏,嚴(yán)禁帶壓緊螺栓。

6、氧氣儲(chǔ)罐投入使用前,須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、除銹、脫脂、吹掃干凈,并在內(nèi)壁涂好不燃防銹涂料。

7、氧氣、氬氣、氮?dú)獾拈y門(mén)管道使用等必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé);

8、氧氣閥門(mén)的開(kāi)啟必須緩慢進(jìn)行,操作時(shí)人員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面,采用帶旁通閥的閥門(mén)時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥。使下游側(cè)先充壓,當(dāng)主閥兩側(cè)壓差小于等于0.3mpa時(shí)再開(kāi)啟主閥,且開(kāi)關(guān)氧氣閥門(mén)的人員不得戴沾有油污的手套;

9、當(dāng)閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)操作出現(xiàn)打不開(kāi)或關(guān)不住現(xiàn)象時(shí),要查明原因,不得敲擊閥門(mén)。閥門(mén)按規(guī)定開(kāi)啟后,禁止非調(diào)節(jié)閥門(mén)作調(diào)節(jié)使用;

10、對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,須先制定動(dòng)火方案;其內(nèi)容包含負(fù)責(zé)人,操作方案 安全措施 人員分工 監(jiān)護(hù)人 等,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后方可進(jìn)行;(氧氣含量必須控制在22%以下;)

11、氧氣管道著火時(shí),應(yīng)立即切斷上側(cè)氣源;

12、對(duì)氧氣管道進(jìn)行檢修動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣進(jìn)行排空,確認(rèn)壓力降為零后在用空氣對(duì)管道進(jìn)行置換吹掃,直到吹出氣體中的氧含量在18%-22%為合格才可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前必須將工具及備件等進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理,以免發(fā)生燃燒爆炸;

13、對(duì)氧氣閥門(mén)及管道進(jìn)行維修時(shí),維修人員不得戴沾有油污的手套;維修工具必須是專(zhuān)用,且進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂;

14、在氧氣維修點(diǎn)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得有明火作業(yè),且維修人員及監(jiān)護(hù)人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài);閑雜人員必須請(qǐng)出警界范圍之外;

15、維修氧氣閥門(mén)及管道的備件嚴(yán)禁使用橡膠墊。

16、焊接氧氣管道時(shí),必須將管內(nèi)氧氣排盡,并用氮?dú)庵脫Q,當(dāng)排出的氣體中含氧量低于21%時(shí)方可動(dòng)火,不要使焊瘤在管道內(nèi)部突出,并不得將焊渣留在管道時(shí),以免摩擦發(fā)生事故, 放散氧氣時(shí),應(yīng)通知周?chē)鷩?yán)禁動(dòng)火,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

17、閥前、閥后、彎管、變徑管和三通等部位應(yīng)采用銅管或不銹鋼管;

18、碳鋼氧氣管道應(yīng)每5年進(jìn)行一次吹掃,每5年進(jìn)行一次管壁測(cè)試;主要測(cè)定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道;

19、彎頭不要采用折皺彎管;管接頭不得采用有機(jī)物填料,填料及法蘭密封墊應(yīng)采用不易燃燒的石棉、聚四氟乙烯、退火銅片、退火鋁片等;

20、在氮?dú)夂蜌鍤鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè),必須采取防止窒息措施,作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體含量經(jīng)確認(rèn)合格后方準(zhǔn)工作

21、氧氣、氮?dú)狻鍤忾y門(mén)管道在未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員許可時(shí),嚴(yán)禁亂*改,對(duì)于私自亂*改的按情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次罰款500-1000元處理

22、凡使用單位的氮?dú)?、氧氣、氬氣、空氣、循環(huán)水、等管道都必須按規(guī)定進(jìn)行刷漆區(qū)支管道顏色與主管道保證一致,刷漆范圍至氣路末端十五天完成進(jìn)行檢查。對(duì)于不合格的要進(jìn)行考核。

23、氧氣、氮?dú)?、氬氣在人員作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁做為放散氣體使用。

24、各種使用氮?dú)?、氬氣的?chǎng)所,應(yīng)定期分析周?chē)髿獾暮趿?其濃度不應(yīng)低于18%。

25、凡氮?dú)?、氬氣、氧氣排放?放散管口附近應(yīng)掛警戒線,并懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌,氮?dú)庖烁呖张拧?/p>

26、除生產(chǎn)必須用氮?dú)?、氬氣、氧氣之?其他不準(zhǔn)有任何形式的使用(特別是用氧氣管吹灰、涼快,那是非常危險(xiǎn)的后果是很?chē)?yán)重的)。

27、加強(qiáng)巡檢次數(shù)質(zhì)量,杜絕跑、冒、漏、滴現(xiàn)象。

28、加強(qiáng)教育學(xué)習(xí)培訓(xùn),完善各項(xiàng)制度。

第3篇 車(chē)間乙炔氣、氧氣安全管理規(guī)范

一、乙炔氣瓶的安全管理規(guī)范

ø 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所。在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。在使用現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶。

ø 嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起,應(yīng)離開(kāi)5m以上。

ø 禁止敲擊、碰撞,不得靠近熱源和電氣設(shè)備。嚴(yán)禁靠近熱源,氣瓶與明火的距離不得小于10m。

ø 檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門(mén)是否漏氣時(shí),必須用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

ø 乙炔氣瓶應(yīng)保持直立,使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。乙炔氣瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方。

ø 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

ø 冬季瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。

ø 工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上。運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

ø 必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器,回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

ø 使用壓力不得超過(guò)1.5kgf/cm2,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0m3/h•瓶。

ø 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量應(yīng)低于70%。

ø 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有規(guī)定的剩余壓力。

二、氧氣瓶的安全管理規(guī)范

ø 移動(dòng)氣瓶時(shí),可以沿底部轉(zhuǎn)動(dòng),不得拖曳或滾動(dòng).

ø裝卸氣瓶時(shí),應(yīng)輕輕提放并應(yīng)避免閥受力,如用吊車(chē)吊卸,應(yīng)采用合適氧氣瓶之吊具(一般吊索,吊籃不適用)將瓶身穩(wěn)置夾牢,保證中途不會(huì)滑落才可以.

ø氧氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)室溫應(yīng)保持40℃以下.

ø易燃性或爆炸性危險(xiǎn)物料,如油類(lèi),電石及灌充有其他可燃性之容器等,不得同時(shí)堆放於氧氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)內(nèi).氧氣瓶?jī)?nèi),外部,閥等不得沾染油污雜質(zhì);如油質(zhì),油脂,電石,或其他危險(xiǎn)物質(zhì).

氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或火源.

ø開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí),須站在瓶口背面,不可面對(duì)瓶口,并應(yīng)慢慢旋開(kāi)避免高壓氧氣之沖擊.

ø瓶?jī)?nèi)之氧氣不要用盡,應(yīng)保留余氣.余氣壓力應(yīng)不低於1.7kg/cm2.

ø氧氣不可替代壓縮空氣使用.

ø應(yīng)避免氧氣瓶接觸電焊條或電路.

