第1篇 瓦斯抽放管理制度
一、礦領(lǐng)導(dǎo)和各部門“一通三防”責任制
㈠礦領(lǐng)導(dǎo)“一通三防”責任制。
1．礦長
（1）認真貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)部門安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)以及有關(guān)文件、指令，將“一通三防”作為安全工作的重中之重來抓。
（2）協(xié)調(diào)通風科、機電供應(yīng)科、生產(chǎn)科、財務(wù)科、勞資科、安監(jiān)科以及生產(chǎn)、輔助隊組等部門工作，保證礦井“一通三防”工作所需的人、財、物合理配置，并使其業(yè)務(wù)管理工作順利進行。
（3）負責按通風能力安排生產(chǎn)經(jīng)營計劃
（4）每日審閱瓦斯日報、瓦斯抽放日報及安全監(jiān)測日報,掌握礦井通風瓦斯動態(tài)。每月組織召開礦長安全辦公會,解決通風瓦斯管理方面存在的重大問題。
（5）負責按通風能力安排生產(chǎn)經(jīng)營計劃
（6）負責在編制礦井經(jīng)營計劃時，劃拔“一通三防”工作所需資金。
（7）負責組織礦井“一通三防”工作所需物資的計劃、采購、供應(yīng)，負責搶險救災(zāi)物資的供應(yīng)。
（8）負責監(jiān)督、檢查相關(guān)資金、物資的有效使用。
（9）負責組織“一通三防”事故的搶救和處理
2．總工程師
⑴在集團公司技術(shù)負責人和礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，對礦井“一通三防”工作進行管理。
⑵認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門有關(guān)“一通三防”的法律、法規(guī)、文件和指令，在礦井規(guī)劃、設(shè)計及生產(chǎn)過程中組織實施。
⑶負責組織制定礦井“一通三防”安全措施，從安全技術(shù)措施上創(chuàng)造有利條件，防止重大瓦斯、煤塵事故的發(fā)生，促進安全生產(chǎn)。
⑷協(xié)調(diào)礦井“一通三防”工作所需人員、資金和物資，組織完成“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)工作，優(yōu)化礦井安全生產(chǎn)條件，為職工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
⑸ 負責組織制定礦井“一通三防”長遠規(guī)劃和年度計劃，開展技術(shù)革新和技術(shù)推廣活動，普及“一通三防”安全知識。
⑹ 負責審批礦井內(nèi)采區(qū)及其以上范圍通風系統(tǒng)調(diào)整方案和主要通風機參數(shù)調(diào)整方案。
⑺每日審閱瓦斯日報、瓦斯抽放日報及安全監(jiān)測日報，接受通風工作匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。
⑻每月組織召開一次“一通三防”例會，解決“一通三防”方面存在的問題。
⑼組織開展業(yè)務(wù)達標競賽，督促質(zhì)量檢查考核與兌現(xiàn)。
⑽參與組織“一通三防”事故的搶救和處理。
3．生產(chǎn)副礦長
⑴負責及時補充調(diào)配“一通三防”工作所需人員，優(yōu)化勞動組織，穩(wěn)定職工隊伍。
⑵負責安排督促采掘生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的“一通三防”隱患問題的整改，做到不安全不生產(chǎn)。
⑶參加“一通三防”專題會議，及時將會議精神貫徹落實到分管部門。
⑷認真檢查分管范圍內(nèi)“一通三防”規(guī)定、措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⑸安排、布置、總結(jié)生產(chǎn)的同時，安排、布置、總結(jié)“一通三防”工作。
4．機電副礦長
⑴負責組織井下機電設(shè)施定期檢查、檢修，消滅電器失爆現(xiàn)象,減少和杜絕無計劃停電停風。
⑵協(xié)調(diào)機電業(yè)務(wù)部門，及時供應(yīng)“一通三防”工作所需的設(shè)備和配件。
⑶負責組織井下設(shè)備驗收移交，確保機電設(shè)施安裝質(zhì)量滿足“一通三防”要求。
⑷ 負責督促“三專兩閉鎖”制度的貫徹執(zhí)行。
⑸負責組織礦井主要通風機及其附屬設(shè)施檢修及性能測試工作。
6．安監(jiān)科長
⑴負責“一通三防”安全監(jiān)察工作，協(xié)助礦長組織貫徹落實《煤礦安全規(guī)程》和礦“一通三防”管理制度。
⑵ 參與制定礦井“一通三防”規(guī)劃和重大安全措施，并監(jiān)督檢查貫徹落實情況。
⑶ 督促排查“一通三防”事故隱患。堅持不安全不生產(chǎn)的原則，并及時處理“一通三防”方面的嚴重違章現(xiàn)象。
⑷在全礦安全例會和安全現(xiàn)場辦公會上，優(yōu)先解決“一通三防”方面的問題。
⑸落實對“一通三防”工作的獎勵和懲處措施。
⑹ 參加事故搶救和組織事故追查。
8、礦值班人員
⑴礦值班人員必須掌握“一通三防”基本知識,了解礦井通風系統(tǒng)和施工隊組作業(yè)地點及人員安排,熟悉礦井避災(zāi)路線.
