第1篇 作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
作業(yè)現(xiàn)場的安全管理可以概括為對人的安全管理和對物的安全管理兩個方面。
（1）對人的安全管理
①制定安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范人的行為，讓人員安全而高效地進行操作；
②為了使人員自覺地遵守安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)常不斷地對人員進行教育和訓(xùn)練。
（2）對物的安全管理
①生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝應(yīng)該符合有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)程的要求，其必要的安全防護裝置應(yīng)該齊全。可靠；
②經(jīng)常進行檢查和維修保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好狀態(tài)，防止由于磨損、老化、疲勞、腐蝕等原因降低設(shè)備的安全性；
③消除生產(chǎn)作業(yè)場所中的不安全因素，創(chuàng)造安全的生產(chǎn)作業(yè)條件。
1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
根據(jù)對人的不安全行為產(chǎn)生原因的調(diào)查，下列三種原因在不安全行為產(chǎn)生原因中占有相當(dāng)比例；
①不知道正確的操作方法；
②雖然知道正確的操作方法，卻為了快點干完而省略了一些必要的步驟；
③按自己的習(xí)慣操作。
為了克服這些問題，必須認(rèn)真推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，按科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范人的行為。
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與安全操作規(guī)程不同，安全操作規(guī)程只規(guī)定了人們應(yīng)該做什么和不該做什么；
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)則具體規(guī)定了應(yīng)該怎樣做，怎樣做得更好。按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，就能保證安全、省力、高效、優(yōu)質(zhì)的完成生產(chǎn)任務(wù)。
制定出作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后，要對職工進行教育和訓(xùn)練，讓職工認(rèn)識到習(xí)慣作業(yè)不科學(xué)、不安全，自覺地按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)操作。
2.安全合理布置作業(yè)現(xiàn)場
在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，除了機器設(shè)備的不安全狀態(tài)外，生產(chǎn)所用的原料、材料、半成品、產(chǎn)品、工具和邊角廢料等如果放置不當(dāng)，也會構(gòu)成物的不安全狀態(tài)。
在考慮作業(yè)現(xiàn)場的安全合理布置時，應(yīng)該注意如下問題：
①設(shè)備布置與工藝流程應(yīng)該一致。這樣，可以避免不必要的搬運作業(yè)，避免在過道或地面上堆放大量的原材料或半成品。
②設(shè)置通道、出人口和緊急出口，并保持其暢通無阻。通道兩側(cè)應(yīng)劃上白線或設(shè)置圍欄以示區(qū)別。通道盡量取直，避免彎角，平時要經(jīng)常打掃，消除油污、灰塵。
③明確規(guī)定原材料、半成品堆放地點；危險物品用多少領(lǐng)多少，并妥善保管。
④放置物品時，把重物放在地上，輕物可以放在架上。
⑤立體堆積的原材料、半成品不要堆積過高，堆積高度不得超過底邊寬度的3倍。
3.安全點檢
安全點檢是安全檢查的一種，其檢查的重點對象是作業(yè)現(xiàn)場中物的因素，其目的在于發(fā)現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，以便及早采取措施消除物的不安全狀態(tài)。
