設(shè)備管理員原是設(shè)備庫主任安全生產(chǎn)責(zé)任制（十二篇）

第1篇 設(shè)備管理員原是設(shè)備庫主任安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、崗位責(zé)任

第1條 積極配合機(jī)電科科長(zhǎng)開展機(jī)電設(shè)備管理等工作，保證其符合國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的要求。

第2條 按照分工要求，在分工范圍內(nèi)完成或組織完成相應(yīng)的工作。

第3條 按照分工要求及時(shí)組織進(jìn)行機(jī)電設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)煤礦使用的設(shè)備、安全設(shè)施不符合有關(guān)規(guī)定時(shí)，要立即組織整改。

第4條 發(fā)現(xiàn)設(shè)備庫有關(guān)人員不適宜擔(dān)任相關(guān)的崗位的工作時(shí)，要及時(shí)向機(jī)電科長(zhǎng)匯報(bào)。

第5條 組織編制設(shè)備及其配件計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織設(shè)備修理前后的鑒定工作。

第6條 協(xié)助機(jī)電科長(zhǎng)完成對(duì)礦機(jī)修廠加工、維修的監(jiān)督管理

第7條 經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握設(shè)備的使用運(yùn)行情況。

第8條 協(xié)助機(jī)電科長(zhǎng)根據(jù)制定全年的生產(chǎn)計(jì)劃安排制定全年的設(shè)備使用維修的管理規(guī)劃。

第9條 及時(shí)向機(jī)電科科長(zhǎng)提出改進(jìn)工作的具體建議。

第10條 必須盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。

第11條 嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、責(zé)任處罰

第12條 有下列行為之一的，給予設(shè)備管理員警告處分；造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任：

（一） 違章指揮工人或者強(qiáng)令工人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)的；

（二） 對(duì)工人屢次違章作業(yè)熟視無睹，不加制止的；

（三） 對(duì)重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的；

（四） 拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

第13條煤礦發(fā)生事故，有下列情形之一的，依法給予設(shè)備管理員降級(jí)直到開除的紀(jì)律處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任：

（一） 不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的；

（二） 偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場(chǎng)的；

（三） 阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作，拒絕接受調(diào)查取證、提

供有關(guān)情況和資料的。

第14條設(shè)備管理員對(duì)分工范圍內(nèi)煤礦的機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備管理負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任。

第15條煤礦在生產(chǎn)中使用不符合規(guī)定要求的設(shè)備，設(shè)備管理員應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。

第16條按照分工未及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)安全檢查，或發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)解決的，設(shè)備庫主任負(fù)直接責(zé)任。

第17條決策失誤導(dǎo)致他人受傷害或損失的，設(shè)備管理員負(fù)直接責(zé)任。

第18條未完成分工范圍內(nèi)的工作，設(shè)備管理員負(fù)直接責(zé)任。

第19條對(duì)于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任的，應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定及公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰、直至追究刑事責(zé)任。

第2篇 設(shè)備安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的安全管理,確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài),避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生,保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

第二條 各企業(yè)必須遵照國(guó)家和集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度,制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)行必須按制度或規(guī)定進(jìn)行。

第三條 設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行的教育、培訓(xùn),做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

第四條 加強(qiáng)壓力容器和壓力管道安全管理。

1.必須及時(shí)準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀,建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺(tái)帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險(xiǎn)性較大的行業(yè),壓力容器數(shù)量大,規(guī)格多,介質(zhì)種類多,必須高度重視,嚴(yán)格管理,保證處于安全可靠的狀態(tài)。

2.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)。依據(jù)國(guó)家勞動(dòng)部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求,結(jié)合石化企業(yè)具體情況,要求如下:

(1)未進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器不準(zhǔn)投用;

(2)新投用壓力容器使用前未到勞動(dòng)部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用;

(3)投用以來一直未進(jìn)行檢驗(yàn)的要立即安排檢驗(yàn);

(4)硫化氫對(duì)材料的腐蝕情況不明,或者硫化氫濃度超過設(shè)計(jì)措標(biāo)的,要立即安排檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;

(5)介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明,介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率大于0.25毫米/年,以及設(shè)計(jì)依據(jù)或設(shè)計(jì)確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確的,要立即安排檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;

(6)材料焊接性能差,容器在制造時(shí)曾多次返修的,要加強(qiáng)監(jiān)控,直至停用;

(7)用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用,投用后必須縮短檢驗(yàn)周期。

3.對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗(yàn)收情況等進(jìn)行全面清查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,對(duì)設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)中存在的隱患必須及時(shí)消除。

4.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理,堅(jiān)持“安全第一”的方針,落實(shí)壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗(yàn)、處理和更新的責(zé)任,因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗(yàn)、修理和更新而造成事故,要嚴(yán)肅追查責(zé)任。

5.加強(qiáng)對(duì)壓力容器的安全閥、爆破片(板)、壓力表、液面計(jì)和測(cè)溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定,安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護(hù)管理,確保緊急狀態(tài)時(shí)靈敏可靠。

6.對(duì)安全等級(jí)為4級(jí)的容器(液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級(jí)容器)要立即制定監(jiān)護(hù)措施,限期整改缺陷,不能整改的要立即停用。定為5級(jí)的容器不準(zhǔn)使用。

第五條 加強(qiáng)大機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。

1.對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查,對(duì)大機(jī)組實(shí)行特級(jí)維護(hù)制,建立制度,明確標(biāo)準(zhǔn),定期聯(lián)檢,落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格考核。

2.完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng),加強(qiáng)對(duì)大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理,抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè),減少大機(jī)組事故。

3.大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)行,大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核,持證上崗,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,保證安全運(yùn)行。

第六條 生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行和設(shè)備“帶病”運(yùn)行,在生產(chǎn)和安全有矛盾時(shí),服從安全,如違章作業(yè)和違章指揮造成事故,要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

第七條 加強(qiáng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理。

1.提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的,要組織有關(guān)技術(shù)人員,分析原因,落實(shí)整改措施,限期投用。

2.聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài),不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定,聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn),摘除期間要有相應(yīng)保護(hù)措施及責(zé)任人員,審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故,要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。

第八條 嚴(yán)格執(zhí)行電氣運(yùn)行安全管理規(guī)章制度。

1.嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度,工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地,一絲不茍。

2.加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級(jí)負(fù)荷或設(shè)計(jì)規(guī)范要求的,應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討,盡快解決,增強(qiáng)主接線方式的可靠性。

3.加強(qiáng)電廠、電站管理,確保安全供電、供汽。

4.加強(qiáng)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電票制度。對(duì)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所與配電間、儀表控制室等相通的溝道,要有可靠的隔斷。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的防爆等級(jí)不符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改,貽誤整改而造成事故的,要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

5.加強(qiáng)電工的培訓(xùn)、考核,按照特殊工種的管理規(guī)定,電工必須考核上崗,定期復(fù)審,沒有經(jīng)過考核上崗造成事故,要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

6.電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制,即三圖,三票、三定、五規(guī)程、五記錄。

三圖:系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。

三票:工作票、操作票、臨時(shí)用電票。

三定:定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。

五規(guī)程:檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。

五記錄:檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。

7.對(duì)電力系統(tǒng)各段母線做短路計(jì)算,核對(duì)各級(jí)開關(guān)的遮斷容量,凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施,防止開關(guān)切斷短路電流時(shí)發(fā)生爆炸事故。

8.對(duì)電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算,對(duì)繼電器整定值要定期校驗(yàn),防止誤動(dòng)作引起事故擴(kuò)大。

第九條 各企業(yè)加工和儲(chǔ)運(yùn)能力大幅度增強(qiáng),吞吐量增加,單臺(tái)儲(chǔ)罐容量增大,由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機(jī)率大大增加且時(shí)有發(fā)生,因此要切實(shí)重視和抓實(shí)防雷、防靜電工作,健全設(shè)施、加強(qiáng)檢測(cè)。

1. 設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。

2. 防雷、防靜電設(shè)施檢測(cè)方法要正確,檢測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,檢測(cè)日期要保證,檢測(cè)責(zé)任

要落實(shí),使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠,處于良好狀態(tài)。

第3篇 施工工藝、設(shè)備運(yùn)行管理及交通安全

第一部分施工工藝

2023年第一批農(nóng)網(wǎng)改造升級(jí)工程即將全面開工，按照“學(xué)規(guī)程、用規(guī)程、嚴(yán)守規(guī)程”的要求，進(jìn)一步規(guī)范工程施工工藝，提升電網(wǎng)建設(shè)質(zhì)量，今天重點(diǎn)給大家培訓(xùn)農(nóng)網(wǎng)中低壓施工工藝方面的內(nèi)容。施工工藝主要依據(jù)的是國(guó)網(wǎng)公司《農(nóng)網(wǎng)10kv柱上變壓器臺(tái)及進(jìn)出線施工工藝規(guī)范》、集團(tuán)公司《新農(nóng)村電氣化建設(shè)施工工藝示范圖冊(cè)》等文件。下面對(duì)農(nóng)網(wǎng)低壓臺(tái)區(qū)重點(diǎn)設(shè)備的施工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要的講解。

一、變壓器臺(tái)架

1、基礎(chǔ)施工及電桿組立

1）變壓器臺(tái)架根開（兩根電桿中心線間的距離）為2.5米。

2）臺(tái)架電桿底部應(yīng)安裝底盤、卡盤。底盤的作用時(shí)承受混凝土電桿的垂直下壓負(fù)荷以防止電桿下沉。

底盤安裝應(yīng)平整，滿足電桿允許偏差規(guī)定，橫向位移不應(yīng)大于50mm。

3） 卡盤的作用是當(dāng)電桿的傾覆力較大時(shí)，增加抵抗電桿傾倒的力量。

4）電桿基坑回填后，應(yīng)設(shè)置防沉土層，培土高度應(yīng)超出地面300mm。

2、接地敷設(shè)

1）臺(tái)架接地網(wǎng)應(yīng)為閉合環(huán)形或“井”字型敷設(shè)，垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，間距不應(yīng)小于5米。（ 《新農(nóng)村電氣化建設(shè)施工工藝示范圖冊(cè)》 ）

