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第1篇設(shè)備驗收管理制度 第2篇醫(yī)療設(shè)備、器械及衛(wèi)材的申購、驗收、領(lǐng)用管理制度 第3篇生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收安全管理制度 第4篇機電設(shè)備安裝調(diào)試、驗收移交管理制度 第5篇機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用安全管理制度 第6篇工貿(mào)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度 第7篇設(shè)備設(shè)施驗收、拆除與報廢管理制度 第8篇某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度 第9篇化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度 第10篇設(shè)備安裝、驗收管理制度 第11篇機械設(shè)備安裝拆卸驗收檢測使用改造管理制度 第12篇設(shè)備設(shè)施驗收拆除報廢管理制度 第13篇中醫(yī)院醫(yī)療儀器設(shè)備驗收管理制度 第14篇設(shè)備安裝調(diào)試驗收管理制度 第15篇生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度 第16篇新購設(shè)備或檢修后設(shè)備驗收管理制度 第17篇化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度 第18篇燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度 第19篇機電設(shè)備移交驗收管理制度 第20篇設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收管理制度
第1篇 設(shè)備驗收管理制度
(一)目的
為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
(二)適用范圍:
適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試驗收工作。
(三)職責:
1.使用部門:嚴格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù),對設(shè)備的性能進行功能驗收工作。
2.各專業(yè)技術(shù)管理人員:依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù),對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。
3.設(shè)備保全處:對設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責部門。
(四)工作程序
1.設(shè)備開箱后,供應(yīng)商會同設(shè)備保全處人員全程跟蹤安裝工作,設(shè)備保全處需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤,整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標準和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收,并做好質(zhì)量監(jiān)督。
2.設(shè)備安裝后,供應(yīng)商會同設(shè)備科人員開始調(diào)試工作。
2.1設(shè)備調(diào)試前,調(diào)試負責人員須制定詳細的調(diào)試方案,并報設(shè)備保全處主管領(lǐng)導審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。
2.2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝,嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范,避免設(shè)備變形或損壞。
2.3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設(shè)備的各接頭、管路等,檢查調(diào)試所需用具是否齊備,檢查安全裝置,以保證正確可靠。
2.4空轉(zhuǎn)運行試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固可靠性,傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行,由部件至組件,由組件至整機,由單機至全部自動線。
2.5負荷運行試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力,以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,例如,對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
2.7設(shè)備運行試驗中,調(diào)試人員須做好以下各項跟蹤工作,并對整個設(shè)備的試運轉(zhuǎn)情況加以評定。
2.7.1設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他機能試驗
2.7.2設(shè)備試運轉(zhuǎn)的情況,包括調(diào)試過程中對故障的排除情況。
2.7.3對無法調(diào)整及排除的問題按性質(zhì)歸納分類。
3.設(shè)備驗收
3.1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。
3.2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行,一般由設(shè)備保全處和設(shè)備使用部門共同參與,設(shè)備工程達到100萬元以上的,應(yīng)由公司分管領(lǐng)導參與驗收。
3.3設(shè)備驗收分為試車驗收和竣工驗收。
3.4試車驗收指在設(shè)備負荷試驗和精度實驗期間,由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對“設(shè)備負荷實驗記錄”、“設(shè)備精度檢驗記錄”進行確認,確認設(shè)備安裝技術(shù)文件符合要求后,轉(zhuǎn)交使用部門作為試運轉(zhuǎn)的憑證。
3.5竣工驗收在設(shè)備試運轉(zhuǎn)3個月至1年后進行。竣工驗收是針對試運轉(zhuǎn)的設(shè)備效率、性能情況做出評價,由參與調(diào)試驗收的有關(guān)人員對“設(shè)備竣工驗收記錄”進行確認。
3.6驗收合格后,設(shè)備移交使用部門投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。
3.7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄,設(shè)備保全處處長、設(shè)備使用部門負責人填寫確認意見。
(五)附則
1.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行
2.本制度解釋權(quán)歸設(shè)備保全處。
第2篇 醫(yī)療設(shè)備、器械及衛(wèi)材的申購、驗收、領(lǐng)用管理制度
為了保證醫(yī)院工作正常秩序,保障臨床工作順利開展,根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策,結(jié)合我院實際情況,制定醫(yī)療器械、材料購置管理制度:
一、醫(yī)療設(shè)備、器械及衛(wèi)材申購計劃和申請制度
根據(jù)年度計劃要求,凡需要購置醫(yī)療器械和衛(wèi)生材料的科室,均應(yīng)按規(guī)定向醫(yī)院設(shè)備科提出書面計劃和申請。
(一)、 大型設(shè)備應(yīng)有科室編寫的可行性論證報告,經(jīng)醫(yī)務(wù)科、護
理部或院感科等相關(guān)部門出具準入認證書。
(二)、 特殊材料要提供應(yīng)用證明文件,經(jīng)醫(yī)務(wù)科、護理部或院感科等相關(guān)部門出具準入認證書。
(三)、??破餍挡牧稀⒏咧挡牧弦笞龊媚甓阮A計計劃。
(四)、一次性衛(wèi)生材料應(yīng)有年度用量預計計劃。
(五)、科研、教學材料應(yīng)有醫(yī)院立項批示同意書和預算等。
(六)、屬于上網(wǎng)采購目錄的醫(yī)療材料嚴格執(zhí)行網(wǎng)上采購制度
二、醫(yī)療設(shè)備、器械及衛(wèi)材購置審批制度
設(shè)備科接到醫(yī)療器械、材料添置計劃和申請后,根據(jù)臨床、科
研、教學工作分類匯總,上報醫(yī)院領(lǐng)導或醫(yī)療設(shè)備管理委員會討論,
并由醫(yī)院領(lǐng)導批準后執(zhí)行。
(一)、大型設(shè)備:專家咨詢委員會論證、醫(yī)院領(lǐng)導研究決定、并經(jīng)院長批準;或填寫大型設(shè)備配置申請表,報上級各行政主管部門批準、批復。
(二)、各科常規(guī)衛(wèi)生材料:根據(jù)科室申請、設(shè)備科審核、院領(lǐng)導統(tǒng)籌、批準,醫(yī)院簽訂采購合同。
(三)、教學、科研項目所需的醫(yī)療器械材料,應(yīng)根據(jù)醫(yī)院批準的項目,由科教部統(tǒng)一計劃,報醫(yī)院領(lǐng)導批準,設(shè)備科執(zhí)行。
(四)、贈送、科研合作、臨床試驗等醫(yī)療器材,必須按程序辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)設(shè)備科審核,報院領(lǐng)導批準后執(zhí)行。
(五)、對緊急情況或臨床急需的醫(yī)療器械材料,應(yīng)由使用科室 申請,交醫(yī)院領(lǐng)導批準后,優(yōu)先辦理。
(六)、各臨床科室不得私自對外簽訂訂購合同或向廠商、經(jīng)銷 商承諾購置意向。各專業(yè)人員因參加會議認為某產(chǎn)品適合我院業(yè)務(wù)工作需要的,應(yīng)收集其產(chǎn)品資料帶回本單位,按有關(guān)程序辦理審批手續(xù)后,由醫(yī)院或設(shè)備科組織購買。
(七)、特殊材料、新增醫(yī)療項目器械材料,必須遞交醫(yī)務(wù)科、護理部或院感科確認的認證說明,設(shè)備科審核,醫(yī)院領(lǐng)導統(tǒng)籌、批準,醫(yī)院簽訂訂購合同。
(八)、使用科室在申購新增醫(yī)療設(shè)備、器械及衛(wèi)生材料時,允許推薦三個及以上的品牌產(chǎn)品,但必須服從醫(yī)院組織招標確定的采購產(chǎn)品。如果經(jīng)臨床試用評價認為產(chǎn)品確實存在影響工作正常開展的缺陷的,應(yīng)當書面報請醫(yī)院更換的報告,醫(yī)院組織核實后決定。
三、醫(yī)療設(shè)備、器械及衛(wèi)材采購制度
(一)、 購置醫(yī)療設(shè)備前,必須查驗供應(yīng)商提供的《醫(yī)療器械注冊 證》、《醫(yī)療器械經(jīng)營企業(yè)許可證》《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)許可證》、《授權(quán)書》等證件,復印件必須加蓋經(jīng)銷單位公章,并核實證件的真實性與有效性。不得購置資質(zhì)不全或失效、國家明令禁止的產(chǎn)品,嚴格產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
(二)、根據(jù)計劃和審批,醫(yī)療設(shè)備管理委員會應(yīng)作好產(chǎn)品定型、 市場價格調(diào)查,嚴格做好事前購置成本核定,按遂市財庫[2008]5號文件規(guī)定,屬于醫(yī)院自行采購的,適用招標、競爭性談判或定向單一來源方式采購;屬于政府采購目錄或集中采購招標范圍的醫(yī)療器械材料應(yīng)按規(guī)定委托招標采購。
(三)、一次性衛(wèi)生材料、??撇牧稀⒏咧挡牧暇哂幸?guī)定應(yīng)用批量 的,實行醫(yī)院組織詢價或競爭性談判簽定購銷合同采購,或按要求網(wǎng)上選購。
(四)、對于急需或因特殊情況不適合招標采購的器械材料,由醫(yī) 院采用競爭性談判或定向單一來源方式采購,但屬政府采購范圍的應(yīng)報當?shù)卣少彶块T批準或備案。
(五)、任何使用科室和個人不得擅自采購、或以先試用后付款的 方式采購醫(yī)療器械材料。
四、到貨驗收制度
(一)、購進的各種醫(yī)療設(shè)備、器械等必須嚴格按照驗收程序進行,嚴格把關(guān)。驗收程序按:組織使用科室、設(shè)備科、廠商代表等,申請進口商檢設(shè)備,必須有當?shù)厣虣z部門的商檢人員參加。實施外包裝檢查、開箱驗收、數(shù)量驗收、質(zhì)量驗收。驗收合格后方可入庫。不符合要求或質(zhì)量有問題的應(yīng)及時:通知、退貨、換貨、理賠等。
(二)、對驗收情況必須詳細記錄,出具驗收報告,嚴格按合同約定的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、合格證等逐項驗收,并有參加驗收各方共同簽名。
(三)、質(zhì)量驗收應(yīng)按照生產(chǎn)廠商提供的各項技術(shù)指標或按招標文件中承諾的技術(shù)指標、功能和檢測方法,逐項驗收。對大型醫(yī)療設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)驗收,應(yīng)當申請法定檢定機構(gòu)進行實質(zhì)驗收。驗收結(jié)果應(yīng)作詳細記錄,并作為技術(shù)檔案保存。
(四)、驗收入庫工作應(yīng)做到:庫管人員和采購人員應(yīng)有強烈的責任意識,共同驗收,實行雙確認、雙簽字的原則。應(yīng)仔細地核對物品數(shù)量、規(guī)格、廠家、商標、生產(chǎn)日期、有效期、批號和質(zhì)量等,并及時收集和核實相關(guān)證件,做到證件、票據(jù)、實物“三符合”,履行規(guī)定登記。
(五)、進口產(chǎn)品必須有中文標識,驗收核對時,特別注意中文標識的正確性。驗收標準到最小包裝。
(六)、有下列情況之一者,驗收人員可拒收:
1、無生產(chǎn)廠家、地址、商標,雖有但不全或不清晰的;
2、商品變質(zhì)或有效期已過,或有破損的;
3、商標牌與生產(chǎn)廠家不符的;
4、商品規(guī)格不符,證件不相符或不全的;
5、進口產(chǎn)品無中文標識;
6、非申購(或未計劃)的產(chǎn)品;
7、其它常規(guī)不符合性條件發(fā)生的。
(七)、由供應(yīng)室保存的衛(wèi)生材料到貨時,庫房保管員應(yīng)到現(xiàn)場和供應(yīng)室責任人共同驗收登記簽字,收集資料;屬醫(yī)院確認專科自行儲存的衛(wèi)生材料到貨時,庫管員應(yīng)到現(xiàn)場和使用科室共同驗收并登記簽字,庫管員應(yīng)收取相關(guān)資質(zhì)證件備案。
(八)、對于緊急或應(yīng)急工作購置的醫(yī)療器械材料,不能按常規(guī)程序驗收的,可以先使用再補辦驗收手續(xù),但必須有醫(yī)院領(lǐng)導的授權(quán)或設(shè)備科科長的認可。
(九)、凡是醫(yī)院采購的醫(yī)療器械材料應(yīng)由經(jīng)手人持發(fā)票(送貨清單)與設(shè)備科管理人員按合同要求辦理入庫。庫房管理人員按規(guī)定登記入庫;并及時將票據(jù)移交會計做帳。