設(shè)備、工具等隨著使用時間的增加會磨損、腐蝕、老化，甚至發(fā)生故障。因此，每隔一定時間要進行認(rèn)真檢查，及時發(fā)現(xiàn)異常狀況并及時排除是非常重要的。而并比單純的維持設(shè)備機能更重要的是，通過安全點檢探討設(shè)備、操作方法本身是否還有改進的余地。美國的一些安全專家認(rèn)為，如果認(rèn)為安全點檢的目的是確認(rèn)設(shè)備或操作方法的安全性的話，那么這種看法已經(jīng)過時了。今后安全點檢是檢查設(shè)備、操作方法是否有危險、有害，在此基礎(chǔ)上進行徹底改進。因此，把安全點檢叫做“不安全點檢”更合適些。
由于安全點檢是調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備、工具等是否存在不安全狀態(tài)，所以安全點檢應(yīng)由最熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況的人員進行。安全點檢是日常生產(chǎn)作業(yè)的一部分，應(yīng)該經(jīng)常進行。為了避免進行安全點檢的人的主觀因素的影響，應(yīng)該規(guī)定安全點檢的判別標(biāo)準(zhǔn)，以客觀地衡量被檢查對象是否有問題。為了保證安全點檢的效果，應(yīng)該掌握有關(guān)被檢查對象的豐富知識，了解設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中哪個部分會發(fā)生什么問題，哪個地方容易出故障，使安全點檢真正抓到點子。安全點檢中發(fā)現(xiàn)的問題要立即解決，一時不能解決的，也要做出計劃，按期解決。
4.作業(yè)服裝
作業(yè)服裝的作用，在于針對寒暑變化而調(diào)節(jié)體溫，保證健康以及防止人體受到外界危險因素的傷害。但是，由于作業(yè)服裝選擇或穿用不正確而導(dǎo)致傷害事故的情況也屢見不鮮。
一般地，滿足安全要求的作業(yè)服裝的選擇及穿用應(yīng)該符合下列要求：
①工作服應(yīng)該緊身、輕便；
②工作服綻線、破損的地方要立即縫好；
③工作服要經(jīng)常清洗；
④操縱機械時，應(yīng)該戴上工作帽，把頭發(fā)完全罩?。?/p>
⑤在工作場所嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、涼鞋、草鞋等；
⑥禁止半裸作業(yè)；
⑦禁止把容易引起燃燒、爆炸的物品，尖銳的物品放在工作服口袋里；
⑧禁止機械作業(yè)時戴領(lǐng)帶、圍巾，或把毛巾系在脖子上，掛在腰上；
⑨禁止戴手套在機械的回轉(zhuǎn)部分操作；
⑩正確地使用防護用品。
第2篇 采煤作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
1、綜采工作面的現(xiàn)場安全管理
綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)問題的地方是采煤機、液壓支架的使用，以及上下安全出口、工作面處的冒頂片幫等，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全管理的重點。
(1)工作面支護。
①檢查支架是否排成直線，支架排列偏差不應(yīng)超過±50mm；中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過±100mm；相鄰支架間是否存在明顯錯差，錯差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護板高的2/3，歪倒應(yīng)小于±50。
②支架架設(shè)要與底板垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂。
③支架是否完好，支架無漏液、不串液、不失效，架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。
④支架是否采用編號管理。
(2)上下平巷(工作面回風(fēng)巷和工作面運輸巷)。
①巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，其中上平巷凈斷面就砂小于10m2，下平巷凈斷面應(yīng)不小于12m2；人等道寬試驗不小于1m，另一側(cè)寬度不小于0.5m。
②巷道支護是否完整，有無斷梁折柱或空幫空頂。
③下平巷中橫跨帶式輸送機或刮板輸送機時是否有過橋。
④巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備是否碼放整齊，并有標(biāo)志牌。
⑤巷道維修有無專人負(fù)責(zé)。
(3)安全出口。
①是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行了超前支護；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無缺，并有超前支護；巷道高度是否不低于1.8m。
②是否作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑倒措施，傾角超過150時，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架，防止其下滑。
