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作業(yè)現(xiàn)場防火、防爆、防塵、防毒管理制度

發(fā)布時間:2023-10-22 17:00:12 查看人數(shù):58

作業(yè)現(xiàn)場防火、防爆、防塵、防毒管理制度

作業(yè)現(xiàn)場防火、防爆、防塵、防毒管理制度

目的(object)

為加強防火、防爆、防塵、防毒管理,保障員工生命安全和身體健康,保障公司安全生產(chǎn),特制訂本制度。

范圍(scope)

u????? 本制度適用于公司防火、防爆、防塵、防毒的管理。

u????? 本制度引用了(《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-)《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》gb-50160-92、《化工企業(yè)安全管理制度》,原化學(xué)工業(yè)部,1991年04月)的相關(guān)條款及內(nèi)容。

職責(zé)(responsibility)

u????? ehs部:負(fù)責(zé)本制度的制定,按本制度要求監(jiān)督管理防火、防爆、防塵、防毒安全措施執(zhí)行情況。

u????? 其他相關(guān)部門的職責(zé):負(fù)責(zé)本制度的審核及貫徹執(zhí)行防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度。

內(nèi)容(content)

防火、防爆管理:

4.1.1防火、防爆的一般要求:

???????? 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用部門提出申請,ehs部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

???????? 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進入時必須加阻火器。

???????? 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

???????? 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。

???????? 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動。

???????? 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

???????? 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

???????? 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。

???????? 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

???????? 危險物品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

???????? 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

???????? 根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

???????? 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

???????? 消防機構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、ehs部批準(zhǔn)。

???????? 廠內(nèi)所有職工必須進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。

???????? 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

4.1.2生產(chǎn)裝置的防火、防爆要求:

???????? 根據(jù)生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-)、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》,以及《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

???????? 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

???????? 在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴散處應(yīng)保持通風(fēng)狀態(tài),必要時應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

???????? 所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

???????? 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

???????? 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

???????? 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047—79)規(guī)定的顏色進行涂色。

???????? 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨采用單向閥。

???????? 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

???????? 應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

???????? 輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?,盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(cd90a3-)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

???????? 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

???????? 各易燃易爆物料生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物和儲罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。

???????? 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

???????? 嚴(yán)防三串:高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓;生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串;易燃易爆系統(tǒng)向安全系統(tǒng)相串。

4.1.3生產(chǎn)工藝操作的防火、防爆要求:

???????? 要采用進的安全工藝方法、工藝裝置,不得使用國家明令禁止、淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝,工藝指標(biāo)、安全裝置、信號聯(lián)鎖能滿足防火防爆要求。

???????? 各操作崗位都應(yīng)有完善的操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)規(guī)程以及防止突然停電、停水、停汽等造成事故的緊急處理措施,

???????? 生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,達(dá)到“三懂四會”,經(jīng)安全技術(shù)考試并取得安全作業(yè)證之后,方能上崗獨立操作。

???????? 操作人員應(yīng)堅守崗位,按崗位操作法精心操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

???????? 操作人員認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅持定時、定點、定項目的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異?;蚴鹿蕰r及時報告,果斷處理,認(rèn)真記錄,交待清楚。

???????? 操作人員要經(jīng)常檢查指標(biāo)裝置、安全聯(lián)鎖、報警、防靜電接地等一切防火防的設(shè)施,使其運行正常,靈敏可靠。

???????? 嚴(yán)格執(zhí)行票證制度,開車前必須認(rèn)真進行全面檢查,做到確認(rèn)符合安全開車條件。

???????? 對沒有辦動火證、安全檢修手續(xù)不全等行為,操作人員有權(quán)制止。

???????? 生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時,操作人員有權(quán)先停車后報告。

???????? 在危險要害區(qū)域(崗位)從事正常生產(chǎn)操作、設(shè)備維護檢修、現(xiàn)場監(jiān)測的臨時性作業(yè)視為危險要害區(qū)域(崗位)生產(chǎn)性作業(yè)。

4.1.4電氣的防火、防爆要求:

???????? 所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電電氣裝置,其金屬部分均應(yīng)有保護接地,接地電阻不大于4歐姆,應(yīng)接地部分如下:

電機、變壓器及其它電器底座和外殼;

電氣設(shè)備的傳動裝置;

室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門;

