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第1篇 采煤工作面質(zhì)量管理制度
1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全，按有關(guān)驗收制度驗收，驗收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策，并能結(jié)合實際，指導(dǎo)現(xiàn)場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度，由總工程師組織，每月至少進行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見。
2.3 支護設(shè)計要根據(jù)礦壓觀測地質(zhì)資料，并經(jīng)頂控制專家進行系統(tǒng)科學(xué)計算，對支護方式、支護強度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專項措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責任制。
3.1抽查支護的支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護質(zhì)量監(jiān)測記錄表（監(jiān)測指標預(yù)報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖）。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作，要求做到班評估，領(lǐng)導(dǎo)閱示，貫徹落實，臺帳管理。評估內(nèi)容有：區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達到標準要求、“三大規(guī)模”執(zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況，主機運轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少預(yù)報一次，并寫出書面材料向有關(guān)部門匯報。
6、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。
9、工作面支護
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%，當裝有初撐力保證閥時，可以不裝溫測壓力表，但必須留壓力表插口，以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線，其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3，支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm）。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱，換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂，特殊條件下，不能強制放頂時，要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋板有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）。
11.4無空載支柱（支架）。
12、煤壁機道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接頂嚴密。
12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第2篇 d礦采煤工作面質(zhì)量管理制度
1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全,按有關(guān)驗收制度驗收,驗收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策,并能結(jié)合實際,指導(dǎo)現(xiàn)場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度,由總工程師組織,每月至少進行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見。
2.3 支護設(shè)計要根據(jù)礦壓觀測地質(zhì)資料,并經(jīng)頂控制專家進行系統(tǒng)科學(xué)計算,對支護方式、支護強度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專項措施;綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測,并有健全的分析和處理責任制。
3.1抽查支護的支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護質(zhì)量監(jiān)測記錄表(監(jiān)測指標預(yù)報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖)。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作,要求做到班評估,領(lǐng)導(dǎo)閱示,貫徹落實,臺帳管理。評估內(nèi)容有:區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達到標準要求、“三大規(guī)模”執(zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況,主機運轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作,每月至少預(yù)報一次,并寫出書面材料向有關(guān)部門匯報。
6、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。
9、工作面支護
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%,當裝有初撐力保證閥時,可以不裝溫測壓力表,但必須留壓力表插口,以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線,其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3,支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm)。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁),距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱,換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分[≤(2×5)m]用叢柱加強支護,超過的要進行強制放頂,特殊條件下,不能強制放頂時,要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋板有效,特殊支護(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求,放頂時按組配足水平楔(每組不少于3個)。
11.4無空載支柱(支架)。
12、煤壁機道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時移架,端面距是最大值≤340mm,前梁接頂嚴密。
12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