(4)采煤作業(yè)。
①采煤機狀態(tài)能滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常。
②采煤機運行時，牽引速度是否符合規(guī)定。
③采煤機割煤時，頂?shù)装迨欠窀畹闷秸捅霉ぷ鲏毫κ欠癖３衷谝?guī)定范圍內(nèi)。
④采煤機停機后，速度控制、機頭離合器、電氣隔離開關(guān)是否已打在斷開位置，供水管路是否安全關(guān)閉。
⑤采煤機是否被用做牽引或推頂設(shè)備。
(5)液壓支架移架。
①檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅硬巖塊。
②傾斜煤層中的移架順序是否堅持由下而上。
③移架操作時，是否保持保持支架中心距相等和移架距相等；是否追機作業(yè)，滯后采煤機后滾筒4-8架；移架工是否站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作；升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴(yán)密。
④移架前支架是否前后竄動，頻繁升降。
⑤移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。
⑥移架是否一次移好，有無隨意升降支架現(xiàn)象，架間空隙是否背嚴(yán)，有無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。
⑦移架完成后，操作手柄是否打到零位，并關(guān)閉截止閥。
(6)推移刮板輸送機。
①檢查是否嚴(yán)格掌握輸送機的“平直”，遵循推移刮板輸送機程序。
②推刮板輸送機距移架距離是否滿足要求，是否出現(xiàn)陡彎，推移刮板輸送機時是否在輸送機工作時進行。
③每次推刮板輸送機是否推移一個步距；上下機頭是否不落后，也不超前。
④推移上下機關(guān)時，是否將機頭和過渡槽處的雜物清理干凈，機頭是否飄起。
(7)工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全管理應(yīng)符合相關(guān)設(shè)備的使用和維護要求。
2、機采工作面現(xiàn)場安全管理
與綜采工作面相比，機采工作面裝備水平較低，支護強度較小，容易發(fā)生頂板事故。因此，工作面支護、上下安全出口、回柱放頂?shù)仁菣C采工作面安全管理的重點。
(1)工作面支護。
①檢查柱距、排距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定呈一條直線，支架架設(shè)偏差不應(yīng)超過100mm。
②頂梁鉸接率是否大于90%，是否出現(xiàn)連接不鉸接，機道與放頂線是否配足水平楔。
③支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
④是否存在失效柱、梁和空載支柱，不同型號支柱是否混用。
⑤是否按作業(yè)規(guī)程要求及時架設(shè)密集支柱或木棚木垛，其數(shù)量、位置是否符合規(guī)定。
⑥支柱是否全部編號管理，并做到牌號清晰。
(2)上下平巷(工作面回風(fēng)平巷和運輸平巷)。
①檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程要求，高度不小于1.8m，人行道寬度不小于0.8m。
②巷道支護是否完整，無斷梁折柱，無空幫空頂；架間撐木齊全。
③巷道是否有專人負(fù)責(zé)維修。
④機電設(shè)備是否上架進壁龕，電纜懸掛是否整齊。
⑤巷道有無積水、雜物、浮煤；材料碼放是否整齊。
(3)安全出口。
①檢查平巷至煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否整齊，并有符合規(guī)定的超前支護。
②有無符合規(guī)定的端頭支護，端頭梁距工作面第一架支架的距離不應(yīng)超過0.7m。
③巷道高度是否不低于1.6m，人行道寬度不低于0.7m。
④采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)是否有寬度大于0.6m，高度不低于工作面采高90%的人行通道。
⑤安全出口處煤壁是否至少超前一刀，斜長不小于2.0m。
(4)采煤作業(yè)。
①檢查采煤機狀態(tài)能否滿足安全生產(chǎn)的要求。
②采煤機運轉(zhuǎn)時牽引速度是否符合規(guī)定，運行是否平衡，底板是否割平。
③采煤機工和時液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
④采煤機停機后，速度控制、離合器、隔離開關(guān)是否打在斷開位置，并完全關(guān)閉水管。
⑤采煤機是否被用作牽引或推頂設(shè)備。
