某工業(yè)區(qū)安全管理制度（2篇范文）

第1篇 某工業(yè)區(qū)安全管理制度

5.2.3風(fēng)險評價準(zhǔn)則

a) 現(xiàn)有的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，法律法規(guī)可以參照法律法規(guī)獲取制度和法律法規(guī)符合性評價的要求;

b)行業(yè)的設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

c)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求及其它安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;

d)合同規(guī)定、相關(guān)方的要求;

e)安全生產(chǎn)方針和目標(biāo);

f)上級主管部門和顧客有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、能源、資源使用等要求

g)其它需要關(guān)注的要求。

5.2.4危險有害因素的辨識

a)下屬企業(yè)各部門根據(jù)工作活動場所及其設(shè)施的特點(diǎn),填寫《作業(yè)活動清單》。

b)根據(jù)《作業(yè)活動清單》中列舉的作業(yè)崗位和作業(yè)活動分析辨識所涉及到的危險有害因素。將辨識的危險有害因素填寫到《危害辨識與風(fēng)險評價調(diào)查表》中，危險源的辨識要考慮三種狀態(tài)(正常、異常、緊急狀態(tài))和三種時態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)。以及參照gb6441―1996《企業(yè)傷亡事故分類》中分為的20類事故類別。

序 號

事故類別名稱

01

02

03

04

05

06

07

08

09

010

物體打擊

車輛傷害

機(jī)械傷害

起重傷害

觸 電

淹 溺

灼 燙

火 災(zāi)

高處墜落

坍 塌

011

012

013

014

015

016

017

018

019

020

冒頂片幫

透 水

放 炮

火藥爆炸

瓦斯爆炸

鍋爐爆炸

容器爆炸

其它爆炸

中毒和窒息

其它傷害

危險有害因素按照《生產(chǎn)過程危險源和有害因素分類與代碼》(gb/t13861-1992)的分類要求中危險因素的六種類型，詳細(xì)的見附件1。

c)下屬企業(yè)各部門填寫《危險源登記表》經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后交安全主任匯總，報評價組審核和分析評價。

d)安全主任對各部門上報的《危險源登記表》進(jìn)行匯總。匯總原則如下：對員工以及進(jìn)入工作場所的人員(包括外部訪問者、顧客等非操作人員)有極小影響可以除去;管理方法，危害影響相似的危害因素可以合并，匯總后形成整個公司的《危險源評估匯總表》。

5.2.5風(fēng)險分析評價

a)根據(jù)《危險源評估匯總表》選用工作危害分析法( jha )對作業(yè)活動進(jìn)行分析評價，并將分析評價的結(jié)果填寫在《工作活動分析評價表中》。

b)選用作業(yè)條件風(fēng)險評價法(lec)對各個工作崗位進(jìn)行作業(yè)條件分析，每位評價組成員單獨(dú)對各個作業(yè)活動打分，然后取均值匯總在《危險源評估匯總表》中。

c)對于設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程、法律法規(guī)符合性等采用安全檢查表( scl )法。然后將分析評價結(jié)果匯編在《安全檢查表中》。

d)對于新建、擴(kuò)建、改建、技改項目和操作變化或工藝改變采用預(yù)先危險性法(pha)進(jìn)行分析評價，分析結(jié)果匯總到《預(yù)先危險分析評價表》中。

e)根據(jù)實際需要選用相應(yīng)的安全評價方法。

5.2.6風(fēng)險評價方法

5.2.6.1工作危害分析法( jha )

a)風(fēng)險是發(fā)生特定危害事件的可能性與后果的結(jié)合。風(fēng)險度r=可能性l×后果嚴(yán)重性s，其中r、l、s的取值及判別準(zhǔn)則分別見表5.2.6.1-1、表5.2.6.1-2、表5.2.6.1-3、表5.2.6.1-4。

表5.2.6.1-1 危害事件發(fā)生的可能性l判斷準(zhǔn)則

等級

標(biāo) 準(zhǔn)

5

在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng))，或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件

4

危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有監(jiān)測系統(tǒng)，業(yè)未作出任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生

3

沒有保護(hù)措施(如沒有保護(hù)裝置、沒有個人防護(hù)用品等)，或未嚴(yán)格按操作制度執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng))，或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生過類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件

2

危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件

1

有充分、有效的防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，極不可能發(fā)生事故或事件

表5.2.6.1-2 危害事件后果的嚴(yán)重性 s判斷準(zhǔn)則

等級

法律、法規(guī)及其它要求

人員傷亡程度

財產(chǎn)損失

停工

對聲譽(yù)的影響

5

違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

死亡

>;50萬元

2套以上裝置或設(shè)備停工

重大國際國內(nèi)影響

4

潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

喪失勞動能力

>;250萬元

2套裝置或設(shè)備停工

行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響

3

不符合行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等

慢性病

>;10萬元

1套裝置或設(shè)備停工

地區(qū)影響

2

不符合公司的安全操作規(guī)程、規(guī)定

輕微受傷、間歇不舒服

<10萬元

受影響不大，幾乎不停工

公司及周邊范圍的影響

1

完全符合

無傷亡

無損失

沒有停工

形象沒有受損

表5.2.6.1-3 風(fēng)險評估表

嚴(yán)重性

可能性

1

2

3

4

5

1

1

2

3

4

5

2

2

4

6

8

10

3

3

6

9

12

15

4

4

8

12

16

20

5

5

10

15

20

25

表5.2.6.1-4 風(fēng)險等級的判斷準(zhǔn)則及控制措施

風(fēng)險度r

風(fēng)險等級

應(yīng)采取的行動/控制措施

實施期限

20-25

巨大風(fēng)險

在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進(jìn)措施進(jìn)行評估

立刻

15-16

重大風(fēng)險

采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制制度，定期檢查、測量及評估

立即或近期整改

9-12

中等風(fēng)險

可考慮建立目標(biāo)、建立操作制度，定期檢查、測量及評估

2年內(nèi)治理

4-8

可接受風(fēng)險

可考慮建立操作制度、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查

有條件、有經(jīng)費(fèi)時治理

1-3

輕微風(fēng)險

無需采用控制制度，但需保持記錄

b)根據(jù)以上的分析評價要求，對各個工作活動進(jìn)行分析評價，將分析結(jié)果匯編在《工作活動分析評價表中》。

5.2.6.2作業(yè)條件風(fēng)險評價法(lec)

