（管道）壓力容器使用管理定期檢驗制度（20篇范文）

第1篇 （管道）壓力容器使用管理定期檢驗制度

一、加強壓力容器(管道)的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作,確保壓力容器(管道)安全運行。

二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器(管道)。

三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。

四、定時、定點進行巡回檢查,重點檢查貯罐液位壓力,溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài),嚴禁超液位、超壓、超溫運行,發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

五、運行中壓力容器(管道)不得超過規(guī)定壓力,當罐壓接近最高壓力時,應(yīng)采取降溫措施,冬季采取保溫措施,防止壓力容器(管道)易存水部位凍堵。

六、壓力容器(管道)應(yīng)按規(guī)定堅持排污,一般應(yīng)在進液后1小時排污一次,再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

七、保持安全附件安全,靈敏可靠,定期檢驗。

八、經(jīng)常對壓力容器(管道)及其附件進行外表面維護和保養(yǎng),要定期對玻璃液位計排污,和對不經(jīng)常開啟的門進行活動,禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位,做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況,應(yīng)嚴格交接班制度。

十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全,儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗,確保靈敏可靠,運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全,并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒,以防產(chǎn)生較大靜電。

十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故,值班人員均不得離崗,采取救災(zāi)措施,并聽候統(tǒng)一指揮。

十五、認真做好記錄。

十六、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取有效措施處置,并及時上報。

第2篇 壓力容器管理和使用制度

（一）遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的各項規(guī)定。

（二）總經(jīng)理（或總工程師）是壓力容器使用單位的主要技術(shù)負責人，必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負責。設(shè)備、動力部具體全面負責、安全技術(shù)部負責對壓力容器的安全監(jiān)督。

（三）本企業(yè)嚴禁制造壓力容器。

（四）新裝壓力容器前，必須經(jīng)設(shè)備、動力工程部，安全技術(shù)部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關(guān)證書及技術(shù)資料。按規(guī)定試壓確認記錄正常，方可安裝。

（五）使用容器部門，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能，會同設(shè)備動力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程，經(jīng)安全技術(shù)部及總經(jīng)理（或總工程師 ）同意批準后，方可投入使用。

（六）生產(chǎn)部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案，并按規(guī)定按時統(tǒng)計上報給安全技術(shù)部。

（七）使用部門，不得任意修改原設(shè)計容器的工藝條件。嚴禁超溫、超壓運行。

（八）容器操作人員，由使用部門組織，設(shè)備、動力工程部組織培訓(xùn)教育，安全技術(shù)部監(jiān)督、考核與考試合格，領(lǐng)有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級安全部門安全培訓(xùn)考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。

（九）壓力容器在運行中發(fā)生異?，F(xiàn)象，操作員必須立即采取緊急措施，并及時報告車間及主管部門。

（十）操作人員必須嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程，必須按照工藝操作，控制允許最高溫度和壓力；開車停車的操作程序和注意事項；運行中注意重點檢查主要項目和部位，確保生產(chǎn)安全。

（十一）操作人員要定時，定點，定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。

（十二）壓力容器及其安全附件，必須按規(guī)定定期檢查、檢測，設(shè)備、動力工程部具體執(zhí)行，安全技術(shù)部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)和事宜。

第3篇 采油廠壓力容器安全管理制度

采油廠壓力容器安全管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。

本制度適用于本廠各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。

2引用文件

安全生產(chǎn)獎懲制度

3術(shù)語

3.1壓力容器

同時具備下列條件的容器為壓力容器：

a.最高工作壓力大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力);

b.內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3;

c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

4一般管理要求

4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。

4.2壓力容器操作人員的基本條件為：

4.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。

4.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

4.2.3工作認真負責，具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。

4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證者。

4.3壓力容器的焊接工，必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。

4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施，不準投入運行。

4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進行。

4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查。

4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。

4.8壓力容器應(yīng)有安全防護裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。

4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意，報經(jīng)營部審查，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準。

5.管理職責

5.1廠主管安全的副廠長對壓力容器的安全技術(shù)管理負責。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定，開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

5.2機動處職責

機動處在主管廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：

5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。

5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。

5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。

5.2.5向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。

5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。

5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。

5.3使用單位職責

5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責任制、交接班等制度。

5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核，做到持證上崗。

5.3.5壓力容器的使用單位，應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容應(yīng)包括：

5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

5.3.5.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施，以及緊急情況的報告程序。

5.4操作人員職責

5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告：

5.4.1.1壓力容器工作壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

5.4.1.3安全附件失效。

5.4.1.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。

5.4.1.6過量充裝。

5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。

5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。

5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責任制等各項管理規(guī)定。

6.主要控制環(huán)節(jié)

6.1購置

6.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向機動處提供完整有效的壓力容器辦證資料。

壓力容器辦證資料包括：

6.1.1.1產(chǎn)品合格證。

6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。

6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

6.1.1.5進口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。

6.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。

6.1.3經(jīng)營部負責對以上資料進行審查。對資料不符合的，不予辦理取證手續(xù)，不予歸檔。

6.2登記、申報、建檔

6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。

6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用：

6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的，不得投入使用。

6.2.3.2未注冊的壓力容器，不得繼續(xù)使用。

6.2.3.3不符合其它條款要求的。

6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的，應(yīng)在經(jīng)營部登記，注明保管單位和保管人。

