易燃、易爆商品防火安全管理制度（十二篇）

1易燃易爆危險物品應有專用的庫房,配備必要的消防器材設施,倉管人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。

2易燃易爆危險物品應分類、分項儲存?；瘜W性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品,應分庫存放。

3易燃易爆危險物品入庫前應經(jīng)檢驗部門檢驗,出入庫應進行登記。

4庫存物品應當分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱的間距不小于零點五米,主要通道的寬度不小于二米。

5易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行,倉庫工作人員應堅守崗位,非工作人員不得隨意入內(nèi)。

6易燃易爆場所應根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養(yǎng)工作。

第7篇 易燃易爆灌區(qū)防范措施管理制度

我公司在生產(chǎn)過程中使用一定劑量的硫酸、液氨、酒精等危險化學品。為了確保安全生產(chǎn)、防范危險化學品泄漏爆炸、杜絕環(huán)境安全隱患,我公司結合自身實際,對危險化學品罐區(qū)的安全管理工作進行

了一次深入的討論,制定出了科學嚴謹完備的安全措施。

一、安全技術標準

1.平面布置

1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏,堅固可靠,其容積符合規(guī)范要求;

2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關安全規(guī)范、標準、規(guī)定。

2.防火堤

1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應能承受液體靜壓且不滲漏;

2)管線穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵;

3)防火堤內(nèi)積水排出口應設在防火堤外,并用易于操作的非普通截止閥,其開關狀態(tài)必須使遠處易于辨認;

4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關閥門。

3.消防設施

1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);

2)易燃液體物料儲罐的噴淋設施,在高溫季節(jié)要能投用;

3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;

4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應鋪設卵石或水泥地坪;

5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;

6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4.罐區(qū)儀表

1)可燃液體儲罐應設液位計和高低液位報警系統(tǒng);

2)、液氨罐設液位計、壓力表、安全閥及高液位報警;

3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設可燃氣體檢測報警器。

5.罐區(qū)防雷防靜電

1)罐區(qū)及卸車站臺必須設防雷防靜電接地,貯罐接地點不少于2點,接地線應作可拆裝連接,接地電阻不應大于10ω;

2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;

3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應不大于100ω。

二、安全技術要求

1.易燃品倉庫與罐區(qū)之間應隔離開,嚴禁無關人員和車輛進入罐區(qū)及站臺,嚴格禁火管理;

2.經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛,要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》,灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督,嚴禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;

3.罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》,制訂安全措施,采取必要的安全隔離措施,嚴格動火、進設備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理,落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責;

4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)'一崗一責制',及時修訂《安全技術規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預案》并嚴格執(zhí)行,特別是要認真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作,以及冬季防凍防凝防滑工作,避免重大、特大事故的發(fā)生;

5.罐要有位號及所貯存物料名稱標志,管線應標有管道位號、物料名稱及走向;

6.制訂具體的巡檢要求,嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項目;

7.對進出罐區(qū)物料的關鍵操作要實行看板管理,現(xiàn)場閥門開關的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

8.貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

9.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關閉出水口;

10.罐區(qū)儀表及安全設施必須及時維護保養(yǎng),確保完好。

三、安全作業(yè)要求

1.卸汽車物料要求

1)汽車槽車到達現(xiàn)場后,必須服從灌區(qū)工作人員的指揮,汽車押運員只負責車上軟管的連接,不準操作灌區(qū)的設備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的開關操作;

2)卸料導管應支撐固定,卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,當貯罐液位達到安全高度以后,禁止往貯罐強行卸料;

4)在整個卸車過程中,司機、押運員不得擅自離開操作崗位,也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等,押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護;

5)在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災時,要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);

6)車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關閉閥門,收好卸料導管和支撐架;

7)嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè),也不準許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

8)卸料完畢后、運輸車應立即離開灌區(qū)。

9)卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動照明要采用防爆手電筒;

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應小于lm/s,過后應小于4m/s;

卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視,及時關閉閥門,即要避免殘留物料過多,又要防止吸入氣體;

氣溫過高,接近或超過物料的閃點時,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏,若有物料泄漏,應穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理,必要時停止卸料,進行處理;

卸、送料前要反復檢查確認卸車流程,防止混料;

作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設備歸位。

四、安全管理要求

1、地坪

1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑,沉降縫要用石棉、水泥填實抹平,以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;

2)罐區(qū)防火堤外的場地,要定期拔除雜草,及時清除枯草干葉;

3)罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。

2.水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外,用來回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢蔓延;

2)水封井應不滲不漏,水封層厚度宜不小于0.25m,沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因,并及時回收運走;

3)排水閘要完好可靠,指定專人管理,下雨時開啟,時關閉,并列入交接班內(nèi)容。

3.防火堤

1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除;

2)堤上穿管的預留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;

3)要求排水孔無塞, 關閉無滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂,要及時修好。

4.貯罐基礎

1)每年對貯罐基礎的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;

2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時,應及時固定灌漿;

3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即采取措施,清罐修理。

5.罐體

1)貯罐定期清洗時,罐底要測厚,并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題,清罐返修;

2)貯罐定期清洗時,罐壁要對腐蝕余厚進行檢測,有問題要采取防護措施,或返修處理,必要時報廢;

3)罐頂焊縫完好,無漏氣現(xiàn)象。構架和'弱頂'連接處無開裂脫落,頂板不應凹凸變形積水;

4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤無滲漏,環(huán)狀密封無破損,無翻折、無脫落現(xiàn)象。

6.貯罐附件

1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次,其它季節(jié)每月檢查一次,大風、暴雨、驟冷時立即檢查,發(fā)生堵塞或不暢時,及時疏通或更換;

2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時立即校驗;

3)阻火器每季檢查不少于1次,低溫季節(jié)每月檢查不小于1次,散熱片間夾層的通道要清潔暢通,無塵土、無腐爛,并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固,螺栓無腐蝕;

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次,玻璃無破壞,固定嚴密不漏氣,密封墊完好未老化損壞;

5)排污管每季檢查不少于1次,閥門要不滲不漏,啟閉靈活;

6)進出連接管處無裂紋、無變形,閥門嚴密,啟閉靈活,支架牢固;

7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固,不晃動,安全高度足夠,冬季時要有防滑措施;

8)罐體采用阻燃材料防腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

7.防雷防靜電接地

1)每年雷雨季節(jié)來臨之前,對接地系統(tǒng)進行一次檢測,發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改,且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象;

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線,要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象,如有應及時擦拭緊固;

3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好,軟銅導線有無斷裂和纏繞;

4)地面或地下施工時,要加強對接地極的監(jiān)護,如可能影響接地時,要進行檢查測定。

8.安全監(jiān)測設施

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗,確保其完好備用。

制定嚴謹?shù)募夹g要求、安全管理要求、安全技術要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應采取安全防范措施,加強對崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預防措施,嚴格執(zhí)行各項安全操作技術規(guī)程及安全管理制度,大力預防或避免事故的發(fā)生,使事故災害減少到最低程度。

內(nèi)蒙古阜豐生物科技有限公司

2010年2月3日

第8篇 易燃易爆劇毒強腐蝕性放射性物品管理制度

1、對于現(xiàn)場料具的看管,成立保安小組,由專職安全員為組長。

保安小組負責現(xiàn)場所有材料、工具、機械設備、生活用品等的安全保衛(wèi)工作。日常工作的開展,緊緊圍繞現(xiàn)場施工的安排,有重點的加強保衛(wèi)和加強夜間巡視。

2、保安小組值班時間安排:

安保工作分三班倒,24小時對施工現(xiàn)場進行巡視和檢查,并形成良好的匯報制度,發(fā)現(xiàn)異情及時向作業(yè)隊有關領導反映,把問題處理在萌芽狀態(tài)。

