設(shè)備維護(hù)管理制度（20篇范文）

第1篇 設(shè)備維護(hù)管理制度

1.目的作用

為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 公司設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2 各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

3.設(shè)備維護(hù)基本原則

3.1 設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則 應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2 堅持使用和維護(hù)相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。

3.3 堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則 設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。

4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

4.1 操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：

4.1.1 單機(jī)、獨(dú)立（如起重行車、運(yùn)輸車輛、金屬切削機(jī)床、鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.2 連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.3 無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.4 每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

4.2 維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

4.2.1 嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3 專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：

4.3.1 班組包區(qū)域，個人包機(jī)組。

4.3.2 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

4.4 專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

4.4.1 區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個人，定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

4.4,2 包機(jī)的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

4.4.3 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

5.設(shè)備的分類分級維護(hù)保養(yǎng)

5.1 金屬切削機(jī)床、起重行車、鍛壓機(jī)械、運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

5.1.1 一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走2000公里進(jìn)行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

5.1.2 二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)輸車輛每行走45000-50000公里，進(jìn)行三級保養(yǎng)，按運(yùn)輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

5.1.3 連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計劃，進(jìn)行定量維修。

5.3 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

5.3.1 a類設(shè)備周期最短。

5.3.2 b類設(shè)備周期較長。

5.3.3 c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

5.4 車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報設(shè)備科備案。

5.5 車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱、必檢部位名稱、每點(diǎn)檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

6.1 設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

6.1.1 每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

6.1.2 新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。

6.2 設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

6.2.1 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。

6.2.4 當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

6.2.5 設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

6.2.6 設(shè)備易損件更換周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.7 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3 設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制：

6.3.1 凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套機(jī)組、單臺設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫。

6.3.2 在用設(shè)備尚無設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。

6.3.3 生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進(jìn)行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進(jìn)行修改。

6.3.5 凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

6.3.6 凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

7.1 維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

7.2 維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

7.4 車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴(yán)肅處理。

8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

8.1 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動（包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

8.2 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

8.2.1 按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢時間、點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。

8.2.5 設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。

8.2.6 檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī)、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。

8.4 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

8.5 新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機(jī)帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

8.6 設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。

9.附件

第2篇 設(shè)備使用維護(hù)管理制度試行

一 總 則

第一條 設(shè)備的重要性（管理思想）

在現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設(shè)備，設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。因此，必須處理好生產(chǎn)與設(shè)備的辯證關(guān)系，擺正現(xiàn)代設(shè)備在當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)活動中的應(yīng)有地位，充分認(rèn)識其重要性。確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

第二條 意義、目的（管理目標(biāo)）

設(shè)備使用、維護(hù)管理制度（簡稱維護(hù)制度）要求生產(chǎn)操作人員與維修人員密切配合，嚴(yán)格履行各自應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，對設(shè)備切實(shí)做到正確使用、精心維護(hù)、講究文明、嚴(yán)格管理，使設(shè)備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。

第三條 維修業(yè)務(wù)分工

公司實(shí)行全員維護(hù)制，即凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作。其中，生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢等業(yè)務(wù)。停機(jī)檢修（特別是定、年修）期間，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按責(zé)任分工或任務(wù)分配承擔(dān)設(shè)備管理、環(huán)境清掃等設(shè)備檢查準(zhǔn)備工作以及清洗加油、搬運(yùn)、刷漆等檢修輔助工作。承擔(dān)的具體項(xiàng)目內(nèi)容，應(yīng)與維修人員協(xié)商確定，并以雙方簽訂的生產(chǎn)與維修分工協(xié)議為準(zhǔn)。

二 設(shè)備的使用

第四條“三好、四會”

崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實(shí)做到“三好、四會”，“三好”即用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備，“四會”即會使用、會維護(hù)、會點(diǎn)檢、會緊急處理故障。

第五條 使用設(shè)備必須遵守“六不準(zhǔn)”規(guī)定。

1、不準(zhǔn)拼設(shè)備．嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行。

2、不準(zhǔn)亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。

3、不準(zhǔn)隨意改動整定值，嚴(yán)禁取消安全裝置。

4、不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行。

5、不準(zhǔn)考試不合格的人員上崗操作及獨(dú)立從事維修工作。

6、特殊崗位不準(zhǔn)未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。

第六條 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

啟用設(shè)備前必須具備設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修技術(shù)文件。

設(shè)備維修技術(shù)文件應(yīng)包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（即油脂使用標(biāo)準(zhǔn)、繼電保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和法定檢查標(biāo)準(zhǔn)等），詳見設(shè)備維修技術(shù)管理制度。

第七條 執(zhí)行

有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和制度。如需修訂應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟?，未批?zhǔn)前仍按原文件執(zhí)行。

第八條 發(fā)現(xiàn)異常時的處置

生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點(diǎn)檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時處理，若有困難時應(yīng)由專職點(diǎn)檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。

三 設(shè)備的環(huán)境

第九條 設(shè)備環(huán)境管理的責(zé)任與標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備使用單位要把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)，把管理責(zé)任落實(shí)到工段、班組及個人，設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)：

1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。

2、根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。

3、規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記及安全設(shè)施。

4、特種設(shè)施及管道按規(guī)定噴涂不同顏色油漆，易于識別。

5、場地平整，物品定位堆放整齊有序。

第十條“四整”活動

各責(zé)任單位及個人對責(zé)任區(qū)要經(jīng)常進(jìn)行“四整”活動：

1、整理：把不用的物品清除掉。

2、整頓：把有用的物品有秩序的存放好。

3、整潔：工作場地要每天清掃，責(zé)任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。

4、整修：物品、道路、場地、標(biāo)志、安全保護(hù)設(shè)施等若有損壞時要及時修復(fù)。

第十一條 清掃分工

對設(shè)備的清掃工作實(shí)行分工責(zé)任制，設(shè)備的外表清掃工作由崗位操作工負(fù)責(zé)，崗位操作工不能承擔(dān)的，如電氣室的設(shè)備外部的清掃工作由崗位維修工負(fù)責(zé)，設(shè)備內(nèi)部的清掃工作由檢修工根據(jù)專職點(diǎn)檢人員提出的委托按計劃進(jìn)行。

第十二條 緊固

設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保持緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點(diǎn)檢項(xiàng)目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。

第十三條 設(shè)備的潤滑工作

1、潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必備條件，因此必須加強(qiáng)潤滑工作，凡需潤滑的設(shè)備部必須嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)。

2、需人工注油或手動加油設(shè)備由崗位操作工按規(guī)定進(jìn)行加油，難以承擔(dān)時，可由崗位維修工或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員按規(guī)定進(jìn)行加油，潤滑作業(yè)表見附表。

3、凡自動加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點(diǎn)檢人員委托檢修人員按計劃定期加油或更換油脂。

4、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)漏油、油質(zhì)不佳或其它異常現(xiàn)象時要及時處理。

5、要嚴(yán)格進(jìn)行油質(zhì)管理，防止雜物混入，油脂必須有合格證，按牌號使用，儲油、加油用器具要妥善管理，保持清潔。

第十四條 安全裝置的檢查，校正試驗(yàn)

對設(shè)備上的安全防護(hù)、行程控制等裝置，必須嚴(yán)加監(jiān)護(hù)檢查，及時校驗(yàn)。責(zé)任分工的原則是：誰點(diǎn)檢、誰負(fù)責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時，可委托有關(guān)部門的專業(yè)人員進(jìn)行。