(十)、醫(yī)療器械、衛(wèi)生材料及物資原則上要求使用科室、庫房每周以計劃申報表報設(shè)備科統(tǒng)一審核,擬定采購儲備計劃。如遇急特醫(yī)療用品的領(lǐng)用缺貨,則按先通知供貨再補辦手續(xù)的特殊程序執(zhí)行。
五、衛(wèi)生材料的申報與領(lǐng)用制度
(一)、 計劃申報表必須有使用科室負責人或護士長簽字,所列數(shù)量應(yīng)相對準確,以免造成積壓或變質(zhì)。特別是效期限定時間較短的一次性衛(wèi)生材料等,應(yīng)嚴格控制在計劃用量范圍之內(nèi)。
(二)、各使用科室本著“開源節(jié)流”的原則,按需領(lǐng)用,杜絕浪費,嚴禁領(lǐng)作私用或它用,否則,按醫(yī)院相關(guān)規(guī)定嚴處。
(三)、使用科室領(lǐng)用醫(yī)療用品,必須經(jīng)科主任或護士長簽字同意,設(shè)備會計和庫管員方可執(zhí)行辦理出庫和發(fā)放貨物,所有醫(yī)療用品必須進入科室成本核算;機關(guān)職能科室領(lǐng)用的醫(yī)療用品按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(四)、領(lǐng)物人員持領(lǐng)用單到設(shè)備會計處辦理好出庫下賬后,持出庫單和領(lǐng)用單到設(shè)備科庫房領(lǐng)取貨物。出庫清單一式三聯(lián),設(shè)備科留檔入帳一聯(lián),使用科室自留一聯(lián),庫房保管一聯(lián)。
(五)、領(lǐng)取物品時,應(yīng)仔細核對領(lǐng)物單和實物是否相符,并核對數(shù)量、品名和檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有誤,應(yīng)及時更正;發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的,應(yīng)當拒絕領(lǐng)取。
(六)、領(lǐng)物時,應(yīng)仔細核對數(shù)量,當面點清。領(lǐng)取醫(yī)療衛(wèi)材離開庫房后概不退換,特殊情況需退換者,必須保持包裝完好,與領(lǐng)物發(fā)貨的原樣標識、批號等相符。
(七)、使用科室應(yīng)按規(guī)定辦理領(lǐng)用手續(xù)后到庫房領(lǐng)物,確因工作需要來不及辦理領(lǐng)用手續(xù)的,可書面借條形式到庫房借用,但必須在規(guī)定時效內(nèi)(一般不超過二個工作日)補辦完善領(lǐng)用手續(xù)。
(八)、自覺遵守各項制度,按規(guī)定程序及時做好入庫、出庫手續(xù)。如有損壞或數(shù)量、品種規(guī)格不符,必須及時處理。嚴格遵守財經(jīng)紀律,必須堅持價格、貨物、憑證“三符合”,不得有差錯。
(九)、深入使用部門收集意見,并及時反饋給生產(chǎn)單位,不符合要求的應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系,解決具體問題。
六、違反制度的責任
(一)、凡屬未上報購置計劃和申請,或未經(jīng)請示醫(yī)院領(lǐng)導批準同意,科室或工作人員擅自購買的,醫(yī)院視為未購買,拒絕入庫。
(二)、科室或工作人員擅自先試用,或擅自向經(jīng)銷商承諾購置意向,干擾醫(yī)院正常采購活動,一經(jīng)查實,終止與該經(jīng)銷商業(yè)務(wù)關(guān)系,并按該項業(yè)務(wù)總價值的10%處罰直接責任人。
(三)、贈送或科研合作的器械材料應(yīng)及時入庫,否則,將按其總價值的5‰/日,處罰科室或直接責任人。
(四)、未經(jīng)設(shè)備科驗收的器械和材料,醫(yī)院拒絕入庫。
(五)、設(shè)備科工作人員未按規(guī)定擅自辦理入、出庫手續(xù),將承受同等責任的雙倍處罰。
七、其它
(一)、新材料采購入庫后,庫存時間滿三個月仍未出庫的,庫房管理人員應(yīng)當提醒申請使用的科室領(lǐng)用;達到六個月仍未領(lǐng)用的,設(shè)備科有權(quán)利要求作退庫處理,并且,禁止同類產(chǎn)品在本年度內(nèi)再申購。
(二)、凡屬在用衛(wèi)生材料需要更換產(chǎn)品的,除產(chǎn)品自身質(zhì)量異常發(fā)生外,申請科室或?qū)I(yè)必須提供充分的變更理由(原產(chǎn)品的缺陷性、新產(chǎn)品的性能優(yōu)勢、性價比優(yōu)勢等意見),并且提前通知庫房暫停進貨,但必須使用完合理的備庫存品。
(三)、一次性無菌衛(wèi)生材料的退/換條件:
1、普遍使用的常規(guī)材料備庫存品效期應(yīng)不低于三月,低于三月的,應(yīng)當執(zhí)行換新處理。
2、??葡蘖坎牧蟼鋷齑嫫沸趹?yīng)不低于六月,低于六月的,應(yīng)當通知使用科室和經(jīng)銷商,實行告知與控制性退或換新備庫。
3、特殊產(chǎn)品執(zhí)行有需采購、一事一購的原則。由于治療條件的原因無法應(yīng)用的,應(yīng)當立即退貨。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準:
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收:
4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第4篇 機電設(shè)備安裝調(diào)試、驗收移交管理制度
一. 設(shè)備安裝
1.設(shè)備安裝前應(yīng)制定安全施工措施,明確施工、安全、技術(shù)負責人。
2.設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的說明書或圖紙要求進行。
3.安裝設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》和礦《機電設(shè)備安裝質(zhì)量標準》。
4.應(yīng)有詳細的施工記錄。
5.設(shè)備安裝前、后應(yīng)有開工報告和竣工報告(井下常用生產(chǎn)機械的安裝不受此限)。
6.不完好的設(shè)備不準投入安裝和使用。
二.設(shè)備調(diào)試
1.設(shè)備調(diào)試由安裝單位進行。
2.調(diào)試中應(yīng)檢查設(shè)備運行狀態(tài)是否符合設(shè)備技術(shù)要求和完好標準,不合要求的,安裝單位應(yīng)及時整改。
3.應(yīng)有記錄詳細的調(diào)試報告(井下常用生產(chǎn)機械的調(diào)試不受此限)。
三.設(shè)備驗收與移交
1.安裝完畢后,由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關(guān)人員進行驗收及設(shè)備試運轉(zhuǎn)。大型主要設(shè)備應(yīng)在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫,報機電科審批。
2.驗收合格后,辦理簽字移交手續(xù),設(shè)備由使用、維護單位接管。
3.所有設(shè)備安裝、調(diào)試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。
第5篇 機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用安全管理制度
一、為加強對機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,保障現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件:
(一)安裝拆卸合同;
(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施;
