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第1篇 防滅火安全管理
根據(jù)國務(wù)院、新疆煤炭監(jiān)察局、昌吉州政府、阜康市政府及阜康市煤炭工業(yè)管理局文件指示，為加強(qiáng)我礦安全生產(chǎn)管理，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，確保礦井生產(chǎn)作業(yè)人員的安全，我礦特設(shè)立“防滅火管理的職能機(jī)構(gòu)”具體安排如下：
一、管理機(jī)構(gòu)：
組? 長：高建江
副組長：王金煥、牟奇武
成? 員：程志豪、李建興、李傳高、付紹志
以上人員從即日氣，在組長高建江的帶領(lǐng)下，各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真扎實，嚴(yán)格細(xì)致，高度重視的按照上級下達(dá)的文件精神履行職責(zé)，出色完成礦井防滅火的工作。
二、工作內(nèi)容及安全措施：
礦井火災(zāi)有兩種：一種是內(nèi)因火災(zāi)，也就是煤的自燃。另一種是外因火災(zāi)，也就是人為造成的火災(zāi)。
（一）、 內(nèi)應(yīng)火災(zāi)，因礦所采煤層為不易自燃煤層，但為防患于未然，也必須給予高度重視。煤炭自燃，一般發(fā)展過程比較緩慢，掌握、了解煤炭自燃征兆，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，就能起到很好的防火滅火作用。
煤炭自燃著火前有以下征兆
（1） 煤炭和發(fā)火區(qū)域溫度升高。
（2） 井巷、工作面或采空區(qū)（未及時封密的采空區(qū)）內(nèi)空氣缺氧呼吸困難，co、co2增加，工人有頭痛，惡心、心慌等輕度中毒現(xiàn)象。
（3） 空氣濕度增加，巷道或工作面、采空區(qū)內(nèi)有霧氣。
（4） 氣味異常，如煤油味、汽油味、松節(jié)油味等。
（二）、 外因火災(zāi)：人為造成的礦井火災(zāi)最為可怕，它來的非常突然，也不定在什么可能的地方發(fā)生，所以往往造成惡性事故，例如：火災(zāi)引爆瓦斯或造成瓦斯煤塵爆炸事故。因此，必須高度重視火災(zāi)的預(yù)防工作。
（三）、 火災(zāi)預(yù)防與處理措施
1?? 內(nèi)因火災(zāi)與預(yù)防處理措施
（1） 采用比較先進(jìn)的采煤技術(shù)和方法，即在煤炭發(fā)火期內(nèi)將工作面的煤炭快速、干凈、全部采出，做到開采強(qiáng)度大、回采率高，丟失浮煤少。
（2） 采用后退式的回采順序和實現(xiàn)并聯(lián)分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。
（3） 工作面采完后，或暫時不使用的巷道（包括舊巷、盲巷）要按規(guī)定及時封閉。
（4） 加強(qiáng)“一通三防”工作，即要加強(qiáng)礦井通風(fēng)狀況和通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查和管理，注意降低漏風(fēng)和漏風(fēng)地點巷道的風(fēng)阻，嚴(yán)防向采空區(qū)漏風(fēng)。要及時封閉可能發(fā)生發(fā)火的地區(qū)。
（5） 嚴(yán)禁亂采亂掘，要留足留夠各種保安煤柱，隔離煤柱、護(hù)巷煤柱。
（6） 定期進(jìn)行co氣體的檢查。
（7） 采后黃泥灌漿等等或封閉防止漏風(fēng)。
2? 外因火災(zāi)預(yù)防與處理措施
（1） 預(yù)防明火
（a） 井口房和風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)禁止煙火、電焊，也不準(zhǔn)用火爐取暖。嚴(yán)禁攜帶煙草、引火物下井，井下嚴(yán)禁抽煙等。
（b） 預(yù)防放炮引火：嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行放炮工作，嚴(yán)禁放糊炮，嚴(yán)禁用煤塊、煤粉、炮藥紙等易燃物代替炮泥，嚴(yán)禁反向爆破，同時要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
（c） 預(yù)防電氣引火：要正確選用易熔斷絲《片》和漏電繼電器，以便電流短路，過負(fù)荷或接地時能及時切斷電流。不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭等。
第2篇 防滅火安全管理實施細(xì)則
第一節(jié) 指導(dǎo)思想
為貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,以打造本質(zhì)安全型礦井為目標(biāo),不斷強(qiáng)化“一通三防”機(jī)構(gòu)管理,扎實做好技術(shù)管理基礎(chǔ)工作,進(jìn)一步健全、完善、深化、細(xì)化一通三防管理責(zé)任制,努力打造本質(zhì)安全礦井,確保礦井“一通三防”長治久安,特制訂本防滅火實施細(xì)則。
第二節(jié) 防滅火管理機(jī)構(gòu)
建立了以公司總經(jīng)理為防滅火工作的第一責(zé)任者的防滅火責(zé)任體系和以總工程師為核心的防滅火技術(shù)管理體系,成立了防滅火領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),強(qiáng)化了井下防滅火責(zé)任。
組 長:楊鎖振(總經(jīng)理)
副 組 長:荊玉和(總工程師)、蔣傳田(生產(chǎn)副經(jīng)理)、傅懷璽(機(jī)電副經(jīng)理)、劉忠勤(安監(jiān)處處長)
成 員:龐運同(通防副總工程師)、劉杰(安全副總工程師)、劉振軍(采掘副總工程師)、張建軍(機(jī)電副總工程師)、閆海(運輸副總工程師)、武振峰(通防科科長)、趙丙江(機(jī)電科科長)、葛承山(調(diào)度室主任)、李健(通修工區(qū)區(qū)長)、劉波濤(監(jiān)控主任)
分管部門:通防科、安監(jiān)處、通修工區(qū)
分管人員:武振峰(通防科科長)、劉能俊、冉令軍、江東(通防科技術(shù)員)、王林盛(安監(jiān)處通防工程師)、李健(通修工區(qū)區(qū)長)、劉中華(通修工區(qū)書記)、郭啟忠(通防技術(shù)員)、張樂軍(通防副區(qū)長)、劉潤宵(通防助理技術(shù)員)
通修工區(qū)設(shè)有專人對井下密閉墻進(jìn)行周期檢查,并做好相關(guān)記錄。
第三節(jié) 防滅火管理責(zé)任制
一、主要領(lǐng)導(dǎo)及部門崗位職責(zé)
(一)礦長為井下防滅火工作第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)礦井井下防滅火工作,負(fù)責(zé)井下防滅火工作所需人、財、物的落實;
(二)礦總工程師全面負(fù)責(zé)井下防滅火技術(shù)業(yè)務(wù)工作和行政管理工作,負(fù)責(zé)礦井井下防滅火方案、措施的實施,負(fù)責(zé)井下防滅火工作資金的安排使用;
(三)機(jī)電礦長負(fù)責(zé)井下各機(jī)電硐室、皮帶機(jī)道等機(jī)電設(shè)備的防滅火工作;
(四)安監(jiān)處處長負(fù)責(zé)監(jiān)督井下防滅火工作措施的落實和工程的實施,控制重大事故的發(fā)生;
(五)生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)井下防滅火工作的實施情況的落實和監(jiān)督情況,在分管范圍內(nèi)優(yōu)先安排井下防滅火工作所需人、財、物的落實,對在實際工作中對井下防滅火工作存在的問題會同總工程師提出解決問題的措施和方案;
(六)通防副總負(fù)責(zé)全礦井的井下防滅火技術(shù)工作;負(fù)責(zé)組織制定井下防滅火工作規(guī)劃、計劃實施辦法等,提交礦務(wù)會研究決定后組織實施。組織審查井下防滅火各項安全技術(shù)措施和安技措工程,并檢查落實情況;
(七)通防組為井下防滅火工作的職能部門,負(fù)責(zé)礦井井下防滅火技術(shù)工作及礦井井下防滅火各業(yè)務(wù)部門的技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督和管理;負(fù)責(zé)礦井防滅火設(shè)計的編制。負(fù)責(zé)井下防滅火設(shè)計和相關(guān)安全技術(shù)措施落實情況的監(jiān)督和檢查;負(fù)責(zé)井下防滅火工作相關(guān)管理制度的制定和完善;負(fù)責(zé)井下防滅火新技術(shù)、新裝備的研究、推廣與應(yīng)用;負(fù)責(zé)根據(jù)礦井生產(chǎn),及時對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性進(jìn)行評估;
(八)通防區(qū)隊既是井下防滅火工作的實施單位,又是井下防滅火工作的業(yè)務(wù)主體部門,負(fù)責(zé)井下防滅火工作的實施;負(fù)責(zé)井下生產(chǎn)單位井下防滅火工作的監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)對本單位職工進(jìn)行井下防滅火專業(yè)知識進(jìn)行培訓(xùn),不斷提高職工素質(zhì)。并不斷完善井下防滅火工作方面的管理制度;
(九)各生產(chǎn)單位為井下防滅火工作的實施單位,負(fù)責(zé)本單位管轄范圍內(nèi)的井下防滅火工作的實施;負(fù)責(zé)對本單位職工進(jìn)行井下防滅火專業(yè)知識進(jìn)行培訓(xùn),提高職工對井下防滅火工作重要性的認(rèn)識并自覺遵守礦有關(guān)井下防滅火工作方面的管理制度;
(十)調(diào)度室負(fù)責(zé)井下防滅火工作落實的協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)安排施工單位進(jìn)行井下防滅火工程的施工,并對井下防滅火工作的落實情況進(jìn)行監(jiān)督和考核。井下防滅火工作施工完畢后,生產(chǎn)單位應(yīng)通知調(diào)度室,由調(diào)度室組織井下防滅火科、安監(jiān)處和施工生產(chǎn)單位對井下防滅火工作的施工進(jìn)行驗收,只有確認(rèn)施工符合設(shè)計要求,方可簽發(fā)驗收合格證,否則必須重新進(jìn)行施工,直至驗收合格;生產(chǎn)單位必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,對損壞通風(fēng)設(shè)施的由調(diào)度室組織進(jìn)行分析;
(十一)安監(jiān)處負(fù)責(zé)井下防滅火工作實施作業(yè)過程中的監(jiān)督和檢查,嚴(yán)格落實技術(shù)設(shè)計和措施;
(十二)工會負(fù)責(zé)井下防滅火工作的宣傳和對職工進(jìn)行培訓(xùn)工作;負(fù)責(zé)對下屬基層單位井下防滅火培訓(xùn)工作的檢查和考核;
(十三)物資供應(yīng)部、財務(wù)科負(fù)責(zé)井下防滅火工作所需材料、資金的落實工作,確保井下防滅火工作的正常開展;
二、各級領(lǐng)導(dǎo)防滅火安全崗位責(zé)任制
(一)礦長防滅火崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)井下防滅火工作的政策、標(biāo)準(zhǔn)、指令,堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對礦井的井下防滅火工作負(fù)第一責(zé)任。
2、按照上級有關(guān)規(guī)定配備足夠的有經(jīng)驗的,工作能力強(qiáng)的管理干部及工作人員保證礦井通風(fēng)隊伍的穩(wěn)定。
3、保證礦井井下防滅火工作所必須資金的投入,并在礦財力所允許的條件下盡量籌措資金應(yīng)用井下防滅火的新技術(shù)、新手段,促進(jìn)礦井井上下防滅火治理工作裝備現(xiàn)代化。
4、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)井下火災(zāi)事故的搶救和處理,及時組織追查分析事故的原因和制定今后應(yīng)采取的預(yù)防措施。
(二)總工程師防滅火崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)井下防滅火工作的政策、標(biāo)準(zhǔn)、指令,堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針直接對井下防滅火工作行使技術(shù)管理責(zé)任,并向礦長負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)井下防滅火技術(shù)措施的編審工作。
3、按時參加由礦長組織召開的井下防滅火工作會議,及時處理井下防滅火工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
4、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)礦井井下防滅火的科學(xué)研究和技術(shù)革新工作。
5、參加和組織礦井重大井下防滅火事故的搶救以及善后處理追查、分析原因,制定防范措施等工作。
(三)安監(jiān)處處長防滅火崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)井下防滅火工作的政策、標(biāo)準(zhǔn)、指令,堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針直接對井下防滅火的安全工作負(fù)責(zé),并向礦長負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)監(jiān)督安全規(guī)程、技術(shù)措施的落實情況,處理好井下防滅火與安全生產(chǎn)的關(guān)系。
3、按時參加由礦長主持召開的井下防滅火會議,及時處理井下防滅火工作中出現(xiàn)的安全隱患。
4、充分發(fā)揮安全監(jiān)督檢查的領(lǐng)導(dǎo)職能,及時發(fā)現(xiàn)井下防滅火中出現(xiàn)的安全問題,并監(jiān)督有關(guān)部門及時解決,嚴(yán)肅處理井下防滅火中出現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象。
