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危險(xiǎn)源管理制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-06 查看人數(shù):74

危險(xiǎn)源管理制度

第1篇 危險(xiǎn)源管理制度

危險(xiǎn)源管理制度

第一條 定期開展危險(xiǎn)源普查。采油廠、井區(qū)、班站每月開展一次危險(xiǎn)源辨識(shí)工作,并按照危險(xiǎn)源級(jí)別劃分,積極組織風(fēng)險(xiǎn)削減。

1、一、二級(jí)危險(xiǎn)源,及時(shí)上報(bào)hse辦公室及相關(guān)科室。

2、三級(jí)危險(xiǎn)源,由井區(qū)負(fù)責(zé)人為風(fēng)險(xiǎn)削減第一責(zé)任人,組織實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)削減;四級(jí)危險(xiǎn)源,班站長為風(fēng)險(xiǎn)削減第一責(zé)任人,組織實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)削減。

第二條 對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n,進(jìn)行定期檢測、評(píng)估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案,告知從業(yè)人員和周圍民眾在緊急情況下應(yīng)采取的應(yīng)急措施。重大以上危險(xiǎn)源的應(yīng)急預(yù)案要在當(dāng)?shù)卣鞴懿块T備案。

第三條 重大危險(xiǎn)源實(shí)行分級(jí)管理并實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部承包制度。

第四條 采油廠、井區(qū)建立《危險(xiǎn)源立案銷案臺(tái)帳》,班組建立《危險(xiǎn)源辨識(shí)臺(tái)帳》,記錄班組、井區(qū)辨識(shí)出的各類危險(xiǎn)源及削減情況,并每月向hse辦公室上報(bào)一次。

第五條 基層骨干和全體員工都有參與危險(xiǎn)源管理、辨識(shí)、評(píng)價(jià)、削減的責(zé)任和義務(wù)。井區(qū)負(fù)責(zé)人、班站長負(fù)責(zé)組織制定糾正措施實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)削減;基層安全管理干部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源辨識(shí)、事故隱患查找及風(fēng)險(xiǎn)削減措施落實(shí)情況的監(jiān)督;崗位員工負(fù)責(zé)對(duì)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)或存在的事故隱患進(jìn)行初步判斷,對(duì)能力所及的應(yīng)進(jìn)行削減或控制。

第六條 由安全管理干部負(fù)責(zé),應(yīng)及時(shí)組織全區(qū)員工的hse 知識(shí)培訓(xùn),提高全員綜合素質(zhì),杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違章操作等人為風(fēng)險(xiǎn)。

第七條 對(duì)暫時(shí)不具備削減條件的危險(xiǎn)源,應(yīng)向hse辦公室提出臨時(shí)性防范措施意見,經(jīng)hse辦公室同意后,指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督、落實(shí)防范措施的執(zhí)行情況,待條件成熟后,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)削減。

第八條 削減措施完成后,將完成情況上報(bào)hse辦公室,由hse辦公室負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。

第九條

1、對(duì)上級(jí)有關(guān)部門辨識(shí)出的各類事故隱患,在規(guī)定期限內(nèi)未整改或整改不及時(shí)的,納入井區(qū)月度hse考核,與獎(jiǎng)金掛勾。

2、整改完畢而不及時(shí)上報(bào)的,可認(rèn)為未及時(shí)整改,也將納入井區(qū)的月度hse考核。

教工之家管理制度

乘務(wù)員管理制度

辦公用品管理制度

第2篇 選礦廠危險(xiǎn)源點(diǎn)安全管理制度

為認(rèn)真貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)的管理,落實(shí)防范措施,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康,避免事故的發(fā)生,特制定選礦廠危險(xiǎn)源點(diǎn)安全管理制度:

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場有安全標(biāo)志,安全警示牌、安全標(biāo)語,有安全防范措施。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場的凈化塔、抽風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)保持每個(gè)班生產(chǎn)時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障,工段必須立即組織搶修。

3. 生產(chǎn)現(xiàn)場通風(fēng)、照明良好,設(shè)備和衛(wèi)生保持每班整潔干凈。

4. 進(jìn)入硫給泵房生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)檢查時(shí),必須有二人以上,做好安全互保工作,并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5. 廠安全員和工段經(jīng)常對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查、巡查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,工段必須及時(shí)整改。

6. 對(duì)有毒有害氣體的崗位、場所,廠安環(huán)科每周1~2次進(jìn)行氣體監(jiān)測,特殊氣候每天監(jiān)測二次,并作好記錄。

7.精礦工段負(fù)責(zé)對(duì)尾礦壩的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng),每年暴雨季節(jié),重點(diǎn)地巡視,廠安環(huán)科每月抽查1-2次安全情況。

8.非管理或非生產(chǎn)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)源點(diǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場。

9.加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)物品的使用、保管、審批、管理制度,做到使用登記清楚,萬無一失。

10.加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)的崗位人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、安全教育,以提高安全操作技能和安全防護(hù)意識(shí),杜絕違章事故的發(fā)生。

第3篇 危險(xiǎn)源監(jiān)控與管理制度

1、項(xiàng)目開工前,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織人員對(duì)施工危險(xiǎn)因素進(jìn)行辨識(shí)。

2、危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)活動(dòng)、施工作業(yè)流程和施工工藝,確定采用科學(xué)合理的辨識(shí)方法,分析辨識(shí)可能存在的危險(xiǎn)源,列出危險(xiǎn)源清單。

3、對(duì)已辨識(shí)出來的危險(xiǎn)源采用科學(xué)的方法進(jìn)行定性和定量評(píng)價(jià),分析導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性和事故后果,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

4、根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定相應(yīng)的控制措施,并指定專人負(fù)責(zé)落實(shí)。

5、對(duì)確定的重大危險(xiǎn)源應(yīng)列出重大危險(xiǎn)源清單,對(duì)重大危險(xiǎn)源必須實(shí)施跟蹤查驗(yàn)制度,并做好相關(guān)記錄。

6、對(duì)確定的重大危險(xiǎn)源應(yīng)報(bào)工程所在地的安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

7、在施工現(xiàn)場的醒目位置設(shè)立“重大危險(xiǎn)源公示牌”,公示牌應(yīng)注明危險(xiǎn)源、存在部位、作業(yè)時(shí)間、防護(hù)措施和責(zé)任人等內(nèi)容。

8、重大危險(xiǎn)源公示牌應(yīng)隨施工情況及時(shí)更新。

9、補(bǔ)充內(nèi)容:

第4篇 化工業(yè)重大危險(xiǎn)源安全管理制度

根據(jù)gb18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的規(guī)定,我公司的液氯倉庫,乙醇儲(chǔ)罐區(qū),乙基氯化物車間(使用液氯場所)等三處均已達(dá)到重大危險(xiǎn)源界限,屬重大危險(xiǎn)源,經(jīng)武漢綠世紀(jì)職業(yè)安全管理顧問有限公司的評(píng)估,液氯倉庫、乙基氯化物車間(使用液氯場所)屬一級(jí)重大危險(xiǎn)源,乙醇儲(chǔ)罐區(qū)屬三級(jí)重大危險(xiǎn)源。為加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理,確保公司員工及周圍居民的生命和財(cái)產(chǎn)的安全,特制定如下制度;

一、重大危險(xiǎn)源應(yīng)掛牌公告,張貼于醒目易于觀看的位置,讓公司員工和進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)的外來人員了解重大危險(xiǎn)源的處所。

二、重大危險(xiǎn)源公告牌應(yīng)注明該危險(xiǎn)源物質(zhì)的理化性質(zhì),防護(hù)措施、,發(fā)生事故時(shí)的施救程序、施救方法,應(yīng)急撒離時(shí)的通知方法。

三、重大危險(xiǎn)源應(yīng)明確承包責(zé)任人和日常管理責(zé)任人,承包責(zé)任人每月不得少于一次安全活動(dòng),日常管理責(zé)任人負(fù)責(zé)該危險(xiǎn)源的日常管理和巡回檢查工作,每天巡回檢查不少于二次。