(5)煤壁與機道支護。
①檢查煤壁是否平直，并與底板垂直。
②是否出現(xiàn)超過規(guī)定的傘檐。
③一次采高時是否見頂。
④是否按作業(yè)規(guī)程要求及時架設(shè)齊全的貼幫點柱。
⑤懸臂梁是否到位，端面距小于300mm；梁端是否接頂，掛梁及時。
⑥懸臂梁支柱支設(shè)是否及時，在15m內(nèi)支柱與放頂是否平行作業(yè)，改臨時柱時是否做到先后回。
第3篇 如何做好危險作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)監(jiān)護管理，以保證安全
危險作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)護管理應(yīng)根據(jù)危險作業(yè)的特點來制定，應(yīng)使作業(yè)程序規(guī)范化、設(shè)備與工具使用規(guī)范化、作業(yè)（施工）現(xiàn)場規(guī)范化，確保作業(yè)按操作規(guī)程進行和安全措施的落實。
（1）作業(yè)程序規(guī)范化
危險作業(yè)程序包括申請、審批、作業(yè)、監(jiān)督、總結(jié)等過程，整個程序一定嚴(yán)格、規(guī)范。對于危險性大的危險作業(yè)（如動火作業(yè)），應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)證制度。
需要進行危險作業(yè)的部門應(yīng)首先提出申請，說明要求作業(yè)理由、作業(yè)時間、地點、規(guī)模和作業(yè)內(nèi)容。申請一般應(yīng)逐級進行，即班組向車間，車間向廠提出申請。
作業(yè)審批，根據(jù)作業(yè)的危險等級由車間級或廠級進行審批。審批應(yīng)主要由安全生產(chǎn)管理部門或人員負(fù)責(zé)進行，并按安全檢查表進行。作業(yè)審批合格后，發(fā)給作業(yè)證，明確作業(yè)時間，參加作業(yè)人員，作業(yè)分工以及指定作業(yè)負(fù)責(zé)人和作業(yè)監(jiān)護人。
在開始作業(yè)前，應(yīng)做好作業(yè)前的準(zhǔn)備和檢查工作。準(zhǔn)備工作包括：作業(yè)前的培訓(xùn)，熟悉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，掌握安全要點和異常情況的對策等；作業(yè)現(xiàn)場的清理整頓；工具設(shè)備準(zhǔn)備；服裝護具準(zhǔn)備；確定并熟悉作業(yè)中的指揮、聯(lián)絡(luò)方式等。作業(yè)前的檢查包括：自檢、領(lǐng)導(dǎo)檢查和安技人員檢查。檢查合格后才能開始作業(yè)，作業(yè)中，指揮人員和作業(yè)人員均應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定方案要求進行；監(jiān)護人員應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，以確保作業(yè)安全。
（2）設(shè)備與工具使用的規(guī)范化
作業(yè)中使用的設(shè)備與工具應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計要求配備，并嚴(yán)格進行檢查。檢查內(nèi)容包括：設(shè)備、工具完好情況、作業(yè)場所清理整頓情況、作業(yè)環(huán)境中的危險因素情況、安全防護裝置、安全標(biāo)志配備情況等。
（3）施工（作業(yè)）組織設(shè)計的規(guī)范化
施工（作業(yè)）組織設(shè)計是整個施工或作業(yè)中的指導(dǎo)性文件，也是危險性作業(yè)開工前必須做的一項重要工作，因此應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程要求進行，并做好技術(shù)交底。
（4）作業(yè)（施工）現(xiàn)場的規(guī)范化
第4篇 電業(yè)作業(yè)現(xiàn)場的安全風(fēng)險管理
隨著供電生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的不斷擴大，生產(chǎn)區(qū)域網(wǎng)架的不斷建設(shè)，檢修和搶修作業(yè)現(xiàn)場的不斷增多，如何做到作業(yè)現(xiàn)場安全風(fēng)險的可控，確保安全規(guī)章得到有效的執(zhí)行，杜絕人身傷亡事故的發(fā)生。是我們企業(yè)安監(jiān)部門工作的重要內(nèi)容。在電業(yè)作業(yè)現(xiàn)場引入安全風(fēng)險管理，不但可以提高企業(yè)的安全文化，更能使事故的發(fā)生降低到可接受的程度。本文主要以電業(yè)修、試工作為例進行安全風(fēng)險管理應(yīng)用的探討，供同行參考。
