壓力容器、管道管理制度（十二篇）

第1篇 壓力容器、管道管理制度

1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗(yàn)工作按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》有關(guān)要求進(jìn)行管理；

2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道的管理工作；

3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器，必須在投入使用前和投入使用后30日內(nèi)向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門申報注冊登記，領(lǐng)取使用證；

4按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定，站內(nèi)的工藝管道屬于工業(yè)管道；按照《壓力管道設(shè)計單位資格認(rèn)證與管理辦法》有關(guān)規(guī)定，站內(nèi)的工藝管道為gc2級管道；

5 lng低溫儲罐外部檢查（指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查）每年至少進(jìn)行一次；全面檢驗(yàn)按規(guī)定周期進(jìn)行；

6壓力容器在檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月應(yīng)向壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求；未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得繼續(xù)使用，應(yīng)停用；

7在用工業(yè)管道的定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少一次；全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)；

8按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》（試行）規(guī)定，壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門辦理使用登記手續(xù)；

9新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內(nèi)，按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù)；

10在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個工作日內(nèi)，按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù)；

11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內(nèi)，必須向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理換證手續(xù)；

a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應(yīng)定期校驗(yàn)：

b.壓力表每半年校驗(yàn)一次；

c.安全閥每年校驗(yàn)一次；

d.溫度計開罐檢驗(yàn)時校驗(yàn)一次；

e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次，接地電阻值應(yīng)小于10ω。

12運(yùn)行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組，應(yīng)做到：

a.運(yùn)行工必須參加壓力容器特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，并取得操作證；

b.運(yùn)行工應(yīng)按照壓力容器安全操作規(guī)程和充裝系數(shù)充裝操作，定時巡查罐區(qū)，做好運(yùn)行記錄，嚴(yán)禁超裝、超壓，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告；

c.運(yùn)行工要負(fù)責(zé)壓力管道的巡查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)管線閥門，使其處于完好狀態(tài)。

d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時，應(yīng)卸壓處理，嚴(yán)禁帶壓檢修；

e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》要求，立即向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門報告。

第2篇 鍋爐壓力容器使用管理制度

1. 企業(yè)內(nèi)部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。

2. 企業(yè)使用的鍋爐必須進(jìn)行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)的鍋爐，一律不準(zhǔn)使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.企業(yè)不準(zhǔn)擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝和修理。

4. 鍋爐發(fā)生事故時必須保護(hù)現(xiàn)場，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

5. 凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準(zhǔn)使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

6. 司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準(zhǔn)操作。

7. 建立健全鍋爐使用各項規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。

8. 做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。

9. 鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入和逗留。

10. 嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。

11. 當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。

第3篇 壓力容器儀器儀表管理制度

壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的有爆炸危險的承壓設(shè)備,為搞好壓力容器的安全管理,確保壓力容器的安全運(yùn)行,保證人民生命財產(chǎn)的安全,依照壓力容器管理制度進(jìn)行。

(1)認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”和上級有關(guān)安全管理法規(guī),組織編寫壓力容器管理制度,并督促檢查各項制度的執(zhí)行情況。

(2)負(fù)責(zé)向鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理使用登記、更新或報廢注銷手續(xù),并及時向上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門匯報壓力容器有關(guān)部門情況或呈書面材料。

(3)對壓力容器安全運(yùn)行負(fù)責(zé),壓力容器現(xiàn)場檢查巡視每天不少于1次,發(fā)現(xiàn)事故苗頭或隱患,及時組織處理,并報主管領(lǐng)導(dǎo)。

(4)對壓力容器操作工人、維修工人進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,以不斷提高他們的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)。

(5)負(fù)責(zé)編制壓力容器定期檢查和維修計劃,組織制定修理技術(shù)方案,對勞動部門提出監(jiān)察意見,負(fù)責(zé)整改落實(shí)。

(6)參加壓力容器事故調(diào)查,對事故原因進(jìn)行分析,并提出處理意見和防范措施,并按“鍋爐壓力容器事故報告辦法”的規(guī)定,及時向上級主管部門和勞動部門報告。

第4篇 壓力容器、壓力管道等使用管理以及定期檢驗(yàn)制度

1、加強(qiáng)本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗(yàn)是保障特種設(shè)備安全運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗(yàn)收資料；2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗(yàn)報告給予檢驗(yàn)有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。

檔案管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗(yàn)情況等。

3、站長負(fù)責(zé)在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴(yán)禁使用。

4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），

同時要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴(yán)格按規(guī)程操作，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，并及時填寫運(yùn)行記錄，及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。 ５

5、站長負(fù)責(zé)對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗(yàn)有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗(yàn)申請，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。

6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機(jī)構(gòu)規(guī)定的檢驗(yàn)周期為準(zhǔn)。

第5篇 壓力容器安全運(yùn)行管理制度

正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運(yùn)行的重要措施,因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會造成壓力容器事故。

壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備,要保證其安全運(yùn)行,必須做到:

一、平穩(wěn)操作

壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時,容器在運(yùn)行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。

壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時,速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。

二、防止超載

防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)失控而使容器超壓,貯存容器充裝進(jìn)料時,要嚴(yán)格計量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。

三、狀態(tài)監(jiān)控

壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應(yīng)措施,保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。

(一)工藝條件

主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。

(二)設(shè)備狀況

主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動、磨損;設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。

(三)安全裝置

主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否可靠投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。

四、緊急停運(yùn)

壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有:

(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

(3)安全附件失效;

(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;

(6)過量充裝;

(7)液位失去控制;

(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行等。

第6篇 鍋爐壓力容器管理制度

1總則

1.1目的

為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司(以下簡稱集團(tuán)公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運(yùn)行,保護(hù)職工生命和集團(tuán)公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

1.2適用范圍

本制度適用于集團(tuán)公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》;

1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

1.3.9《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》;

1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。

1.4職責(zé)

1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

1.4.1.2負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;

1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;

1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò);

1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;

1.4.1.8配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);

1.4.1.9負(fù)責(zé)集團(tuán)公司鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

1.4.2.1負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

1.4.2.2負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計劃的審核。

1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;

1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;

1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;

1.4.2.7配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);

1.4.2.8負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

1.4.3使用單位

1.4.3.1負(fù)責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)辦法;

1.4.3.4負(fù)責(zé)檢修組織實(shí)施和質(zhì)量驗(yàn)收工作;

1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進(jìn)行輔導(dǎo);

1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;

1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗(yàn)工作。

2實(shí)施細(xì)則

2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。

2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。

2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實(shí)業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負(fù)責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。

2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)證明;

2.3.2進(jìn)口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告;

2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);

2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。

2.4壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

2.4.3安全附件失效;

2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;

2.4.6過量充裝;

2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行;

2.4.9其他異常情況。

2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補(bǔ)焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團(tuán)公司化工板塊總工程師批準(zhǔn),必要時要報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。

2.7采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗(yàn)報告等資料,要及時認(rèn)真整理入檔,妥善保存。

2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

3附則

3.1本制度由化工中心負(fù)責(zé)解釋。

3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第7篇 壓力容器使用安全管理制度

一、總則

1、為加強(qiáng)壓力容器的安全管理，保證安全運(yùn)行，保護(hù)職工生命安全，特制定本規(guī)定。

2、本規(guī)定適用我公司壓力容器的安全使用與管理，我公司使用壓力容器的單位在使用管理、檢修修理時必須遵守本規(guī)定。

3、本規(guī)定適用同時具備下列條件的壓力容器。

（1）最高工作壓力大于0.1mpa ，小于1.6mpa（不含液體靜壓力）。

（2）內(nèi)直徑大于0.15m，且容積大于0.25m3。

（3）介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

二、使用與管理

1、安全部門對壓力容器進(jìn)行安全監(jiān)察，各使用單位對本單位壓力容器安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。

2、使用壓力容器單位的安全技術(shù)工作主要包括：

（1）貫徹本規(guī)定和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。

（2）編制壓力容器安全管理規(guī)章制度。

（3）檢查壓力容器的運(yùn)行和安全附件的校驗(yàn)情況。

3、壓力容器操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

三、定期檢驗(yàn)安全附件

1、壓力容器必須定期檢驗(yàn)

介質(zhì)對容器材料腐蝕情況不明，腐蝕速率大于0.25毫米/年內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)期應(yīng)縮短。

2、壓力容器必須裝改必要的安全附件（安全閥、壓力表、液面計、爆破氣、測溫儀表等），使用過程中各單位必須堅持定期檢驗(yàn)，經(jīng)常保持安全附件齊全靈敏可靠。

壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次。

四、移動式壓力容器的管理

1、本廠區(qū)內(nèi)常用的有氧氣瓶和乙炔瓶，歸經(jīng)營部領(lǐng)、存、發(fā)放管理，使用歸各車間、部門維修焊工。

（1）購進(jìn)的氧氣、乙炔必須安全附件齊全。

（2）卸裝要嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔運(yùn)輸安全規(guī)定。

（3）氧氣、乙炔必須分隔存放，做為重點(diǎn)防火部位管理。

（4）發(fā)放時嚴(yán)禁沾油碰撞。

2、領(lǐng)、運(yùn)輸、使用的安全管理規(guī)定

（1）誰領(lǐng)用，誰管理，使用不完不準(zhǔn)外留，遠(yuǎn)離火源、熱源和油類。

（2）領(lǐng)用檢氧氣、乙炔瓶符件不全，存在漏等隱患及時反饋給倉庫，不準(zhǔn)使用。

（3）運(yùn)輸過程中要用車輛搬運(yùn)，嚴(yán)禁扔、滾、撞擊等，遵守運(yùn)輸安全規(guī)定。

（4）持證焊工使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行氧氣、乙炔使用的安全技術(shù)規(guī)程。