2）接地體頂面埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于0.6m。（ gb50169-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3.3.1條）

3）接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。 （ gb50169-2006 第3.4.2條）

4）熱鍍鋅鋼材焊接時(shí)將破壞熱鍍鋅防腐，應(yīng)在焊痕外100mm內(nèi)做防腐處理。 （ gb50169-2006 第3.3.3條）

5）接地扁鋼用黃綠相間的相色漆進(jìn)行噴刷，每一色標(biāo)高度為100mm，連接接地線部位不準(zhǔn)涂漆。（國(guó)網(wǎng)公司《農(nóng)網(wǎng)10kv柱上變壓器臺(tái)及進(jìn)出線施工工藝規(guī)范》 ）

6）接地裝置安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行接地電阻的測(cè)量，在充分考慮接地電阻系數(shù)的前提下，配電變壓器容量在100kva以下時(shí)，其接地電阻不應(yīng)大于10ω， 100kva以上時(shí)，其接地電阻不應(yīng)大于4ω。（dl/t 499-2001《農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程》11.4.2條）

3、臺(tái)架主要設(shè)備安裝

變壓器臺(tái)架從下至上，主要設(shè)備有低壓綜合配電箱（jp柜）、變壓器、避雷器、接地驗(yàn)電環(huán)、跌落式熔斷器。

1）低壓綜合配電箱（jp柜）安裝在托擔(dān)上，jp柜底部拖擔(dān)中心距離地面1.9m。

2）變壓器的低壓出線柱與高壓令克在同側(cè)，變壓器底部托擔(dān)中心水平面距離地面3.4米。（國(guó)網(wǎng)公司《農(nóng)網(wǎng)10kv柱上變壓器臺(tái)及進(jìn)出線施工工藝規(guī)范》 要求的是3.2米，但是，由于棗莊地區(qū)使用jp柜較高，如果按照3.2米安裝，jp柜無法安裝，因此，公司將高度調(diào)整到了3.4米。）

3）避雷器安裝要求避雷器橫擔(dān)水平中心距離地面5.5m，避雷器相間距離為0.5m。

4）在距離熔斷器橫擔(dān)側(cè)絕緣子中心水平面下0.35m處安裝接地驗(yàn)電環(huán)，接地驗(yàn)電環(huán)應(yīng)方向一致，并在同一水平面上。

5）跌落式熔斷器安裝要求使用雙擔(dān)，增加跌落式熔斷器的牢固性，熔管軸線與地面垂線的夾角在15 °~30°之間，令克擔(dān)距離地面為6.8米，令克相間距離不小于0.5m。（dl/t 5220-2005《10kv及以下架空配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》11.0.5條）

4、臺(tái)架引線安裝

1）引線t接端，連接處要涂抹導(dǎo)電膏并用鋁包帶纏繞，緊固后加裝絕緣護(hù)套；接頭端要涂抹導(dǎo)電膏與接線端子（線鼻子）壓接，做相色標(biāo)識(shí)并進(jìn)行絕緣處理。

2）引線應(yīng)有一定的弧度，不應(yīng)使接線端受力，并保證三相弧度一致。

5、標(biāo)識(shí)安裝

1）桿號(hào)牌安裝高度，底部距離地面4-6米。

2）變壓器臺(tái)架警示牌和運(yùn)行編號(hào)牌，應(yīng)分別安裝在變壓器托擔(dān)的左側(cè)和右側(cè)，上沿與變壓器槽鋼上沿對(duì)齊。

3）電桿警示標(biāo)識(shí)，距離地面0.5m處向上應(yīng)涂刷黃黑相間警示漆，每一相色高度0.2m，電桿警示標(biāo)識(shí)高度不小于1.2米。

二、線路架設(shè)

1、導(dǎo)線排列

1）線路檔距。10kv線路在城鎮(zhèn)地段，檔距40-50米為宜。空曠地段60-100米；0.4kv線路城鎮(zhèn)地段，檔距40-50米為宜，空曠地段40-60米。（ dl/t 5220-2005《10kv及以下架空配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 第9.0.4條）

2）線間距離。國(guó)網(wǎng)公司《配網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程》q/gdw 519-2010附表b.2規(guī)定

國(guó)網(wǎng)公司《配網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程》q/gdw 519-2010附表b.4規(guī)定：架空線路與其他安全距離限制

2、電桿和橫擔(dān)

1）電桿組立要豎直。直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm，支線桿的傾斜、桿稍的位移不應(yīng)大于桿稍直徑的1/2。集團(tuán)公司《新農(nóng)村電氣化建設(shè)施工工藝示范圖冊(cè)》工藝編號(hào)010401，工藝編號(hào)010402

2）橫擔(dān)安裝要橫平。橫擔(dān)裝于受電側(cè)，中心水平距離桿頂350mm，與線路方向垂直。安裝后，橫擔(dān)上下歪斜、左右扭斜，其端部位移不應(yīng)大于20mm。

10kv直線桿桿頂支架抱箍距離桿頂為150mm。低壓橫擔(dān)距離桿頂150mm。

3、拉線安裝

1）拉線絕緣子。拉線必須安裝絕緣子，在拉線斷線的情況下，拉線絕緣子距離地面不應(yīng)小于2.5m。

第4篇 學(xué)院基建設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

一、術(shù)語和定義

1、設(shè)備安全裝置:設(shè)備出廠時(shí)附帶的和企業(yè)增加的,用以進(jìn)行安全防護(hù)或職業(yè)危害控制的設(shè)備組成部分或附屬裝置,應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報(bào)警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置等。

2、特種設(shè)備:涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛等設(shè)施。

3、防護(hù)用具:指作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等

二、職責(zé)

1、學(xué)院安全管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定,并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。

2、學(xué)院及基建辦對(duì)施工項(xiàng)目里設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

4、各施工單位對(duì)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行日常管理。

三、管理規(guī)定

1、設(shè)備設(shè)施通用安全管理要求

(1)各施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理制度,對(duì)設(shè)備的購入、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)維護(hù)、檢修、報(bào)廢等作出具體規(guī)定,并明確職責(zé)。

(2)設(shè)備設(shè)施操作人員自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

(3)本規(guī)定的設(shè)備設(shè)施為煙草企業(yè)通用設(shè)備設(shè)施;特種設(shè)備、電氣設(shè)施和防雷系統(tǒng)安全管理參照對(duì)應(yīng)的管理文件。

2、設(shè)備設(shè)施采購安全管理

(1)設(shè)備設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

(2)設(shè)備采購前,項(xiàng)目實(shí)施部門應(yīng)對(duì)采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)滿足設(shè)備本質(zhì)安全要求,并保留記錄,安全管理部門應(yīng)參與設(shè)備安全性能、安全裝置等選型和評(píng)審。采購過程要特別強(qiáng)調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性,操作點(diǎn)必須沒有危險(xiǎn)。

(3)設(shè)備設(shè)施出廠時(shí)的合格證明、技術(shù)要求、設(shè)備說明書等技術(shù)資料,由使用部門保留并建立檔案臺(tái)帳。

3、設(shè)備設(shè)施安裝及調(diào)試安全管理

(1)設(shè)備安裝及調(diào)試過程,施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)確保安全裝置的完好性和可靠性,因工作疏忽造成安全裝置缺失、失效的,對(duì)施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行隱患問責(zé)。

(2)設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑溝孔、高壓電器設(shè)備、易燃、易爆場(chǎng)所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號(hào)燈,必要時(shí)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)裝置安全標(biāo)志,未經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動(dòng)和轉(zhuǎn)移。

(3)設(shè)備安裝及調(diào)試以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、連軸節(jié)、帶輪、飛輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。

4、設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收及交付安全管理

(1)涉及特種設(shè)備及涉及安全裝置較多的設(shè)備驗(yàn)收時(shí),應(yīng)由安全管理部門人員參加,并保存驗(yàn)收記錄;必要時(shí),可聘請(qǐng)有資質(zhì)的相關(guān)機(jī)構(gòu)、技術(shù)人員參與驗(yàn)收。

(2)設(shè)備交付時(shí),由設(shè)備使用部門對(duì)設(shè)備安全裝置的可靠性和完整性進(jìn)行確認(rèn),并由操作工簽字存檔。

5、設(shè)備設(shè)施使用安全管理

(1)各施工單位設(shè)備設(shè)施使用部門配合設(shè)備管理部門,制定設(shè)備管理制度主要包括崗位責(zé)任制、定人定機(jī)制度、操作證制度、安全檢查、檢驗(yàn)制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等。

(2)設(shè)備使用前由設(shè)備設(shè)施廠家技術(shù)人員對(duì)設(shè)備操作工進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。

(3)設(shè)備設(shè)施使用過程中任何人不得隨意取消和改變安全裝置。關(guān)鍵要害部位,實(shí)行兩人操作確認(rèn)制、一人操作一人監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身事故的發(fā)生。

(4)設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)罩、網(wǎng)和防護(hù)欄應(yīng)符合gb/t 8196的要求;凡傳動(dòng)外露于設(shè)備外部,距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩(門)、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護(hù)欄;網(wǎng)罩及與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的距離應(yīng)符合要求;防護(hù)網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強(qiáng)度和剛度,無明顯的銹蝕或變形;安裝應(yīng)牢固,工作時(shí)不應(yīng)與可動(dòng)部件有接觸或產(chǎn)生摩擦,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防護(hù)裝置無振動(dòng)或松動(dòng)。防護(hù)罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。

(5)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面的防護(hù)欄的高度應(yīng)不低于900 mm;距地面高度大于等于2 m并小于20 m時(shí),防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050 mm。

(6)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動(dòng)作準(zhǔn)確。

(7)設(shè)備走臺(tái)和平臺(tái)應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺(tái)不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。

(8)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護(hù)層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。

6、設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)安全管理

(1)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,確保設(shè)備設(shè)施安全。

(2)設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備本質(zhì)上的安全性;定期檢修保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的周期和內(nèi)容、記錄要求。