四、安保部每周不少于一次對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行巡回檢查并做好記錄。

五、重大危險(xiǎn)源液氯倉庫和氯氣平臺(tái)應(yīng)配置氣體泄漏自動(dòng)報(bào)警儀,安全管理部門每周定期檢查其性能,確保其正常有效工作,無水乙醇罐區(qū)應(yīng)設(shè)有防泄漏圍堰。

六、重大危險(xiǎn)源內(nèi)的安全設(shè)施、監(jiān)控設(shè)備、安全防護(hù)用品、應(yīng)急器材和消防器材未經(jīng)安全部門許可,一律不準(zhǔn)挪用。

七、重大危險(xiǎn)源區(qū)域?qū)侔踩?非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

八、重大危險(xiǎn)源應(yīng)定期監(jiān)測,對(duì)液氯倉庫和氯氣平臺(tái)每日進(jìn)行二次氯氣濃度監(jiān)測,對(duì)無水乙醇罐區(qū)每日進(jìn)行二次可燃?xì)怏w監(jiān)測。

九、重大危險(xiǎn)源每年應(yīng)進(jìn)行一次安全評(píng)估。

十、安保部門應(yīng)制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案,并每半年組織一次應(yīng)急救援演練,同時(shí)組織公司管理人員和相關(guān)工作人員進(jìn)行重大危險(xiǎn)期源知識(shí)的培訓(xùn)。

第5篇 燒結(jié)廠危險(xiǎn)源點(diǎn)分級(jí)控制管理制度

1. 目的

為加強(qiáng)對(duì)全廠各類危險(xiǎn)源(點(diǎn))的監(jiān)控管理。有效控制生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全、健康和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,特制定本辦法。

2. 主題內(nèi)容與適用范圍

本辦法適用于燒結(jié)廠各部門。

3. 術(shù)語

危險(xiǎn)源(點(diǎn)):是指在生產(chǎn)過程中潛伏著較大的危險(xiǎn)性設(shè)備、崗位與場所。這些設(shè)備、崗位與場所引起的事故會(huì)導(dǎo)致人身傷害,設(shè)備、設(shè)施損壞,是企業(yè)安全生產(chǎn)的重點(diǎn)控制管理部位。這種部位有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種形態(tài),是預(yù)測、控制事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

4. 管理職能

4.1 安監(jiān)科是危險(xiǎn)源(點(diǎn))專業(yè)主管部門,負(fù)責(zé)對(duì)燒結(jié)廠各級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))等級(jí)劃分進(jìn)行審批,督促各車間及有關(guān)部門制定危險(xiǎn)源(點(diǎn))防范措施,負(fù)責(zé)對(duì)燒結(jié)廠各級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))進(jìn)行督查。

4.2 機(jī)動(dòng)科、技術(shù)科等職能部門是危險(xiǎn)源(點(diǎn))分口專業(yè)主管部門,負(fù)責(zé)對(duì)各自分管范圍內(nèi)危險(xiǎn)源(點(diǎn))進(jìn)行等級(jí)劃分審核,組織制定危險(xiǎn)源(點(diǎn))防范措施,負(fù)責(zé)對(duì)燒結(jié)廠各級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))進(jìn)行專業(yè)性檢查。

4.3 各車間和工序(或班組)對(duì)本車間和工序(或班組)級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))進(jìn)行檢查,并組織本級(jí)別的日常檢查。

5. 管理內(nèi)容及要求

5.1 安全管理組織原則

5.1.1 各部門必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,負(fù)責(zé)本辦法的貫徹執(zhí)行。

5.1.2 根據(jù)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,各級(jí)專業(yè)管理部門嚴(yán)格控制和負(fù)責(zé)日常管理工作,安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的實(shí)施。

5.1.3 健全危險(xiǎn)源(點(diǎn))崗位安全技術(shù)操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度,保證各種安全防護(hù)設(shè)施齊全有效。

5.2 危險(xiǎn)源(點(diǎn))等級(jí)劃分原則

不能把所有設(shè)備、設(shè)施及場所不論危險(xiǎn)性大小都列為確立危險(xiǎn)嚴(yán)重度等級(jí)因素,也不可把所有的物品不論儲(chǔ)存量多少和危險(xiǎn)嚴(yán)重程度大小都列為確定危險(xiǎn)嚴(yán)重度等級(jí)因素。一般應(yīng)根據(jù)以下原則:

5.2.1 發(fā)生事故的可能性大小,大的列入決定因素;

5.2.2 發(fā)生事故造成人身傷亡可能性大小和嚴(yán)重程度,可能性大且造成死亡和重傷的列入決定因素;

5.2.3 發(fā)生設(shè)備、設(shè)施事故的可能性和嚴(yán)重程度,可能發(fā)生重大或特大事故的列入決定因素;

5.2.4 發(fā)生事故的經(jīng)濟(jì)損失大小,大的列入決定因素;

5.2.5 危險(xiǎn)源(點(diǎn))等級(jí)劃分不要分得過細(xì)或過粗。過細(xì),不便于分類指導(dǎo);過粗,就可能混淆差別,也不利于分類指導(dǎo);

5.2.6 以危險(xiǎn)嚴(yán)重度為重點(diǎn),以危險(xiǎn)概率、危險(xiǎn)頻率為參考值進(jìn)行分級(jí);

5.2.7 突出體現(xiàn)各部門生產(chǎn)特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境。

5.3 劃定危險(xiǎn)源(點(diǎn))的具體依據(jù)

5.3.1 有發(fā)生爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場所;

5.3.2 有提升系統(tǒng)危險(xiǎn)的場所;

5.3.3 有被車輛傷害的場所;

5.3.4 有高處墜落的危險(xiǎn)場所;

5.3.5 有觸電傷害的場所;

5.3.6 有燒傷、燙傷的場所;

5.3.7 有腐蝕、放射、輻射、中毒和窒息的場所;

5.3.8 有落物、飛濺、坍塌、淹溺傷害場所;

5.3.9 有被物體碾、絞、掛、夾、刺、壓和撞擊的場所;

5.3.10 有被絆倒及其它致人傷害的場所;

5.3.11 曾發(fā)生過事故的崗位、場所。

5.4 危險(xiǎn)源(點(diǎn))等級(jí)劃分

5.4.1 影響危險(xiǎn)源(點(diǎn))等級(jí)劃分的因素

5.4.1.1 設(shè)備、設(shè)施和物品擁有量的多少和大小。一般講,擁有量多,設(shè)備、設(shè)施龐大,危險(xiǎn)嚴(yán)重程度高;

5.4.1.2 危險(xiǎn)性設(shè)備、設(shè)施及場所工種的多少。一般講,擁有工種數(shù)多的危險(xiǎn)嚴(yán)重度高;

5.4.1.3 生產(chǎn)質(zhì)量要求高低和產(chǎn)量大小。一般講,質(zhì)量要求高、產(chǎn)量大,危險(xiǎn)嚴(yán)重程

5.4.1.4 生產(chǎn)的季節(jié)性要求也影響危險(xiǎn)源(點(diǎn))的危險(xiǎn)嚴(yán)重度。一般講,有季節(jié)性要求的危險(xiǎn)嚴(yán)重度高。

5.4.2 全廠將危險(xiǎn)源(點(diǎn))分為一、二、三、四、五(五級(jí))

5.4.2.1 一級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn)):事故發(fā)生后可能造成多人死亡且危險(xiǎn)概率較高的地方,即危險(xiǎn)性指數(shù)大于或等于320(d≥320)。

5.4.2.2 二級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn)):事故發(fā)生后,可能造成一人死亡或多人重傷且危險(xiǎn)概率較高的地方,即危險(xiǎn)性指數(shù)大于或等于161-320(d;161-320)。

