供應鏈安全管理程序
一、目的
從原輔料供應、生產加工、人員管理、廠區(qū)車間環(huán)境管理到產品出運整個過程進行安全分析,制定預防措施,確保產品安全,為消費者提供安全健康食品。
二、范圍
適用于淡水小龍蝦產品、單凍鮰魚片產品的供應鏈安全管理。
三、職責
成立供應鏈安全管理小組,小組成員及其職責如下:
供應鏈安全管理小組
姓名
職務
聯系電話
職責
程 明
總經理
全面負責
彭 朝
物流部經理
負責原輔料供應的安全
張龍兵
品控部經理
負責各環(huán)節(jié)質量的驗收,確保產品質量安全
黃榮濤
生產技術部經理
負責生產環(huán)節(jié)產品的質量安全
王明華
物流部主管
負責產品儲存、運輸等環(huán)節(jié)的產品質量安全
戴志國
辦公室主任
負責加工人員及外來人員的身份、健康安全
邵大俊
設備部主管
負責加工設備設施的安全管理
彭向東
行政人事部經理
負責廠區(qū)的安全
四、供應鏈安全分析及預防措施
步驟
安全分析
預防措施
責任人
鮰魚的
養(yǎng)殖
抗生素殘留(氯霉素、硝基呋喃、孔雀石綠等)
加強原料產區(qū)的安全監(jiān)控管理,具體見回魚良好操作規(guī)范第二節(jié)“對原料產區(qū)的安全監(jiān)控措施”和“養(yǎng)殖場良好操作規(guī)程”
張龍兵
原料收購
不合格的原料
回魚:作為關鍵控制點進行控制,只收購ciq備案養(yǎng)殖場的原料,同時收購前對即將起捕的網箱進行抽樣檢測,檢查土腥味、氯霉素、硝基呋喃代謝物、孔雀石綠等指標,檢驗合格者收購,不合格不收購。
龍蝦:作為關鍵控制點進行控制,只收購ciq備案收購點的原料,同時每年加工之前對備案收購點的龍蝦原料和原料水域進行抽樣檢測,檢測重金屬、氯霉素、硝基呋喃代謝物、孔雀石綠、多氯聯苯、ddt、六氯苯等指標。
公司嚴格按照原料殘留監(jiān)控要求對原料進行抽樣檢測,檢測不合格者不收購。
張龍兵、
彭朝
運輸
魚死亡或認為破壞
每車魚安排采購員押車,中途每小時檢查水溫和魚死亡情況,加冰或把死魚挑出;專人押車,認為破壞不可能發(fā)生。
王明華
暫養(yǎng)
人為破壞(如投毒)
暫養(yǎng)池在收購車間內并24小時安排人員值班
陶學武
輔料采購
微生物或化學物質殘留
對供應商進行考核,選擇合格的供應商。貨物到公司后嚴格按照輔料驗收標準進行檢驗,驗收合格方可入庫。對于包裝輔料,要嚴格檢查包裝的完整性
張龍兵
加工人員
傳染疾病
員工上崗前進行健康檢查,體檢合格上崗。生產中途員工傷病必須請假,病愈后上班前必須提供病愈證明或進行身體外觀檢查。
黃榮濤/
戴志國
外來參觀人員
疾病傳染
外來人員非經公司總經理批準不允許進入車間內參觀,一般只允許進參觀通道參觀。進車間參觀者要求提供健康證明,所有參觀人員要求在門檢登記。
戴志國
加工過程
氯霉素等藥物殘留污染
主要控制員工的手,要求員工平時不準擦化妝品和抹任何藥品,員工進車間時用棉簽擦拭手送化驗室進行氯霉素檢測,監(jiān)督員工行為。
陶學武/
張龍兵
生產用水和其他可能存在的危害風險
通過ssop、gmp、haccp控制
張龍兵
異物
通過《ssop》中異物控制規(guī)程進行控制
貯存
冷庫儲存過程中老鼠、蠅蟲破壞
冷庫門安裝風幕,安裝防鼠設施并定期進行檢查
彭朝
人為進庫破壞
冷庫上鎖并由專人管理
集裝箱裝運
交叉污染和產品解凍
(1)集裝柜進公司后,由質檢員查驗是否有檢驗檢疫部門出具的集裝箱檢驗檢疫結果單;
(2)由發(fā)貨人通知冷藏車間對集裝柜打掃,再通知消毒員進行消毒;
(3)消毒員用80---looppm的消毒液對集裝柜里面進行消毒,將消毒結果記入集裝箱裝箱記錄表中;
(4)由監(jiān)控員驗收合格后,通知包裝車問主任開始裝貨。
(5)裝貨完畢集裝箱打冷降溫到-18℃后才允許放行。
王明華/
張龍兵
設備設施
中央空調系統(tǒng)空氣污染
送風室保持清潔衛(wèi)生并定期進行消毒處理,門上鎖,人員進出要登記。
邵大俊
天花板冷凝水
大生產前期組織人員對天花板上面進行一次清潔;天花板安裝呈弧形,產少冷凝水產生,如果局部仍然有冷凝水,生產前/中/后安排人員進行清掃。
設備機油污染產品
使用食品級機油。設備維護安排在非生產期間進行,如果生產期間進行設備維修,維修之后通知生產人員進行設備清潔之后才允許使用。
廠區(qū)
人為破壞
設備部保證廠區(qū)路燈的正常照明,損壞要及時維修到位。公司保安負責24小時廠區(qū)內部及周圍的巡邏檢查,人員進出要登記,非公司人員未經允許不得入內。夜班要加強巡邏,防止壞人破壞工廠或其他有礙食品安全的事件發(fā)生。
彭向東
五、相關文件
《養(yǎng)殖日志》
《產品檢試驗管理程序》
《衛(wèi)生標準操作規(guī)程》
《haccp計劃》
《供應商管理程序》
《產品儲存、運輸控制程序》等
六、編制、審核與批準
編制
審核
批準
日期
日期
日期