(3)各施工單位涉及設(shè)備設(shè)施大修的,應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施年度或季度的定期檢修計(jì)劃,其中應(yīng)包括對(duì)設(shè)備安全裝置的檢修;設(shè)備大修后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收后方可投入使用;驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)安全裝置進(jìn)行驗(yàn)收,并在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中列出驗(yàn)收結(jié)論。設(shè)備設(shè)施維修過程有相關(guān)方參與的,須辦理相關(guān)方施工許可證,確保安全施工維修。

(4)設(shè)備保養(yǎng)清掃時(shí),應(yīng)正確作業(yè),宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法,避免揚(yáng)塵。

(5)設(shè)備清掃和維護(hù)檢修應(yīng)做到

a) 設(shè)備清掃和維護(hù)檢修包括潤(rùn)滑、保養(yǎng)、排除故障等,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,停機(jī)作業(yè),應(yīng)停電并懸掛警示牌。

b)使用酒精應(yīng)防止泄漏,嚴(yán)禁煙火,使用后及時(shí)收回到存放點(diǎn)或庫房保存。

c)使用壓縮空氣,應(yīng)防止噴頭甩出傷人,禁止高壓氣體面向人員方向。

d)維保過程中臨時(shí)用行燈必須用低壓36伏。儲(chǔ)罐、溝道,潮濕區(qū)域必須用16伏,絕緣良好。

e)進(jìn)入筒體、柜體內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)后方可進(jìn)入,作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁關(guān)閉門、孔等通風(fēng)口;作業(yè)前將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶,或由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員保管;在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴防滑鞋,應(yīng)防止中毒、窒息等危害發(fā)生,屬于有限空間作業(yè)的,應(yīng)在作業(yè)中對(duì)含氧量進(jìn)行檢測(cè),并現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備空氣呼吸器;電焊作業(yè)前后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物。

f)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電流主開關(guān),掛上警示牌;將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應(yīng)的維修人員的名字,聯(lián)系電話,執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結(jié)束后,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人,關(guān)閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場(chǎng),方可啟動(dòng)設(shè)備開機(jī)。

g)設(shè)備安全檢查過程中應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)知識(shí)和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的教育培訓(xùn),并確定日常點(diǎn)檢的項(xiàng)目編制點(diǎn)檢表。

(6)特種設(shè)備檢查維護(hù)安全管理,執(zhí)行q/hnzy g ab011《特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。

(7)檢修后恢復(fù)

維修后由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)安全裝置的完好性進(jìn)行檢查,設(shè)備操作人員和設(shè)備使用部門安全管理人員簽字確認(rèn)。

7、設(shè)備設(shè)施安全裝置管理

(1) 各施工單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺(tái)帳或清單,主要包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報(bào)警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置技術(shù)資料、安全附件、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄、各類設(shè)備安全裝置定期檢修、大修方案、保養(yǎng)情況記錄,設(shè)備設(shè)施改造記錄、登記設(shè)備設(shè)施的購買使用日期及重要零部件更換情況、設(shè)備完好情況。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)指導(dǎo)書或規(guī)范性圖示,設(shè)備點(diǎn)檢卡。

(2)設(shè)備設(shè)施所在車間應(yīng)明確管理和檢修責(zé)任班組或責(zé)任人,建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺(tái)帳,并定期更新。

(3)急停開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng);開關(guān)形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān),按鈕應(yīng)突出其他按鈕的外平面,按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。周邊無障礙物。

(4)各施工單位對(duì)防護(hù)器具必須妥善保管。正確使用各種設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、電器方面的安全保護(hù)裝置。在操作人員接近可動(dòng)零部件并有可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動(dòng)或自動(dòng)停機(jī)、制動(dòng)。安全裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險(xiǎn)源。并避免其于可動(dòng)零部件之間產(chǎn)生接觸危險(xiǎn)。

(5)安全裝置和安全設(shè)施必須確定責(zé)任人進(jìn)行維護(hù),保證靈敏好用。安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請(qǐng)拆除應(yīng)經(jīng)安全保衛(wèi)部同意;除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動(dòng)。

(6)安全管理部門或?qū)＜媛毎踩珕T每季度對(duì)安全裝置維護(hù)保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次,并保存記錄。安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合gb/t 18831的要求,其中:

a)防護(hù)罩(門)打開后,綠色準(zhǔn)備燈應(yīng)立即熄滅,紅燈應(yīng)該亮起,或操作顯示屏上顯示報(bào)警信息。

b)設(shè)備相應(yīng)部位應(yīng)立即停止工作;關(guān)閉后,人工在控制程序上進(jìn)行復(fù)位,確認(rèn)故障消除后才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。

c)防護(hù)罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。

d)嚴(yán)禁人為變動(dòng)、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。

(7)機(jī)械手應(yīng)符合gb/t 20867的相關(guān)要求,并符合下列要求:

a)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄。

b)必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動(dòng)。

c)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動(dòng)作準(zhǔn)確;

d)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固;如有自動(dòng)鎖緊裝置,應(yīng)靈敏、可靠。

(8)管道和壓力容器壓力表應(yīng)符合下列要求:

a)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。

b)熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護(hù)層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。

c)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。

8、設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)識(shí)管理

(1)設(shè)備設(shè)施所帶的安全標(biāo)識(shí)完好、清晰、不被遮攔;外文安全標(biāo)識(shí)應(yīng)翻譯后張貼中文標(biāo)識(shí)。根據(jù)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)程度,可增加相應(yīng)的安全標(biāo)識(shí),使用中文并完好、清晰。

(2)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄;必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動(dòng)。

(3)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。

(4)各施工單位安全標(biāo)識(shí)由安全保衛(wèi)部門監(jiān)督管理,各使用部門對(duì)轄區(qū)內(nèi)的安全標(biāo)識(shí)定期清潔維護(hù),確定責(zé)任人。

9、安全操作規(guī)程管理要求

(1)安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門牽頭編制,安全操作規(guī)程的編制原則,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,編制應(yīng)依據(jù)工藝流程、設(shè)備(設(shè)施)性能、操作方法及工作環(huán)境制定,一般應(yīng)以作業(yè)工序、作業(yè)崗位為基本單元編制;相同設(shè)備設(shè)施,且作業(yè)方式相同,可以合并,否則應(yīng)單獨(dú)編制安全操作規(guī)程;需編制的作業(yè)崗位應(yīng)包括作業(yè)和設(shè)備操作崗位、檢修崗位、倉儲(chǔ)崗位、檢驗(yàn)檢測(cè)崗位等,并形成文本清單;安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險(xiǎn)源及控制要求、設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況、勞動(dòng)防護(hù)用品配備和穿戴要求等,內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,突出重點(diǎn),文字力求簡(jiǎn)練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。根據(jù)設(shè)備使用說明書的操作維護(hù)要求,結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境進(jìn)行編制。符合yc/t 384.2中相關(guān)作業(yè)要求。操作現(xiàn)場(chǎng)有崗位操作規(guī)程,其中應(yīng)包括安全操作要求或單獨(dú)編寫安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險(xiǎn)源及控制要求、勞動(dòng)防護(hù)用品配備和穿戴要求的描述。設(shè)備安全操作規(guī)程宜單獨(dú)編制,也可與崗位說明書相結(jié)合。

(2)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí),在投入使用前應(yīng)先修訂或重新制訂安全操作規(guī)程,崗位安全操作規(guī)程應(yīng)隨工藝或設(shè)備的變更情況,及時(shí)進(jìn)行更新,保持有效版本;

(3)安全操作規(guī)程可單獨(dú)制定,也可與設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等整合發(fā)布;下發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

(4)由外來務(wù)工人員組成的部門、班組應(yīng)按本企業(yè)部門、班組對(duì)待,組織其編制崗位安全操作規(guī)程、開展班組安全活動(dòng)等;其中如派遣機(jī)構(gòu)有相關(guān)安全操作規(guī)程,應(yīng)經(jīng)過學(xué)院確認(rèn)后,方可使用。

10、微波裝置安全管理要求:

(1)設(shè)備微波裝置防護(hù)裝置完好,無損壞。

(2)指定設(shè)備檢修人員,每月檢查一次,確保聯(lián)鎖有效,并保持記錄。

(3)每?jī)芍芨鼡Q一次微波松散設(shè)備門密封條,并保存記錄。

(4)設(shè)備微波裝置所在部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。

11、公用電飲水機(jī)安全管理

(1)各施工單位購買飲水機(jī)時(shí)要選具有產(chǎn)品合格證的正規(guī)廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品要有缺水、漏電、接地保護(hù)。

(2)飲水機(jī)要放置在通風(fēng)良好的地方,周圍不要有易燃易爆、熱源、火源、腐蝕性氣體或灰塵大。插座及漏電保護(hù)器裝置應(yīng)安裝牢固;在使用飲水機(jī)時(shí),若發(fā)現(xiàn)有異常氣味或噪音,應(yīng)立即斷開電源,及時(shí)維修。

(3)飲水機(jī)確定專人負(fù)責(zé),必須上明鎖,經(jīng)常觀察飲水設(shè)施內(nèi)外部的衛(wèi)生和水質(zhì)情況,及時(shí)清除污垢,保證職工飲用水的干凈和衛(wèi)生。

12、輔連設(shè)備安全管理

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)外露于設(shè)備外部的運(yùn)動(dòng)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋。

(2)啟動(dòng)輸送設(shè)備前,確保設(shè)備上無人或異物。

(3)喂料口作業(yè)應(yīng)觀察防護(hù)網(wǎng)完好,防止肢體進(jìn)入。

(4)嚴(yán)禁踩壓電子皮帶秤、振槽、振篩、輸送帶。

13、工作現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)梯臺(tái)、走臺(tái)、護(hù)欄、格柵安全管理

(1)鋼直梯

單段梯高宜不大于10 m,攀登高度大于10 m時(shí)宜采用多段梯;梯段高度大于3 m時(shí),宜設(shè)置安全護(hù)籠;單梯段高度大于7 m時(shí),應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠;當(dāng)攀登高度小于7 m,但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7 m時(shí),也應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺;安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷;安裝后應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強(qiáng)度,如不符合要求立即停止使用,并及時(shí)報(bào)維修部門修理;使用3 m以上的直梯時(shí),只允許一個(gè)人在上面,并有監(jiān)護(hù)人。