5.4.2.3 三級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn)):事故發(fā)生后可能造成重傷事故的地方,即危險(xiǎn)性指數(shù)大于或等于71-160(d;71-160)。

5.4.2.4 四級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn)):具有一定危險(xiǎn)性,有可能造成一般傷害事故的地方,即安全指數(shù)小于20-70(d;20-70)。

5.4.2.5 五級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn)):具有一般風(fēng)險(xiǎn),可能造成一般事故的地方,即安全指數(shù)小于20(d<20)。

危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)表

序號(hào) d值 評(píng)價(jià) 分?jǐn)?shù)級(jí)

1 ≥320 極高風(fēng)險(xiǎn) 一

2 161-320 高度險(xiǎn) 二

3 71-160 顯著風(fēng)險(xiǎn) 三

4 20-70 一般風(fēng)險(xiǎn) 四

5 <20 稍有風(fēng)險(xiǎn) 五

d=l.e.c

d:危險(xiǎn)性指數(shù)

l:發(fā)生危險(xiǎn)的可能

e:職工在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間

c:危險(xiǎn)嚴(yán)重度

事故危險(xiǎn)概率分級(jí)(l)

等級(jí) 程度 發(fā)生概率的情況 分值

l 往常 幾乎經(jīng)常出現(xiàn) 4

l 容易 多次出現(xiàn) 3

l 偶爾 有時(shí)出現(xiàn) 2

l 很少 出現(xiàn)的可能性很少 1

職工在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間(e)

類別 連續(xù)在危險(xiǎn)中工作的時(shí)間 分值

e 每天連續(xù)8小時(shí) 4

e 每天連續(xù)4小時(shí) 3

e 每天1小時(shí) 2

e 每周或每月1次 1

危險(xiǎn)嚴(yán)重度定性劃分等級(jí)(c)

類別 等級(jí) 嚴(yán)重程度 分值

c 致命 可造成多人死亡 20

c 嚴(yán)重 可造成一人死亡 6

c 臨界 可造成重傷 4

c 一般 可造成輕傷 2

5.5 危險(xiǎn)源(點(diǎn))的辨識(shí)方法

5.5.1 查出所在崗位、機(jī)臺(tái)、工作場所存在的危險(xiǎn)因素。要特別注意潛在危險(xiǎn)因素的查找。

5.5.2 全面掌握危險(xiǎn)因素的性質(zhì)、特點(diǎn),危險(xiǎn)因素從相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)向危險(xiǎn)狀態(tài),進(jìn)而向事故發(fā)展的激發(fā)條件。

5.5.3 預(yù)想本崗位一旦發(fā)生事故,可能造成的后果,影響和波及的范圍。

5.5.4 收集、了解、分析本崗位和同類崗位過去處理意外事故的經(jīng)驗(yàn)和同類企業(yè)發(fā)生事故的原因等情況。

5.6 安全管理程序

5.6.1 危險(xiǎn)源(點(diǎn))的管理和控制堅(jiān)持“專管成線、群管成網(wǎng)”的危險(xiǎn)源(點(diǎn))管理網(wǎng)絡(luò),各部門一把手是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,對(duì)本部門危險(xiǎn)源(點(diǎn))的可控性負(fù)總責(zé),建立以部門一把手為核心的逐級(jí)負(fù)責(zé)的危險(xiǎn)源(點(diǎn))的管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行“分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”。

5.6.2 危險(xiǎn)源(點(diǎn))的責(zé)任人必須明確。繪制危險(xiǎn)源(點(diǎn))流程圖,危險(xiǎn)源(點(diǎn))警示牌上墻,建立危險(xiǎn)源(點(diǎn))檔案和事故應(yīng)急預(yù)案。

5.6.3 對(duì)查出的危險(xiǎn)源(點(diǎn))隱患,必須立即整改,一、二級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))隱患限期當(dāng)天內(nèi)完成整改。

6. 檢查與考核

6.1 一、二級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))在公司、廠嚴(yán)格控制和管理基礎(chǔ)上,由崗位接班次進(jìn)行檢查,并在交接班記錄本上做好詳細(xì)記錄,車間按周負(fù)責(zé)組織工藝技術(shù)、設(shè)備、安全等專業(yè)人員進(jìn)行定期檢查、測定、鑒定和評(píng)價(jià),做好檢查記錄。燒結(jié)廠按月負(fù)責(zé)組織各職能部門進(jìn)行定期檢查測定、鑒定和評(píng)價(jià),并做好檢查記錄。

6.2 三級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))在車間嚴(yán)格控制和管理基礎(chǔ)上,崗位按班次進(jìn)行定期檢查,并在交接班記錄本上做好詳細(xì)記錄,車間按周組織有關(guān)人員進(jìn)行定期檢查,并做好檢查記錄。日常工作由部門一把負(fù)責(zé),并定期向有關(guān)部門匯報(bào)。

6.3 四、五級(jí)危險(xiǎn)源(點(diǎn))由班組長具體負(fù)責(zé)定期檢查和評(píng)價(jià),并在交接班記錄本上做好詳細(xì)記錄,同時(shí)報(bào)部門備案。

第6篇 危險(xiǎn)物品及重大危險(xiǎn)源管理制度

一、aq 3013 - 2008 《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》:

5.2.5 重大危險(xiǎn)源

5.2.5.1? 企業(yè)應(yīng)按照gb18218辨識(shí)并確定重大危險(xiǎn)源,建立重大危險(xiǎn)源檔案。

5.2.5.2? 企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)重大危險(xiǎn)源設(shè)置安全監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)。

5.2.5.3? 企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定,定期對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估。

5.2.5.4? 企業(yè)應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的設(shè)備、設(shè)施定期檢查、檢驗(yàn),并做好記錄。

5.2.5.5? 企業(yè)應(yīng)制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案,配備必要的救援器材、裝備,每年至少進(jìn)行1次重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案演練。

5.2.5.6? 企業(yè)應(yīng)將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)送當(dāng)?shù)乜h級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案。

5.2.5.7? 企業(yè)重大危險(xiǎn)源的防護(hù)距離應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的,應(yīng)采取切實(shí)可行的防范措施,并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行整改。

二、其他標(biāo)準(zhǔn)

aq 3035-2010《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》

aq 3036-2010《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》

三、重大危險(xiǎn)源管理制度(案例)

1目的

為加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的管理,防止重大安全事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)范圍內(nèi),按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》(gb18218-2009)和《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào))規(guī)定,識(shí)別出的所有重大危險(xiǎn)源。

3職責(zé)

3.1公司主要負(fù)責(zé)人對(duì)本公司重大危險(xiǎn)源的安全管理與監(jiān)測監(jiān)控全面負(fù)責(zé),保證重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控所必需的資金投入。

3.2安環(huán)部

3.2.1負(fù)責(zé)建立公司重大危險(xiǎn)源的檔案;

3.2.2組織制訂并完善公司重大危險(xiǎn)源安全管理制度及公司級(jí)的事故應(yīng)急救援預(yù)案;

3.2.3對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控情況進(jìn)行監(jiān)督檢查;

3.3相關(guān)工廠(部門)

3.3.1負(fù)責(zé)所轄重大危險(xiǎn)源的管理和監(jiān)控;

3.3.2建立工廠(部門)重大危險(xiǎn)源的檔案;

3.3.3制定并完善工廠(部門)重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案;

3.4其他部門

生產(chǎn)部、設(shè)備部、電儀廠等有關(guān)職能管理部門按各自的管理職能對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)施監(jiān)督管理。

4控制程序

4.1按照《重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》(gb18218-2000)和《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào))規(guī)定,公司現(xiàn)有重大危險(xiǎn)源?? 處,詳見附表。

4.2重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):重大危險(xiǎn)源辨識(shí)后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)。重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)包括以下幾個(gè)方面:

a.辨識(shí)各類危險(xiǎn)因素及其原因與機(jī)制;

b.依次評(píng)價(jià)已辨識(shí)的危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率;

c.評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件的后果;

d.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用;

e.風(fēng)險(xiǎn)控制,將評(píng)價(jià)結(jié)果與安全目標(biāo)進(jìn)行比較,檢查風(fēng)險(xiǎn)值是否達(dá)到可接受水平,否則需采取措施,降低風(fēng)險(xiǎn)。

