工具管理制度范例（20篇范文）

第1篇 工具管理制度范例

企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,經(jīng)常使用著成千上萬(wàn)件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來(lái)講,機(jī)床上使用的工具等裝備的費(fèi)用,經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價(jià)值的25%―30%;產(chǎn)品成本中,工具費(fèi)用一般要占5―10%。因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時(shí)把質(zhì)量好、價(jià)格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲(chǔ)備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長(zhǎng)工具使用,降低工具的制造、采購(gòu)、儲(chǔ)存、修復(fù)等方面的費(fèi)用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號(hào),工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃工作,合理制定工具消耗定額和儲(chǔ)備定額,建立和健全工具的分級(jí)管理制度。(一)工具的分類和編號(hào)為了有效地進(jìn)行工具管理,簡(jiǎn)化生產(chǎn)中所用工具的計(jì)劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對(duì)工具進(jìn)行分類編號(hào)。工具的分類,就是把生產(chǎn)過(guò)程中使用的工具,按其特性進(jìn)行分類。在我國(guó)工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個(gè)大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個(gè)分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項(xiàng)”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號(hào)就是按工具分類的順序,對(duì)每一種工具給予一個(gè)固定的號(hào)碼,這個(gè)號(hào)碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號(hào)是1-1122,鏟型光車刀的編號(hào)為1一1125。專用工具在編號(hào)前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號(hào)為a―1―1127。工具編號(hào)要求簡(jiǎn)單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。(二)工具需要量計(jì)劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計(jì)算的。它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的工具數(shù)量。企業(yè)計(jì)劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖jz〗〖s*(b〗某產(chǎn)品計(jì)劃期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗計(jì)劃期該產(chǎn)〖〗品計(jì)劃產(chǎn)量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲(chǔ)備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對(duì)工具消耗定額的確定,有兩種方法。一是經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法,它主要是根據(jù)工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),或者對(duì)工具消耗統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡(jiǎn)便易行。另一種方法是技術(shù)計(jì)算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時(shí)間長(zhǎng)短,來(lái)制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準(zhǔn)確。它的計(jì)算公式是:〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個(gè)零件(或產(chǎn)品)作為計(jì)算單位。對(duì)沒(méi)有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計(jì)的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。在做了上述計(jì)算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計(jì)劃期某種工具消耗的總量。工業(yè)企業(yè)計(jì)劃期工具需要量,除計(jì)算工具消耗量外,還要計(jì)算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫(kù)的正常儲(chǔ)備量,各車間工具室儲(chǔ)備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實(shí)際盤存數(shù)差額。即可求得計(jì)劃期該種工具需要量。企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計(jì)劃期申請(qǐng)各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫(kù)周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計(jì)劃,組織工具的制造和供應(yīng)。(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲(chǔ)備定額外,還要有計(jì)劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購(gòu)。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時(shí),應(yīng)由廠外購(gòu)入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計(jì)與制造。外購(gòu)工具應(yīng)事先提出計(jì)劃,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購(gòu)入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃,編制工具生產(chǎn)計(jì)劃,交工具車間生產(chǎn),及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)需要。定貨點(diǎn)的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫(kù)的期限,可以是自制一批工具的時(shí)間,也可以是外購(gòu)一批工具所需的時(shí)間)及工具平均日耗量,按下述公式計(jì)算:定貨點(diǎn)=最小儲(chǔ)備量+平均日耗量×定貨周期當(dāng)工具庫(kù)存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點(diǎn)時(shí),就應(yīng)提出定貨申請(qǐng)。當(dāng)達(dá)到最小儲(chǔ)備量時(shí),這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫(kù)存就上升到最高點(diǎn)(最大儲(chǔ)備量)。當(dāng)庫(kù)存又下降到定貨點(diǎn)時(shí),再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始,可以保證庫(kù)存儲(chǔ)備,使工具供應(yīng)不致中斷。各車間的工具室(員),從工具總庫(kù)領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計(jì)等工作。企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫(kù),對(duì)外購(gòu)和自購(gòu)工具進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫(kù)應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲(chǔ)備,并經(jīng)常對(duì)庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),及時(shí)把庫(kù)存情況報(bào)告廠部工具管理部門以便及時(shí)采購(gòu)和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫(kù)應(yīng)建立日常計(jì)劃供應(yīng)制度。通過(guò)這種制度,就可以知道何時(shí)需要補(bǔ)充工具,及時(shí)提出定貨申請(qǐng),使工具的供應(yīng)保持不中斷。實(shí)行這種制度時(shí),要為每種工具的庫(kù)存規(guī)定最大儲(chǔ)備量、最小儲(chǔ)備量和定貨點(diǎn),最小儲(chǔ)備量也就是保險(xiǎn)儲(chǔ)備量;最大儲(chǔ)備量是最小儲(chǔ)備量加上一批定貨的數(shù)量。工具室(員)要加強(qiáng)對(duì)工作地的服務(wù),及時(shí)、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長(zhǎng)期使用。既不是全車間使用,又不是某個(gè)工人長(zhǎng)期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時(shí),應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比內(nèi)容之一,并對(duì)工具進(jìn)行定期檢查、核對(duì)和盤點(diǎn)。(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:(1)發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛(ài)護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。(2)加強(qiáng)對(duì)工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時(shí)和操作過(guò)程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過(guò)度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)工具使用方法。(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對(duì)工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),在使用過(guò)程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因?yàn)樽约耗ト卸档驮O(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長(zhǎng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時(shí)間長(zhǎng),就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對(duì)班組使用的工具,輔助工具和檢驗(yàn)、測(cè)試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:及時(shí)地申請(qǐng)領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長(zhǎng)工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號(hào)。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對(duì)于共用工具也應(yīng)建卡管理,個(gè)人使用時(shí)辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時(shí)歸還。第二,合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。第三,妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場(chǎng)所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無(wú)關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長(zhǎng)期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。第四,做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更,容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對(duì)工具箱一次,一周帳物核對(duì)一次,以保持工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對(duì)待,切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗(yàn)精度和輕拿輕放等事項(xiàng)。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。第五,做好工具的修復(fù)和報(bào)廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時(shí)采取措施,恢復(fù)其原來(lái)的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對(duì)于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報(bào)廢(舊)并以舊換新,對(duì)于節(jié)約工具和愛(ài)護(hù)工具的同志要給予表?yè)P(yáng)。班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(yàn)(如試模)工作,對(duì)于專用工具提出修改意見(jiàn)。對(duì)于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報(bào)廢等情況,要查明原因,追究責(zé)任。個(gè)人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實(shí)行賠償處

第2篇 風(fēng)動(dòng)工具安全管理制度

1 目的

為加強(qiáng)風(fēng)動(dòng)工具的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。

2 范圍

本規(guī)程適用于公司各風(fēng)動(dòng)工具使用單位安全管理。適用于生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中使用的各類風(fēng)動(dòng)工具。

3 職責(zé)

3.1 公司生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)歸口管理本規(guī)程。

3.2 各使用單位負(fù)責(zé)本單位的風(fēng)動(dòng)工具安全管理工作。

4． 管理內(nèi)容

4．1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定

4．1．1裝夾砂輪時(shí)，卡盤與砂輪的接觸面應(yīng)平整、均勻，其間應(yīng)裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。軟墊的直徑應(yīng)大于卡盤直徑1-2 mm，厚度為1～2 mm。