5、負(fù)責(zé)每月組織一次井下防滅火檢查,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時安排處理。
6、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查井下防滅火資金的落實情況。
7、負(fù)責(zé)主持和領(lǐng)導(dǎo)重大井下防滅火事故的分析、處理工作。
(四)生產(chǎn)副礦長防滅火崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)所管方面的井下防滅火工作落實到實處。
2、按時參加由礦長主持召開的井下防滅火工作會議。
3、對所管方面井下防滅火存在的問題及時制定整改措施,并組織落實。
4、嚴(yán)格按井下防滅火的規(guī)定組織生產(chǎn),加強(qiáng)管理,杜絕井下防滅火事故發(fā)生,負(fù)責(zé)保證采掘?qū)I(yè)規(guī)程措施必須符合井下防滅火專項措施要求。
5、在安排和布置生產(chǎn)地區(qū)的同時必須考慮井下防滅火工作需要。
6、負(fù)責(zé)全礦主要通風(fēng)巷道維修管理工作,對嚴(yán)重失修巷道及時組織整修,確保礦井主要通風(fēng)巷道斷面滿足通風(fēng)要求和巷道完好可靠。
(五)機(jī)電副礦長防滅火崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)全礦電器設(shè)備的管理,保證井下電器設(shè)備臺臺合格,杜絕失爆和電器設(shè)備失火事故。
2、定期組織檢查電器設(shè)備和電纜的安全情況,保證安全用電。負(fù)責(zé)井下電焊、氣焊工作技術(shù)措施的審批應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》嚴(yán)格把關(guān)。
3、按時參加由礦長主持召開的井下防滅火工作會議。
4、負(fù)責(zé)對井下防滅火方面設(shè)備到貨催辦落實。
5、加強(qiáng)對礦井主要通風(fēng)機(jī)的管理,保證其安全正常運轉(zhuǎn)。
(六)通防副總防滅火崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)井下防滅火工作的政策、標(biāo)準(zhǔn)、指令,抓好井下防滅火工作的技術(shù)革新及時推廣先進(jìn)技術(shù),總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗。
2、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,對井下防滅火的技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作具體負(fù)責(zé)。
3、負(fù)責(zé)組織井下防滅火技術(shù)方案、通風(fēng)系統(tǒng)改造及工作計劃、技術(shù)措施編制審批工作,通風(fēng)技術(shù)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)工作。
4、按時參加由礦長主持召開的井下防滅火工作會議,及時解決其中的技術(shù)問題,重大問題向總工程師、礦長匯報。
5、負(fù)責(zé)督促井下防滅火資金落實,保證資金合理使用。
6、參加礦組織的安全質(zhì)量大檢查,參加每月一次的井下防滅火例會。
7、參加井下防滅火事故的搶救、追查、分析、處理工作,從技術(shù)上吸取教訓(xùn),改進(jìn)技術(shù)管理。
(七)其他副總防滅火崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)所管方面的井下防滅火工作落實到實處。
2、按時參加由礦長主持召開的井下防滅火工作會議。
3、對所管方面井下防滅火存在的問題及時制定整改措施,并組織落實。
4、嚴(yán)格按井下防滅火的規(guī)定組織生產(chǎn),加強(qiáng)管理,杜絕井下防滅火事故發(fā)生,負(fù)責(zé)保證采掘?qū)I(yè)規(guī)程措施必須符合井下防滅火專項措施要求。
5、在安排和布置生產(chǎn)地區(qū)的同時必須考慮井下防滅火工作需要。
6、負(fù)責(zé)全礦主要通風(fēng)巷道維修管理工作,對嚴(yán)重失修巷道及時組織整修,確保礦井主要通風(fēng)巷道斷面滿足通風(fēng)要求和巷道完好可靠。
(八)通修區(qū)領(lǐng)導(dǎo)干部崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)監(jiān)督井下各項防滅火工作的落實情況。
2、負(fù)責(zé)職工思想政治工作和安全形式等教育工作,組織好職工會,以多種形勢開展安全活動。
3、負(fù)責(zé)礦井井下防滅火技術(shù)工作及礦井井下防滅火各業(yè)務(wù)部門的技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督和管理。
4、負(fù)責(zé)礦井井下防滅火規(guī)劃和井下防滅火安技措工程計劃的編制;
5、負(fù)責(zé)井下防滅火相關(guān)管理制度的制定和完善。
6、負(fù)責(zé)井下防滅火新技術(shù)、新裝備的研究、推廣和應(yīng)用。
7、參加每周一次的全礦井下防滅火安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,并以聯(lián)系單的形式下發(fā)各單位及時處理,確保礦井的安全生產(chǎn)。
8、參加重大事故的搶救、追查、分析和處理工作。
三、礦各職能部門防滅火安全崗位責(zé)任制
(一)調(diào)度室防滅火崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,及時準(zhǔn)確認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的命令、決定、指示等。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握規(guī)程和措施,當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全。
3、當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)生重大井下火災(zāi)事故時,要迅速掌握有關(guān)情況,要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級有關(guān)部門匯報,并通知有關(guān)部門和救護(hù)隊,盡快組織搶救。參加重大事故的搶救、追查和處理工作。
(二)安監(jiān)處防滅火崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)井下防滅火工作的安全政策、法律,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,對礦井井下防滅火安全工作負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查井下防滅火的安全規(guī)程、安全技術(shù)措施的落實情況。
3、充分發(fā)揮安全檢查員監(jiān)督檢查的職能作用,及時發(fā)現(xiàn)井下防滅火中存在的重大問題,并大膽制止井下防滅火中的違章行為。
4、參加重大事故的搶救、追查、分析和處理工作。
(三)技術(shù)科防滅火崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)井下防滅火工作的安全政策、法律,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,對礦井井下防滅火安全工作負(fù)責(zé)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握規(guī)程和措施,編制生產(chǎn)設(shè)計,要滿足井下防滅火工作的需要;。
3、負(fù)責(zé)編制礦井主要通風(fēng)巷道的整修計劃,滿足礦井通風(fēng)需要。
4、負(fù)責(zé)巷道貫通、交叉巷道間距、透老空、透老巷、石門揭煤、過斷層等特殊地點的生產(chǎn)情況提前告知,并及時下達(dá)安全聯(lián)系單;負(fù)責(zé)在設(shè)計和生產(chǎn)地區(qū)安排時保證應(yīng)抽盡抽、先抽后采的井下防滅火有關(guān)規(guī)定的落實。
5、參加每周一次的全礦井下防滅火安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,并以聯(lián)系單的形式下發(fā)各單位及時處理,確保礦井的安全生產(chǎn)。
6、按時參加由礦長主持和召開的井下防滅火會議,和每月一次的井下防滅火例會。
(四)各基層單位防滅火安全崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)對本單位職工井下防滅火的教育和培訓(xùn),要讓職工認(rèn)識到井下防滅火在安全生產(chǎn)中的重要性,要求職工愛護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門。
2、負(fù)責(zé)本單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行落實有關(guān)井下防滅火的政策、法規(guī)、安全技術(shù)措施以及上級對本單位的指示。
3、技術(shù)員在編制作業(yè)規(guī)程及安全措施必須優(yōu)先考慮井下防滅火的需要,措施中必須注明各種避災(zāi)路線。
4、各單位正職對本單位落實井下防滅火專項措施和規(guī)定負(fù)直接責(zé)任。
5、各單位工作人員要嚴(yán)格遵守礦井各項井下防滅火管理制度,愛護(hù)井下通風(fēng)設(shè)施和設(shè)備;生產(chǎn)過程中要按規(guī)定使用好各項通風(fēng)設(shè)施和設(shè)備。
第四節(jié)、井下防滅火一般規(guī)定
一、 礦井應(yīng)建立、健全防滅火管理制度及相關(guān)人員的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,并建立火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。
二、 井上、下應(yīng)設(shè)置消防材料庫,并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,且每季度至少檢查1次。
三、 煤礦井下消防、灑水的水源應(yīng)與整個礦井的水源相結(jié)合,可采用一個或多個水源。水量、水壓符合要求。
四、礦井必須由礦長和礦總工程師負(fù)責(zé)組織制定本礦井防滅火長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計劃,礦井防滅火工程項目應(yīng)列入礦井生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年、季、月度計劃,礦井防滅火工程和措施所需費用及材料、設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)和供應(yīng)計劃,并組織實施。
五、礦井的所有煤層都必須進(jìn)行自燃傾向性鑒定。生產(chǎn)礦井延深新水平時,必須對所有煤層的自然傾向性進(jìn)行鑒定?；ǖV井揭露新煤層時,建設(shè)單位必須對煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。
六、凡開采自然發(fā)火的煤層,均要開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作,并建立監(jiān)測系統(tǒng)。按規(guī)定觀測預(yù)報,并確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。在開采設(shè)計中應(yīng)明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點。發(fā)現(xiàn)異常,采取措施,立即處理。
七、開采有自燃發(fā)火的煤層,由總工程師主持召開有生產(chǎn)、技術(shù)、通風(fēng)等部門參加的防滅火專業(yè)會議,每季至少召開1次。
八、入井人員必須隨身攜帶化學(xué)氧或壓縮氧自救器,有效保護(hù)時間不得低于30min。
九、井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應(yīng)配備滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格及存放地點,應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中明確規(guī)定。
第五節(jié)、外因火災(zāi)防治
一、嚴(yán)禁攜帶明火下井。
二、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門,如果不設(shè)防火鐵門,必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。
三、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
四、井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處,井下機(jī)電設(shè)備硐室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。
五、井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。
六、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。
七、井下膠帶輸送機(jī)應(yīng)采用不延燃膠帶,并應(yīng)采取防止膠帶打滑、跑偏、滿倉停機(jī)以及膠帶自動滅火裝置等措施。井下禁止使用延燃電纜。