三、皮管的安全管理規(guī)范

ø 氧氣、乙炔皮管強(qiáng)度是不一樣的,氧氣皮管允許的工作壓力為1.5mpa,乙炔皮管允許的工作壓力為0.5mpa,每種皮管只能用于一種氣體,不能錯(cuò)接或互換使用。同時(shí)氧氣、乙炔皮管的長(zhǎng)度不能太短,一般為10-15米為宜。

ø 不得使用裝過(guò)油類(lèi)或修補(bǔ)過(guò)的氧氣、乙炔皮管,皮管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及過(guò)熱金屬。

ø 皮管兩端接頭的固定必須采用卡子卡緊,不得用鐵絲、繩子等代替。

ø 氧氣、乙炔皮管在使用中若發(fā)生破裂或者著火時(shí),應(yīng)迅速折彎靠氣瓶一段皮管,將其熄滅。也可迅速關(guān)閉瓶閥停止供氣。

ø 使用新皮管時(shí)應(yīng)檢查內(nèi)部是否積存橡膠或其他粉末,可用壓縮空氣吹干凈后使用。

附1:乙炔特性介紹

乙炔屬于碳?xì)浠衔?又名電石氣,化學(xué)分子式為c2h2。在常溫和常壓下是無(wú)色無(wú)味的氣體。

工業(yè)用乙炔因含有硫化氫(h2s)、磷化氫(ph3)和氨(nh3)等雜質(zhì),故具有特殊的刺激性臭味和一定的毒性。比空氣稍輕,微溶于水,能溶于苯、汽油,易溶于丙酮。

乙炔化學(xué)性質(zhì)比較活潑,是可燃?xì)怏w,它與空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)2350℃,乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達(dá)3000~3300℃。易與空氣均勻混合形成爆炸性混合物。是不飽和的碳?xì)浠衔?可發(fā)生分解反應(yīng)和聚合反應(yīng),具有爆炸的危險(xiǎn)性。與銅、銀接觸會(huì)生成乙炔銅(cu2c2)和乙炔銀(ag2c2)等爆炸化合物,當(dāng)受到摩擦沖擊時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。工業(yè)用乙炔含有磷化氫和硫化氫,磷化氫的自燃點(diǎn)較低,溫度為100~149℃時(shí)就會(huì)發(fā)生自燃,容易引起發(fā)生器乙炔和空氣混合氣的著火爆炸事故。

第4篇 氧氣瓶中心供氧機(jī)房安全管理規(guī)定

根據(jù)團(tuán)市委創(chuàng)建青年文明號(hào)精神,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹青年文明號(hào)文件,結(jié)合歷年各項(xiàng)綜合考評(píng),進(jìn)行自查和總結(jié)。青年文明號(hào)工作的開(kāi)展主要以信用建設(shè)為載體,將誠(chéng)信社會(huì)、誠(chéng)信患者、誠(chéng)信員工的理念貫徹到每個(gè)員工的思想里,努力做到“服務(wù)一流、管理一流、人才一流、業(yè)績(jī)一流”?，F(xiàn)將我中心創(chuàng)建青年文明號(hào)工作總結(jié)匯報(bào)如下:

一、加強(qiáng)素質(zhì)教育,提高隊(duì)伍思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,增強(qiáng)服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平。

(1)首先把加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和改進(jìn)青年思想政治素質(zhì)、開(kāi)展理想信念教育為首要任務(wù)來(lái)抓。堅(jiān)持學(xué)習(xí)制度,采取集中學(xué)習(xí)和自學(xué)相結(jié)合,做到時(shí)間到位,人員到位,內(nèi)容到位。以座談會(huì)、參觀學(xué)習(xí)等形式認(rèn)真進(jìn)行政治學(xué)習(xí),訂閱了團(tuán)刊《中國(guó)青年報(bào)》,學(xué)習(xí)* “****”重要思想,學(xué)習(xí)黨的十八大報(bào)告,學(xué)習(xí)貫徹*十八屆三中全會(huì)精神,努力提高職工的政治思想水平,提高青年文明號(hào)創(chuàng)建理論水平,把信用建設(shè)提到講政治的高度。

(2) 主動(dòng)接受社會(huì)監(jiān)督,制定青年文明號(hào)服務(wù)卡,提高職工對(duì)“誠(chéng)信社會(huì)、誠(chéng)信患者、誠(chéng)信員工”的認(rèn)識(shí),意識(shí)到:誠(chéng)信守諾,愛(ài)崗敬業(yè)是展示我系統(tǒng)青年文明號(hào)爭(zhēng)創(chuàng)一流的時(shí)代風(fēng)采,發(fā)揚(yáng)我中心團(tuán)員青年艱苦創(chuàng)業(yè)的精神風(fēng)貌的必然要求,也是提倡行業(yè)新風(fēng)的精神支柱,更是愛(ài)黨愛(ài)國(guó)、實(shí)踐“****”的具體體現(xiàn)。落實(shí)以“青年文明號(hào)服務(wù)卡”為載體的青年文明號(hào)回訪活動(dòng)。

(3)開(kāi)展“號(hào)戶”結(jié)對(duì)活動(dòng),開(kāi)展“青年文明號(hào)服務(wù)卡”助萬(wàn)家活動(dòng),把服務(wù)從崗位延伸到社會(huì)。到社區(qū)調(diào)查,上門(mén)服務(wù)義診及開(kāi)辦免費(fèi)健康知識(shí)講做44次。

二、加強(qiáng)管理,爭(zhēng)創(chuàng)典型。

1、中心主任親自掛帥,親自抓管理、服務(wù)及人才建設(shè).

2、創(chuàng)建活動(dòng)有主題,有聲勢(shì),掛橫幅。做到青年文明號(hào)、機(jī)關(guān)效能建設(shè)和行評(píng)工作緊密結(jié)合,創(chuàng)建工作做到“五個(gè)有”:有報(bào)道、有專(zhuān)欄、有活動(dòng)室、有檢查、有總結(jié)等。

3、按規(guī)定把承諾內(nèi)容、服務(wù)公約、監(jiān)督電話、監(jiān)督臺(tái)等上墻公布。

4、員工文明禮貌、著裝整潔、工作場(chǎng)所美觀整齊、服務(wù)效果良好。

5、院內(nèi)環(huán)境優(yōu)美,門(mén)前綠化美化,整潔衛(wèi)生。

6、開(kāi)展青年醫(yī)師崗位技能競(jìng)賽。主要對(duì)青年醫(yī)師技能操作規(guī)范為主要項(xiàng)目,開(kāi)展崗位練兵活動(dòng),調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。今后,我們?cè)陂_(kāi)展青年文明號(hào)爭(zhēng)創(chuàng)活動(dòng)中,要立足實(shí)際, 通過(guò)學(xué)習(xí)教育,不斷提高職工的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì),使創(chuàng)建活動(dòng)更上一層樓。

2023年8月

第5篇 可燃?xì)怏w氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定

1目的

為規(guī)范船舶及海工(以下簡(jiǎn)稱(chēng)船舶)建造過(guò)程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求,確保船舶建造安全,制定本規(guī)定。

2適用范圍

適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。(以下稱(chēng)測(cè)氧和測(cè)爆)

3檢測(cè)儀器

測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說(shuō)明書(shū)或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常,待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后,方可開(kāi)始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后,再一次復(fù)核儀器的正確性,證明儀器在測(cè)檢的全過(guò)程處于正常狀態(tài)。

4檢測(cè)人員

4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。

4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。

4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋,戴好安全帽和手套,根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。

4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品,嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋,禁止帶黑色金屬下艙,應(yīng)佩帶防毒面具。