4．1．2裝夾的砂輪無(wú)裂紋、缺損或受潮。

4．1．3砂輪的裝夾牢靠，無(wú)松動(dòng)，壓緊螺母或螺栓無(wú)滑扣，有防松措施。

4．2防護(hù)罩應(yīng)完好無(wú)損

4．2．1風(fēng)動(dòng)工具必須具備完好無(wú)損的防護(hù)罩，使用時(shí)嚴(yán)禁拆卸。

4．2．2防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度，防止砂輪破碎時(shí)飛出。

4．2．3防護(hù)罩與砂輪的間隙應(yīng)適當(dāng)，不允許與轉(zhuǎn)動(dòng)件相互摩擦。如果打磨尺寸較小的內(nèi)孔，而工件本身能起到防護(hù)作用時(shí)，允許拆除防護(hù)罩進(jìn)行工作，但使用完畢后，必須立即裝上防護(hù)罩。

4．3氣閥、開關(guān)必須完好無(wú)漏氣

風(fēng)動(dòng)工具的開關(guān)和進(jìn)氣閥應(yīng)靈活可靠、密封良好，能準(zhǔn)確控制正反轉(zhuǎn)和停止。關(guān)閉后不允許有漏氣現(xiàn)象，關(guān)閉不嚴(yán)不能使用。

4．4防松脫鎖卡完好，可靠

4．4．1各種形式的進(jìn)風(fēng)接頭、過(guò)渡接頭，均應(yīng)保持完好；旋合緊密、牢靠。

4．4．2主軸無(wú)明顯彎曲變形。

4．4．3緊固螺母與主軸的旋合應(yīng)適中，工作時(shí)不允許有松動(dòng)。

4．4．4風(fēng)管接頭要嚴(yán)密可靠，能承受工作時(shí)所必需的壓力。

4．4．5定位鎖要牢固，防止柄體與缸體自動(dòng)松開。

4．4．6鉚釘槍或?qū)L(fēng)鏟作為鉚槍使用時(shí)，必須有安全鉤將鉚頭與槍身可靠連接，防止鉚頭飛出傷人。

4．5 氣路密封無(wú)泄漏，氣管無(wú)老化、腐蝕

4．5．1所有風(fēng)動(dòng)工具的風(fēng)管均應(yīng)完好，不應(yīng)有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。

4．5．2橡膠管不應(yīng)有鼓包或局部漏氣現(xiàn)象。儲(chǔ)罐以下的鋼管和接頭處不應(yīng)泄漏。

4．5．3風(fēng)管應(yīng)采用耐壓>;1 mpa的橡膠管，長(zhǎng)度≤12 m。

5 相關(guān)文件

《普通磨具安全規(guī)則(gb2494．2003)》

《氣動(dòng)工具一般安全要求(gbl7957-2000)》

6 記錄

《風(fēng)動(dòng)工具臺(tái)賬》

7 附錄

無(wú)

第3篇 工具使用管理制度

l、對(duì)公用工具各作業(yè)組應(yīng)設(shè)立工具管理員,設(shè)立工具領(lǐng)取證,持工具領(lǐng)取證交舊領(lǐng)新,并記入工具領(lǐng)取證內(nèi)。

2、對(duì)個(gè)人工具建立個(gè)人工具領(lǐng)取證,持證交舊領(lǐng)新,并記入帳內(nèi)。

3、倉(cāng)庫(kù)設(shè)立工具管理帳(公用、私人工具),月底將各組領(lǐng)取的工具(公私)記入帳內(nèi)。

4、凡在生產(chǎn)中使用的各類工具有以下情形之一的,都應(yīng)扣罰。

(1) 在服刑期間的罪犯和在生產(chǎn)崗位上的工人,工具有丟失,損壞或不經(jīng)批準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓他人的,均按工具價(jià)值的50~70%扣罰。

(2) 出監(jiān)犯人交納工具不全的、調(diào)換工種發(fā)現(xiàn)工具不全的,按工具價(jià)值的60—80%扣罰。

(3) 在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)破壞工具的(包括使用不當(dāng)?shù)?,破壞人寫出書面檢查,按原價(jià)賠償或加倍罰款。

(4) 確因特殊情況損壞或丟失工具的(如搶險(xiǎn)、高空作業(yè)等),由本人寫出報(bào)告,分管干部簽字,監(jiān)區(qū)審核,可酌情扣20~30%的工具原值或免于扣罰。

5、各班組應(yīng)經(jīng)常清理核對(duì)公私工具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)查出原因,如實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)回報(bào)。

第4篇 手持電動(dòng)工具安全管理制度

手持電動(dòng)工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備，極易發(fā)生漏電、短路等問(wèn)題。為防止手持電動(dòng)工具造成傷亡事故，保護(hù)操作者的安全特制定本制度。

1 凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動(dòng)工具：電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等。

2 各類手持電動(dòng)工具必須由各單位工具室統(tǒng)一保管，個(gè)人不得長(zhǎng)期保存各類電動(dòng)工具。

3 各單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度，嚴(yán)格借用手續(xù)，借用期限最長(zhǎng)不得超過(guò)三天。

4 電動(dòng)工具借出和收回時(shí)，工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無(wú)破損、變形、失靈和松動(dòng)，不得帶病借出。

5 各類手持電動(dòng)工具每月5日前由工具室進(jìn)行定期檢查，每季度初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測(cè)絕緣電阻，按檢查表填好記錄，由工具室保存，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

6 各單位手持電動(dòng)工具必須設(shè)立臺(tái)帳，以便安全人員隨時(shí)檢查或抽查。

各單位經(jīng)常使用的電烙鐵，可不保存工具室，但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。

7 手持電動(dòng)工具檢查表表樣：

第5篇 工具管理制度方案

對(duì)在用模具和外購(gòu)工具等進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用合格的工具。

1 范圍

本程序規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護(hù)保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報(bào)廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。

2 引用文件

下列文件所包含的條文，通過(guò)引用而構(gòu)成本程序的條文，使用本程序的各方應(yīng)使用下列文件的最新版本。

q/tg125-2007 進(jìn)貨檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)程序

q/tg261-2007 不合格品控制程序

q/tf03-2007質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法

q/tf133-2007外購(gòu)物資索賠管理辦法

q/tf1812-2007外購(gòu)工具驗(yàn)收規(guī)范

3職責(zé)

3.1 工具管理部門負(fù)責(zé)在用工具的歸口管理。具體負(fù)責(zé)領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。

3.2 質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實(shí)施，填寫檢定記錄，出具檢定結(jié)果。

3.3 各使用單位負(fù)責(zé)工具使用過(guò)程中的保管與維護(hù)保養(yǎng)，參與工具周期檢定。

4 程序

4.1 工具領(lǐng)用、發(fā)放。

4.1.1使用部門領(lǐng)用工具時(shí)，領(lǐng)用自制工具時(shí)填寫工具清單，領(lǐng)用外購(gòu)工具時(shí)填寫工具領(lǐng)料、報(bào)廢單，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

4.1.2 凡執(zhí)行依舊換新的工具，須將非就工具交工具管理部門，經(jīng)工具監(jiān)督委員會(huì)鑒定，確定報(bào)廢后，方可領(lǐng)用新工具。

4.1.3 物流管理部門對(duì)執(zhí)行依舊換新的工具，驗(yàn)章后發(fā)放。

4.2 工具使用與維護(hù)保養(yǎng)

4.2.1 操作者使用工具前，應(yīng)檢查所有工具與其對(duì)應(yīng)產(chǎn)品是否相符，如不相符應(yīng)及時(shí)反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)向工具管理部門反饋。

4.2.2 使用部門工具室建立在用工具帳目，每年與工具管理部門核對(duì)一次。工具管理部門對(duì)工具室?guī)ぁ⑽锵喾锨闆r進(jìn)行檢查。

4.2.3 工具使用部門根據(jù)工具性能維護(hù)保養(yǎng)，以防銹蝕、潮濕、變形。

4.2.4模具實(shí)行卡片管理，一模一卡，從試壓投入使用直到報(bào)廢的各個(gè)環(huán)節(jié)做詳細(xì)記錄。模具進(jìn)行重大修理，使用可能發(fā)生變化時(shí)或尺寸檢測(cè)時(shí)間間隔超過(guò)三個(gè)月的應(yīng)進(jìn)行尺寸檢查并記錄。

