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硫酸安全管理制度(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-12 查看人數:28

硫酸安全管理制度

第1篇 硫酸安全管理制度

為了統一規(guī)范對硫酸領用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪費、傷人等事故,特制定本管理制度,望各單位認真組織職工學習,并嚴格執(zhí)行。

(一)、硫酸的領取

1、蓄電池機車所用濃硫酸的領取:濃硫酸,統一由運輸隊負責從物資供應公司井口供應站領取,嚴禁各采掘隊私自到物資供應公司井口供應站領取,每次領取量不得超過一個月的總用量,在搬運過程中,輕裝輕放,封裝嚴密,嚴禁泄漏。

2、礦燈充電用的硫酸領取:濃硫酸,由機電二隊根據需求,到物資供應公司井口供應站進行領取。每次領取量不得超過一個月的總用量,在搬運過程中,封裝嚴密,輕裝輕放,嚴禁泄漏。

3、其他各單位需要領取硫酸時,必須經部室、區(qū)隊主管簽字核定其用途及用量,根據每次核定的用量到井口物資供應公司領取,不得私自存放。

(二)、硫酸的存放

1、運輸隊所領濃硫酸統一存放在地面蓄電池充電房小庫房內,要求存放整齊,濃硫酸必須加蓋封裝,已配制好的電解液(稀硫酸在容器上標比重1.23-1.275g/cm3)也必須加蓋妥善保管。各種硫酸容器必須有明顯的標志牌和警示牌。存放硫酸的小庫房及配液室除配酸人員外,一般不允許其他人員進入。硫酸應有專人負責管理,并做好領用、入庫、發(fā)放、配制的詳細記錄,嚴禁私自將硫酸流失出庫房。地面蓄電池充電房由運輸隊負責管理。配液室防護用具及安全設施齊全,室內通風良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

2、機電二隊領濃硫酸統一存放在充電房濃硫酸存放室,要求存放整齊,并有明顯的標志,存放室除專職人員外,一般不允許其他人員進入。濃硫酸存放室和配液室防護用具及安全設施齊全,室內通風良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

(三)、稀硫酸的配制:

蓄電池機車用稀硫酸的配制,必須將濃硫酸從2-3升的容器中,慢慢注入盛有蒸餾水的容器內,并用玻璃棒不斷攪拌。嚴格執(zhí)行三礦關于《機電設備技術操作規(guī)程》中關于蓄電池機車充電工操作規(guī)程的有關規(guī)定,按規(guī)定佩帶齊全防護用具;,稀硫酸的配制必須在專用的配液室內進行,配液室內擺放的各種容器必須專用,并且張貼有醒目的標簽。配液室必須備有5%的碳酸鈉溶液和水源,水源管路保證正常有水,以防硫酸飛濺到臉上、手上及衣服上洗滌用。

(四)、稀硫酸的發(fā)放

運輸隊配制的蓄電池用稀硫酸,除本隊使用外,還要承擔向各使用蓄電池機車區(qū)隊提供稀硫酸的任務。各單位需要稀硫酸時,憑料單經運輸隊主管干部審批后領取,料單必須簽章齊全(有本單位公章及隊長和領料人員的蓋章)并由專人領取、保管、使用;運輸隊必須建立稀硫酸領用、發(fā)放臺帳,每季進行一次核帳,所用稀硫酸的材料費由使用單位支出。

(五)、其他規(guī)定:

1、盛裝濃硫酸及稀硫酸的容器,必須采用耐酸、耐腐蝕的材料,如瓷器、陶器、塑料等,且必須上有蓋,有明顯的標簽,不漏液,存放時放平放穩(wěn)。往井下攜帶的硫酸溶液,必須裝在蓋子擰緊的塑料壺中。

2、嚴禁用金屬容器盛裝濃硫酸及配好的稀硫酸。

3、各單位未用完的稀硫酸,原裝在容器內,并及時回出地面,嚴禁隨地潑灑或隨意存放。

4、存放室及充電室內必須禁止煙火,遠離熱源,并配備滅火器材。所有的電氣設備按防爆管理。充電時,必須通風良好。

5、準備和配制稀硫酸時,必須使用器具,工作人員必須戴防護眼鏡,口罩和橡膠手套,系橡膠圍裙,穿膠鞋。

6、充電室必須設置水源,如無條件設置水源,也要設臨時儲水池,以備經常沖洗蓄電池,還必須設置必要的儀表,如電壓表,溫度計,比重計等。

7、稀硫酸的配制及充電工必須經過培訓后,考試合格取得操作證,持證上崗。

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第2篇 硫酸安全使用管理及使用制度

為了加強對危險化學品的嚴格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、 硫酸(h2so4)的物理和化學性質

1. 物理性質

純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學性質

硫酸是一種強酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質等發(fā)生反應。

硫酸具有強烈的腐蝕性,對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1. 生產班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入庫應隨時注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現隱患及時找相關人員處理。

3. 成品酸出庫由保管負責,要有出庫單位,保管必須設立臺帳,每月結束應對硫酸庫存進行盤庫。

4. 干吸操作工負責對硫酸出庫進行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當事人應有的連帶責任。

5. 磷酸車間生產用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯系,由硫酸車間干吸崗位負責向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯系不利造成事故必究雙方當事人責任。

6. 萃取操作人員必須經過專業(yè)培訓,并考試合格,方能獨立操作。

7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關人員進入,若發(fā)現一次罰款20元。

8. 干吸操作工在開車前和生產中應隨時檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現象,如出現管道、閥門泄漏,應立即停車處理并及時上報有關部門,凡違章指揮,違章生產造成的安全責任,將追究當事人責任,并賠償因此而造成的全部經濟損失。