這是一種簡單易行的評價方法?人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。它是用系統(tǒng)風(fēng)險率有關(guān)的三種因素指針值之乘積 d(風(fēng)險值)，來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險大小的;這三種因素是l―發(fā)生事故的可能性大小;e―人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度;c―一旦發(fā)生事故會造成的損傷后果，具體分值見表5.2.6.2-1、表5.2.6.2-2、表5.2.6.2-3。

表5.2.6.2-1 lec三種因素等級及對應(yīng)分值

l

e

c

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生可能性

分?jǐn)?shù)值

暴露的頻繁程度

分?jǐn)?shù)值

發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

10

完全可以預(yù)料

每天都可能發(fā)生

10

連續(xù)暴露

100

大災(zāi)難,3人以上死亡, 經(jīng)濟(jì)損失1000萬元

6

相當(dāng)可能

每周都可能發(fā)生

6

每天工作時間內(nèi)暴露或每天暴露一次

40

災(zāi)難，2~3人死亡,經(jīng)濟(jì)損失 300萬元

3

可能，但不經(jīng)常，

每月可能發(fā)生

3

每周暴露一次，或偶然暴露

15

非常嚴(yán)重，一人死亡,經(jīng)濟(jì)損失50萬元

1

可能性小，完全意外

每年才可能發(fā)生

2

每月暴露一次

7

嚴(yán)重，重傷;毒性大的傷害;有可能或能導(dǎo)致傷殘的,或其它不可挽回的人身傷害,損失10萬元

0.5

很不可能，可以設(shè)想

每三年才能發(fā)生

1

每年幾次暴露

3

一般,身體局部不良反應(yīng),輕微中毒,必要就診 ,損失5萬元以下

0.2

極不可能

0.5

非常罕見地暴露

1

引人注目，不利于基本的安全衛(wèi)生要求，輕微,輕傷,不需要去醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行救護(hù)

0.1

可能性極小(實際不可能)

表5.2.6.2-2 風(fēng)險等級d=lec的劃分

風(fēng)險級別

控 制 措 施

應(yīng)急控制

不可容許風(fēng)險

≥320分

1.只有當(dāng)風(fēng)險已降低時，可能開始或繼續(xù)工作，如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險，必須禁止工作;

2.一定要制定ohs目標(biāo)和ohs管理方案、運(yùn)行控制文件

對于潛在的緊急情況，應(yīng)制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序，按程序進(jìn)行管理

可忽略風(fēng)險

160-320分

直至風(fēng)險降低后才能開始工作，為降低風(fēng)險，必須配給大量資源，當(dāng)風(fēng)險涉及正在進(jìn)行中的工作時，應(yīng)采取應(yīng)急措施

一定要制定ohs目標(biāo)和ohs管理方案、運(yùn)行控制文件

中度風(fēng)險

70-160分

應(yīng)努力降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，并在規(guī)定時間內(nèi)實施降低風(fēng)險的措施;

在中度與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)行進(jìn)一步的評價，以更準(zhǔn)確地確定傷害的可能性，以確定是否需要改進(jìn)的控制措施。

3.視情況制定ohs目標(biāo)和ohs管理方案、必須制定運(yùn)行控制檔

可容許風(fēng)險

20-70分

可視情況制定運(yùn)行控制檔，如通知、注意事項、 標(biāo)牌等控制， 具體控制方法可根據(jù)控制方法的有效性和難易程度加以選擇

可忽略風(fēng)險

<20分

不需采取措施且不必保留文件記錄

表5.2.6.2-3危險等級

風(fēng)險值(d)

危險等級及程度

≥320分

不可容許危險，不能繼續(xù)作業(yè)

160-320分

不可忽略危險，需立即整改

70-160分

中度危險，需要整改

20-70分

可容許危險，需要注意

<20分

可忽略危險，可以接受

5.2.6.3安全檢查表( scl )法

安全檢查表是根據(jù)相關(guān)要求編制安全檢查的項目，查找是否滿足法律法規(guī)、規(guī)范等要求，檢查表的編制所需要的依據(jù)：

a)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范等;

b)國內(nèi)外事故案例;

c)系統(tǒng)安全分析要求;

d)研究成果等有關(guān)資料。

安全檢查表必須滿足本制度中《安全檢查表》中的基本條款。

5.2.6.4預(yù)先危險性法(pha)

預(yù)先危險性分析方法是：對危險、危害因素進(jìn)行了系統(tǒng)分析以后，預(yù)測本項目可能出現(xiàn)的事故。并根據(jù)同行業(yè)、同類生產(chǎn)裝置或同類生產(chǎn)場所在過去生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的各種危險形態(tài)，作為平行模擬，推斷出本項目相應(yīng)的評價單元潛在的危險，辨識出危險源、危險和危害因素、事故類別、引發(fā)事故發(fā)生的條件、事故危害的嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的風(fēng)險等級等，提出預(yù)防事故發(fā)生的對策措施。

安全預(yù)評價的預(yù)先危險分析通常采用事故后果嚴(yán)重程度等級及事故發(fā)生可能性等級(風(fēng)險概率)表示危險性的大小，并作為相對量化程度的比較。事故后果嚴(yán)重程度等級的劃分見下表5.1-1。

表5.1-1 危險性等級劃分

級別

危險程度

可能導(dǎo)致的后果

?