(三)安裝驗收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
(四)按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
第6篇 工貿(mào)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
一、目的
為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。
三、職責
3.1 設(shè)備管理部門:設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責部門。
3.2 設(shè)備使用部門:嚴格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù),對設(shè)備的性能進行功能驗收工作;依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù),對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 設(shè)備開箱后,供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進行安裝工作,設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤,整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標準和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收。
4.2 設(shè)備安裝后,供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。
4.2.1設(shè)備調(diào)試前,調(diào)試負責人員須制定詳細的調(diào)試方案,并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。
4.2.2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝,嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范,避免設(shè)備變形或損壞。
4.2.3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設(shè)備的各接頭、管路等,檢查調(diào)試所需用具是否齊備,檢查安全裝置,以保證正確可靠。
4.2.4空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固可靠性,傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行,由部件至組件,由組件至整機,由單機至全部自動線。
4.2.5負荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力,以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
4.2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,例如,對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
4.3設(shè)備驗收
4.3.1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。
4.3.2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行,由設(shè)備使用部門負責。
4.3.4試車驗收指在設(shè)備負荷試驗和精度實驗期間,由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負荷實驗、設(shè)備精度進行確認。
4.3.6驗收合格后,設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。
4.3.7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄,設(shè)備使用部門負責人填寫確認意見。
第7篇 設(shè)備設(shè)施驗收、拆除與報廢管理制度
1、目的
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程及拆除報廢的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效開展及報廢設(shè)備拆除時的安全管理。
2適用范圍
適用于本公司設(shè)備設(shè)施的驗收、拆除報廢的控制。
3職責
3.1各部門負責本部門的變更提出申請并實施。
3.2總經(jīng)理負責公司管理變更的審批;
3.3總經(jīng)辦負責人員的變更審核;
3.4生產(chǎn)設(shè)備部負責工藝、技術(shù)的變更審核;
3.3生產(chǎn)設(shè)備部負責設(shè)備、設(shè)施包括安全設(shè)施的變更審核;
3.4品質(zhì)部負責檢驗用儀器的變更審核;
3.5分管領(lǐng)導負責相關(guān)變更的審批;
3.6變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。
4程序內(nèi)容
4.1設(shè)備設(shè)施驗收的內(nèi)容及標準
4.4.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
4.4.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4.2設(shè)備設(shè)施驗收
4.2.1設(shè)備設(shè)施到達公司或現(xiàn)場后,安全設(shè)備部及相關(guān)部門應(yīng)及時到指定地點進行開箱驗收。
4.2.2檢查設(shè)備設(shè)施包裝情況,確認設(shè)備設(shè)施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。
4.2.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.2.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫《設(shè)備設(shè)施驗收單》,由參與驗收人員簽字確認。
4.2.5對于設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,設(shè)備使用部門對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全設(shè)備部,由安全設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備設(shè)施采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.2.6若設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.2.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.2.8設(shè)備設(shè)施的所有資料說明由安全設(shè)備部建檔。
4.3設(shè)備設(shè)施報廢條件:
4.3.1超規(guī)定使用年限較長、設(shè)備陳舊、結(jié)構(gòu)破壞或主要部件大部分損壞,無修復價值;
4.3.2意外災害和事故致使設(shè)備設(shè)施嚴重破壞;
4.3.3影響安全生產(chǎn),繼續(xù)使用將發(fā)生危害事故的;
4.3.4消費資源嚴重,技術(shù)落后的;