(2)鋼斜梯

梯高宜不大于5 m;大于5 m時(shí)宜設(shè)梯間平臺(tái),分段設(shè)梯;單段梯的梯高應(yīng)不大于6 m;梯級(jí)數(shù)宜不大于16;踏板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲及其它缺陷;

鋼斜梯安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

鋼斜梯使用時(shí)應(yīng)檢查其各部分強(qiáng)度,如不符合要求立即停止使用,并及時(shí)報(bào)維修部門修理;使用5m以上的斜梯時(shí),只允許一個(gè)人在上面,并有監(jiān)護(hù)人。

(3)走臺(tái)、平臺(tái)

距下方相鄰地板或地面1.2 m及其以上的平臺(tái)、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿;其中在平臺(tái)、通道或工作面可能使用工具、機(jī)器部件或物品場(chǎng)合,應(yīng)設(shè)置帶踢腳板的防護(hù)欄桿;平臺(tái)地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2 m;平臺(tái)應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺(tái)不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接;鋼走臺(tái)、平臺(tái)鋪板應(yīng)采用不小于4 mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;相鄰鋼板不應(yīng)搭接;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋鋼走臺(tái)、平臺(tái)安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

輪式移動(dòng)平臺(tái)主要受力構(gòu)件及焊縫應(yīng)無變形、腐蝕、裂紋等缺陷;升降臺(tái)在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺(tái)失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求;升降車和行駛速度大于4 km/h的自行式升降臺(tái)應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置;工作臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1 m的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施,且無破損;工作臺(tái)表面應(yīng)防滑

平臺(tái)、走臺(tái)使用和作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強(qiáng)度,如不符合要求立即停止使用,并及時(shí)報(bào)維修部門修理;在平臺(tái)、走臺(tái)上的操作人員應(yīng)注意力集中,不準(zhǔn)攜帶重物進(jìn)行高處作業(yè);在平臺(tái)、走臺(tái)上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品. 移動(dòng)平臺(tái)使用操作時(shí)設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固,并防止滑動(dòng),平臺(tái)上有人時(shí)不應(yīng)移位;使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物,在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)不應(yīng)穿光滑硬底鞋,登高人員物品不應(yīng)超載,并有監(jiān)護(hù)人。

(4)活動(dòng)輕金屬梯及木質(zhì)梯、竹梯

活動(dòng)輕金屬梯梯長(zhǎng)應(yīng)小于8 m,不應(yīng)超過10 m,兩節(jié)梯子梯長(zhǎng)比為1:1,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1150 mm。梯寬不應(yīng)小于300 mm。踏板間距為270 mm~300 mm,頂節(jié)梯子和底節(jié)梯子最下一個(gè)踏板與梯梁底端距離均為275 mm;工作角度為75°±5°;輕金屬直梯具備伸縮加長(zhǎng)的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;木質(zhì)梯,其梯柱的截面不應(yīng)小于30 mm×80 mm,橫梁截面不應(yīng)小于40 mm×50 mm,同時(shí)木質(zhì)中不應(yīng)有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié),梯柱上不應(yīng)有長(zhǎng)度在100 mm以上和深度超過10 mm的裂紋;竹梯,構(gòu)件不應(yīng)有連續(xù)裂損2個(gè)竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個(gè)竹節(jié);梯腳防滑措施完好,包有防滑橡皮,無開裂、破損;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋。

梯子使用應(yīng)建立各類梯子臺(tái)帳,并每月至少檢查一次,保存記錄;操作時(shí)登高梯臺(tái)應(yīng)放置穩(wěn)固,使用前應(yīng)先固定住輪腳,并插好保險(xiǎn)銷;不應(yīng)在梯子底下墊物來抬高梯子;

梯子使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物;使用梯子時(shí)不應(yīng)穿光滑硬底鞋,只允許一個(gè)人在上面,并有監(jiān)護(hù)人;梯上有人時(shí)不應(yīng)移位;在梯子上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品;使用梯子登高,超過5m無固定平臺(tái)的作業(yè)人員在操作時(shí)應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個(gè)體防護(hù)用具,安全帶、安全繩應(yīng)掛扣在作業(yè)面上方固定、牢固的構(gòu)件上。

(5)鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域安全管理

鋼格柵的選用及安裝應(yīng)符合ybt4001.1-2007要求。

鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工安全管理工作由實(shí)行屬地管理,由鋼格柵所在部門進(jìn)行管理。

施工方需要施工,必須報(bào)請(qǐng)所在部門審批,由所在部門開具施工證。施工證上必須簽有施工方責(zé)任人姓名、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人姓名、施工開始時(shí)間、施工結(jié)束時(shí)間、施工后必須經(jīng)所在部門復(fù)查人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查后簽字。

所在部門生產(chǎn)時(shí)間,不得開具施工證,嚴(yán)禁任何單位在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工。

鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域大門實(shí)行上鎖制,鑰匙由所在部門安全員管理。

施工方憑施工證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,鋼格柵網(wǎng)架下方必須設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人具有警告、制止無關(guān)人員進(jìn)入施工下方的權(quán)利,無關(guān)人員必須繞行。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人應(yīng)精力集中,不得擅自離崗或做與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作無關(guān)的事。

施工方應(yīng)制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施,做好安全防護(hù)工作。

施工方如需動(dòng)火,必須同時(shí)持有動(dòng)火證,配備必要的滅火器材,并做好鋼格柵網(wǎng)架上下防火工作,施工過程中,所在部門有權(quán)對(duì)施工過程進(jìn)行抽查,對(duì)違規(guī)行為有權(quán)制止,并各單位報(bào)安保部門進(jìn)行處理。

施工結(jié)束,施工方不得在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域遺留各種未固定牢固的金屬和非金屬物品。不得擅自離開所在部門,施工方必須主動(dòng)與所在部門復(fù)查人員一起,對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)鋼格柵區(qū)域無未固定牢固的金屬和非金屬物品后,在施工證上簽署復(fù)查人員姓名后方可離開,復(fù)查人員對(duì)檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。

(6)電梯井和管道井安全管理

電梯井應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,井內(nèi)嚴(yán)禁敷設(shè)可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體管道,并不應(yīng)敷設(shè)與電梯無關(guān)的電纜、電線等。電梯井井壁除開設(shè)電梯門洞和通氣孔洞外,不應(yīng)開設(shè)其它洞口。電梯門不應(yīng)采用柵欄門。

電纜井、管道井、排煙道、排氣道、垃圾道等豎向管道井,應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置;其井壁應(yīng)為耐火極限不低于1.00h的不燃燒體;井壁上的檢查門應(yīng)采用丙級(jí)防火門。

建筑高度不超過100m的高層建筑,其電纜井、管道井應(yīng)每隔2~3層在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔;電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞,其空隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。

管道井(含強(qiáng)電井、弱電井及空調(diào)設(shè)備間)日常應(yīng)處于鎖閉狀態(tài),嚴(yán)禁無關(guān)人員私自進(jìn)入和占用管道井。

各施工單位應(yīng)明確管道井主管部門,應(yīng)指定專人保管管道井鑰匙,并做好編號(hào),非工作需要不得使用和外借。鑰匙的領(lǐng)出、收回要有簽字存檔。

進(jìn)管道井作業(yè)人員,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,需穿越非管理歸屬線路設(shè)施時(shí)需通知相關(guān)部門同意方可實(shí)施。

外來施工人員因工作需要開啟管道井時(shí),由主管部門委派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)把關(guān),不得由外來施工人員自行領(lǐng)取鑰匙進(jìn)行相關(guān)操作。

主管部門要定期對(duì)管道井及歸屬線路設(shè)施進(jìn)行全面檢查維護(hù)。檢查內(nèi)容包括:鑰匙是否遺失、鎖具是否完好、管道井內(nèi)是否堆放有雜物、管道井布線系統(tǒng)是否有更換或異動(dòng)等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)查處理。

江蘇護(hù)理職業(yè)學(xué)院

基建辦

第5篇 起重機(jī)械設(shè)備管理安全交底

一、機(jī)械設(shè)備審批資料：

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證；

3、安裝單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書；

4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料；

5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施；

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖；

7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定；

二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后，須交公司備案資料：

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書和使用合格證書；

三、機(jī)械設(shè)備管理與使用：

1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn)，取得合格證書，才能投入使用。

2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng)，并符合安全要求；嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差，使用小型機(jī)械電動(dòng)工具，必須做好安全防護(hù)措施。

3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置，中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚，明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌，做好防水措施，嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓，并做好檢查記錄。

5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，定人、定機(jī)、定崗，塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則；

6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄，起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄；

7、機(jī)械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件，進(jìn)行正確操作，嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。

8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索，吊具及其它起吊部件有無超標(biāo)的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器，有無異常的振動(dòng)和噪音及潤(rùn)滑是否足夠。

11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求，經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。

12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)）或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，必須消除安居樂業(yè)全隱患后，方可以投入使用。

13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案，防止災(zāi)害擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告，做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施，每天施工完畢，各類機(jī)具必須及時(shí)清理，做好定期加油和設(shè)備保潔工作。

第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底

起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中，從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作，使生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法，通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降，或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí)，經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過程，工作范圍大，危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行，是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。

起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn)：

1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。

2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備，需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。

4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng)，其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多，有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸，這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。

6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)場(chǎng)所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響，對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時(shí)需要多人配合，協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng)，相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上，就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。

如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故，下面從以下幾個(gè)方面來闡述。

二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造

1、主要組成部分：

a、鋼結(jié)構(gòu)：整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分；

b、工作部分：起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng)；

c、液壓系統(tǒng)：頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油；

d、電氣設(shè)備：配電箱、配電柜、線路安全；

e、安全裝置：機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖；

f、固定基礎(chǔ)：塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ)；

2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)：

a、塔吊：

1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)

b、施工升降機(jī)：1、齒輪條：通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式：通過鋼絲繩提升