第十五條 設(shè)備的防腐工作

1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環(huán)境溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處于正常的工作環(huán)境。

2、安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。

3、做好設(shè)備本體及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、管道等防腐工作。

第十六條 本制度自下發(fā)之日起生效，解釋權(quán)屬設(shè)備部。

第3篇 加油加氣站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、操作人員必須對站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會”（懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂原理，懂用途；會操作，會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障）。

2、嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，必須做到設(shè)備“四不超”（不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷），并按技術(shù)要求及時添加潤滑油。

3、設(shè)備維護(hù)必須做到“三勤一定”（勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準(zhǔn)確記錄）。“三見”（溝見底、軸見光、設(shè)備見本色）“四不漏”（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油）。

4、對加氣機(jī)、壓縮機(jī)等在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，必須使用專用工具。

5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的，應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時，必須拉下開關(guān)，并掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。

6、將設(shè)備指定給專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人。

7、做好設(shè)備的防凍、防潮、防腐蝕工作，對備用配件要定期盤庫，檢測試驗(yàn)，使其保持戰(zhàn)備狀態(tài)，保證隨時可以使用。

8、要嚴(yán)格按照說明書要求對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

9、安全閥每年必須檢驗(yàn)一次，且必須檢驗(yàn)合格，并加鉛封。

10、壓力表每半年校驗(yàn)一次，并加鉛封。

11、對站內(nèi)線路每月定期檢查一次，配電設(shè)備每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

第4篇 設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1、目的

為加強(qiáng)設(shè)備的有效管理，防止事故的發(fā)生，有效地降低在生產(chǎn)過程中的各種風(fēng)險、避免事故的發(fā)生，制定本制度。

2、適用范圍

適用于本公司設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)及報廢的整個過程。

3、職責(zé)

3.1采購部負(fù)責(zé)采購計劃的編制。

3.2 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的管理。

3.3財務(wù)部門負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)的管理。

3.4 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備安全設(shè)施、使用過程的安全監(jiān)督管理。

4、管理內(nèi)容

4.1基本要求

1）車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗(yàn)收，檢查安措落實(shí)情況，對維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。

2）維修人員嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程；進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù)，保證文明、安全維修。

3）維修計劃必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。

4.2維護(hù)頻率

1）大、中、小維護(hù)的時間及維護(hù)范圍：

（1）每年進(jìn)行一次大修，主要任務(wù)是對設(shè)備的主題進(jìn)行維護(hù)。

（2）每季進(jìn)行一次中修，主要任務(wù)是對設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)。

（3）每月進(jìn)行一次小修，主要任務(wù)是對設(shè)備的易損件進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

2）日常維護(hù)保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé)，每天班前、班后或班中對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦試，使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固，及時排除缺陷和故障。

3）大中修。由車間組織實(shí)施，專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進(jìn)行修理，排除故障。

4.3維護(hù)要求

1）必須全面檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況，確認(rèn)后方可開始工作。

2）凡有兩人以上同時參加維修項(xiàng)目的，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。

3）委托承包商進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維修時，必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中隨時掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況。

4）參加維修的外單位人員，必須到管理部門接受安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度，注意事項(xiàng)，并對其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。

5）電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。

6）定期檢查備用設(shè)備，檢查其存放地點(diǎn)的防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施是否到位。

4.3維修后驗(yàn)收

1）生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù)，兩方驗(yàn)收人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，保證質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全。

2）現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。

4.4維護(hù)記錄

1）維護(hù)記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱，設(shè)備設(shè)施編號。

2）同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人（使用者）一起進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維護(hù)，聽取負(fù)責(zé)人對該設(shè)備設(shè)施日常運(yùn)行狀況的描述，做出相應(yīng)記錄。

3）維護(hù)記錄里要明確進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容，檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況。

4）最后由維護(hù)人員在記錄上簽字，并給出建議（如可以正常運(yùn)行、待修、報廢等）。

5 相關(guān)文件

5.1設(shè)備設(shè)施臺帳

第5篇 設(shè)備設(shè)施安全管理及維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、目的

規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護(hù)保養(yǎng)、維修工作，確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運(yùn)行，需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施進(jìn)行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。

2、適應(yīng)范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)過程管理。

3、引用文件、術(shù)語定義

危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄（試行）（安監(jiān)總?；?007〕225號）

安全生產(chǎn)控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理失效四大要素。

安全設(shè)施的正常運(yùn)行是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。

安全設(shè)施包括通用安全防護(hù)設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和消防安全防護(hù)設(shè)施。

安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。

3.1預(yù)防事故設(shè)施

（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。

（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。

（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。

（4）作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施：作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。

（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

3.2控制事故設(shè)施

（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。

（2）緊急處理設(shè)施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。

3.3減少與消除事故影響設(shè)施

（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：阻火器、安全水封、回火防止器等。

（2）滅火設(shè)施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。

（3）應(yīng)急處置設(shè)施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。

（4）應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

（5）勞動防護(hù)用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備。

4、職責(zé)

4.1 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）的檢查、維護(hù)保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；

4.2各部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用，負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)定期維護(hù)等工作。

4.3生產(chǎn)人員：嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行日常的運(yùn)行檢查維護(hù)；

4.5安全員（兼職）：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）運(yùn)行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀(jì)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行安全檢測。

4.6采購部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。

4.7總經(jīng)理：負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）維修維護(hù)的審批。

5、管理程序

5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理

設(shè)備設(shè)施是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。

設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。

各業(yè)務(wù)部門開展工作時，必須考慮設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)，提供必要的檢修計劃，在檢查經(jīng)營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護(hù)?？偨Y(jié)評比業(yè)務(wù)計劃和檢修計劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后經(jīng)營”的原則合理安排。

生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格后登錄設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）臺賬，匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）建立設(shè)備管理檔案。

5.2設(shè)備設(shè)施的使用

5.2.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等，考核合格后方可允許上機(jī)操作。安全員（兼職）應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險。

5.2.2工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，在確認(rèn)設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機(jī)，并在設(shè)備日常點(diǎn)檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設(shè)備運(yùn)行臺時。

5.2.3在工作過程中，設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發(fā)現(xiàn)異常和故障應(yīng)及時排查原因并及時處理，必要時停機(jī)檢查或向班組長報修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修

5.3.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作遵循“專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，設(shè)備責(zé)任人必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程做到以下幾點(diǎn)：

a.自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不違章操作；

b.設(shè)備運(yùn)行中避免進(jìn)入異物；

c.管道閥門做到不滲不漏；

d.做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作；

e.設(shè)備的易損零部件要及時更換，保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好；

f.保持設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。

g.及時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，每班人員點(diǎn)檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。

5.3.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的計劃維修和緊急搶修，設(shè)備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。

設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和企業(yè)生產(chǎn)情況，制定設(shè)備的年度維護(hù)保養(yǎng)計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，各部門以及設(shè)備管理按計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，填寫《維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單》。

維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括：生產(chǎn)設(shè)備；建筑設(shè)施；特種設(shè)備；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施；安全設(shè)施；自動消防報警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護(hù)；漏電保護(hù)器漏電手動測試；特種設(shè)備的定期檢測等。

5.3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進(jìn)行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)收單。

5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析和控制措施，明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求，技術(shù)要求和施工方法，明確分工責(zé)任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護(hù)等相應(yīng)必要安全防范措施。