八、不得隨意在井下拍照、攝像。確需從事這些工作時,必須制定安全措施,并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。
九、井下可燃物的管理要求:
(一)嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品下井。
(二)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押運送至使用地點,剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面,嚴(yán)禁在井下存放。
(三)井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。
(四)嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
(五)井下清洗風(fēng)動工具時,必須在專用硐室進(jìn)行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
(六)井下凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點,必須制定檢查措施。
十、 礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫,并做到調(diào)動及時迅速。
十一、 井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。
第六節(jié)、煤層自燃防治
一、 開采單一厚煤層及特厚自燃煤層或近距離自燃煤層群,其開拓巷道應(yīng)采用巖巷布置,在自燃煤層中布置的服務(wù)于兩個以上工作面的巷道必須砌碹錨噴或金屬支架,不燃性材料背板,碹頂空隙生冒落處要用不燃性材料進(jìn)行密實充填。
二、開采有自燃發(fā)火的煤層、回采工作面必須采用后退式,其工作面順槽沿空布置時必須采取噴漿防漏措施。
三、與采空區(qū)相連通的工作面回采應(yīng)從生產(chǎn)布局,均壓通風(fēng)等方面采取避免采空區(qū)之間漏風(fēng)的措施。
四、在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時,必須留足夠?qū)挾?不小于6m)的煤柱隔離火區(qū)。
五、開采有自燃發(fā)火煤層的礦井,采區(qū)和回采工作面結(jié)束后,必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備材料,并進(jìn)行永久性封閉,因故不能封閉,必須采取有效的防滅火措施,報礦長、總工程師批準(zhǔn)。
六、已經(jīng)報廢或無用的井巷均應(yīng)及時充填閉,以簡化通風(fēng)系統(tǒng)工程保持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
七、自燃礦井的主扇風(fēng)壓不得超過3000pa,如已超過者,應(yīng)列入礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造規(guī)劃,盡快降至3000 pa以下。
八、開采有自燃煤層的采區(qū)和回采工作面,必須有獨立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng),并保持足夠的通風(fēng)斷面,采區(qū)和回采工作面進(jìn)、回風(fēng)兩端負(fù)壓差不宜超過200pa,如已超過,應(yīng)采取降壓措施。
九、礦井每發(fā)生一次自燃發(fā)火事故,待火災(zāi)處理完畢后,7天內(nèi)要向集團(tuán)公司呈報由礦長簽署的火災(zāi)報告書,由集團(tuán)公司備案。
十、普采工作面
(一)工作面按設(shè)計要求敷設(shè)注漿管路,制定注漿計劃,落實注漿量。
(二)巷道布置要為防滅火工作創(chuàng)造條件。九、十層及三層分層開采的區(qū)段巷道布置宜采用重疊布置式或內(nèi)錯式,有條件的可采取巷幫充填技術(shù)的無煤柱開采方式,嚴(yán)禁十層、三層下分層在九層或三層上分層煤柱下回采。
(三)凡開采九、十層和三層煤分層開采的礦井,在開采九層、三層上中分層時,必須進(jìn)行預(yù)防性防滅火工作,并在采煤工作面作業(yè)規(guī)程中制定切實可靠的防治自然發(fā)火措施(包括隨采隨注漿,采空區(qū)噴灑阻化劑等措施(),否則不準(zhǔn)生產(chǎn)?；夭晒ぷ髅娼Y(jié)束封閉后都必須及時進(jìn)行“兩道一線”(即進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道、停采線)注漿。
(四)開展防滅火預(yù)測預(yù)報工作,要嚴(yán)格按規(guī)定對發(fā)火煤層采空區(qū)密閉每旬進(jìn)行一次檢查。開采發(fā)火煤層的工作面必須敷設(shè)束管監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)測回風(fēng)隅角co濃度變化情況。
第七節(jié)、礦井滅火救災(zāi)
一、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,首先應(yīng)立即采取一切可能的方法直接滅火,并迅速報告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》的規(guī)定,將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險區(qū),并組織人員利用一切工具和器材進(jìn)行滅火。
二、撲滅電氣火災(zāi),必須首先切斷電源,未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時,應(yīng)先滅外圍后滅火源,滅火水量要充足。
三、油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子撲滅。
四、當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時,不得停止局部通風(fēng)機(jī)運行,應(yīng)在保證正常通風(fēng)的情況下滅火。
五、當(dāng)井下火災(zāi)無法直接撲滅或直接滅火措施無效時,必須采取封閉措施。
(一)在確保安全的前提下,盡量縮小封閉范圍。
(二)采取“進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時封閉措施”不具備同時封閉條件時,可以采用“先進(jìn)后回”的封閉方式,一般不得采用“先回后進(jìn)的封閉方式”。
(三)封閉過程中,指定專人每隔10min檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量,以判斷有無爆炸危險性。人員只能在無爆炸危險的前提下施工。
(四)密閉墻上必須留有觀測孔。
六、事故處理完畢后,由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)寫出火災(zāi)事故處理報告,報送集團(tuán)公司通防處。
七、 礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖?；饏^(qū)位置關(guān)系圖以通風(fēng)系統(tǒng)為基礎(chǔ)繪制,所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火地點,都必須在圖中注明,同時,每一火區(qū)都必須建立火區(qū)管理卡片。
八、 火區(qū)啟封的條件:
(一)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下,或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?/p>
(二)火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。
(三)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔、一氧化碳濃度逐漸下降,并穩(wěn)定在0.001%以下。
(四)火區(qū)的出水溫度低于25℃,或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。
(五)上述四項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上,方可進(jìn)行封閉火區(qū)的啟封。
九、 啟封火區(qū)應(yīng)有計劃和經(jīng)批準(zhǔn)的安全措施;啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作必須由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行。
十、 在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi),每班必須由礦山救護(hù)隊檢查通風(fēng)工作,并測定水溫、空氣溫度和空氣成份。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅,通風(fēng)等情況良好后,寫出書面報告,報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。
第八節(jié)、礦井煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報
一、建立自然發(fā)火觀測網(wǎng)點,對全礦井的自燃危險區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)的、定期的觀測。
二、自然發(fā)火觀測網(wǎng)點的設(shè)置分為三種形式。一種是礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷及有發(fā)火可疑的巷道內(nèi)或密閉墻內(nèi)。其觀測固定網(wǎng)點具體有中一東翼回風(fēng)、中一西翼回風(fēng)、8500采區(qū)回風(fēng)、9500采區(qū)回風(fēng)、中三井總回風(fēng)、3300采區(qū)回風(fēng)、3500采區(qū)回風(fēng)、3200采區(qū)回風(fēng)、3400 采區(qū)回風(fēng)、7100采區(qū)回風(fēng)、7300采區(qū)回風(fēng)。其它可疑地點的設(shè)置,根據(jù)日常防火檢查發(fā)現(xiàn)有發(fā)火隱患的巷道或密閉墻內(nèi)。上述地點的檢測方式利用礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)或氣體取樣分析法,由通修工區(qū)負(fù)責(zé)每天一次進(jìn)行取樣化驗分析。其分析化驗的主要氣體成分有ch4、co2、co、o2、n2、c2h6、c2h4、c2h2等。分析結(jié)果,由通修區(qū)負(fù)責(zé)保存,并建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報臺帳。第二種是所有永久、臨時密閉墻內(nèi)、外,由通修工區(qū)負(fù)責(zé)安排專人每周一次進(jìn)行檢測,檢測的內(nèi)容有ch4、co2、co、o2、溫度,檢測結(jié)果及時記錄在防火檢查臺帳上,并將檢查結(jié)果報送公司總工程師和通防組。第三種是下分層掘進(jìn)工作面和所有采煤工作面的回風(fēng)隅角及面回風(fēng),由通修工區(qū)瓦檢員負(fù)責(zé)每班一次對這些地點進(jìn)行防火檢測,檢測內(nèi)容為ch4、co2、co和溫度,檢測結(jié)果分別記錄在瓦斯檢查報表上。
三、由通修工區(qū)負(fù)責(zé)將上述所有地點檢測分析結(jié)果記錄在專用的防火記錄薄內(nèi),并每周一次分析整理,發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)(co、c2h6、c2h4、c2h2)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時,立即發(fā)出自然發(fā)火預(yù)報,采取措施進(jìn)行處理。
第九節(jié)、束管監(jiān)測系統(tǒng)安設(shè)與管理
一、職責(zé)范圍
(一)通修工區(qū)全面負(fù)責(zé)束管監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、維護(hù)、氣樣抽取分析、報表打印等,并設(shè)專人管理此項工作,是該系統(tǒng)的主要管理單位。
(二)各有關(guān)單位對工作范圍內(nèi)的束管監(jiān)測系統(tǒng)的所有設(shè)施,負(fù)有兼職管理責(zé)任。具體為:中三調(diào)度站分路箱及-10、-350、-550大巷和3100軌道下山束(單)管由運搬區(qū)負(fù)責(zé),各變電所分路箱及前后束管由機(jī)電科負(fù)責(zé),第一部斜井及第二部斜井聯(lián)絡(luò)巷束管、各皮帶下山及順槽皮帶機(jī)道單管由運轉(zhuǎn)工區(qū)負(fù)責(zé),采煤工作面溜子道單管及過濾器由該地點采煤區(qū)隊負(fù)責(zé),3100輔助下山等無人工作地點及各密閉束(單)管、過濾器由通修工區(qū)全面負(fù)責(zé)。
(三)各單位和個人對破壞束管監(jiān)測系統(tǒng)的行為有制止與舉報的義務(wù)。
(四)通防組、安監(jiān)處專業(yè)人員及各級管理干部對束管監(jiān)測系統(tǒng)的完好正常使用進(jìn)行監(jiān)督檢查。
二、標(biāo)準(zhǔn)要求
監(jiān)測點安裝原則:
(一)有自然發(fā)火危險的采煤工作面回風(fēng)側(cè),存有自然發(fā)火隱患的密閉,存有自然發(fā)火危險的主要回風(fēng)巷及其他可疑地點等。
(二)單管頭要安裝過濾器,并連接嚴(yán)密。過濾器應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口正對風(fēng)流方向,且頂板完好、無淋水,便于保護(hù)。