5含氧量檢測(cè)要求

5.1合格的氧氣含量在19.5%~23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門(mén)口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板,應(yīng)注明船舶名稱(chēng)、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。

5.2船舶建造過(guò)程中,凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè),符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。

5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門(mén)口檢測(cè),確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離,待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)(具體操作方法由各企業(yè)自定,但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè))。

5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。

6可燃?xì)怏w檢測(cè)

6.1凡屬下列部位,確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等,必須到所屬企業(yè)安全部門(mén)申請(qǐng)檢測(cè),取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書(shū)》《氧氣含氧量檢測(cè)證書(shū)》后,方可施工:

6.1.1 船舶建造盛裝過(guò)易燃液體、氣體的容器、管道(如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐);

6.1.2 乙炔站(發(fā)生器、瓶)、制氧站、液化石油氣庫(kù)(站)周?chē)麉^(qū)內(nèi);

6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等;

6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周?chē)麉^(qū)內(nèi);

6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。

6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件:

6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后,保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng),油漆表面基本固化,并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。

6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙(柜)、污油艙(柜)、滑油艙(柜)等,已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣,所有連通的管系閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。

6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門(mén)等附件,必須用熱水或蒸汽沖洗,清除管系內(nèi)部油氣,保持與大氣流通,并與含油艙柜拆開(kāi)、隔離。

6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè),必要時(shí),也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。

6.3檢測(cè)程序

6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后,應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類(lèi)及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體,在不了解情況時(shí),不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。

6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室(場(chǎng)所)檢測(cè)前,應(yīng)先校準(zhǔn)儀器,然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度,當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%,可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí),方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。

6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇:

a.艙外探測(cè):將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi),取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處,每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。

b.進(jìn)艙探測(cè):在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過(guò)爆炸下限5%,艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。

c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。

7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件

需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所,必須符合以下條件:

7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%~23%;

7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過(guò)爆炸下限的1%且再無(wú)產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑,并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。

8檢測(cè)證書(shū)的簽發(fā)和失效

8.1每次檢測(cè)完畢,測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書(shū)》、《氧氣含量檢測(cè)證書(shū)》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定,合格后簽證。

8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書(shū),只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書(shū)上所指艙室(場(chǎng)所)內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍,并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w(石油氣、油漆溶劑)在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此,對(duì)允許熱工工作的艙室(場(chǎng)所)及周?chē)鷧^(qū)域內(nèi),在施工前(施工過(guò)程中)應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)應(yīng)立即停止施工,再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性,以便采取應(yīng)急措施。證書(shū)簽發(fā)后,如在證書(shū)所指的艙室(場(chǎng)所)內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門(mén)被開(kāi)啟、損壞致使油類(lèi)或石油氣重新進(jìn)入時(shí),證書(shū)則失效。

8.3證書(shū)簽發(fā)的部位,不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位,所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開(kāi)等措施。

8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格要求,嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室(處所)可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過(guò)可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。

8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng),必要時(shí),應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開(kāi)工藝孔等措施。

9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

第6篇 煉鋼廠氧氣乙炔安全管理規(guī)定

1氧氣

1.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、作業(yè)和檢修,應(yīng)符合gb 50030、gb 16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員,應(yīng)通過(guò)有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可上崗。

1.2煉鋼車(chē)間管道中氧氣最高流速:碳鋼管不大于15m/s;不銹鋼管不大于25m/s。

1.3新敷設(shè)的氧氣管道,應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長(zhǎng)期停用之后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無(wú)油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾摺?/p>

1.4氧氣管道的閥門(mén),應(yīng)選用專(zhuān)用閥門(mén);工作壓力大于0.1mpa時(shí),不應(yīng)選用閘閥。

1.5氧氣管道和氧氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),可采用熱水或蒸汽解凍,不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。

2乙炔

2.1乙炔站應(yīng)符合gb50031的要求;其電氣設(shè)備的選用、安裝,應(yīng)符合甲類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間廠房的要求。

2.2乙炔工作壓力為0.02~0.15mpa時(shí),管中最大流速不得超過(guò)9m/s。

2.3乙炔管道的選用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

——壓力為0.02~0.15mpa的中壓管道,應(yīng)采用無(wú)縫鋼管,且管內(nèi)徑不大于90mm;

——內(nèi)徑大于50mm的中壓管道,不應(yīng)使用盲板或死端頭,也不應(yīng)采用閘閥。

2.4使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍?xiě)?yīng)遠(yuǎn)離電氣柜,點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。

2.5車(chē)間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口,應(yīng)設(shè)中央回火防止器;每個(gè)使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道,應(yīng)每隔25m接地一次。

第7篇 乙炔氣瓶氧氣瓶安全管理

施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。 電焊機(jī)一次線(搭鐵線)長(zhǎng)度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)長(zhǎng)度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線。焊把線無(wú)破損,絕緣良好。

氧氣瓶與乙炔瓶之間距離的規(guī)定(依據(jù))

在生產(chǎn)過(guò)程中溶解乙炔氣瓶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙炔瓶)與氧氣瓶廣泛地應(yīng)用于焊接和切割中,又經(jīng)常同時(shí)使用,氧氣為助燃?xì)怏w,乙炔為易燃?xì)怏w,氧氣與乙炔又分別盛裝在移動(dòng)式壓力容器中,在使用過(guò)程中,不同程度地存在著一些問(wèn)題,如乙炔瓶與氧氣瓶放置在同一個(gè)地點(diǎn),無(wú)安全距離;氧氣瓶與油脂接觸,乙炔瓶水平滾動(dòng)后,未豎直靜放便投入使用;乙炔瓶表面溫度在40℃以上,夏天露天作業(yè)無(wú)遮蓋;氧氣、乙炔瓶未按規(guī)定留余壓等,這些問(wèn)題,曾導(dǎo)致了一些傷亡事故的發(fā)生。因?yàn)槭侨芙庖胰?氣瓶里有丙酮,如果傾斜角度在30度以下的話,在閥門(mén)打開(kāi)(使用過(guò)程)的時(shí)候,有可能導(dǎo)致丙酮流出與空氣混合可形成爆炸性混合物,爆炸極限 2.55%~12.8%(體積)。氧氣瓶盛裝的是高壓氧氣,存在著物理和化學(xué)兩方面的不安全因素: 物理因素:氧氣被壓縮而壓力升高后,有與周?chē)喝〉闷胶獾内呄?當(dāng)與常壓之間的壓差愈大,這種趨向也愈大。當(dāng)很大的壓差一旦以極短的時(shí)間在相當(dāng)大的空間內(nèi)迅速地達(dá)到這種平衡,即形成通常所稱(chēng)的“爆炸”。如果通過(guò)較小的孔隙在相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)達(dá)到這種平衡,就形成“噴射”。二者都能造成嚴(yán)重后果。 化學(xué)因素。由于氧是助燃物質(zhì),一旦遇有可燃物質(zhì)和引火條件,即可發(fā)生猛烈燃燒,甚至出現(xiàn)爆炸性火災(zāi)。

1、《溶解乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》第50條乙炔瓶使用規(guī)定“同時(shí)使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起;與明火距離一般不小于10米”;兩瓶之間未有明確的距離描述。

