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第1篇 某企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度
1目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3職責(zé)
3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。
3.2管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4控制程序
4.1生產(chǎn)和使用
4.1.1車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
4.2安全技術(shù)措施
4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3個人防護(hù)措施
4.3.1配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
4.7生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。
4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13裝卸運(yùn)輸
4.13.1托運(yùn)危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2危險物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.3危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.4裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具,操作過程中注意下列事項:
禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、
爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;
禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險物品;
溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;
放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%;
遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。
4.13.5運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。
4.13.6運(yùn)輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會車。運(yùn)輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運(yùn)輸,不可在繁華街道行駛和停留。
4.13.7運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。
4.13.8運(yùn)輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
4.14報廢處理
4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:
1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;
2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。
4.14.2化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
4.14.3凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報廢。
4.14.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
5相關(guān)制度
《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度》。
6相關(guān)記錄
6.1危險化學(xué)品安全檢查表。
6.2各歸口部門管理臺帳。
第2篇 生物企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度
1、目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《甘肅省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位
安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3、職責(zé)
3.1、安全部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。
3.2、安全部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3、管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4、公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5、各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,
對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4、控制程序
4.1、生產(chǎn)和使用
4.1.1、車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份
應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2、生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,
必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
4.2、安全技術(shù)措施4.2.1、改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2、以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3、加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3、個人防護(hù)措施
4.3.1、配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2、嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3、正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4、有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4、壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5、盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6、易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
4.7、生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8、輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
4.9、輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10、容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。
4.11、凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12、生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13、裝卸運(yùn)輸