(三)監(jiān)測密閉內(nèi)氣體變化時,應(yīng)預(yù)留監(jiān)測管或打監(jiān)測眼,束管頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測管內(nèi),且使用專門中空螺絲,不準(zhǔn)使用黃泥或膠布纏繞封口。
(四)敷設(shè)束管要盡量使路徑短、少拐彎,以減小抽氣阻力,防止折曲損壞,斷開處使用專門接頭連接,不準(zhǔn)使用膠布纏繞;管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔,吊掛要整齊有序,2條以上的單管應(yīng)分開吊掛,以便于檢查和維修,分路箱、除水器、過濾器、接頭等要嚴(yán)密不漏氣;管路敷設(shè)完畢后,從地面監(jiān)測室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號。
(五)監(jiān)測系統(tǒng)必須專人管理,監(jiān)測工經(jīng)過培訓(xùn)合格,持證上崗;每星期一、五按時打印監(jiān)測報表,并與實測數(shù)據(jù)相對比,發(fā)現(xiàn)偏差較大要及時進(jìn)行分析處理,然后報送分管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)審閱簽字。
三、管理及考核
(一)束(單)管敷設(shè)及探頭安裝每有1處不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,對責(zé)任者記違章一起,對通修工區(qū)在2號文考核中扣1分。
(二)分路箱每發(fā)現(xiàn)一處劃痕或凹陷變形,對中三調(diào)度站當(dāng)班調(diào)度員或看變電所人員罰款50~100元,對直接責(zé)任者罰款100~200元,對責(zé)任者所在單位2號文考核扣5~10分,對區(qū)隊正職各罰款50元;造成損壞報廢的由公司組織分析處理。
(三)4芯及以上束管每發(fā)現(xiàn)一處破皮露芯、擠扁或斷開,對直接責(zé)任者罰款200~500元,對責(zé)任者所在單位2號文考核扣10~20分,對區(qū)隊正職各罰款100~200元,對兼管單位扣5~10分,對單位正職各罰款50~100元;單管每發(fā)現(xiàn)一處斷開,對兼管單位2號文考核扣1分;每缺少1m,對兼管單位罰款50元,2號文考核扣2分,依次類推;每丟失或損壞過濾器不能正常使用一個,對兼管單位2號文考核扣5分,罰款300元,對單位正職各罰款100元。
(四)監(jiān)測報表要打印報送及時,每發(fā)現(xiàn)一次報表有明顯錯誤,少報或遲報一次,對責(zé)任者罰款50元,對通修工區(qū)2號文扣1分。
(五)要定期對束管監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行維修標(biāo)校,確保該系統(tǒng)的可靠運行,應(yīng)經(jīng)常檢查管路的漏氣、堵塞、損壞情況,并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整監(jiān)測地點、更換不合格過濾器,定期打開分路箱、除水器排出積水。每發(fā)現(xiàn)1處次不及時執(zhí)行,對專職監(jiān)測工罰款50元,對通修工區(qū)2號文考核扣2分,對區(qū)隊正職各罰款50元。
(六)系統(tǒng)發(fā)生故障,要及時按規(guī)定處理,處理期限最長不得超過12小時,每超1小時對通修工區(qū)2號文考核中扣5分,對區(qū)隊正職各罰款50元。
(七)對舉報破壞行為或提供線索者由公司給予一定獎勵
第十節(jié)、密閉墻砌筑與管理
一、職責(zé)范圍
(一)通修工區(qū)全面負(fù)責(zé)井下密閉墻的砌筑、整修與墻內(nèi)外氣體檢查,并設(shè)專人管理此項工作,是該系統(tǒng)的主要管理單位。
(二)各有關(guān)單位對工作范圍內(nèi)的密閉墻設(shè)施,負(fù)有兼職管理責(zé)任。
(三)各單位和個人對破壞密閉墻的行為有制止與舉報的義務(wù)。
(四)通防組、安監(jiān)處專業(yè)人員及各級管理干部對密閉墻的完好正常進(jìn)行監(jiān)督檢查。
二、標(biāo)準(zhǔn)要求
(一)永久密閉
1、用不燃性材料構(gòu)筑,嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺,耳聽無聲音)。
2、密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好,無片幫、冒頂,無雜物、無積水、無淤泥。
3、密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開,不得與密閉相連通。施工密閉前要開幫、掏槽、挖底,普通密閉墻其槽深不小于200mm;砌碹巷道要先破碹后掏槽,槽深不小于300mm;防火密閉墻其槽深不小于500mm;見硬幫、底與煤巖接實。
4、礦井永久密閉墻厚度不小于0.8m。
5、密閉墻內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管,有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、注漿孔、壓力觀測孔,孔口封堵嚴(yán)密。注漿孔管、排水孔管、卸壓孔管采用φ108mm焊管,束管觀測孔管、壓力觀測孔管采用φ25mm焊管。
6、密閉前要設(shè)置柵欄(密閉距巷道口不大于3m時,可不設(shè)),揭示警標(biāo),并設(shè)置檢查箱或檢查牌板(內(nèi)容包括:旬測密閉內(nèi)外瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、壓差、溫度,檢查時間,檢查人等)、管理牌板(內(nèi)容包括:密閉厚度、使用材料、建筑時間、施工負(fù)責(zé)人)密閉前要懸掛標(biāo)注“密閉前嚴(yán)禁堆放雜物”字樣的牌板。
7、永久密閉應(yīng)刷白,并寫有明顯的“密閉前5m內(nèi)嚴(yán)禁存放物料”的字樣。墻面平整(1m長度,凸凹不大于10mm,料石勾縫除外),無裂縫、重縫和空縫,墻面四周要抹有不少于0.1m的裙邊,永久密閉前要進(jìn)行硬化處理。
8、永久密閉的拆除必須由救護(hù)隊進(jìn)行,必須編制專門措施報通防處和生產(chǎn)技術(shù)處(調(diào)度室)備案,并由救護(hù)隊負(fù)責(zé)啟封密閉排放瓦斯。
9、 廢棄巷道、敞口盲巷及采空區(qū)必須在報廢之日起24h內(nèi)密閉完畢。
(二) 臨時密閉
1、密閉設(shè)在頂、幫完好處,見硬底、硬幫與煤巖體接實。
2、密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好,無雜物、無積水、無淤泥。
3、密閉四周接觸嚴(yán)密,木板密閉應(yīng)采用魚鱗式搭接,密閉墻面要用灰、泥抹面或勾縫,確保不漏風(fēng)。密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌。密閉前無瓦斯積聚。臨時性密閉墻體用磚建筑時墻體的厚度不應(yīng)小于240mm,其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。
三、管理與考核
井下所有已砌筑的密閉墻,由通防工區(qū)和各采掘單位等共同負(fù)責(zé)管理,不經(jīng)上級有關(guān)部門同意,任何單位、個人不得私自打開,否則對責(zé)任單位扣10分,對責(zé)任者罰款500~1000元,對責(zé)任單位罰款10000元。找不出責(zé)任者,對責(zé)任單位區(qū)長、書記各罰款2000元。
第十一節(jié) 注漿系統(tǒng)安設(shè)與管理
一、職責(zé)范圍
(一)水平大巷及采區(qū)軌道上下山的防滅火注漿管路,由機(jī)電科負(fù)責(zé)安裝、維修及更換,防治水工區(qū)負(fù)責(zé)采區(qū)順槽內(nèi)防滅火注漿管路的安裝、使用、回撤,是該系統(tǒng)的主要管理單位。
(二)各有關(guān)單位對工作范圍內(nèi)的注漿管路,負(fù)有兼職管理責(zé)任。
(三)各單位和個人對破壞注漿管路的行為有制止與舉報的義務(wù)。
(四)防治水工區(qū)、機(jī)電科、安監(jiān)處專業(yè)人員及各級管理干部對注漿管路的完好正常進(jìn)行監(jiān)督檢查。
二、標(biāo)準(zhǔn)要求
(一)工作面注漿管直徑不得小于2吋。管路的分支處要安設(shè)控制閘閥。灌漿管路由防治水工區(qū)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,檢查要有記錄。
(二)工作面投產(chǎn)前,必須將灌漿管路接至上出口和下順槽入口,否則不得回采。各防火墻前的灌漿管路必須齊全完好。
(三)新施工的采空區(qū)封閉墻要及時灌漿、灌滿,損壞的封閉墻要及時維修,減少采空區(qū)漏風(fēng)。
(四)地面灌漿站采用機(jī)械攪拌,黃土和粉煤灰制漿,必要時添加阻化劑,保證灌漿質(zhì)量,土水比不小于1:5。
(五)各回采工作面必須隨采隨灌,特殊情況下不能隨采隨灌的需經(jīng)總工程師書面批準(zhǔn)。各防火墻每周灌漿一次,有自燃隱患的防火墻每天灌漿一次。每次灌漿時間不得少于二小時。違反此項規(guī)定,每發(fā)現(xiàn)一次扣減防治水工區(qū)工資總額1%,并給予單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)責(zé)任人罰款100元的處理。
(六)灌漿期間防治水工區(qū)要有詳細(xì)記錄,內(nèi)容包括灌漿的時間、地點、井下灌漿人、地面制漿人等。否則每次罰單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)責(zé)任人100元。
(七)井下所有人員要愛護(hù)灌漿設(shè)施,不準(zhǔn)擅自關(guān)閉,損壞及拆卸灌漿管路,影響正常灌漿。
三、管理與考核
未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),任何單位和個人不準(zhǔn)隨意拆卸、改設(shè)或挪作他用,對責(zé)任單位2號文考核扣10分。不及時安設(shè)、拆除、維修,視情況對責(zé)任單位2號文考核扣2~5分,掛罰單位正職20~50元。影響生產(chǎn)或造成事故的,從嚴(yán)從重處罰。防治水工區(qū)負(fù)責(zé)井下煤層注水和防滅火注漿工作,及時向業(yè)務(wù)部門提供有關(guān)資料。每月注黃土量完成作業(yè)計劃,否則按完不成計劃考核。不按規(guī)定時間、地點進(jìn)行防滅火注漿,一次對區(qū)隊正職及分管副職各罰款50元;不及時向業(yè)務(wù)部門提供有關(guān)資料對技術(shù)員或分管副職罰款50元。
第十二節(jié) 其它
一、本制度所涉及內(nèi)容如有與上級文件規(guī)定相抵觸者,按上級文件執(zhí)行。
二、本制度解釋權(quán)屬于技術(shù)科通防組。
三、本制度自公布之日起執(zhí)行。
第3篇 礦井防滅火的安全技術(shù)管理
一、礦井火災(zāi)的危害
礦井火災(zāi)是煤礦安全生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一。
礦井火災(zāi)的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)造成人員傷亡。礦井火災(zāi)所產(chǎn)生的高溫氣體、輻射熱直接燒傷造成人員傷亡同時,礦井發(fā)生火災(zāi)時往往產(chǎn)生大量有毒有害氣體,尤其一氧化碳,它在濃度很低時就具有毒性,據(jù)統(tǒng)計,在礦井火災(zāi)事故中,遇難人員90%以上是一氧化碳中毒死亡,這也是礦井火災(zāi)造成重特大惡性事故的主要原因。
(2)引起瓦斯、煤塵爆炸。尤其在高瓦斯和具有煤塵爆炸危險的礦井中,井下一旦發(fā)生火災(zāi),則有了高溫引爆火源,如果遇有瓦斯積聚或煤塵飛揚與堆積,就會發(fā)生爆炸事故。
(3)造成經(jīng)濟(jì)損失。礦井火災(zāi)造成經(jīng)濟(jì)的損失,一是直接損失,如在礦井火災(zāi)過程中直接燒毀的物質(zhì)、器材、設(shè)施、設(shè)備,導(dǎo)致停產(chǎn)成減產(chǎn)二是間接損失如因封閉火區(qū)凍結(jié)大量可采煤量,以及遇難人員喪葬費、家屬撫恤金、傷殘人員醫(yī)療費等。
二、礦井火災(zāi)的預(yù)防
發(fā)生在地面或礦內(nèi)的火災(zāi),按其發(fā)生的原因,分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。
()外因火災(zāi)的預(yù)防
外因火災(zāi),就是某種外在高溫?zé)嵩匆鹂扇嘉镏鸬幕馂?zāi)礦井井下如使用明火照明、電焊、氣焊、火爐、電爐等,煤礦的瓦斯爆炸、爆破違犯規(guī)程、電氣設(shè)備安裝犯錯誤和運轉(zhuǎn)不良,如電動機(jī)、電煤鉆損壞或過負(fù)荷、變壓器油著火、電纜的“雞爪于”、“羊尾巴”、明接頭、明刀閘開關(guān)等,都可引起外因火災(zāi)。這種火災(zāi)的發(fā)生一般都比較突然預(yù)防外因火災(zāi)關(guān)鍵是嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及外因火災(zāi)初起征兆的及時發(fā)現(xiàn),井制止其發(fā)展。
(1)選用不燃性材料?！睹旱V安全規(guī)程》第二百一十七條明確規(guī)定:新建礦井的永久井架和井口房、以并口為中心的聯(lián)合建筑,必須用不燃性材料建筑?！薄睹旱V安全規(guī)程》第二百二十條明確要求:“井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處,并下機(jī)電設(shè)備室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)?！?/p>
(2)嚴(yán)禁明火取暖、施工。《煤礦安全規(guī)程》二百二十條嚴(yán)格要求:“井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火成用火爐取暖?！薄睹旱V安全規(guī)程》第二百二十二條明確指出:“井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。”另外在此條中對井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作還作出了一系列的安全規(guī)定