4.2.5 工具管理部門負(fù)責(zé)對(duì)在用工具進(jìn)行巡檢，對(duì)其使用、維護(hù)保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場(chǎng)工具管理等情況進(jìn)行抽檢，并予記錄。

4.2.6單位自制模具，由使用單位自行制造、自行編號(hào)、自行上帳、管理，工具管理部門每半年對(duì)其帳物管理情況抽查一次。

4.2.7 對(duì)需要改帶的金型，由工具管理部門下發(fā)工具管理通知，使用部門可以自行改帶的，由使用單位實(shí)施，否則，由工具管理部門實(shí)施。使用完畢后能夠恢復(fù)原樣的必須恢復(fù)，不能恢復(fù)的由工具管理部門決定處理辦法。

4.2.8 外協(xié)、外購(gòu)的新工具由工具管理部門給出共裝號(hào)，工裝設(shè)計(jì)部門配齊圖紙，經(jīng)驗(yàn)證合格后，納入在用工具管理。

4.2.9 部門間相互借用工具，由借用部門提出申請(qǐng)，經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準(zhǔn)后實(shí)施。公司外單位借用工具，由工具管理部門審批決定。

4.2.10 由于產(chǎn)品、設(shè)備的轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時(shí)，工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。

4.3 工具周期檢定

4.3.1 檢定周期

a）鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年；

b）用于工序質(zhì)量控制點(diǎn)的v型鐵、頂尖檢定周期為半年；

c）其余工具不組織周檢，由使用部門在使用前以滿足使用為原則進(jìn)行復(fù)檢。

d）檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進(jìn)行調(diào)整。

4.3.2 周檢計(jì)劃的編制與實(shí)施

a）周檢計(jì)劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進(jìn)行編制；

b）周檢計(jì)劃應(yīng)確保工具管理處于有效控制狀態(tài)

c）周檢計(jì)劃實(shí)施由工具管理部門編制，經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)審批后，于每月25日前下發(fā)檢驗(yàn)部門和工具使用部門；

d）周檢計(jì)劃由工具管理部門組織，檢驗(yàn)部門及工具使用部門參與實(shí)施。在實(shí)施過(guò)程中，如遇節(jié)假日可順延；如遇特殊情況需調(diào)整時(shí)，需經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，但滯后不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月

e）工具周檢應(yīng)填寫周檢記錄，不合格者掛不合格單，按4.6處理

f）周檢過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工具丟失，應(yīng)予以記錄，按規(guī)定處理后，由丟失單位辦理復(fù)制申請(qǐng)手續(xù)后，方可復(fù)制

g）周檢計(jì)劃實(shí)施后，工具管理部門應(yīng)將周檢有效日期，記入在用工具明細(xì)帳

h）因周檢不合格且不能及時(shí)修理而急于使用的工裝，經(jīng)工具管理部門初步鑒定后，認(rèn)為可以繼續(xù)使用的，由工具管理部門向工具管理部門提出申請(qǐng)，注明使用期限，經(jīng)工具管理部門批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。

4.4 外購(gòu)工具管理

4.4.1 外購(gòu)工具的采購(gòu)應(yīng)在公司合格供方內(nèi)進(jìn)行，采用比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標(biāo)對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具，應(yīng)直接從知名廠家訂購(gòu)。

4.4.2 外夠工具的進(jìn)廠檢驗(yàn)，按q/tg125-2007《進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)程序》和q/tg1812-2007《外購(gòu)工具驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

4.4.3 外購(gòu)工具的儲(chǔ)備執(zhí)行最新高、低儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及用量，及時(shí)修訂外購(gòu)工具儲(chǔ)備定額，保證即滿足生產(chǎn)又無(wú)浪費(fèi)；沒(méi)有納入儲(chǔ)備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購(gòu)工具，以工具管理通知單為準(zhǔn)。

4.4.4 產(chǎn)品在加工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗(yàn)人員初步斷定由于工具原因造成的，通知采購(gòu)部門到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：

a）采購(gòu)部門無(wú)異議的，對(duì)不合格產(chǎn)品，車間按q/tg261-2007《不合格品控制程序》開具不合格品通知單，責(zé)任部門為采購(gòu)部門。同時(shí)，由車間開具工具領(lǐng)料、報(bào)廢單，一式四份，經(jīng)工具管理部門審批后，以費(fèi)換新。

b）采購(gòu)部門有異議時(shí)，由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗(yàn)部門、工具管理部門、物資采購(gòu)部門和使用車間有關(guān)人員，進(jìn)行原因分析、判定，并根據(jù)判定結(jié)果，確定責(zé)任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的，按a）款執(zhí)行。

4.4.5 物資采購(gòu)部按q/tg137-2007《外購(gòu)物資索賠管理辦法》對(duì)報(bào)廢的外購(gòu)工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進(jìn)行索賠。同時(shí)，物資采購(gòu)部門向供方反饋問(wèn)題，要求其采取糾正預(yù)防措施。若同一供方外購(gòu)工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格，可考慮降級(jí)或取消合格供方資格處理。

4.5 工具事故管理

4.5.1 由于管理不善，違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報(bào)廢，均為工具事故。

按修理難度或損失價(jià)值將工具事故分為：

a）一般事故。主要部件損壞，修理工時(shí)在30小時(shí)以上或損失價(jià)值在500元及以上，3000元以下或嚴(yán)重影響生產(chǎn)的；

b）較大事故。主要部件嚴(yán)重?fù)p壞，修理工時(shí)在45小時(shí)以上或損失價(jià)值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的；

c）重大事故。損失價(jià)值在5000元及以上的。

4.5.2 工具事故發(fā)生2小時(shí)內(nèi)，由發(fā)生部門填寫工具事故報(bào)告單報(bào)工具管理部門一份，自留一份，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門進(jìn)行事故分析，按照“四個(gè)不放過(guò)”原則和《質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。其中較大事故和重大事故處理意見(jiàn)報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.6 工具的修理與報(bào)廢

4.6.1 新領(lǐng)用工具經(jīng)實(shí)驗(yàn)用和驗(yàn)證不合格需要修理的，按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗(yàn)證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗(yàn)證，直到合格為準(zhǔn)。無(wú)法修理或修理價(jià)值不大的，由工具管理部門直接報(bào)廢。

4.6.2 已存棧工裝在領(lǐng)用前，工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報(bào)廢或更改不能修復(fù)的，由工具管理部門直接報(bào)廢。

4.6.3 在用工裝需要修理時(shí)，使用部門有修理?xiàng)l件的自行修理；無(wú)修理?xiàng)l件的，由使用部門按4.6.5程序提請(qǐng)工具管理部門修理。

4.6.4不動(dòng)用機(jī)床的金型由使用部門自行修理。

4.6.5 由于工具工藝更改需修理時(shí)，由工藝部門下發(fā)臨時(shí)工具管理通知單，工裝設(shè)計(jì)部門下發(fā)圖樣改版通知單，并更改圖紙，使用部門填寫修理提請(qǐng)單，由工具制造部門修理。

4.6.6 經(jīng)修理仍不能達(dá)到使用要求的和正常報(bào)廢的工具，由使用部門填寫工具報(bào)廢單，經(jīng)工具管理部門鑒定批準(zhǔn)后報(bào)廢；有異議時(shí)，工具管理部門簽署處理意見(jiàn)，經(jīng)檢驗(yàn)部門會(huì)簽后報(bào)工具管理部門裁定。