6.3修理與改造

6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造，必須保證其結(jié)構(gòu)和強度，滿足安全使用要求。

6.3.2承擔壓力容器修理或改造任務(wù)的單位，應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。

6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案，并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出，維修人員負責記錄，維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負責檢查考核。

6.4定期檢驗

6.4.1機動處負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

6.4.2機動處負責提出檢驗費用預(yù)算，計劃部門負責落實費用。

6.4.3機動處按規(guī)定確定定期檢驗期限。

6.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

6.4.5使用單位負責將檢驗報告書等資料，交機動處統(tǒng)一保存。

7考核與獎懲

依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。

7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者，給予獎勵和表揚，并記入操作證。

7.2對違反下列規(guī)定者，除責任單位、責任人承擔處分外，對機關(guān)各部門，按照本部門的職能考核條款，視情節(jié)輕重，給予行政處分或經(jīng)濟處罰：

7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。

7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。

7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。

7.4機動處負責監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后，應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理，必要時報主管副廠長。

附錄：壓力容器安全性檢查表

內(nèi)容

說明及結(jié)果

不符合下列條件之一的，則為不合格：

(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料，并在檢驗周期內(nèi)使用

(2)無嚴重腐蝕和嚴重損傷

(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗

(4)無滲漏現(xiàn)象

(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠

檢查人：

檢查日期：

第4篇 壓力容器管理使用制度（1）

(一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的各項規(guī)定。

(二)總經(jīng)理(或總工程師)是壓力容器使用單位的主要技術(shù)負責人,必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負責。設(shè)備、動力部具體全面負責、安全技術(shù)部負責對壓力容器的安全監(jiān)督。

(三)本企業(yè)嚴禁制造壓力容器。

(四)新裝壓力容器前,必須經(jīng)設(shè)備、動力工程部,安全技術(shù)部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關(guān)證書及技術(shù)資料。按規(guī)定試壓確認記錄正常,方可安裝。

(五)使用容器部門,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能,會同設(shè)備動力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程,經(jīng)安全技術(shù)部及總經(jīng)理(或總工程師 )同意批準后,方可投入使用。

(六)生產(chǎn)部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案,并按規(guī)定按時統(tǒng)計上報給安全技術(shù)部。

(七)使用部門,不得任意修改原設(shè)計容器的工藝條件。嚴禁超溫、超壓運行。

(八)容器操作人員,由使用部門組織,設(shè)備、動力工程部組織培訓(xùn)教育,安全技術(shù)部監(jiān)督、考核與考試合格,領(lǐng)有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級安全部門安全培訓(xùn)考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。

(九)壓力容器在運行中發(fā)生異?，F(xiàn)象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時報告車間及主管部門。

(十)操作人員必須嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項;運行中注意重點檢查主要項目和部位,確保生產(chǎn)安全。

(十一)操作人員要定時,定點,定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。

(十二)壓力容器及其安全附件,必須按規(guī)定定期檢查、檢測,設(shè)備、動力工程部具體執(zhí)行,安全技術(shù)部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)和事宜。

第5篇 壓力容器、壓力管道等使用管理以及定期檢驗制度

1、加強本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗是保障特種設(shè)備安全運行，確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負責人、設(shè)備管理人員負責建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗收資料；2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗報告給予檢驗有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。

檔案管理人員負責建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。

3、站長負責在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴禁使用。

4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），

同時要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴格按規(guī)程操作，認真做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，并及時填寫運行記錄，及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。 ５

5、站長負責對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗申請，未經(jīng)定期檢驗或定期檢驗不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。

6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機構(gòu)規(guī)定的檢驗周期為準。

第6篇 壓力容器儀器儀表管理制度

壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的有爆炸危險的承壓設(shè)備,為搞好壓力容器的安全管理,確保壓力容器的安全運行,保證人民生命財產(chǎn)的安全,依照壓力容器管理制度進行。

(1)認真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”和上級有關(guān)安全管理法規(guī),組織編寫壓力容器管理制度,并督促檢查各項制度的執(zhí)行情況。

(2)負責向鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理使用登記、更新或報廢注銷手續(xù),并及時向上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門匯報壓力容器有關(guān)部門情況或呈書面材料。

(3)對壓力容器安全運行負責,壓力容器現(xiàn)場檢查巡視每天不少于1次,發(fā)現(xiàn)事故苗頭或隱患,及時組織處理,并報主管領(lǐng)導(dǎo)。

(4)對壓力容器操作工人、維修工人進行經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,以不斷提高他們的責任心和技術(shù)素質(zhì)。

(5)負責編制壓力容器定期檢查和維修計劃,組織制定修理技術(shù)方案,對勞動部門提出監(jiān)察意見,負責整改落實。

(6)參加壓力容器事故調(diào)查,對事故原因進行分析,并提出處理意見和防范措施,并按“鍋爐壓力容器事故報告辦法”的規(guī)定,及時向上級主管部門和勞動部門報告。

第7篇 壓力容器使用存放管理制度

壓力容器使用、存放管理制度

1.為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強氣瓶等壓力容器的管理,保護公司員工生命和公司財產(chǎn)的安全,促進公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。

2.公司各部門必須認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項有關(guān)規(guī)定,公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規(guī)定,并對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。

3.公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。

4.氣瓶按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次。盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴重損傷等,應(yīng)提前進行檢驗。