4.3.5生產(chǎn)能力不適應(yīng)公司發(fā)展的設(shè)備設(shè)施;
4.3.6屬國家規(guī)定淘汰產(chǎn)品,按規(guī)定進行更新?lián)Q代的。
4.4報廢設(shè)備設(shè)施的申請
4.4.1按規(guī)定進行更新?lián)Q代的設(shè)備設(shè)施,由使用部門填報《設(shè)備設(shè)施報廢申請單》,由安全設(shè)備部組織鑒定后,報請公司領(lǐng)導批準方可報廢;也可由安全設(shè)備部提出報廢計劃。
4.4.2凡報廢的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時通知財務(wù)部清賬。
4.5報廢設(shè)備設(shè)施的安全處理
4.5.1設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)提前通知安全設(shè)備部,采取可靠的斷電措施,拆除電動機的連接線;
4.5.2報廢設(shè)備設(shè)施拆除前使用部門必須對設(shè)備設(shè)施進行必要的清洗和置換。
4.6設(shè)備設(shè)施的拆除
4.6.1拆除方案由安全設(shè)備部填報,報分管領(lǐng)導審批后方可進行拆除。
4.6.2拆除方案應(yīng)明確下列內(nèi)容
1)設(shè)備設(shè)施的規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部門;
2)作業(yè)中不安全因素的風險評價;
3)安全防護和作業(yè)措施;
4.8作業(yè)前的準備工作
4.8.1根據(jù)拆除方案的要求,如牽涉到危險作業(yè),要按照《危險作業(yè)管理制度》辦理各類作業(yè)許可證;
4.8.2組織拆除作業(yè)人員學習拆除方案和安全作業(yè)的各類規(guī)定;
4.8.3指定專人統(tǒng)一指揮,配備監(jiān)護人員;
4.8.4作業(yè)前必須確認水、電、汽、氣源是否已經(jīng)斷開;
4.8.5設(shè)備裝置的內(nèi)部必須清洗、置換;
4.8.6清洗置換合格后方可施工。
4.9拆除作業(yè)的安全措施
4.9.1高處作業(yè)必須系好安全帶,戴安全帽,必須鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板,遇六級以上強風或雷雨雷電時應(yīng)停止高處作業(yè);
4.9.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人聚集,以防塌落;
4.9.3拆除的物體不得堆積在平臺、跳板、腳手架上,要及時運走;
4.9.4在高處拆除的物體,不得向下亂拋,亂扔,要采用溜槽下滑或其他方法運送;
4.9.5在高處作業(yè)時,拆除工具應(yīng)妥善保管,嚴防掉落;
4.9.6拆除工程周圍,應(yīng)設(shè)置路障、警告標志,禁止車輛和人員通行,必要時設(shè)專人監(jiān)護;
4.9.7拆除下來的廢舊材料,應(yīng)及時分類清量運出,保持施工現(xiàn)場整潔,道路暢通;
4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質(zhì)的設(shè)備時,要進行清洗置換分析合格后,辦理有關(guān)作業(yè)證后,才能進行拆除作業(yè)。
4.9.9在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒、防火等安全用品,以備急用。
4.10對大型設(shè)備、裝置或用爆破方法拆除時,應(yīng)委托有資質(zhì)的施工單位進行施工。
第8篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負責驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達隱患整改通知書,責令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準
第9篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標準
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后,生產(chǎn)部負責人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后,生產(chǎn)部負責填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第10篇 設(shè)備安裝、驗收管理制度
1. 新設(shè)備到公司后由設(shè)備科會同申請單位分管設(shè)備主任或機械員開箱驗收設(shè)備隨機附件及技術(shù)文件。(隨機附件交申請單位保管,技術(shù)文件設(shè)備科收回后交資料室,隨機備件入備品庫保管)
2. 工藝科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設(shè)備科共同確定新設(shè)備安裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。
3. 基礎(chǔ)施工完成后,由設(shè)備部門向機修車間下達設(shè)備安裝任務(wù)。
4. 安裝單位負責對設(shè)備進行調(diào)試,調(diào)試中后設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性、精度保持性等應(yīng)符合設(shè)備說明書的技術(shù)規(guī)范并詳細記錄在自檢憑證上。使用部門派將專職人員共同檢查記錄。
5. 安裝部門憑自檢合格憑證向設(shè)備科申請驗證。
6. 設(shè)備部門會同計檢科和使用單位,對照設(shè)備按標準進行驗收,驗收合格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
7. 設(shè)備投產(chǎn)使用前,由設(shè)備科負責設(shè)備編號,裝訂固定資產(chǎn)標牌, 制定設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,建立設(shè)備檔案,并會同使用單位確定操作人并負責考核及發(fā)放操作證,同時通知生產(chǎn)科設(shè)備已交付使用,通知財務(wù)科確定設(shè)備使用年限,折舊率,建立設(shè)備折舊臺帳。
8. 設(shè)備安裝驗收合格后交使用單位使用一個月,試用期內(nèi)發(fā)生問題由機修車間負責排除。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問題由設(shè)備科負責向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決,進口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。
第11篇 機械設(shè)備安裝拆卸驗收檢測使用改造管理制度
一、為加強對建筑施工機械設(shè)備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政及管理人員,應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)備負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件:
(一)安裝拆卸合同;
(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施;
(三)安裝驗收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
(四)按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