4.13.1 托運(yùn)危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2、危險物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.3、危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.4、裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具,操作過程中注意下列事項:
禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、
爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;
禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險物品;
溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;
4.13.5、運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。
4.13.6、運(yùn)輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會車。運(yùn)輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運(yùn)輸,不可在繁華街道行駛和停留。
4.13.7、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。
4.13.8、運(yùn)輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
4.14、報廢處理
4.14.1、劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專
人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:
(1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;
(2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。
4.14.2、化學(xué)危險物品等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)?/p>
有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
4.14.3、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報廢。
4.14.4、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
5、相關(guān)制度
《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度》。
6、相關(guān)記錄
6.1、危險化學(xué)品安全檢查表。
6.2、各歸口部門管理臺帳。
第3篇 企業(yè)公司危險化學(xué)品安全管理制度
企業(yè)(公司)危險化學(xué)品安全管理制度
1、危險化學(xué)品的分類
常用的危險化學(xué)品按照其主要危險特性分為8類:爆炸品,壓縮氣體和液化氣體,易燃液體,易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,氧化劑和有機(jī)過氧化物,有毒品,腐蝕品,放射性物品。
2、危險化學(xué)品的購買、入庫和貯存
由專人根據(jù)危險化學(xué)品的使用量作購買計劃,報技術(shù)科主管審核,總經(jīng)理(廠長)批準(zhǔn)后可購買。
入庫時應(yīng)對危險化學(xué)品進(jìn)行檢查,保證包裝完整、數(shù)量準(zhǔn)確、標(biāo)識清晰、符合要求,藥品性質(zhì)不清時嚴(yán)禁入庫。驗(yàn)收合格后由保管簽字接收并將藥品存放于庫房內(nèi),上帳登記。
貯存時按照《危險化學(xué)品安全技術(shù)資料》中'儲運(yùn)注意事項'中的要求將危險化學(xué)品與禁忌物分開存放,嚴(yán)格控制與'避免接觸的條件'進(jìn)行接觸。
危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)專柜分類隔離貯存,并做好標(biāo)識。
毒害品:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,遠(yuǎn)離火種、熱源,保持容器密封。
強(qiáng)酸類:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,堿類、金屬粉末、鹵素等分開存放。
強(qiáng)堿類:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,注意防潮和雨淋,應(yīng)與易燃或可燃物及酸類分開存放,使用時應(yīng)戴好防護(hù)用品。
易燃易爆品:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,遠(yuǎn)離火種、熱源,避免陽光直射,應(yīng)與氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等分開存放。
應(yīng)盡量控制和減少危險化學(xué)品的庫存量。
危險化學(xué)品貯存時,應(yīng)于禁忌物分開存放,并采取防揮發(fā)、防泄漏、防潮、防火、防爆炸及通風(fēng)等預(yù)防措施;庫房或?qū)嶒?yàn)室中應(yīng)備有滅火器等消防安全器材。
有毒、特別是劇毒的化學(xué)品應(yīng)鎖在專門的毒品柜中,要由專人負(fù)責(zé)保管,雙人雙鎖管理,使用時填寫使用記錄。
對于作廢的藥品,同樣保證標(biāo)識的清晰,由保管負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家回收,不能回收的藥品,收集好隔離存放,做好標(biāo)識,定期按有關(guān)規(guī)定妥善處理。
對于無標(biāo)簽或標(biāo)簽掉的藥品和試劑需要經(jīng)過鑒定,貼上標(biāo)簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險廢棄物處理,嚴(yán)禁使用不明內(nèi)容物的藥品或試劑。
3、檢查、領(lǐng)用
庫房保管負(fù)責(zé)每月檢查所有化學(xué)品的存放、標(biāo)識、使用等情況,填寫檢查記錄。在貯存期內(nèi),發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、標(biāo)識不清、滲漏等情況,應(yīng)及時整改。
藥品的領(lǐng)取由保管具體負(fù)責(zé),領(lǐng)用人領(lǐng)取藥品后填寫領(lǐng)用記錄并簽字。
4、各類危險化學(xué)藥品的使用:
在化驗(yàn)室中,暫時不用的危險化學(xué)品應(yīng)存放于固定存放點(diǎn);
保證與禁忌物分開存放并保證與'避免接觸的條件'不接觸;
并做好防揮發(fā)、防泄露、防火等安全措施;
有毒的化學(xué)品,要由專人負(fù)責(zé)保管,對藥品的使用及領(lǐng)取作詳細(xì)記錄;
使用腐蝕性化學(xué)品時要注意個人的防護(hù);
禁止口嘗、直接鼻嗅、手直接接觸的方法鑒別化學(xué)藥品或危險物質(zhì)。
用移液管、吸管吸取有毒或腐蝕性液體時,嚴(yán)禁用嘴直接吸。
藥品在器皿中加熱時,必須放置平穩(wěn),瓶口或管口禁止對著人;在移動沸騰的液體時,應(yīng)放置在隔熱石棉網(wǎng)上,輕拿輕放。
不能把濃酸、濃堿等氧化劑和有機(jī)物質(zhì)放在一起,否則會引起爆炸和燃燒。
使用易燃易爆化學(xué)品時,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,遠(yuǎn)離熱源、火源,在使用過程中需要加熱揮發(fā),須采用水浴加熱,嚴(yán)禁用明火,并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行(電源開關(guān)、電源插頭等須在通風(fēng)櫥外)。