4.3對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)后,通過技術(shù)措施和管理措施對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行控制和管理。

4.3.1建立健全重大危險(xiǎn)源管理制度,制訂和落實(shí)重大危險(xiǎn)源場所、設(shè)備、設(shè)施的安全操作規(guī)程,建立重大危險(xiǎn)源管理臺(tái)帳。

4.3.2按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求建立和完善重大危險(xiǎn)源集中監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并保留記錄。

4.3.3重大危險(xiǎn)源場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志包括重大危險(xiǎn)源基本情況、主要危害和應(yīng)急措施等內(nèi)容。

4.3.4設(shè)備部及有關(guān)工廠(部門)定期對(duì)重大危險(xiǎn)源場所及其儀器、儀表、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全檢查、檢測檢驗(yàn)和維護(hù)、保養(yǎng),確保完好,并在臺(tái)帳中記錄。

4.3.5相關(guān)工廠(部門)對(duì)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),使其熟練掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施,并建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案。

第7篇 液氯儲(chǔ)罐區(qū)重大危險(xiǎn)源管理制度

1 目的

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的有關(guān)規(guī)定,

為加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理,有效防范危險(xiǎn)化學(xué)品重、特大事故的發(fā)生,特制定本制度。

2 范圍

本制度適用于公司重大危險(xiǎn)源管理。

3 重大危險(xiǎn)源定義

重大危險(xiǎn)源是指長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施,以及其他存在危險(xiǎn)能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施。包括:貯罐區(qū)(貯罐)、庫區(qū)(庫)、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。

4 職責(zé)

5 內(nèi)容

5.1重大危險(xiǎn)源辯識(shí)

重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。通過危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)結(jié)果,根據(jù)gb18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》,確定公司重大危險(xiǎn)源為液氯儲(chǔ)罐區(qū)。

重大危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)結(jié)果見附表

5.2 重大危險(xiǎn)源管理檔案

5.2.1 建立重大危險(xiǎn)源臺(tái)賬

臺(tái)賬內(nèi)容包括:危險(xiǎn)源名稱、危險(xiǎn)物質(zhì)名稱、危險(xiǎn)源存在的位置、危險(xiǎn)貨物編號(hào)、 易導(dǎo)致的事故類型、主要危害、最大儲(chǔ)存量、正常儲(chǔ)存量、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術(shù)措施內(nèi)容、安全管理措施內(nèi)容、應(yīng)急措施等內(nèi)容。

5.2.2 重大危險(xiǎn)源管理檔案

根據(jù)重大危險(xiǎn)源管理職責(zé)分工,每一類管理項(xiàng)目都要建立相應(yīng)的管理檔案,維護(hù)保養(yǎng)部門要建立相應(yīng)的記錄。

5.3 重大危險(xiǎn)源管理

5.3.1安環(huán)部每年應(yīng)至少組織一次危險(xiǎn)源辨識(shí),當(dāng)有新的設(shè)施或場所構(gòu)成重大危險(xiǎn)源時(shí)應(yīng)納入重大危險(xiǎn)源管理,并及時(shí)上報(bào)主管部門。

5.3.2 對(duì)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源場所,公司應(yīng)每年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià),并出具安全評(píng)價(jià)報(bào)告。

5.3.3 重大危險(xiǎn)源的檢查嚴(yán)格執(zhí)行公司安全檢查制度和巡回檢查制度,并做好檢查記錄。

5.3.4 嚴(yán)格值班制度:公司24小時(shí)值班,夜間由生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé),白天由車間當(dāng)班人員負(fù)責(zé),遇有問題及時(shí)處理、報(bào)告。

5.3.5 例會(huì)制度:每月召開一次安全消防例會(huì),針對(duì)上月存在的問題積極采取有效措施加以整改,布置下月的安全消防工作。

5.3.6 制定有效的安全技術(shù)措施:

5.3.6.1 建立各級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò);

5.3.6.2 安全設(shè)施定期檢驗(yàn);

5.3.6.3 設(shè)置液氯泄漏監(jiān)測報(bào)警儀,并定期檢驗(yàn);設(shè)置安裝監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)液氯系統(tǒng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控;

5.3.6.4 采取措施盡量減少液氯的貯存量,并設(shè)置備用應(yīng)急儲(chǔ)罐(槽);

5.3.6.5 液氯儲(chǔ)槽區(qū)封閉管理。

5.3.6.6 嚴(yán)格執(zhí)行液氯生產(chǎn)工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程;

5.3.6.7 定期對(duì)防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢測,確保自然因素對(duì)重大危險(xiǎn)源無毀滅性的破壞。

5.3.6.8 生產(chǎn)系統(tǒng)中的壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢測,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。

5.3.6.9 安全附件(壓力表、液位計(jì))應(yīng)定期檢測。

5.3.6.10勞動(dòng)防護(hù)用具如呼吸器、防毒面具應(yīng)進(jìn)行定期檢查。

5.3.7 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案編寫導(dǎo)則》(單位版),編制××泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案,并定期組織有關(guān)人員進(jìn)行演練,對(duì)預(yù)案的適宜性、有效性、充分性進(jìn)行評(píng)審。

6 重大危險(xiǎn)源備案

按照《安全生產(chǎn)法》、《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》和申報(bào)登記范圍的要求對(duì)本單位的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔,并填寫《重大危險(xiǎn)源申報(bào)表》報(bào)煙臺(tái)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局登記備案。

7 變更管理

重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化或者國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行辨識(shí)評(píng)價(jià),并將有關(guān)情況報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

第8篇 危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)控制管理制度

第一章 總則

為了辨識(shí)、評(píng)價(jià)施工生產(chǎn)活動(dòng)中存在的職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境危險(xiǎn)源,評(píng)價(jià)其危險(xiǎn)程度,依此實(shí)現(xiàn)對(duì)職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境危險(xiǎn)源進(jìn)行全面管理和有效控制,并提供培訓(xùn)等相關(guān)信息,特制定本制度。

本制度適用于北京環(huán)能工程技術(shù)有限責(zé)任公司個(gè)(簡稱公司)。

第二章 機(jī)構(gòu)及職責(zé)

各項(xiàng)目管理部門組織對(duì)所承擔(dān)建設(shè)、運(yùn)營項(xiàng)目的危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)及危險(xiǎn)源控制工作,負(fù)責(zé)填寫本單位的《危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》、《環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表》和《危險(xiǎn)控制計(jì)劃清單》、《環(huán)境因素控制計(jì)劃清單》。

項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)及危險(xiǎn)源控制計(jì)劃的制定工作,負(fù)責(zé)填寫本項(xiàng)目《危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》、《環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表》,組織制訂《危險(xiǎn)控制計(jì)劃清單》、《環(huán)境因素控制計(jì)劃清單》并報(bào)公司主管部門審批后實(shí)施。

公司技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)及危險(xiǎn)源控制的指導(dǎo)工作,并負(fù)責(zé)各部門危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)的結(jié)果進(jìn)行匯總、分析、評(píng)價(jià)及整理工作,編制出公司《危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》、《環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表》和《危險(xiǎn)控制計(jì)劃清單》、《環(huán)境因素控制計(jì)劃清單》,并監(jiān)察項(xiàng)目部危險(xiǎn)源控制計(jì)劃的執(zhí)行。

第三章 工作程序

每年年初,技術(shù)部、各部門應(yīng)針對(duì)本單位危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)及危險(xiǎn)源控制計(jì)劃工作的需要,結(jié)合本單位生產(chǎn)活動(dòng)的具體情況,組織制定《危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)實(shí)施方案》、《環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)實(shí)施方案》,并發(fā)布給相關(guān)項(xiàng)目。