2、《焊接與切割安全》gb9448-1999:在使用時(shí)具明火點(diǎn)的距離是大于10米,但氧氣、乙炔瓶間的距離我國(guó)規(guī)定似乎沒(méi)那么明確。

3.在《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》第552條要求“使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8米”。

4.《氣焊(割)消防安全操作規(guī)程》中第二條寫(xiě)明“氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置,間距不得少于5米?！?中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運(yùn)輸

(1)氧氣瓶是運(yùn)送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

(2)在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。

(3)裝卸時(shí),瓶嘴閥門(mén)朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。

(4)不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

(5)在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

(1) 保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污;放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫(kù)房周?chē)坏梅乓兹嘉锲贰?(2)庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃,距離熱源明火在10米以外。 (3)氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

(2)使用氧氣時(shí),不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

(3)檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

(4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對(duì)已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離)。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、使用中的乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時(shí),壓力應(yīng)不低于0.05mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),應(yīng)不低于0.3mpa。

11、在用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

12、裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)箱高度,直立排放時(shí),車(chē)箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車(chē)輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

第8篇 氧氣瓶乙炔瓶使用存儲(chǔ)安全管理措施

搬運(yùn)氣瓶的要求

1搬運(yùn)氣瓶時(shí),以直立向上的位置來(lái)移動(dòng),注意輕裝輕卸,禁止從瓶帽處提升氣瓶。

2近距離(5m內(nèi))移動(dòng)氣瓶,應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底,并且要使用手套。移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn)氣瓶,特種情況下可采用適當(dāng)?shù)陌踩绞桨徇\(yùn)。

3 禁止用身體搬運(yùn)高度超過(guò)1.5m的氣瓶到手推車(chē)或?qū)Ｓ玫趸@等里面,可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底的滾動(dòng)方式。

4 卸車(chē)時(shí)應(yīng)在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊,逐個(gè)卸車(chē),嚴(yán)禁溜放。裝卸氧氣瓶時(shí),工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得粘有油脂。

4.3 氣瓶使用

1 使用氣瓶前使用者應(yīng)對(duì)減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象,并對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。檢查不合格的氣瓶不能使用。

2氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所使用。如果在通風(fēng)條件差或狹窄的場(chǎng)地里使用氣瓶,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,以防止出現(xiàn)氧氣不足,或危險(xiǎn)氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣檢測(cè)和氣體檢測(cè)等。

3氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源,應(yīng)與辦公、易燃易爆物品保持20m以上,氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸,環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)采取遮陽(yáng)等措施降溫。

4氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時(shí)應(yīng)分開(kāi)放置,至少保持5m間距,且距明火10m以外。

5氣瓶應(yīng)立放使用,嚴(yán)禁臥放,并應(yīng)采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前,必須先直立20min后,然后連接減壓閥使用。

6氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥,防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。

7禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸,以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置,防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地,要防止氧氣瓶帶電,如地面是鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。

9開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥時(shí),應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐?不準(zhǔn)使用其他工具,以防損壞閥件。裝有手輪的閥門(mén)不能使用扳手。如果閥門(mén)損壞,應(yīng)將氣瓶隔離并及時(shí)維修。

10應(yīng)緩慢地開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥,特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶,以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí),人站的位置要避開(kāi)氣瓶出氣口。

11乙炔氣瓶使用過(guò)程中,開(kāi)閉乙炔氣瓶瓶閥的專(zhuān)用扳手應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔氣瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)、閉乙炔氣瓶瓶閥。

412乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專(zhuān)用的減壓器或回火防止器。使用減壓器時(shí)必須帶有加緊裝置與瓶閥結(jié)合。正常使用時(shí),乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過(guò)0.1mpa/h,如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。

13氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),釋放減壓器壓力,并佩戴好瓶帽。

14不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

15瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體,并關(guān)緊閥門(mén),防止漏氣,使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液。

17氣瓶投入使用后,不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用做支架等其他用途。

18氣瓶使用完畢,要妥善保管?？掌可蠎?yīng)標(biāo)有“空瓶”標(biāo)簽;已用部分氣體的氣瓶,應(yīng)標(biāo)有“使用中”標(biāo)簽;未使用的滿瓶氣瓶,應(yīng)標(biāo)有“滿瓶”標(biāo)簽。

19使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,要查找原因,及時(shí)采取整改措施。嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用氣瓶。

4.4氣瓶存儲(chǔ)

1氣瓶宜存儲(chǔ)在室外帶遮陽(yáng)、雨篷的場(chǎng)所。氣瓶存儲(chǔ)室不能和辦公室或休息室設(shè)在一起。

2 存儲(chǔ)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)、干燥、防止雨淋、水浸,避免陽(yáng)光直射,嚴(yán)禁明火和其他熱源,并且嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

3禁止將氣瓶放置到可能導(dǎo)電的地方。

4氣瓶應(yīng)分類(lèi)存儲(chǔ),并設(shè)置標(biāo)簽?？掌亢蜐M瓶分開(kāi)存放。氧氣或其他氧化性氣體的氣瓶應(yīng)與燃料氣瓶和其他易燃材料分開(kāi)存放,間隔至少6m。氧氣瓶周?chē)坏糜锌扇嘉锲贰⒂蜐n及其他雜物。嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存,并在附件配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?/p>

5對(duì)于裝有易燃?xì)怏w的氣瓶,在儲(chǔ)存場(chǎng)所的15m范圍以內(nèi),禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作,并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。

6使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng),乙炔氣的存儲(chǔ)不得超過(guò)30m3(相當(dāng)5瓶,指公稱(chēng)容積為40l的乙炔瓶)。乙炔氣的儲(chǔ)存量超過(guò)30m3時(shí),應(yīng)用非燃燒材料隔離出單獨(dú)的儲(chǔ)存間,其中一面應(yīng)為固定墻壁。乙炔氣的存儲(chǔ)量超過(guò)240 m3(相當(dāng)40瓶)時(shí),應(yīng)建造耐火等級(jí)不低于二級(jí)的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù),與建筑物的防火間距不應(yīng)小于10m,否則應(yīng)以防火墻隔開(kāi)。

7氣瓶應(yīng)直立存儲(chǔ),用欄桿或支架加以固定或扎牢,禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來(lái)固定氣瓶。支架或扎牢應(yīng)采用阻燃的材料,同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。

8氣瓶(包括空瓶)存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,卸下減壓器,戴上并旋緊氣瓶帽,整齊排放。

制換氣或通風(fēng),并查明危險(xiǎn)氣體濃度超標(biāo)的原因,采取整改措施。

4.4.13應(yīng)定期對(duì)存儲(chǔ)場(chǎng)所的用電設(shè)備、氣瓶搬運(yùn)工具和柵欄、防火器具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第9篇 氧氣乙炔使用安全管理規(guī)定

因在近期的安全檢查中發(fā)現(xiàn),各施工單位機(jī)修廠在使用氧氣和乙炔時(shí),存在嚴(yán)重的違章作業(yè),此行為給從業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。為加強(qiáng)各施工單位機(jī)修廠氧氣和乙炔的安全管理,確保從業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的安全,防止安全事故的發(fā)生,特對(duì)氧氣和乙炔的使用作如下規(guī)定:

1、進(jìn)行氧氣、乙炔焊割作業(yè)的人員必須持有相應(yīng)的“特種作業(yè)”資格證書(shū)。若各機(jī)修廠聘用無(wú)證人員進(jìn)行氧氣和乙炔進(jìn)行焊割作業(yè),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予聘用方500元/人次的罰款,并要求其清退無(wú)證人員進(jìn)行氧氣和乙炔焊割作業(yè)。

2、嚴(yán)禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)備和管線上。違者給予200元/次的罰款。

3、氧氣和乙炔運(yùn)輸貯存時(shí)必須加瓶帽及鋼瓶護(hù)圈以防摔壞瓶閥,嚴(yán)禁用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶,應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn)。嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶進(jìn)行同車(chē)運(yùn)輸,違者給予500元/次的罰款。

4、氧氣瓶和乙炔瓶閥門(mén)應(yīng)使用專(zhuān)用工具開(kāi)啟,嚴(yán)禁使用鑿子、錘子等非專(zhuān)用工具開(kāi)啟。違者給予200元/次的罰款。

5、使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置,放置在露天的氣瓶,應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護(hù),以免受到陽(yáng)光的爆曬。若未按要求進(jìn)行遮護(hù),將給予200元/次的罰款。

6、作業(yè)時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)與動(dòng)火點(diǎn)保持10米以上的安全距離,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持5米以上的安全距離。違者給予500元/次的罰款。

二0一二年三月三十日

第10篇 氧氣、乙炔安全使用管理辦法

為規(guī)范氧氣、乙炔瓶安全使用，加強(qiáng)易燃易爆物品的管理，避免出現(xiàn)氧氣、乙炔安全事故，特制定該辦法：

1、氧氣、乙炔瓶進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分開(kāi)放置，嚴(yán)禁在同一處存放，存放處必須保證空氣暢通，氣瓶不得接觸油污，嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起，不準(zhǔn)靠近帶電電線。

2、用完的氧氣、乙炔空瓶應(yīng)做明標(biāo)記。并分開(kāi)擺放。

3、氧氣瓶和乙炔瓶不得同車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)檢查氧氣乙炔瓶的防震圈是否配備齊全、合格。

4、氣瓶在存放或使用過(guò)程中，嚴(yán)禁靠近熱源，乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)橫躺臥放，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。并應(yīng)有防止傾倒的措施。

5、氣瓶在使用過(guò)程中，兩氣瓶間距為5m，與明火間距為10m，使用中必須配備氧氣瓶帽、防振圈、壓力表、回火閥，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。

6、嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作氧氣、乙炔。

7、氣瓶嚴(yán)禁拋擲或劇烈滾動(dòng)，不得安放在可能產(chǎn)生火星的電氣設(shè)備。

8、室外使用必須做好防曬防淋，嚴(yán)禁在太陽(yáng)下暴曬。冬天使用氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬敲擊瓶閥。

9、氧氣、乙炔瓶著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，使火自行熄滅，可用二氧化碳、干粉滅火器，不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器。切忌“嚴(yán)禁用鋪蓋法進(jìn)行滅火”。

10、氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧；乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅；

11、使用中應(yīng)隨時(shí)觀察氣瓶、膠管狀態(tài)，有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并保持噴口暢通。

12、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過(guò)0.147mpa（1.5kgf/cm2），輸氣流速每瓶不得超過(guò)1.5~2m3/h。

13、氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡，氧氣瓶應(yīng)留有0.2mpa（2kgf/cm2）的剩余壓力；乙炔氣瓶必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。

第11篇 乙炔瓶氧氣瓶安全管理辦法

按規(guī)定要求,定期檢驗(yàn)氣瓶,充氣前檢查鋼瓶的氣樣,防止誤充氣體,充氣速度不能過(guò)快,防止劇烈震動(dòng)撞擊,避免日光曝曬,遠(yuǎn)離高溫、明火及其它熱源,應(yīng)距可燃易燃物及明火10米以上,與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物品,使用前應(yīng)檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象,瓶閥或減壓器不沾有油污,氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能用盡,應(yīng)留余壓(1-2公斤/厘米2),使用乙炔瓶必須合格的乙炔減壓器和回火防止器,瓶溫不準(zhǔn)超過(guò)30°-40°,嚴(yán)禁瓶體倒置、臥放。存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,所用的儀表定期檢驗(yàn),以防失效。

壓力容器的用途廣泛,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,尤其是壓力容器的介質(zhì),往往具有易燃、易爆、有腐蝕性、有放射性等,因此,它發(fā)生爆炸造成的危害就更大,所以壓力容器必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),氣瓶的定期檢驗(yàn),盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每二年檢驗(yàn)一次,盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗(yàn)一次,液化石油氣瓶使用未超過(guò)20年的每五年檢查一次,超過(guò)20年,每二年檢驗(yàn)一次,壓力容器在投用前,必須持出廠文件,壓力容器登記表或檢驗(yàn)報(bào)告,到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)辦理注冊(cè)登記手續(xù),發(fā)給使用許可證,本單位建立氣瓶檔案。

第12篇 氧氣安全管理規(guī)定

1目的和范圍

為規(guī)范公司氧氣使用、管道安裝、管道置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)、管道脫脂等,提高氧氣使用安全,保障生產(chǎn)、檢修順利進(jìn)行,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司所有使用氧氣的工序、外協(xié)單位、工程建設(shè)單位。

2規(guī)范性引用文件

《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》 (gb 16912-2008)

《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (hg 20222-2000)

《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》 (gb 7231-2003)

《企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)公告六條規(guī)定》 (安監(jiān)總局令 第70號(hào))

3職責(zé)

3.1安全環(huán)保部

3.1.1負(fù)責(zé)制定氧氣安全管理規(guī)定,并監(jiān)督落實(shí)。

3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)氧氣使用單位的安全標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

3.1.3負(fù)責(zé)組織各單位員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),普及氧氣安全知識(shí)。

3.2生產(chǎn)運(yùn)行部

3.2.1負(fù)責(zé)對(duì)氧氣生產(chǎn)、使用單位的生產(chǎn)、使用情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

3.2.2負(fù)責(zé)對(duì)新增加的氧氣管線進(jìn)行使用登記和審批,對(duì)管道敷設(shè)和安裝方案審核。

3.3 設(shè)備管理部

3.3.1負(fù)責(zé)對(duì)氧氣設(shè)備上的相關(guān)安全附件定期校驗(yàn)。

3.3.2負(fù)責(zé)氧氣設(shè)備設(shè)施的檢維修工作。

3.3.3負(fù)責(zé)審核氧氣設(shè)備設(shè)施脫脂施工方案進(jìn)行審核。

3.3.4負(fù)責(zé)組織對(duì)新建氧氣管道、設(shè)施脫脂進(jìn)行確認(rèn)。

3.4各使用車(chē)間

3.4.1負(fù)責(zé)氧氣管道的置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)懸掛。

3.4.2負(fù)責(zé)對(duì)使用氧氣的設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。

3.4.3負(fù)責(zé)對(duì)氧氣使用崗位進(jìn)行氧氣安全培訓(xùn)。

4管理內(nèi)容和要求

4.1氧氣使用及維修要求

4.1.1氧氣使用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆存放處(包括油庫(kù)、廢舊擦機(jī)布處理點(diǎn)等)。

4.1.2 凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。

4.1.3操作、維護(hù)、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴(yán)禁沾染油脂。

4.1.4氧氣閥門(mén)使用必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),氧氣閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)必須緩慢進(jìn)行,操作人員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面。