3、火工產(chǎn)品要分類別存放,保證有效安全距離,必須單獨存放的要單獨存放、單獨管理,設專人對領取、使用情況進行登記管理。

4、在設專人時,要選擇責任心強,對安全工作有足夠認識人員擔任。不得隨意選擇民工看守等。

5、在火工產(chǎn)品存放地廠房、工棚要做好防雨、防火的工作,如:在存放地點周圍用彩條布圍起來防雨,頂上鋪防水材料等,并在門口明顯處設置“嚴禁煙火”標志。火工產(chǎn)品做到專品專用,不得挪做它用,安全小組定期不定期的對火工產(chǎn)品使用、領取情況進行抽查檢查。

7、施工結束,沒有用完的火工產(chǎn)品,要由專職看守人員組織封存,任何人不得在此期間動用。并由保衛(wèi)小組做好日常的看管。

第9篇 易燃易爆危險點分級標準及管理制度

目的

為了加強公司安全生產(chǎn)管理，提高公司本質(zhì)安全，使三級危險點管理規(guī)范化，制度化，特制訂本制度。

范圍

本制度適用于公司對易燃易爆危險點的管理。

危險點定義原則

高壓管道、鍋爐、壓力容器等儲存場所和使用場所。

存在易燃易爆化學品的場所。

其他可能發(fā)生易燃易爆事故的場所。

發(fā)生事故對公司生產(chǎn)經(jīng)營活動可能造成重大影響的重要場所。

管理職責

動能部負責三級危險點的管理與考核工作。

各相關部門負責本部門各級危險點的日常安全管理工作。

危險點的確定與分級

根據(jù)國家有關規(guī)定，結合公司具體情況進行危險、危害識別，確定危險點部位，劃分危險點等級，提交公司安委會批準后，報動能部備案。

危險點分級是根據(jù)對發(fā)生事故的可能性大小，致因條件的高低，致害物逸散能量的大小，事故對人、物的影響程度和公司的具體情況等因素，將危險點設定為三個級別：

一級危險點是已發(fā)生重大事故，導致人員傷亡或造成重大經(jīng)濟損失，對公司有全局性影響的場所。

二級危險點是易發(fā)生事故，導致人員傷亡或造成較大經(jīng)濟損失，對公司局部有較大影響的場所。

三級危險點是可能發(fā)生事故，導致人員受到傷害，但造成經(jīng)濟損失和影響不大的場所。

危險點確定后，若因生產(chǎn)條件或產(chǎn)品結構發(fā)生變化，需變更或撤銷時，按本制度第五款第一條執(zhí)行。

三級危險點管理

人員素質(zhì)要求

崗位工作人員和班組長：掌握該危險點相應的安全生產(chǎn)知識，了解該危險點所有設備、設施性能和安全使用、儲存的物理、化學性質(zhì)；熟悉該危險點生產(chǎn)工藝、安全操作規(guī)程，能及時發(fā)現(xiàn)和排除各類事故隱患。

其他檢查負責人：必須了解該危險點設備、設施性能和工藝要求，以及使用、儲存物質(zhì)的危險性質(zhì)和安全技術條件狀況，掌握發(fā)生事故的預防措施和應急措施。