1、電業(yè)作業(yè)現(xiàn)場安全風(fēng)險管理的實質(zhì)
電業(yè)作業(yè)現(xiàn)場安全風(fēng)險管理的實質(zhì)就是實施對作業(yè)現(xiàn)場的全過程風(fēng)險控制。作業(yè)現(xiàn)場是作業(yè)人員直接接觸電氣設(shè)備，進行各類檢修、維護的場所。對各類作業(yè)現(xiàn)場采取“事前風(fēng)險監(jiān)察”、“過程監(jiān)督”、“風(fēng)險控制”的方式，通過檢查現(xiàn)場作業(yè)人員自我安全防護是否到位，個人安全技能知識在現(xiàn)場是否得到應(yīng)用，各項規(guī)章制度在現(xiàn)場是否得到有效執(zhí)行，對發(fā)現(xiàn)的問題積極有效的采取針對性措施加以改進和消除，從而降低或減少人身傷亡事故、人為責(zé)任事故的發(fā)生。
實行安全風(fēng)險管理，能夠提高管理者和員工的風(fēng)險意識和防控風(fēng)險的能力，通過全面識別生產(chǎn)過程中存在的安全風(fēng)險。并運用行之有效的措施去控制風(fēng)險，從而使工作安全得到保證。隨著風(fēng)險管理工作的深入推進，形成規(guī)范的安全工作秩序、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩ぷ髯黠L(fēng)，培養(yǎng)以人為本、預(yù)防為主的安全價值觀，從而推動安全管理工作從“嚴(yán)格監(jiān)督”階段向“自主管理”和“團隊互助”階段邁進，提升企業(yè)的安全文化，實現(xiàn)以文化管理企業(yè)的目的。
2、風(fēng)險管理在實際工作中應(yīng)用的程序
實施供電作業(yè)現(xiàn)場安全風(fēng)險管理，就是要在各專業(yè)中(包括變電、修試、線路、配電等)實行全面、全員、全過程、全方位的風(fēng)險跟蹤和管理，從作業(yè)前工作的組織安排、工器具的準(zhǔn)備、方案的制定、人員的分工、事前的危險性分析到作業(yè)過程中安全風(fēng)險的控制(如變電二次防誤控制措施)以及作業(yè)結(jié)束后的分析、總結(jié)，全面降低作業(yè)過程的風(fēng)險程度，減少現(xiàn)場違章行為和異常、未遂事件的發(fā)生，實現(xiàn)安全目標(biāo)。
程序化工作流程至關(guān)重要，具體表現(xiàn)在：(1)對于作業(yè)現(xiàn)場中安全風(fēng)險較大，且較難控制的項目，由公司成立專業(yè)組進行專題事前危險性分析，提出采取相應(yīng)的對策措施，減少或消除作業(yè)現(xiàn)場的不安全因素。如在工作點多、面廣的作業(yè)中，人員易誤入間隔，在做好危險點分析的同時，工作中應(yīng)做到“一停、二看、三核對、四操作”。不要盲目地靠近、接觸設(shè)備。要看清停電范圍和安全措施是否與工作票相符，然后核對設(shè)備運行編號是否與工作票相符，在無誤的情況下方可工作，不能隨意變更安全措施或安全設(shè)施。同時，工作中應(yīng)明確以下三個措施：a組織措施，做好具體工作人員責(zé)任制和指揮邏輯的書面表達方式；b技術(shù)措施，做好各專業(yè)工作目標(biāo)實現(xiàn)過程中的工作程序、作業(yè)方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗收檢驗方法及過程控制措施；c安全措施，做好全面保護勞動者人身免受傷害和防止設(shè)備事故發(fā)生的專業(yè)性防護和控制措施。最后，所有專業(yè)組的工作，做到定員、定設(shè)備、定措施，如有新的情況，措施要求變更的，應(yīng)按一定的流程進行，不能擅自更改。
(2)每個作業(yè)班組應(yīng)提前上報第2天作業(yè)現(xiàn)場位置、作業(yè)內(nèi)容、工作負(fù)責(zé)人以及聯(lián)系電話。對評估后認(rèn)為較復(fù)雜、現(xiàn)場安全風(fēng)險度較高的作業(yè)點，安監(jiān)部門應(yīng)進行事前監(jiān)察，主要檢查作業(yè)方案中人員安排、現(xiàn)場安全措施是否能滿足次日作業(yè)要求、工器具準(zhǔn)備是否充分、車輛是否調(diào)配到位等情況。
(3)次日，在事先不通知任何單位和現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人的情況下，直接到現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查。
(4)現(xiàn)場監(jiān)督、檢查結(jié)束后，及時對現(xiàn)場的情況進行點評，并將點評結(jié)果反饋至被查單位，使大家能及時得到監(jiān)察信息，對于在監(jiān)察中反應(yīng)出來的問題可以及時跟進、整改。