安全(可忽視的)

不會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞

?

臨界的

處于事故的邊緣狀態(tài)，暫不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除，可采取控制措施。

?

危險的

造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施。

?

災(zāi)難性的

造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。

在預(yù)先危險性分析匯總表中，事故發(fā)生可能性分為五個等級，各等級的發(fā)生可能性如表5.1-2。

表5.1-2 事故發(fā)生可能性分級

序號

可能性等級

事故發(fā)生頻率說明

1

a級

頻繁發(fā)生，經(jīng)常發(fā)生

2

b級

很容易發(fā)生，相當(dāng)可能發(fā)生

3

c級

容易發(fā)生或偶然發(fā)生

4

d級

很少發(fā)生

5

e級

發(fā)生概率接近零，在設(shè)備使用壽命期內(nèi)幾乎不發(fā)生

5.3風(fēng)險控制

a)根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果和經(jīng)營的實際運(yùn)行情況，由各下屬企業(yè)主要負(fù)責(zé)人與評價組一起確定有限控制的順序，采取相應(yīng)的控制措施消解風(fēng)險，將風(fēng)險控制在可以接受的程度、預(yù)防事故的發(fā)生。

b)對于構(gòu)成重大隱患的項目，建立重大隱患檔案，檔案中包括：評價報告與技術(shù)結(jié)論;評審意見;隱患治理方案，包括資金概預(yù)算情況等;治理時間表和責(zé)任人;竣工驗收報告等內(nèi)容。

c)將風(fēng)險評價的結(jié)果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中的風(fēng)險及所應(yīng)采取的控制措施。具體的培訓(xùn)參照培訓(xùn)管理制度執(zhí)行。

d)對于構(gòu)成重大危險源的按照《重大危險源管理制度》執(zhí)行。

5.4 風(fēng)險信息更新

a)工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)每年一次(間隔近一年)應(yīng)組織各部門進(jìn)行職業(yè)安全健康風(fēng)險的識別。

b)安全評價組應(yīng)每月對風(fēng)險控制結(jié)果進(jìn)行檢查，

( c)當(dāng)發(fā)生下列情況時，組織安全評價組進(jìn)行風(fēng)險評價：

①新的或變更的法律法規(guī)或其它要求;

②操作變化或工藝改變;

③新建、改建、擴(kuò)建、技改項目;

④有對事故、事件或其它信息的新認(rèn)識;

⑤組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整;

⑥其它需要評價的狀況。

本規(guī)定解釋權(quán)歸工業(yè)企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。其他未盡事宜按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(七)工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)報表制度

為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)法律規(guī)定,加強(qiáng)工業(yè)區(qū)安全管理的規(guī)范化管理,及時準(zhǔn)確地掌握本工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)的安全生產(chǎn)情況,特制定本制度。

一、本工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)定于每月25日前向本工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)上報本企業(yè)的日常檢查情況，反應(yīng)企業(yè)安全管理現(xiàn)狀。

二、突發(fā)性安全事故及時匯報。

三、下屬企業(yè)所報情況必須如實可靠、如發(fā)現(xiàn)弄虛作假，將按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，有關(guān)情況納入工業(yè)區(qū)年底安全考評。

四、年底下屬企業(yè)必須要安全總結(jié)報告。

五、各類報表必須要求填表人、單位負(fù)責(zé)人、分管領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)定方可上報。

本規(guī)定解釋權(quán)歸工業(yè)企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。其他未盡事宜按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(八)安全生產(chǎn)會議制度

進(jìn)一步明確“安全第一、預(yù)防為主”方針，建立良好的安全信息交流平臺，把工業(yè)區(qū)安全工作做得更好，特建立安全生產(chǎn)會議制度。

1、安全生產(chǎn)會議的主要任務(wù)

1.1 學(xué)習(xí)貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)定、指示。

1.2 聽取工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)落實安全技術(shù)措施和安全管理工作情況匯報，研究分析存在的問題，提出解決的措施辦法，并落實到有關(guān)部門和人員。

1.3 對發(fā)生的重大事故和未遂事故，進(jìn)行分析，討論處理事故責(zé)任者和嚴(yán)重違章人員，吸取教訓(xùn)，制訂防范措施，防止同類事故發(fā)生。

1.4 檢查前次安全會議確定的事項的落實情況。

2、具體要求

2.1 工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)每月組織下屬企業(yè)安全管理人員召開一次安全生產(chǎn)會議，工業(yè)區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組每個季度至少召開一次安全生產(chǎn)會議。

2.2 工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)會議由工業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)任人主持，工業(yè)區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組會議由領(lǐng)導(dǎo)小組組長主持。

2.3 每次會議之前，要作好充分準(zhǔn)備，抓住重點(diǎn)，講求實效，會后對所研究確定的事項要寫出紀(jì)要(記錄)，并狠抓落實。

2.4 每年的年初或年末要組織一次總結(jié)會議，總結(jié)全年安全工作情況及布置來年的工作計劃和方案。

3、安全生產(chǎn)會議要形成會議記錄，會議要有會議主題，提出的問題要有落實措施，下次會議要對上次會議提出的問題進(jìn)行評審。

本規(guī)定解釋權(quán)歸工業(yè)企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。其他未盡事宜按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(九)傷亡事故管理制度

1 目的

1.1及時、準(zhǔn)確地掌握工業(yè)區(qū)員工傷亡事故的情況。并在此基礎(chǔ)上，分析事故發(fā)生的原因，找出事故發(fā)生的規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，采取有效的技術(shù)措施和組織措施，防止重復(fù)事故發(fā)生，以保證生產(chǎn)安全，搞好勞動保護(hù)工作。

2 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本工業(yè)企業(yè)安全事故的管理。

3 權(quán)責(zé)