7、改造。機械設(shè)備改造必須經(jīng)公司主管部門認可,改造后的機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。
第12篇 設(shè)備設(shè)施驗收拆除報廢管理制度
1、目的
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程及拆除報廢的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效開展及報廢設(shè)備拆除時的安全管理。
2適用范圍
適用于本公司設(shè)備設(shè)施的驗收、拆除報廢的控制。
3職責
3.1各部門負責本部門的變更提出申請并實施。
3.2總經(jīng)理負責公司管理變更的審批;
3.3總經(jīng)辦負責人員的變更審核;
3.4生產(chǎn)設(shè)備部負責工藝、技術(shù)的變更審核;
3.3生產(chǎn)設(shè)備部負責設(shè)備、設(shè)施包括安全設(shè)施的變更審核;
3.4品質(zhì)部負責檢驗用儀器的變更審核;
3.5分管領(lǐng)導負責相關(guān)變更的審批;
3.6變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。
4程序內(nèi)容
4.1設(shè)備設(shè)施驗收的內(nèi)容及標準
4.4.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
4.4.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4.2設(shè)備設(shè)施驗收
4.2.1設(shè)備設(shè)施到達公司或現(xiàn)場后,安全設(shè)備部及相關(guān)部門應(yīng)及時到指定地點進行開箱驗收。
4.2.2檢查設(shè)備設(shè)施包裝情況,確認設(shè)備設(shè)施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。
4.2.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.2.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫《設(shè)備設(shè)施驗收單》,由參與驗收人員簽字確認。
4.2.5對于設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,設(shè)備使用部門對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全設(shè)備部,由安全設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備設(shè)施采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.2.6若設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.2.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.2.8設(shè)備設(shè)施的所有資料說明由安全設(shè)備部建檔。
4.3設(shè)備設(shè)施報廢條件:
4.3.1超規(guī)定使用年限較長、設(shè)備陳舊、結(jié)構(gòu)破壞或主要部件大部分損壞,無修復價值;
4.3.2意外災害和事故致使設(shè)備設(shè)施嚴重破壞;
4.3.3影響安全生產(chǎn),繼續(xù)使用將發(fā)生危害事故的;
4.3.4消費資源嚴重,技術(shù)落后的;
4.3.5生產(chǎn)能力不適應(yīng)公司發(fā)展的設(shè)備設(shè)施;
4.3.6屬國家規(guī)定淘汰產(chǎn)品,按規(guī)定進行更新?lián)Q代的。
4.4報廢設(shè)備設(shè)施的申請
4.4.1按規(guī)定進行更新?lián)Q代的設(shè)備設(shè)施,由使用部門填報《設(shè)備設(shè)施報廢申請單》,由安全設(shè)備部組織鑒定后,報請公司領(lǐng)導批準方可報廢;也可由安全設(shè)備部提出報廢計劃。
4.4.2凡報廢的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時通知財務(wù)部清賬。
4.5報廢設(shè)備設(shè)施的安全處理
4.5.1設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)提前通知安全設(shè)備部,采取可靠的斷電措施,拆除電動機的連接線;
4.5.2報廢設(shè)備設(shè)施拆除前使用部門必須對設(shè)備設(shè)施進行必要的清洗和置換。
4.6設(shè)備設(shè)施的拆除
4.6.1拆除方案由安全設(shè)備部填報,報分管領(lǐng)導審批后方可進行拆除。
4.6.2拆除方案應(yīng)明確下列內(nèi)容
1)設(shè)備設(shè)施的規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部門;
2)作業(yè)中不安全因素的風險評價;
3)安全防護和作業(yè)措施;
4.8作業(yè)前的準備工作
4.8.1根據(jù)拆除方案的要求,如牽涉到危險作業(yè),要按照《危險作業(yè)管理制度》辦理各類作業(yè)許可證;
4.8.2組織拆除作業(yè)人員學習拆除方案和安全作業(yè)的各類規(guī)定;
4.8.3指定專人統(tǒng)一指揮,配備監(jiān)護人員;
4.8.4作業(yè)前必須確認水、電、汽、氣源是否已經(jīng)斷開;
4.8.5設(shè)備裝置的內(nèi)部必須清洗、置換;
4.8.6清洗置換合格后方可施工。
4.9拆除作業(yè)的安全措施
4.9.1高處作業(yè)必須系好安全帶,戴安全帽,必須鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板,遇六級以上強風或雷雨雷電時應(yīng)停止高處作業(yè);
4.9.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人聚集,以防塌落;
4.9.3拆除的物體不得堆積在平臺、跳板、腳手架上,要及時運走;
4.9.4在高處拆除的物體,不得向下亂拋,亂扔,要采用溜槽下滑或其他方法運送;
4.9.5在高處作業(yè)時,拆除工具應(yīng)妥善保管,嚴防掉落;
4.9.6拆除工程周圍,應(yīng)設(shè)置路障、警告標志,禁止車輛和人員通行,必要時設(shè)專人監(jiān)護;
4.9.7拆除下來的廢舊材料,應(yīng)及時分類清量運出,保持施工現(xiàn)場整潔,道路暢通;
4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質(zhì)的設(shè)備時,要進行清洗置換分析合格后,辦理有關(guān)作業(yè)證后,才能進行拆除作業(yè)。
4.9.9在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒、防火等安全用品,以備急用。
4.10對大型設(shè)備、裝置或用爆破方法拆除時,應(yīng)委托有資質(zhì)的施工單位進行施工。
第13篇 中醫(yī)院醫(yī)療儀器設(shè)備驗收管理制度
人民醫(yī)院醫(yī)療儀器設(shè)備驗收管理制度
(一)醫(yī)療設(shè)備驗收的依據(jù)是合同,要根據(jù)合同中關(guān)于數(shù)量、質(zhì)量、包裝、履約期限、地點等進行驗收;沒有書面合同的小設(shè)備應(yīng)按廠家說明書中的技術(shù)規(guī)格、裝箱清單及采購約定的數(shù)量和質(zhì)量要求進行驗收。