⑵必須及時組織處理當天發(fā)現(xiàn)的“一通三防”隱患,當班沒有處理完成的,必須向下班人員交清。
⑶發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)傳感器發(fā)生報警時，必須及時組織查明原因進行處理。發(fā)生瓦斯超限時，必須命令立即切斷該區(qū)域電源，停止作業(yè)，撤出人員。
⑷發(fā)生主要通風機停風或發(fā)現(xiàn)重大通風瓦斯隱患時，必須立即召集相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)及“一通三防”專業(yè)技術(shù)人員，研究制定辦法進行處理。
⑸嚴禁超通風能力組織生產(chǎn)。
㈡．部門“一通三防”責任制
1．通風科
⑴．在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責全礦“一通三防”業(yè)務(wù)管理工作，按照礦責任范圍劃分，完成本單位擔負的“一通三防”工作任務(wù)，并對礦井其它部門分管的“一通三防”工作進行考核。
⑵．認真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)“一通三防”的規(guī)定、指示，參與礦井規(guī)劃、設(shè)計，保證礦井通風能力滿足生產(chǎn)需要。
⑶．負責各類作業(yè)規(guī)程、措施中有關(guān)“一通三防”內(nèi)容的審查，保證“一通三防”措施得力、切實可行。
⑷．負責礦井通風系統(tǒng)的管理，消滅不合理的串聯(lián)通風，最大限度地減少角聯(lián)通風和通風阻力，發(fā)生災(zāi)變后能快速有效地進行風
第2篇 瓦斯抽放泵站司機管理制度
1、抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔任。
2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時向本單位調(diào)度匯報。
3、檢查泵站進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計應(yīng)齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動泵輪1~~2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動命令后，投放瓦斯泵司機應(yīng)一人監(jiān)護、一人準備操作。
11、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有閥門。
12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動順序如下：
（1）開啟泵的出、進氣門和循環(huán)門、配風門、放空門；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運行5~15分鐘；
（3）抽放泵空載運行正常后，打開聯(lián)通井下總進氣門，同時關(guān)閉配風門，并逐步關(guān)閉循環(huán)門，使抽放泵帶負荷運行。
13、真空泵的啟動順序如下：
（1）關(guān)閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行；
（3）緩緩開啟進氣閥門；
（4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
15、接到停止抽放泵運行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護、一個準備進行停機操作。
16、抽放泵的停機操作順序是：
（1）開啟放空門、循環(huán)門，關(guān)閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉(zhuǎn)3~~5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；
（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉(zhuǎn)；
（3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配置風門打開，并關(guān)閉井下總氣門。
20、抽放泵需要互換運行時，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進行。
21、互換抽放泵的操作順序如下：
（1）備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量；
（2）開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，并關(guān)閉備用泵的配風門，使備用泵低負荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行；
（3）當備用泵帶負荷運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；
（）停止原抽放泵運轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。
22、抽放泵并聯(lián)運行時，其啟動和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
23、操作電器設(shè)備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋谡Ｇ闆r下應(yīng)按規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
25、要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。
26、必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續(xù)。
第3篇 瓦斯抽放泵啟動運行管理制度
一、啟動前的準備工作
1、瓦斯抽放泵啟動前應(yīng)用手或適當工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩檫等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時匯報處理。
2、抽放泵啟動前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進氣閥門處于打開狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序為：打開泵體進水閥門，啟動軟化水池內(nèi)的潛水泵，直到自動排水閥有水流出時關(guān)閉泵體進水閥門，等待排水結(jié)束。
三、抽放瓦斯泵啟動
1、打開所要啟動的瓦斯抽放泵進氣管閥門和出氣管閥門、打開負壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進氣閥門處于打開狀態(tài)。
2、啟動電機前
啟動電機：先點動電機，觀察電機軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機。
3、調(diào)整供水量
打開進水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量達到額定數(shù)值（額定數(shù)值的確定：觀察汽水分離器的液位計，一般為液位計的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運行時要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調(diào)整填料壓蓋時應(yīng)該在停機時進行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