5.使用前,應(yīng)進行認真檢查:

a.所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。

b.各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應(yīng)有保護裝置,如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個防震圈。

c.壓力容器的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗期限。

d.各類壓力容器經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。

6.使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.壓力容器使用操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制,方可上崗操作。

b.禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時,不得用火烘烤。

c.容器必須嚴格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標,報請領(lǐng)導(dǎo)批準,方可變動。

d.開啟壓力容器閥門時應(yīng)小心緩慢的進行,操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。

e.氧氣瓶、氬氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴禁穿有油污的工作服和手套。

f.瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。

g.氣瓶不得靠近熱源,可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。

h.氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。

i.各類氣瓶的減壓閥不準互相代用,并確保不漏氣。

j.在更換、搬運氣瓶時,旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或碰擊。

7.任何個人不得拆除容器的安全保護裝置,容器內(nèi)部有壓力時,不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作,氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥、安全閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時,應(yīng)及時上報主管部門和勞動部門

第8篇 壓力容器安全管理制度范本

1、 目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序

2、 范圍:壓力容器使用單位

3、責任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、 程序:

4.1總則

4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。

4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負責監(jiān)督檢查。

4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:

4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;

4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。

4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負責人批準,三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準的字樣。

4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負責。

4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準,發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。

4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。

4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。

4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。

4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位才能進行。

4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

4.2.2使用與管理

4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。

4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):

1、第三類壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

5、液化石油氣儲存容器。

6、醫(yī)用氧艙。

4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:

1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車。

4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。

7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。

8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:

1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責。

4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。

6、過量充裝。

7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。

4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。

4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,且應(yīng)符合以下要求:

4.2.3.3.1 壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。

4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認修補部位符合質(zhì)量要求。

4.2.3.3.3 母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。

4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。

4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進行耐壓試驗。

4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗

4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:

4.3.1.1. 外部檢驗:每年至少進行一次;

4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。

4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。

4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。

4.4安全附件

4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。

4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。

4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準的單位和人員進行檢驗。

4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。

4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。

4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。

4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。

4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。

4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。

第9篇 壓力容器使用管理及定期檢驗制度

一、加強壓力容器

（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器

（管道）安全運行。

二、 只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器

（管道）。

三、 操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。

四、 定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

五、 運行中壓力容器

（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器

（管道）易存水部位凍堵。

六、 壓力容器

（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進液后1__ 小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

七、 保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

八、 經(jīng)常對壓力容器

（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

九、 罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴格交接班制度。

十、 罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

十二、 貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

十三、 罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

十四、 一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

十五、 認真做好記錄。

十六、 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。

第10篇 壓力容器安全附件管理校驗制度

1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負責安全裝置的日常管理,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責分明。

2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強維護,防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。

6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗;爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換,對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進行校準。

8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。

9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。

第11篇 鍋爐壓力容器安全管理制度

1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。

2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進行。

3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)登記，取得使用證，才能將設(shè)備投入運行。

4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。

5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。

6、對運行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實行定期檢查。

7、鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定容量；

8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力；

9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。

10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。

11、鍋爐房運行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。

12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴格執(zhí)行下列制度

a 鍋爐安全操作規(guī)程

b 鍋爐房安全制度

c 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度

d 鍋爐房巡回檢查制度

e 鍋爐節(jié)能運行制度

f 鍋爐事故報告制度

g 司爐工交接班制度

h 司爐班長崗位責任制

i 司爐工崗位責任制

j 鍋爐水質(zhì)化驗監(jiān)督制度

k 水處理人員崗位責任制

l 鍋爐房清潔衛(wèi)生制度

m 鍋爐房安全保衛(wèi)制度

13、司爐工負責記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運行紀錄、交接班紀錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀錄、事故記錄，水處理員負責記錄水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應(yīng)保存一年以上。

14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。

a 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

b 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進水。

c 水位表或安全閥全部失效。

d 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。

e 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。

f 其他異常情況危及鍋爐安全運行。

15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。

16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準。

17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進行工作時，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護。

18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。

19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進行重大修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標準后實施。

20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理登記手續(xù)，按在役管理。

21、當發(fā)生以下情況時，鍋爐應(yīng)報廢：

鍋爐損壞嚴重，難以保證安全運行；

鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)檢驗中給予判定報廢。

22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進行報廢處理。

23、鍋爐、壓力容器事故處理

鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時間向 九局哈大鐵路客運專線工程作業(yè)隊調(diào)度及安全質(zhì)量部報告，安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進行通報。

第12篇 壓力容器使用安全管理制度

一、總則

1、為加強壓力容器的安全管理，保證安全運行，保護職工生命安全，特制定本規(guī)定。

2、本規(guī)定適用我公司壓力容器的安全使用與管理，我公司使用壓力容器的單位在使用管理、檢修修理時必須遵守本規(guī)定。

3、本規(guī)定適用同時具備下列條件的壓力容器。

（1）最高工作壓力大于0.1mpa ，小于1.6mpa（不含液體靜壓力）。

（2）內(nèi)直徑大于0.15m，且容積大于0.25m3。

（3）介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度于標準沸點的液體。

二、使用與管理

1、安全部門對壓力容器進行安全監(jiān)察，各使用單位對本單位壓力容器安全技術(shù)管理負責。

2、使用壓力容器單位的安全技術(shù)工作主要包括：

（1）貫徹本規(guī)定和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。

（2）編制壓力容器安全管理規(guī)章制度。

（3）檢查壓力容器的運行和安全附件的校驗情況。

3、壓力容器操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

三、定期檢驗安全附件

1、壓力容器必須定期檢驗

介質(zhì)對容器材料腐蝕情況不明，腐蝕速率大于0.25毫米/年內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗期應(yīng)縮短。