3.1工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)本制度的實施、監(jiān)督和管理。

3.2 工業(yè)區(qū)安全管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本制度的檢查、考核。

4 定義

4.1傷亡事故：凡屬本工業(yè)區(qū)的員工(包括臨時工)，在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。

4.2火災(zāi)事故：在生產(chǎn)過程中，由于火災(zāi)造成的人身傷亡或一定的物質(zhì)財產(chǎn)損失的事故。

4.3設(shè)備事故：由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機(jī)械設(shè)備、動力、電訊、儀表(器)、容器、管道等設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞，造成損失或影響生產(chǎn)的事故。

4.4生產(chǎn)事故：由于違章指揮，或者違反工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律和勞動紀(jì)律，造成停(減)產(chǎn)，以及跑、冒、漏、串物料的事故。

4.5爆炸事故：在生產(chǎn)過程中，由于各種原因引起的爆炸，并造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。

4.6交通傷害事故：指企業(yè)所屬機(jī)動車輛在行駛過程中由于各種原因造成車輛損壞、財產(chǎn)損失或人身傷亡的事故。

4.7 環(huán)境污染事故，指由于各種原因，造成產(chǎn)品、半成品、原料等各種有害物質(zhì)泄漏，或“三廢”(廢水、廢氣、廢渣)嚴(yán)重超標(biāo)排放，污染大氣、水源、環(huán)境的事故。

管理內(nèi)容

5.1事故分級

5.1.1傷亡事故等級劃分： 小事故、一般事故、重大事故和特大事故。

5.1.2事故等級劃分： 輕微事故、一般事故、重大事故和特大事故。

5.1.3火災(zāi)爆炸事故等級劃分： 特大火災(zāi)事故、重大火災(zāi)事故、一般火災(zāi)事故。

5.1.4生產(chǎn)設(shè)備事故等級劃分 ：小事故、一般事故、重大事故和特大事故。

5.2事故報告程序

5.2.1 事故發(fā)生后，事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人除立即處理外，應(yīng)立即以最快捷的方法直接或逐級上報公司主管部門、辦公室。各級負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，逐級如實報告，不得故意破壞事故現(xiàn)場。

5.2.2 輕傷事故應(yīng)在24小時內(nèi)報告公司安全部門、公司負(fù)責(zé)人。

5.2.3 發(fā)生重傷事故、死亡事故和各類重大事故，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報告;單位負(fù)責(zé)人接到報告后，向工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)報告，另應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

報告的內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、單位;事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計;事故發(fā)生原因的初步判斷;事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況;事故報告單位、報告人。

5.2.4對重傷、死亡事故、重大事故，企業(yè)應(yīng)寫出事故調(diào)查報告書;在規(guī)定時間內(nèi)(15天最長不超過30天)報送上級有關(guān)部門。

5.2.5 急性中毒、中暑事故應(yīng)同時報衛(wèi)生行政部門;爆炸、火災(zāi)事故應(yīng)同時報公安部門。

5.2.6緊急狀態(tài)下可直接撥打110、120、119等救援電話，撥打110、120、119等救援電話后，公司安全組應(yīng)及時派人到路口指引有關(guān)人員進(jìn)行廠區(qū)。

5.3事故調(diào)查

5.3.1事故的調(diào)查和處理要按“四不放過”(事故原因未查清不放過;責(zé)任人未處理不放過;整改措施未落實不放過;有關(guān)人員未受到教育不放過)的原則辦理。

5.3.2輕傷事故由廠長組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、車間等有關(guān)人員等參加的事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。

5.3.3對重大事故、重傷事故和死亡事故，公司領(lǐng)導(dǎo)或辦公室負(fù)責(zé)人協(xié)助公司上級主管部門會同所在地區(qū)的安監(jiān)部門、公安部門組成的事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。

5.3.4事故調(diào)查組成員應(yīng)符合下列條件：

1)具有事故調(diào)查所需要的某一方面的專長。

2)與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系。

5.3.5事故調(diào)查組的職責(zé)：

1)查明事故發(fā)生原因、過程、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況。

2)確定事故責(zé)任者。

3)提出事故處理意見和防范措施的建議。

4)出事故調(diào)查報告。

5.3.6事故調(diào)查組有權(quán)向發(fā)生事故部門和有關(guān)人員了解有關(guān)情況和索取有關(guān)數(shù)據(jù)，任何單位和個人不得拒絕。

5.4事故處理：

5.4.1事故調(diào)查組提出的處理意見和防范措施建議，由本工業(yè)區(qū)及其下屬企業(yè)相關(guān)主管部門負(fù)責(zé)處理。

5.4.2忽視安全生產(chǎn)、違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患、危害情況而不采取有效措施以至造成傷亡事故的，對部門負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人給予行政和經(jīng)濟(jì)處分。構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

5.4.3對各類事故隱瞞不報、虛報或故意遲延不報、故意破壞現(xiàn)場，要追究責(zé)任，從嚴(yán)處理。構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

5.4.4對防止事故和搶救有功人員，工業(yè)區(qū)給以表彰、獎勵。

5.5事故補(bǔ)償由辦公室人事主管部門按有關(guān)工傷保險政策執(zhí)行。

5.6數(shù)據(jù)歸檔

事故處理結(jié)案后，由下屬企業(yè)安全部將下列數(shù)據(jù)歸入檔案：(另備一份教育工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)。

5.6.1職工傷亡事故登記表。

5.6.2職工事故調(diào)查報告書及批復(fù)。

5.6.3事故現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片、物證、人證材料。

5.6.4技術(shù)鑒定和試驗報告。

5.6.5直接和間接經(jīng)濟(jì)損失材料。

5.6.6事故責(zé)任者的自述材料。

5.6.7醫(yī)療部門對傷亡人員的診斷書(病歷、檢驗報告等)。

5.6.8發(fā)生事故時的工藝條件、操作情況和設(shè)計數(shù)據(jù)。

5.6.9處分決定和受處分人的檢查材料。

5.6.10有關(guān)事故的通報、演示文稿和文件。

5.6.11注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。

本規(guī)定解釋權(quán)歸工業(yè)企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。其他未盡事宜按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 工業(yè)區(qū)安全管理制度