4.6.7 自制工裝修理

a）自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請(qǐng)單，一式三份，隨待修工裝一并交工裝制造部門，并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應(yīng)填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等；

b）工具管理部門應(yīng)將待修工裝放在合理位置，根據(jù)修理難易程度確定完工日期，當(dāng)時(shí)不能確定的，應(yīng)先進(jìn)行交接，2小時(shí)內(nèi)答復(fù)修理完工日期，達(dá)到一致意見(jiàn)時(shí)，由工具管理部門在修理單上注明，并送使用單位簽字認(rèn)可；若意見(jiàn)不一致時(shí)，由工具管理部門簽署意見(jiàn)后報(bào)生產(chǎn)管理部門裁決，生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果，工具管理部門按裁決的完工日期組織修理；

c）工具管理部門嚴(yán)格按照進(jìn)度和要求對(duì)待修工裝實(shí)施修理與管理。若修理過(guò)程出現(xiàn)意外影響進(jìn)度，在問(wèn)題發(fā)生后一小時(shí)內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門，按上款重新確定完工期，注明處理結(jié)果。

若因修理的工具管理要求未及時(shí)收到而影響完工期的，由工具管理部門與工具管理部門及時(shí)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時(shí)報(bào)生產(chǎn)管理部門處理，并將處理結(jié)果注明在該修理單上。

d）修理完工后，須對(duì)照修理內(nèi)容進(jìn)行檢查，并進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，確保修理質(zhì)量，并在2小時(shí)內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。

4.6.8 外購(gòu)工具修理

外購(gòu)工具使用過(guò)程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要及時(shí)同志工具管理部門的工具維修員，進(jìn)行故障或現(xiàn)象判斷，作出處理決定。

a）工具管理部門有能力維修的，由使用部門送工具維修員處理，工具維修員要建立維修臺(tái)帳，完工后通知使用部門領(lǐng)用。

b）工具管理部門無(wú)能力維修的，要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行修理，整個(gè)修理工作由工具管理部門的工具維修員負(fù)責(zé)。

5 運(yùn)行記錄

a） 工具清領(lǐng)單 b）工具周期檢查記錄卡

c） 工具檢查合格品記錄卡 d）自制工具修理提請(qǐng)單

e） 工具領(lǐng)料報(bào)廢單 f） 工裝圖樣改版通知單

g） 工具事故報(bào)告單

第6篇 專用工具管理制度

1、專用工具的計(jì)劃、發(fā)放及動(dòng)態(tài)管理由機(jī)電科負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備綜合管理辦法。

2、使用單位根據(jù)原煤生產(chǎn)、進(jìn)尺、完成情況和需求,需領(lǐng)用新的專用工具時(shí),必須提前3-5天報(bào)出計(jì)劃,并經(jīng)分管礦長(zhǎng)簽字。

3、專用工具中的煤電鉆每隊(duì)全年要配齊新鉆4臺(tái),不足部分使用修復(fù)件。

4、專用工具的修復(fù)由機(jī)分廠負(fù)責(zé),并對(duì)煤電鉆、潛水泵進(jìn)行打號(hào),凡修復(fù)的必須交回機(jī)電科設(shè)備庫(kù)。

5、若因管理不善而造成丟失、損壞專用工具者,則使用、檢修(非正常損壞或丟失)單位要原價(jià)賠償,所賠款沖減指標(biāo)。

6、凡交機(jī)分廠的專用工具必須由使用單位到設(shè)備組登記,辦理消帳手續(xù)。

第7篇 教務(wù)處工具低值耐用品管理制度

教務(wù)處工具、低值耐用品管理制度

工具、低值耐用品是設(shè)備管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。對(duì)低值耐用品的管理應(yīng)當(dāng)遵循保證教學(xué)需要、防止積壓浪費(fèi)的原則。低值耐用品規(guī)定使用期限一年以上,單價(jià)在500元(不含500元)以下,其中100元(含100元)~500元之間的必須由學(xué)院設(shè)備管理部門統(tǒng)一建帳、建卡、貼標(biāo)牌,且標(biāo)牌顏色不同于500元以上的儀器設(shè)備的標(biāo)牌,100元以下的必須由各實(shí)驗(yàn)室自己建明細(xì)帳。

一.購(gòu)置時(shí),需事先擬訂申請(qǐng)計(jì)劃,報(bào)系(部)審核批準(zhǔn)。

二.采購(gòu)人員根據(jù)申請(qǐng)計(jì)劃購(gòu)回的物品,使用人員驗(yàn)收后,100元以下的由使用人員按設(shè)備管理部門指定的統(tǒng)一格式作好登記(見(jiàn)附表一)。100元以上的由設(shè)備管理部門登記建卡、編號(hào),做到帳、卡、物相符。

三.各部門每年度末應(yīng)向?qū)嶒?yàn)設(shè)備處交低值耐用品的年度統(tǒng)計(jì)表(見(jiàn)附表二)。

四.低值耐用品的維護(hù)工作由實(shí)驗(yàn)室安排專職技術(shù)人員負(fù)責(zé),防止積壓。

五.實(shí)驗(yàn)室間低值耐用品的臨時(shí)借用由實(shí)驗(yàn)室主任批準(zhǔn),借用須辦理借用手續(xù)并定期歸還,任何人不得私自將任何物品帶出實(shí)驗(yàn)室。由于責(zé)任事故造成物品損壞或丟失按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償,低值耐用品的損壞和丟失賠償參照《實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備丟失損壞賠償制度》執(zhí)行,

六.為了充分利用教學(xué)資源,實(shí)驗(yàn)室中長(zhǎng)期閑置的低值耐用品應(yīng)每年度清理一次,在辦理相關(guān)手續(xù)后轉(zhuǎn)入庫(kù)房或其他實(shí)驗(yàn)室。

七.低值耐用品的報(bào)廢由系(部)決定,報(bào)設(shè)備管理部門批準(zhǔn)并辦理銷帳手續(xù)。

第8篇 保潔員使用工具及物品管理制度

保潔員使用工具及物品的管理制度

(1)保潔員負(fù)責(zé)使用、保管和保養(yǎng)各種清潔工具。

(2)各種清潔工具、藥液要按照正規(guī)的要求來(lái)使用。

(3)使用各種工具不能隨意亂放,用后要進(jìn)行清潔。

(4)外借工具必須經(jīng)過(guò)主管及部門經(jīng)理同意,不得私自借出。

(5)使用清潔設(shè)備要按照正規(guī)的步驟來(lái)使用,使用后要及時(shí)清潔作好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)及維修。

第9篇 可移動(dòng)工具的安全管理制度

1目的

為加強(qiáng)可移動(dòng)工具的管理,規(guī)范員工正確使用,防止在使用過(guò)程中引起的人身傷亡事故,特制定本制度

2適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)使用的(包括供應(yīng)商攜帶的)所有可移動(dòng)工具的管理

3定義

可移動(dòng)工具是指攜帶和移動(dòng)比較方便的手動(dòng)工具,氣動(dòng)工具和電動(dòng)工具

4職責(zé)和分工

分工

職責(zé)

采購(gòu)

ehs

生產(chǎn)

電工

可移動(dòng)工具的采購(gòu)

*

*

*

可移動(dòng)工具的使用培訓(xùn)

*

*

*

可移動(dòng)工具的維修檢查

*

*

*

*= 負(fù)責(zé)部門 * = 配合部門

5手動(dòng)工具

5.1使用者必須熟知各種工具的專業(yè)功能,正確選擇和使用適用于工作的工具。

5.2盡可能使用套筒扳手取代可調(diào)節(jié)扳手或開口扳手。使用扳手時(shí)應(yīng)拉扳手,而不要推手柄,以免使手部發(fā)生傷害。

5.3管筒扳手的鉗口必須尖銳并保持清潔,以免打滑。

5.4螺絲刀和各類鉗具的手柄必須絕緣,但不得以此作為故意接觸帶電體的理由。

5.5嚴(yán)禁將諸如螺絲刀類的手動(dòng)工具直接插在腰部或褲兜里,以免接觸到帶電體而導(dǎo)致人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。