項(xiàng)目部按公司《危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)實(shí)施方案》、《環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)實(shí)施方案》,對(duì)本項(xiàng)目所有作業(yè)活動(dòng),所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動(dòng),以及所有作業(yè)場所內(nèi)的設(shè)施進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià),填寫《危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》、《環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表》。

技術(shù)部將各項(xiàng)目部上報(bào)的危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)結(jié)果匯總為本單位的《危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》、《環(huán)境因素辨識(shí)、環(huán)境評(píng)價(jià)表》,分析、評(píng)價(jià)出不可接受的重大的職業(yè)安全衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)、重大環(huán)境因素,編制《危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告》、《環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)報(bào)告》,制定并發(fā)布公司《危險(xiǎn)控制計(jì)劃清單》、《環(huán)境因素控制計(jì)劃清單》,督促各部門落實(shí)危險(xiǎn)有害因素控制措施。

公司總工程師審核并發(fā)布公司直管工程《危險(xiǎn)源控制計(jì)劃清單》、《環(huán)境因素控制計(jì)劃清單》。并對(duì)各項(xiàng)目部的危險(xiǎn)源控制計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)控。

當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)按照上述描述重新進(jìn)行危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素的辨識(shí)與評(píng)價(jià)工作:

(一)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的運(yùn)用;

(二)法律、法規(guī)發(fā)生變化;

(三)生產(chǎn)活動(dòng)發(fā)生重大變化;

(四)方針、目標(biāo)發(fā)生重大調(diào)整;

(五)與職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境有關(guān)的其他情況發(fā)生變化。

項(xiàng)目部在工程項(xiàng)目開工前或運(yùn)營項(xiàng)目開機(jī)前,應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)的內(nèi)外條件,針對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行一次總體的危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)工作,以指導(dǎo)有效的危險(xiǎn)源控制。

項(xiàng)目部在每項(xiàng)單位工程開工前,均應(yīng)對(duì)該項(xiàng)工程,依據(jù)當(dāng)時(shí)的內(nèi)、外條件,進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)工作,上報(bào)項(xiàng)目管理部門審定。

第四章 危險(xiǎn)源的辨識(shí)內(nèi)容方法

危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容

工作環(huán)境:包括周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等;

平面布局:功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū));高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險(xiǎn)品設(shè)施布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等;

運(yùn)輸路線:施工便道、各施工作業(yè)區(qū)、作業(yè)面、作業(yè)點(diǎn)的貫通道路以及與外界聯(lián)系的交通路線等;

生產(chǎn)工藝工序:物資特性(毒性、腐蝕性、燃爆性)溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài);

機(jī)具、設(shè)備:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況;機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作;電氣設(shè)備的斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作,靜電、雷電;

危險(xiǎn)性較大設(shè)備和高處作業(yè)設(shè)備:如提升、起重設(shè)備等;

特殊裝置、設(shè)備:鍋爐房、危險(xiǎn)品庫房等;

有害作業(yè)部位:粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等;

各種設(shè)施:管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施、輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施等;

勞動(dòng)組織生理、心理因素和人機(jī)工程學(xué)因素等。

危險(xiǎn)源辨識(shí)方法

危險(xiǎn)因素與危害因素分類。

為了便于進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和分析,首先應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)因素與危害因素按照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類,共分為20類:

物體打擊:是指失控物體的慣性力造成人身傷亡事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、砸傷和造成的傷害,不包括機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌、爆炸引發(fā)的物體打擊;

車輛傷害:是指本企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛引起的機(jī)械傷害事故。如機(jī)動(dòng)車在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故;

機(jī)械傷害:是指機(jī)械設(shè)備與工具引起的絞、碾、碰、割、戳、切等傷害。如工具或刀具飛出傷人,切削傷人,手或身體被卷入,手或其他部位被刀具碰傷,被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)具纏壓住等。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害;

起重傷害,是指從事各種起重作業(yè)時(shí)引起的機(jī)械傷害事故。不包括觸電、檢修時(shí)制動(dòng)失靈引起的傷害,上下駕駛室時(shí)引起的墜落;

觸電:指電流流經(jīng)人身,造成生理傷害的事故,包括雷擊傷亡事故;

淹溺:包括高處墜落淹溺,不包括隧道、洞室透水淹溺;

灼燙:是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷;

火災(zāi):指造成人員傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故,不包括非企業(yè)原因造成的火災(zāi);

高處墜落:是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,包括腳手架、平臺(tái)、陡壁施工等高于地面和墜落,也包括由地面墜入坑、洞、溝、升降口、漏斗等情況,不包括觸電墜落事故;

坍塌:是建筑物、構(gòu)筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。適用于因設(shè)計(jì)或施工不合理而造成的倒塌,以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。如建筑物倒塌、腳手架倒塌,挖掘溝、坑、洞時(shí)土石塌方等情況;

冒頂片幫:指隧道洞室工作面、巷道側(cè)壁由于支護(hù)不當(dāng)、壓力過大造成的坍塌,稱為片幫;拱部、頂板垮落為冒頂;

透水:指地下開挖或其他坑道作業(yè)時(shí),意外水源帶來的傷亡事故;

放炮;是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故;

瓦斯爆炸:指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達(dá)到燃燒極限的混合物,接觸火源時(shí),引起的化學(xué)性爆炸事故;

火藥爆炸:是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故;

鍋爐爆炸:指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故;

容器爆炸:容器(壓力容器、汽瓶的簡稱)是指比較容易發(fā)生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。

其他爆炸:不屬于上述爆炸的事故;

中毒和窒息:指人體接觸有毒物質(zhì),如在誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故,或在暗井、涵洞、地下管道等不通風(fēng)的地方工作,因?yàn)檠鯕馊狈τ袝r(shí)會(huì)發(fā)生突然暈到,甚至死亡的事故稱為窒息。

其他傷害:凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。

危險(xiǎn)源辨識(shí)方法

調(diào)查法:按上述內(nèi)容在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查、辨識(shí);

全檢查表辨識(shí)法:辨識(shí)按辯識(shí)內(nèi)容編制安全檢查表,進(jìn)行辨識(shí);

經(jīng)驗(yàn)法:辨識(shí)人員結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行辨識(shí)。

危險(xiǎn)源的確定要點(diǎn)

危險(xiǎn)險(xiǎn)源一般出現(xiàn)在:基礎(chǔ)開挖、起吊作業(yè)、多人高處作業(yè)、高壓電氣、鍋爐壓力容器、油料、爆破物品貯運(yùn)、受限空間作業(yè)、動(dòng)火動(dòng)焊等場所或環(huán)節(jié)。

危險(xiǎn)源的確定要防止遺漏,不僅要分析正常施工、操作時(shí)的危險(xiǎn)因素,更重要的是要充分考慮組織活動(dòng)的3種時(shí)態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)和3種狀態(tài)(正常、異常、緊急)下潛在的各種危險(xiǎn),分析支撐系統(tǒng)垮塌、支護(hù)失效,設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)因素。

重大危險(xiǎn)源是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素,具有傷亡人數(shù)眾多、經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重、社會(huì)影響大的特征。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法

組織具有一定專業(yè)知識(shí)人員,在熟悉作業(yè)現(xiàn)場、相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)價(jià)方法后采用條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(lec法)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)法用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素之積來評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,這三種因素是:l(事故發(fā)生的可能性)、e(人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度)和c(一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。其賦分標(biāo)準(zhǔn)見下表:

事故發(fā)生的可能性(l)

序號(hào)

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生的可能性

備注

1

10

完全可以預(yù)料

2

6

相當(dāng)可能

3

3

可能,但不經(jīng)常

4

1

可能性小,完全意外

5

0.5

很不可能,可以設(shè)想

6

0.2

極不可能

7

0.1

實(shí)際不可能

人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度(e)

序號(hào)