5.3.5維修保養(yǎng)時，應(yīng)對檢維修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求和規(guī)范的操作方法進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量，嚴(yán)禁野蠻操作。

5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)及時恢復(fù)安全裝置和安全設(shè)施。維修人員首先要認(rèn)真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作者進(jìn)行試車驗(yàn)收，并做好維修記錄，填寫《設(shè)備維修驗(yàn)收單》。

5.4設(shè)備標(biāo)識

企業(yè)內(nèi)重點(diǎn)設(shè)備作明確標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)（在用、停用、報廢等）。

5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理

每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案，設(shè)備管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施）的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。

安全員（兼職）負(fù)責(zé)對相對獨(dú)立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案，編制全面的安全設(shè)施臺賬，臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，便于設(shè)備管理的綜合管理。

5.6安全設(shè)施管理和保養(yǎng)要求

依據(jù)本單位的實(shí)際情況，設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃、檢測計劃。

屬于企業(yè)內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)由維修工負(fù)責(zé)，安全員（兼職）進(jìn)行技術(shù)支持，保養(yǎng)完成后共同驗(yàn)收。

屬于強(qiáng)制檢驗(yàn)的設(shè)施和項(xiàng)目由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行，保存好相關(guān)書面資料。

6、形成的文件和記錄

6.1設(shè)備設(shè)施（安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）管理臺賬

6.2設(shè)備設(shè)施履歷表 無編號

6.3設(shè)備安全操作規(guī)程 無編號

6.4年度維護(hù)保養(yǎng)計劃表 編號：aqjl-06-01

6.5維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單 編號：aqjl-06-02

6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-03

6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單 編號：aqjl-06-04

第6篇 工程設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測及維修管理制度

為了更好地對我項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行制度化管理，明確制度的責(zé)任和范圍、管理和操作中的安全要點(diǎn)，提高管理績效，保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機(jī)械事故或傷害事故，特制定本制度。

1、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用管理

1.1 機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。擔(dān)任操作的機(jī)械實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制；兩人以上操作的機(jī)械實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制；公用機(jī)械及儀器儀表實(shí)行定人負(fù)責(zé)制。操作人員要相對穩(wěn)定。

1.2 使用機(jī)械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定

1.2.1使用機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程，會操作，會保養(yǎng)，排除一般故障。

1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按照機(jī)械設(shè)備計劃，選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，在明確其使用功能和安全防護(hù)都合格后方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3 新購或大修出場設(shè)備，在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒定，簽署意見；走和期紀(jì)錄要進(jìn)入單機(jī)檔案；按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進(jìn)行檢查，按照質(zhì)量換油；

1.4 按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)，做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施；

1.5 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負(fù)荷作業(yè)，必須有可靠的技術(shù)依據(jù)，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門審核，本單位總工書面批準(zhǔn)方可進(jìn)行；

1.6 不準(zhǔn)任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護(hù)及警報裝置；

1.7 按照規(guī)定認(rèn)真做好點(diǎn)檢和運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄；

1.8 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，凡技術(shù)狀況不良好、安全防護(hù)不靈敏的，應(yīng)掛設(shè)禁用標(biāo)示，如帶修、在修等，并對電源作適當(dāng)處理。

第7篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

(一)目的

對設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)是設(shè)備運(yùn)行期間的維護(hù)和管理重要內(nèi)容。各級設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運(yùn)行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。

(二)適用范圍

公司生產(chǎn)線所有運(yùn)行設(shè)備

(三)設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。

4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。

5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。

6.安全防護(hù)設(shè)施齊全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.設(shè)備機(jī)臺整潔,基本達(dá)到“四無”,“六不漏”要求。

9.技術(shù)資料齊全。

(四)檢查組織形式

1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動,對設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門整改,各部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動,公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。

2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門對相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護(hù)、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對檢查結(jié)果進(jìn)行通報。

3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對設(shè)備進(jìn)行分類,確定每臺設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。

4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機(jī)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)檢查、鑒定,必要時利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細(xì)的監(jiān)測記錄,每月不少于兩次。

5.各使用部門應(yīng)充分調(diào)動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實(shí)行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

(六)使用部門三級點(diǎn)檢制

通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進(jìn)一步補(bǔ)充、完善和加強(qiáng)。

1.分廠級檢查

1.1 各二級部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持,二級部門設(shè)備修理部門組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設(shè)備進(jìn)行一次檢查。

1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時,各二級使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報。

1.3 設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個方面:

1.3.1檢查各主機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài);

1.3.2檢查各工段和各崗位日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;

1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項(xiàng)基礎(chǔ)管理的開展;

1.3.4對有異常情況的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測和會診,并拿出解決問題的措施。

2.工段檢查

2.1 各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢(重點(diǎn))和巡檢的方式進(jìn)行設(shè)備檢查。

2.2 設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個方面:

2.2.1對現(xiàn)場設(shè)備按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點(diǎn)檢是否落實(shí)到位,并檢查班組日常點(diǎn)檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;

2.2.2檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計劃及申報、準(zhǔn)備檢修材料、零備件等;

2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護(hù)保養(yǎng)情況;

2.2.4對設(shè)備的異常情況,必要時應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測儀進(jìn)行監(jiān)測,并將情況及時反映給部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。

3.班組檢查

3.1 各級生產(chǎn)使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書要求和生產(chǎn)實(shí)際情況及設(shè)備維護(hù)責(zé)任劃分范圍,對每臺設(shè)備的點(diǎn)檢制定明確的崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時間、方法判定標(biāo)準(zhǔn),處理途徑等,作出明確規(guī)定。

3.2 班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同期進(jìn)行,其具體點(diǎn)檢內(nèi)容為:

3.2.1設(shè)備運(yùn)行中異音、震動、異味;

3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);

3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)件是否有移位、震動等;

3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;

3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;

3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;

3.2.7檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好;

3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。

3.3 各生產(chǎn)使用部門應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)公開,并制定相應(yīng)的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,形成點(diǎn)檢制度化和規(guī)范化。

3.4 各級生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和巡檢的同時,也應(yīng)對維修人員的點(diǎn)檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。

3.5 對工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門,可設(shè)置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護(hù),并針對所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準(zhǔn)確界定設(shè)備運(yùn)行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。

3.6 班組設(shè)備點(diǎn)檢時,要配備一批小型維護(hù)、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對設(shè)備進(jìn)行簡易維護(hù)工作。

(六)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測

在各級設(shè)備檢查中,為進(jìn)一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,以早期定量地預(yù)測設(shè)備的惡化程度,采取相應(yīng)措施,減少故障停機(jī)次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。

1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測辦法:

1.1溫度監(jiān)測技術(shù):通過對運(yùn)行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運(yùn)行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;

1.2電流監(jiān)測技術(shù):通過對運(yùn)行中設(shè)備原動機(jī)電流的時間曲線波動分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;

1.3振動監(jiān)測技術(shù):通過對設(shè)備振動信號的收集、測量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動頻率相位的原因;

1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;

1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預(yù)測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;

1.6油液分析技術(shù):通過對收集設(shè)備潤滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;

1.7無損監(jiān)測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;

1.8噪聲檢測技術(shù):通過對設(shè)備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。

2.各級設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則,按實(shí)際監(jiān)測和診斷項(xiàng)目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測設(shè)備。各使用部門嚴(yán)格按照各類設(shè)備的使用和維護(hù)說明書正確使用和維護(hù)好狀態(tài)監(jiān)測儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。