(二)查驗醫(yī)療器械的有關(guān)合法證件。
(三)醫(yī)療設(shè)備的驗收程序分到貨驗收和技術(shù)驗收(即質(zhì)量驗收)兩部分,只有驗收合格后,才能做財務(wù)入庫。
(四)不符合要求或質(zhì)量有問題的產(chǎn)品應(yīng)及時退貨或換貨索賠。
(五)對于緊急或急救購置的設(shè)備不能夠按常規(guī)程序驗收時,設(shè)備管理部門應(yīng)突擊組織力量配合臨床科室進行驗收,以滿足臨床科室的急需。
(六)對違反驗收管理制度,造成經(jīng)濟損失或醫(yī)療傷害事故的,應(yīng)追究有關(guān)責任人的責任。
(七)驗收程序
1.大型醫(yī)用設(shè)備(暫定為100萬元及以上儀器設(shè)備,醫(yī)院可根據(jù)具體情況調(diào)低限額)的驗收:
(1)參加驗收的人員:醫(yī)院分管院長、設(shè)備科長及設(shè)備工程技術(shù)人員、臨床科室負責人、廠商代表或經(jīng)銷商代表;如法檢設(shè)備,必須由商檢部門的商檢人員參加。
(2)到貨驗收:
①應(yīng)參照省'醫(yī)療設(shè)備管理與技術(shù)規(guī)范'(以下簡稱'規(guī)范')中的大型設(shè)備到貨驗收報告和附表的格式進行;
②驗收內(nèi)容:外包裝檢查、開箱及數(shù)量清點,應(yīng)按合同的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量與主機、附屬設(shè)備及有關(guān)部件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行核對;并逐項做好詳細的書面記錄。
(3)技術(shù)驗收(即質(zhì)量驗收):
①驗收內(nèi)容:包括功能、技術(shù)指標的測量和臨床驗證二部分,在此,設(shè)備的軟件也是驗收的重點。
②驗收時間:在設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后。
③驗收方法(根據(jù)具體情況選擇下述方法中的一種或二種方法):
a要求廠商根據(jù)合同提供的方法逐項測試、演示并做好詳細的書面記錄。
b請省衛(wèi)生廳授權(quán)的檢測機構(gòu)來院進行檢測;
c請地方質(zhì)監(jiān)、計量檢測部門進行測量。
d一般設(shè)備由設(shè)備科工程師進行測量和檢驗。
④臨床驗證
通過上述驗收過程,驗收合格的前提下,進行臨床驗證;臨床驗證工作必須在廠商代表或設(shè)備科工程師在場的情況下進行。
2.一般醫(yī)用設(shè)備的驗收,參照上述大型設(shè)備的驗收方法,參加驗收的人員應(yīng)有設(shè)備工程技術(shù)人員、臨床科室負責人、廠商代表或經(jīng)銷商代表等,具體視設(shè)備價值高低作靈活調(diào)整。
(八)驗收報告的填寫
設(shè)備驗收結(jié)束后,應(yīng)填寫設(shè)備驗收報告,具體要求如下:
1.對于100萬及以上的大型醫(yī)用設(shè)備應(yīng)有二份報告:即到貨驗收報告和安裝調(diào)試驗收報告即技術(shù)驗收報告。
2.對于一般設(shè)備(100萬以下的),必須填寫設(shè)備安裝調(diào)試驗收報告,它包括貨物的清點和性能檢驗結(jié)果。
3.驗收報告上應(yīng)有使用科室負責人、廠商代表(合同簽約人)、醫(yī)療設(shè)備科長三方代表簽訂字,安裝工程師也要在驗收報告上簽字。
(九)檔案資料的收集
驗收結(jié)束后,應(yīng)收集儀器設(shè)備技術(shù)資料(包括使用說明書、維修手冊、產(chǎn)品合格證等)、驗收報告、測試報告等為設(shè)備建檔工作做好準備。
第14篇 設(shè)備安裝調(diào)試驗收管理制度
1、一切準備安裝的設(shè)備,必須是檢修后驗收合格的設(shè)備,或是入庫驗收的新設(shè)備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。
2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍,指定專人負責。首先熟悉設(shè)備使用說明書、圖紙、資料等,并詳細了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求,而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。
3、設(shè)備安裝中,對可拆卸的零部件,要做好標記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機件。
4、設(shè)備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標準進行,安裝完畢,必須經(jīng)過調(diào)試,調(diào)試工作要按有關(guān)標準和廠家要求,逐條逐項進行,要做好測試記錄填好調(diào)試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進行試運轉(zhuǎn),按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗。
5、設(shè)備安裝竣工后,必須進行驗收,由設(shè)備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。
6、大型設(shè)備安裝完畢后;按“機電設(shè)備安裝質(zhì)量標準”要求,由礦組織驗收,設(shè)備組人員做好記錄,并辦理《驗收報告單》和設(shè)備移交手續(xù),驗收合格后,安裝單位應(yīng)將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現(xiàn)象,要追究有關(guān)單位責任。
第15篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1目的
為了加強對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收
4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備采購部門應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備主管部門負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
第16篇 新購設(shè)備或檢修后設(shè)備驗收管理制度
1、新購設(shè)備由設(shè)備管理員負責驗收,并認真填寫好《設(shè)備到貨驗收記錄》;檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗收人、檢修單位技術(shù)負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴格按照'檢修質(zhì)量標準'和'設(shè)備完好標準'進行檢查驗收。驗收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經(jīng)驗收不合格的設(shè)備隔離存放。
3、大型固定設(shè)備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設(shè)備的空、輕、重、負載運轉(zhuǎn)試驗。
4、檢修后的設(shè)備有條件時,可及時進行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應(yīng)達到出廠要求。
5、對檢修后的設(shè)備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠;油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求,潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設(shè)備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術(shù)文件。
