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第1篇 焊接作業(yè)安全管理程序
1 目的和適用范圍
1.1 目的
規(guī)定焊接人員個人防護(hù)、作業(yè)環(huán)境及設(shè)備管理等的基本要求。
1.2 適用范圍
適用于公司焊接作業(yè)的安全管理。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)和文件
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。在程序出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本程序的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
q/527-207-2004 記錄控制程序
q/527-240-2004 消防安全管理程序
3 職責(zé)
3.1 焊接培訓(xùn)管理中心負(fù)責(zé)對焊工操作資格的培訓(xùn)、考試、發(fā)證及證件管理。
3.2 施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)制訂相應(yīng)的危險控制措施,將焊接可能引起的危險及后果以適當(dāng)?shù)姆绞?如安全技術(shù)交底)告知實施(操作)人員。
3.3 項目保衛(wèi)部門(焊接培訓(xùn)管理中心)負(fù)責(zé)組織配置現(xiàn)場防火及滅火設(shè)備,并以適當(dāng)?shù)姆绞?文件、警告標(biāo)志)標(biāo)明允許進(jìn)行焊接的區(qū)域,建立相應(yīng)的消防安全檢查、監(jiān)督措施。
3.4 項目安全部門通過適當(dāng)?shù)姆绞绞褂嘘P(guān)人員了解施工區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)可能引發(fā)的危害,并使其了解相應(yīng)的預(yù)防措施,對作業(yè)過程進(jìn)行必要的安全檢查和監(jiān)督。
3.5 匯能機械租賃公司負(fù)責(zé)提供經(jīng)過檢查認(rèn)可合格的設(shè)備(諸如焊接機具、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥、焊機及焊鉗),使用部門對其進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng),組織焊接設(shè)備使用過程的安全可靠性檢查。
3.6 安全環(huán)境監(jiān)察部負(fù)責(zé)組織焊接人員的定期健康檢查。
3.7 焊接人員應(yīng)了解實施操作時可能產(chǎn)生的危險和熟悉控制危險的相應(yīng)措施。
4 程序
4.1 作業(yè)人員的管理
4.1.1 焊接人員必須持證上崗。
4.1.2 從事焊接人員、新焊接人員職業(yè)性身體檢查,由安全環(huán)境監(jiān)察部按規(guī)定組織進(jìn)行。
4.1.3 凡患嚴(yán)重的呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病,心血管疾病和明顯的肝、腎疾病等人員不宜進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.2 作業(yè)人員的個人防護(hù)
4.2.1 焊接人員進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、耐火防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動防護(hù)用品,衣著不得敞領(lǐng)卷袖。
4.2.2 焊接工作時,應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺物引起火災(zāi)的措施,并應(yīng)防止灼傷。
4.2.3 焊接人員在觀察電弧時,應(yīng)使用符合要求的帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩或其他合適的防護(hù)用品。輔助人員也應(yīng)配戴類似的眼鏡保護(hù)裝置。
4.2.4 當(dāng)身體前部需要對火花和輻射作附加保護(hù)時,應(yīng)使用經(jīng)久耐火或其他材質(zhì)的圍裙。
4.2.5 當(dāng)需要對腿作附加保護(hù)時,應(yīng)使用耐火的護(hù)腿或其他等效的用具。
4.2.6 在進(jìn)行仰焊或其他作業(yè)過程中,必要時佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩,也可在頭罩下佩帶耐火質(zhì)地的斗篷以防頭部灼傷。