2、壓力容器必須裝改必要的安全附件（安全閥、壓力表、液面計、爆破氣、測溫儀表等），使用過程中各單位必須堅持定期檢驗，經(jīng)常保持安全附件齊全靈敏可靠。

壓力表、安全閥每年校驗一次。

四、移動式壓力容器的管理

1、本廠區(qū)內(nèi)常用的有氧氣瓶和乙炔瓶，歸經(jīng)營部領(lǐng)、存、發(fā)放管理，使用歸各車間、部門維修焊工。

（1）購進的氧氣、乙炔必須安全附件齊全。

（2）卸裝要嚴格遵守氧氣、乙炔運輸安全規(guī)定。

（3）氧氣、乙炔必須分隔存放，做為重點防火部位管理。

（4）發(fā)放時嚴禁沾油碰撞。

2、領(lǐng)、運輸、使用的安全管理規(guī)定

（1）誰領(lǐng)用，誰管理，使用不完不準外留，遠離火源、熱源和油類。

（2）領(lǐng)用檢氧氣、乙炔瓶符件不全，存在漏等隱患及時反饋給倉庫，不準使用。

（3）運輸過程中要用車輛搬運，嚴禁扔、滾、撞擊等，遵守運輸安全規(guī)定。

（4）持證焊工使用，使用中嚴格執(zhí)行氧氣、乙炔使用的安全技術(shù)規(guī)程。

山西聚源煤化有限公司

二oo八年五月

第13篇 壓力容器安全管理制度格式怎樣的

總 則

根據(jù)勞動部[1993]442號關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強壓力容器的安全管理,凡新購進的壓力容器設(shè)備,必須在勞動局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。

1 新進設(shè)備建檔條件

1.1 同時具備下列條件的壓力容器

1.1.1 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)

1.1.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.

1.1.3 介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

1.2 建檔資料齊全。

1.2.1 產(chǎn)品合格證

1.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書

1.2.3 產(chǎn)品竣工總圖

1.2.4 勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

1.2.5 進口壓力容器應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全臨察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

1.2.6 以上資料不齊全,設(shè)備不予驗收。

1.3 使用單位建立各種制度和記錄。

1.3.1 編寫新進壓力容器安全操作規(guī)程。

1.3.2 編寫日常維護和保養(yǎng)規(guī)程。

1.3.3 建立定期檢修記錄及運行記錄。

1.4 設(shè)備購進單位要及時將設(shè)備的全部齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運營部以備建檔。

1.5 所有的壓力容器設(shè)備在勞動局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。

紀委職責

第14篇 鍋爐壓力容器氣瓶安全管理制度

1 目的

加強單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護員工人身和財產(chǎn)安全。

2 主題內(nèi)容與適用范圍

單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。

適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。

3 引用規(guī)范性文件

勞鍋字[1991]8號 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

勞人鍋[1988]2號 《鍋爐房安全管理規(guī)則》

勞鍋字[1992]4號 《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》

質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號 《鍋爐定期檢驗規(guī)則》

勞鍋字[1990]8號 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

勞鍋字[1990]3號 《在用壓力容器檢驗規(guī)程》

質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

勞鍋字[1993]4號 《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

中華人民共和國國務(wù)院令第373號 《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4 職責

4.1 單位主管生產(chǎn)副總負責領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)公司鍋爐、壓力容器、的安全技術(shù)管理工作。

4.2 生產(chǎn)部負責對鍋爐、壓力容器、的安全運行進行監(jiān)督檢查。

4.3 安全管理部負責鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗、報廢的管理。

4.4 安全管理部對鍋爐、壓力容器的正常安全運行負責，并負責進行日常管理。

4.5 質(zhì)保部負責對鍋爐用儀器、儀表進行報檢、驗證，并負責保證檢測的準確性。

4.6 使用部門安全管理人員負責不定期的對在用鍋爐、壓力容器、進行安全檢查,并做好檢查記錄。

4.7 操作人員必須持有特種設(shè)備操作證,方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設(shè)備,操作時必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

5 控制(管理)內(nèi)容

5.1 鍋爐安全管理

5.1.1 安全管理部嚴格依據(jù)國家法律法規(guī)要求對鍋爐實施安全技術(shù)管理。

a） 鍋爐的購置、安裝、驗收必須符合勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

b） 建立鍋爐設(shè)備技術(shù)檔案，按有關(guān)規(guī)定對鍋爐進行注冊、登記、編號、辦理使用證等工作。

c） 鍋爐檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規(guī)則》中的安全技術(shù)要求。

d） 組織鍋爐安全檢查、操作人員進行培訓(xùn)，達到專業(yè)安全技術(shù)標準要求后，持證上崗。

e） 對安全管理部提出鍋爐大修計劃由生產(chǎn)部負責組織審查，報單位經(jīng)理批準后，組織實施。對大修后的鍋爐必須按各項法規(guī)要求檢驗合格,符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定后方可使用,檢驗資料報行政部備案。