施工升降機(jī)組成：1、施工基礎(chǔ)2、圍欄?3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪（齒輪及齒條）6、安全裝置

c、物料提升機(jī)：龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）?2、橫梁（上、下橫梁） 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上，不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。

有些施工設(shè)備，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng)，并懸掛警告標(biāo)記。

正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零：

1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的金屬外殼；

2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分；

3、配電屏與控制屏的金屬框架；

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺(tái)等。

6、安裝在電力線路桿（鐵塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：

a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼，鋼管及園鋼，不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米，處不設(shè)防雷接地。

d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針（接閃口）長(zhǎng)度1~2米。

e）施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行五線制，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。

在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復(fù)接地

3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分：l1l2l3—相線?n—工作零線 pe—保護(hù)零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件，也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)（制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤）之一。

1、構(gòu)造：鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工，將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股，再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類：1）按鋼絲繩繩芯來分有：麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2）按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有：?jiǎn)文?、雙捻。

起重機(jī)的起升、變幅和捆綁（吊裝）都采用雙捻。

3）按鋼絲繩股的捻向有：右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標(biāo)記：d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d：表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。

6：表示6股。

19：每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1：表示鋼絲繩的韌性較好。

12：表示鋼絲繩的直徑；

155：表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度，單位是kg/m2；

甲：表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用；

鍍：表示鋼絲繩有鍍層，一般的鍍層為鍍鋅；

右同：表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的；

gb1102—74：表示國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；

1）鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。

2）不管哪一部分，哪一股斷了；

3）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí)；

4）局部鋼絲繩伸長(zhǎng)有“籠”狀畸形時(shí)。

5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí)；

6）鋼絲繩發(fā)生捏結(jié)，塑型變形，麻芯脫出，受電弧高溫灼傷，影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。

4．鋼絲繩的連結(jié)安全要求：

鋼絲繩的連結(jié)常采用 ：編結(jié)法，卡接法；

（1）、編接法：用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

（2）、卡結(jié)法：要求卡子數(shù)不少于3個(gè)，且卡板壓在長(zhǎng)頭一邊，卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍，最好間距為150mm左右之間

五、取物裝置（吊鉤）

吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件，為確保作業(yè)安全，吊鉤裝置必須工作可靠，操作簡(jiǎn)便。

吊鉤分為三種：

1、用于成件貨物的——吊鉤，扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗，抓斗，起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐，特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同，可制成工字形斷面，丁字型斷面和梯形斷面，我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼，經(jīng)過鍛造和沖壓，退火處理，再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面：

ⅰ—?。菏芗羟袘?yīng)力最大。

ⅱ—ⅱ：受彎曲應(yīng)力最大

ⅲ—ⅲ：受拉力最大

1吊鉤的安全裝置：為了防止脫鉤，發(fā)生意外事故，吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤：（1）用20倍的放大鏡看有沒有裂紋；（2）用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報(bào)廢：（1）是否有裂紋

（2）鉤槽磨損不超過厚度10%

（3）吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊

4起重機(jī)械十不吊：1）視線不清不吊

2）捆綁不牢不吊

3）吊鉤上有人不吊

4）超載不吊

5）物體埋在地下不吊

6）信號(hào)不明不吊

7）易燃易爆物無專用吊具不吊

8）物體過高過大沒有采取防護(hù)措施不吊

9）斜拉不吊

10）對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無防護(hù)裝置不吊

六、制動(dòng)器

起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械，其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來阻止懸吊重物下落，實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下，按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后，各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障，所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置；

一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu)：

起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多，按不同的方法可分為不同類型：

1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為：

a、塊式制動(dòng)器：構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便，被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。

b、帶式制動(dòng)器：由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成，制動(dòng)作用通過緊張制動(dòng)帶，在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤式制動(dòng)器：制動(dòng)時(shí)，在彈簧力的作用下，制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤夾緊，產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動(dòng)器按操作分為：

a、常閉式制動(dòng)器：制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的，要使機(jī)構(gòu)工作，要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng)，機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式，特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開式制動(dòng)器：經(jīng)常處于松弛狀態(tài)，只有在需要是制動(dòng)，易造成人為失誤，安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動(dòng)器：是常開、常閉兩種綜合體，兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點(diǎn)。

制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖：

1、電磁鐵制動(dòng)器2、液壓推桿制動(dòng)器

二、制動(dòng)器的安全技術(shù)：

制動(dòng)器要經(jīng)常檢查（每班一次），關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無卡塞現(xiàn)象，閘塊是否貼在制動(dòng)輪上，制動(dòng)輪表面是否良好，調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時(shí)，先將吊物吊離地面150mm后制機(jī)，檢查制動(dòng)器是否可靠，確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后，方能進(jìn)行施工起吊。

其它安全檢查：

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí)，必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過淬火處理，硬度為hb400~500，磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米，應(yīng)該重新車制，表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢更新。

3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時(shí)，制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致，閘塊不應(yīng)超過1毫米，緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%，否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換，彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半，以備由于磨損襯墊后，制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。

制動(dòng)器發(fā)生的事故較多，主要原因有：控制電器失靈，構(gòu)件磨損失效，緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈，切不可驚慌。如果是電器原因失靈，則將車開到安全位置，拉閘斷電，必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵，實(shí)現(xiàn)松閘，慢慢放下重物；如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí)，一邊反復(fù)升降，一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物，拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中，滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用，正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命，防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為：

1、動(dòng)滑輪：可以省力

2、定滑輪：可以改變力的方向

3、均衡滑輪：可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導(dǎo)向滑輪：可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有：鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪。滑輪的直徑對(duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響，滑輪直徑愈小，鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重，鋼絲繩愈易損壞，因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例，即d。/d≤h2。

h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù)：

系數(shù)h表：

例：起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為m7的橋式起重機(jī)，滑輪的直徑（d。）為500mm，所用鋼絲繩直徑（d）為17.5m，滑輪直徑是否符合安全要求。

解：查表h系數(shù)：h2=25dο≥h2、d=25*17、5=437、5（mm）

可見dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過20%

3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%；

5、其它損害鋼絲繩的缺陷；

滑輪的安全使用及保養(yǎng)：

1、輪槽應(yīng)光潔平滑，不能有損害鋼絲繩的缺陷；

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷；

3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔，涂上潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上，設(shè)防脫槽裝置；

5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊，防止定滑輪輪緣破壞；

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來卷繞鋼絲繩，并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩，同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命，卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒，采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí)，卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定：

a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi)，用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用：

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋，根據(jù)受力情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用，應(yīng)立即報(bào)廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換，否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應(yīng)有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽，跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒有放松，也會(huì)使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生，必須先逐漸放開拉直，使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn)，在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置，也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，避免人身傷亡事故和重要作用。國(guó)家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對(duì)于起重機(jī)械外露，有傷人的活動(dòng)零件：如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條，傳動(dòng)帶、皮帶輪等等，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

九、塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)由于適用范圍廣，回轉(zhuǎn)半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡(jiǎn)便，安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn)，是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。

塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅（行走）等機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。

國(guó)家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。

一、塔式起重機(jī)的類型：

按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)，主要分為：一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī)；

a）一般塔式起重機(jī)

按回轉(zhuǎn)方式分：上旋式與下旋式塔式起重機(jī)

按變幅方式分：動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)

b）自升式起重機(jī)

按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分：0.5~~~3t為輕型?3t~~~15t為中型?20t~~~40t為重型

二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置

起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的

起重力矩限制器：用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器：防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器：切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路，防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)

塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同，以下僅對(duì)共同的方面作簡(jiǎn)要介紹：

a、操作使用

（1）司機(jī)必須持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造，熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程；

（2）設(shè)備安裝后，必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，掌握該塔吊的使用性能；

（3）起重機(jī)須有可靠接地，電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié)，良好的照明；

（4）必須按規(guī)定加重的配重，不得任意減輕；

（5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件，確認(rèn)安全，方能投入使用；

（6）操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作，操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào)；

（7）操縱控制器時(shí)，應(yīng)從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向；

（8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值；

（9）停機(jī)時(shí)，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風(fēng)方向擺好，小車開到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應(yīng)置于零位，切斷電源開關(guān)；

b、維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查并添加各工作機(jī)械器的油量；

（2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞；

（3）檢查各安全保護(hù)裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時(shí)，繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好；

（4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；

（5）檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠，各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現(xiàn)象，檢查并調(diào)整制動(dòng)帶，制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙；

（6）按潤(rùn)滑規(guī)定作好潤(rùn)滑工作；

（7）工作后應(yīng)清掃駕駛室，清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污；

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；

2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程；

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志；

5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生，不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為；

6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求：穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理；

十一、物 料 提 升 機(jī)

物料提升機(jī)以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下（含３０ｍ）為低架，３１ｍ－１５０ｍ為高架；物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，做到定期維護(hù)、保養(yǎng)，才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

一、物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定

1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。

2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期；

3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別；

4、提升機(jī)出廠前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員，必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證；

6、提升機(jī)安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗(yàn)收，符合要求后方可投入使用；

7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度，并建立設(shè)備技術(shù)檔案；

二、提升機(jī)構(gòu)

1、卷揚(yáng)機(jī)的選用，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；

2、提升機(jī)宜選逆式卷揚(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)；

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應(yīng)小于25，高架提升比應(yīng)小于30）；

4、采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊，螺栓數(shù)量不得少于2個(gè)；

5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6ｍ；

6、吊藍(lán)兩側(cè)面，應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng)；

7、繩卡與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距是繩徑6~8倍，不得正反交錯(cuò)設(shè)置；

8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；

9、把桿臂長(zhǎng)一般不大于6m，起重量不超過600公斤；

三、安全裝置

1、安全停靠裝置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重，額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷；

2、斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)不得超過1ｍ；

3、安全防護(hù)門：a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口；b、吊籃上的安全門不得隨意拆除，防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口?？块T（欄桿）：各樓層的通道口處，應(yīng)常設(shè)常閉的門（欄桿）；

