第1篇 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)管理制度
1.目的
為加強公司內粉塵爆炸危險場所的安全管理,預防火災、爆炸事故發(fā)生,減少事故造成的損失,依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、標準,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的管理。
3.職責
3.1主要負責人
負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。
3.2安全主任
1)協(xié)助主要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理制度。
2)負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。
3)負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。
4.管理規(guī)定
4.1 總要求
1)除塵系統(tǒng)的設計、安裝和維護應符合gb/t 17919規(guī)定的防爆安全要求。
2)公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應設置吸塵排風罩,采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。
4.2粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設計一般規(guī)定:
a.鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設在廠房建筑物內,不得面向逃生安全出口和安全通道,應按照泄壓裝置設計的泄壓能量設置泄壓安全防護區(qū),在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應設置安全隔離欄柵及安全警示標志。
b.根據(jù)鋁粉塵的特性,公司鋁制品拋光車間的除塵方式,宜使用濕式除塵(水淋)的除塵方式的水濕除塵器。
1)吸塵排風管道:
a.管道的吸塵口設計風速應大于1m/s,應采用下吸或側吸方式收塵,應按照gb/t 16758的要求設置吸塵排風罩。在吸塵口與管道相連接處應安裝火花探 測自動報警裝置和火花熄滅裝置。
b.管道的垂直風管設計風速應大于19m/s,水平風管設計風速應大于23m/s,管道及管道接口的設計強度應大于0.2mpa,管道內的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50%,管道內不應有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。
c.要求除塵系統(tǒng)的管道應采用圓型橫截面的鋼質金屬材料制造,管道內表面應光滑,并應采用防銹措施,管道內表面不應使用鋁涂料,管道接口處應采用金屬構件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。
d. 管道不應暗設,不應布置在地下、半地下建筑物(室)中。
e. 管道應按照gb/t 15605的規(guī)定設置徑向的防爆泄壓口。
f. 管道應設置清理管道內粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應封閉。
g.粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口,如果泄爆口在室內,要加導管引至室外,且長度小于6m 。
h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。
i.車間的粉塵吸塵排風管道不應與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。
2) 風機
a.應選用其內部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風機,風機的葉片應采用導電、不產(chǎn)生火花的材料制造。
b.風機工作時風機及轉動軸承的表面溫度應低于70℃。
c.設置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風機電機及連接電氣線路應符合gb 50058、gb 12476.1、gb 12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。
d.風機及葉片應安裝緊固、運轉正常,不得產(chǎn)生碰撞、摩擦,無異常雜音。
3) 除塵器
a.除塵器內部的零件、部件應安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。
b.除塵器應在負壓狀態(tài)下工作,除塵器不得有火花及明火進入。
c.除塵器應按照gb/t 15605的要求設置防爆泄壓口。
d.除塵器內部設置電氣設備的選型和安裝應符合gb 12476.2規(guī)定的防爆安全要求,除塵器及連接管道系統(tǒng)應可靠接地。
e.除塵器應設防靜電直接接地設施,接地電阻應不大于100ω。
f.除塵器的水流量應能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵,循環(huán)用水應進行粉塵、油污及雜質的過濾。
g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內應無積塵,除塵器粉塵沉積池應有足夠的盛水量,沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。
h.應設置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置,當水壓或水流量低于安全設定值時應發(fā)出聲、光報警信號,監(jiān)測報警裝置應設在易于觀察的位置。
i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動,水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能立即自動停拋光機。
j.除塵過濾的粉塵泥漿應進行無害處理,如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方式。
4.3粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)安裝驗收:
1)委托專業(yè)的設計施工單位對通風除塵系統(tǒng)進行設計、安裝。
2)委托有資質的粉塵防爆安全檢測公司對通風除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保存相關竣工驗收資料。
4.4通風除塵系統(tǒng)使用和維護:
1)系統(tǒng)啟動時應先啟動收塵器,10分鐘后再啟動生產(chǎn)設備;系統(tǒng)停機時應先停生產(chǎn)設備,10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。
2)定期對除塵系統(tǒng)清灰(包括風管、吸塵罩等)。
3)定期更換水池的水,清理水泵前的濾網(wǎng)。