山西聚源煤化有限公司

二oo八年五月

第8篇 壓力容器安全管理制度規(guī)定

壓力容器安全管理制度(規(guī)定)

1、目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

2、范圍:壓力容器使用單位

3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序:

4.1總則

4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。

4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:

4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;

4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。

4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。

壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。

4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。

4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。

4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

4.2.2使用與管理

4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。

4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):

1、第三類壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

5、液化石油氣儲存容器。

6、醫(yī)用氧艙。

4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:

1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。

4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。

5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。

8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:

1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

6、過量充裝。

7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓

力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:

4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。

4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后,由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗(yàn)

4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:

4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;

4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。

4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。

4.4安全附件

4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。

4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。

4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。

4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。

4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。

4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。

4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。

第9篇 壓力容器安全管理制度 一

1、目的：建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

2、范圍：壓力容器使用單位

3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序：

4.1總則

4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長周期運(yùn)行。

4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：

4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）

4.1.3.2 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（v）≥0.025m3 ；

4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。

4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計，應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。

4.2.1.4. 制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。

4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。

4.2.1.8. 安裝壓力容器時，必須嚴(yán)格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

4.2.2使用與管理

4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。

4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報裝手續(xù)：

1、第三類壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

5、液化石油氣儲存容器。

6、醫(yī)用氧艙。

4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。

4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。

5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況，存在的主要問題及處理情況等。

8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

第10篇 壓力容器安全管理制度格式怎樣的

總 則

根據(jù)勞動部[1993]442號關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強(qiáng)壓力容器的安全管理,凡新購進(jìn)的壓力容器設(shè)備,必須在勞動局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。

1 新進(jìn)設(shè)備建檔條件

1.1 同時具備下列條件的壓力容器

1.1.1 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)

1.1.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.

1.1.3 介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

1.2 建檔資料齊全。

1.2.1 產(chǎn)品合格證

1.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書

1.2.3 產(chǎn)品竣工總圖

1.2.4 勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

1.2.5 進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全臨察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告。

1.2.6 以上資料不齊全,設(shè)備不予驗(yàn)收。

1.3 使用單位建立各種制度和記錄。

1.3.1 編寫新進(jìn)壓力容器安全操作規(guī)程。

1.3.2 編寫日常維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程。

1.3.3 建立定期檢修記錄及運(yùn)行記錄。

1.4 設(shè)備購進(jìn)單位要及時將設(shè)備的全部齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運(yùn)營部以備建檔。

1.5 所有的壓力容器設(shè)備在勞動局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。

紀(jì)委職責(zé)

第11篇 壓力容器管道管理制度

1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗(yàn)工作按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》有關(guān)要求進(jìn)行管理;

2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道的管理工作;

3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內(nèi)向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門申報注冊登記,領(lǐng)取使用證;

4按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道屬于工業(yè)管道;按照《壓力管道設(shè)計單位資格認(rèn)證與管理辦法》有關(guān)規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道為gc2級管道;

5 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查)每年至少進(jìn)行一次;全面檢驗(yàn)按規(guī)定周期進(jìn)行;

6壓力容器在檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月應(yīng)向壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求;未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的,不得繼續(xù)使用,應(yīng)停用;

7在用工業(yè)管道的定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn),在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn),在線檢驗(yàn)每年至少一次;全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn);

8按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》(試行)規(guī)定,壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門辦理使用登記手續(xù);

9新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);

10在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);

11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內(nèi),必須向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理換證手續(xù);

a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應(yīng)定期校驗(yàn):

b.壓力表每半年校驗(yàn)一次;

c.安全閥每年校驗(yàn)一次;

d.溫度計開罐檢驗(yàn)時校驗(yàn)一次;

e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應(yīng)小于10ω。

12運(yùn)行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應(yīng)做到:

a.運(yùn)行工必須參加壓力容器特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)班學(xué)習(xí),并取得操作證;

b.運(yùn)行工應(yīng)按照壓力容器安全操作規(guī)程和充裝系數(shù)充裝操作,定時巡查罐區(qū),做好運(yùn)行記錄,嚴(yán)禁超裝、超壓,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告;

c.運(yùn)行工要負(fù)責(zé)壓力管道的巡查,經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)管線閥門,使其處于完好狀態(tài)。

d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時,應(yīng)卸壓處理,嚴(yán)禁帶壓檢修;

e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》要求,立即向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門報告。

第12篇 壓力容器使用管理及定期檢驗(yàn)制度

一、加強(qiáng)壓力容器

（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器

（管道）安全運(yùn)行。

二、 只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器

（管道）。

三、 操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。

四、 定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運(yùn)行記錄。

五、 運(yùn)行中壓力容器

（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器

（管道）易存水部位凍堵。

六、 壓力容器

（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1__ 小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

七、 保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。

八、 經(jīng)常對壓力容器

（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。

九、 罐區(qū)運(yùn)行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。

十、 罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

十二、 貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。

十三、 罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

十四、 一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

十五、 認(rèn)真做好記錄。

十六、 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。