4.1.5對(duì)氧氣管道或閥門(mén)等進(jìn)行在檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣進(jìn)行排空,確認(rèn)壓力降為零、吹掃置換分析合格后方可進(jìn)行檢維修作業(yè),作業(yè)前必須將工具及備件等進(jìn)行嚴(yán)格脫脂處理,以免發(fā)生燃燒爆炸。

4.1.6對(duì)氧氣閥門(mén)及管道進(jìn)行維修時(shí),維修人員不得戴沾有油污的手套,維修工具必須是專(zhuān)用銅制工具,且進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。

4.1.7氧氣放散時(shí),在放散口附近嚴(yán)禁煙火,氧氣的各種放散管均應(yīng)引出室外,并放散至安全處。維修人員及監(jiān)護(hù)人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài),工作外人員必須隔離到警戒范圍之外。

4.2 氧氣管道安全要求

4.2.1氧氣管道在安裝、檢修后或長(zhǎng)期停用后再投入使用前,應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,流速應(yīng)不小于20m/s,直至無(wú)鐵銹、塵埃及其他雜物為止。

4.2.2在吹掃前應(yīng)把閥門(mén)等拆卸下來(lái)(包括已經(jīng)校正的開(kāi)孔和過(guò)濾器),防止受損。

4.2.3嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。

4.2.4吹掃期間,同一回路上要進(jìn)行數(shù)次吹掃,直到無(wú)異物排出。

4.2.5空氣吹掃時(shí),五分鐘內(nèi)檢查用白布或白漆涂過(guò)的靶板,其上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。

4.2.6廠區(qū)架空氧氣管道每隔80~100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接地措施,氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。

4.2.7與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時(shí),應(yīng)設(shè)在該類(lèi)管道的上方或支架兩側(cè)。除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜(或共架敷設(shè)的為該類(lèi)管道服務(wù)的專(zhuān)用電纜)外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。

4.2.8氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。

4.2.9氧氣管道安裝前必須對(duì)管道、閥門(mén)、法蘭、墊片等連接部件進(jìn)行充分脫脂,脫脂合格后方可連接。

4.2.10焊接氧氣管道必須用氬弧焊打底,具有專(zhuān)業(yè)焊接資格人員進(jìn)行焊接。

4.2.11氧氣管道安裝完畢后,利用氮?dú)饣蚋稍餆o(wú)油壓縮空氣進(jìn)行吹掃,反復(fù)吹掃分析合格后方可送氧。

4.2.12送氧時(shí)應(yīng)注意緩慢送氧,逐漸提升氧氣壓力,升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行,先升50%的試驗(yàn)壓力,經(jīng)檢查后,再以10%的試驗(yàn)壓力級(jí)差逐級(jí)升壓,每級(jí)停留不小于3min,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)定5min,以無(wú)變形,無(wú)滲漏為合格。

4.2.13對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),須按公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》要求辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》和其他相關(guān)作業(yè)票證,并得到批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

4.3氧氣管道置換要求

4.3.1氧氣管道置換由氧氣使用單位編制置換方案。由生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)置換方案進(jìn)行審核,并協(xié)助氧氣使用單位進(jìn)行置換工作。

4.3.2 氧氣管道置換以氮?dú)鉃橹?干燥無(wú)油壓縮空氣為輔助。

4.3.3氧氣管道置換,必須做到不留死角,將支管上的放散點(diǎn)都打開(kāi),吹掃必須持續(xù)一段時(shí)間,分析合格為標(biāo)準(zhǔn)。具體時(shí)間根據(jù)管路的復(fù)雜程度和管路的長(zhǎng)短來(lái)決定。

4.3.5氧氣管道置換放散點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)有人監(jiān)護(hù),防止使用氮?dú)庵脫Q時(shí),有非作業(yè)人員進(jìn)入,造成人身傷害。放散點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)拉設(shè)警戒線、設(shè)置安全警示牌,防止無(wú)關(guān)人員意外進(jìn)入。

4.3.6 置換結(jié)束后應(yīng)該隔離置換氣源,將置換管道內(nèi)的殘余氣體排放干凈后,檢測(cè)氧氣濃度合格后方可作業(yè)。

4.4氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)懸掛及管道安全色涂刷要求

4.4.1 氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)主要是指回避火源類(lèi),由火源弱到強(qiáng)的依次是,避免陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離熱源、遠(yuǎn)離火源、禁止使用產(chǎn)生火星的工具、禁止接觸熱源、禁止接觸易燃易爆物。

4.4.2 氧氣出口閥門(mén)處應(yīng)該懸掛“禁油”標(biāo)識(shí)(禁油閥門(mén)除外)。

4.4.3氧氣管道涂色應(yīng)符合《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb7231)及公司有關(guān)要求。

4.5 氧氣管道組成件及儀表脫脂

4.5.1 已鋪設(shè)的管道,宜拆卸成管段或用循環(huán)脫脂劑的方法進(jìn)行脫脂。不能拆卸或循環(huán)脫脂有困難的管道,應(yīng)在鋪設(shè)前進(jìn)行脫脂,脫脂后應(yīng)保持不被污染。

4.5.2 有明顯銹蝕的管子應(yīng)經(jīng)噴砂或采用其他方法清除鐵銹后,再用脫脂劑脫脂。

4.5.3 管子內(nèi)表面脫脂,宜在管內(nèi)注入脫脂劑,管端用木堵或用其他方法封閉。

4.5.4 大口徑管子宜用擦拭法擦洗,小口徑管子宜整根放在脫脂劑內(nèi)浸泡1~1.5h。

4.5.5 預(yù)制好的管段宜在連接后用循環(huán)脫脂的方法進(jìn)行脫脂,并應(yīng)在保證脫脂劑能循環(huán)到需要脫脂的全部?jī)?nèi)表面。密封面應(yīng)單獨(dú)脫脂,脫脂循環(huán)的時(shí)間不少于30min。

4.5.6 管子外表面的脫脂可用擦拭法擦洗。

4.5.7 閥門(mén)應(yīng)在研磨試驗(yàn)合格后進(jìn)行脫脂。脫脂前應(yīng)將閥門(mén)拆成零件清除鐵銹等雜物,侵入脫脂劑1~1.5h。螺栓與金屬墊片可采用同樣方法脫脂。閥門(mén)殼體,可用擦拭法進(jìn)行脫脂。

4.5.8 非金屬墊片應(yīng)選用適當(dāng)脫脂劑進(jìn)行脫脂,墊片侵入脫脂劑內(nèi)1~1.5h,取出后應(yīng)懸掛在空氣流通處或通風(fēng)裝置內(nèi)吹干,直至無(wú)脫脂劑氣味為止。管道脫脂完成后應(yīng)采取紫光燈照射和白濾紙擦拭法進(jìn)行檢查;脫脂完成后應(yīng)采取氣相防銹塑料膜進(jìn)行封口保護(hù)。

4.5.9 易拆卸的儀表進(jìn)行脫脂時(shí),應(yīng)拆下需脫脂的部件、附件及填料,放入脫脂劑中進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間應(yīng)為1~2h。

4.5.10 不易拆卸的儀表進(jìn)行脫脂時(shí),宜采用灌注脫脂劑的方法,灌注后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于2h。