(七) 附則

1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。

2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。

第8篇 汽車維修設(shè)備管理維護(hù)制度

一、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī),對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

五、對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

八、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī),使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

十、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。

第9篇 幼兒園消防設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度

一、消防器材和消防設(shè)施是撲救各類火災(zāi)的先決條件和戰(zhàn)斗武器，要求全體員工都要愛護(hù)消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)志。

二、非火災(zāi)情況下，任何部門和個人都不準(zhǔn)使用、試用和玩耍消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)示。特殊情況確需使用時，需經(jīng)消防管理部門許可。

三、嚴(yán)禁占用消防通道，堵塞安全出口；嚴(yán)禁圈占、堵塞消火栓、滅火器等消防器材和消防設(shè)施，保證通道出口暢通，消防器材處于隨時可用狀態(tài)。

四、嚴(yán)禁擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材，對破壞消防設(shè)施、器材和標(biāo)示的行為予以嚴(yán)肅處理，造成嚴(yán)重后果的送交公安部門處理，并號召全體員工檢舉破壞消防器材、設(shè)施和標(biāo)示的行為。

五、按有關(guān)規(guī)范配備消防器材和消防設(shè)施。

六、由專職人員對消防器材和消防設(shè)施的使用情況進(jìn)行日常巡檢，按照消防器材和消防設(shè)施的性能要求，每日、每月或每年進(jìn)行一次檢查，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的消防器材和消防設(shè)施及時更換或維修。

七、消防設(shè)施的維護(hù)管理：

7.1室內(nèi)消火拴系統(tǒng)定期檢查

室內(nèi)消火拴箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥，防止銹蝕、碰傷和其它損壞。每半年至少進(jìn)行一次全面檢查維修。檢查要求為

(一)、消火拴和消防卷盤供水閘閥不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

(二)、消防水槍、水帶、消防卷盤及全部附件應(yīng)齊全良好，卷盤轉(zhuǎn)動靈活。

(三)、報警按鈕、指示燈及控制線路功能正常，無故障。

(四)、消火拴箱及箱內(nèi)配裝的消防部件的外觀無破損、涂層無脫落，箱門玻璃完好無缺。

(五)、消火拴、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油。

7.2消防安全疏散設(shè)施的定期檢查

消防安全疏散設(shè)施包括疏散通道、安全出口、疏散樓梯、疏散指示、應(yīng)急照明燈具等設(shè)施。應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范配備相應(yīng)數(shù)量的消防安全疏散設(shè)施，并建檔管理。

1、每日對安全疏散設(shè)施進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)有以下問題之一的，應(yīng)立即整改。

(1)、占用疏散通道。

(2)、堵塞安全出口。

(3)、鎖閉疏散門。

(4)、在疏散樓梯上堆放物品。

(5)、破壞、覆蓋、挪用疏散指示標(biāo)示、應(yīng)急照明燈具。

2、每月對疏散指示和應(yīng)急照明燈具的性能進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時更換或維修。

3、每月進(jìn)行一次電源切換試驗(yàn)，以檢測疏散指示和應(yīng)急照明的完好率，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

7.3滅火器材的定期檢查

每日應(yīng)對滅火器進(jìn)行檢查，確保其始終處于完好狀態(tài)

1、外觀檢查

(一)、檢查滅火器鉛封是否完好。滅火器已經(jīng)開啟后即使噴出不多，也必須按規(guī)定要求在充裝。充裝后應(yīng)作密封試驗(yàn)并牢固鉛封

(二)、檢查壓力表指針是否在綠色區(qū)域，如指針在紅色區(qū)域，應(yīng)查明原因，檢修后重新灌裝

(三)、檢查可見部位防腐層的完好程度，輕度脫落的應(yīng)及時補(bǔ)好，明顯腐蝕的應(yīng)送消防專業(yè)維修部門進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格者再進(jìn)行防腐處理

(四)、檢查滅火器可見零件是否完整；有無變形、松動、銹蝕(如壓桿)和損壞，裝配是否合理

(五)、檢查噴嘴是否通暢，如有堵塞應(yīng)及時疏通

2、定期檢查

(一)、每半年應(yīng)對滅火器的重量和壓力進(jìn)行一次徹底檢查，并應(yīng)及時充填

(二)、對干粉滅火器每年檢查一次出粉管、進(jìn)氣管、噴管、噴嘴和噴槍等部分有無干粉堵塞，出粉管防潮堵、膜是否破裂。筒體內(nèi)干粉是否結(jié)塊。

(三)、滅火器應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一般5年一次?；瘜W(xué)泡沫滅火器充裝滅火劑兩年后，每年一次。加壓試驗(yàn)合格方可繼續(xù)使用，并標(biāo)注檢查日期

(四)、檢查滅火器放置環(huán)境及放置位置是否符合設(shè)計要求，滅火器的保護(hù)措施是否正常

第10篇 井下監(jiān)測設(shè)備日常維護(hù)管理制度

一、監(jiān)測信號線與其它管線同側(cè)吊掛時，要至少留0.1米的間距，以免影響傳輸數(shù)據(jù)。

二、監(jiān)測信號線不得與其它設(shè)備信號線共用，線路上每隔50米設(shè)置“監(jiān)測信號專線”明顯標(biāo)志。

三、監(jiān)測信號線要不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)線路老化，要及時更換，避免造成數(shù)據(jù)傳輸錯誤或誤報警。

四、瓦斯電閉鎖必須安裝在被控電源的負(fù)荷側(cè)，報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

五、井下監(jiān)測設(shè)備每天要有專人負(fù)責(zé)對其進(jìn)行維護(hù)、降塵，檢查是否失爆、線路吊掛是否標(biāo)準(zhǔn)、說明牌是否丟失等。

六、每10天對井下所有甲烷傳感器標(biāo)校一次，并與瓦斯電閉鎖試驗(yàn)同步進(jìn)行。監(jiān)測電工在請示安排試驗(yàn)的時間內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)與標(biāo)校,試驗(yàn)結(jié)束后立即在井下向調(diào)度室匯報，調(diào)度室要建立專帳，詳細(xì)記錄。

七、井下所有監(jiān)測信號接線盒，每月要全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。

八、擴(kuò)修處有監(jiān)測信號線時，首先要對其進(jìn)行保護(hù)，防止擴(kuò)修時大塊物體下滑，砸壞監(jiān)測信號線，使井下數(shù)據(jù)傳輸中斷。

九、擴(kuò)修處有監(jiān)測分站時，首先要與調(diào)度室取得聯(lián)系，對監(jiān)測分站挪移或加以保護(hù)，否則不準(zhǔn)施工。

十、掘進(jìn)工作面放炮時，瓦斯傳感器（含信號線）挪移、保護(hù)由施工隊(duì)班長負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)探頭吊掛不合理造成誤報警或由于對探頭保護(hù)不到位造成損壞或失靈，對隊(duì)長罰款200元，對當(dāng)班班長罰款100元。造成后果嚴(yán)重者，將從嚴(yán)從重分析處理。

十一、加固巷道時，監(jiān)測信號線移至棚梁的內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)擠壓信號線或不便于信號線維護(hù)的現(xiàn)象。