(3)嚴(yán)控堆放易燃物品?！睹旱V安全規(guī)程》二百二十四條規(guī)定:“井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押運送至使用地點。剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面,嚴(yán)禁在井下存放井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。”
除此以外,在《煤礦安全規(guī)程》的其他章節(jié),從防止外因火災(zāi)出發(fā)也作了一些規(guī)定。如:
總則”部分第十條中明確規(guī)定:“井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服。”“開”、“通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治”、“煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治”、“爆炸材料和井下爆破”、“運輸、提升和空氣壓縮機(jī)”、“電氣”等章中都列有防止外因火災(zāi)的有關(guān)規(guī)定。
(4)設(shè)置消防材料庫?！睹旱V安全規(guī)程》第二百二十五條要求:“井上下必須設(shè)置消防材料庫”并要求:井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近,并有軌道直達(dá)井口,但不得設(shè)在井口房內(nèi);而井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中;同時,保證消防材料庫儲存足夠品種和數(shù)量的材料、工具;定期檢查、更換,及時補(bǔ)齊因處理事放所消耗的材料和損壞的工具。
(5)設(shè)置消防水池及消防水管路系統(tǒng)。用水滅火是一種比較方便、經(jīng)濟(jì)而且有效的方法因此,《煤礦安全規(guī)程》第二百一十八條規(guī)定:“礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門,但在帶式輸送機(jī)的巷道中,應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水油,應(yīng)有確保消防用水的措施?！贝送?該條還規(guī)定:“開采下部水平的礦井,除地面消防水池外,可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉作為消防水油?！?/p>
(6)設(shè)置滅火器存放點。井下一些特殊硐室和一些重要的地方,均為要害部門,消防工作尤為重要?！睹旱V安全規(guī)程》第二百二十六條規(guī)定:下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點,在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。面且,此條還規(guī)定:“井下工作人員必須熟悉火火器材的使用方法,井熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。”
(7)設(shè)置防火門。防止地面火災(zāi)傳人井下《煤礦安全規(guī)程》第二百一十九條規(guī)定:“進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門……,如果不設(shè)防火鐵門,必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施?！蓖瑫r,此條規(guī)程還規(guī)定:“防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開時不妨礙提升、運輸和入員通行,井應(yīng)定期維修?！?/p>
對上述裝設(shè)的防火材料器材和設(shè)施,必須嚴(yán)格管理,保證需要時能發(fā)揮作用?！睹旱V安全規(guī)程》第二百二十七條規(guī)定:“每季度應(yīng)對井上、下消防管道系統(tǒng),防火門,消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決?！?/p>
(二)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防
內(nèi)因火災(zāi)(也叫自燃火災(zāi)),是煤炭、硫化礦或其他可燃物自身受到某些作用發(fā)生化學(xué)和物理變化面引起的火災(zāi)。這種火災(zāi)大都發(fā)生在以下地點:
(1)煤礦和硫化礦主要發(fā)生在采空區(qū)、巷道和室兩側(cè)的礦柱和冒頂處;
(2)煤礦主要是巷道堆積的浮煤或局部冒頂、片幫處;
(3)一般金屬礦主要發(fā)生在井筒、井底車場和硐室;
(4)煤礦的地面老窯、舊井連通處。
預(yù)防煤層自然發(fā)火的技術(shù)措施,可以滲透到煤礦生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),歸納起來,主要包括:
(1)正確選擇開拓、開采方法。開采有自燃危險的煤層(特別是厚煤層)時,不正確的開拓、開采方法可以引起大量的煤炭自燃火災(zāi),嚴(yán)重地影響煤炭生產(chǎn)的發(fā)展。
為防止煤自燃火災(zāi),對于開拓、開采的要求是煤層切割量小、回采率高、回采速度快、采空區(qū)易于隔絕。
①采用集中巖巷和減少采區(qū)的切割量。統(tǒng)計資料表明,有些礦井60%~70%的自燃火
災(zāi)發(fā)生在受壓破裂的煤柱或煤壁內(nèi)。因此應(yīng)盡可能采用集中巖巷布置采區(qū)內(nèi)盡量少開輔助性巷道?？傊?由于少留煤柱,少切割煤層和采空區(qū)易于封閉,自燃火災(zāi)的危險性就比較小。
②選擇合理的采煤方法,高落式、房柱式等老的采煤方法回采率很低,采空區(qū)遺留大量的碎煤,掘進(jìn)巷道多,漏風(fēng)大,難以隔絕。開采易于自燃的煤層時,選用這種采煤方法是十分危險的。
壁式采煤法回采率高,巷道布置比較簡單。驗證明,薄煤層采用這種采煤方法,很少發(fā)生自然發(fā)火。
回采中厚煤層和厚煤層采用傾斜分層和水平分層人工假頂采煤法,輔以預(yù)防性黃泥灌漿,是能夠做到防止自燃的。
水力采煤效率高,速度快,采完一個采區(qū)后能及時隔絕封閉,有利于防止自燃。
頂板管理方法對煤柱、煤壁的完整性和采空區(qū)的漏風(fēng)量有很大影響合理的技術(shù)措施定要和良好的組織管理工作相結(jié)合,才能收到預(yù)期的效果。
③對有自然發(fā)火傾向的煤層,應(yīng)采用由上而下的開采順序,后退式回采,采用前進(jìn)式回采方式,必須有防滅火專門設(shè)計和安全技術(shù)措施采用回采率高回采速度快、采空區(qū)易封閉的采煤方法,既可以提高煤炭產(chǎn)量,又可以在空間上和時間上減少煤炭的氧化作用。
(2)防止漏風(fēng)。礦井通風(fēng)網(wǎng)路中漏風(fēng)的數(shù)量與方向往往是煤炭自燃發(fā)展過程轉(zhuǎn)化的決定性因素同一自燃煤層中不同分層的工作面之間必須保持足夠的超前距離,以免采空區(qū)之間漏風(fēng)。防火對于通風(fēng)的要求是:風(fēng)流穩(wěn)定漏風(fēng)量小和退風(fēng)網(wǎng)路中的有關(guān)區(qū)段易于隔絕。
(3)預(yù)防性灌漿。解放以來我國煤礦廣泛采用的預(yù)防自燃火災(zāi)的措施是預(yù)防性灌漿,也就是將黃土、沙子,水等按一定比例配合制成泥漿,利用高度差或泥漿泵送到采空區(qū)等可能發(fā)生自燃火災(zāi)的地點。
(4)注灑阻化劑防火。它是采用一種或幾種化學(xué)物質(zhì)的溶液或乳油液灌注到采空區(qū)、煤柱裂隙等易于自燃的地點,降低煤的氧化能力阻止煤的氧化進(jìn)程這種方法對缺土缺水礦區(qū)的防滅火有重要的現(xiàn)實意義。
(5)采空區(qū)注氮滅火抑制自燃。向發(fā)火區(qū)或發(fā)火危險區(qū)注液氮或氣氮情化該區(qū)域內(nèi)的空氣,使氧濃度明顯降低,抑制自燃。
(6)實行均壓措施防止自燃。即通過調(diào)壓方法使易發(fā)火區(qū)域的兩側(cè)風(fēng)壓趨近于零或減少到最低限度,以減弱向發(fā)火危險區(qū)漏風(fēng)供氧條件均壓防滅火方法是所有措施中最為經(jīng)濟(jì)的。
(7)及時封閉可能發(fā)火的區(qū)域。當(dāng)采煤工作面采至停采線或工作面遇斷層等,工作面搬家后對采空區(qū)的進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷要及時封閉,斷絕供氧條件。對已報廢或暫時不用的、與其他巷道有漏風(fēng)聯(lián)系的巷道,也應(yīng)及時進(jìn)行封閉。
三、礦井滅火的措施
()《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下直接滅火的規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》第二百四十四條規(guī)定:“任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室?！痹诂F(xiàn)場的區(qū)(隊)班(組)長應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)(火災(zāi)瓦斯流經(jīng)的地區(qū)、由于火風(fēng)壓造成火災(zāi)瓦斯逆流的地區(qū)以及可能發(fā)生爆炸的地區(qū)等)的人員撤離危險區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火?！暗V調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。
在搶救人員和滅火工作時,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵其他有害氣體和風(fēng)流的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
(二)井下直接滅火時的安全技術(shù)措施
(1)用水滅火時應(yīng)先滅外圍后滅火源,水量不足時禁止向高溫火源直接用水滅火用水滅火時應(yīng)注意防止發(fā)生水煤氣爆炸。
(2)采用直接挖除火源方法滅火時,必須符合以下條件:
①火源范圍小,且能直接達(dá)到火源
②可燃物溫度降至70c以下,且無復(fù)燃或引燃其他物質(zhì)的危險;
③無瓦斯或火災(zāi)氣體爆炸危險;
④風(fēng)流穩(wěn)定,無一氧化碳等中毒危險;
⑤需要放炮處理時,炮眼內(nèi)溫度不超過40c
⑥挖出的熾燃物有條件時應(yīng)用水澆滅,混以惰性物質(zhì)(巖粉、砂土)保證運輸過程無復(fù)燃危險。
(3)直接滅火時應(yīng)采取保證井下風(fēng)流方向穩(wěn)定的措施穩(wěn)定風(fēng)流的常用方法有:
①在火源的排風(fēng)側(cè)設(shè)水幕(特別是傾斜巷道內(nèi)必須設(shè)水幕)以降低火煙溫度和避免形成火風(fēng)壓,水幕長度一般不小于10m;
②在低瓦斯礦井中,在火源進(jìn)風(fēng)側(cè)張掛風(fēng)障、建筑穩(wěn)流防火墻、關(guān)閉防火門,以減少火災(zāi)煙氣發(fā)生量;
③保證主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)工況穩(wěn)定
④火源如在角聯(lián)巷道中,應(yīng)設(shè)法改變其鄰近巷道的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使火災(zāi)巷道變?yōu)椴⒙?lián)巷道;
⑤保證火源回風(fēng)流通暢。
(4)及時向火火救災(zāi)指揮部匯報現(xiàn)場滅火救災(zāi)情況;根據(jù)火情發(fā)展變化,獨立采取應(yīng)急措施時,應(yīng)向總指揮報告。
(5)當(dāng)井下火災(zāi)無法直接滅火或直接滅火無效時,必須采取封閉措施,隔絕火區(qū)。
(三)封閉火區(qū)
封閉火區(qū),就是把人風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)所有通向火區(qū)的巷道予以封閉隔離火區(qū)。
在確保安全的前提下,應(yīng)盡量縮小封閉范圍火區(qū)范圍越小封閉得越嚴(yán)密維持燃燒的氧越少,火熄滅的就越快,就能為封閉后進(jìn)一步采取滅火措施創(chuàng)造有利條件。
封閉時應(yīng)采取在火源的“進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時封閉”措施;不具備同時封閉的條件時,可以采用“先進(jìn)后回”的封閉順序,一般不得采用“回后進(jìn)”的封閉順序在封閉有火災(zāi)氣體和瓦斯爆炸危險的火區(qū)時,必須采取設(shè)防爆墻的保護(hù)措施,在封閉過程中,設(shè)專人每隔10min檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧的含量,判別其爆炸危險性,并根據(jù)具體情況采取風(fēng)量調(diào)節(jié)和充注惰性氣體的措施,火災(zāi)氣體失去爆炸性;無有效防爆措施時,必須將全部人員撤至安全地帶。
封閉隔絕火區(qū)后的滅火可采取充填和灌漿滅火方法、充惰性氣體的滅火方法、阻化劑防火方法和均壓滅火方法。
四、火區(qū)的啟封
井下火災(zāi)無法直接撲滅而予以封閉的區(qū)域,稱為火區(qū)。
(一)火區(qū)啟封
火區(qū)啟封之前,必須進(jìn)行連續(xù)取樣分析,在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的以下條件后才能認(rèn)為火區(qū)已熄滅。
(1)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30c以下,或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?