5.6除非設(shè)計(jì)允許,否則嚴(yán)禁將工具作為其它功能使用(如使用扳手代替錘子敲打),嚴(yán)禁用一工具敲打另一工具。

5.7手動(dòng)工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不能使用,必須張貼明確標(biāo)識(shí)(如“禁止使用”)并移交責(zé)任部門處理

5.8尊重工具的原始設(shè)計(jì),嚴(yán)禁擅自改制工具,嚴(yán)禁使用自制工具

6氣動(dòng)工具

6.1氣動(dòng)工具的高壓軟管應(yīng)選用能承受安全工作壓力的合格軟管,軟管與工具之間應(yīng)使用專業(yè)接頭(如快速接頭)對(duì)接,軟管的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,能滿足工作需求盡可。軟管接頭應(yīng)保持清潔,以免異物進(jìn)入損壞工具

6.2氣動(dòng)工具上的開關(guān)或保險(xiǎn)夾必須固定,嚴(yán)禁使用開關(guān)或保險(xiǎn)夾與工具分離的氣動(dòng)工具。

6.3制造壓縮空氣的場(chǎng)所應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件,壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)工具之前必須經(jīng)干燥和油水分離以保證其具有良好的潤(rùn)滑效果。

6.4使用壓縮空氣進(jìn)行清潔清掃工作時(shí),如果噴嘴是固定型的,壓力應(yīng)不得超過(guò)30 psi,同時(shí)必須使用噴嘴保護(hù)并穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。

6.5嚴(yán)禁使用壓縮空氣清掃衣服、皮膚或頭發(fā),嚴(yán)禁把高壓軟管對(duì)準(zhǔn)他人。

7電動(dòng)工具

7.1只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的員工才可以使用電動(dòng)工具,操作人員必須嚴(yán)格遵守各種電動(dòng)工具的操作規(guī)程和安全要求。

7.2電動(dòng)工具的電源線必須采用橡膠軟電纜或塑料護(hù)套軟線,引線不得有接頭,長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。如有絕緣損壞,電源線破裂、線頭脫落、插頭裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,張貼標(biāo)識(shí),送交維修。

7.3電動(dòng)工具必須雙重絕緣且正確接地,使用電動(dòng)工具前應(yīng)檢查其接線、開關(guān)和保護(hù)裝置有無(wú)破損或故障現(xiàn)象。

7.4只有在馬上使用前才對(duì)工具接通動(dòng)力,人員離開時(shí)應(yīng)關(guān)閉動(dòng)力,切斷電源。

7.5無(wú)論工具是否接通動(dòng)力,都不得將其對(duì)準(zhǔn)他人。操作人員的手和身體的其它部位應(yīng)遠(yuǎn)離工具動(dòng)能輸出部位。

7.6搬運(yùn)電動(dòng)工具時(shí)必須手持工具的主體部位,嚴(yán)禁手持電線將工具倒懸于空中搬運(yùn),嚴(yán)禁拖拉工具,嚴(yán)禁將工具置于可能滑落的環(huán)境。

7.7嚴(yán)禁在易爆或易燃的環(huán)境中使用動(dòng)力工具。

7.8電動(dòng)工具及其所配元件以及易耗附件的采購(gòu),必須符合相應(yīng)的國(guó)家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采購(gòu)過(guò)程中必須對(duì)產(chǎn)品的銘牌、使用說(shuō)明和檢驗(yàn)合格證進(jìn)行驗(yàn)收。

7.9對(duì)電動(dòng)工具的任何安全改造(如增加防護(hù)罩)都應(yīng)事先征詢生產(chǎn)商的專業(yè)意見(jiàn)后方可進(jìn)行。

7.10長(zhǎng)期擱置不用的電動(dòng)工具,在使用前必須經(jīng)過(guò)絕緣電阻檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。

8個(gè)人防護(hù)裝備(ppe)

使用可移動(dòng)工具的操作人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,以免發(fā)生危險(xiǎn)。具體配備要求參照《個(gè)人防護(hù)裝備配備標(biāo)準(zhǔn)》。

9檢查和維修

9.1電動(dòng)工具的檢查和維修由公司專業(yè)電工負(fù)責(zé),新購(gòu)電動(dòng)工具必須首先經(jīng)過(guò)電工的的驗(yàn)收登記后方可使用。嚴(yán)禁非專職人員擅自拆卸和修理電工工具。

9.2電動(dòng)工具的檢查必須符合《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:每季度至少全面檢查一次。檢查內(nèi)容如下:

第10篇 交通工具管理制度

交通設(shè)備是直接影響人身安全、地面設(shè)施安全和安全的重要因素，維護(hù)檢修過(guò)程中使用各類交通車輛，必須持有相應(yīng)證件，遵守交通規(guī)則和管理部門的規(guī)定，保持高度的責(zé)任心和警覺(jué)性，確保行車安全。

維護(hù)檢修所有車輛，應(yīng)持有管理部門頒發(fā)的通行證和營(yíng)運(yùn)證件，駕乘人員須持有相應(yīng)證件方可操作。進(jìn)入工作區(qū)后必須遵守有關(guān)管理規(guī)定。

如需設(shè)置各類禁行標(biāo)記前必須征得有關(guān)部門同意，必須按照規(guī)定操作。車上應(yīng)有黃色蝸牛警燈和滅火器材，車上的工作人員不低于兩人（駕駛員除外）。

遵守交通規(guī)則，服從管理部門的管理，進(jìn)入工作區(qū)域后駕駛員不得離開車輛，以防突發(fā)事件的發(fā)生。在工作區(qū)內(nèi)駕乘車輛，注意避讓特種車輛、地面設(shè)施，嚴(yán)禁搶道爭(zhēng)先行駛，以免碰撞地面設(shè)施。不準(zhǔn)將專用車輛駛出指定區(qū)域，不得將車輛借予他人使用。

搭載易燃易爆物品，作好防范保護(hù)，避免意外事故發(fā)生。

學(xué)習(xí)交通法則，加強(qiáng)責(zé)任心，保持警惕性，提高自己的駕駛水平。

第11篇 各班組工具管理制度

1、由車間申請(qǐng)給予各班組配齊所需工具，并報(bào)材料部門登記，每月一號(hào)由車間檢查。

2、各班組負(fù)責(zé)對(duì)工具的日常維護(hù)保養(yǎng)，各自管理好本班組的工具。

3、正確使用工具，如老化，磨損，可經(jīng)鑒定以舊換新。

4、人為損壞，丟失工具，由本班組自己購(gòu)買補(bǔ)齊工具。

5、由于操作不當(dāng)，或非本崗位人員未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任意開啟設(shè)備和造成損壞的處以罰款。

6、本車間為標(biāo)準(zhǔn)5噸吊車，嚴(yán)禁超載、違章使用，對(duì)于強(qiáng)行吊裝的給予嚴(yán)肅處理，避免嚴(yán)重的安全隱患。

第12篇 班組工具管理制度

1、由車間申請(qǐng)給予各班組配齊所需工具,并報(bào)材料部門登記,每月一號(hào)由車間檢查。

2、各班組負(fù)責(zé)對(duì)工具的日常維護(hù)保養(yǎng),各自管理好本班組的工具。

3、正確使用工具,如老化,磨損,可經(jīng)鑒定以舊換新。

4、人為損壞,丟失工具,由本班組自己購(gòu)買補(bǔ)齊工具。

5、由于操作不當(dāng),或非本崗位人員未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任意開啟設(shè)備和造成損壞的處以罰款。

6、本車間為標(biāo)準(zhǔn)5噸吊車,嚴(yán)禁超載、違章使用,對(duì)于強(qiáng)行吊裝的給予嚴(yán)肅處理,避免嚴(yán)重的安全隱患。