4.2.7 當(dāng)利用通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降到允許限值或這類控制手段無法實施時,應(yīng)使用呼吸保護(hù)裝置,如長管面具、防毒面具等。
4.2.8 焊工在打藥皮、層間清理或返工焊縫使用角向磨光機時,應(yīng)戴白光眼鏡。
4.3 焊接作業(yè)環(huán)境管理
4.3.1 焊接作業(yè)的工作場所應(yīng)有良好的照明,應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等,在人員密集的場所進(jìn)行焊接工作時,應(yīng)設(shè)擋光屏。
4.3.2 不應(yīng)在儲存或加工易燃、易爆物品場所周圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。
4.3.3 在焊接地點5m范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃易爆物品,確實無法清除時,應(yīng)采取可靠的隔離或防護(hù)措施。
4.3.4 不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接,如特殊需要時,應(yīng)采取遮蔽、防止觸電和防止火花飛濺的措施。
4.3.5 在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉(zhuǎn)動機械及帶電設(shè)備上,不應(yīng)進(jìn)行焊接工作。
4.3.6 在已貯油的油區(qū)進(jìn)行焊接工作,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油區(qū)安全管理的有關(guān)規(guī)定。
4.3.7 在充氫設(shè)備運行區(qū)進(jìn)行焊接工作,應(yīng)制訂可靠的安全措施,并須經(jīng)項目總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
4.3.8 焊接工作臺(或區(qū)域)應(yīng)可靠接地;在狹小或潮濕地點施焊時,應(yīng)墊以木板或采取其它防止觸電的措施,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
4.3.9 進(jìn)行埋弧焊工作時,應(yīng)防止由于焊劑突然停止供應(yīng)而引起弧光輻射對眼睛的傷害。
4.3.10 等離子切割若用手工操作,應(yīng)有專門的防止觸電及排煙塵等防護(hù)措施。
4.3.11 用氬弧焊有色金屬及等離子切割時,宜戴靜電防護(hù)口罩。
4.3.12 下列施工場所在進(jìn)行焊接前應(yīng)開具工作票。工作票的管理按《消防安全管理程序》執(zhí)行。
a) 易燃易爆品存放區(qū)、制氫站;
b) 坑井、金屬容器內(nèi);
c) 規(guī)定的禁火區(qū),進(jìn)入調(diào)試階段的設(shè)備運行區(qū)等。
4.4 焊接設(shè)備的管理
4.4.1 焊接設(shè)備及相關(guān)設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)妥并保持良好的秩序,使之不會對附近的作業(yè)或過往人員構(gòu)成妨礙。
4.4.2 施工現(xiàn)場的焊接設(shè)備宜按區(qū)域集中布置。并在上方明顯處懸掛“安全操作規(guī)程”。焊機及其外接點均宜有相應(yīng)的標(biāo)牌及編號,電焊機前后宜留有寬度為1m的安全通道。一、二次線應(yīng)布置整齊,固定牢靠。
4.4.3 露天布置的焊接設(shè)備應(yīng)布置在干燥的場所,并應(yīng)有棚蔽。
4.4.4 焊接設(shè)備裸露的導(dǎo)電部位、轉(zhuǎn)動部位必須裝設(shè)防護(hù)罩。
4.4.5 焊接設(shè)備應(yīng)有單獨電源控制器裝置。若采用高頻引焊時,應(yīng)對電源進(jìn)行屏蔽。
4.4.6 電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻符合要求,并不得多臺串聯(lián)接地。
4.4.7 焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好;導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗應(yīng)具有良好的隔熱能力。二次導(dǎo)線的接頭應(yīng)連接好并用耐熱絕緣膠布包上。
4.5 焊接特殊條件作業(yè)的管理
4.5.1 高處焊接作業(yè)
4.5.1.1 遵守有關(guān)高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
4.5.1.2 不得站在油桶、木箱等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行工作。