2．為控制危險、危害因素，預防生產(chǎn)事故的發(fā)生，對不同等級按不同要求實施相應管理。

（一）一級、二級危險點由公司領導、部門領導、班組長、當班崗位負責人負責檢查。

（二）三級危險點由部門領導、班組長、當班崗位負責人負責檢查。

（三）專職安全管理人員負責提醒并監(jiān)督檢查考核。

3.三級危險點管理程序

（一）張掛標志，明確各級責任人。

（二）編制安全檢查表。

（三）規(guī)定檢查周期和內(nèi)容。

（四）各級負責人按檢查表內(nèi)容進行檢查。

（五）反饋隱患信息，落實整改措施。

（六）檢查考核。

（七）資料歸檔。

4．使用易燃易爆物品的場所實行定員定量管理，嚴格控制操作人員和易燃易爆物品的使用量。

5.編制各級危險點檢查表，提出安全管理要求和檢查內(nèi)容。

6.監(jiān)督檢查周期

（一）一級危險點總經(jīng)理至少每年檢查一次；公司主管領導每月檢查一次；部門領導每周檢查一次，班組長每日檢查一次。

（二）二級危險點公司主管領導每季度檢查一次，部門領導每周檢查一次，班組長每日檢查一次。

（三）三級危險點部門領導每月檢查一次，班組長每周檢查一次。

（四）各級危險點崗位作業(yè)人員應當做好當班檢查工作，并有記錄。

7.整改措施落實

（一）對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，應立即落實整改。

（二）對本部門不能解決的問題，應及時采取臨時安全措施，并及時向上級責任人報告，以確保危險點的安全生產(chǎn)。

8.檢查與考核

動能部不定期進行巡回檢查一、二級危險點，并做好檢查記錄和考核工作。巡回檢查內(nèi)容包括：

檢查危險點日常管理和各級責任人履職情況。

檢查發(fā)現(xiàn)問題是否真正得到落實。

重大安全隱患是否及時反饋、處理。

危險點管理制度執(zhí)行情況。

有無其他事故隱患。

危險源分布明細

序號

危險點

管理部門

危險性描述

危險等級

1

試車間

生產(chǎn)部

存在大量汽、柴油管且管內(nèi)有汽、柴油，遇明火、高溫等易燃易爆。

一

2

實驗室

技術部

存在大量汽、柴油管且管內(nèi)有汽、柴油，遇明火、高溫等易燃易爆。

一

3

油庫

物流部

存在大量汽、柴油管且管內(nèi)有汽、柴油，遇明火、高溫等易燃易爆。

一

4

鍋爐房

動能部

運行中的天燃氣鍋爐壓力較大，運行不良易產(chǎn)生爆炸。

一

5

天燃氣瓶房

生產(chǎn)部

天燃氣屬易燃易爆危險物品，氣瓶中氣體泄露遇高溫、明火易產(chǎn)生爆炸。

一

6

高壓配電間

動能部

操作不當易誘發(fā)觸電事故

二

7

低壓配電間

動能部

操作不當易誘發(fā)觸電事故

二

8

空壓站

動能部

運行不良易產(chǎn)生爆炸事故

二

9

食堂

辦公室

天燃氣灶臺使用不當易產(chǎn)生燃燒、爆炸。

二

10

倉庫

物流部

存在大量紙殼、橡膠等易燃物品，與明火強光易產(chǎn)生消防事故。

二

11

生產(chǎn)總裝車間

生產(chǎn)部

電路較多，部分工位使用煤油、機油等易燃品作業(yè)。

二

12

寢室樓

辦公室

桌椅、被單、床單遇明火易燃。

三

13

辦公樓

辦公樓所在部門

打印紙、辦公桌等辦公設備遇明火易燃

三

14

廠區(qū)室外

各分擔部門

草坪的枯草，室外放置的紙殼等廢品遇明火易燃

三

第10篇 易燃易爆灌區(qū)防范措施與管理制度

我公司在生產(chǎn)過程中使用一定劑量的硫酸、液氨、酒精等危險化學品。為了確保安全生產(chǎn)、防范危險化學品泄漏爆炸、杜絕環(huán)境安全隱患，我公司結合自身實際，對危險化學品罐區(qū)的安全管理工作進行

了一次深入的討論，制定出了科學嚴謹完備的安全措施。

一、安全技術標準

1．平面布置

1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏，堅固可靠，其容積符合規(guī)范要求；

2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關安全規(guī)范、標準、規(guī)定。

2．防火堤

1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應能承受液體靜壓且不滲漏；

2)管線穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵；

3)防火堤內(nèi)積水排出口應設在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開關狀態(tài)必須使遠處易于辨認；

