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第1篇 氯氣安全管理制度
第一章主題內(nèi)容與適用范圍
氯,cl,原子量35.5。氯氣是一種黃綠色、有強烈刺激性的氣體?？扇苡谒蛪A溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機溶劑。氯氣遇水后生成次氯酸和鹽酸,再分解為新生態(tài)氧。在高壓下氯氣液化成液氯。氯氣有強烈腐蝕性,設(shè)備及容器極易被腐蝕而泄漏。氯的制造或使用過程中若設(shè)備管道密閉不嚴或檢修時均可接觸到氯。液氯灌注、運輸和貯存時,若鋼瓶密封不良或有故障,亦可發(fā)生大量氯氣逸散。在日光下與易燃氣體混合時會發(fā)生燃燒爆炸。與許多物質(zhì)反應(yīng)引起燃燒和爆炸。氯氣對人體的作用有急性中毒和慢性損害兩種。
為有效保障公司員工的生命財產(chǎn)安全,本制度規(guī)定了公司氯氣在使用、貯存、運輸方面的安全要求。
第二章引用標準
gb5044 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級
gb5306 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則
第三章術(shù)語
易熔塞:由熔化溫度為65+3-1℃的易熔合金制成的液氯鋼瓶卸壓裝置。
第四章氯氣安全使用要求
一、氯屬于ⅱ級(高度危害)物質(zhì),直接接觸氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)茸鳂I(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗操作。
二、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸車間(部門)負責(zé)人(含技術(shù)人員),應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能,并能正確指揮事故處理。
三、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)痊F(xiàn)場,都應(yīng)配備搶修器材,見表1。有效防護用具及消防器材,見表2。
表1 常備搶修器材表
| 器 材 名 稱 | 常 備 數(shù) 量 |
| 易熔 塞 | 2~3 個 |
| 六 角 螺 帽 | 2~3 個 |
| 專 用 扳 手 | 1 把 |
| 活 動 扳 手 | 1 把 |
| 手 錘 | 1 把 |
| 克 絲鉗 | 1 把 |
| 竹簽、木塞、鉛塞 | 5個、 6 |
| 鐵 絲 | 20 m |
| 鐵 箍 | 2 個 |
| 橡 膠墊 | 2 條 |
| 密 封 用 帶 | 1 盤 |
| 氨 氣 ,10% | 200 ml |
| 名稱 | 種類 | 常用數(shù) | 備用數(shù) |
| 防毒面罩 | 防毒面具 | 與作業(yè)人數(shù)相同 | 10個操作工配3個 |
| 放毒口罩 | |||
| 隔離式防毒面具 | 送風(fēng)隔離式面具 | 與從事緊急作業(yè)人數(shù)相同 | |
| 隔離式氧氣面具 | |||
| 防護手套 | 橡膠或乙烯材料 | 與作業(yè)人數(shù)相同 | |
| 防護服 | |||
| 防護靴 |
五、使用氯氣的車間(作業(yè)場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3
六、氯化系統(tǒng)管道必須完好,連接緊密,無泄漏,定期進行更換,如發(fā)現(xiàn)氯化管道出現(xiàn)老化時,必須及時更換。
七、定期清除滯留在反應(yīng)容器內(nèi)反應(yīng)生成物,消除堵塞。
八、設(shè)備、管道檢修時,必須切斷氣源和傳動設(shè)備電源,進行氣體置換后,方可操作,操作時應(yīng)有專人監(jiān)護。
九、使用液氯鋼瓶,必須執(zhí)行原國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
十、氯氣領(lǐng)用、保管嚴格執(zhí)行:雙人保管、雙人發(fā)放、雙人領(lǐng)用、雙帳本(發(fā)放單位和領(lǐng)用單位)和雙鎖,做到日清月結(jié),帳物相符,貫徹誰領(lǐng)用誰負責(zé),危險品到哪里責(zé)任到哪里的原則。
第五章使用、貯存的安全
一、液氯鋼瓶的使用安全
1、液氯鋼瓶使用前必須檢查產(chǎn)品合格證,合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期,并記錄保存。
2、鋼瓶有以下情況時,不得使用:
2.1、漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。
2.2、鋼印標記不全或不能識別。
2.3、無合格證。
2.4、超過技術(shù)檢驗期限
2.5、安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。
2.6、瓶閥和易熔塞上緊后,螺扣外露不足三扣。
3、嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5℃以下的溫水加熱。