第13篇 安全檢測(cè)工具管理制度

1.目的:為了加強(qiáng)公司安全測(cè)試工具管理,理順管理關(guān)系,保證安全測(cè)試工

具的精度,準(zhǔn)確性和有效性滿足規(guī)定要求,確保企業(yè)安全生產(chǎn)。

2.適用范圍:適用于公司安全測(cè)試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。

3職責(zé)

3.1 公司安全管理部是安全測(cè)試工具管理的主管部門,負(fù)責(zé)公司安全測(cè)試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。

3.2公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全測(cè)試工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)、校正和定期檢測(cè)。

4 程序

4.1 安全測(cè)試工具的管理

4.1.1 根據(jù)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)管理的原則,在公司安全管理部主管下,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)安全測(cè)試工具管理和維修保養(yǎng)及考評(píng)工作.考評(píng)與安全檢查考評(píng)同步進(jìn)行。

4.1.2 新增

4.1.2.1凡要購(gòu)置固定安全測(cè)試工具的應(yīng)由公司安全管理部門編制計(jì)劃,填寫申請(qǐng)表,并根據(jù)采購(gòu)金額報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)(部門)批準(zhǔn)后,由公司實(shí)施采購(gòu)。

4.1.2.2公司安全管理部門應(yīng)對(duì)采購(gòu)的安全測(cè)試工具進(jìn)行驗(yàn)收,檢查安全測(cè)試工具的出廠合格證與檢定報(bào)告,以及工具的完好情況。

4.1.2.3凡新添置的安全測(cè)試工具統(tǒng)一編號(hào),錄入安全測(cè)試工具臺(tái)帳,負(fù)責(zé)歸集資料建檔。

4.1.3向外租賃安全檢測(cè)工具,須簽訂租賃合同并明確安全要求,進(jìn)場(chǎng)前必須通過(guò)安全管理部門的驗(yàn)證.驗(yàn)證內(nèi)容包括:工具的完好情況,出廠合格證及有效的檢定報(bào)告.如測(cè)試工具經(jīng)過(guò)驗(yàn)證不符合要求,則該測(cè)試工具不得使用于工程中。

4.2 安全測(cè)試工具的檢定,主要采用三級(jí)管理辦法進(jìn)行管理,具體分級(jí)如下:

a級(jí)管理:國(guó)家規(guī)定的屬于強(qiáng)制檢定的測(cè)試工具,該類測(cè)試工具檢定期一般為一年。

b級(jí)管理:凡用于測(cè)試測(cè)量以及生產(chǎn)過(guò)程中有具體量值要求的測(cè)試工具,該類測(cè)試工具檢定期一般為一年。

c級(jí)管理:

用于生產(chǎn)的凡屬檢測(cè)設(shè)備自身性能易變化,使用要求不高,僅作指示等簡(jiǎn)單用途的,該類測(cè)試工具只需確認(rèn)有cmc標(biāo)志和出廠合格證、檢驗(yàn)證后可以使用。

4.3 安全測(cè)試工具的檢定校準(zhǔn)

安全測(cè)試工具在投入使用前、使用部門(項(xiàng)目部)必須對(duì)其進(jìn)行檢定和校準(zhǔn),并加貼相應(yīng)標(biāo)識(shí)。

4.4 安全測(cè)試工具的標(biāo)識(shí)

對(duì)于安全測(cè)試工具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),且每臺(tái)只允許貼一種標(biāo)識(shí),具體規(guī)定如下:

4.4.1所有已檢定合格且經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的裝置均應(yīng)有合格標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括:編號(hào),檢定日期,檢校人員,并應(yīng)與檢定證書相符。

4.4.2對(duì)長(zhǎng)期不使用或已損壞且無(wú)法修復(fù)的測(cè)試工具,使用部門(項(xiàng)目部)應(yīng)向公司安全管理部進(jìn)行申報(bào),經(jīng)核準(zhǔn)后進(jìn)行封存或報(bào)廢,并標(biāo)識(shí)于測(cè)試工具的明顯部位.當(dāng)封存的測(cè)試工具需重新啟用時(shí),必須由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢定合格并經(jīng)公司安全管理部核準(zhǔn)后方可正式投入使用。

4.4.3對(duì)發(fā)生故障、超差、超期的測(cè)試工具應(yīng)有禁用標(biāo)識(shí),不得使用。4.5 安全測(cè)試工具的使用

4.5.1公司安全管理部門應(yīng)建立安全測(cè)試工具臺(tái)賬.項(xiàng)目部建立現(xiàn)場(chǎng)安全測(cè)試工具明細(xì)臺(tái)賬,便于管理。

4.5.2 項(xiàng)目部做好定人定工具上崗工作.經(jīng)過(guò)標(biāo)識(shí)的a類與b類測(cè)試工具在投入使用時(shí),應(yīng)由專職人員進(jìn)行操作.所謂專職即了解測(cè)試工具的基本工作原理,操作程序,注意事項(xiàng)等、熟練掌握所用測(cè)試工具的使用性能。

4.6 安全測(cè)試工具保養(yǎng)維護(hù)

4.6.1 安全測(cè)試工具每月須做現(xiàn)場(chǎng)安全測(cè)試工具日常檢查保養(yǎng)記錄。4.6.2 貴重、精密等安全測(cè)試工具由專人負(fù)責(zé)保管。

4.6.3 所有測(cè)試工具的存放地點(diǎn)應(yīng)保持干燥,定期做好防銹,潤(rùn)滑等工作。

4.7 封印的保護(hù)安全測(cè)試工具(不允許調(diào)整的部位、由生產(chǎn)廠家或校準(zhǔn)單位采取的防范措施稱為封印).任何人不得破壞,如發(fā)現(xiàn)封印破壞應(yīng)立即停止使用,作出標(biāo)識(shí)并送檢定或校準(zhǔn)部門重新檢定或校準(zhǔn)。

4.8 不合格安全測(cè)試工具的處理

當(dāng)測(cè)試工具經(jīng)過(guò)檢定,確認(rèn)為不合格時(shí),應(yīng)立即停止使用,送專業(yè)單位修理,并報(bào)上一級(jí)部門備案。

不合格指:已經(jīng)損壞,顯示不正常、功能出現(xiàn)可疑,已超過(guò)檢定有效期,封印被損壞等。

5 過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量

5.1公司安全管理部門每月檢查所屬項(xiàng)目部安全測(cè)試工具管理工作及現(xiàn)場(chǎng)安全測(cè)試工具狀況等,檢查內(nèi)容應(yīng)匯總成安全測(cè)試工具檢查情況總結(jié)。

5.2 安全測(cè)試工具的檢定與檢查備案按國(guó)家、省、市有關(guān)部門要求執(zhí)行。

濰坊市匯江建筑安裝工程有限公司

第14篇 安全工具與接地線管理制度

第一條:安全工器具是保證工作人員操作生命安全的必備工具,統(tǒng)一由安全員負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督正確使用。

第二條:安全工具必須妥善保管,經(jīng)常保持清潔,放置整齊,禁止亂拿、亂用、亂放、按置移交,交接班時(shí)進(jìn)行檢查。

第三條:絕緣棒、驗(yàn)電器、應(yīng)放在干燥的固定的架子上,絕緣手套和絕緣靴子應(yīng)放在干燥的架子上或?qū)Ｓ霉駜?nèi),不得與耐酸手套,耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。

第四條:每次使用安全工具前,使用人必須對(duì)試驗(yàn)期,外觀及性能做檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。

第五條:所有安全工具都應(yīng)編號(hào),并建立試驗(yàn)卡片,若試驗(yàn)不合格應(yīng)及時(shí)更換,并注銷卡片,保持物卡相符,不合格的安全工具應(yīng)銷毀。

第六條:安全工具應(yīng)按規(guī)定按周期及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。