4)定期檢查水泵及風機。
5)定期檢查水泵與拋光機的聯(lián)動裝置是否運行正常。
6)啟動除塵排風系統(tǒng)前,要檢查水濕除塵設備水壓、水量正常,水質清潔。
7)通風除塵、防爆、泄爆等設施,未經(jīng)主管部門批準,不允許拆除或改變用途。
8)作業(yè)時,應注意觀察、監(jiān)測吸塵排風管道、除塵器的異常升溫,若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。
9)除塵系統(tǒng)運行過程中,如發(fā)現(xiàn)風機出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設備異常情況,或粉塵防爆設備(泄爆裝置、抑爆裝置)故障或異常情況時,必須立即停止拋光、打磨作業(yè),監(jiān)測車間的粉塵濃度,查找除塵設備和安全裝置故障及異常的原因,修復合格后再進行作業(yè)。
10)除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時,嚴禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
4.5粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測:
1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應進行日常維護。
2)定期(使用期內至少每半年一次)對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進行檢查、校驗和維護。
3)使用期內每兩年進行一次定期委托有資質的粉塵防爆檢測公司對其通風除塵系統(tǒng)進行安全檢測。
4)通風除塵系統(tǒng)的除塵設備和安全裝置(溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置)應定期(使用期內至少每半年一次)檢查、校驗和維護,保證正常工作狀態(tài)。
5)每年對除塵系統(tǒng)進行全面的檢查。
4.6粉塵防爆設備設施管理臺賬
1)建立鋁粉塵除塵設備設施和安全裝置的管理臺賬。
2)制定防爆設備設施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。
3)定期對防爆設備設施和安全裝置進行檢查和維護,并記錄存檔。
5.引用文件
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》
gb/t 15577-2007 《粉塵防爆安全規(guī)程》
gb/t 16758-2008 《排風罩的分類及技術條件》
gb/t15605-2008 《粉塵爆炸泄壓指南》
gb/t 17919-2008 《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》
gb 50019-2003 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》
aq 《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術規(guī)范》
表單/記錄
《粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》 《年度除塵設備維護保養(yǎng)計劃表》
《除塵設備維護保養(yǎng)記錄表》 《除塵設備檢修計劃表》 《除塵設備一覽表》
第2篇 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度
1.目的
為加強公司內粉塵爆炸危險場所的安全管理，預防火災、爆炸事故發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、標準，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的管理。
3.職責
3.1主要負責人
負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。
3.2安全主任
1）協(xié)助主要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理制度。
2）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。
3）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。
4.管理規(guī)定
4.1 總要求
1）除塵系統(tǒng)的設計、安裝和維護應符合gb/t 17919規(guī)定的防爆安全要求。
2）公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應設置吸塵排風罩，采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。
4.2粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設計一般規(guī)定：
a.鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設在廠房建筑物內，不得面向逃生安全出口和安全通道，應按照泄壓裝置設計的泄壓能量設置泄壓安全防護區(qū)，在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應設置安全隔離欄柵及安全警示標志。
b.根據(jù)鋁粉塵的特性，公司鋁制品拋光車間的除塵方式，宜使用濕式除塵（水淋）的除塵方式的水濕除塵器。
1）吸塵排風管道：
a.管道的吸塵口設計風速應大于1m/s，應采用下吸或側吸方式收塵，應按照gb/t 16758的要求設置吸塵排風罩。在吸塵口與管道相連接處應安裝火花探 測自動報警裝置和火花熄滅裝置。
b.管道的垂直風管設計風速應大于19m/s，水平風管設計風速應大于23m/s，管道及管道接口的設計強度應大于0.2mpa，管道內的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％，管道內不應有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。
c.要求除塵系統(tǒng)的管道應采用圓型橫截面的鋼質金屬材料制造，管道內表面應光滑，并應采用防銹措施，管道內表面不應使用鋁涂料，管道接口處應采用金屬構件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。
d. 管道不應暗設，不應布置在地下、半地下建筑物（室）中。
e. 管道應按照gb/t 15605的規(guī)定設置徑向的防爆泄壓口。
f. 管道應設置清理管道內粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應封閉。
g.粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口，如果泄爆口在室內，要加導管引至室外，且長度小于6m 。
h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。
i.車間的粉塵吸塵排風管道不應與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。