(2)火區(qū)內(nèi)的空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下;
(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有一氧化碳或封閉期間內(nèi)一氧化碳濃度逐漸下降,井穩(wěn)定在0.001%以下;
(4)火區(qū)的出水溫度低于25c,或與火區(qū)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同;
(5)上述四項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。
(二)火區(qū)注銷報告
由礦長或礦總工程師組織有關(guān)部門鑒定確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅后應(yīng)提出火區(qū)注銷報告,井報局總工程師批準(zhǔn)?；饏^(qū)注銷報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)火區(qū)基本情況;
(2)火區(qū)總結(jié)(包括滅火過程、滅火費用和滅火效果等);
(3)火區(qū)注銷依據(jù)與鑒定結(jié)果;
(4)附圖
(三)啟封已注銷的火區(qū)
啟封已注銷的火區(qū)必須編制啟封計劃和安全措施并報局總工程師批準(zhǔn)啟封計劃和安全措施應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)火區(qū)基本情況與滅火、注銷情況;
(2)火區(qū)偵察順序及防火墻啟封順序;
(3)啟封時防止入員中毒、防止火區(qū)復(fù)燃和防止爆炸的通風(fēng)安全措施;
(4)附圖。
火區(qū)啟封必須由礦山救護(hù)隊進(jìn)行必須采用鎖風(fēng)方法啟封,發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃現(xiàn)象時,必須立即停止啟封,重新封閉。
救護(hù)隊員進(jìn)人火區(qū)后應(yīng)仔細(xì)記載火區(qū)破壞情況和支護(hù)情況。
啟封后3d內(nèi)必須由礦山救護(hù)隊每班進(jìn)行檢查測定和取樣分析氣體成分確認(rèn)火區(qū)完全熄滅,通風(fēng)情況正常后才能轉(zhuǎn)人恢復(fù)生產(chǎn)工作。
(四)編寫啟封總結(jié)報告
火區(qū)啟封后應(yīng)進(jìn)行啟封總結(jié),編寫啟封報告,其內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)啟封經(jīng)過;
(2)火區(qū)火源位置及發(fā)火原因分析;
(3)火區(qū)破壞情況及火災(zāi)后果分析;
(4)經(jīng)驗與教訓(xùn)。
(五)在火區(qū)相鄰區(qū)域進(jìn)行采掘工作時的規(guī)定
(1)在火區(qū)同一煤層、同一水平的相鄰區(qū)域進(jìn)行采掘工作時,必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐?以隔離火區(qū),并編制專門設(shè)計,報局總工程師批準(zhǔn)。
(2)火區(qū)同一煤層的下部小階段或下部水平,一般不得進(jìn)行回采。但當(dāng)煤層傾角小于35°,且在火區(qū)下部留有足夠高度的煤柱、能有效隔離火區(qū)時,必須編制專門設(shè)計,并報局總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行回采。在火區(qū)下部小階段掘進(jìn)時,必須有防止冒透火區(qū)的安全措施。
(3)在火區(qū)下方的鄰近煤層中進(jìn)行回采時,必須在有保證回采后不影響火區(qū)滅火工作時和保證災(zāi)區(qū)對回采工作沒有威脅的措施,并編制專門設(shè)計,報局總工程師批準(zhǔn)的情況下,方可進(jìn)行回采。
(六)老火區(qū)的管理
井田范圍內(nèi)遺留的老火區(qū)和小煤窯火區(qū)均應(yīng)予以封閉,按火區(qū)加以管理。
第4篇 軌巷防滅火管理安全技術(shù)措施
41120軌巷防滅火管理安全技術(shù)措施
因我礦41120軌巷是在11#煤層掘進(jìn),11#煤層存自然煤層,加上其運輸采用皮帶溜子運輸,易摩擦起火造成火災(zāi),為加強(qiáng)防滅火管理,杜絕“一通三防”事故的發(fā)生,特編寫此措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1:開門前,防滅火管路系統(tǒng)應(yīng)健全且到位,防滅火系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用管路。
2:在掘進(jìn)過程中,若采用皮帶運輸時,每部皮帶機(jī)頭應(yīng)配齊不少于2個滅火器,與不少于0.3m3。
3:使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙屑等,必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人送地面處理,嚴(yán)禁將棉紗、布頭和紙屑亂丟亂放及剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。
4:巷道冒頂時,若遇煤層必須在處理高頂時采用充填、封閉并注阻化劑,加強(qiáng)對co的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并采取措施進(jìn)行處理。
5:嚴(yán)禁采用易燃性材料搭設(shè)臨時操作臺、休息間,嚴(yán)禁攜帶煙火等自燃品下井。
6:按防突管理,采用遠(yuǎn)距離放炮,放炮線嚴(yán)禁有明節(jié)頭,在放炮時除加強(qiáng)工作面的“一炮三檢查”外,還必須加強(qiáng)鉆場瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限放炮
7:若因放炮線原因放炮不起爆在檢查放炮線時,必須將放炮線回收到全負(fù)壓通風(fēng)的巷道內(nèi)檢查,且加強(qiáng)瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。嚴(yán)禁采用短路法檢查放炮線。
8:任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)及災(zāi)區(qū)通風(fēng)、瓦斯、煤塵情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火災(zāi),并迅速匯報礦調(diào)度,在災(zāi)區(qū)現(xiàn)場的區(qū)隊、班排長應(yīng)按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》的規(guī)定,將所有受火災(zāi)威脅人員撤離危險區(qū),并組織人員利用一切器材滅火。
9:電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷電源,在電源未切斷前只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的器材滅火。
10:搶救人員在滅火過程中必須指定專人檢查ch4、co2、co等有害氣體和風(fēng)流風(fēng)量變化及煤塵情況,采取防此瓦斯,煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
第5篇 礦井防滅火管理安全技術(shù)措施
一、總則
1、我礦開采的煤層屬ⅱ級自燃發(fā)火煤層。為了確保礦井安全生產(chǎn),減少事故給企業(yè)帶來的財產(chǎn)損失,避免發(fā)生傷亡事故,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)的法規(guī)、規(guī)程、指令、指示精神,特制定《礦井防滅火管理安全技術(shù)措施》,以此來指導(dǎo)和管理礦井安全生產(chǎn)過程的防滅火工作。
2、公司總經(jīng)理對全礦的防滅火工作全面負(fù)責(zé),總工程師對礦井的防滅火工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,通防副總對防滅火技術(shù)工作負(fù)責(zé)。區(qū)隊長對防滅火工作全面負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人防滅火工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。各崗位的工作人員對所在崗位的防滅火工作負(fù)責(zé)。
3、井下火災(zāi)的定義
1)明火,井下煤層自然發(fā)火。因生產(chǎn)過程中進(jìn)行特殊工作,如電焊、放炮引起著火等。
2)井下煤炭、矸石或其他可燃物出現(xiàn)灼熱,溫度超過70度的。
3)煙霧進(jìn)入井下,影響采掘工作的。
4)導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸的電火,放炮及其他原因等。
5)井下發(fā)生自燃不能直接滅火而加以封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。
4、井上、下必須建立消防器材庫,并儲備足夠的消防器材和工具,消防器材庫的器材必須做到有消必補(bǔ),保證足夠的材料和器具。
5、火災(zāi)處理完畢后一星期內(nèi)整理火區(qū)卡片并分別呈報給分管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員。
二、井下火災(zāi)的預(yù)防
1、機(jī)電硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,進(jìn)出口處設(shè)置防火鐵門,并儲備一定數(shù)量的滅火器材和沙包、沙袋、消防鏟、消防桶等。
2、井下設(shè)備不能超負(fù)荷運行,并定期檢修,低壓電網(wǎng)每條線都要按負(fù)荷大小裝設(shè)漏電、過流、短路等保險裝置,當(dāng)電流增大發(fā)熱時能自動切斷電源。
3、井下進(jìn)風(fēng)流中需要電焊或噴燈時,必須編制安全措施,經(jīng)項目公司批準(zhǔn)后方可施工。
4、預(yù)防摩擦產(chǎn)生火花,如溜煤筒、提升絞車、回柱絞車等機(jī)械設(shè)備,都必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施或灑水裝置,防止摩擦火花引燃瓦斯煤塵。
5、放炮施工的采掘工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁糊炮、挑桿炮,嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的大塊煤矸,炮眼必須使用水炮泥、黃泥封堵,嚴(yán)禁使用粉煤或易燃物代替炮泥,炮眼的封泥量嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
三、煤層自然發(fā)火的預(yù)防:
1、回采時,應(yīng)選擇丟煤少、回采速度快、采掘切割工程量少、巷道與采空區(qū)的密閉性好等原則進(jìn)行巷道布置和合理的采煤方法。
2、必須采用后退式開采,區(qū)段間留隔離煤柱,在隔離煤柱間設(shè)置防火門套,防火門套必須用不燃性材料建筑,并在煤層發(fā)火期內(nèi)采完。
3、采區(qū)隔離煤柱在巷道設(shè)計上應(yīng)力求上下階段沿傾斜方向一致,在采煤過程中嚴(yán)禁超采、偷采破壞防火煤柱。
4、回采工作面回采結(jié)束的聯(lián)絡(luò)巷道必須隨采隨封,一般應(yīng)在15天內(nèi)封閉結(jié)束,采煤工作面回采結(jié)束后如果回收困難時,不能在規(guī)定時間完成封閉,必須編制防火措施、經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
5、采區(qū)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施(如風(fēng)門、密閉)應(yīng)設(shè)置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定的地點,并保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
6、回采、掘進(jìn)工作面出現(xiàn)co,有發(fā)火征兆時,可以采用均壓通風(fēng),調(diào)節(jié)風(fēng)壓等措施,但必須寫出措施報項目公司批準(zhǔn)方可實施,并做好調(diào)壓后觀察工作,包括調(diào)壓后的風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)、氣樣分析等。
7、礦井在編制采掘作業(yè)計劃的同時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)采掘作業(yè)地點編制防滅火工作計劃。
四、井下火災(zāi)處理
1、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的辦法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防處理計劃通知有關(guān)人員和實施滅火工作。通知風(fēng)流下方的所有人員按避災(zāi)路線迅速撤離。
礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。
搶救人員在滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、co、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)流的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
2、礦井火災(zāi)處理工作應(yīng)由礦長擔(dān)任總指揮,參加處理火災(zāi)的人員應(yīng)服從指揮,任何人不得干預(yù)火災(zāi)的處理工作。
3、處理火災(zāi)過程中應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢測火區(qū)氣體成分和井下風(fēng)流的變化狀態(tài),并將定時定點地觀測結(jié)果及時報告礦井滅火指揮中心和井下滅火總指揮。
4、井下電氣設(shè)備著火應(yīng)首先切斷電源,在未切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材,如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁用水直接滅火。
5、井下火災(zāi)處理時,工作地點的空氣中各種氣體成分符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定和沼氣在1.5%以下時,非救護(hù)隊人員可在進(jìn)風(fēng)側(cè)處理或直接滅火。
6、火災(zāi)在處理過程中嚴(yán)禁改變通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量或風(fēng)流方向,只能在可能情況下采取降壓措施,但必須監(jiān)視火區(qū)氣體的變化情況,當(dāng)瓦斯降到1%時以下時,可恢復(fù)正常通風(fēng)。
7、井下火災(zāi)不能采取直接滅火時,應(yīng)采取封閉方法,封閉火區(qū)時,用不燃材料砌筑密閉。
8、封閉火區(qū)時,應(yīng)先封閉火區(qū)相關(guān)連的供風(fēng)系統(tǒng),簡化火區(qū)系統(tǒng),然后再由救護(hù)隊同時封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的密閉,并迅速撤離災(zāi)區(qū)。
9、火區(qū)封閉的全過程,必須有救護(hù)隊待急,救護(hù)隊施工時,必須一個小隊工作,一個井下待急,一個在地面待令(共計三個小隊)。
五、火區(qū)防爆
1、在搶救火災(zāi)處理中,嚴(yán)防沼氣積聚,要采取措施防止風(fēng)流變化、倒轉(zhuǎn),嚴(yán)格控制沼氣濃度確保滅火人員安全。
2、盡量減少火區(qū)內(nèi)的人員,參與運料人員,在運完后迅速離開,煤礦要指定專人負(fù)責(zé)清點人數(shù)并向火區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告。
3、當(dāng)火勢較大,用水直接滅火時,先從火源周圍慢慢向火源中心供水,切不可用水直接向火源中心滅火,以免引起火災(zāi)氣體、瓦斯和水分解氫氣爆炸。
4、火區(qū)封閉后,24小時以內(nèi)禁止人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作或檢查,只有在24小時后,由救護(hù)隊人員沿進(jìn)風(fēng)側(cè)至回風(fēng)側(cè)依次對火區(qū)封閉進(jìn)行檢查,48小時后在確認(rèn)安全的情況下,制定恢復(fù)工作的計劃。
5、火區(qū)有爆炸危險時,必須先采取防爆打電話,預(yù)先在火區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷中設(shè)立隔爆墻,隔爆墻的長度不小于4米,24小時視火區(qū)穩(wěn)定后,方能設(shè)置永久密閉或采取先封進(jìn)風(fēng),后封回風(fēng)的方法,減少火區(qū)的爆炸危險。
6、永久設(shè)施的施工必須由救護(hù)隊進(jìn)行,永久設(shè)施必須安裝取樣管、注漿管、放水管和反水池,取樣管和注漿管安在密閉的中上部,其余安裝在密閉下部。
六、火區(qū)的管理、啟封和注銷
1、每形成一個火區(qū),都要建立火區(qū)管理卡片,繪制火區(qū)關(guān)系圖,由礦井通風(fēng)部門永久保存。
2、火區(qū)封閉后,防火領(lǐng)導(dǎo)小組制定火區(qū)密閉觀測、注漿等積極措施繼續(xù)滅火工作,并作好處理和觀測記錄。
3、井下永久性火區(qū)密閉的管理必須符合下列規(guī)定:
1)凡屬火區(qū)永久性密閉前都必須設(shè)置柵欄,提示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)的警示牌。
2)發(fā)現(xiàn)密閉質(zhì)量不好,閉溫升高,必須采取措施進(jìn)行處理。
4、封閉的火區(qū)必須經(jīng)常取樣化驗分析,掌握火區(qū)變化規(guī)律和發(fā)展趨勢。
5、火區(qū)的啟封條件:
1)火區(qū)內(nèi)的co絕跡或穩(wěn)定在0.001%以下。
2)氧氣在5%以下。
3)二氧化碳在大量增加。
4)火區(qū)內(nèi)氣溫低于30度或水溫低于25度。
6、火區(qū)啟封前,應(yīng)在啟封的密閉外側(cè)設(shè)置嚴(yán)密的鎖封風(fēng)門,由救護(hù)隊員在保持封閉渠完好的狀態(tài)下,進(jìn)行啟封和偵察火區(qū)內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣的含量情況以及巷道的完整情況。
7、鎖封風(fēng)門內(nèi)應(yīng)備足重新封閉的材料,如果發(fā)現(xiàn)火區(qū)內(nèi)有異常變化和復(fù)燃現(xiàn)象時應(yīng)立即重新封閉火區(qū)。
8、啟封火區(qū)的工作由救護(hù)隊佩帶呼吸器在鎖封風(fēng)門內(nèi)進(jìn)行,先將回風(fēng)巷的密閉打開一個小口,進(jìn)入火區(qū)偵察,其余人員應(yīng)撤離火區(qū)。