(1)主管閘閥調(diào)節(jié)：電機啟動后，空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機根據(jù)混合風流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為宜。
(2)、短路進氣閥門調(diào)節(jié)：主管上的閘閥全部打開后，開始適當調(diào)節(jié)短路進氣閥門進氣。以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進氣閥門全部關(guān)閉。
(3)、負壓調(diào)節(jié)：短路進氣閥門關(guān)閉后，逐漸調(diào)節(jié)負壓調(diào)節(jié)閥門，以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，將負壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機程序
關(guān)閉泵體進水閥門----停止電機運轉(zhuǎn)----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進氣閥門和出氣閥門----打開負壓調(diào)節(jié)閥門----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開短路進氣閥門。
第4篇 局部瓦斯抽放管理制度
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，必須編制專門設(shè)計及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準。
3、抽采人員要進行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點附近的新鮮風流的峒室中，并有獨立的回風系統(tǒng)，配風量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責任制、抽放系統(tǒng)圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。
5、移動泵要至少有一臺同等能力備用。要求實行“三?！惫╇姡磳Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。
6、在泵站內(nèi)回風側(cè)按標準安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運轉(zhuǎn)時，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進行監(jiān)測監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動報警并切斷電源。
7、在進氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負壓、濃度、溫度等傳感器，自動監(jiān)測管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時系統(tǒng)抽采多個工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計標準進行計算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛?，泵?小時測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數(shù)據(jù)要準確。
11、抽采工程施工結(jié)束時，必須由通風副總組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進行驗收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團公司負責驗收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)當立即采取措施。
13、當采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監(jiān)控和人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
（1）當抽采管路中標志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
（2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時完成公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動泵站抽出的瓦斯排至總回風巷或采區(qū)回風巷，必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標。柵欄設(shè)置的位置，上風側(cè)為管路出口外推5m，上下風側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風側(cè)1m以內(nèi)。
17、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風巷不得大于1.0%，在礦井總回風巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉(zhuǎn)，進行處理。
第5篇 瓦斯抽放安全管理制度
1．凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實施瓦斯抽放工作。
2．進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計。具體內(nèi)容包括：
（1）．工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計及抽放量預(yù)測等。
（2）．鉆孔數(shù)量、參數(shù)（開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等）。
（3）．封孔方法、封孔長度。
（4）．抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施（井下移動泵站）。
（5）．抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
（6）．要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3．地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：
a、既可獨立運行，又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量（純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值）；泵房中循環(huán)水的水壓、進出水溫、水量；儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài)；供水管道的供水情況、供水池的水位；瓦斯閥門的開啟量；電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標準狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.
d、當泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能發(fā)出聲光報警及斷電控制，當抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)，存儲日、旬、月報表。
g、系統(tǒng)具有很強的自檢診斷功能。