4.5.1.3 工作開始前應(yīng)清除下方的易燃物,或采取可靠的隔離、防護(hù)措施。
4.5.1.4 不得隨身帶電焊導(dǎo)線或氣焊軟管登高或從高處跨越。焊接軟線(管)應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得亂扔焊條(絲)頭。
4.5.1.5 在高處進(jìn)行焊接工作時,宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流工作。
4.5.2 金屬容器及坑井內(nèi)焊接作業(yè)
4.5.2.1 在金屬容器及坑井作業(yè)時,應(yīng)采取防止觸電的措施,如金屬容器應(yīng)可靠接地等措施,行燈變壓器不應(yīng)帶入金屬容器或坑井內(nèi)。
4.5.2.2 在金屬容器內(nèi)不得同時進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)。
4.5.2.3 在金屬容器內(nèi)工作時,應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。
4.5.2.4 不應(yīng)用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源。
4.5.2.5 焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊絕緣墊。
4.5.2.6 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時,入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)焊機二次回路的切斷開關(guān),監(jiān)護(hù)人應(yīng)與內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)系,電焊工作中斷時應(yīng)及時切斷焊接電源。
4.5.2.7 在封閉式容器或坑井內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)系安全繩,繩的一端交由容器外的監(jiān)護(hù)人拉住。
4.5.2.8 不應(yīng)將漏氣的焊炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi);焊炬不得在容器內(nèi)點火。在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后,應(yīng)及時將氣焊工具拉出容器。
4.5.2.9 下坑井、深溝、封閉容器內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)先檢查其內(nèi)是否積聚有可燃、可爆、有毒等氣體,如有異常,應(yīng)認(rèn)真排除,在確認(rèn)可靠后,方可進(jìn)入工作。
4.5.2.10 進(jìn)入經(jīng)水壓試驗后的金屬容器前,應(yīng)先檢查空氣門,確認(rèn)無負(fù)壓后方可打開人孔門。
4.5.2.11 下班時應(yīng)清點人數(shù)。
4.6 焊接作業(yè)的安全檢查
4.6.1 焊接人員在作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)常注意作業(yè)地點周圍的安全狀態(tài)。有危及安全的情況時,應(yīng)采取積極防護(hù)措施。
4.6.2 焊接人員在作業(yè)結(jié)束(或臨時中斷)后,應(yīng)切斷電源并仔細(xì)檢查作業(yè)場所周圍及防護(hù)措施,確認(rèn)無起火危險后方可離開。
4.6.3 項目保衛(wèi)部門應(yīng)對重要區(qū)域或危險性較大的焊接作業(yè)項目,開工前進(jìn)行消防檢查,并經(jīng)常性地進(jìn)行作業(yè)過程消防措施落實情況的檢查。必要時,派專人進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)、檢查。
4.6.4 項目安全部門應(yīng)對危及人身、設(shè)備安全的重點焊接作業(yè),進(jìn)行經(jīng)常性地檢查、監(jiān)督各相關(guān)單位有關(guān)安全措施落實。
4.6.5 資產(chǎn)管理部、匯能機械租賃公司、項目機械部門應(yīng)經(jīng)常性地組織焊接設(shè)備的安全性檢查和安全使用性檢查。
5 記錄
下列記錄按《記錄控制程序》進(jìn)行控制。
焊接作業(yè)人員的資格證書,由焊接培訓(xùn)管理中心管理;
--身體檢查記錄,由安全環(huán)境監(jiān)察部保存;
--消防安全檢查記錄,由項目保衛(wèi)部門形成并保存;
--安全檢查記錄,由項目安全部門形成并保存;
--焊接設(shè)備安全檢查記錄,由檢查部門形成并保存。