5.1.2 鍋爐的安全運行管理、維護保養(yǎng)、檢查、維修。

a） 鍋爐操作和運行人員必須持證作業(yè)，嚴格遵守設(shè)備運行安全技術(shù)操作規(guī)程和司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

b） 安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標準要求對鍋爐進行檢查和維修。

c） 對鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。

d） 安全管理部必須責成專人對鍋爐各種日常運行記錄進行檢查。

5.1.3 對鍋爐的儀器、儀表在運行中由計量檢定人員隨時進行檢測驗證。對鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時報檢。

5.2 壓力容器安全管理

5.2.1 安全管理部嚴格按照有關(guān)規(guī)定對壓力容器進行安全技術(shù)管理，壓力容器使用單位運行過程中確保維護、保養(yǎng)工作落實規(guī)定要求，并隨時進行巡視檢查。

a） 使用單位根據(jù)需要提出的購置壓力容器計劃必須由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進行審核，報單位總經(jīng)理批準后，組織實施。

b） 壓力容器的購置、安裝、驗收必須符合勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

c） 建立壓力容器設(shè)備技術(shù)檔案，并對壓力容器進行注冊、登記、編號、辦理使用證。

d） 壓力容器檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求。

e) 負責組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。

f) 監(jiān)督檢查操作人員對壓力容器的安全運行進行檢查、維護。

5.2.2 壓力表檢測

計量室必須按規(guī)定隨時對壓力容器的壓力表檢測校正，確保檢測準確性。

5.3 生產(chǎn)部按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負責對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運行和安全狀態(tài)進行監(jiān)督檢查。

5.4 鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后，按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。

6 記錄表式

《鍋爐大修檢驗記錄》 安全管理部保存三年

《壓力容器檢驗記錄》 安全管理部保存三年

《各種儀表檢驗記錄》 質(zhì)保部保存三年

第15篇 壓力容器及鍋爐的管理制度

第一章 總 則

第一條 公司各單位要認真貫徹執(zhí)行壓力容器及鍋爐的管理制度，保護人身安全，確保設(shè)備設(shè)施的安全正常使用。

第二章 適用范圍

第二條 本制度適用于公司所有管理和使用壓力容器或鍋爐的單位。

第三章 壓力容器管理

第三條 壓力容器：是指同時具備下面三個條件，《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱：《容規(guī)》）所監(jiān)察范圍內(nèi)的容器：

1.最高工作壓力（pw）≥0.1mp a （不含液體靜壓力，下同）。

2.壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa*l。

3.介質(zhì)為氣體 、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

第四條 安裝、試車、驗收

1.新購壓力容器安裝前，使用單位應(yīng)組織對該產(chǎn)品按照本制度要求進行驗收（必要時安排進行檢驗），經(jīng)驗收合格后，由使用單位主管壓力容器的技術(shù)人員簽字確認，方可進行安裝工作。不合格的壓力容器不得進行安裝。未經(jīng)商檢或商檢不合格的進口壓力容器（含二手壓力容器 ）不得安裝。

2.壓力容器的安裝必須執(zhí)行現(xiàn)行的國家、行業(yè)（部）標準、規(guī)范，并符合圖紙要求。

3.從事壓力容器焊接的焊工、檢驗人員必須具有勞動部門頒發(fā)的資格證，并在資格有效期及允許的范圍內(nèi)開展工作。

4.壓力容器竣工驗收時，施工單位應(yīng)向使用單位提交下列技術(shù)資料： ①壓力容器的全部出廠技術(shù)資料（已移交使用單位的除外）。

②壓力容器的安裝記錄。

③安全附件校驗記錄。

④壓力容器及其所屬管道的組件焊接記錄及檢驗報告。

⑤壓力容器缺陷的返修記錄及復(fù)驗報告。

⑥耐壓試驗記錄。

5.大型、關(guān)鍵壓力容器安裝竣工后，使用單位應(yīng)制定試車方案，施工單位與使用單位應(yīng)共同參加試車。試車過程中發(fā)生的問題由施工單位負責，驗收合格后發(fā)生的問題由使用單位負責。

6.未經(jīng)驗收或驗收不合格的壓力容器，使用單位不得將其投入使用。 第五條 使用與維護管理

1.壓力容器使用單位必須制定專人負責專業(yè)技術(shù)（歸口）管理工作，做到每項工作都有專人負責。

2.壓力容器的使用管理工作主要包括如下內(nèi)容：

宣傳、貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定、規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、標準；制定（或修訂）本單位的壓力容器管理制度。

壓力容器的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)逐臺建立壓力容器技術(shù)檔案；收集有關(guān)的技術(shù)標準、資料；技術(shù)檔案主要包括：出廠技術(shù)資料的安裝、使用、檢驗、修理、改造等有關(guān)資料，并向工程部辦理注冊登記手續(xù)及各種變更、注銷工作。

3.必須建立壓力容器臺帳、檢驗臺帳；安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控使用條件和定期檢查記錄，并按規(guī)定要求和時限向上級主管部門報送有關(guān)的統(tǒng)計報表和反饋各種情況。

4.參加壓力容器安裝（或修理）的驗收及試車工作。

5.制定并檢查壓力容器使用維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況。 規(guī)程應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

①壓力容器的基本參數(shù)、操作工藝指標及最高工作壓力、最高（或最低）工作溫度。

②壓力容器的操作方式、開停車的操作規(guī)程及注意事項。

③壓力容器在運行中應(yīng)重點檢查的項目、部位、順序、檢查周期、運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及判斷方法，應(yīng)采取的緊急措施以及緊急情況的報告程序。