第七條:每組短接地線均應(yīng)編號(hào),放在固定地點(diǎn),對(duì)號(hào)入座。

第八條:接地刀閘的操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu),應(yīng)用黑漆涂以明顯標(biāo)志,其名稱,編號(hào)應(yīng)醒目。

第九條:接地線或接地刀閘,使用前必須使用檢查,接地操作完后加鎖,接地線使用后整理完好,放回固定位置。十條:接地線裝設(shè)完畢,必須按編號(hào)在模擬盤上實(shí)際

位置,相應(yīng)做接地模擬符號(hào),拆除時(shí)及時(shí)取掉符號(hào),并做好記錄。

第十一條:接地線的拆裝,必須遵守安全工作規(guī)程之規(guī)定。

第十二條:裝拆接地線應(yīng)做好記錄,交接班時(shí)必須交待清楚。

第十三條:每次供電前,必須先檢查應(yīng)拆除的接地線是否己拆除放回原處,并應(yīng)查對(duì)站上接地線是否齊全,否則一定要檢查無(wú)誤后方能供電。

第十四條:安全工具和接地線一般不予外借,特殊情況由站長(zhǎng)或當(dāng)值負(fù)責(zé)人決定。

第15篇 可移動(dòng)工具安全管理制度

1目的

為加強(qiáng)可移動(dòng)工具的管理，規(guī)范員工正確使用，防止在使用過(guò)程中引起的人身傷亡事故，特制定本制度

2適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)使用的（包括供應(yīng)商攜帶的）所有可移動(dòng)工具的管理

3定義

可移動(dòng)工具是指攜帶和移動(dòng)比較方便的手動(dòng)工具，氣動(dòng)工具和電動(dòng)工具

4職責(zé)和分工

分工 職責(zé)	采購(gòu)	ehs	生產(chǎn)	電工
可移動(dòng)工具的采購(gòu)	★	☆	☆
可移動(dòng)工具的使用培訓(xùn)	☆	★	☆
可移動(dòng)工具的維修檢查	☆	☆	★

★= 負(fù)責(zé)部門☆ = 配合部門

5手動(dòng)工具

5.1使用者必須熟知各種工具的專業(yè)功能，正確選擇和使用適用于工作的工具。

5.2盡可能使用套筒扳手取代可調(diào)節(jié)扳手或開口扳手。使用扳手時(shí)應(yīng)拉扳手，而不要推手柄，以免使手部發(fā)生傷害。

5.3管筒扳手的鉗口必須尖銳并保持清潔，以免打滑。

5.4螺絲刀和各類鉗具的手柄必須絕緣，但不得以此作為故意接觸帶電體的理由。

5.5嚴(yán)禁將諸如螺絲刀類的手動(dòng)工具直接插在腰部或褲兜里，以免接觸到帶電體而導(dǎo)致人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。

5.6除非設(shè)計(jì)允許，否則嚴(yán)禁將工具作為其它功能使用（如使用扳手代替錘子敲打），嚴(yán)禁用一工具敲打另一工具。

5.7手動(dòng)工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不能使用，必須張貼明確標(biāo)識(shí)（如“禁止使用”）并移交責(zé)任部門處理

5.8尊重工具的原始設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁擅自改制工具，嚴(yán)禁使用自制工具

6氣動(dòng)工具

6.1氣動(dòng)工具的高壓軟管應(yīng)選用能承受安全工作壓力的合格軟管，軟管與工具之間應(yīng)使用專業(yè)接頭（如快速接頭）對(duì)接，軟管的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，能滿足工作需求盡可。軟管接頭應(yīng)保持清潔，以免異物進(jìn)入損壞工具

6.2氣動(dòng)工具上的開關(guān)或保險(xiǎn)夾必須固定，嚴(yán)禁使用開關(guān)或保險(xiǎn)夾與工具分離的氣動(dòng)工具。

6.3制造壓縮空氣的場(chǎng)所應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)工具之前必須經(jīng)干燥和油水分離以保證其具有良好的潤(rùn)滑效果。

6.4使用壓縮空氣進(jìn)行清潔清掃工作時(shí)，如果噴嘴是固定型的，壓力應(yīng)不得超過(guò)30 psi，同時(shí)必須使用噴嘴保護(hù)并穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。

6.5嚴(yán)禁使用壓縮空氣清掃衣服、皮膚或頭發(fā)，嚴(yán)禁把高壓軟管對(duì)準(zhǔn)他人。

7電動(dòng)工具

7.1只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的員工才可以使用電動(dòng)工具，操作人員必須嚴(yán)格遵守各種電動(dòng)工具的操作規(guī)程和安全要求。

7.2電動(dòng)工具的電源線必須采用橡膠軟電纜或塑料護(hù)套軟線，引線不得有接頭，長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。如有絕緣損壞，電源線破裂、線頭脫落、插頭裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，張貼標(biāo)識(shí)，送交維修。

第16篇 安全檢查測(cè)試儀器工具管理制度

1、安全檢查測(cè)試儀器、工具是保證安全的測(cè)試工具不能損壞和不能正常使用的現(xiàn)象存在。

2、新購(gòu)的安全檢查測(cè)試儀器、工具,都應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,不合格的產(chǎn)品禁止購(gòu)入。借出使用的安全檢查測(cè)試儀器、工具,都必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格。不合格或檢測(cè)使用周期過(guò)期的,禁止使用。

3、安全檢查測(cè)試儀器、工具應(yīng)由專人進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),分類建帳保管,做到帳、卡與實(shí)物相符。儀器、工具的出產(chǎn)合格證、說(shuō)明書等附帶資料必須分類建檔,統(tǒng)一管理。

4、安全檢查測(cè)試儀器、工具必須按規(guī)定的使用周期送有關(guān)部門進(jìn)行測(cè)試檢定,不得過(guò)期使用。發(fā)現(xiàn)儀器精度下降或損壞的,應(yīng)及時(shí)送去檢修并檢測(cè),合格后方可使用。

5、已損壞、無(wú)法達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或已淘汰的無(wú)修復(fù)價(jià)值的安全檢查測(cè)試儀器、工具,要按有關(guān)規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù),方可報(bào)廢。報(bào)廢的儀器、工具不得繼續(xù)使用或轉(zhuǎn)讓。

第17篇 工具管理制度

長(zhǎng)春南航物業(yè)服務(wù)有限公司南航·世紀(jì)苑

工具管理制度

一、所有工具都必須登記存檔，所有員工均愛(ài)護(hù)工具；

二、工程部公用工具設(shè)專人監(jiān)管，如需使用，需辦理借用手續(xù)。人為

損壞或丟失按原價(jià)（折舊）賠償；

三、個(gè)人工具由員工自己保管，人為損壞、丟失按原價(jià)（折舊）賠償；

四、任何公用工具未經(jīng)主管批準(zhǔn)不得帶出小區(qū)；

五、所有工具重新領(lǐng)用時(shí)均需以舊換新；

六、公用工具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；

七、建立個(gè)人工具卡進(jìn)行登記存檔。

第18篇 送電管理所手提電動(dòng)工具管理制度

為確保手提電動(dòng)工具的使用能達(dá)到在生產(chǎn)過(guò)程中保證人身和設(shè)備安全的作用,根據(jù)電力安全生產(chǎn)有關(guān)法律,根據(jù)電力安全生產(chǎn)有關(guān)法律,法規(guī)的規(guī)定做好手提電動(dòng)工具的管理與使用,制定以下規(guī)定:

一 基本要求

1 手提電動(dòng)工具必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),檢查,并作好實(shí)驗(yàn)和檢查記錄。禁止使用不合格的手提電動(dòng)工具;

2 對(duì)不合格的手提電動(dòng)工器具部件應(yīng)及時(shí)更換,手提電動(dòng)工具定位處不得存放不合格的手提電動(dòng)工器具;