第2篇 焊接作業(yè)安全管理規(guī)定
一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
二、電焊使用的工具必須安全絕緣，焊機的外殼和工作臺，必須有良好的接地。
三、焊接現(xiàn)場，禁止放置易燃易爆物品，作業(yè)時應(yīng)備有消防器材，應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
四、在易燃易爆工作區(qū)域內(nèi)作業(yè)，需到工程室辦理動火證方可進(jìn)行作業(yè)。
五、在工作前必須穿戴齊全個人防護(hù)用品。焊接人員在觀察電弧時，應(yīng)使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩、護(hù)目鏡。
六、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有氣孔。在容器內(nèi)工作，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)設(shè)施，照明電壓采用12v安全電壓。禁止在有油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
七、對受壓容器，密閉容器，各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和液體的工作進(jìn)行操作前，必須先進(jìn)行檢查，經(jīng)過沖洗，除掉有毒、易燃、易爆物質(zhì)后，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（如敞開口、打開蓋）方可進(jìn)行作業(yè)。
八、高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，不得站在不穩(wěn)固的物品上進(jìn)行，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
九、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天作業(yè)，如特殊需要時，應(yīng)采取遮蔽、防觸電和防止火花飛濺的措施。
十、在狹小或潮濕地點焊接時，應(yīng)墊以木板或采取其它防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
十一、焊接設(shè)備及相關(guān)設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)妥，使之不會對附近或過往人員構(gòu)成妨礙。
十二、焊接人員在作業(yè)結(jié)束或臨時中斷后，應(yīng)切斷電源并仔細(xì)檢查作業(yè)場所周圍及防護(hù)措施，確認(rèn)無任何危險后方可離開。
第3篇 露天檢修焊接作業(yè)安全管理內(nèi)容
1 引言
在現(xiàn)代化大型機械露天安裝檢修焊接作業(yè)中,露天作業(yè)的安全性越來越受到重視。要實現(xiàn)又好又快的完成檢修任務(wù),必須提高檢修效率及檢修技術(shù)創(chuàng)新的能力,落實安全生產(chǎn)管理基礎(chǔ),提高職工隊伍素質(zhì)。焊接作業(yè)是特種作業(yè),焊接檢修起到關(guān)鍵的作用,安全生產(chǎn)在整個設(shè)備檢修過程中致關(guān)重要。
2 設(shè)備檢修安全生產(chǎn)的重要性
安全工作是企業(yè)的生命線、幸福線。沒有安全,就沒有生產(chǎn)、沒有效益。而設(shè)備檢修的安全生產(chǎn)長期以來一直是各礦山安全生產(chǎn)的重要組成部分,是保護(hù)工人安全健康的重要工作,同時也是維護(hù)企業(yè)安定團(tuán)結(jié),促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定、持續(xù)、健康發(fā)展的基本條件。設(shè)備檢修的安全生產(chǎn)的實質(zhì)是要在檢修過程中防止各種事故的發(fā)生。因此,只有穩(wěn)抓、狠抓設(shè)備檢修安全生產(chǎn)工作,才能全面提升企業(yè)的安全管理水平,才能確保企業(yè)安全生產(chǎn),才能實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化,才能更好地保持煤炭企業(yè)強勁的發(fā)展勢頭。
3 焊接生產(chǎn)的特殊性