5.2.3風(fēng)險評價準(zhǔn)則

a) 現(xiàn)有的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，法律法規(guī)可以參照法律法規(guī)獲取制度和法律法規(guī)符合性評價的要求；

b）行業(yè)的設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

c）企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求及其它安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；

d）合同規(guī)定、相關(guān)方的要求；

e）安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)；

f）上級主管部門和顧客有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、能源、資源使用等要求

g）其它需要關(guān)注的要求。

5.2.4危險有害因素的辨識

a）下屬企業(yè)各部門根據(jù)工作活動場所及其設(shè)施的特點(diǎn),填寫《作業(yè)活動清單》。

b）根據(jù)《作業(yè)活動清單》中列舉的作業(yè)崗位和作業(yè)活動分析辨識所涉及到的危險有害因素。將辨識的危險有害因素填寫到《危害辨識與風(fēng)險評價調(diào)查表》中，危險源的辨識要考慮三種狀態(tài)(正常、異常、緊急狀態(tài))和三種時態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)。以及參照gb6441―1996《企業(yè)傷亡事故分類》中分為的20類事故類別。

序號

事故類別名稱

物體打擊

車輛傷害

機(jī)械傷害

起重傷害

觸電

淹溺

灼燙

火災(zāi)

高處墜落

坍塌

冒頂片幫

透水

放炮

火藥爆炸

瓦斯爆炸

鍋爐爆炸

容器爆炸

其它爆炸

中毒和窒息

其它傷害

危險有害因素按照《生產(chǎn)過程危險源和有害因素分類與代碼》（gb/t13861-1992）的分類要求中危險因素的六種類型，詳細(xì)的見附件1。

c）下屬企業(yè)各部門填寫《危險源登記表》經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后交安全主任匯總，報評價組審核和分析評價。

d）安全主任對各部門上報的《危險源登記表》進(jìn)行匯總。匯總原則如下：對員工以及進(jìn)入工作場所的人員（包括外部訪問者、顧客等非操作人員）有極小影響可以除去；管理方法，危害影響相似的危害因素可以合并，匯總后形成整個公司的《危險源評估匯總表》。

5.2.5風(fēng)險分析評價

a）根據(jù)《危險源評估匯總表》選用工作危害分析法（ jha ）對作業(yè)活動進(jìn)行分析評價，并將分析評價的結(jié)果填寫在《工作活動分析評價表中》。

b）選用作業(yè)條件風(fēng)險評價法（lec）對各個工作崗位進(jìn)行作業(yè)條件分析，每位評價組成員單獨(dú)對各個作業(yè)活動打分，然后取均值匯總在《危險源評估匯總表》中。

c）對于設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程、法律法規(guī)符合性等采用安全檢查表（ scl ）法。然后將分析評價結(jié)果匯編在《安全檢查表中》。

d）對于新建、擴(kuò)建、改建、技改項目和操作變化或工藝改變采用預(yù)先危險性法(pha)進(jìn)行分析評價，分析結(jié)果匯總到《預(yù)先危險分析評價表》中。

e）根據(jù)實際需要選用相應(yīng)的安全評價方法。

5.2.6風(fēng)險評價方法

5.2.6.1工作危害分析法（ jha ）

a）風(fēng)險是發(fā)生特定危害事件的可能性與后果的結(jié)合。風(fēng)險度r＝可能性l×后果嚴(yán)重性s，其中r、l、s的取值及判別準(zhǔn)則分別見表5.2.6.1-1、表5.2.6.1-2、表5.2.6.1-3、表5.2.6.1-4。

表5.2.6.1-1 危害事件發(fā)生的可能性l判斷準(zhǔn)則

等級

標(biāo) 準(zhǔn)

5

在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件

4

危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有監(jiān)測系統(tǒng)，業(yè)未作出任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生

3

沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)裝置、沒有個人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作制度執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生過類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件

2

危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件

1

有充分、有效的防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，極不可能發(fā)生事故或事件

表5.2.6.1-2 危害事件后果的嚴(yán)重性 s判斷準(zhǔn)則

等級

法律、法規(guī)及其它要求

人員傷亡程度

財產(chǎn)損失

停工

對聲譽(yù)的影響

5

違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

死亡

＞50萬元

2套以上裝置或設(shè)備停工

重大國際國內(nèi)影響

4

潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

喪失勞動能力

＞250萬元

2套裝置或設(shè)備停工

行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響

3

不符合行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等

慢性病

＞10萬元

1套裝置或設(shè)備停工

地區(qū)影響

2

不符合公司的安全操作規(guī)程、規(guī)定

輕微受傷、間歇不舒服

＜10萬元

受影響不大，幾乎不停工

公司及周邊范圍的影響

1

完全符合

無傷亡

無損失

沒有停工

形象沒有受損

表5.2.6.1-3 風(fēng)險評估表

嚴(yán)重性

可能性

表5.2.6.1-4 風(fēng)險等級的判斷準(zhǔn)則及控制措施

風(fēng)險度r

風(fēng)險等級

應(yīng)采取的行動/控制措施

實施期限

20－25

巨大風(fēng)險

在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進(jìn)措施進(jìn)行評估

立刻

15－16

重大風(fēng)險

采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制制度，定期檢查、測量及評估

立即或近期整改

9－12

中等風(fēng)險

可考慮建立目標(biāo)、建立操作制度，定期檢查、測量及評估

2年內(nèi)治理

4－8

可接受風(fēng)險

可考慮建立操作制度、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查

有條件、有經(jīng)費(fèi)時治理

1－3

輕微風(fēng)險

無需采用控制制度，但需保持記錄

b）根據(jù)以上的分析評價要求，對各個工作活動進(jìn)行分析評價，將分析結(jié)果匯編在《工作活動分析評價表中》。

5.2.6.2作業(yè)條件風(fēng)險評價法（lec）

這是一種簡單易行的評價方法人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。它是用系統(tǒng)風(fēng)險率有關(guān)的三種因素指針值之乘積 d（風(fēng)險值），來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險大小的；這三種因素是l―發(fā)生事故的可能性大?。籩―人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；c―一旦發(fā)生事故會造成的損傷后果，具體分值見表5.2.6.2-1、表5.2.6.2-2、表5.2.6.2-3。