5、超高限位裝置：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程應(yīng)不小于3m；

6、緊急斷電開關(guān)：緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源；

7、進(jìn)料口防護(hù)棚：防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方，應(yīng)雙層搭設(shè)，上下層間距60cm為宜，上下層滿鋪腳手板，向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸（低架應(yīng)大于3m，高架應(yīng)大于5m）；

8、信號(hào)裝置：該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽見；

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露，應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施；

10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)；

11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，其接地電阻不應(yīng)大于4ω

12、卸料臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板，兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長(zhǎng)度的圓釘釘牢；

13、卸料臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，上欄桿離地100cm—120cm，下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨

1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）土層壓實(shí)后的承載力，應(yīng)不小于8kpa；

（2）澆筑c25混凝土，厚度300mm；

（3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm；

（4）基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施；

（5）高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載；

2、附墻架（連墻桿）：

a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè)，其間距不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用鋼性連結(jié)，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得與腳手架相連，嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)，可采用以下3種方法：

（1）型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié)，可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié)；

（2）用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié)，可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管，用扣件連結(jié)；

（3）當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí)，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風(fēng)繩與地錨：

1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時(shí)，應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體，高架提升機(jī)任何情況下，均不得采用纜風(fēng)繩；

2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3m/m，纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c，其下端應(yīng)與地錨連結(jié)，不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上；

3、鋼絲繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊；纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l（l為長(zhǎng)度）；

4、地錨的位置應(yīng)滿足對(duì)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求；

5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平；當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí)，也可以采用樁式地錨；

6、樁式地錨：

（1）采用木樁時(shí)，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

（2）采用鋼管（φ48）或角鋼（l75*6）時(shí)，不少于2根，間距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有防滑措施。

第6篇 管線設(shè)備打開安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條為加強(qiáng)管線/設(shè)備打開作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故,根據(jù)中國(guó)石油煉油與化工分公司《管線/設(shè)備打開安全管理規(guī)定》(油煉化【2022】11號(hào))制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于大慶石化公司(以下簡(jiǎn)稱公司)所屬的單位及其承包商。

第三條本規(guī)定規(guī)范了公司裝置作業(yè)區(qū)域內(nèi)任何可能存有介質(zhì)或能量的封閉管線/設(shè)備打開作業(yè)的安全管理要求。

第四條名詞解釋

(一)管線/設(shè)備打開:是指采取任何方式改變了封閉管線或設(shè)備及其附件完整性的作業(yè)。

(二)熱分接:是指用機(jī)制或焊接的方法將支線管件連接到在用的管線或設(shè)備上,并通過鉆或切割在該管線或設(shè)備上產(chǎn)生開口的一項(xiàng)技術(shù)。

第二章 職責(zé)

第五條公司生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本規(guī)定。

第六條公司相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)管線/設(shè)備打開安全管理規(guī)定的執(zhí)行,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督與考核。

第七條公司各基層單位負(fù)責(zé)管線/設(shè)備打開安全管理規(guī)定的執(zhí)行,并對(duì)本規(guī)定提出改進(jìn)建議。

第三章 管理要求

第八條管線/設(shè)備打開主要指兩類情況:第一類是在運(yùn)管線/設(shè)備打開;第二類是裝置停車大檢修,工藝處理合格后,獨(dú)立單元首次管線/設(shè)備打開。

第九條 管線/設(shè)備打開采取下列方式(包括但不限于):

(一)解開法蘭。

(二)從法蘭上去掉一個(gè)或多個(gè)螺栓。

(三)打開閥蓋或拆除閥門。

(四)調(diào)換8字盲板。

(五)打開管線連接件。

(六)去掉盲板、盲法蘭、堵頭和管帽。

(七)斷開儀表、潤(rùn)滑、控制系統(tǒng)管線,如引壓管、潤(rùn)滑油管等。

(八)斷開加料和卸料臨時(shí)管線(包括任何連接方式的軟管)。

(九)用機(jī)械方法或其他方法穿透管線。

(十)開啟檢查孔。

(十一)微小調(diào)整(如更換閥門填料)。

(十二)其他。

第十條 管線/設(shè)備打開實(shí)行作業(yè)許可,應(yīng)辦理作業(yè)許可證,具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理規(guī)定》。如涉及含有劇毒、高毒、易燃易爆、高壓、高溫等介質(zhì)的管線/設(shè)備打開(具體見《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》及《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》),作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的大小,同時(shí)辦理“管線/設(shè)備打開許可證”(見附錄a)。

第十一條 當(dāng)管線/設(shè)備打開作業(yè)涉及高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè),應(yīng)同時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

第十二條 凡是沒有辦理作業(yè)許可證,沒有按要求編制安全工作方案,沒有落實(shí)安全措施,禁止管線/設(shè)備打開作業(yè)。

第十三條 項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段的要求。

(一)在新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過程中,建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位應(yīng)共同考慮消除或降低因管線/設(shè)備打開產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),并確保設(shè)計(jì)在符合工程標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,滿足本規(guī)定要求。

(二)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)的各個(gè)階段,應(yīng)考慮隔離和清理,包括但不限于以下內(nèi)容:

1. 為清理管線/設(shè)備增加連接點(diǎn),同時(shí)應(yīng)考慮由此可能產(chǎn)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn);

2. 能夠隔離第二能源,如伴熱管線、電伴熱以及熱交換介質(zhì)等。

(三)有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)操作人員和維修人員應(yīng)參與設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)審查。

(四)設(shè)計(jì)階段應(yīng)優(yōu)先考慮雙重隔離,雙重隔離是指符合下列之一的情況:

1. 雙閥一導(dǎo)淋(雙截止閥關(guān)閉、雙閥之間的導(dǎo)淋常開);

2.截止閥加盲板或盲法蘭。

(五)如果雙重隔離不可行,應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施。隔離的優(yōu)先順序如下:

1.雙截止閥;

2.單截止閥;

3.凝固(固化)工藝介質(zhì);

4.其他。

第十四條 管線/設(shè)備打開作業(yè)前要求

(一)管線/設(shè)備打開作業(yè)前,屬地單位應(yīng)會(huì)同作業(yè)單位共同確認(rèn)工作內(nèi)容并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果制定相應(yīng)控制措施,并確定是否要求作業(yè)單位編制安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案。安全工作方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:

1.清理計(jì)劃,應(yīng)具體描述關(guān)閉的閥門、排空點(diǎn)、上鎖點(diǎn)及盲板等的位置,必要時(shí)應(yīng)提供示意圖;

2.安全措施,包括管線/設(shè)備打開過程中的冷卻、充氮措施、個(gè)人防護(hù)裝備和必要的消防器材等;

3.描述管線/設(shè)備打開影響的區(qū)域,并控制人員進(jìn)入;

4. 其他相關(guān)內(nèi)容。

(二)作業(yè)前所有相關(guān)人員應(yīng)了解、熟悉安全工作方案,確保所有相關(guān)人員掌握相應(yīng)的hse要求,必要時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。

(三)清理

1.需要打開的管線或設(shè)備必須與系統(tǒng)隔離,其中的物料應(yīng)采用排盡、沖洗、置換、吹掃等方法除盡。清理合格應(yīng)符合以下要求:

(1)系統(tǒng)溫度介于-10℃~60℃之間;

(2)已達(dá)到大氣壓力;

(3)與氣體、蒸汽、霧沫、粉塵的毒性、腐蝕性、易燃性有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)已降低到可接受的程度。

2.管線/設(shè)備打開前不能完全確認(rèn)已無危險(xiǎn),應(yīng)在管線/設(shè)備打開之前做好以下準(zhǔn)備:

(1)確認(rèn)管線/設(shè)備清理合格。采用凝固(固化)工藝介質(zhì)的方法進(jìn)行隔離應(yīng)充分考慮介質(zhì)可能重新流動(dòng);

(2)如果不能確保管線/設(shè)備清理合格,如殘存壓力或介質(zhì)在死角截留、未隔離所有壓力或介質(zhì)的來源、未在低點(diǎn)排凝和高點(diǎn)排空等,應(yīng)停止工作,重新制定工作計(jì)劃,明確控制措施,消除或控制風(fēng)險(xiǎn)。

(四)隔離

1.隔離應(yīng)滿足以下要求:

(1)屬地單位提供顯示閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板、盲法蘭位置的圖表,如上鎖點(diǎn)清單、盲板圖、現(xiàn)場(chǎng)示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等;

(2)所有盲板、盲法蘭應(yīng)掛牌;

(3)隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門必須保持開啟,并對(duì)管線進(jìn)行清理,防止管線/設(shè)備內(nèi)留存介質(zhì);

(4)對(duì)于存在第二能源的管線/設(shè)備,在隔離時(shí)應(yīng)考慮隔離的次序和步驟。對(duì)于采用凝固(固化)工藝進(jìn)行隔離以及存在加熱后介質(zhì)可能蒸發(fā)的情況應(yīng)重點(diǎn)考慮。

2.隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險(xiǎn)性、管線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、管線打開的頻率、因隔離(如吹掃、清洗等)產(chǎn)生可能泄漏的風(fēng)險(xiǎn)等。隔離方法和優(yōu)先順序見第十四條第(五)款;

3.如果雙重隔離不可行而采用單截止閥進(jìn)行隔離時(shí),應(yīng)制定安全工作方案,并采取有效防護(hù)措施;

4.應(yīng)考慮使用手動(dòng)閥門進(jìn)行隔離,手動(dòng)閥門可以是閘閥、旋塞閥或球閥。控制閥不能單獨(dú)作為物料隔離裝置;

5.應(yīng)對(duì)所有隔離點(diǎn)進(jìn)行有效隔斷,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

第十五條 打開管線/設(shè)備要求

(一)明確管線/設(shè)備打開位置。

(二)在受管線/設(shè)備打開影響的區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線,控制人員進(jìn)入。

(三)管線/設(shè)備打開過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作條件與安全工作方案不一致時(shí)(如導(dǎo)淋閥堵塞或管線/設(shè)備清理不合格),應(yīng)停止作業(yè),進(jìn)行再評(píng)估,重新制定安全工作方案并有效落實(shí)后,辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