本制度由通風(fēng)管理部監(jiān)督執(zhí)行。

第11篇 工程設(shè)備管理制度：房屋維護(hù)制度

物業(yè)工程設(shè)備管理制度:房屋維護(hù)制度

第五節(jié) 房屋維護(hù)制度

一、為了有效提高房屋使用壽命,降低房屋維護(hù)資金投入,確保房屋保值增值,制訂本制度。

二、各管理處維修班應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《房屋接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》,確保新建工程交付質(zhì)量。

三、維修班依據(jù)《定期檢查項(xiàng)目一覽表》對物業(yè)進(jìn)行巡視檢查,填寫《定期檢查記錄表》,及時處理發(fā)現(xiàn)的問題,避免問題擴(kuò)大,搞好房屋零星修繕工作。

四、定期對房屋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)修繕,避免因失修造成房屋損壞,養(yǎng)護(hù)修繕內(nèi)容包括維護(hù)、中修、大修、改造。

五、加強(qiáng)修繕工程質(zhì)量把關(guān),確保修繕質(zhì)量。

六、建立健全房屋檔案,定期對房屋完好狀況進(jìn)行分項(xiàng)統(tǒng)計。

七、對二次裝修的管理,依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)進(jìn)行管理。

第12篇 設(shè)備管理及維護(hù)制度

1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

第13篇 維修設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度

為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。

1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

第14篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度

1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:

(1)沒辦理安全檢修證不修。

(2)檢修任務(wù)不明確不修。

(3)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。

(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。

(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。

(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。

(10)沒有防護(hù)安全措施不修。

4、檢修前的準(zhǔn)備

(1)編制檢修計劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一個負(fù)責(zé)安全。

(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格,此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。

(5)對大修項(xiàng)目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。

5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。

(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場所

(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。

(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。

(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。

(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。

(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。

(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。

(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。

(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng),穿戴什么作業(yè)服。

(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護(hù)

(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。

(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護(hù)。

8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進(jìn)行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。

10、拉觸電器技措規(guī)定

(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動。

(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。

(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進(jìn)行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。

11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法

(1)凡在離地面3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗(yàn),不合格的安全帶不得使用。

(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。

(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

(8)上下層同時進(jìn)行工作時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。

(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。

12、各種梯子的使用管理措施:

(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。

(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。

(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。

(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

(10)人在梯子上時禁止移動梯子。

(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機(jī)械、電器必須停止工作。

(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。

(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。

(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。

14、地溝井下作業(yè):

(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。

(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。

(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確認(rèn)無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運(yùn)行人員工作已經(jīng)完畢。

15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

16、壓力表

(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。

(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗(yàn)。

(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運(yùn)行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

(1)化驗(yàn)室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。

18、壓力容器防爆技措

(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。

(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范。

(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗(yàn),并存檔。

(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。

(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進(jìn)行驗(yàn)證,不好用的應(yīng)及時修理更換。

(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進(jìn)行安裝。

(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項(xiàng),除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。

(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。

(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確認(rèn)沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。

19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。

第15篇 設(shè)備設(shè)施維護(hù)管理制度

1 目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢、維護(hù)過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。

2 適用范圍

本制度適用于本采廠所有設(shè)備、設(shè)施維護(hù)的安全管理。

3職責(zé)與分工

安全科:負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

各部門、班組:日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4 內(nèi)容與要求

4.1 維護(hù)前準(zhǔn)備

4.1.1 根據(jù)風(fēng)險評價編制維護(hù)計劃。計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的維護(hù)。凡是具有二人以上參與的維護(hù)項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.2 安全科負(fù)責(zé)人要對維護(hù)中的安全負(fù)責(zé),在對參加維護(hù)人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施,同時要求對維護(hù)人員具有一定的專業(yè)知識,相關(guān)人員做好維護(hù)的記錄。

4.2 根據(jù)風(fēng)險評價,制定下列設(shè)備設(shè)施專門維護(hù)計劃:

a.建(構(gòu))筑物

b.穿孔設(shè)備

c.鏟裝設(shè)備

d.運(yùn)輸設(shè)備等

e. 照明、電器設(shè)備設(shè)施等

4.2.1 維護(hù)電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能維護(hù)。

4.2.2 凡維護(hù)用的臨時照明,應(yīng)使用36v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。

4.2.3 防雷設(shè)施

4.2.4 維護(hù)負(fù)責(zé)人在維護(hù)前,要組織人員對維護(hù)過程進(jìn)行風(fēng)險評價,做好維護(hù)機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。

4.3 維護(hù)安全規(guī)定

4.3.1建立設(shè)備管理檔案,對穿孔設(shè)備、鏟裝設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、破碎設(shè)備、電氣設(shè)備、照明設(shè)施、防雷設(shè)施等維護(hù)記錄進(jìn)行檔案管理,對管理檔案是否對設(shè)備的變化管理及時作出更新。

4.3.2 對特種設(shè)備進(jìn)行定期檢查,并對特種設(shè)備進(jìn)行合格檢驗(yàn)報告。

4.3.3 危險性較大的設(shè)備必須有相應(yīng)資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,并到所在地市級以上設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。礦用設(shè)備取得礦用安全標(biāo)志,將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在設(shè)備設(shè)施顯著位置后,方可投入正式使用,并對電氣設(shè)備等進(jìn)行永久性標(biāo)簽。

4.3.4 維護(hù)人員要對維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,維護(hù)前準(zhǔn)備工作符合維護(hù)要求方可進(jìn)行維護(hù)。

4.3.5 一切維護(hù)作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。

4.3.6 在維護(hù)區(qū)域內(nèi),對各種機(jī)動車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。

4.4 竣工驗(yàn)收

4.4.1 維護(hù)竣工后,維護(hù)人員要細(xì)致檢查安全罩等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

4.4.2 維護(hù)移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌 。

4.4.3 竣工驗(yàn)收時,生產(chǎn)和維護(hù)雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4.4.4 生產(chǎn)單位自己維護(hù)的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場維護(hù)驗(yàn)收。

5 相關(guān)文件和制度

《風(fēng)險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制程序》

6 相關(guān)記錄:

《設(shè)備設(shè)施維護(hù)計劃》

《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》

第16篇 設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)制度

一、設(shè)備的好與壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否，所以全廠設(shè)備，執(zhí)行預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)與計劃維修并重的方針，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)和設(shè)備的完好率。

二、對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修貫徹'三好四會'，'一、二級保養(yǎng)'等制度，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

三、由于設(shè)備長期失修，而引起的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，又無措施改進(jìn)的，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。健全與貫徹質(zhì)量保證體系，對于設(shè)備的大中修要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查并對計劃進(jìn)度負(fù)責(zé)。

四、設(shè)備的使用嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)，定機(jī)定人。

五、嚴(yán)格按照設(shè)備維修的原則，定期維修。

第17篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護(hù)制度

1、一切檢修工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員，除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進(jìn)行檢修：

（1）沒辦理安全檢修證不修。

（2）檢修任務(wù)不明確不修。

（3）正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

（4）沒有放掉壓力和殘液的不修。

（5）沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

（6）沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。

（7）沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。

（8）酸堿灼燙，腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

（9）進(jìn)罐、入塔、下陰井，沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。

（10）沒有防護(hù)安全措施不修。

4、檢修前的準(zhǔn)備

（1）編制檢修計劃應(yīng)項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目，必須指定一個負(fù)責(zé)安全。

（2）檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，并對參加檢修人員交好任務(wù)，交好安全措施。

（3）檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)。

（4）凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修，必須切斷電源，將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格，此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。