近20年來,在世界范圍內(nèi),焊接技術(shù)的發(fā)展日新月異,焊接新方法、新設(shè)備和新材料層出不窮。焊接技術(shù)不僅廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè),而在設(shè)備檢修過程中也同樣起到了關(guān)鍵作用。焊接技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為最重要的先進(jìn)制造技術(shù)之一,對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了越來越重要的作用。據(jù)文獻(xiàn)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)(2000年),焊接技術(shù)對美國國內(nèi)總產(chǎn)值的貢獻(xiàn)率竟高達(dá)57%。
焊接生產(chǎn)在安全與勞保工作中必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,以保障焊接作業(yè)人員的安全和健康,預(yù)防傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,把影響生產(chǎn)安全的因素稱為危險因素,而把影響人體健康的因素稱為有害因素,兩者統(tǒng)稱危害因素。由于焊接工藝和設(shè)備上的特點,在焊接和切割過程中存在危險因素和有害因素,若不消除和預(yù)防,就可能產(chǎn)生工傷事故和職業(yè)危害,影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。
焊接的有害因素分化學(xué)有害因素和物理有害因素2大類,前者主要是焊接煙塵和有害氣體,后者有電弧輻射、熱輻射、高頻電磁場、放射線和噪聲等。受害面最廣的是焊接煙塵和有害氣體。在露天礦的大型設(shè)備檢修過程中,設(shè)備的停放及維修環(huán)境等也給焊接檢修帶來了安全隱患。
4 露天焊接作業(yè)安全檢修管理的內(nèi)容
為了保證焊接檢修的順利進(jìn)行,焊接安全檢修管理必須要做好焊接檢修班組的管理與建設(shè)和焊接檢修安全體系制度的制定。
4.1 焊接檢修班組的管理與建設(shè)
班組是企業(yè)生產(chǎn)最基本的勞動組合,是企業(yè)安全工作的落腳點,企業(yè)要實現(xiàn)長期穩(wěn)定的安全生產(chǎn),必須從班組安全管理抓起。班組安全工作做好了,企業(yè)的安全工作必然會成效顯著;班組安全事故率下降,必然會帶來企業(yè)安全事故率的降低。班組作業(yè)現(xiàn)場是由人、機、環(huán)境所組成的系統(tǒng),其中人起主導(dǎo)作用,機起保證作用,環(huán)境起促進(jìn)作用。在一定的環(huán)境條件下,如果人機關(guān)系不協(xié)調(diào),系統(tǒng)失去控制,就會打亂或干擾工作的正常運行,發(fā)生事故。焊接檢修作為特種檢修作業(yè),在現(xiàn)場檢修中應(yīng)用均較為廣泛,確保在焊接檢修過程中無安全事故發(fā)生,成為了設(shè)備檢修的一項重要任務(wù)。焊接檢修班組的管理與建設(shè)要做到“明確核心,穩(wěn)定因素,確保質(zhì)量”,即抓緊人員、設(shè)備、環(huán)境、技術(shù)的管理。
(1)一般企業(yè)的安全管理指的是物質(zhì)方面,而在現(xiàn)代安全管理中,主張把管理的著眼點轉(zhuǎn)移到調(diào)動人的積極性、提高人的素質(zhì)上來,即我們經(jīng)常說的“以人為本”,所以人員管理便順利成章的成為焊接安全檢修生產(chǎn)的核心。作為一個企業(yè)的安全管理千頭萬緒,人又是檢修生產(chǎn)的主體,所有大型設(shè)備的檢修要人去完成,焊接安全檢修的順利進(jìn)行要人來保證,而管理又畢竟需要通過制度和手段來達(dá)到管理的目的,即俗話所說“沒有規(guī)矩,不成方圓”。所以在焊接檢修班組我們采取了一定的措施,來保障焊接檢修安全。
①對新參加工作的職工實行師帶徒的制度,即安排新進(jìn)職工與經(jīng)驗豐富的老師傅一對一簽定師徒協(xié)議,由師傅負(fù)責(zé)技術(shù)的傳授和工作期間的人身安全,直到徒弟能進(jìn)行獨立檢修作業(yè)。
②管理人員及焊修班組負(fù)責(zé)人要時刻關(guān)注參加維修人員的情緒,確保不因情緒不穩(wěn)而引發(fā)安全生產(chǎn)事故。培養(yǎng)焊修職工的責(zé)任心,在焊接檢修過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),減少焊接缺陷,確保焊修質(zhì)量,養(yǎng)成對維修設(shè)備的關(guān)鍵承力部位進(jìn)行探傷檢查的習(xí)慣。
③在焊接班組要認(rèn)真貫徹和執(zhí)行兩班兩會制度,即做到按時上班,按時下班,每天早上開班前會,由班組長布置工作任務(wù)及安全注意事項;作業(yè)前要求在作業(yè)現(xiàn)場開現(xiàn)場工作會,由小組負(fù)責(zé)人分派具體工作及檢修過程中的安全注意事項,避免安全事故的發(fā)生。
④安排焊接檢修人員進(jìn)行定期的身體檢查,確保對潛在的職業(yè)病等進(jìn)行早發(fā)現(xiàn)早治療。
