不合格品管理制度
不合格品管理制度(一)
1、化驗員檢出不合格中間體或最終產(chǎn)品后,應做擴大取樣重新分析,確認不合格后,馬上報主管領導,同時通知車間不得用不合格中間體投料。出廠產(chǎn)品不合格的,不得簽發(fā)檢驗報告。
2、對于貨源緊缺、生產(chǎn)急需但又不符合主含量要求的不合格原材料、包裝材料,由供應部門和生產(chǎn)部門協(xié)商解決,化驗員在原始記錄上做好備注。
3、檢出的不合格品,化驗員填寫“檢驗報告單”留存。 作為原始記錄歸檔和產(chǎn)品可追溯記錄。
4、出現(xiàn)不合格成品時,重調(diào)或返工后的產(chǎn)成品,需重新檢驗,合格后入產(chǎn)成品庫存放。
5、當不合格產(chǎn)成品為出廠原藥主含量等不合格時,可通過營銷中心尋找到特殊質(zhì)量需求的用戶后,開具客戶要求的指標值的檢驗報告。
存放在庫房的應通知庫官員將不合格產(chǎn)成品做明顯標識,并隔離放置。
不合格品管理制度(二)
一、目的
加強對不合格產(chǎn)品進行識別和控制,防止不合格品的非預期使用或交付。
二、適用范圍
適用于對公司內(nèi)的原輔材料、半成品、成品發(fā)生的不合格的控制和處理。
三、職責
1、食品安全小組,
1)負責原輔料、產(chǎn)品的質(zhì)量標準標準制定,并負責對公司內(nèi)控標準的最終解釋;
2)理化或微生物指標不符合要求的產(chǎn)品,如有必要小組需共同與質(zhì)監(jiān)部進行評審;
2、質(zhì)檢部門
1)負責對不合格產(chǎn)品、原輔材料的鑒定及信息傳遞工作;
2)保存不合格品的檢測記錄;
3)核實處理決定的執(zhí)行情況;
3、各生產(chǎn)車間
1)執(zhí)行質(zhì)檢部門處理決定;
2)負責不合格原輔材料及產(chǎn)品的隔離、存放過程中的標識、退貨和銷毀;
3)制訂糾正預防措施并組織實施;
4、倉庫
1)負責對不合格原輔材料的退貨;
2)負責向供方轉(zhuǎn)達不合格原輔材料的質(zhì)量缺陷和處理決定;
3)負責索取供方產(chǎn)品的相關技術資料和證件。