（5）對大修項(xiàng)目，檢修工作就緒后，檢修準(zhǔn)備的單位及時通知有關(guān)部門，會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等，要求有關(guān)人員限期解決后，方可施工。

5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

（1）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對爆炸物質(zhì)，必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換，酸堿等易燒傷的物料可用水清洗，對人無傷害即可。

（2）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣置換，其含氧量應(yīng)在19-22%之間，有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

（3）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時，中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場所

（1）生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。

（2）所有的升降口，大小孔洞、樓梯和平臺，低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)臨時遮欄，并在檢修后將欄桿立即裝回。

（3）所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌，酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。

（4）生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明，特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤，樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明，尤須光亮充足，作業(yè)者要備有手電，以備必要時使用。

（5）禁止在工作場所存儲易燃物品，生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料，用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi)，定期清除。

（6）所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。

（7）生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉。

（8）冬天廠房外，煙囪，水塔、樓梯等處的冰溜子，若有掉落傷人危險時，各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。

（9）作業(yè)人員須干什么工作，應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng)，穿戴什么作業(yè)服。

（10）高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行，系安全帶，有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護(hù)

（1）機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備，露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋，以防絞卷衣服，禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

（2）對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器，不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。

（3）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

（4）應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

（5）廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處，固定的爬梯必須牢固可靠，應(yīng)設(shè)有護(hù)圈，并應(yīng)定期檢查和維護(hù)，上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止，作業(yè)時需有人監(jiān)護(hù)。

8、電工操作及安全作業(yè)措施，按電工手冊要求進(jìn)行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè)，電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。

第18篇 設(shè)備操作維護(hù)管理制度

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了第一氧化鋁廠設(shè)備操作維護(hù)管理的實(shí)施原則、辦法和要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于第一氧化鋁廠所有車間及設(shè)備的維護(hù)管理。

1.定義

1 設(shè)備的技術(shù)狀況

1.1 設(shè)備的技術(shù)狀況分為完好與不完好兩種

1.1.1 完好設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)

1.1.1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)狀況良好

1.1.1.2零部件及各種安全防護(hù)裝置完整無缺

1.1.1.3零部件無明顯的磨損、腐蝕、老化

1.1.1.4基礎(chǔ)穩(wěn)固且無裂紋、傾斜、腐蝕等現(xiàn)象

1.1.1.5設(shè)備的性能良好：能滿足制定的工作要求或設(shè)計性能

1.1.1.6設(shè)備運(yùn)行狀況良好

1.1.1.7顯示儀表的指示正常

1.1.1.8潤滑、液壓、冷卻等系統(tǒng)工作正常

1.1.1.9震動、溫度、聲音等無異常

1.1.1.10安全防護(hù)裝置和繼電保護(hù)裝置動作正常，靈敏度可靠

1.1.1.11設(shè)備外觀整潔、無明顯的漏水、料、汽、風(fēng)、油

1.1.1.12設(shè)備對原材料及能源的消耗正常

2? 內(nèi)容

2.1 設(shè)備操作維護(hù)管理

2.1.1車間設(shè)備實(shí)施專人負(fù)責(zé) 、全員參與的的原則

2.2.2嚴(yán)格執(zhí)行《第一氧化鋁廠設(shè)備操作規(guī)程》。

2.2.3 操作人員日常應(yīng)做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。每天上班后應(yīng)按照點(diǎn)檢卡、巡檢路線的要求檢查設(shè)備的各系統(tǒng)及安全裝置無問題方可正式工作。

2.2.4做好設(shè)備潤滑的“五定管理”工作，明確具體負(fù)責(zé)人，加大檢查力度，將日常潤滑管理規(guī)范化，制度化，以保證潤滑工作的質(zhì)量。

2.2.5設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

2.2.6貫徹維護(hù)重于檢修的思想 ,做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。 四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排處一般故障。 五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

2.2.7設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

2.2.8 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁設(shè)備跑、冒、滴、漏。

3.設(shè)備現(xiàn)場

3.1設(shè)備性能良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象；

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常；

3.2各類消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。

3.3車間地面不得有積水、積油。

3.4車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊，管溝、地溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.5堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、每天下班要做到設(shè)備衛(wèi)生清理不干凈不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，設(shè)備場地不打掃干凈不走。

4.檢查評比標(biāo)準(zhǔn)

第一氧化鋁廠的設(shè)備現(xiàn)場管理執(zhí)行月檢查評比制，排隊(duì)并納入績效考核。

第19篇 設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)管理制度

設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)管理

設(shè)備的運(yùn)行于維護(hù)管理包括很多內(nèi)容。從物業(yè)管理的角度看主要有:消防設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)管理、柴油發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行與維護(hù)管理、高壓供電系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理、低壓供電系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理、給排水系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理、中央空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理、電梯系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理等等。

一、物業(yè)設(shè)備技術(shù)運(yùn)行管理

設(shè)備運(yùn)行管理要首先在技術(shù)上考慮安全性和可靠性,其次是在技術(shù)性能上應(yīng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài),以發(fā)揮設(shè)備的最佳效力。設(shè)備技術(shù)運(yùn)行管理的要點(diǎn)是:

1、制定科學(xué)、嚴(yán)密的操作規(guī)程;

2、對操作人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)教育,通過理論及實(shí)際操作的考核,取得專業(yè)設(shè)備的操作資格證書和等級證書;

3、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,做到“正確使用,精心維護(hù)”,確保設(shè)備保持完好能用的狀態(tài);

4、對事故的處理要嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”的原則,即事故原因不查清不放過、對事故責(zé)任者不處理不放過、事故后沒有采取改善措施不放過。

二、物業(yè)設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理

物業(yè)設(shè)備管理工作中除了設(shè)備的技術(shù)性能管理外,還要重視設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理,即要重視設(shè)備運(yùn)行時的經(jīng)濟(jì)性、維護(hù)檢修和更新改造的經(jīng)濟(jì)等。在設(shè)備經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行管理中最主要的是設(shè)備運(yùn)行成本管理,這在大廈設(shè)備管理中更能得到體現(xiàn)。設(shè)備運(yùn)行成本管理主要包括能源消耗的經(jīng)濟(jì)核算、設(shè)備操作人員的配置、設(shè)備維修費(fèi)用的管理和設(shè)備大修費(fèi)的管理。

能源消耗的經(jīng)濟(jì)核算工作有以下兩個方面:

(一)制定能源耗用量計劃和做好計量工作

1、設(shè)備在運(yùn)行過程中,需要消耗水、電、蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃料油等各類能源。設(shè)備管理部門每年要求預(yù)先按月編制各類能源的消耗量及能源費(fèi)用計劃,做出1~12個月的各類能源的耗用計劃及能源費(fèi)用的支出計劃。

2、各類能源的使用要有正確可靠的計量儀表。在實(shí)際使用中,應(yīng)堅持做到每天定時抄表記錄,并計算出日耗量,每旬檢查統(tǒng)計一次實(shí)際耗用量,每月統(tǒng)計一次實(shí)際耗用量及能源費(fèi)用,并將每月出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)立即查清原因并報告負(fù)責(zé)人。

(二)采用切實(shí)有效的節(jié)能技術(shù)措施

1、在選用設(shè)備時,注意設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要同工藝要求匹配,優(yōu)先采用先進(jìn)的電子控制技術(shù),實(shí)施自動調(diào)節(jié),使設(shè)備在運(yùn)行過程中一直處于最佳運(yùn)行狀態(tài)和最佳運(yùn)行負(fù)荷之中。