(2)設(shè)備的管理是安全生產(chǎn)中物的因素,確保焊接設(shè)備的正常使用在安全檢修中起到了基礎(chǔ)的作用。雖然設(shè)備發(fā)生故障時不至引起事故,但設(shè)備發(fā)生故障或異常時,直接影響焊接檢修工作的順利進(jìn)行,導(dǎo)致檢修中斷或降低焊接檢修效率。要確保設(shè)備的正常使用,首先要做到設(shè)備選擇合理,其次做好設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng),定期對焊接檢修人員進(jìn)行設(shè)備原理、保養(yǎng)和狀態(tài)檢查的知識培訓(xùn),做到關(guān)注安全、懂原理、愛設(shè)備的良好習(xí)慣。采取措施如:
①電焊機等設(shè)備保養(yǎng)到人。對每臺焊接設(shè)備安排相應(yīng)的責(zé)任人,隨時注意設(shè)備的保養(yǎng)及使用情況。
②要求氧、乙炔等減壓裝置狀態(tài)良好,各類氣瓶應(yīng)定期檢驗,保證承壓時合乎技術(shù)要求,遠(yuǎn)離火源。
③選用的焊接電纜必須柔軟、耐油、耐熱、耐腐蝕、合乎規(guī)格,長度控制在20~30m。
(3)環(huán)境是安全生產(chǎn)的外界因素。在焊接安全檢修過程中,環(huán)境起到了十分關(guān)鍵的作用。首先要確保焊接檢修場所無引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全隱患;禁止在潮濕、有積水、大風(fēng)、雨雪等環(huán)境下進(jìn)行焊接檢修;在焊接檢修前做好一切準(zhǔn)備工作,設(shè)備固定牢靠,避免因環(huán)境造成外部傷害事故。另外由于焊接工作的特殊性,焊接過程中產(chǎn)生的煙塵等有毒、有害氣體,會引發(fā)肺吸病,mn中毒等慢性職業(yè)病,所以在焊接過程中要對環(huán)境中的煙塵等進(jìn)行處理,設(shè)置必要的安全防范措施。尤其是在進(jìn)行箱體類結(jié)構(gòu)件的制作和焊修過程中,盡量避免外部環(huán)境引起的安全傷害。
(4)在大型設(shè)備的焊接檢修過程中,焊接檢修人員的技術(shù)水平,對于焊接檢修工作起到了質(zhì)的作用。最新的調(diào)查結(jié)果顯示,100人中只有1人愿意當(dāng)工人,而在工人中愿意從事焊接行業(yè)的更是寥寥無幾?？芍^是“百里挑一”。隨著工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的加快,焊接這一越來越凸顯重要的加工手段也急需大量有知識、有能力的熟練工人,因此培養(yǎng)工人的技術(shù)水平就愈發(fā)迫切。因為只有工人的焊接技術(shù)水平提高了,才能更好的確保焊接質(zhì)量,提高安全焊接的系數(shù)。而做為一名合格的檢修人員也只有具備了較高的技術(shù)水平,才能做到“該修必修,修必修好”,保證每臺設(shè)備在最短的時間檢修好,檢修后能保持較好的使用效果。所以要定期組織工人去外面學(xué)習(xí)或在單位內(nèi)部組織技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)比武,以提高工人的焊接技術(shù)水平。在班組內(nèi)部進(jìn)行焊接維修經(jīng)驗交流,提高焊接班組的整體焊接檢修技術(shù)水平。
4.2 焊接安全體系的制定
安全規(guī)章制度和安全體系的制定,能夠起到約束和指導(dǎo)的作用。安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行有賴于企業(yè)安全體系的完整。首先檢修單位要制定詳細(xì)的安全規(guī)章制度,如要求現(xiàn)場檢修人員必須穿戴必要的勞動保護(hù)用品;每項檢修工作進(jìn)行前必須檢查檢修過程中所要使用的工器具的安全使用性。在日常工作中不但要要求焊接工人嚴(yán)格執(zhí)行和遵守礦內(nèi)的各項規(guī)章制度,而且為了提高工人在焊接檢修過程時的安全系數(shù),明確自身的責(zé)任,還要組織經(jīng)驗豐富的焊接檢修人員對檢修過程中的危險源做好識別和整理,找出焊接檢修存在的危險源及制定出所對應(yīng)的的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施,編寫出焊接安全檢修管理表,如表1。同時組織相關(guān)人員對日常的維修任務(wù)進(jìn)行安全維修工藝的制定,詳細(xì)介紹維修過程和內(nèi)容,說明焊接維修時的注意事項,對初次參加維修的工人起到指導(dǎo)作用。
5 結(jié)論
在大型設(shè)備的露天檢修過程中,抓好焊接安全檢修工作,顯著提高了露天生產(chǎn)的安全系數(shù),減少了安全事故的發(fā)生率,確保了焊接檢修質(zhì)量,提高了設(shè)備的出動率.