(四)涉及到熱分接的管線/設(shè)備打開,其作業(yè)步驟和方法應(yīng)符合《在用設(shè)備的焊接和熱分接程序》(sy/t 6654)。

第十六條 工作交接

(一)管線/設(shè)備打開工作交接的相關(guān)方共同確認(rèn)工作內(nèi)容、安全工作方案,至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1.有關(guān)安全、健康和環(huán)境方面的影響;

2.隔離位置、清理和確認(rèn)清理合格的方法;

3.管線/設(shè)備狀況;

4.管線/設(shè)備中殘留的物料及危害等。

(二)屬地單位、作業(yè)單位的相關(guān)人員在工作交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行充分溝通。

(三)當(dāng)管線/設(shè)備打開超過一個(gè)班次才能完成時(shí)應(yīng)進(jìn)行交接班,并在交班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。

第十七條 個(gè)人防護(hù)裝備要求

(一)管線/設(shè)備打開作業(yè)時(shí),安全專業(yè)人員和使用人員應(yīng)參與選擇確定合適的個(gè)人防護(hù)裝備。

(二)個(gè)人防護(hù)裝備在使用前,使用人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查或測(cè)試,合格后方可使用。

(三)應(yīng)按防護(hù)要求建立個(gè)人防護(hù)裝備清單,清單包括使用的防護(hù)裝備種類、使用時(shí)間及有效使用范圍等內(nèi)容。應(yīng)確保現(xiàn)場(chǎng)人員能夠及時(shí)獲取個(gè)人防護(hù)裝備。

(四)對(duì)含有劇毒、高毒物料等可能立刻對(duì)生命和健康產(chǎn)生危害的管線/設(shè)備打開作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守以下要求:

1.所有進(jìn)入受管線/設(shè)備打開影響區(qū)域內(nèi)的人員、預(yù)備人員等應(yīng)按要求穿戴個(gè)人防護(hù)裝備;

2.對(duì)于受管線/設(shè)備打開影響區(qū)域外(位于路障或警戒線之外但能夠看見工作區(qū)域)的人員,可不穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,但必須確保能及時(shí)獲取個(gè)人防護(hù)裝備。

第十八條 管線/設(shè)備打開許可證管理要求

(一)由管線/設(shè)備打開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)辦理管線/設(shè)備打開許可證,屬地單位配合提供如下相關(guān)資料和設(shè)施:

1.管線/設(shè)備打開作業(yè)內(nèi)容說明;

2.相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;

3.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果(如工作前安全分析);

4.安全工作方案;

5. 應(yīng)急預(yù)案;

6.個(gè)人防護(hù)裝備;

7.相關(guān)安全培訓(xùn)或會(huì)議記錄;

8.其他相關(guān)資料。

(二)屬地單位負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人組織工藝、設(shè)備、安全負(fù)責(zé)人、當(dāng)班負(fù)責(zé)人及作業(yè)單位相關(guān)人員,對(duì)管線/設(shè)備打開分別進(jìn)行工藝及作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施加以落實(shí)。屬地單位工藝技術(shù)員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫管線/設(shè)備打開許可證中危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)削減措施及個(gè)人防護(hù)裝備欄。

(三)屬地單位安全專業(yè)人員對(duì)上述活動(dòng)進(jìn)行審查,與工藝、設(shè)備人員共同確認(rèn)符合要求后進(jìn)行會(huì)簽。所有作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員、申請(qǐng)人及相關(guān)人員分別對(duì)相應(yīng)措施的落實(shí)情況核查,確認(rèn)合格,在相應(yīng)欄內(nèi)簽字,分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),車間主任會(huì)簽。

(四)管線/設(shè)備打開許可證的期限不超過一個(gè)班次,延期后總的作業(yè)期限不能超過24小時(shí)。分發(fā)、取消、關(guān)閉的要求參照《作業(yè)許可管理規(guī)定》執(zhí)行。

第四章 審核、偏離、培訓(xùn)和溝通

第十九條公司所屬各單位應(yīng)將本規(guī)定納入體系審核,必要時(shí)可組織專項(xiàng)審核;發(fā)生偏離應(yīng)報(bào)公司生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn),每一次授權(quán)偏離的時(shí)間不能超過一年;各單位應(yīng)組織培訓(xùn),相關(guān)員工都應(yīng)接受培訓(xùn);本規(guī)定在公司內(nèi)部及相關(guān)方之間進(jìn)行溝通。

第五章 附則

第二十條 本規(guī)定所引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范發(fā)生變化時(shí),執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

第二十一條本規(guī)定由生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)解釋。

第二十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起試行。

第7篇 施工機(jī)械設(shè)備工器具安全管理辦法

為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,規(guī)范我公司施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗(yàn)等各階段的安全管理,確保施工(生產(chǎn))中機(jī)械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能,提高施工(生產(chǎn))水平,根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司施工(生產(chǎn))實(shí)際,制定本辦法。

第 1 條 施工機(jī)械設(shè)備及工器具購置

1、 購置施工機(jī)械設(shè)備及工器具,必須購買有制造和試驗(yàn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

2、 所購置的施工機(jī)械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項(xiàng)等)。

3、 自制或改裝的機(jī)具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求〈輸電線路施工機(jī)具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)鑒定合格后方可使用。

4、 所有施工機(jī)械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測(cè)記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。

第 2 條 施工機(jī)械設(shè)備及工器具使用與管理

1、 各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗(yàn)等管理細(xì)則以及有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程,并報(bào)公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門,應(yīng)建立施工機(jī)械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺(tái)帳。

2、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具,應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識(shí)的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。

3、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用單位,應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機(jī)械設(shè)備性能檢查等)、維護(hù)保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤(rùn)滑油、刷漆等)以及專人保管。

4、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機(jī)械設(shè)備及起重工器具不得使用,應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識(shí)后方可使用;使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。

5、 機(jī)具外露的傳動(dòng)裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口,必須裝設(shè)保護(hù)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持潤(rùn)滑。

6、 機(jī)具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表)以及制動(dòng)器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

7、 固定式施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動(dòng)式施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。

8、 電動(dòng)機(jī)具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機(jī)具的電源線,應(yīng)使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜,電動(dòng)機(jī)具使用時(shí)其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

9、 電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)應(yīng)將能源斷開。不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器和設(shè)備上;不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具。

10、 電動(dòng)機(jī)械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。

11、 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤(rùn)滑等工作。

12、 機(jī)械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得離開工作崗位。

第 3 條 施工機(jī)械設(shè)備及工器具檢驗(yàn)

1、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的檢驗(yàn)應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時(shí)參照公司《常用機(jī)具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機(jī)具定期試驗(yàn)規(guī)定》執(zhí)行。

2、 起重工器具的檢查周期為一個(gè)月,其試驗(yàn)周期為一年。

3、 起重工器具的機(jī)械設(shè)備性能試驗(yàn)采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗(yàn)有不合格的,應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。對(duì)小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。

4、 試驗(yàn)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行;試驗(yàn)方式為過載靜負(fù)荷試驗(yàn)。

5、 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)被試品外觀檢查,對(duì)已到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗(yàn),直接作報(bào)廢處理。

6、 年度經(jīng)抽查試驗(yàn)已合格的當(dāng)批起重工器具,應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標(biāo)加以區(qū)別:2002年為白色;2003年為紅色;2004年為黃色;2005年為綠色。四年為一輪,以后繼續(xù)以此方法標(biāo)識(shí)。

無此標(biāo)識(shí)或不按年度規(guī)定顏色標(biāo)識(shí)的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗(yàn)鑒定,現(xiàn)場(chǎng)禁止使用。

7、 所有試驗(yàn)合格的工器具均應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告的格式參照附件四執(zhí)行。

第8篇 設(shè)備部可靠性缺陷管理專工安全生產(chǎn)職責(zé)

(1)對(duì)可靠性、缺陷相關(guān)安全管理負(fù)責(zé),對(duì)設(shè)備管理部主任(副主任)負(fù)責(zé)。

(2)負(fù)責(zé)落實(shí)可靠性、缺陷相關(guān)安全法律法規(guī)、廠各項(xiàng)規(guī)章制度。

1)貫徹落實(shí)國(guó)家、集團(tuán)公司和河南省公司有關(guān)發(fā)電設(shè)備可靠性相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等,以及上級(jí)指示、文件;

2)修訂廠內(nèi)發(fā)電設(shè)備可靠性、缺陷管理規(guī)章制度并執(zhí)行;

3)及時(shí)協(xié)調(diào)解決可靠性、缺陷規(guī)章制度中出現(xiàn)的問題;

4)及時(shí)收集有關(guān)專業(yè)上報(bào)提供的可靠性、缺陷統(tǒng)計(jì)信息,定期進(jìn)行數(shù)據(jù)整理、核對(duì);

5)負(fù)責(zé)向有關(guān)部門提供安全方面的可靠性技術(shù)資料;

6)根據(jù)集團(tuán)公司、省公司要求,準(zhǔn)確、完整、及時(shí)的上報(bào)可靠性、缺陷有關(guān)數(shù)據(jù)。

(3)負(fù)責(zé)可靠性、缺陷相關(guān)安全生產(chǎn)的管理考核。

1)按照《設(shè)備長(zhǎng)周期及有效期管理標(biāo)準(zhǔn)》和部門《缺陷管理實(shí)施細(xì)則》對(duì)部門各專業(yè)日?？煽啃浴⑷毕莨芾砉ぷ鏖_展情況落實(shí)考核;

2)對(duì)部門各專業(yè)做好月度績(jī)效獎(jiǎng)指標(biāo)考核明細(xì);

(4)在設(shè)備管理部主任(副主任)領(lǐng)導(dǎo)下做好可靠性、缺陷相關(guān)工作。

1)及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全生產(chǎn)情況;

2)定期組織各專業(yè)召開可靠性分析會(huì)和缺陷分析會(huì),依據(jù)可靠性分析和缺陷分析提出對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行檢修和設(shè)備的更新改造建議。

3)負(fù)責(zé)全廠的可靠性管理業(yè)務(wù)培訓(xùn)考核,提高全員的可靠性管理意識(shí)和水平。

4)負(fù)責(zé)主機(jī)、輔機(jī)和輸變電設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,定期提交可靠性數(shù)據(jù)分析報(bào)告。