2) 風機
a.應選用其內部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風機，風機的葉片應采用導電、不產(chǎn)生火花的材料制造。
b.風機工作時風機及轉動軸承的表面溫度應低于70℃。
c.設置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風機電機及連接電氣線路應符合gb 50058、gb 12476.1、gb 12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。
d.風機及葉片應安裝緊固、運轉正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。
3) 除塵器
a.除塵器內部的零件、部件應安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。
b.除塵器應在負壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進入。
c.除塵器應按照gb/t 15605的要求設置防爆泄壓口。
d.除塵器內部設置電氣設備的選型和安裝應符合gb 12476.2規(guī)定的防爆安全要求，除塵器及連接管道系統(tǒng)應可靠接地。
e.除塵器應設防靜電直接接地設施，接地電阻應不大于100ω。
f.除塵器的水流量應能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應進行粉塵、油污及雜質的過濾。
g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內應無積塵，除塵器粉塵沉積池應有足夠的盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。
h.應設置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置，當水壓或水流量低于安全設定值時應發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應設在易于觀察的位置。
i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動，水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能立即自動停拋光機。
j.除塵過濾的粉塵泥漿應進行無害處理，如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方式。
4.3粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)安裝驗收：
1)委托專業(yè)的設計施工單位對通風除塵系統(tǒng)進行設計、安裝。
2)委托有資質的粉塵防爆安全檢測公司對通風除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保存相關竣工驗收資料。
4.4通風除塵系統(tǒng)使用和維護：
1)系統(tǒng)啟動時應先啟動收塵器，10分鐘后再啟動生產(chǎn)設備;系統(tǒng)停機時應先停生產(chǎn)設備，10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。
2)定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風管、吸塵罩等）。
3)定期更換水池的水，清理水泵前的濾網(wǎng)。
4)定期檢查水泵及風機。
5)定期檢查水泵與拋光機的聯(lián)動裝置是否運行正常。
6)啟動除塵排風系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設備水壓、水量正常，水質清潔。
7）通風除塵、防爆、泄爆等設施，未經(jīng)主管部門批準，不允許拆除或改變用途。
8）作業(yè)時，應注意觀察、監(jiān)測吸塵排風管道、除塵器的異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。
9）除塵系統(tǒng)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)風機出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設備異常情況，或粉塵防爆設備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異常情況時，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車間的粉塵濃度，查找除塵設備和安全裝置故障及異常的原因，修復合格后再進行作業(yè)。
10）除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。
4.5粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：
1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應進行日常維護。
2)定期（使用期內至少每半年一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進行檢查、校驗和維護。
3)使用期內每兩年進行一次定期委托有資質的粉塵防爆檢測公司對其通風除塵系統(tǒng)進行安全檢測。
4)通風除塵系統(tǒng)的除塵設備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應定期（使用期內至少每半年一次）檢查、校驗和維護，保證正常工作狀態(tài)。
5)每年對除塵系統(tǒng)進行全面的檢查。
4.6粉塵防爆設備設施管理臺賬
1）建立鋁粉塵除塵設備設施和安全裝置的管理臺賬。
2）制定防爆設備設施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。
3）定期對防爆設備設施和安全裝置進行檢查和維護，并記錄存檔。
5.引用文件
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》
gb/t 15577-2007? 《粉塵防爆安全規(guī)程》
gb/t 16758-2008 《排風罩的分類及技術條件》
gb/t15605-2008? 《粉塵爆炸泄壓指南》
gb/t 17919-2008 《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》
gb 50019-2003?? 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》
aq 《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術規(guī)范》
表單/記錄
《粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》 《年度除塵設備維護保養(yǎng)計劃表》
《除塵設備維護保養(yǎng)記錄表》? 《除塵設備檢修計劃表》? 《除塵設備一覽表》