④壓力容器停用時的維護和檢查方法。

6.檢查壓力容器運行、維護（或維修）情況。

7.制定壓力容器定期檢驗計劃、安全附件校驗計劃，并組織貫徹執(zhí)行。

8.組織對從事壓力容器的焊接、操作、檢驗人員進行安全技術(shù)、技能培訓(xùn)和考核（考試）工作，相關(guān)人員必須具有資格證書。

9.組織壓力容器的事故調(diào)查分析和報告。

10.提高在用壓力容器的技術(shù)管理水平。

11.壓力容器的租賃必須有經(jīng)工程部審查合格的租賃合同。租賃合同的內(nèi)容必須滿足有關(guān)壓力容器使用管理的各項規(guī)定。承租單位必須有由發(fā)租單位提供的壓力容器產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、《壓力容器使用登記證》的復(fù)印件。承租單位必須滿足發(fā)租單位提出的定期檢驗要求。

12.具有下列情況之一的壓力容器不得投入（或繼續(xù)）使用

①壓力容器未進行注冊等級。

②在用壓力容器超過檢驗期限，即不按有關(guān)規(guī)定進行檢驗，又不按程序申報備案。

③危及安全的缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)既不修復(fù)又不采取有效措施進行妥善處理。

④安全狀況等級為5級的壓力容器，不得再做承壓設(shè)備使用。

13.使用單位對壓力容器發(fā)生的異?，F(xiàn)象，必須有相應(yīng)的應(yīng)急措施，并按規(guī)定的報告程序及時向上級主管部門報告。

14.壓力容器承壓使用時，嚴禁對受壓元件進行任何修理工作。

15.室外安裝的壓力容器應(yīng)處于良好、可靠的避雷保護范圍內(nèi)。盛裝易燃、助燃介質(zhì)的壓力容器必須有符合規(guī)定要求的靜電保護接地裝置，并必須定期檢查。條件許可的單位還應(yīng)設(shè)立隔離墻或防火區(qū)域。 第六條 定期檢查

1.壓力容器的檢驗應(yīng)由經(jīng)過資格認可的單位進行。專業(yè)檢驗人員（檢驗員、檢測人員）須經(jīng)資格考試并合格后，方可從事合格項目的工作。

2.壓力容器使用單位必須認真安排壓力容器的定期檢驗工作，并將壓力容器年度檢驗計劃報工程部。

3.壓力容器的定期檢驗分為：外部檢查、內(nèi)部檢查、耐壓試驗。

第七條 安全附件

1.壓力容器的安全附件主要有：安全泄壓裝置 、參數(shù)監(jiān)測裝置、安全保護裝置；壓力容器在使用過程中，必須保持安全附件的齊全、靈敏、可靠。

2.安全閥的開啟壓力應(yīng)略高于最大工作壓力。

3.壓力表的選用應(yīng)符合以下要求

①必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。

②壓力表的精度應(yīng)滿足以下要求：用于低壓壓力容器，不應(yīng)低于2.5級。

③壓力表的量程應(yīng)為壓力容器最大工作壓力的2倍為宜。

④壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

4.壓力容器的安全附件校驗（檢定）周期應(yīng)符合如下要求

①安全閥每年至少校驗一次。

②壓力表每半年至少檢定一次。

第四章 鍋爐管理

第八條 鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，為了確保鍋爐安全運行，保護人身安全，必須加強對工業(yè)鍋爐的管理。

第九條 鍋爐管理職責分工

1.工程部負責對生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)鍋爐的歸口管理。

2.工程部負責辦理鍋爐安全使用合格證，安全科和管理部組織鍋爐司爐工考試，司爐工必須具有操作證。使用單位和工程部共同負責鍋爐的安全管理。

第十條 鍋爐的使用與維護

1.使用鍋爐的單位必須執(zhí)行國家原勞動部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

2.使用鍋爐的單位必須執(zhí)行國家原勞動部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐使用登記試行辦法》辦理登記手續(xù)，未取得“蒸汽鍋爐使用證”的鍋爐不得投入運行。

3.使用鍋爐的單位必須執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《對蒸汽鍋爐司爐工人安全技術(shù)管理辦法》，司爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并取得操作合格證者才能獨立上崗操作，任何人不得指令或強迫司爐工違章作業(yè)。

4.鍋爐里的排煙與排灰，應(yīng)符合國家《工業(yè)三廢排放試行標準》和《工業(yè)公司設(shè)計衛(wèi)生標準》的要求。

5.投入運行的鍋爐，必須制訂下列規(guī)程和制度

①使用與維護規(guī)程。

②崗位運行記錄制度。

③水質(zhì)化驗制度。

④交接班制度。

⑤巡回檢查制度。

6.運行及新安裝的鍋爐都必須有可靠的水處理措施，并制訂水質(zhì)標準和對水質(zhì)的管理辦法，定期對軟水劑蒸汽品質(zhì)進行分析化驗。

7.對運行的鍋爐，要按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》的要求定期進行檢驗。

8.鍋爐設(shè)備的維護要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

第十一條 鍋爐的檔案管理

1.鍋爐的檔案管理，由工程部建立相應(yīng)的檔案。

2.每臺工業(yè)鍋爐都要建立檔案，其內(nèi)容至少包括：

①技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品說明書。

②鍋爐總圖、安裝圖和主要受壓部件圖。

③受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料。

④鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證，金屬材料證明，焊接質(zhì)量證明和水壓質(zhì)量試驗證明）。