4.5.11脫脂劑使用前應(yīng)進(jìn)行含油量分析。含油量分析要求:油量<100mg/l用于凈脫脂含油量,>100~500mg/l時(shí)僅用于粗脫脂,>500mg/l時(shí)不得使用,使用脫脂劑必須采用分析,含油量不超過(guò)0.03%。含油量檢驗(yàn):不定期取樣送專(zhuān)檢部門(mén)化驗(yàn)。

4.5.12 脫脂后的設(shè)備、管道,不得使用含油的介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)及吹掃。

4.5.13脫脂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

(1)凡經(jīng)脫脂的管材及附件都要進(jìn)行外觀檢查,不得有任何外來(lái)物或殘余物粘在上面。

(2)檢驗(yàn)方法:

用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無(wú)油脂熒光為合格。

(3)對(duì)檢驗(yàn)不合格的脫脂件,必須重新脫脂。

(4)所有脫脂件必須經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行下一道工序施式,未經(jīng)認(rèn)證的,視不脫脂不合格,必須重新脫脂。

4.5.14除銹、脫脂后的管道應(yīng)用塑料布將管端封好,防止再被污染。

4.5.15對(duì)已經(jīng)脫脂的管道及管件存放時(shí)嚴(yán)禁與帶油類(lèi)物質(zhì)放在一起。應(yīng)設(shè)置已脫脂管道、管件區(qū)。

4.5.16酸洗脫脂之前不得將管子、管件與閥門(mén)開(kāi)口端的蓋帽拆除。

5考核

各部門(mén)、車(chē)間執(zhí)行本規(guī)定的情況由安全環(huán)保部進(jìn)行監(jiān)督、檢查,結(jié)果按公司相關(guān)安全管理考核辦法進(jìn)行考核。

第13篇 氧氣天然氣集中供氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定

1 目的

為了加強(qiáng)天然氣和氧乙炔集中供氣系統(tǒng)的管理,安全使用天然氣和氧乙炔氣體,防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造天然氣和氧乙炔氣體集中供氣的安全管理工作。

3 基本要求

3.1氧氣、天然氣管道設(shè)計(jì)、安裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)公司安全、保衛(wèi)、設(shè)備、總務(wù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后才能使用。

3.2管道氣操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、消防知識(shí)的培訓(xùn),熟悉本崗位操作要求、各種氣瓶技術(shù)特性和可能發(fā)生的故障和事故以及應(yīng)采取的應(yīng)急措施和處理方法。

3.3氣站應(yīng)建成能遮陽(yáng)、遮雨、通風(fēng)良好的結(jié)構(gòu),有良好的防雷設(shè)施,房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,確保消防器材始終處在有效期內(nèi),周?chē)?0米內(nèi)禁止熱工作業(yè),氣站周?chē)龊脟?yán)禁煙火的標(biāo)識(shí)。

3.4站管理部門(mén)和氣體使用維護(hù)部門(mén)應(yīng)建立有關(guān)安全管理須知和操作規(guī)程。

3.5送氣站內(nèi)所有電器設(shè)備必須采用防爆型,壓力表必須是法定計(jì)量單位的防爆型壓力表。

3.6管道氣瓶站內(nèi)不準(zhǔn)放置任何可燃物品,要配備足夠適用的消防器材和設(shè)施,設(shè)有禁火標(biāo)志。

3.7操作工禁止穿有鐵釘?shù)男翱赡芤痨o電火花的衣物,并嚴(yán)禁吸煙和帶入火種。

3.8操作者在使用中必須經(jīng)常對(duì)管道氣情況作認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行輸氣使用。使用中必須確保管道和連接口不漏氣,天然氣和乙炔接口必須安裝防止回火裝置,接口膠管必須牢固(用鐵線或卡馬綁好),接口管附近不得隨意動(dòng)火。

3.9管道總送氣站內(nèi)氣瓶放置要平穩(wěn),預(yù)留人行通道,任何高壓連接閥不得有漏氣現(xiàn)象(包括瓶咀與管道口之間),減壓表輸入氣壓情況必須正常。

3.10禁止戴有油污的手套和工具操作氣瓶,以防引起爆炸。

3.11在開(kāi)啟瓶閥和減壓器時(shí),人要站在側(cè)面,開(kāi)啟的速度要緩慢,防止材料零件溫度過(guò)高或氣流過(guò)快而產(chǎn)生靜電火花,造成燃燒。

3.12使用人員不準(zhǔn)任意修改氣壓調(diào)節(jié)閥,如有故障應(yīng)交由專(zhuān)業(yè)人員修理。

3.13操作者在作用中發(fā)現(xiàn)氣瓶管道有漏氣現(xiàn)象和其它異常情況,應(yīng)馬上停止供氣,并報(bào)有關(guān)部門(mén)修理。

3.14空瓶寫(xiě)上標(biāo)記或放置在空瓶區(qū)域,牢固堆放在一邊,不得妨礙任何通道和造成某些隱患。

3.15天然氣萬(wàn)一發(fā)生泄漏會(huì)聚集在一定的空間內(nèi),應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷦澇鼋饏^(qū)域。嚴(yán)禁火種入內(nèi),消除泄漏后采取有效通風(fēng)措施,再測(cè)爆測(cè)氧合格后,才能解除警戒。

3.16機(jī)動(dòng)車(chē)輛不允許進(jìn)入集中送氣站內(nèi)。

4 本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

第14篇 煉鋼廠氧氣、乙炔安全管理規(guī)定

1氧氣

1.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、作業(yè)和檢修，應(yīng)符合gb 50030、gb 16912的規(guī)定；從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員，應(yīng)通過(guò)有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。

1.2煉鋼車(chē)間管道中氧氣最高流速：碳鋼管不大于15m/s；不銹鋼管不大于25m/s。

1.3新敷設(shè)的氧氣管道，應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長(zhǎng)期停用之后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無(wú)油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾摺?/p>

1.4氧氣管道的閥門(mén)，應(yīng)選用專(zhuān)用閥門(mén)；工作壓力大于0.1mpa時(shí)，不應(yīng)選用閘閥。

1.5氧氣管道和氧氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，可采用熱水或蒸汽解凍，不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。

2乙炔

2.1乙炔站應(yīng)符合gb50031的要求；其電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)符合甲類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間廠房的要求。

2.2乙炔工作壓力為0.02～0.15mpa時(shí)，管中最大流速不得超過(guò)9m/s。

2.3乙炔管道的選用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——壓力為0.02～0.15mpa的中壓管道，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，且管內(nèi)徑不大于90mm；

——內(nèi)徑大于50mm的中壓管道，不應(yīng)使用盲板或死端頭，也不應(yīng)采用閘閥。

2.4使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍?xiě)?yīng)遠(yuǎn)離電氣柜，點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。

2.5車(chē)間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個(gè)使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道，應(yīng)每隔25m接地一次。

第15篇 氧氣、氮?dú)狻鍤獍踩褂霉芾磙k法

范圍：此辦法適用于公司所有氧氣、氮?dú)?、氬氣使用用戶?/p>

目的：杜絕因使用不當(dāng)而引發(fā)的事故發(fā)生，保障人身設(shè)備安全降低生產(chǎn)成本。為我們公司的安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。