5)參加設(shè)備管理部周生產(chǎn)分析會(huì)議;

6)積極參與安監(jiān)部和其他相關(guān)本部門開展的有關(guān)缺陷、可靠性的生產(chǎn)活動(dòng);要認(rèn)真總結(jié)本單位和兄弟單位的事故教訓(xùn)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),聯(lián)系本單位的實(shí)際與本崗位工作的職責(zé)范圍,完善本崗位的安全職責(zé)。

第9篇 公司年度設(shè)備大修安全管理暫行規(guī)定

根據(jù)公司2023年度停產(chǎn)檢修工作計(jì)劃，公司將于1月份對(duì)1#水泥磨和烘干窯等設(shè)備進(jìn)行大修。為確保本次設(shè)備大修工作圓滿完成，公司特重申以下安全規(guī)定：

一、本公司安全管理：

1、 公司年度設(shè)備大修作業(yè)前，為確保安全檢修意識(shí)得到認(rèn)真落實(shí)，公司所屬生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、供銷等處室領(lǐng)導(dǎo)要召開所有參加檢修人員專題安全會(huì)議，對(duì)本處室員工進(jìn)行安全教育，以確保安全檢修意識(shí)得到認(rèn)真落實(shí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。檢修人員安全教育落實(shí)情況必須經(jīng)本人簽字后報(bào)公司安全負(fù)責(zé)人，否則不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開展檢修工作。

2、 各部門負(fù)責(zé)人和本次大修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全責(zé)任人。

3、 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行南京江南水泥有限公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度和本次大修安全管理暫行規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽和口罩，穿好安全防護(hù)鞋，2m以上的獨(dú)立高空作業(yè)必須系好安全帶。

4、 檢修中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，轉(zhuǎn)磨人員轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)前必須確保磨內(nèi)人員撤出，磨體下方嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生安全事故。

5、 烘干窯爐膛內(nèi)檢修使用安全照明，照明電線必須用木桿挑起來，防止電線燙毀和壓壞，確保安全用電。爐膛內(nèi)搭設(shè)腳手架必須確保牢固，大于2米時(shí)要系安全帶，拆除耐火磚時(shí)確保安全，搬運(yùn)裝卸材料時(shí)要切實(shí)注意手足安全。

6、 檢修現(xiàn)場(chǎng)因施工需要吊開的欄桿、孔洞、蓋板等，施工人員必須采取可靠的臨時(shí)安全防護(hù)措施。

7、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。

8、 檢修工作中禁止交叉作業(yè)，無關(guān)人員禁止進(jìn)入檢修區(qū)域。

9、 公司原安全管理規(guī)則、規(guī)程仍然有效。

二、外包單位安全管理：

1、 檢修開工前，承包方必須對(duì)每個(gè)員工進(jìn)行安全教育，并將安全教育落實(shí)情況經(jīng)本人簽字后報(bào)南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人，否則不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參與檢修。

2、 檢修期間應(yīng)嚴(yán)格遵守南京江南水泥有限公司各項(xiàng)《安全管理制度》及本暫行規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行操作牌制度。檢修工作中必須戴好安全帽和防護(hù)鞋，高空作業(yè)系好安全帶。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。

3 、檢修期間，外包單位應(yīng)指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督、跟蹤。

4、 特種作業(yè)人員，外包單位應(yīng)提供有效資質(zhì)證原件及復(fù)印件，嚴(yán)禁無證作業(yè)。檢修工作中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

5、 外包單位必須接受南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人的檢查監(jiān)督，對(duì)施工中查出的不安全問題，必須無條件整改。否則我公司有權(quán)做出處罰，責(zé)令停業(yè)整頓直至終止工程承包合同。

三、安全考核

1、 發(fā)生人身輕傷事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款對(duì)相關(guān)處室進(jìn)行考核和處罰。

2、 發(fā)生重傷及以上事故和火災(zāi)事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款執(zhí)行并加重處罰。

3、對(duì)外包單位發(fā)生的安全事故按雙方簽訂的安全合同執(zhí)行。

4、凡發(fā)生習(xí)慣性違章者，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，同時(shí)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行通報(bào)并經(jīng)濟(jì)處罰。

南京江南水泥有限公司

二0一四年一月十六日

第10篇 月度設(shè)備檢修安全管理措施

1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。

3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。

4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅(jiān)決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。

5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。

6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。

7、檢修中,如行車起吊物品時(shí),被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。

8、起吊重物時(shí),應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。

9、行車司機(jī)在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對(duì)操作信號(hào)不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。

10、檢修人員在使用行車時(shí),嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號(hào)明確清晰。

11、各檢修崗位在檢修時(shí),,應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。

12、檢修過程中,每天在派班時(shí),必須首先布置好安全工作,并有人對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。

13、立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。

14、各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,即是本項(xiàng)目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時(shí),布置好檢修過程的安全主要事項(xiàng),明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>

第11篇 加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的安全管理

要完全消除物質(zhì)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)是不可能的，而導(dǎo)致人的不安全行為的因素又非常之多。并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的，很多不安全狀態(tài)（機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài)）可以導(dǎo)致人的不安全行為，而人的不安全行為又會(huì)引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。此外，任何事故發(fā)生都是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程，即人與物的狀態(tài)都是隨時(shí)間而變化的，事故的形成和發(fā)展是時(shí)間的函數(shù)。所以，加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少，反之，則會(huì)使不安全狀態(tài)和不安全行為增加；安全管理不好，有時(shí)甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。

《安全生產(chǎn)法》對(duì)設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志；有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用；應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)與檢測(cè)管理，淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施，以確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

（1）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置

《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”

凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，例如，設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

（2）安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求，國(guó)家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。

2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定，安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)、管理方面的安全保障。

（1）設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

（2）設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，實(shí)行操作證制度，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

（3）設(shè)備安全檢測(cè)的要求

安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全。

（4）設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定：“國(guó)家對(duì)嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實(shí)行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。”設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對(duì)這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對(duì)設(shè)備的報(bào)廢、淘汰制度加以確認(rèn)，有利于該制度的有效實(shí)施。設(shè)備報(bào)廢或淘汰后，任何生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用已報(bào)廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

（5）建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

3.特種設(shè)備實(shí)行安全許可證

《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用的涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備，以及危險(xiǎn)品的容器、運(yùn)輸工具，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)?！?/p>

特種設(shè)備是指危險(xiǎn)性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對(duì)管理有特殊要求的一類設(shè)備，如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設(shè)備、架空索道等。對(duì)特種設(shè)備，國(guó)家制定專門的管理規(guī)定，實(shí)行安全使用證制度，具體內(nèi)容包括：

（1）設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計(jì)或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對(duì)特種設(shè)備，國(guó)家通常采用定點(diǎn)生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并發(fā)給生產(chǎn)許可證，沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。

（2）檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)肯有專業(yè)資質(zhì)證。特設(shè)備的檢測(cè)、檢驗(yàn)通常要專門的檢測(cè)設(shè)備，測(cè)定要求高，測(cè)定過程規(guī)范。為了保證檢測(cè)檢驗(yàn)質(zhì)量，防止因檢測(cè)精度不夠或檢測(cè)錯(cuò)誤而導(dǎo)致特種設(shè)備使用中發(fā)生事故，必須由具備檢測(cè)技術(shù)力量，并經(jīng)認(rèn)證取得專業(yè)資質(zhì)證的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其他沒有取得專業(yè)資質(zhì)認(rèn)證的單位，不得從事特種設(shè)備的檢測(cè)檢驗(yàn)工作。

（3）安全使用證。首先，特種設(shè)備的安裝必須由具有相應(yīng)特種設(shè)備安裝許可證的單位進(jìn)行安裝，有的要求安裝圖（如鍋爐房）須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后才能進(jìn)行安裝；其次，安裝完工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收調(diào)試通過后才能試運(yùn)行；最后，要向特種設(shè)備管理部門申報(bào)，并申請(qǐng)安全使用證，取得安全使用證后才能正式投入運(yùn)營(yíng)。

第12篇 施工安全防護(hù)用具機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定

第一條 為加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)上使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場(chǎng)而造成傷亡事故,確保施工安全,制定本規(guī)定。

第二條 凡從事建筑施工(包括土木建筑、線路管道設(shè)備安裝、裝飾裝修)的企業(yè)和個(gè)人以及為其提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位和個(gè)人,必須遵守本規(guī)定。

第三條 本規(guī)定所指的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場(chǎng)上使用的安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、電氣產(chǎn)品、架設(shè)機(jī)具和施工機(jī)械設(shè)備:

(一)安全防護(hù)用具

1、安全防護(hù)用品,包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個(gè)人防護(hù)用品等;

2、安全防護(hù)設(shè)施,包括各種“臨邊、洞口”的防護(hù)用具等;

3、電氣產(chǎn)品,包括手持電動(dòng)工具、木工機(jī)具、鋼筋機(jī)械、振動(dòng)機(jī)具、漏電保護(hù)器、電閘箱、電纜、電器開關(guān)、插座及電工元器件等;

4、架設(shè)機(jī)具,包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設(shè)施、簡(jiǎn)易起重吊裝機(jī)具等。

(二)施工機(jī)械設(shè)備

包括大中型起重機(jī)械、施工電梯、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備。

第四條 各級(jí)建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及施工機(jī)械設(shè)備的使用實(shí)施監(jiān)督管理。施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用的具體監(jiān)督管理工作,可以委托所屬的建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施。

工商行政管理機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處市場(chǎng)管理和商標(biāo)管理中發(fā)現(xiàn)的經(jīng)銷摻假或假冒的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備;質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量違法行為。

第五條 為施工現(xiàn)場(chǎng)提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)、銷售單位,必須遵守有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售符合施工安全要求的產(chǎn)品。

第六條 向建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場(chǎng)銷售安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位,應(yīng)當(dāng)提供檢測(cè)合格證明及下列資料:

(一)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證(指實(shí)行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品)和出廠產(chǎn)品合格證;

(二)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;

(三)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;

(四)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的說明。