⑤鍋爐安裝說明和使用說明。

⑥鍋爐機組安裝記錄和調(diào)試記錄。

⑦鍋爐歷次大、中修技術(shù)記錄及改造記錄資料。 ⑧運行中試驗記錄。 ⑨設(shè)備事故記錄，運行中異?，F(xiàn)象及處理記錄。 ⑩現(xiàn)場運行、檢修規(guī)程歷次修訂本。

第五章 附 則

第十二條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第十三條 本制度由工程部負責解釋

第16篇 壓力容器管道使用管理及定期檢驗制度

一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。

二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。

三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。

四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。

六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進液后1小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴格交接班制度。

十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

十五、認真做好記錄。

十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。

第17篇 移動壓力容器安全管理制度

一、目的

1. 為了規(guī)范安陽加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運行設(shè)備的安全,特制定本制度。

2. 本制度適用于安陽加氣母站安全附件的安全管理。

3. 安全附件實行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:

二、職責

2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全連鎖裝置)由設(shè)備管理員管理和維護保養(yǎng)工作。

2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負責監(jiān)督,設(shè)備管理員負責維護保養(yǎng)。

2.3 站長負責對安全附件的有效性進行監(jiān)督檢查。

三、基本要求

3.1 各種安全裝置要有專人負責管理,經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)。

3.2 各種安全裝置要建立檔案。

3.3 各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計劃,定期檢修,并留有記錄。

3.4 各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。

3.5 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復(fù)原。

四、安全附件的選型

1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。

(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機構(gòu)時,則必須采用封閉式帶扳手安全閥;

(2)對于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用安全閥,應(yīng)采用帶散熱器的安全閥;

(3)對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開式安全閥,且應(yīng)備有可靠的提升機構(gòu);

(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥;

(5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng);

(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。

2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。

(1)對于腐蝕性介質(zhì),宜采用開縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;

(2)對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片;

(3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;

(4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;

(5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。

3.壓力表的選用應(yīng)達到如下要求:

(1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);

(2)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級;

(3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

4.液位計選用應(yīng)達到如下要求:

(1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;

(2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計;

(3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計。

5.設(shè)計選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運行周期,采用適合在線校驗或能夠保證定期校驗的結(jié)構(gòu)。

6.對重要容器,應(yīng)設(shè)計在線備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。

7.為便于安全閥的在線校驗、切換及清洗,應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封。

8.與安全閥進口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。

9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時,排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。

10.氧氣與可燃氣體或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。

11.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架,彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。

12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點。

五.安全附件的采購與驗收

1.安全附件采購,必須選擇省級以上(含省級)安全監(jiān)察機構(gòu)批準的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。

2.采購的國產(chǎn)安全閥應(yīng)符合gb12241、gb12242、gb12243標準。

3.根據(jù)制造廠樣本選購安全閥時,必須注明:

(1)安全閥型號、公稱通徑(必要時注明流通直徑);

(2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。

4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:

(1)銘牌上的內(nèi)容;

(2)制造依據(jù)的標準;

(3)出廠檢驗報告;

(4)監(jiān)檢報告;

(5)其它特殊要求。

5.每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:

(1)制造單位名稱、制造許可證編號;

(2)閥門型號、型式、規(guī)格;

(3)產(chǎn)品編號;

(4)公稱壓力;

(5)閥座喉徑;

(6)排放系數(shù);

(7)適用介質(zhì)、溫度;

(8)檢驗合格標志、監(jiān)檢標志;

(9)出廠年月。

6.其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)明確使用壽命(一般應(yīng)不少于4年)。

7.對于出廠資料不全及銘牌標注模糊不清或缺項,收貨部門不得驗收入庫。

8.安全閥出廠校驗前,各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標識,以免發(fā)生錯亂。

9.對進口安全附件,其設(shè)計、試驗、標志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標準、規(guī)范。

六.安全附件的安裝

1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項目不得予以驗收。

2.新安全閥在安裝前,應(yīng)根據(jù)實際使用情況進行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。

3.使用部門審定和變更安全閥定壓值時,必需由使用部門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認。

4.安全閥安裝的要求如下:

(1)安全閥必須校驗合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時,不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗。

(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;

(3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;

(4)壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;

(5)安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查、維修和在線檢驗;

(6)就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。

5.在室外安裝的安全閥,應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。

6.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當支撐。

7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。

七.安全附件使用與管理:

1.設(shè)備管理員應(yīng)對安全附件的技術(shù)管理負責,并負責其安全技術(shù)管理工作。

2.設(shè)備管理員負責安全附件的技術(shù)管理,安全員進行安全監(jiān)督。

3.安全附件使用部門設(shè)備管理員主要履行以下職責:

(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定;

(2)參加安全附件的驗收;

(3)負責檢查安全附件的運行和維修情況;

(4)負責向主管部門上報當年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、安全閥定期檢驗計劃的實施情況和存在的主要問題等;

(5)制定安全附件管理規(guī)章制度;

(6)參加安全附件事故調(diào)查;

(7)負責安全附件技術(shù)資料的管理。

4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。

5.安全閥的使用應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:

(1)操作工藝指標(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);

(2)安全閥注意事項和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);