2、在節(jié)約用水方面,要做到清濁分流、一水多用、廢水利用。設(shè)備冷卻水應(yīng)采用冷卻塔循環(huán)利用。

3、在節(jié)約用電方面優(yōu)先選用節(jié)能型電機(jī),在供配電設(shè)施上應(yīng)有提高功率因素的措施。照明用電方面,盡量多利用自然采光,應(yīng)選擇合理的照明系統(tǒng)和照明燈具。照明燈具的開關(guān)控制應(yīng)采用時間控制、日光控制或紅外音頻控制等節(jié)能控制方式。

同時,防止管道、閥門及管道附件泄露和損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時修理和調(diào)換。對使用熱源和冷源管道和設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)保溫絕熱工作,減少散熱損失。

三、物業(yè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理

設(shè)備在使用過程中會發(fā)生污染、松動、泄露、堵塞、磨損、振動、發(fā)熱、壓力異常等各種故障,影響設(shè)備正常使用,嚴(yán)重時會釀成設(shè)備事故。因此,應(yīng)經(jīng)常對使用的設(shè)備加以檢查、保養(yǎng)和調(diào)整,使設(shè)備處于最佳的技術(shù)狀態(tài)。

(一)維護(hù)保養(yǎng)的方式

維護(hù)保養(yǎng)方式主要是“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、防凍及外觀表面檢查”。

1、清潔:大氣中有灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi),會加快設(shè)備的磨損和引起局部的堵塞,還會造成潤滑劑的惡化和設(shè)備的銹蝕,致使設(shè)備的技術(shù)性能下降、噪音增加,所以設(shè)備的清潔工作看似簡單,實(shí)際上是維護(hù)保養(yǎng)工作中很重要的一種方式。

2、堅固:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)一段時間后,因多次啟停和運(yùn)行時的振動,地腳螺栓和其它連接部分的堅固件可能會發(fā)生松動,隨之導(dǎo)致設(shè)備的更大振動直到螺帽脫落、連接尺寸錯位和設(shè)備的位移以及密封面接觸不嚴(yán)形成泄露等故障,因此必須經(jīng)常檢查設(shè)備的堅固程度。在堅固件調(diào)正時,應(yīng)該用力均勻恰當(dāng),堅固順序按規(guī)定進(jìn)行,確保堅固有效。

3、潤滑:潤滑管理是正確使用和維護(hù)設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤滑油的型號、品種、質(zhì)量、潤滑方式、油壓、油問及加油量等都有嚴(yán)格的規(guī)定。潤滑管理要求做到“五定”,即定人、定質(zhì)、定時、定點(diǎn)、定量,并制定相應(yīng)的潤滑管理制度,建立潤滑站、潤滑卡。此外,對設(shè)備的清洗、換油也應(yīng)有合理的計劃,確保潤滑管理工作的正常開展。

4、調(diào)整:設(shè)備零部件之間的相對位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的,因設(shè)備的振動等因素,零部件之間的相對尺寸會發(fā)生變化,容易產(chǎn)生不正常的錯位和碰撞,造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪音、振動甚至破壞,因此必須對有關(guān)的位置、間隙尺寸作定量的管理,定時測量、調(diào)正,并在調(diào)正以后再加以堅固。

5、外觀表面檢查:指從設(shè)備的外觀做目視或測量觀察、檢查。包括:設(shè)備得外表面有無損傷裂痕;磨損是否在允許的范圍內(nèi);溫度壓力運(yùn)行參數(shù)是否正常;電機(jī)有無超載或過熱;傳動皮帶有無斷裂或脫落;震動和噪音有無異常;設(shè)備密封面有無泄露;設(shè)備油漆有無脫落,外表面有無銹蝕;設(shè)備的防腐、保溫層有無損壞。

同時對不同類型的設(shè)備,應(yīng)更具其使用特點(diǎn),采取不同維護(hù)保養(yǎng)方式。如對空調(diào)設(shè)備應(yīng)在季節(jié)變化之前進(jìn)行檢查保養(yǎng);對水箱類設(shè)備需要定期清洗、換水等。

(二)維護(hù)保養(yǎng)工作的實(shí)施

維護(hù)保養(yǎng)工作主要分為日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)兩種。

1、日常維護(hù)保養(yǎng)工作要求設(shè)備操作人員在班前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,在班中按操作規(guī)程操作設(shè)備,定時巡視記錄各運(yùn)行參數(shù),隨時注意運(yùn)行中有無異聲、振動、異味、超載等現(xiàn)象,在班后對設(shè)備做好清潔工作。在

冬天,如設(shè)備即將停用,應(yīng)在下班后放盡設(shè)備內(nèi)剩余水,以免凍裂設(shè)備。日常維護(hù)保養(yǎng)工作是設(shè)備維護(hù)管理的基礎(chǔ),應(yīng)該堅持實(shí)施,并做到制度化,特別是周末或節(jié)假日前更應(yīng)注意。

2、定期維護(hù)保養(yǎng)工作是以操作人員為主、檢查人員協(xié)助進(jìn)行的。它是有計劃的將設(shè)備停止運(yùn)行,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。根據(jù)設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、維護(hù)工作量以及人員的技術(shù)水平等來決定維護(hù)的整個周期和維護(hù)停機(jī)時間。

定期維護(hù)保養(yǎng)工作需要對設(shè)備進(jìn)行部分解體,用做好以下工作:

①徹底內(nèi)外清掃、擦洗、疏通;

②檢查運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活及其磨損情況,調(diào)整配合間隙;

③檢查安全裝置;

④檢查潤滑系統(tǒng)油路和油過濾器有無堵塞;

⑤檢查油箱,檢查油位指示器,換油;

⑥檢查電器線路和自動控制的元器件的動作是否正常。

設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)能夠消除事故隱患,減少磨損,延長壽命,發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)功能和經(jīng)濟(jì)特性。

(三)設(shè)備的點(diǎn)檢

設(shè)備的點(diǎn)檢就是對設(shè)備有針對性地檢查。一些主要的設(shè)備在出廠時,制造廠商會提供該設(shè)備的點(diǎn)檢卡或者點(diǎn)檢規(guī)程,其內(nèi)容包括檢查內(nèi)容、檢查方法、檢查周期以及檢查標(biāo)準(zhǔn)等。設(shè)備點(diǎn)檢時可按制造廠商指定的點(diǎn)檢點(diǎn)和點(diǎn)檢方式進(jìn)行工作,也可根據(jù)各自的經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充增加一些點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢時可以停機(jī)檢查,也可以隨機(jī)檢查。檢查時可以通過聽、看、摸、聞等方式,也可利用儀器儀表進(jìn)行診斷。通過設(shè)備的點(diǎn)檢,可以掌握設(shè)備的性能、精度、磨損等情況,及時清除隱患,防止突發(fā)事故,不但保證了設(shè)備的正常運(yùn)行,又為計劃檢修提供了正確的信息依據(jù)。

設(shè)備的點(diǎn)檢包括日常點(diǎn)檢和計劃點(diǎn)檢。設(shè)備的日常點(diǎn)檢由操作人員隨機(jī)檢查。日常點(diǎn)檢的內(nèi)容主要包括:

①運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù);

②安全保護(hù)裝置;

③易磨損的零部件;

④易污染堵塞、需要經(jīng)常清洗更換的部件;