表5.2.6.2-1 lec三種因素等級及對應(yīng)分值

l

e

c

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生可能性

分?jǐn)?shù)值

暴露的頻繁程度

分?jǐn)?shù)值

發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

10

完全可以預(yù)料

每天都可能發(fā)生

10

連續(xù)暴露

100

大災(zāi)難,3人以上死亡, 經(jīng)濟(jì)損失1000萬元

6

相當(dāng)可能

每周都可能發(fā)生

6

每天工作時間內(nèi)暴露或每天暴露一次

40

災(zāi)難，2~3人死亡,經(jīng)濟(jì)損失 300萬元

3

可能，但不經(jīng)常，

每月可能發(fā)生

3

每周暴露一次，或偶然暴露

15

非常嚴(yán)重，一人死亡,經(jīng)濟(jì)損失50萬元

1

可能性小，完全意外

每年才可能發(fā)生

2

每月暴露一次

7

嚴(yán)重，重傷；毒性大的傷害；有可能或能導(dǎo)致傷殘的,或其它不可挽回的人身傷害,損失10萬元

0.5

很不可能，可以設(shè)想

每三年才能發(fā)生

1

每年幾次暴露

3

一般,身體局部不良反應(yīng),輕微中毒,必要就診 ,損失5萬元以下

0.2

極不可能

0.5

非常罕見地暴露

1引人注目，不利于基本的安全衛(wèi)生要求，輕微,輕傷,不需要去醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行救護(hù)

0.1

可能性極?。▽嶋H不可能）

表5.2.6.2-2 風(fēng)險等級d＝lec的劃分

風(fēng)險級別

控 制 措 施

應(yīng)急控制

不可容許風(fēng)險

≥320分

1．只有當(dāng)風(fēng)險已降低時，可能開始或繼續(xù)工作，如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險，必須禁止工作；

2．一定要制定ohs目標(biāo)和ohs管理方案、運(yùn)行控制文件

對于潛在的緊急情況，應(yīng)制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序，按程序進(jìn)行管理

可忽略風(fēng)險

160-320分

直至風(fēng)險降低后才能開始工作，為降低風(fēng)險，必須配給大量資源，當(dāng)風(fēng)險涉及正在進(jìn)行中的工作時，應(yīng)采取應(yīng)急措施

一定要制定ohs目標(biāo)和ohs管理方案、運(yùn)行控制文件

中度風(fēng)險

70-160分

應(yīng)努力降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，并在規(guī)定時間內(nèi)實施降低風(fēng)險的措施；

在中度與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)行進(jìn)一步的評價，以更準(zhǔn)確地確定傷害的可能性，以確定是否需要改進(jìn)的控制措施。

3．視情況制定ohs目標(biāo)和ohs管理方案、必須制定運(yùn)行控制檔

可容許風(fēng)險

20-70分

可視情況制定運(yùn)行控制檔，如通知、注意事項、 標(biāo)牌等控制， 具體控制方法可根據(jù)控制方法的有效性和難易程度加以選擇

可忽略風(fēng)險

<20分

不需采取措施且不必保留文件記錄

表5.2.6.2-3危險等級

風(fēng)險值（d）

危險等級及程度

≥320分

不可容許危險，不能繼續(xù)作業(yè)

160-320分

不可忽略危險，需立即整改

70-160分

中度危險，需要整改

20-70分

可容許危險，需要注意

<20分

可忽略危險，可以接受

5.2.6.3安全檢查表（ scl ）法

安全檢查表是根據(jù)相關(guān)要求編制安全檢查的項目，查找是否滿足法律法規(guī)、規(guī)范等要求，檢查表的編制所需要的依據(jù)：

a)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范等；

b)國內(nèi)外事故案例；

c)系統(tǒng)安全分析要求；

d）研究成果等有關(guān)資料。

安全檢查表必須滿足本制度中《安全檢查表》中的基本條款。

5.2.6.4預(yù)先危險性法(pha)

預(yù)先危險性分析方法是：對危險、危害因素進(jìn)行了系統(tǒng)分析以后，預(yù)測本項目可能出現(xiàn)的事故。并根據(jù)同行業(yè)、同類生產(chǎn)裝置或同類生產(chǎn)場所在過去生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的各種危險形態(tài)，作為平行模擬，推斷出本項目相應(yīng)的評價單元潛在的危險，辨識出危險源、危險和危害因素、事故類別、引發(fā)事故發(fā)生的條件、事故危害的嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的風(fēng)險等級等，提出預(yù)防事故發(fā)生的對策措施。

安全預(yù)評價的預(yù)先危險分析通常采用事故后果嚴(yán)重程度等級及事故發(fā)生可能性等級（風(fēng)險概率）表示危險性的大小，并作為相對量化程度的比較。事故后果嚴(yán)重程度等級的劃分見下表5.1-1。