4、嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。
5、鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。
6、不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。
7、應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。
8、開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時亦不能用力過猛或強力關(guān)閉。
9、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。
10、瓶內(nèi)液氯不能用盡,必須留有余壓。充裝量為50kg的鋼瓶應(yīng)保留2kg以上的余氯,充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯。
11、作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。
12、空瓶返回生產(chǎn)廠時,應(yīng)保證安全附件齊全。
二、液氯鋼瓶的貯存安全
1、鋼瓶禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放。
2、空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。
3、重瓶存放期不得超過三個月。
三、液氯鋼瓶的搬運安全
1、鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈,嚴禁撞擊。
2、充裝量為50kg的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運時,應(yīng)加以固定。
第六章預(yù)防泄漏和搶救
一、嚴格執(zhí)行氯氣安全操作規(guī)程,及時排除泄漏和設(shè)備隱患,保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
二、氯氣泄漏時,現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即組織搶修,撤離無關(guān)人員,搶救中毒者。搶修救護人員必須佩帶有效防護面具。
三、搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場機械通風(fēng)設(shè)施和尾氣處理裝置等,降低氯氣污染程度。
四、液氯鋼瓶泄漏時的應(yīng)急措施
1、轉(zhuǎn)動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。
2、易熔塞處泄漏時,應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母瓶體焊縫泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢,返回生產(chǎn)廠。
3、嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。
4、在運輸途中鋼瓶泄漏又無法處理時,應(yīng)將載氯瓶車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。
第七章防護用品的使用和急救
一、防護用品應(yīng)定期檢查,定期更換。
二、生產(chǎn)、使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配備一套過濾式面具,并定期檢查,以防失效。
三、生產(chǎn)、使用、貯存現(xiàn)場應(yīng)備有一定數(shù)量藥品,吸氯者應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,嚴重時及時送醫(yī)院治療。
第八章附則
一、本辦法由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
二、本辦法自頒布之日起施行。
第2篇 氯氣安全管理規(guī)章制度操作規(guī)程
氯氣或液氯的泄漏量視其設(shè)備的腐蝕程度,工作壓力等調(diào)節(jié)而不同,泄漏時又可因季節(jié),風(fēng)向等因素波及范圍也不一樣。事故起因也多種多樣,如操作失誤、設(shè)備失修、腐蝕、工藝失控等原因,
氯氣一般事故,可因設(shè)備的微量泄漏,由崗位操作人員巡檢及早發(fā)現(xiàn),采取措施,予以處理。
氯氣重大事故,可因設(shè)備事故使罐內(nèi)氯氣大量外泄或由于超裝等原因致使鋼瓶內(nèi)壓力升高,發(fā)生爆炸,產(chǎn)生巨大沖擊波,摧毀廠房,致使人員傷亡,同時容器內(nèi)氯氣大量外泄,發(fā)生中毒事故,操作人員雖能及時發(fā)現(xiàn),但一時難以控制。毒物泄漏后,波及范圍無風(fēng)向1000m左右,順風(fēng)向3000m左右。
當危險品庫和氯氣崗位發(fā)生較大事故時,應(yīng)采取以下應(yīng)急救援措施:
1.最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向公司調(diào)度室,消防室報警,并采取一切辦法切斷事故源。
2.調(diào)度接到報警后,應(yīng)迅速通知有關(guān)部門,分廠要查明事故所在設(shè)備名稱、位置及原因,下達應(yīng)急救援預(yù)案處理的指令,同時發(fā)生警報,通知指揮部成員及消防隊和各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
3.指揮部成員通知所在處室按專業(yè)對口迅速向主管上級公安、勞動、環(huán)保、衛(wèi)生等領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)報告事故情況。
4.發(fā)生事故的單位,應(yīng)迅速查明事故發(fā)生源地。泄漏部位和原因,凡能經(jīng)切斷物料或倒槽等處理措施而消除事故的,則以自救為主,如泄漏部位自己不能控制的,應(yīng)向指揮部報告提出堵漏或搶修的具體措施。
氯氣泄露處置:
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即進行隔離,根據(jù)現(xiàn)場的檢測結(jié)果和可能產(chǎn)生的危害,確定隔離區(qū)的范圍,嚴格限制出入,一般地,小量泄漏的初始隔離半徑為150m,大量泄漏的初始隔離半徑為450m。應(yīng)急處理人員應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。泄漏現(xiàn)場應(yīng)去除或消除所有可燃和易燃物質(zhì),使所有的工具嚴禁粘有油污,防止發(fā)生爆炸事故。防止泄漏的液氯進入下水道。合理通風(fēng),加速擴散。噴霧狀堿吸收已經(jīng)揮發(fā)到空氣中的氯氣,防止其大面積擴散,導(dǎo)致隔離區(qū)外人員中毒。嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容所產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,用銅管將泄漏的氯氣導(dǎo)入堿液池,徹底消除氯氣造成的潛在危害?？梢詫⑿孤┑囊郝蠕撈客度雺A液池,堿液池應(yīng)足夠大,堿量一般為理論消耗量的1.5倍。實時檢測空氣中的氯氣含量,當氯氣含量超標時,可用噴霧狀堿液吸收。
中毒急救措施:
(1)皮膚接觸時,按酸灼傷處理。應(yīng)立即脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗,氯痤瘡可用地塞米松軟膏涂患處。
(2)眼睛接觸時,提起眼瞼,用流動清水或生理鹽酸徹底沖洗,滴眼藥水。
(3)若吸入,則應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如果呼吸心跳停止,應(yīng)立即進入人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。
(4)解毒治療。盡快將中毒人員送醫(yī)院救治。
事故應(yīng)急處置:
1.液氯泄漏事故發(fā)生后,應(yīng)及時報告行政主管部門(質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、安監(jiān)局、消防大隊等)。并迅速撥打火警119報警,拉響警報器,聽到警報聲后,總指揮及全體搶險人員應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場,履行相應(yīng)的職責(zé),進行事故控制,減少事故造成的損失和危害。
2.緊急疏散和警戒,從消防安全通道疏導(dǎo)無關(guān)人員撤離,立即啟動場外應(yīng)急救援措施,通知附近單位人員和居民疏散,關(guān)閉電源和熄滅明火,并根據(jù)總指揮確認的警戒范圍,警戒疏散組應(yīng)積極做好現(xiàn)場警戒工作。
3.切斷氣源:搶險人員在防護條件下及時關(guān)閉事故源兩端的氣源控制閥門,利用消防設(shè)施和消防器材迅速撲滅可能的火焰。
4.消漏堵漏:設(shè)備搶修組人員立即用堵漏工具做應(yīng)急處理,根據(jù)堵漏效果情況實施搶修。
5.吸收與監(jiān)測措施:連續(xù)不斷地用防爆排風(fēng)機,消防堿水泵沖淡氯氣,防止在地面積聚,降低氣體在空氣中的濃度,并用氯氣報警器進行檢測,不允許上述氣體在空氣中的濃度超過其爆炸下限。
6.現(xiàn)場醫(yī)療救護、現(xiàn)場急救應(yīng)注意的事項:
a、選擇有利地形,設(shè)置急救點。
b、做好自身及傷者的個體防護。
c、防止發(fā)生繼發(fā)性損害。
d、應(yīng)至少2-3人為一組集體行動,以便相互照應(yīng)。
e、經(jīng)現(xiàn)場處理后,應(yīng)迅速送至醫(yī)院救治。
f、報120要求急救。
7.危險解除的確認:經(jīng)過上述處理,泄漏隱患消除以后,用氯氣檢測報警儀監(jiān)測周圍的上述氣體濃度,當其濃度出于爆炸下限以下時,經(jīng)確認危險警報可以解除,恢復(fù)正常生產(chǎn)。
