煉鋼廠鐵水包使用管理制度
1、 目的:
為規(guī)范鐵水包安全使用,避免因日常檢查不到位或操作不當造成穿包、漏包事故,特制定本制度。
2、 適用范圍:
運轉(zhuǎn)車間管理的鐵水包、鐵水罐、兌鐵包。
3、職責劃分:
4、細則
4.1鐵包的打結(jié)與投用.
4.1.1鐵包打結(jié)時應保證包胎放正,避免因包胎放偏導致澆注料薄厚不均勻,影響正常使用甚至發(fā)生穿包事故。
4.1.2認真填寫鐵包使用跟蹤卡,因包殼變形導致澆注料打結(jié)不均勻時應在包卡注明澆注料厚度(重點是兩側(cè)耳軸部位),應在包卡注明鐵包打結(jié)所用物料數(shù)量。
4.1.3打結(jié)完畢將包吊出包坑時應保持包胎在包內(nèi),不允許先拔包胎再吊包,避免導致包殼變形。
4.1.4新打結(jié)鐵包需養(yǎng)生8小時后拔出包胎進行烘烤,拔出包胎時應保證吊鏈位置,用力方向垂直,避免損壞澆注料,包胎拔出后要對澆注料進行檢查,看有無塌料、明顯裂紋。
4.1.5嚴格按照烘烤制度進行烘烤未達到烘烤時間要求的包不允許投入使用。
4.1.6需投包時三修人員、廠家、混鐵爐當班班長要對新包包況進行確認(將包放在回爐鋼包車上,開至轉(zhuǎn)爐-精煉爐走廊下方觀察包況)。
4.1.7混鐵爐要對新投入使用的鐵包進行稱重并記錄。
4.2鐵包的使用.
4.2.1鐵包正常周轉(zhuǎn)時,混鐵爐每個班應對周轉(zhuǎn)的每個鐵包進行一次測溫并記錄,測溫要求每包取三個部位六個測溫點渣線部位、耳軸部位、包底。
4.2.2測溫時如果某處溫度明顯高于同一部位其它點(>20℃)則定位重點監(jiān)測部位,當班需對該包測溫3次,并通知煉鐵調(diào)度要求關(guān)注此包包況。
4.2.3鐵包正常周轉(zhuǎn)時,混鐵爐每個班應對周轉(zhuǎn)的每個鐵包進行一次包況確認并記錄。
4.3甩包標準
4.3.1測量包殼任一部位溫度超過400℃,立即通知班長,復測確認后甩包處理。
4.3.2使用過程中鐵水包空載狀態(tài)重量與該包投入使用是重量減輕≥4t,通知班長確認后甩包處理。
4.3.3使用過程中檢查包內(nèi)耐材,發(fā)現(xiàn)明顯掉塊、裂紋通知班長進行確認,無法判斷是否影響使用的,應先甩包并上報車間進行檢查確認。
4.3.4兌鐵包在使用過程中發(fā)現(xiàn)工作層侵蝕嚴重,能夠觀察到明顯的永久層磚縫應立即甩包。
4.3.5使用過程中發(fā)現(xiàn)包殼透氣孔發(fā)紅等異常情況,應立即通知班長進行確認。
5、考核
5.1鐵包跟蹤卡未按照要求填寫,考核責任人20元/項。
5.2新包投用時未按要求測量并記錄單重的考核責任人50元/項。
5.3未按照要求及時甩包的考核責任人100元/項。由此導致事故按照事故情節(jié)及造成損失大小加倍考核。
6、本制度自下發(fā)之日起開始執(zhí)行,本制度最終解釋權(quán)歸運轉(zhuǎn)車間。
煉鋼廠運轉(zhuǎn)車間
二0一三年二月一日