配電、控制、保護用的盤(臺、機)的框架;

交、直流電力電纜的接線盒,終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層,穿線的鋼管;

電纜支架。

生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。

易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

???????? 接地線與獨立避開雷針的接地線之間距離不應(yīng)小于3米。

???????? 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。

???????? 爆炸危險場所的電氣裝置,不論其電壓大小和安裝位置的高低,正常不帶電的金屬部分,均應(yīng)可靠接地或接零。

???????? 爆炸危險場所不得利用金屬管道、建筑物和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線,作為接地或接零。

???????? 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。

???????? 電氣裝置的每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地線干線相連接,不得一個接線中串接幾個接地部分。

???????? 高壓電氣設(shè)備的接地線,在沿地面或地下敷設(shè)的部分,應(yīng)有防腐蝕的措施。

???????? 以下情況應(yīng)安裝防靜電的接地裝置

生產(chǎn)、貯存和裝卸壓縮氣體可燃?xì)怏w,易燃液體的設(shè)備、儲罐、管道、機組。

利用空氣干燥、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀可燃固體物料的設(shè)備。

???????? 防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣的接地裝置共同設(shè)置,其接地電阻應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的規(guī)定,每一處接地體的接地電阻值不應(yīng)大于100歐姆。

???????? 設(shè)備、機組、貯罐、管道等部分防靜電接地線應(yīng)單獨與接地體或接地干線連接,不得相互串連接地。

???????? 生產(chǎn)或貯存爆炸危險物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐和金屬管道等應(yīng)采取防止直接雷擊、雷電感應(yīng)和雷波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。

???????? 建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的金屬件(如設(shè)備、管道)均應(yīng)作防止雷電感應(yīng)和雷電波侵入的接地措施。

???????? 引入爆炸危險場所的電纜外皮應(yīng)接地,電纜與架空線連接處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)谋芾灼?,并采取接地措施?/p>

???????? 引入爆炸危險場所的架空管線在入戶處外必須接地或多點重復(fù)接地。

???????? 防雷保護接地,其接地電阻值得不大于10歐姆。

???????? 每年四月份之前機修車間應(yīng)對避雷接地裝置進行檢查、檢測,保證其可靠。

???????? 庫區(qū)的防雷、防靜電按《石油庫存設(shè)計規(guī)定》執(zhí)行。

4.1.5動火的防火、防爆要求:

按《動火作業(yè)安全管理制度》執(zhí)行。

4.1.6防火、防爆主要措施:

???????? 防爆泄壓。

定期對設(shè)備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。

所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。

安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進行惰化。)

壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

???????? 控溫、控壓:必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

???????? 防止氧含量超標(biāo)。

氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

???????? 防火措施。

在工序之間,各設(shè)備的進出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。

氧氣、空氣、氮氣、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

???????? 貯運設(shè)施

易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計,壓力表和安全閥。

充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。

貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

???????? 物料排放。

含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。

防塵、防毒管理:

4.2.1防塵、防毒的基本管理要求:

???????? 公司各車間(部門)要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動條件,保護職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

???????? 公司各車間(部門)在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

???????? 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗。

???????? 公司各車間(部門)根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計劃,結(jié)合大修、中修、革新、改造,逐步消除塵害危害。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),塵害危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期停產(chǎn)整頓。

???????? 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目,設(shè)計和施工部門,必須嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動保護設(shè)施和主體工程“三同時”。

???????? 新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時,必須同時審查,驗收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有ehs部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目,不能投產(chǎn)。采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗合格后,方可投產(chǎn)使用。

4.2.2防塵、防毒的防護與治理:

???????? 要認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

???????? 要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進行監(jiān)測和體檢。

???????? 要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。

???????? 凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計劃,進行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。

???????? 對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。

???????? 對散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

???????? 有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。

???????? 對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)主管部門同意或報請廠長(總工程師)批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除。

???????? 有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴散。

4.2.2體檢與職業(yè)?。?/p>

???????? 新職工入廠后,應(yīng)進行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。

???????? 對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工,應(yīng)定期進行健康檢查,并建立健康監(jiān)護檔案。

???????? 對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員,可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者,應(yīng)及時調(diào)離。

???????? 職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進行積極治療。

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作業(yè)現(xiàn)場防火、防爆、防塵、防毒管理制度

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