分?jǐn)?shù)值

人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度

備注

1

10

連續(xù)暴露

2

6

每天工作時(shí)間內(nèi)暴露

3

3

每周一次或偶然暴露

4

2

每月一次暴露

5

1

每年幾次暴露

6

0.5

非常罕見的暴露

發(fā)生事故可能造成的后果(c)

序號(hào)

分?jǐn)?shù)值

發(fā)生事故可能造成的后果

備注

1

100

大災(zāi)難,許多人死亡,或造成重大財(cái)產(chǎn)損失

2

40

災(zāi)難,數(shù)人死亡,或造成很大財(cái)產(chǎn)損失

3

15

非常嚴(yán)重,一人死亡,或造成一定的財(cái)產(chǎn)損失

4

7

嚴(yán)重,重傷,或造成較小的財(cái)產(chǎn)損失

5

3

重大,致殘,或很小的財(cái)產(chǎn)損失

6

1

引人注目,不利于基本的安全衛(wèi)生要求

2.由評(píng)價(jià)小組成員共同確定每一危險(xiǎn)源的lec各項(xiàng)分值,然后再以三個(gè)分值的乘積來評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小,即:

d=l*e*c

3.將d值與危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)中的分值相比較,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分,若d值大于120分,則應(yīng)定為重大危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)情況填入《危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)表》內(nèi)。

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值d進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分

序號(hào)

分值

級(jí)別

危險(xiǎn)程度

1

大于320

一級(jí)

極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)(制定專項(xiàng)方案及應(yīng)急預(yù)案)

2

120-320

二級(jí)

高度危險(xiǎn),要立即停工整改(制定專項(xiàng)方案及應(yīng)急預(yù)案)

3

70-120

三級(jí)

顯著危險(xiǎn),需要立即整改(編制專項(xiàng)方案)

4

20-70

四級(jí)

一般危險(xiǎn),需要加強(qiáng)過程控制

5

小于20

五級(jí)

稍有危險(xiǎn),通過管理可以消除

第五章 監(jiān)控管理

控制措施:a-運(yùn)行控制;b-培訓(xùn);c-定期檢測;d-健全管理制度、作業(yè)規(guī)程;e-制定管理方案。

相關(guān)單位應(yīng)建立并保持危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和及危險(xiǎn)源控制活動(dòng)的記錄。

第六章 附則

本制度由公司安委會(huì)辦公室負(fù)責(zé)解釋。

本制度自頒布之日起執(zhí)行。

第9篇 重大危險(xiǎn)源識(shí)別評(píng)價(jià)監(jiān)控安全管理制度

第一章總 則

第一條為了全面貫徹《安全生產(chǎn)法》,落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持以人為本的科學(xué)發(fā)展觀,加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的控制能力和事故預(yù)防能力,實(shí)現(xiàn)中國建材集團(tuán)安全生產(chǎn)工作從被動(dòng)防范向源頭管理轉(zhuǎn)變,特制定本制度。

第二條重大危險(xiǎn)源是指長期或臨時(shí)生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。

第三條企業(yè)根據(jù)工作需要建立相應(yīng)重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作機(jī)構(gòu),建立健全重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度,落實(shí)重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控責(zé)任制度,明確所屬各部門和有關(guān)人員對(duì)重大危險(xiǎn)源日常安全管理與監(jiān)控職責(zé),制定重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控實(shí)施方案。

第四條單位存在重大危險(xiǎn)源的,其主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理與監(jiān)控工作。

第二章重大危險(xiǎn)源普查登記

第五條單位必須按照《安全生產(chǎn)法》、《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(gb18218-2000)(見附件一)和申報(bào)登記范圍(見附件二)的要求對(duì)本單位的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔,并填寫《重大危險(xiǎn)源申報(bào)表》(見附件三),報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門。

第六條單位應(yīng)根據(jù)工作需要,建立健全重大危險(xiǎn)源管理數(shù)據(jù)庫、檔案庫和定期報(bào)告制度,實(shí)現(xiàn)自身重大危險(xiǎn)源的簡易辨識(shí)與危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)等級(jí)初次評(píng)估。

第三章重大危險(xiǎn)源監(jiān)控評(píng)估

第七條單位應(yīng)對(duì)重要的設(shè)備、設(shè)施以及生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行定期檢測,建立健全重大危險(xiǎn)源評(píng)估監(jiān)控的日常管理體系。

第八條單位應(yīng)建立重大危險(xiǎn)源檔案,重大危險(xiǎn)源檔案應(yīng)包括:

(一)重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告;

(二)重大危險(xiǎn)源安全管理制度;

(三)重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控實(shí)施方案;

第九條應(yīng)該每兩年至少對(duì)本單位的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行一次安全評(píng)估,并出具評(píng)估報(bào)告。

第十條安全評(píng)估工作應(yīng)由注冊(cè)安全評(píng)價(jià)人員或注冊(cè)安全工程師主持進(jìn)行,或者委托具備安全評(píng)價(jià)資格的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

第十一條 安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括

(一)安全評(píng)估的主要依據(jù);

(二)重大危險(xiǎn)源的基本情況;

(三)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí);

第十二條 重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí),公司及所屬企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行安全評(píng)估,并將有關(guān)情況報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門和公司安全生產(chǎn)管理部門備案。

第十三條 對(duì)新產(chǎn)生的重大危險(xiǎn)源,應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案;對(duì)已不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門核銷。

第十四條 按照重大危險(xiǎn)源的種類和能量在意外狀態(tài)下可能發(fā)生事故的最嚴(yán)重后果,重大危險(xiǎn)源分為以下四級(jí):

(一)一級(jí)重大危險(xiǎn)源:可能造成特別重大事故的;

(二)二級(jí)重大危險(xiǎn)源:可能造成特大事故的;

(三)三級(jí)重大危險(xiǎn)源:可能造成重大事故的;

(四)四級(jí)重大危險(xiǎn)源:可能造成一般事故的。

第四章重大危險(xiǎn)源的管理

第十五條 公司及所屬企業(yè)的決策機(jī)構(gòu)或主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)保證重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控所需資金的投入。

第十六條 各單位應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),使其全面掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

第十七條 各單位應(yīng)將重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生事故的應(yīng)急措施,特別是避險(xiǎn)方法書面告知相關(guān)單位和人員。

第十八條 各單位在重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控和對(duì)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。

第五章重大危險(xiǎn)源缺陷和隱患治理整頓

第十九條 建立健全重大危險(xiǎn)源缺陷和隱患的立項(xiàng)、監(jiān)控、整改、審核、銷項(xiàng)工作制度。

第二十條 對(duì)構(gòu)成重大事故隱患的重大危險(xiǎn)源,必須根據(jù)實(shí)際情況責(zé)令其暫停經(jīng)營、限期整改,經(jīng)評(píng)定合格后,方可投入使用。

第二十一條公司及所屬企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案,并報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門和公司安全生產(chǎn)管理部門備案。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(一)重大危險(xiǎn)源基本情況及周邊環(huán)境概況;

(二)應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員及其職責(zé);

(三)危險(xiǎn)辯識(shí)與評(píng)價(jià);

(四)應(yīng)急設(shè)備與設(shè)施;

第二十二條各單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案制定演練方案和演練計(jì)劃,每兩年進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演練或模擬演練。

第六章附則

第二十三條本制度由公司安全生產(chǎn)管理職能部門(企業(yè)管理部)負(fù)責(zé)解釋。

第二十四條本制度自公布之日起執(zhí)行。

第10篇 焦化廠危險(xiǎn)源(危險(xiǎn)點(diǎn))管理制度

1目的

落實(shí)“安全第一預(yù)防為主綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,有效地控制作業(yè)場所和企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)過程中物和環(huán)境發(fā)生事故的潛在危險(xiǎn)因素,確保職工的安全健康和生產(chǎn)建設(shè)的順利進(jìn)行。

2適用范圍

本制度規(guī)定了依據(jù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),選定合適評(píng)價(jià)方法,定期和及時(shí)對(duì)作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