對于無標(biāo)簽的藥品需要經(jīng)過鑒定,貼上標(biāo)簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險物處理,嚴(yán)禁使用不明內(nèi)容物的藥品。
使用藥品時,藥品瓶應(yīng)輕拿輕放,避免碰撞以致打碎藥瓶。
第4篇 化工企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度
1、目的
為了加強(qiáng)對危險化學(xué)品的安全管理，保障員工生命、財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，按照《化學(xué)危險品安全管理條例》（國務(wù)院344號令2002年）和《常用化學(xué)危險品儲存通則》（gb15603-95），制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于危險物品在本公司的運(yùn)輸、裝卸、儲存、使用過程中的安全管理。
3、 職責(zé)與分工
主管部門：行政部。組織編制和完善危險化學(xué)品生產(chǎn)和使用的安全管理制度，并組織編制相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案。
相關(guān)部門：采購部、采購部；負(fù)責(zé)危險物品在運(yùn)輸中的安全管理
采購部；負(fù)責(zé)危險物品在裝卸、貯存中的安全管理。
生產(chǎn)部、各車間。負(fù)責(zé)危險物品在使用過程中的安全管理。
4 、危險化學(xué)品的范圍
本規(guī)定所稱危險化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等能引起人身傷亡、財產(chǎn)損失的物品。
5、 內(nèi)容與要求
5.1、 按照交通部《道路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》（交運(yùn)發(fā)[1993]1382號）文件和《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》（jt3130-88）要求，對于危險化學(xué)品的運(yùn)輸需委托已辦理危險化學(xué)品運(yùn)輸許可證承載車輛辦理。
5.2 、危險物品的裝卸
5.2.1、 危險物品搬運(yùn)時輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸。
5.2.2、 采用泵裝卸危險物品時，電器儀表照明等設(shè)備必須采用防爆設(shè)施，管道要有良好的靜電連接和接地，管道內(nèi)流體的流速不準(zhǔn)超過3米/秒，伸入貯罐的進(jìn)料管道應(yīng)加伸長管，從底部進(jìn)料，以防靜電放電發(fā)生事故。
5.2.3、 裝卸不同物品的管道應(yīng)有明顯的標(biāo)識，以免混裝。
5.2.4 、危險物品的裝卸必須采用符合安全要求的裝卸工具。
5.3、 危險品的貯存和保管
5.3.1、 危險品的入庫、出庫執(zhí)行《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》。
5.3.2、 貯存危險品的倉庫，應(yīng)根據(jù)專庫分貯的原則，做到定品種、定數(shù)量、定庫房、定人員保管和分間、分類、分堆貯存，各種物品之間應(yīng)留有足夠的消防通道，并且明確物品標(biāo)識。嚴(yán)禁同庫貯存兩種性質(zhì)相抵觸的危險物品。
5.3.3、 危險品庫應(yīng)有良好的通風(fēng)和必要的避雷設(shè)施，易燃易爆物品貯罐應(yīng)設(shè)有防曬降溫設(shè)施，并且設(shè)備和管道有良好的靜電連接和接地，以及防止泄漏的防護(hù)圍堤等安全設(shè)施。
5.3.4、 ?；仿短於逊?，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天推放。
5.3.5、 危化品倉庫必須配備專人管理，管理人員應(yīng)熟悉各存儲物品的危害性和泄漏緊急處理辦法，必須配備可靠的個人安全防護(hù)用品。
5.4、 危險物品的使用
5.4.1、 危險物品使用單位，一次領(lǐng)用量一般不超過三天生產(chǎn)所需用量，超過此用量，須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。生產(chǎn)多余物料應(yīng)及時退庫處理。
5.4.2、使用危險物品的單位，建筑、設(shè)備、照明、儀表等均應(yīng)符合防火、防爆、防毒要求。并配備必要的消防、通風(fēng)、降溫、防潮、防雷擊、防靜電等安全設(shè)施，以及防止環(huán)境污染的設(shè)施。
5.4.3、 易燃易爆品的加熱嚴(yán)禁采用明火，如必須采用電感加熱，必須采用嚴(yán)密隔絕和防止發(fā)生觸電的安全措施。
5.4.4、 產(chǎn)生和使用劇毒物品的場所，必須配備專用的防護(hù)用品和解毒物品。
5.4.5、 嚴(yán)禁用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、工具和衣服，并禁止在劇毒物品場所飲食。
5.5 、易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用過程中必須編制相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，執(zhí)行《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》管理。
6、 相關(guān)制度
6.1、《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》
6.2、《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》
6.3、《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
7、 相關(guān)記錄
7.1、《危險化學(xué)品承運(yùn)合同》
7.2、《物資入庫單》
7.3、《車間領(lǐng)料單》
7.4、《體系運(yùn)行檢查記錄表》
7.5、《安全設(shè)施臺帳》
第5篇 企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度
1?目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。
3?職責(zé)
3.1?管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。
3.2?管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3?管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4?公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5?各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4?控制程序
4.1?生產(chǎn)和使用
4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
4.2?安全技術(shù)措施
4.2.1 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。
4.2.2?以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3?加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3?個人防護(hù)措施
4.3.1?配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
4.3.2?嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3?正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4?有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