3 手提電動(dòng)工具不得存放在酸、堿等具有腐蝕性物質(zhì)處。

二手提電動(dòng)工具的定置

1 手提電動(dòng)工具必須存放在干燥、通風(fēng)場(chǎng)所;

2手提電動(dòng)工具分類定置存放,存放位置應(yīng)設(shè)醒目的名稱標(biāo)示;

3手提電動(dòng)工具使用完后應(yīng)進(jìn)行整理,按名稱編號(hào)定位放回原處,并擺放整齊;

三手提電動(dòng)工具的檢查

1每月至少進(jìn)行一次全面檢查,同時(shí)作好檢查記錄;

2手提電動(dòng)工具使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查,確保其處于良好狀態(tài)后方可使用;

4 手提電動(dòng)工具檢查標(biāo)準(zhǔn):

1)外觀是否良好;

2)通電后無(wú)異常情況,手提電動(dòng)工具是否正常運(yùn)作;

二考核

1如發(fā)現(xiàn)手提電動(dòng)工具不合格或存放、管理不規(guī)范等按有關(guān)規(guī)定

考核負(fù)責(zé)人;

2送電管理所應(yīng)對(duì)手提電動(dòng)工具試驗(yàn),使用情況進(jìn)行抽查,發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)幫助解決;

3故意損壞手提電動(dòng)工具應(yīng)照價(jià)賠償,并扣當(dāng)月月獎(jiǎng)10%;

4外出丟失手提電動(dòng)工具的,由工作負(fù)責(zé)人賠償,并考核到班

組當(dāng)月月獎(jiǎng)10%;

二○○九年二月四日

第19篇 備品備件工具管理制度

為保證我廠設(shè)備正常運(yùn)行,所申報(bào)的設(shè)備備件工具型號(hào)和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時(shí)出庫(kù)投入使用,特制定以下管理制度:

1、各車間在申報(bào)備件工具計(jì)劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫(kù)或物資庫(kù)房核實(shí),確定無(wú)儲(chǔ)備,才能填寫計(jì)劃表。

2、各車間報(bào)計(jì)劃時(shí),必須確保所報(bào)備件與原型號(hào)一致,杜絕誤報(bào)錯(cuò)買,造成物資費(fèi)用浪費(fèi),車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。

3、各車間所報(bào)急需備件入庫(kù)后,要及時(shí)開票出庫(kù),必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。

4、各庫(kù)管員要保持庫(kù)房?jī)?nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫(kù)存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進(jìn)行分類擺放,并且進(jìn)行標(biāo)識(shí),要做到兩齊、三清、四號(hào)定位和九不。兩齊:庫(kù)容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號(hào)定位:按物類或備件的庫(kù)號(hào)、架號(hào)、格號(hào)、位號(hào)存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺(tái)帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,臺(tái)帳要做到帳物相符。

6、各車間在申報(bào)備品備件計(jì)劃時(shí),要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報(bào),不準(zhǔn)多報(bào)。

7、各車間計(jì)劃員填寫設(shè)備備件計(jì)劃表,應(yīng)及時(shí)上交設(shè)備科計(jì)劃員,由設(shè)備科計(jì)劃員與物資公司核實(shí),再由分管設(shè)備廠長(zhǎng)審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報(bào)。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時(shí)更換或安裝,如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的,必須在停機(jī)兩次以內(nèi)完工,或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。

9、設(shè)備備件的驗(yàn)收程序

9.1備件驗(yàn)收人員除應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備零件、部件及整機(jī)檢驗(yàn)的知識(shí)和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識(shí)和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

9.3人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號(hào)、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗(yàn)收。

9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時(shí)還須進(jìn)行必要的計(jì)量檢測(cè),進(jìn)一步細(xì)致驗(yàn)收。

9.5有必要進(jìn)行分解驗(yàn)收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗(yàn)收。

9.6驗(yàn)收人員在驗(yàn)收過(guò)程中,確認(rèn)無(wú)誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗(yàn)收簽字,并報(bào)設(shè)備科處理。

9.7嚴(yán)禁驗(yàn)收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次檢驗(yàn),保證備件零缺陷。

10、各車間每月將當(dāng)月備件使用情況和庫(kù)存情況同計(jì)劃一并報(bào)設(shè)備科。

第20篇 風(fēng)動(dòng)工具的安全管理制度

1 目的

為加強(qiáng)風(fēng)動(dòng)工具的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)程。

2 范圍

本規(guī)程適用于公司各風(fēng)動(dòng)工具使用單位安全管理。適用于生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中使用的各類風(fēng)動(dòng)工具。

3職責(zé)

3.1 公司生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)歸口管理本規(guī)程。

3.2 各使用單位負(fù)責(zé)本單位的風(fēng)動(dòng)工具安全管理工作。

4. 管理內(nèi)容

4.1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定

4.1.1裝夾砂輪時(shí),卡盤與砂輪的接觸面應(yīng)平整、均勻,其間應(yīng)裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。軟墊的直徑應(yīng)大于卡盤直徑1-2 mm,厚度為1~2 mm。

4.1.2裝夾的砂輪無(wú)裂紋、缺損或受潮。

4.1.3砂輪的裝夾牢靠,無(wú)松動(dòng),壓緊螺母或螺栓無(wú)滑扣,有防松措施。

4.2防護(hù)罩應(yīng)完好無(wú)損

4.2.1風(fēng)動(dòng)工具必須具備完好無(wú)損的防護(hù)罩,使用時(shí)嚴(yán)禁拆卸。

4.2.2防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度,防止砂輪破碎時(shí)飛出。

4.2.3防護(hù)罩與砂輪的間隙應(yīng)適當(dāng),不允許與轉(zhuǎn)動(dòng)件相互摩擦。如果打磨尺寸較小的內(nèi)孔,而工件本身能起到防護(hù)作用時(shí),允許拆除防護(hù)罩進(jìn)行工作,但使用完畢后,必須立即裝上防護(hù)罩。

4.3氣閥、開關(guān)必須完好無(wú)漏氣

風(fēng)動(dòng)工具的開關(guān)和進(jìn)氣閥應(yīng)靈活可靠、密封良好,能準(zhǔn)確控制正反轉(zhuǎn)和停止。關(guān)閉后不允許有漏氣現(xiàn)象,關(guān)閉不嚴(yán)不能使用。

4.4防松脫鎖卡完好,可靠

4.4.1各種形式的進(jìn)風(fēng)接頭、過(guò)渡接頭,均應(yīng)保持完好;旋合緊密、牢靠。

4.4.2主軸無(wú)明顯彎曲變形。

4.4.3緊固螺母與主軸的旋合應(yīng)適中,工作時(shí)不允許有松動(dòng)。

4.4.4風(fēng)管接頭要嚴(yán)密可靠,能承受工作時(shí)所必需的壓力。

4.4.5定位鎖要牢固,防止柄體與缸體自動(dòng)松開。

4.4.6鉚釘槍或?qū)L(fēng)鏟作為鉚槍使用時(shí),必須有安全鉤將鉚頭與槍身可靠連接,防止鉚頭飛出傷人。

4.5氣路密封無(wú)泄漏,氣管無(wú)老化、腐蝕

4.5.1所有風(fēng)動(dòng)工具的風(fēng)管均應(yīng)完好,不應(yīng)有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。

4.5.2橡膠管不應(yīng)有鼓包或局部漏氣現(xiàn)象。儲(chǔ)罐以下的鋼管和接頭處不應(yīng)泄漏。

4.5.3風(fēng)管應(yīng)采用耐壓>1 mpa的橡膠管,長(zhǎng)度≤12 m。

5 相關(guān)文件

《普通磨具安全規(guī)則(gb2494.2003)》

《氣動(dòng)工具一般安全要求(gbl7957-2000)》

6 記錄

《風(fēng)動(dòng)工具臺(tái)賬》

7 附錄

無(wú)