4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關閥門。

3．消防設施

1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；

2)易燃液體物料儲罐的噴淋設施，在高溫季節(jié)要能投用；

3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；

4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化，應鋪設卵石或水泥地坪；

5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木；

6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4．罐區(qū)儀表

1)可燃液體儲罐應設液位計和高低液位報警系統(tǒng)；

2)、液氨罐設液位計、壓力表、安全閥及高液位報警；

3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設可燃氣體檢測報警器。

5．罐區(qū)防雷防靜電

1)罐區(qū)及卸車站臺必須設防雷防靜電接地，貯罐接地點不少于2點，接地線應作可拆裝連接，接地電阻不應大于10ω；

2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求；

3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應不大于100ω。

二、安全技術要求

1．易燃品倉庫與罐區(qū)之間應隔離開，嚴禁無關人員和車輛進入罐區(qū)及站臺，嚴格禁火管理；

2．經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督，嚴禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等；

3．罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴格動火、進設備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責；

4．完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)'一崗一責制'，及時修訂《安全技術規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預案》并嚴格執(zhí)行，特別是要認真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；

5．罐要有位號及所貯存物料名稱標志，管線應標有管道位號、物料名稱及走向；

6．制訂具體的巡檢要求，嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項目；

7．對進出罐區(qū)物料的關鍵操作要實行看板管理，現(xiàn)場閥門開關的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；

8．貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時，必須到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。

9．雨季防火堤內(nèi)積水，要及時排出，排出后立即關閉出水口；

10．罐區(qū)儀表及安全設施必須及時維護保養(yǎng)，確保完好。

三、安全作業(yè)要求

1．卸汽車物料要求

1)汽車槽車到達現(xiàn)場后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運員只負責車上軟管的連接，不準操作灌區(qū)的設備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的開關操作；

2)卸料導管應支撐固定，卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復卸料；

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當貯罐液位達到安全高度以后，禁止往貯罐強行卸料；

4)在整個卸車過程中，司機、押運員不得擅自離開操作崗位，也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護；

5)在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災時，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；

6)車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關閉閥門，收好卸料導管和支撐架；

7)嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不準許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛；

8)卸料完畢后、運輸車應立即離開灌區(qū)。

9)卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動照明要采用防爆手電筒；

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應小于lm／s，過后應小于4m／s；

卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視，及時關閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體；

氣溫過高，接近或超過物料的閃點時，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；

卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理，必要時停止卸料，進行處理；

卸、送料前要反復檢查確認卸車流程，防止混料；

作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設備歸位。

四、安全管理要求

1、地坪

1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；

2)罐區(qū)防火堤外的場地，要定期拔除雜草，及時清除枯草干葉；

3)罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。

2．水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延；

2)水封井應不滲不漏，水封層厚度宜不小于0.25m，沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時回收運走；

3)排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時開啟，時關閉，并列入交接班內(nèi)容。

3．防火堤

1)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除；

2)堤上穿管的預留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；

3)要求排水孔無塞, 關閉無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂，要及時修好。

4．貯罐基礎

1)每年對貯罐基礎的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；

2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時，應及時固定灌漿；

3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即采取措施，清罐修理。

5．罐體

1)貯罐定期清洗時，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題，清罐返修；

2)貯罐定期清洗時，罐壁要對腐蝕余厚進行檢測，有問題要采取防護措施，或返修處理，必要時報廢；

3)罐頂焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象。構架和'弱頂'連接處無開裂脫落，頂板不應凹凸變形積水；

4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤無滲漏，環(huán)狀密封無破損，無翻折、無脫落現(xiàn)象。

6．貯罐附件

1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風、暴雨、驟冷時立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時，及時疏通或更換；

2)安全閥每季檢查1次，有泄漏時立即校驗；

3)阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、無腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無腐蝕；

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無破壞，固定嚴密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；

5)排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活；

6)進出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴密，啟閉靈活，支架牢固；

7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動，安全高度足夠，冬季時要有防滑措施；

8)罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

7．防雷防靜電接地

1)每年雷雨季節(jié)來臨之前，對接地系統(tǒng)進行一次檢測，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改，且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象；