9、救護(hù)隊員進(jìn)入火區(qū)檢查后,確無問題時,打開封閉風(fēng)門,讓火區(qū)氣體在主扇負(fù)壓作用下進(jìn)行排放,待1小時后,再由救護(hù)隊員進(jìn)入火區(qū)檢查情況,確認(rèn)無問題時,由指揮小組決定開啟火區(qū)進(jìn)風(fēng)巷密閉。
10、恢復(fù)正常通風(fēng)后的火區(qū),觀察三天,三天內(nèi)都要對火區(qū)的氣體進(jìn)行取樣分析,火區(qū)無復(fù)燃跡象后才能恢復(fù)火區(qū)內(nèi)的修整和采掘工作,但要采取快采快封的措施。
11、火區(qū)面積較大,封閉后火區(qū)穩(wěn)定,要采取措施進(jìn)行鎖封,按啟封密閉的方法,由救護(hù)隊進(jìn)行鎖封。
12、火區(qū)經(jīng)處理以后,通過取樣分析,判斷火區(qū)的火是否熄滅。未寫出火區(qū)注銷報告的火區(qū),都應(yīng)該按照火區(qū)進(jìn)行管理,啟封后采完的火區(qū),又無復(fù)燃即為自然注銷的火區(qū)。
七、掘進(jìn)與回采
1、預(yù)計施工井巷前方有空巷及采空區(qū)時,掘進(jìn)施工前必須先按本礦編制的“探放水及探放有害氣體安全措施”要求打超前鉆孔,檢測ch4、co、o2濃度與水溫和空氣溫度,只有在各項指標(biāo)都不超標(biāo)的前提下才能正常施工,以后每個循環(huán)都要規(guī)定的探放鉆孔超前掘進(jìn)工作面距離進(jìn)行施工。
2、穿過空巷及采空區(qū)的巷道如果不是砌碹支護(hù)且服務(wù)期限在5個月以上時,都要進(jìn)行噴漿,封閉隔絕采空區(qū),以免造成熱量積聚和煤層氧化環(huán)境,使煤層自然發(fā)火。
3、當(dāng)掘進(jìn)巷道揭露空巷或采空區(qū)時,必須設(shè)專人觀測風(fēng)流動態(tài),檢測規(guī)定的各項氣體濃度,只有在各項氣體濃度在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)時才能正常施工。這項工作一直要堅持到過完空巷或采空區(qū)后再掘進(jìn)10m,檢測風(fēng)流和各項氣體濃度穩(wěn)定且在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)時才能停止。
4、采煤工作面必須采用后退式開采。
5、回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采
6、線時,必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實。
7、采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
8、生產(chǎn)和施工過程中,要根據(jù)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題和管理中出現(xiàn)的漏洞,及時修改補(bǔ)充本措施。
千樹塔天地項目部通防隊
2023年6月1日
第6篇 停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
| 會審時間 | 會審地點 | ||||
| 主 持 人 | 組織部門 | ||||
| 編制單位 | 編 制 人 | ||||
| 參加會審人員： | |||||
| 會審人員簽字 | |||||
| 部??????? 門 | 簽 字 | 時 間 | 部 ???門 | 簽 字 | 時 間 |
| 綜采二隊 | 機(jī)電信息中心 | ||||
| 瓦斯抽采隊 | 安?? 管?? 辦 | ||||
| 機(jī)電隊 | 生產(chǎn)指揮中心 | ||||
| 監(jiān)控信息隊 | 通風(fēng)副總 | ||||
| 通?? 風(fēng)?? 隊 | 機(jī)電礦長 | ||||
| 通風(fēng)科 | 安全礦長 | ||||
| 生產(chǎn)辦 | 生產(chǎn)礦長 | ||||
| 總工程師批準(zhǔn) | |||||
| 會審意見 | |||||
（一）采空區(qū)防滅火安全技術(shù)措施
保德煤礦8號煤層自燃傾向等級屬ⅱ級，容易自燃，發(fā)火期為4～6個月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開采，采空區(qū)遺留少部分煤炭，為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患，為防止采空區(qū)煤炭自然，特制定本安全技術(shù)措施，各相關(guān)單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
停產(chǎn)期間對剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點管控對象，具體如下：
優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，采取減風(fēng)降壓措施
（2）在81306工作面上下隅角施工黃土密閉，并用快速密閉進(jìn)行密封，減少向采空區(qū)漏風(fēng)，在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾，防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚（如下圖）。
（3）若81306二號回風(fēng)瓦斯大于0.50%，通風(fēng)隊負(fù)責(zé)在81306一號回風(fēng)中部施工一道過車增壓板閉，增大81306二號回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯能力。
（4）加強(qiáng)81306工作面的風(fēng)量測定管理，要求通風(fēng)隊每5天對81306工作面以及81306一、二號回風(fēng)順槽的風(fēng)量測定一次，防止因風(fēng)量不足造成巷道無風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。
二、81306采空區(qū)抽放管理
（1）以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值，盡可能減小81306采空區(qū)抽放量，直至停止采空區(qū)抽放。
（2）如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛?，?yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍，通過聯(lián)巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一個聯(lián)巷（44聯(lián)巷），盡可能減小采空區(qū)抽放量，減少采空區(qū)漏風(fēng)。
（3）當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時，及時開啟采空區(qū)卸壓閥門，減少采空區(qū)漏風(fēng)量，降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?；待采空區(qū)不再出風(fēng)時，及時關(guān)閉卸壓閥門，防止巷道氣體進(jìn)入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。
三、采空區(qū)注氮管理
（1）利用劉家堰地面一套注氮裝置，其中1臺使用1臺備用，可對三、五盤區(qū)采空區(qū)進(jìn)行注氮；井下81504二回入口處安裝有1臺注氮裝置，可對81503采空區(qū)進(jìn)行注氮。
（2）注氮管路布置：
（3）原則上是進(jìn)行不間斷性進(jìn)行注氮，如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急情況根據(jù)實際情況進(jìn)行停止注氮，注氮期間，工作面專職瓦檢員要重點檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下，現(xiàn)場瓦檢員要立即匯報生產(chǎn)指揮中心，生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機(jī)電隊、瓦斯抽采隊和通風(fēng)隊立即停止注氮；另外，要求監(jiān)控信息隊每3天對81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗分析一次，并形成日報表上報審批。
（4）針對81503采空區(qū)注氮，通風(fēng)隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮，每天記錄好形成報表。
（5）注氮期間，瓦斯抽采隊要每班安排專人巡查注氮管路，發(fā)現(xiàn)管路漏氣時必須立即匯報生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
四、采空區(qū)注漿管理
（1）利用劉家堰工業(yè)廣場的永久注漿泵站（注漿裝置型號為zhj-5/1.8g）對采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿。
（2）注漿管路：由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→集中主運大巷→8#總回→81306一號回風(fēng)順槽→81306二號回風(fēng)順槽→81306采空區(qū)；由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→五盤區(qū)一號總回風(fēng)巷→81503一號總回風(fēng)→81503采空區(qū)。
（3）81306采空區(qū)注漿：81306二號回風(fēng)注漿管路通過81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處，進(jìn)行采空區(qū)注漿。
（4）采空區(qū)注漿期間，通風(fēng)隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，監(jiān)控信息隊負(fù)責(zé)做好采空區(qū)氣體分析，每3天記錄好形成報表。
（5）注漿人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟知道注漿操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和相關(guān)管理制度，采取注漿前必須對注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查；確認(rèn)設(shè)備設(shè)施完好后，首先進(jìn)行清水灌注試驗，清水運行不低于1個小時，井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量，瓦斯抽采隊負(fù)責(zé)對注漿管路進(jìn)行檢查，檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；試驗完成后，進(jìn)行正式注漿，漿液濃度符合標(biāo)準(zhǔn)，地面注漿工定期檢查泵體運行情況，做好記錄，如發(fā)生異常情況采取應(yīng)急措施，及時匯報生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
（6）瓦斯抽采隊安排專人對井下管路及采空區(qū)注漿量進(jìn)行檢查；注漿結(jié)束后要對泵體和注漿管路進(jìn)行清洗，直至管路內(nèi)所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。
五、束管監(jiān)測及人工取樣分析
（1）監(jiān)控信息隊負(fù)責(zé)每3天對81306一、二回45、46聯(lián)巷通過束管取樣，81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進(jìn)行人工取樣送束管室進(jìn)行分析化驗，并形成報表報通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。
（2）通風(fēng)隊負(fù)責(zé)每10天對81306、81503采空區(qū)進(jìn)行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗。
（2）通風(fēng)隊每7天對井下所有采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行一次檢查，并形成報表進(jìn)行審批，出現(xiàn)異常情況立即匯報通風(fēng)科、通風(fēng)副總。
六、采空區(qū)漏風(fēng)管理
（1）通風(fēng)隊負(fù)責(zé)每7天對井下所有采空區(qū)密閉進(jìn)行一次全面檢查，對采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的及時匯報通風(fēng)科，通風(fēng)科根據(jù)實際情況制定整改方案。
（2）通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安排專人每7天對采空區(qū)塌陷地區(qū)進(jìn)行1次全面檢查，及時掌握采空區(qū)動態(tài)情況，對地表有裂縫漏風(fēng)的地方及時進(jìn)行地表回填，通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定有效的治理措施，并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺帳。
七、其他管理措施
（1）在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門墻，配備相應(yīng)的木板，如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi)，即可通過進(jìn)風(fēng)巷的防火門，控制風(fēng)量、風(fēng)壓，減少通向采空區(qū)的氧含量，進(jìn)一步減少災(zāi)害事故的擴(kuò)大。
（2）對采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進(jìn)行巖粉撒布，一般撒布表面至覆蓋物厚度應(yīng)≥5cm，保證撒布質(zhì)量。
（3）通風(fēng)隊系統(tǒng)瓦件員加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
（4）管理人員入井檢查應(yīng)加強(qiáng)對采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時制定整改措施。
（二）81306工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
根據(jù)生產(chǎn)安排，為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的安全，特制定本安全技術(shù)措施。
一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理
（1）綜采隊每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進(jìn)行安全隱患排查，記錄沿途中的巷道壓力觀測點數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時向生產(chǎn)指揮中心匯報。
（2）綜采隊負(fù)責(zé)每天下午17:00點前，須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報全天工作面現(xiàn)場觀測點采集的數(shù)據(jù)參數(shù)；生產(chǎn)辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行日礦壓分析對比，并將分析對比結(jié)果向綜采隊、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報，對于壓力顯現(xiàn)異常情況及時組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場驗證并制定相應(yīng)方案。
二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測與隱患處理
（1）從10#至145#架，每5架設(shè)置1個測點，共設(shè)置28個測點。具體需要測量并記錄工作面頂?shù)装逡平?、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。
（2）發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過418mm，要及時拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上；發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴(kuò)大趨勢時，要及時通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。
（3）發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大（支架立柱安全閥開啟，往外滋乳化液的現(xiàn)象）：支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的，要及時向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報，由生產(chǎn)辦組織進(jìn)行現(xiàn)場分析并制定相應(yīng)的方案，必要時向總調(diào)申請工作面恢復(fù)生產(chǎn)。
（4）發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象，要及時向礦生產(chǎn)指揮中心匯報，并全力組織檢修更換，保證工作面設(shè)備具有隨時能開機(jī)的狀態(tài)。
三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測與隱患處理
（1）在81306膠運順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m；在81306一號回風(fēng)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個測點，用來測量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。
（2）發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周，累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm，錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達(dá)5根，立即上報生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時現(xiàn)場查看并制定處理方案安排隊伍進(jìn)行處理。
（3）每班看面人員對兩巷超前支護(hù)單體進(jìn)行單體壓力檢測，發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa，要及時進(jìn)行補(bǔ)液，保證單體初撐力達(dá)標(biāo)；若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時，及時更換支護(hù)高度合適的單體，保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間；若發(fā)現(xiàn)單體傾倒，要重新進(jìn)行打設(shè)，打設(shè)要符合規(guī)定（迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等）。