本制度適用于焦化廠正常生產(chǎn)活動(dòng)及非正常生產(chǎn)活動(dòng)的危險(xiǎn)源(點(diǎn))管理。

3術(shù)語與定義

3.1危險(xiǎn)、有害因素

可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

3.2危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素的存在并確定其性質(zhì)的過程。

3.3風(fēng)險(xiǎn)

發(fā)生特定危險(xiǎn)事件的可能性與后果的結(jié)合

3.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的過程。

4職責(zé)

4.1安環(huán)科負(fù)責(zé)制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度,明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的、頻次、準(zhǔn)則及工作程序,并對(duì)全廠正常生產(chǎn)活動(dòng)及非正常生產(chǎn)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)監(jiān)督檢查。

4.2車間、班組(工段)負(fù)責(zé)組織開展轄區(qū)范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。

5管理內(nèi)容和要求

5.1評(píng)價(jià)目的

通過風(fēng)險(xiǎn)查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)、生產(chǎn)管理活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素,預(yù)測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度,提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策、措施、建議。指導(dǎo)危險(xiǎn)源(點(diǎn))監(jiān)控和事故預(yù)防,以達(dá)到最低事故發(fā)生率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。

5.2評(píng)價(jià)依據(jù)

5.2.1有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。

5.2.2設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3公司的安全管理規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.4公司安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。

5.3評(píng)價(jià)范圍

5.3.1項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段。

5.3.2常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)。

5.3.3事故及潛在的緊急情況。

5.3.4所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動(dòng)。

5.3.5原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程。

5.3.6作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品。

5.3.7丟棄、廢氣、拆除與處置。

5.3.8企業(yè)周圍環(huán)境。

5.3.9氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。

5.4評(píng)價(jià)方法

5.4.1lec風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法

適用于作業(yè)條件進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)價(jià),由三種與系統(tǒng)危險(xiǎn)有關(guān)的因素指標(biāo)之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的大小。這三種因素是:

l---事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性

e---暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率

c---發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果

5.4.1.1事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(l)如下表:

l分?jǐn)?shù)值
完全會(huì)被意料到10
相當(dāng)可能6
不經(jīng)常,但可能3
完全意外,很少可能1
可以設(shè)想,很不可能0.5
極不可能0.2
實(shí)際上不可能0.1
5.4.1.2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率(e)如下表:

e分?jǐn)?shù)值
連續(xù)暴露于潛在的危險(xiǎn)環(huán)境10
每日工作時(shí)間內(nèi)暴露6
每周一次或偶爾暴露3
每月暴露一次1
每年幾次暴露0.5
非常罕見的暴露0.2
5.4.1.3發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果(c)如下表:

現(xiàn)象可能后果(c)分?jǐn)?shù)值
大災(zāi)難多人死亡(10人以上)100
災(zāi)難數(shù)人死亡40
非常嚴(yán)重1人死亡15
嚴(yán)重嚴(yán)重傷殘7
重大有傷殘3
輕傷需救護(hù)1
5.4.1.4危險(xiǎn)性等級(jí)劃分(d)如下表:

危險(xiǎn)性指數(shù)(d)危險(xiǎn)程度等級(jí)
>320極度危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)
160—320高度危險(xiǎn),需要整改
70—160顯著危險(xiǎn),但現(xiàn)行措施能確保其安全
20—70一般危險(xiǎn),需要注意
<20稍有危險(xiǎn),可以接受
使用《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》確定三種因素不同等級(jí)的分值,用各個(gè)分值之積d來評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)性的大小,即:d=l*e*c,d值越大,說明系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)性越大,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分值d>70的風(fēng)險(xiǎn)為重大風(fēng)險(xiǎn)。

5.4.2安全檢查表(scl)

是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法,用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患。事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳盡分析和充分討論,依據(jù)同類企業(yè)、行業(yè)事故統(tǒng)計(jì)資料案例,按本項(xiàng)目國家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),編制安全檢查表,以發(fā)現(xiàn)本項(xiàng)目實(shí)際可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及發(fā)生事故的可能性,提出改進(jìn)安全操作技術(shù)及措施建議。其特點(diǎn)是簡便易行。根據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制定檢查表,并對(duì)類比裝置進(jìn)行現(xiàn)場(或設(shè)計(jì)文件)的檢查,可預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目在運(yùn)行期間可能存在的缺陷、疏漏、隱患,并原則性的提出裝置在運(yùn)行期間(或工程設(shè)計(jì)、建設(shè))應(yīng)注意的問題。

5.5危險(xiǎn)源(點(diǎn))編號(hào)和標(biāo)志

5.5.1編號(hào)

危險(xiǎn)源(點(diǎn))由廠部統(tǒng)一編號(hào)。

5.5.2標(biāo)志

設(shè)立標(biāo)志牌,懸掛在危險(xiǎn)源(點(diǎn))附近醒目的地方。

5.5.3標(biāo)志內(nèi)容

標(biāo)志牌上定好名稱、編號(hào)、范圍、危害及責(zé)任者,并寫清注意事項(xiàng)(提示)如下表:

名稱:危害部位稱謂

編號(hào):危險(xiǎn)源(點(diǎn))漢語拼音縮寫代號(hào)

范圍:危險(xiǎn)涉及范圍

危害:可能引起的事故危害

責(zé)任者:危險(xiǎn)部位單位負(fù)責(zé)人

注意(提示):注意事項(xiàng)或預(yù)防事故的主要措施

5.5.4標(biāo)志牌的要求

形狀:左上角繪有一個(gè)警鐘的長方板

尺寸:根據(jù)危險(xiǎn)源(點(diǎn))特點(diǎn)而定

顏色:不同級(jí)別的危險(xiǎn)源(點(diǎn))用不同的顏色,如下表:

等級(jí)背景色對(duì)比色
紅色白色
綠色白色
黃色白色
白色黑色
5.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)頻次

各單位每年定期對(duì)作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一次危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí),做出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),對(duì)非常規(guī)活動(dòng)和評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的其他活動(dòng)隨時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

5.7風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

5.7.1各單位建立作業(yè)活動(dòng)清單和設(shè)備、設(shè)施清單,每年定期開展危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

5.7.2所有從業(yè)人員應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制,廠級(jí)評(píng)價(jià)組織應(yīng)有廠領(lǐng)導(dǎo)參加;車間及評(píng)價(jià)組織應(yīng)有車間負(fù)責(zé)人參加。

5.7.3各部門將識(shí)別出的危險(xiǎn)按照lec風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行初步評(píng)價(jià),建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄,將評(píng)價(jià)結(jié)果填入《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》,并上報(bào)安環(huán)科。

5.7.4安環(huán)科將各部門的《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》進(jìn)行整理,采用現(xiàn)場觀察、綜合分析、交談等方式補(bǔ)充完善,形成全廠的《風(fēng)險(xiǎn)清單》,評(píng)價(jià)為重大風(fēng)險(xiǎn)的列入《重大風(fēng)險(xiǎn)清單》。

5.7.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)及時(shí)更新,變化情況經(jīng)確認(rèn)后補(bǔ)充到臺(tái)賬中,及時(shí)反饋到相關(guān)部門。

5.8、風(fēng)險(xiǎn)控制

5.8.1各崗位嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制。

5.8.2重大風(fēng)險(xiǎn)由廠、公司組織各相關(guān)部門通過管理方案來降低其風(fēng)險(xiǎn)或符合法律法規(guī)的要求。

第11篇 重大危險(xiǎn)源評(píng)估和安全管理制度

一、重大危險(xiǎn)源評(píng)估

安全評(píng)估工作由具有注冊(cè)安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的人員或注冊(cè)安全工程師主持進(jìn)行,或者委托具備安全評(píng)價(jià)資格的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。從事重大危險(xiǎn)源安全檢測檢驗(yàn)、安全評(píng)估業(yè)務(wù)的中介機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件,并對(duì)其作出的檢測檢驗(yàn)和安全評(píng)估的結(jié)果負(fù)責(zé)。安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1、安全評(píng)估的主要依據(jù);