(5)每月安監(jiān)部在月度安全簡報中對其點評結(jié)果進行匯總、分析，同時，通過評估不斷完善各作業(yè)工序的安全措施方案內(nèi)容。
3、在實際中的應(yīng)用 在本人所從事的工作中，認(rèn)為變電二次設(shè)備防誤管理相對于其他電業(yè)作業(yè)場所的風(fēng)險控制，仍屬于薄弱環(huán)節(jié)，相應(yīng)的管理不夠健全。隨著設(shè)備的更新，集約型設(shè)備的不斷應(yīng)用，二次的防誤工作變得越來越迫切和重要。
3.1工作思路
在工作中，做好以下事前危險性分析：
(1)結(jié)合現(xiàn)場安全監(jiān)督情況和近年來國網(wǎng)公司發(fā)生的一些“三誤”事故案例，以及公司防誤現(xiàn)狀，開展“變電二次防誤管理風(fēng)險查評”，對二次作業(yè)類型進行分類梳理，建立較為典型的二次防誤管理風(fēng)險庫，初步掌握二次防誤的基本狀況。
(2)對二次防誤風(fēng)險庫的內(nèi)容進行分析，區(qū)分風(fēng)險等級。根據(jù)現(xiàn)場工作頻次和造成危害的大小，確定重點風(fēng)險內(nèi)容。
(3)工作時，將運行或可能發(fā)生誤碰的設(shè)備進行技術(shù)隔離，并在隔離的同時采取提示性信息。根據(jù)這個思路，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，利用現(xiàn)場條件為設(shè)備量身制定安全控制措施。
3.2有針對性的措施
3.2.1制定相關(guān)的風(fēng)險控制措施
(1)在制定現(xiàn)場安全措施的同時，對二次防誤管理風(fēng)險庫進行整理。建立《二次作業(yè)現(xiàn)場安全風(fēng)險辯識與控制典型庫》，并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容將其納入安全技術(shù)措施交底范疇。
(2)對于二次作業(yè)，要求必須根據(jù)具體工作內(nèi)容。開展事前勘查工作。并根據(jù)現(xiàn)場勘查情況，由保護(遠(yuǎn)動)專業(yè)小組負(fù)責(zé)人制定二次安全措施票，通過修試專責(zé)審核，方能進行現(xiàn)場使用。
(3)開工前，工作負(fù)責(zé)人依據(jù)典型風(fēng)險庫資料，對工作班組成員進行安全技術(shù)交底。許可人共同參與，并根據(jù)工作內(nèi)容、交底情況和二次安全措施票，布置二次安全措施。
3.2.2現(xiàn)場過程控制
(1)對于停電檢修保護屏內(nèi)只有一套保護、測控裝置的二次屏進行繼電保護、遠(yuǎn)動作業(yè)時，只需將作業(yè)屏進行安全隔離?，F(xiàn)場按照“二次安全措施票”進行作業(yè)。
(2)對于帶電運行保護屏內(nèi)只有一套保護、測控裝置的二次屏，進行繼電保護、遠(yuǎn)動作業(yè)需在端子上進行工作，這時不僅需將作業(yè)屏進行安全隔離，現(xiàn)場按照“二次安全措施票”進行作業(yè)。
(3)對于同屏多套保護裝置，作業(yè)過程需拆除端子時，在使用“二次安全措施票”的同時，應(yīng)采取“二次防誤措施”進行非作業(yè)區(qū)段端子技術(shù)隔離，防止誤碰。
(4)涉及二次作業(yè)需拉開保護屏及遠(yuǎn)動屏空氣開關(guān)的操作，在執(zhí)行“倒閘操作票”時，需采取“二次防誤措施”將非操作項技術(shù)隔離。
(5)運行人員、檢修人員投停保護壓板時，在執(zhí)行“倒閘操作票”時，應(yīng)對現(xiàn)場采取的“二次防誤措施”進行二次核對。確保執(zhí)行的正確性。
3.2.3實施效果
(1)解決了實際工作中的關(guān)鍵問題和難題。
a、通過查評的數(shù)據(jù)，能夠系統(tǒng)地、有針對性地制定二次防誤控制方案，并根據(jù)風(fēng)險度的高低，分階段進行二次防誤工作的實施。最終實現(xiàn)較為系統(tǒng)的二次防誤措施，提高了現(xiàn)場二次工作的安全性。
b、通過對同屏多套保護裝置防誤措施的制定，利用“運行設(shè)備”防誤罩的設(shè)置，將運行設(shè)備及其壓板進行防誤隔離，可靠地避免了工作中由于誤動或誤碰其他運行間隔而造成的事故。
c、規(guī)范了現(xiàn)場二次安全措施的布置，使得現(xiàn)場安全措施布置得即美觀又實用，改變了以往粗糙籠統(tǒng)的安全措施，提高了二次安全防誤的可操作性和針對性，防止了“三誤”事故的發(fā)生。
(2)公司通過實施安全風(fēng)險控制，杜絕了人身傷害和人員管理責(zé)任事故的發(fā)生。同時規(guī)范了現(xiàn)場文明施工。樹立良好的企業(yè)形象。
(3)提高了現(xiàn)場人員的“我會安全”的能力。通過現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，并組織相關(guān)人員就地培訓(xùn)，加強了作業(yè)人員自我保護意識。