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應及時擦拭緊固；

3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導線有無斷裂和纏繞；

4)地面或地下施工時，要加強對接地極的監(jiān)護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。

8．安全監(jiān)測設施

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗，確保其完好備用。

制定嚴謹?shù)募夹g要求、安全管理要求、安全技術要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應采取安全防范措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預防措施，嚴格執(zhí)行各項安全操作技術規(guī)程及安全管理制度，大力預防或避免事故的發(fā)生，使事故災害減少到最低程度。

內(nèi)蒙古阜豐生物科技有限公司

2010年2月3日

第11篇 易燃易爆物品管理制度（一）

1.能自然的物品,化學易燃物品與一般物品以及性質(zhì)互相抵觸和滅火方法不同的物品,必須分庫儲存,并標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。

2.能自然的物品和化學易燃物品堆垛應布置在溫度較低,通風良好的場所。

3.遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得存放在潮濕和容易積水的地點。

4.受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得在露天存放。

5.閃點在四十五度以下的桶裝易燃液體不準露天存放,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

6.化學易燃物品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應當立即進行安全處理。

7.易燃、可燃物品在入庫前,應當有專人負責檢查,對可能帶有火險隱患的物品,應當存放到觀察區(qū),經(jīng)檢查無危險后,方準入庫或歸垛。

8.儲存易燃和可燃物品的庫房,露天堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動用明火等可能引起火災的作業(yè)。

9.裝卸化學易燃物品,必須輕拿輕放,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準使用能產(chǎn)生火花的工具,不準穿帶釘子的鞋,并應當在可能產(chǎn)生靜電的設備上,安裝可靠的接地裝置。

10.儲存化學易燃物品的庫房,應當根據(jù)物品的性質(zhì),安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設備。

11.易燃可燃物品堆場與建筑物的防火間距以及庫房結構和位置應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。

第12篇 易燃易爆場所安全管理制度

1易燃易爆化學物品倉庫區(qū)嚴禁一切煙火,貯存場所要符合消防安全條件和要求。

2易燃易爆化學物品品種繁多,性質(zhì)各異要按照分類、分間、分堆穩(wěn)妥存放。

3化學性能相互抵觸能引起燃燒或爆炸的物品或使用不同滅火方法的物品不準同庫貯存。

4遇水燃燒的物品不準存放在露天或潮濕和容易積水的地點,閃點在45℃以下的桶裝液體,受陽光照射容易燃燒、爆炸的物品(或包裝上標明不準在陽光照射存放警告的)不準在露天存放。

5易燃易爆化學物品進入庫前,保管人員要對其進行嚴格的檢查驗收:校對物品的品名、生產(chǎn)廠、規(guī)格、數(shù)量等是否與送貨單據(jù)相符;檢查物品包裝是否完好、銹蝕、滲漏、封口不嚴、危險標志等。

6對檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行處理,對性質(zhì)不明,包裝損壞的物品一律不準入庫。

7對租用的壓縮氣體、液化氣體和溶解氣體鋼瓶,應要求供應商提供按規(guī)定進行校驗使用期限有效的氣體鋼瓶。

8倉庫進出易燃易爆物品后,對遺留或散落在現(xiàn)場地面的物品,要及時清掃和處理。

9易燃易爆物品堆放要符合要求,不得超高、超寬,要做到穩(wěn)固、整齊、且要“三留距”即留墻距、柱距、堆距,以便清點檢查,確保物品的安全。

10允許露天存放的物品,要根據(jù)不同的包裝和物品需要,要有遮蓋物,火災危險性較大以又允許露天堆放的物品不得用蘆席、油氈等遮蓋。

11凡易燃易爆液體罐開蓋取料后,應及時將蓋擰(蓋)緊,防止液體蒸發(fā),引起火災。

12定期做好滅火器材的檢查保養(yǎng),使之處于良好狀態(tài)。

13使用過的油棉紗,油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝,應及時清除,保持場地清潔。