(3)安全閥運行中應(yīng)重點檢查的項目,可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

6.安全閥運行中應(yīng)進行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長不應(yīng)超過一個月一次。下列項目應(yīng)重點檢查:

(1)銘牌是否完整;

(2)安全閥鉛封是否完好;

(3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;

(4)運行中是否出現(xiàn)異常;

(5)運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。

7.安全閥在使用過程中,出現(xiàn)如下問題時,操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時向有關(guān)上級報告:

(1)超壓不起跳;

(2)起跳后不回座;

(3)出現(xiàn)泄漏;

(4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。

8.裝置在運行過程中,安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開位置并加鉛封。嚴禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準。

9.安全閥帶壓工作時,嚴禁進行任何修理和緊固工作。需要進行修理等項工作時,使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護措施,并經(jīng)技術(shù)負責人同意,在實際操作中安全部門必須派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。

10.嚴禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。

11.備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護。

八.安全附件校驗與修理

1.安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗執(zhí)行《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。

2.使用中的安全閥,每年至少校驗一次,拆卸進行校驗有困難時,應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。

3.安全閥校驗合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門在安全閥臺帳中做好相應(yīng)記錄。

3.壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限進行校驗。

4.爆破片應(yīng)按其使用壽命,定期進行更換。

5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴禁使用:

(1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;

(2)性能不符合要求的;

(3)未經(jīng)檢驗或校驗時動作不靈活的。

6.運行中安全閥因故起跳,應(yīng)及時重新校驗。

7.調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗用的壓力表精度不低于1級。在線校驗時,應(yīng)有可靠的安全防護措施。

8.安全閥到期時,首先設(shè)備管理人員確認,上報本單位安全部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實監(jiān)護措施,由本單位安全部門人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。

9.壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。

10.壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換

(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

(2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。

(3)封印損壞或超過檢驗有效期限。

(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。

(5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。

(6)其它影響壓力表準確指標的缺陷。

11.壓力容器運行操作人員,應(yīng)加強對液位計的維護管理,保持完好和清晰。使用部門應(yīng)對液位計實行定期檢查,可根據(jù)運行實際情況,規(guī)定檢查周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。

第18篇 壓力容器檢驗管理制度（1）

1、制訂檢驗計劃,落實檢驗單位,提出檢驗過程中某些特殊要求,落實檢驗資金。

2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。

3、積極配合檢驗單位實施檢驗,并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

4、認真做好檢驗后的開工準備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件,便于及時更換。

7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗計劃,做到所使用的每臺容器不漏查,重點都位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項目與內(nèi)容。

8、按時組織實施年度檢查(在投檢查),認真填寫檢查記錄,并整理歸檔。

9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。

10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

第19篇 壓力容器安全附件管理與校驗制度

1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責安全裝置的日常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。

2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。

6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進行校準。

8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。

9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。

第20篇 煉鐵廠壓力容器管道管理制度

1目的

為了我廠更安全、合理的供應(yīng)和使用氮氣、煤氣、氧氣、蒸汽和水,特制定全廠壓力容器、壓力管道管理制度。

2適用范圍

全廠范圍內(nèi)氮氣儲氣罐等壓力容器,氮氣、蒸汽等介質(zhì)壓力管道。

3內(nèi)容

3.1壓力容器、管道和設(shè)施的設(shè)計工藝參數(shù),未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準,不得隨意自行改變,如需改造,應(yīng)報告廠主管部門,私自更改的處罰責任人5分。

3.2使用單位必須樹立成本管理意識,未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準,廠主管部門同意,不得私自改接壓力管道,杜絕外單位改接我廠壓力管道,否則處罰責任人15分。

3.3壓力容器及管道上的閥門、電氣儀表元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產(chǎn)品,氧氣管道上的附屬設(shè)施必須使用氧氣專用設(shè)施,不得用其它代替,否則處罰責任人15分。

3.4壓力容器、管道和設(shè)施上的壓力調(diào)整裝置、安全閥等,一經(jīng)管理部門調(diào)定,不得隨意改變,否則處罰責任人15分。

3.5壓力管道調(diào)壓閥組平臺嚴禁煙火,不得在平臺、管道設(shè)施上點火烘烤、吸煙等,否則處罰責任15分。

3.6調(diào)壓閥組平臺、設(shè)施嚴禁無關(guān)人員攀登,否則處罰責任5分。

3.7壓力容器附屬設(shè)施嚴禁無關(guān)人員操作,否則處罰責任人5分。

3.8操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程,通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程,經(jīng)理論和實際考核合格者方可上崗,否則處罰責任人5分。

3.9嚴格按照工藝操作規(guī)程操作,嚴防壓力容器與管道及附屬設(shè)施在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行,否則處罰責任人5分。

3.10確保壓力管道保溫層無破損、跌落等情況,壓力容器、壓力管道防腐層完好,發(fā)現(xiàn)以上問題及時向車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科技術(shù)人員匯報處理,否則處罰責任人5分。

3.11富氧管道、設(shè)施間必須用金屬導(dǎo)體連成連續(xù)導(dǎo)電體,連接用的金屬導(dǎo)體不得有腐蝕、斷裂現(xiàn)象,如有以上現(xiàn)象,及時更換處理,否則處罰責任人5分。

3.12富氧管道、設(shè)施需氣、電焊時,必須經(jīng)廠安全部門批準,否則考核責任人5分。