9. 在放酸和開關閥門時必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、 硫酸貯槽維護、檢修

a) 每年必須定期對硫酸貯槽進行探傷、厚度檢測,保證貯槽的安全使用。

b) 機修人員必須堅持對硫酸管道、閥門、泵進行巡回檢查,發(fā)現泄漏,立即處理,若發(fā)現泄漏又不及時處理,每次罰款500元,直至開除。

c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時,必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護,若有物料溢出,及時進行現場清理。

d) 在設備、管道、閥門檢修時,必須關閉槽子根部閥,待確認關閉后,才能進行拆卸。

e) 硫酸泵檢修時必須切斷電源,再進行拆卸。

四、 應急措施

五、 凡發(fā)現有酸泄漏地面,應立即停車,關閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進行隔離,防止危險源擴大,嚴禁用水沖洗,嚴重的應通知相關部門處理。

六、 凡發(fā)現硫酸等化學物質引起的灼傷,應立即清除或擦掉灼傷物質,然后再用大量水迅速沖洗,嚴重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。

第3篇 易制毒硫酸安全使用管理制度

一、 易制毒硫酸管理人員,應認真學習《易制毒化學品管理條例》、《危險化學品管理條例》等法律、法規(guī)、制度、標準及相關的業(yè)務知識。不定期對員工進行教育和培訓。

二、 硫酸為易制毒品。本公司硫酸儲罐規(guī)格為φ15×9m,最大儲存量為2900噸,安全儲存量為2300噸,硫酸儲罐區(qū)設立圍堰約200m,懸掛警示牌,有防護措施,圍堰外水池經常排水。

三、 倉庫建立臺賬,硫酸出入庫實行登記,如實記錄使用情況和庫存狀況等,并保存兩年備查。

四、 所有操作人員在操作過程中必須使用規(guī)定的防護用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等),嚴禁酒后上崗,嚴禁穿拖鞋、短褲上班。作業(yè)場地配置保護裝置,庫內重地,閑人免入。

五、 硫酸卸酸入庫時,運酸司機和專管人員必須在場,嚴禁擅自離崗,禁止閑雜人員靠近,控制下酸管口,防止硫酸外漏。

六、 專管員勤檢查,檢查硫酸儲存量是否符合要求,檢查儲罐、閥門及管道是否完好,一旦發(fā)現滴漏跡象,應及時處理和整改。庫邊應無雜草,水溝無阻塞,無其它安全隱患,如有異常應及時通知值班主任或安全專干處理.

七、 專管人員和操作人員擔負硫酸守護職責,24小時監(jiān)控,發(fā)現可疑人員進入灌區(qū),應予以阻止并報告安全專干,防止硫酸被盜用或取作它用。

八、 如發(fā)現硫酸泄露,當班人員應立即報告值班主任和安全專干,值班主任和安全專干應立即報告應急救援正副總指揮,啟動應急預案。

第4篇 硫酸安全使用管理使用制度

為了加強對危險化學品的嚴格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、 硫酸(h2so4)的物理和化學性質

1. 物理性質

純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學性質

硫酸是一種強酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質等發(fā)生反應。

硫酸具有強烈的腐蝕性,對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1. 生產班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入庫應隨時注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現隱患及時找相關人員處理。

3. 成品酸出庫由保管負責,要有出庫單位,保管必須設立臺帳,每月結束應對硫酸庫存進行盤庫。

4. 干吸操作工負責對硫酸出庫進行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當事人應有的連帶責任。

5. 磷酸車間生產用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯系,由硫酸車間干吸崗位負責向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯系不利造成事故必究雙方當事人責任。

6. 萃取操作人員必須經過專業(yè)培訓,并考試合格,方能獨立操作。

7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關人員進入,若發(fā)現一次罰款20元。

8. 干吸操作工在開車前和生產中應隨時檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現象,如出現管道、閥門泄漏,應立即停車處理并及時上報有關部門,凡違章指揮,違章生產造成的安全責任,將追究當事人責任,并賠償因此而造成的全部經濟損失。

9. 在放酸和開關閥門時必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、 硫酸貯槽維護、檢修

a) 每年必須定期對硫酸貯槽進行探傷、厚度檢測,保證貯槽的安全使用。

b) 機修人員必須堅持對硫酸管道、閥門、泵進行巡回檢查,發(fā)現泄漏,立即處理,若發(fā)現泄漏又不及時處理,每次罰款500元,直至開除。

c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時,必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護,若有物料溢出,及時進行現場清理。

d) 在設備、管道、閥門檢修時,必須關閉槽子根部閥,待確認關閉后,才能進行拆卸。

e) 硫酸泵檢修時必須切斷電源,再進行拆卸。

四、 應急措施

五、 凡發(fā)現有酸泄漏地面,應立即停車,關閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進行隔離,防止危險源擴大,嚴禁用水沖洗,嚴重的應通知相關部門處理。

六、 凡發(fā)現硫酸等化學物質引起的灼傷,應立即清除或擦掉灼傷物質,然后再用大量水迅速沖洗,嚴重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。

硫酸安全管理制度(四篇)

為了統一規(guī)范對硫酸領用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪費、傷人等事故,特制定本管理制度,望各單位認真組織職工學習,并嚴格執(zhí)行。(一)、硫酸的領取1、蓄電池機車所
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