7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴重損壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。
9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負責。
10、修理后的設(shè)備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責任應(yīng)由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專用設(shè)備無'煤安'標志不得驗收。
第17篇 化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標準
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后,生產(chǎn)部負責人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后,生產(chǎn)部負責填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第18篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負責驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達隱患整改通知書,責令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準
第19篇 機電設(shè)備移交驗收管理制度
一、設(shè)備驗收移交范圍:
1、將安裝準備完畢,交付使用的采掘工作面設(shè)備進行竣工驗收移交。
2、對已停用的采掘工作面設(shè)備驗收移交。
3、生產(chǎn)過程中,對更替或減縮下來的設(shè)備進行出井前后的驗收移交。
4、對機電設(shè)備修復后與交舊領(lǐng)新時的驗收移交。
5、對各單位在用、在冊保管設(shè)備的移交。
二、設(shè)備移交驗收辦法:
1、在新工作面設(shè)備安裝完工后,應(yīng)服從調(diào)度室負責組織的現(xiàn)場移交驗收。
2、采后工作面的設(shè)備,由調(diào)度室組織機電科、使用單位和接 收單位,進行現(xiàn)場清點驗收移交。
3、在生產(chǎn)過程中,更替或減縮下來的設(shè)備由機電科、使用單位,回收出井單位進行地面驗收移交。
4、機電設(shè)備修復后,由修復單位與委托單位進行實物驗收移交,由機電科設(shè)備管理人員及機電專業(yè)技術(shù)人員參與。
5、新領(lǐng)設(shè)備時,由領(lǐng)用單位和發(fā)放單位進行實物驗收移交。
6、各單位在用與在冊保管設(shè)備由機電科歸口單位與使用保管單位進行帳目實物移交。
7、設(shè)備在驗收移交時,要詳細核實檢查,并留有記錄。首先移交數(shù)量,對質(zhì)量問題、項目欠缺問題要當時查對。由負責單位定期處理或記載,必要時可由礦組織專題會議裁定。
8、設(shè)備驗收移交時,必須按標準要求嚴格進行檢驗,各有關(guān)部門要進行驗收前的嚴格檢查,對設(shè)備質(zhì)量、防爆完好質(zhì)量是否按技術(shù)要求安裝等問題實行逐臺逐項的檢驗,如存在上述問題,責任單位負責處理解決。礦將具體考核情況給予罰款和質(zhì)量工資分解。
9、驗收移交前,機電科有關(guān)隊組應(yīng)和各單位進行對帳核實,以供機電部門掌握實際情況。
10、在設(shè)備驗收移交后,填寫“設(shè)備驗收移交單”一式三份,由參加驗收移交的主要負責人簽字。移交單位、使用接收單位,設(shè)備管理部門各保存一份。填寫驗收移交單時,要臺臺件件分類填寫。
三、設(shè)備驗收移交管理辦法:
1、在設(shè)備驗收移交后,設(shè)備使用單位由于生產(chǎn)需要,進行設(shè)備更替或裁減時,必須把更替或裁減下來的設(shè)備配件等及時出井,交有關(guān)部門,以便注銷在冊,否則,發(fā)生丟失,損壞設(shè)備,均按有關(guān)文件執(zhí)行處罰。
2、在設(shè)備驗收移交后,設(shè)備使用單位必須立即著手安排設(shè)備的包機工作,定人、定點、定職責,五天內(nèi)把包機合同交設(shè)備組。各有關(guān)部門同時要立即開展正常的考核與檢查。
3、在設(shè)備停用階段,閑置、損壞待修期間而未出井移交有關(guān)部門的,原使用單位負責維護看管,其設(shè)備同屬檢查考核范圍。
4、凡屬批量領(lǐng)用設(shè)備或整體領(lǐng)用安裝設(shè)備時,領(lǐng)用單位和安裝單位,必須提前根據(jù)圖紙制定設(shè)備領(lǐng)用計劃,交設(shè)備管理部門審核批準,并辦理臨時移交手續(xù),作為領(lǐng)用單位或安裝單位以后移交前的核對依據(jù)。在此期間,發(fā)生丟失、損壞,按有關(guān)文件執(zhí)行,安裝單位領(lǐng)用沒移交前由安裝單位負責,移交后由接管單位負責。
5、設(shè)備主管部門要把所有的設(shè)備,包括五小電器和電纜,應(yīng)統(tǒng)一編號。下井設(shè)備無編號者,一律不準下井。現(xiàn)井下設(shè)備應(yīng)把編號逐步補齊,做到帳、卡、物、圖、牌板對口,并做日常的動態(tài)跟蹤檢查。
第20篇 設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收管理制度
1、一切準備安裝的設(shè)備,必須是檢修后驗收合格的設(shè)備,或是入庫驗收的新設(shè)備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。
2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍,指定專人負責。首先熟悉設(shè)備使用說明書、圖紙、資料等,并詳細了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求,而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。
3、設(shè)備安裝中,對可拆卸的零部件,要做好標記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機件。
4、設(shè)備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標準進行,安裝完畢,必須經(jīng)過調(diào)試,調(diào)試工作要按有關(guān)標準和廠家要求,逐條逐項進行,要做好測試記錄填好調(diào)試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進行試運轉(zhuǎn),按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗。
5、設(shè)備安裝竣工后,必須進行驗收,由設(shè)備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。
6、大型設(shè)備安裝完畢后;按“機電設(shè)備安裝質(zhì)量標準”要求,由礦組織驗收,設(shè)備組人員做好記錄,并辦理《驗收報告單》和設(shè)備移交手續(xù),驗收合格后,安裝單位應(yīng)將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現(xiàn)象,要追究有關(guān)單位責任。