⑤在運(yùn)行中經(jīng)常要求調(diào)整的部位;

⑥在運(yùn)行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象的部位。

設(shè)備的計劃點(diǎn)檢一般以專業(yè)維修人員為主,操作人員協(xié)助進(jìn)行,計劃點(diǎn)檢應(yīng)該使用先進(jìn)的儀器設(shè)備和手段,可以得到正確可靠的點(diǎn)檢結(jié)果。計劃點(diǎn)檢的內(nèi)容主要有:

①記錄設(shè)備的磨損情況,發(fā)現(xiàn)其他異常情況;

②更換零部件;

③確定修理的部位、部件及修理時間;

④安排檢修計劃。

四、物業(yè)設(shè)備的計劃檢修

對在用設(shè)備,根據(jù)運(yùn)行規(guī)律及計劃點(diǎn)檢的結(jié)果可以確定其檢修間隔期。以檢修間隔期為基礎(chǔ),編制檢修計劃,對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性修理,這就是計劃檢修。

實(shí)行計劃檢修,可以在設(shè)備發(fā)生故障之前就對它進(jìn)行修理,使設(shè)備一直處于完好能用的狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備檢修的部位、修理工作量的大小及修理費(fèi)用的高低,計劃檢修工作一般分為小修、中修、大修和系統(tǒng)大修4種。

1、小修:

主要是清洗、更換和修復(fù)少量易損件,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、緊固和潤滑工作。小修一般由維修人員負(fù)責(zé),操作人員協(xié)助。

2、中修

除包括小修內(nèi)容之外,對設(shè)備的主要零部件進(jìn)行局部修復(fù)和更換。

3、大修

對設(shè)備進(jìn)行局部或全部的解體,修復(fù)或更換磨損或銹蝕的零部件,力求使設(shè)備恢復(fù)到原有的技術(shù)特性。在修理時,也可結(jié)合技術(shù)進(jìn)步的條件,對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。

中修、大修應(yīng)由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé),操作人員只能做一些輔助性的協(xié)助工作。

4、系統(tǒng)大修

這種檢修方式是一個系統(tǒng)或幾個系統(tǒng)甚至整個物業(yè)設(shè)備系統(tǒng)的停機(jī)大檢修。系統(tǒng)大修的范圍很廣,通常將所有設(shè)備和相應(yīng)的管道、閥門、電器系統(tǒng)及控制系統(tǒng)都安排在系統(tǒng)大修中進(jìn)行檢修。在系統(tǒng)大修過程中,所有的相關(guān)專業(yè)檢修人員以及操作人員、技術(shù)管理人員都應(yīng)參加。

設(shè)備的計劃檢修不能絕對消除計劃外檢修(偶然性的故障搶修和意外事故的恢復(fù)性檢修),但如果認(rèn)真貫徹各項(xiàng)操作規(guī)程和規(guī)章制度,認(rèn)真完成設(shè)備的日常維修和計劃檢修工作,那么計劃外的檢修時可以減少或者避免的。

五、計劃檢修和維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)系

第20篇 風(fēng)電部煤氣工段安全設(shè)施、設(shè)備管理和維護(hù)、檢修管理制度

一.目的：實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理

建立一個設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序，以指導(dǎo)設(shè)備的正確使用、預(yù)防性維修和合理保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長設(shè)備的使用壽命。

二.職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定，設(shè)備檢修人員、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修，各工段長、組長負(fù)責(zé)本規(guī)程執(zhí)行過程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。

三.適用范圍

本工段所有生產(chǎn)設(shè)備和其服務(wù)、輔助設(shè)備。

四.內(nèi)容

1. 設(shè)備的使用

⑴ 設(shè)備的使用要實(shí)施設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)制，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，所有的設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造，掌握設(shè)備的操作技能，了解常見的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設(shè)備；單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作的設(shè)備由本崗位的組長負(fù)責(zé)，設(shè)備的操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，在設(shè)備的操作人員因事不能上崗進(jìn)行操作時，應(yīng)由受過相應(yīng)培訓(xùn)的人員替代。

⑵所有的設(shè)備都要制定操作規(guī)程，要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細(xì)、清楚、符合生產(chǎn)工藝對設(shè)備操作的要求。

⑶主要設(shè)備要統(tǒng)計故障率、停機(jī)時間，便于對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。

⑷設(shè)備的運(yùn)載負(fù)荷是設(shè)備的參數(shù)之一，不可任意更改設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防性維修為主的方針，通過日常保養(yǎng)加計劃檢修的制度加以實(shí)施，即在設(shè)備故障發(fā)生之前按照檢修計劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。機(jī)修工對設(shè)備負(fù)有維修的責(zé)任，定時和經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)隱憂及時予以消除。

⑴ 設(shè)備的日常保養(yǎng)

①設(shè)備的日常保養(yǎng)的目的是維護(hù)設(shè)備的正常使用狀態(tài)，它是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，是由設(shè)備的操作負(fù)責(zé)人實(shí)施的。

②設(shè)備的日常保養(yǎng)通常是在設(shè)備使用結(jié)束后，在下班前的一定時間里由設(shè)備的操作人員進(jìn)行，具體要求有：設(shè)備的清潔，設(shè)備的檢查，必要的設(shè)備潤滑等，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。

③設(shè)備的保養(yǎng)原則為：設(shè)備完好，部件和零件完整。

④具體保養(yǎng)要求：a. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使用前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備聲音正常，潤滑良好，方可進(jìn)行操作。b. 檢查螺栓的緊固程度，對松的螺栓進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落。c. 對各個傳動部件進(jìn)行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。

⑵一級保養(yǎng)（運(yùn)行300h）

機(jī)械部分：①清潔各部位及死角②檢查三角帶、皮帶有無裂縫，如有損壞及時更換③清洗自動放泄過濾器④各儀表是否正常，有損壞的及時修理或更換⑤上死點(diǎn)停止位置的確認(rèn)⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分：①減速器油量是否充足②各部位給油是否充分③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。

⑶二級保養(yǎng)（運(yùn)行3600h）

機(jī)械部分：①電機(jī)v帶張度的檢測，用手壓傳動v帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查③傳動軸承組合間隙的調(diào)整④滑塊調(diào)整裝置校模是否準(zhǔn)確⑤檢查各安全裝置動作是否可靠⑥固定螺釘是否電氣部分：①檢查電氣線路有無裸露、損，加以改善②對電氣部分進(jìn)行全面緊固處理③更換老化失效的元件

⑷三級保養(yǎng)（運(yùn)行5000h）

機(jī)械部分：①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動器的分解檢查③檢查滑塊導(dǎo)板間隙是否正常③各傳動部件的拆檢。電氣部分：①電氣開關(guān)的檢修②線路的檢修更換

3. 設(shè)備的檢修

⑴設(shè)備的檢修是在預(yù)防維修的方針下進(jìn)行的計劃檢修。主要設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次大修理。

⑵裝備工段維修班是廠設(shè)備維修的責(zé)任部門。

⑶設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作，停機(jī)檢修時，在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。

⑷對設(shè)備進(jìn)行巡檢。設(shè)備巡檢是指在設(shè)備專業(yè)人員及設(shè)備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對運(yùn)行或停機(jī)中的設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、問題處理。

⑸設(shè)備應(yīng)進(jìn)行年度大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部、裝備工段共同實(shí)施。

⑹緊急維修，在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時由設(shè)備使用部門直接要求維修班進(jìn)行維修。