氣體性質(zhì)簡(jiǎn)介：

氧氣-危險(xiǎn)性類(lèi)別： 第2. 2類(lèi)??? 助燃?xì)怏w72/t2w

侵入途徑： 吸入和皮膚接觸 健康危害：長(zhǎng)時(shí)間吸入純氧造成中毒。常壓下，氧濃度超過(guò)40%時(shí)，就有發(fā)生氧中毒的可能性，氧中毒有二種類(lèi)型：1、肺型-主要發(fā)生在氧分壓為1-2個(gè)大氣壓，相當(dāng)于吸入氧濃度40-60%左右。開(kāi)始時(shí)，胸骨后稍有不適感，伴輕咳，進(jìn)而感胸悶，胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇。嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，窒息。2、神經(jīng)型-主要發(fā)生于氧分壓在3個(gè)大氣壓以上時(shí)，相當(dāng)于吸入氧濃度80%以上，開(kāi)始多出現(xiàn)口唇或面部肌肉抽動(dòng)，面色蒼白，眩暈，心動(dòng)加速，虛脫，繼而出現(xiàn)全身強(qiáng)直性癲癇樣抽搐，昏迷，呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60-100%kpa的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。yo}~|

燃爆危險(xiǎn)：強(qiáng)氧化劑，助燃，與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物。s

急救措施o3gaaa

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，移至空氣新鮮處，呼吸停止時(shí)施行呼吸復(fù)蘇術(shù)，心跳停止時(shí)，施行心肺復(fù)蘇術(shù)，氧中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時(shí)，以免延誤肺水腫的治療。

眼睛接觸：接觸液氧后，立即用大量水沖洗15分鐘以上。ma

皮膚接觸：接觸液氧后，侵入溫水中，就醫(yī)`v

危險(xiǎn)特性：與可燃?xì)怏w形成爆炸性混合物，與還原劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。氧比空氣重，在空氣中易擴(kuò)散。流速過(guò)快容易產(chǎn)生靜電積累，放電可引發(fā)燃燒爆炸。r

有害燃燒物：一氧化碳、二氧化碳+m.^q

滅火方法及滅火劑：切斷氣源（或液氧）。用水冷卻容器，以防受熱爆炸?？蛇x水，泡沫二氧化碳，干粉砂土等適合周?chē)鹪吹臏缁饎﹒ip

泄漏應(yīng)急處理：迅速堵漏或切斷氣源，保持通風(fēng)。切斷一切火源，嚴(yán)防靜電產(chǎn)生，遠(yuǎn)離可燃物。人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須穿戴防護(hù)用具。/hq,ixbav

操作使用注意事項(xiàng)：操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和相應(yīng)法規(guī)生產(chǎn)設(shè)備，管路要嚴(yán)格脫脂，勞動(dòng)防護(hù)用具不得有油污。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材和急救物品，有良好的通風(fēng)措施。對(duì)于氣瓶搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑滾。

使用過(guò)程控制：設(shè)備管路嚴(yán)格密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。p]0]u

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)消除泄露氣源撤離現(xiàn)場(chǎng)b6

眼睛防護(hù)： 接觸液氧環(huán)境戴防護(hù)面罩。'je

手防護(hù)：戴手套，接觸液氧環(huán)境（低溫）戴棉手套。c

其它防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，工作前避免飲用酒精性飲料。長(zhǎng)時(shí)間接觸氧氣，必須經(jīng)空氣吹15min以后才可接觸明火。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。3m

避免接觸的條件：明火高熱，油脂，還原劑)d3

毒理學(xué)資料d|9$

急性毒性：豚鼠一次吸入100%氧2-3日后死亡。p'

氧濃度%nv>;si

（常壓時(shí)） 氧分壓~9>;9&a

（×0.1333224kpa） 主要表現(xiàn) 14-16 100-120 呼吸加深加快，脈率增速脈波加強(qiáng)，血壓升高，肢體,s

肌肉協(xié)調(diào)動(dòng)作稍差 10-14 70-100 缺乏無(wú)力，精神不集中，反應(yīng)遲鈍，思維紊亂 6-10 45-70 頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、意識(shí)朦朧、紫紺 6以下 45以下 心率低鈍，脈波微弱，血壓下降，潮式呼吸或呼吸停頓抽搐，瞳孔擴(kuò)大繼而心跳呼吸停止死亡 ualj

運(yùn)輸使用氣瓶注意事項(xiàng)：運(yùn)輸時(shí)戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈，避免拋、滾、滑和撞擊，防止曝曬。

氮?dú)?危險(xiǎn)性類(lèi)別： 第2. 2類(lèi)??? 不燃?xì)怏wpsq

侵入途徑：?? 吸入和皮膚接觸 健康危害：沒(méi)有明顯的毒性作用，由于無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅，故空氣中含量高時(shí)無(wú)法發(fā)覺(jué)，如果氧含量低于18%則威脅生命，缺氧癥狀為惡心、困倦，皮膚、眼瞼變青，無(wú)知覺(jué)直至死亡。液氮對(duì)眼、皮膚，呼吸道會(huì)造成凍傷。v|#2>;#

急救措施a~`mp

皮膚接觸：接觸液氮，解凍后脫去衣服就醫(yī)。w;(j

眼睛接觸：就醫(yī)。c

吸入：將患者移至空氣新鮮處，輸氧或施行人工呼吸。ag0y~$z5{b

危險(xiǎn)特性：氮本身不燃燒，但盛裝氮?dú)獾娜萜髋c設(shè)備遇明火高溫可使容器內(nèi)壓力急劇升高直至爆炸，應(yīng)用水冷卻火中容器。qss6aiwj

滅火方法及滅火劑：用水冷卻火中容器n]o

泄漏應(yīng)急處理：切斷氣源，迅速撤離泄漏污染區(qū)，處理泄漏事故，處理人員戴自給正壓式呼吸器，處理液氮應(yīng)配帶防凍護(hù)具。/i+f40gt

操作處置注意事項(xiàng)：密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)，設(shè)有事故強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。持證上崗，操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 iy&

液氮泄露嚴(yán)防凍傷`0[vg

使用過(guò)程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)a|rfy

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，搶救及事故處理要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。bgrk7p

眼睛防護(hù)：接觸液氮環(huán)境應(yīng)戴面罩。

手防護(hù)：低溫環(huán)境戴棉手套^y,-+y

其它防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，工作前避免飲用酒精性飲料。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。

避免接觸的條件：高溫、明火（盛裝氮?dú)庖旱娜萜鳎?/p>

毒理學(xué)資料tboq

急性毒性：氮本身無(wú)毒，氧含量低于18%則威脅生命，缺氧癥狀為惡心，困倦，皮膚眼瞼變青無(wú)知覺(jué)直至窒息死亡。

運(yùn)輸使用氣瓶注意事項(xiàng)：氣瓶戴好瓶帽、防震圈、防止曝曬和撞擊。

氬氣-危險(xiǎn)性類(lèi)別： 第2. 2類(lèi)??? 不燃?xì)怏w

侵入途徑：?? 吸入和皮膚接觸

健康危害：氬本身無(wú)毒，但在高濃度時(shí)有窒息作用。當(dāng)空氣中氬氣濃度高于33%時(shí)就有窒息的危險(xiǎn)。當(dāng)氬氣濃度超過(guò)50%時(shí)，出現(xiàn)嚴(yán)重癥狀，濃度達(dá)到75%以上時(shí)，能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。液氬可以傷皮膚，眼部接觸可引起炎癥。