表5.1-1 危險性等級劃分

級別

危險程度

可能導(dǎo)致的后果

安全（可忽視的）

不會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞

臨界的

處于事故的邊緣狀態(tài)，暫不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除，可采取控制措施。

危險的

造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施。

災(zāi)難性的

造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。

在預(yù)先危險性分析匯總表中，事故發(fā)生可能性分為五個等級，各等級的發(fā)生可能性如表5.1-2。

表5.1-2 事故發(fā)生可能性分級

序號

可能性等級

事故發(fā)生頻率說明

1

a級

頻繁發(fā)生，經(jīng)常發(fā)生

2

b級

很容易發(fā)生，相當(dāng)可能發(fā)生

3

c級

容易發(fā)生或偶然發(fā)生

4

d級

很少發(fā)生

5

e級

發(fā)生概率接近零，在設(shè)備使用壽命期內(nèi)幾乎不發(fā)生

5.3風(fēng)險控制

a）根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果和經(jīng)營的實際運(yùn)行情況，由各下屬企業(yè)主要負(fù)責(zé)人與評價組一起確定有限控制的順序，采取相應(yīng)的控制措施消解風(fēng)險，將風(fēng)險控制在可以接受的程度、預(yù)防事故的發(fā)生。

b)對于構(gòu)成重大隱患的項目，建立重大隱患檔案，檔案中包括：評價報告與技術(shù)結(jié)論；評審意見；隱患治理方案，包括資金概預(yù)算情況等；治理時間表和責(zé)任人；竣工驗收報告等內(nèi)容。

c）將風(fēng)險評價的結(jié)果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中的風(fēng)險及所應(yīng)采取的控制措施。具體的培訓(xùn)參照培訓(xùn)管理制度執(zhí)行。

d）對于構(gòu)成重大危險源的按照《重大危險源管理制度》執(zhí)行。

5.4 風(fēng)險信息更新

a）工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)每年一次（間隔近一年）應(yīng)組織各部門進(jìn)行職業(yè)安全健康風(fēng)險的識別。

b）安全評價組應(yīng)每月對風(fēng)險控制結(jié)果進(jìn)行檢查，

（ c）當(dāng)發(fā)生下列情況時，組織安全評價組進(jìn)行風(fēng)險評價：

①新的或變更的法律法規(guī)或其它要求；

②操作變化或工藝改變；

③新建、改建、擴(kuò)建、技改項目；

④有對事故、事件或其它信息的新認(rèn)識；

⑤組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整；

⑥其它需要評價的狀況。

本規(guī)定解釋權(quán)歸工業(yè)企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。其他未盡事宜按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（七）工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)報表制度

為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)法律規(guī)定,加強(qiáng)工業(yè)區(qū)安全管理的規(guī)范化管理,及時準(zhǔn)確地掌握本工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)的安全生產(chǎn)情況,特制定本制度。

一、本工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)定于每月25日前向本工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)上報本企業(yè)的日常檢查情況，反應(yīng)企業(yè)安全管理現(xiàn)狀。

二、突發(fā)性安全事故及時匯報。

三、下屬企業(yè)所報情況必須如實可靠、如發(fā)現(xiàn)弄虛作假，將按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，有關(guān)情況納入工業(yè)區(qū)年底安全考評。

四、年底下屬企業(yè)必須要安全總結(jié)報告。

五、 各類報表必須要求填表人、單位負(fù)責(zé)人、分管領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)定方可上報。

本規(guī)定解釋權(quán)歸工業(yè)企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。其他未盡事宜按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（八）安全生產(chǎn)會議制度

進(jìn)一步明確“安全第一、預(yù)防為主”方針，建立良好的安全信息交流平臺，把工業(yè)區(qū)安全工作做得更好，特建立安全生產(chǎn)會議制度。

1、安全生產(chǎn)會議的主要任務(wù)

1.1 學(xué)習(xí)貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)定、指示。

1.2 聽取工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)落實安全技術(shù)措施和安全管理工作情況匯報，研究分析存在的問題，提出解決的措施辦法，并落實到有關(guān)部門和人員。

1.3 對發(fā)生的重大事故和未遂事故，進(jìn)行分析，討論處理事故責(zé)任者和嚴(yán)重違章人員，吸取教訓(xùn)，制訂防范措施，防止同類事故發(fā)生。

1.4 檢查前次安全會議確定的事項的落實情況。

2、具體要求

2.1 工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)每月組織下屬企業(yè)安全管理人員召開一次安全生產(chǎn)會議，工業(yè)區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組每個季度至少召開一次安全生產(chǎn)會議。

2.2 工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)會議由工業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)任人主持，工業(yè)區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組會議由領(lǐng)導(dǎo)小組組長主持。

2.3 每次會議之前，要作好充分準(zhǔn)備，抓住重點(diǎn)，講求實效，會后對所研究確定的事項要寫出紀(jì)要（記錄），并狠抓落實。

2.4 每年的年初或年末要組織一次總結(jié)會議，總結(jié)全年安全工作情況及布置來年的工作計劃和方案。

3、安全生產(chǎn)會議要形成會議記錄，會議要有會議主題，提出的問題要有落實措施，下次會議要對上次會議提出的問題進(jìn)行評審。

本規(guī)定解釋權(quán)歸工業(yè)企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。其他未盡事宜按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（九）傷亡事故管理制度

1 目的

1.1及時、準(zhǔn)確地掌握工業(yè)區(qū)員工傷亡事故的情況。并在此基礎(chǔ)上，分析事故發(fā)生的原因，找出事故發(fā)生的規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，采取有效的技術(shù)措施和組織措施，防止重復(fù)事故發(fā)生，以保證生產(chǎn)安全，搞好勞動保護(hù)工作。

2 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本工業(yè)企業(yè)安全事故的管理。

3 權(quán)責(zé)

3.1工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)本制度的實施、監(jiān)督和管理。

3.2 工業(yè)區(qū)安全管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本制度的檢查、考核。

4 定義

4.1傷亡事故：凡屬本工業(yè)區(qū)的員工（包括臨時工），在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。