（4）若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦組織隊伍現(xiàn)場進(jìn)行處理；
（5）綜采隊每周向生產(chǎn)辦上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告，報告中要有工作面支架壓力曲面圖（按每班記錄的數(shù)據(jù)）、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖（按每班記錄的數(shù)據(jù)）、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖，并帶有周期來壓分析預(yù)測以及上次周期來壓預(yù)測準(zhǔn)確性的分析。
（6） 81306膠運順槽超前300m、81306一號回風(fēng)順槽超前100m范圍主要由綜采隊自行觀測。81306一二號回風(fēng)順槽超前區(qū)域外、81307一二號回風(fēng)順槽由專職瓦斯檢查員進(jìn)行觀測。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)情況及時對81306膠運順槽、81306一二號回風(fēng)順槽巷、81307一二號回風(fēng)順槽進(jìn)行合理的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。
第7篇 停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
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編制單位
編 制 人
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會審人員簽字
部 門
簽 字
時 間
部 門
簽 字
時 間
綜采二隊
機(jī)電信息中心
瓦斯抽采隊
安 管 辦
機(jī)電隊
生產(chǎn)指揮中心
監(jiān)控信息隊
通風(fēng)副總
通 風(fēng) 隊
機(jī)電礦長
通風(fēng)科
安全礦長
生產(chǎn)辦
生產(chǎn)礦長
總工程師批準(zhǔn)
會審意見
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
(一)采空區(qū)防滅火安全技術(shù)措施
保德煤礦8號煤層自燃傾向等級屬ⅱ級,容易自燃,發(fā)火期為4~6個月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開采,采空區(qū)遺留少部分煤炭,為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患,為防止采空區(qū)煤炭自然,特制定本安全技術(shù)措施,各相關(guān)單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
停產(chǎn)期間對剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點管控對象,具體如下:
優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),采取減風(fēng)降壓措施
(2)在81306工作面上下隅角施工黃土密閉,并用快速密閉進(jìn)行密封,減少向采空區(qū)漏風(fēng),在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾,防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚(如下圖)。
(3)若81306二號回風(fēng)瓦斯大于0.50%,通風(fēng)隊負(fù)責(zé)在81306一號回風(fēng)中部施工一道過車增壓板閉,增大81306二號回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯能力。
(4)加強(qiáng)81306工作面的風(fēng)量測定管理,要求通風(fēng)隊每5天對81306工作面以及81306一、二號回風(fēng)順槽的風(fēng)量測定一次,防止因風(fēng)量不足造成巷道無風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。
二、81306采空區(qū)抽放管理
(1)以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值,盡可能減小81306采空區(qū)抽放量,直至停止采空區(qū)抽放。
(2)如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛?應(yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍,通過聯(lián)巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一個聯(lián)巷(44聯(lián)巷),盡可能減小采空區(qū)抽放量,減少采空區(qū)漏風(fēng)。
(3)當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時,及時開啟采空區(qū)卸壓閥門,減少采空區(qū)漏風(fēng)量,降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?待采空區(qū)不再出風(fēng)時,及時關(guān)閉卸壓閥門,防止巷道氣體進(jìn)入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。
三、采空區(qū)注氮管理
(1)利用劉家堰地面一套注氮裝置,其中1臺使用1臺備用,可對三、五盤區(qū)采空區(qū)進(jìn)行注氮;井下81504二回入口處安裝有1臺注氮裝置,可對81503采空區(qū)進(jìn)行注氮。
(2)注氮管路布置:
(3)原則上是進(jìn)行不間斷性進(jìn)行注氮,如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急情況根據(jù)實際情況進(jìn)行停止注氮,注氮期間,工作面專職瓦檢員要重點檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下,現(xiàn)場瓦檢員要立即匯報生產(chǎn)指揮中心,生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機(jī)電隊、瓦斯抽采隊和通風(fēng)隊立即停止注氮;另外,要求監(jiān)控信息隊每3天對81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗分析一次,并形成日報表上報審批。
(4)針對81503采空區(qū)注氮,通風(fēng)隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮,每天記錄好形成報表。
(5)注氮期間,瓦斯抽采隊要每班安排專人巡查注氮管路,發(fā)現(xiàn)管路漏氣時必須立即匯報生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
四、采空區(qū)注漿管理
(1)利用劉家堰工業(yè)廣場的永久注漿泵站(注漿裝置型號為zhj-5/1.8g)對采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿。
(2)注漿管路:由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→集中主運大巷→8#總回→81306一號回風(fēng)順槽→81306二號回風(fēng)順槽→81306采空區(qū);由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→五盤區(qū)一號總回風(fēng)巷→81503一號總回風(fēng)→81503采空區(qū)。
(3)81306采空區(qū)注漿:81306二號回風(fēng)注漿管路通過81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處,進(jìn)行采空區(qū)注漿。
(4)采空區(qū)注漿期間,通風(fēng)隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,監(jiān)控信息隊負(fù)責(zé)做好采空區(qū)氣體分析,每3天記錄好形成報表。
(5)注漿人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知道注漿操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和相關(guān)管理制度,采取注漿前必須對注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查;確認(rèn)設(shè)備設(shè)施完好后,首先進(jìn)行清水灌注試驗,清水運行不低于1個小時,井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量,瓦斯抽采隊負(fù)責(zé)對注漿管路進(jìn)行檢查,檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;試驗完成后,進(jìn)行正式注漿,漿液濃度符合標(biāo)準(zhǔn),地面注漿工定期檢查泵體運行情況,做好記錄,如發(fā)生異常情況采取應(yīng)急措施,及時匯報生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
(6)瓦斯抽采隊安排專人對井下管路及采空區(qū)注漿量進(jìn)行檢查;注漿結(jié)束后要對泵體和注漿管路進(jìn)行清洗,直至管路內(nèi)所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。
五、束管監(jiān)測及人工取樣分析
(1)監(jiān)控信息隊負(fù)責(zé)每3天對81306一、二回45、46聯(lián)巷通過束管取樣,81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進(jìn)行人工取樣送束管室進(jìn)行分析化驗,并形成報表報通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。
(2)通風(fēng)隊負(fù)責(zé)每10天對81306、81503采空區(qū)進(jìn)行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗。
(2)通風(fēng)隊每7天對井下所有采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行一次檢查,并形成報表進(jìn)行審批,出現(xiàn)異常情況立即匯報通風(fēng)科、通風(fēng)副總。
六、采空區(qū)漏風(fēng)管理
(1)通風(fēng)隊負(fù)責(zé)每7天對井下所有采空區(qū)密閉進(jìn)行一次全面檢查,對采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的及時匯報通風(fēng)科,通風(fēng)科根據(jù)實際情況制定整改方案。
(2)通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安排專人每7天對采空區(qū)塌陷地區(qū)進(jìn)行1次全面檢查,及時掌握采空區(qū)動態(tài)情況,對地表有裂縫漏風(fēng)的地方及時進(jìn)行地表回填,通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定有效的治理措施,并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺帳。
七、其他管理措施
(1)在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門墻,配備相應(yīng)的木板,如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi),即可通過進(jìn)風(fēng)巷的防火門,控制風(fēng)量、風(fēng)壓,減少通向采空區(qū)的氧含量,進(jìn)一步減少災(zāi)害事故的擴(kuò)大。
(2)對采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進(jìn)行巖粉撒布,一般撒布表面至覆蓋物厚度應(yīng)≥5cm,保證撒布質(zhì)量。
(3)通風(fēng)隊系統(tǒng)瓦件員加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
(4)管理人員入井檢查應(yīng)加強(qiáng)對采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時制定整改措施。
(二)81306工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
根據(jù)生產(chǎn)安排,為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理
(1)綜采隊每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進(jìn)行安全隱患排查,記錄沿途中的巷道壓力觀測點數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時向生產(chǎn)指揮中心匯報。
(2)綜采隊負(fù)責(zé)每天下午17:00點前,須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報全天工作面現(xiàn)場觀測點采集的數(shù)據(jù)參數(shù);生產(chǎn)辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行日礦壓分析對比,并將分析對比結(jié)果向綜采隊、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報,對于壓力顯現(xiàn)異常情況及時組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場驗證并制定相應(yīng)方案。
二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測與隱患處理
(1)從10#至145#架,每5架設(shè)置1個測點,共設(shè)置28個測點。具體需要測量并記錄工作面頂?shù)装逡平?、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。
(2)發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過418mm,要及時拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上;發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴(kuò)大趨勢時,要及時通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。
(3)發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大(支架立柱安全閥開啟,往外滋乳化液的現(xiàn)象):支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的,要及時向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報,由生產(chǎn)辦組織進(jìn)行現(xiàn)場分析并制定相應(yīng)的方案,必要時向總調(diào)申請工作面恢復(fù)生產(chǎn)。
(4)發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象,要及時向礦生產(chǎn)指揮中心匯報,并全力組織檢修更換,保證工作面設(shè)備具有隨時能開機(jī)的狀態(tài)。
三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測與隱患處理
(1)在81306膠運順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一號回風(fēng)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個測點,用來測量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。
(2)發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周,累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm,錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達(dá)5根,立即上報生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時現(xiàn)場查看并制定處理方案安排隊伍進(jìn)行處理。
(3)每班看面人員對兩巷超前支護(hù)單體進(jìn)行單體壓力檢測,發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa,要及時進(jìn)行補(bǔ)液,保證單體初撐力達(dá)標(biāo);若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時,及時更換支護(hù)高度合適的單體,保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間;若發(fā)現(xiàn)單體傾倒,要重新進(jìn)行打設(shè),打設(shè)要符合規(guī)定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等)。
(4)若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織隊伍現(xiàn)場進(jìn)行處理;
(5)綜采隊每周向生產(chǎn)辦上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告,報告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖,并帶有周期來壓分析預(yù)測以及上次周期來壓預(yù)測準(zhǔn)確性的分析。
(6) 81306膠運順槽超前300m、81306一號回風(fēng)順槽超前100m范圍主要由綜采隊自行觀測。81306一二號回風(fēng)順槽超前區(qū)域外、81307一二號回風(fēng)順槽由專職瓦斯檢查員進(jìn)行觀測。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)情況及時對81306膠運順槽、81306一二號回風(fēng)順槽巷、81307一二號回風(fēng)順槽進(jìn)行合理的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。