2、重大危險(xiǎn)源基本情況;

3、危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與危害程度;

4、可能發(fā)生事故的種類及嚴(yán)重程度;

5、重大危險(xiǎn)源等級(jí);

6、防范事故的對(duì)策措施;

7、應(yīng)急救援預(yù)案效果評(píng)價(jià);

8、評(píng)估結(jié)論與建議等。

二、重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案

對(duì)所評(píng)估出的重大危險(xiǎn)源必須制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案,落實(shí)應(yīng)急救援預(yù)案的各項(xiàng)措施,每年進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演練。重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

1、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)人員及其職責(zé);

2、危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià);

3、應(yīng)急救援設(shè)備與設(shè)施;

4、應(yīng)急救援能力評(píng)價(jià)與資源;

5、報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式;

6、事故應(yīng)急程序與行動(dòng)方案;

7、保護(hù)措施與程序;

8、事故后的恢復(fù)與程序;

9、培訓(xùn)與演練。

三、重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估工作

1、安全評(píng)估的內(nèi)容

⑴安全評(píng)估的主要依據(jù)

⑵重大危險(xiǎn)的基本情況

⑶危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

⑷可能發(fā)生的事故種類及嚴(yán)重程度

⑸重大危險(xiǎn)源等級(jí)

⑹防范事故的對(duì)策措施

⑺應(yīng)急救援預(yù)案的評(píng)價(jià)

⑻評(píng)估結(jié)論與建議等

2、危險(xiǎn)源安全驗(yàn)收評(píng)估程序

危險(xiǎn)源安全評(píng)估的程序?yàn)椋呵捌跍?zhǔn)備;危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析;劃分評(píng)估單元、評(píng)估方法選擇;現(xiàn)場檢查;定性評(píng)估;提出安全對(duì)策措施及建議;作出安全評(píng)估結(jié)論;編制安全評(píng)估報(bào)告;安全評(píng)估報(bào)告評(píng)審等。

3、工作要求

⑴危險(xiǎn)源評(píng)估工作必須由具有注冊(cè)安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的人員或注冊(cè)安全工程師支持進(jìn)行。

⑵危險(xiǎn)源評(píng)估小組人員必須嚴(yán)格按照國家法律、法規(guī)、指導(dǎo)性文件、規(guī)程以及規(guī)范等評(píng)價(jià)依據(jù)。

⑶評(píng)估過程中參加評(píng)估人員必須明確評(píng)估危險(xiǎn)源的對(duì)象、范圍和評(píng)估的目的,熟知現(xiàn)場實(shí)際情況。

⑷安全評(píng)估內(nèi)容和工作程序必須符合國家行業(yè)規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),并提出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施和建議。

⑸必須在對(duì)評(píng)估結(jié)果分析歸納和整合的基礎(chǔ)上,列出主要危險(xiǎn)、有害因素的評(píng)估結(jié)果,指出現(xiàn)場應(yīng)重點(diǎn)防范的主要危險(xiǎn)、有害因素,明確重要的安全對(duì)策措施,并做出安全評(píng)估結(jié)論,編寫危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告。

四、重大危險(xiǎn)源安全管理制度

職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的登記注冊(cè)、監(jiān)督管理,以及定期檢測、評(píng)估、監(jiān)控,并制訂事故搶險(xiǎn)、搶修;負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源崗位生產(chǎn)工藝的應(yīng)急處理。

2、重大危險(xiǎn)源所屬各單位負(fù)責(zé)本單位重大危險(xiǎn)源的管理,并根據(jù)《化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,制定事故應(yīng)急分預(yù)案,并定期組織演練。

管理要求

1、重大危險(xiǎn)源所屬各單位必須登記建檔,制定相應(yīng)的管理制度,明確管理職責(zé),落實(shí)責(zé)任人。

2、各專業(yè)部門應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源所屬各單位進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),并對(duì)監(jiān)控措施進(jìn)行審查,對(duì)監(jiān)控效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

3、生產(chǎn)部要按規(guī)定的監(jiān)測周期進(jìn)行檢測,并做好相關(guān)記錄。存在重大危險(xiǎn)源的單位應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,定期檢測、評(píng)估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案。檢查應(yīng)做好記錄。

4、生產(chǎn)部要加大對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督檢查力度,必須按規(guī)定定期進(jìn)行檢查。對(duì)重大危險(xiǎn)源的建檔、檢測、評(píng)估、監(jiān)控實(shí)施綜合監(jiān)督管理,其他專業(yè)技術(shù)部門定期或不定期對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。

5、存在重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)場所要設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

6、對(duì)從事重大危險(xiǎn)源作業(yè)的人員必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全知識(shí)培訓(xùn)和考核。

7、重大危險(xiǎn)源崗位職工要嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)格巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理并立即匯報(bào)。

8、登記完善重大危險(xiǎn)源內(nèi)容,內(nèi)容包括危險(xiǎn)源的名稱、地點(diǎn)(用圖示表明具體位置)、性質(zhì)、潛在危險(xiǎn)、可能造成的危害、應(yīng)對(duì)措施等。

第12篇 事故隱患和危險(xiǎn)源管理制度

一、堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”為方針,全廠(公司)各級(jí)必須加強(qiáng)對(duì)可能導(dǎo)致人身傷亡或者造成經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患和生產(chǎn)(經(jīng)營)中能造成事故的能量即危險(xiǎn)源進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制。

二、各班組、分廠(車間、工段、隊(duì))一旦發(fā)現(xiàn)事故隱患和危險(xiǎn)源,應(yīng)立即向本廠(公司)安全生產(chǎn)管理部門匯報(bào)。必要時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)事故隱患或危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估或分級(jí)。

三、對(duì)事故隱患和危險(xiǎn)源,本廠(公司)各級(jí)都要成立事故隱患整改小組或危險(xiǎn)源整改管理小組,由本級(jí)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),并認(rèn)真履行下列職責(zé):

1、定期排查事故隱患和危險(xiǎn)源,掌握事故隱患和危險(xiǎn)源的分布、發(fā)生事故的可能性及其程度,負(fù)責(zé)事故隱患和危險(xiǎn)源的整改與現(xiàn)場管理;

2、制定整改方案或整改措施,確定整改期限,責(zé)任到人,并組織實(shí)施;

3、對(duì)員工進(jìn)行安全教育,組織應(yīng)急處置預(yù)演;

4、隨時(shí)掌握事故隱患和危險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)變化;

5、保持消防器材、救護(hù)用品的完好有效。

四、對(duì)被確定為事故隱患和危險(xiǎn)源的地點(diǎn)、部位和設(shè)備,應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改;對(duì)難于立即整改的,應(yīng)采取防范、監(jiān)控措施,并逐級(jí)上報(bào)。

五、接至本廠(公司)、地方安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門下發(fā)的《重大事故隱患停產(chǎn)、停業(yè)整改通知書》時(shí),應(yīng)立即停產(chǎn)停業(yè),按有關(guān)要求進(jìn)行整改。

六、對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危險(xiǎn)源,能積極整改并有效防止事故發(fā)生的分廠(車間、工段)、班組或個(gè)人,本廠(公司)將給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)存在或發(fā)現(xiàn)事故隱患、危險(xiǎn)源隱瞞不報(bào)的或整改不力的,要給予批評(píng)或經(jīng)濟(jì)制裁。

危險(xiǎn)源管理制度(十二篇)

危險(xiǎn)源管理制度第一條 定期開展危險(xiǎn)源普查。采油廠、井區(qū)、班站每月開展一次危險(xiǎn)源辨識(shí)工作,并按照危險(xiǎn)源級(jí)別劃分,積極組織風(fēng)險(xiǎn)削減。1、一、二級(jí)危險(xiǎn)源,及時(shí)上報(bào)hse辦公室及
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