4.2火災(zāi)事故：在生產(chǎn)過程中，由于火災(zāi)造成的人身傷亡或一定的物質(zhì)財產(chǎn)損失的事故。

4.3設(shè)備事故：由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機(jī)械設(shè)備、動力、電訊、儀表（器）、容器、管道等設(shè)備及建（構(gòu)）筑物等損壞，造成損失或影響生產(chǎn)的事故。

4.4生產(chǎn)事故：由于違章指揮，或者違反工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律和勞動紀(jì)律，造成停（減）產(chǎn)，以及跑、冒、漏、串物料的事故。

4.5爆炸事故：在生產(chǎn)過程中，由于各種原因引起的爆炸，并造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。

4.6交通傷害事故：指企業(yè)所屬機(jī)動車輛在行駛過程中由于各種原因造成車輛損壞、財產(chǎn)損失或人身傷亡的事故。

4．7 環(huán)境污染事故，指由于各種原因，造成產(chǎn)品、半成品、原料等各種有害物質(zhì)泄漏，或“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）嚴(yán)重超標(biāo)排放，污染大氣、水源、環(huán)境的事故。

管理內(nèi)容

5.1事故分級

5.1.1傷亡事故等級劃分： 小事故、一般事故、重大事故和特大事故。

5.1.2事故等級劃分： 輕微事故、一般事故、重大事故和特大事故。

5.1.3火災(zāi)爆炸事故等級劃分： 特大火災(zāi)事故、重大火災(zāi)事故、一般火災(zāi)事故。

5.1.4生產(chǎn)設(shè)備事故等級劃分 ：小事故、一般事故、重大事故和特大事故。

5.2事故報告程序

5.2.1 事故發(fā)生后，事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人除立即處理外，應(yīng)立即以最快捷的方法直接或逐級上報公司主管部門、辦公室。各級負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，逐級如實報告，不得故意破壞事故現(xiàn)場。

5.2.2 輕傷事故應(yīng)在24小時內(nèi)報告公司安全部門、公司負(fù)責(zé)人。

5.2.3 發(fā)生重傷事故、死亡事故和各類重大事故，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報告；單位負(fù)責(zé)人接到報告后，向工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)報告，另應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

報告的內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、單位；事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計；事故發(fā)生原因的初步判斷；事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；事故報告單位、報告人。

5.2.4對重傷、死亡事故、重大事故，企業(yè)應(yīng)寫出事故調(diào)查報告書；在規(guī)定時間內(nèi)（15天最長不超過30天）報送上級有關(guān)部門。

5.2.5 急性中毒、中暑事故應(yīng)同時報衛(wèi)生行政部門；爆炸、火災(zāi)事故應(yīng)同時報公安部門。

5.2.6緊急狀態(tài)下可直接撥打110、120、119等救援電話，撥打110、120、119等救援電話后，公司安全組應(yīng)及時派人到路口指引有關(guān)人員進(jìn)行廠區(qū)。

5.3事故調(diào)查

5.3.1事故的調(diào)查和處理要按“四不放過”(事故原因未查清不放過；責(zé)任人未處理不放過；整改措施未落實不放過；有關(guān)人員未受到教育不放過)的原則辦理。

5.3.2輕傷事故由廠長組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、車間等有關(guān)人員等參加的事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。

5.3.3對重大事故、重傷事故和死亡事故，公司領(lǐng)導(dǎo)或辦公室負(fù)責(zé)人協(xié)助公司上級主管部門會同所在地區(qū)的安監(jiān)部門、公安部門組成的事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。

5.3.4事故調(diào)查組成員應(yīng)符合下列條件：

1）具有事故調(diào)查所需要的某一方面的專長。

2）與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系。

5.3.5事故調(diào)查組的職責(zé)：

1）查明事故發(fā)生原因、過程、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況。

2）確定事故責(zé)任者。

3）提出事故處理意見和防范措施的建議。

4）出事故調(diào)查報告。

5.3.6事故調(diào)查組有權(quán)向發(fā)生事故部門和有關(guān)人員了解有關(guān)情況和索取有關(guān)數(shù)據(jù)，任何單位和個人不得拒絕。

5.4事故處理：

5.4.1事故調(diào)查組提出的處理意見和防范措施建議，由本工業(yè)區(qū)及其下屬企業(yè)相關(guān)主管部門負(fù)責(zé)處理。

5.4.2忽視安全生產(chǎn)、違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患、危害情況而不采取有效措施以至造成傷亡事故的，對部門負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人給予行政和經(jīng)濟(jì)處分。構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

5.4.3對各類事故隱瞞不報、虛報或故意遲延不報、故意破壞現(xiàn)場，要追究責(zé)任，從嚴(yán)處理。構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

5.4.4對防止事故和搶救有功人員，工業(yè)區(qū)給以表彰、獎勵。

5.5事故補(bǔ)償由辦公室人事主管部門按有關(guān)工傷保險政策執(zhí)行。

5.6數(shù)據(jù)歸檔

事故處理結(jié)案后，由下屬企業(yè)安全部將下列數(shù)據(jù)歸入檔案：（另備一份教育工業(yè)區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)。

5.6.1職工傷亡事故登記表。

5.6.2職工事故調(diào)查報告書及批復(fù)。

5.6.3事故現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片、物證、人證材料。

5.6.4技術(shù)鑒定和試驗報告。

5.6.5直接和間接經(jīng)濟(jì)損失材料。

5.6.6事故責(zé)任者的自述材料。

5.6.7醫(yī)療部門對傷亡人員的診斷書（病歷、檢驗報告等）。

5.6.8發(fā)生事故時的工藝條件、操作情況和設(shè)計數(shù)據(jù)。

5.6.9處分決定和受處分人的檢查材料。

5.6.10有關(guān)事故的通報、演示文稿和文件。

5.6.11注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。

本規(guī)定解釋權(quán)歸工業(yè)企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。其他未盡事宜按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。