第1篇 設備維護保養(yǎng)管理制度
(一)目的
對設備定期維護與保養(yǎng)是設備運行期間的維護和管理重要內(nèi)容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運行中的設備的技術(shù)狀態(tài)進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除設備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線所有運行設備
(三)設備完好的標準
1.設備運轉(zhuǎn)正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。
3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。
4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。
5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。
6.安全防護設施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設備機臺整潔,基本達到“四無”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動,對設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設備使用部門整改,各部門設備分管領(lǐng)導或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設備檢查活動,公司設備分管領(lǐng)導不定期參加設備檢查工作并給予指導。
2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門對相關(guān)專業(yè)設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設施是否齊全、有效,并對檢查結(jié)果進行通報。
3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應根據(jù)設備系統(tǒng)中設備的重要程度對設備進行分類,確定每臺設備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。
4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機設備技術(shù)狀態(tài)進行專項技術(shù)檢查、鑒定,必要時利用設備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細的監(jiān)測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門應充分調(diào)動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
(六)使用部門三級點檢制
通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。
1.分廠級檢查
1.1 各二級部門設備分管領(lǐng)導主持,二級部門設備修理部門組織,各工段設備分管領(lǐng)導和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設備進行一次檢查。
1.2 當發(fā)現(xiàn)設備有重大異常情況時,各二級使用部門設備負責人應及時組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設備分管領(lǐng)導進行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報。
1.3 設備檢查內(nèi)容具體有以下幾個方面:
1.3.1檢查各主機設備的現(xiàn)場運行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;
1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項設備管理規(guī)章制度的具體情況,各項基礎(chǔ)管理的開展;
1.3.4對有異常情況的設備進行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測和會診,并拿出解決問題的措施。
2.工段檢查
2.1 各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設備檢查。
2.2 設備檢查具體內(nèi)容有以下幾個方面:
2.2.1對現(xiàn)場設備按照設備點檢標準規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查設備,監(jiān)督并復檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位,并檢查班組日常點檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;
2.2.2檢查設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設備現(xiàn)場安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養(yǎng)情況;
2.2.4對設備的異常情況,必要時應采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測儀進行監(jiān)測,并將情況及時反映給部門設備分管領(lǐng)導。
3.班組檢查
3.1 各級生產(chǎn)使用部門應根據(jù)設備使用維護說明書要求和生產(chǎn)實際情況及設備維護責任劃分范圍,對每臺設備的點檢制定明確的崗位點檢標準,對設備檢查部位、內(nèi)容、時間、方法判定標準,處理途徑等,作出明確規(guī)定。
3.2 班組檢查內(nèi)容應按崗位點檢標準規(guī)定同期進行,其具體點檢內(nèi)容為:
3.2.1設備運行中異音、震動、異味;
3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運轉(zhuǎn)件是否有移位、震動等;
3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;
3.2.5檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護設施是否齊全、完好;
3.2.8設備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。
3.3 各生產(chǎn)使用部門應將崗位巡檢標準公開,并制定相應的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴格按標準執(zhí)行,形成點檢制度化和規(guī)范化。
3.4 各級生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進行設備點檢和巡檢的同時,也應對維修人員的點檢和巡檢做相應的規(guī)定,使班組的設備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。
3.5 對工藝生產(chǎn)設備較集中的部門,可設置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負責區(qū)域設備從設備技術(shù)角度準確界定設備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。
3.6 班組設備點檢時,要配備一批小型維護、維修工具,用于在設備檢查中對設備進行簡易維護工作。
(六)設備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測
在各級設備檢查中,為進一步了解和把握設備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,以早期定量地預測設備的惡化程度,采取相應措施,減少故障停機次數(shù),使設備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設備狀態(tài)監(jiān)測辦法:
1.1溫度監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運行中設備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設備原動機電流的時間曲線波動分析,獲取設備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;
1.3振動監(jiān)測技術(shù):通過對設備振動信號的收集、測量和分析,判斷設備或部件的惡化程度,并分析設備產(chǎn)生某一振動頻率相位的原因;
1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設備及部件的磨損程度;
1.7無損監(jiān)測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設備結(jié)構(gòu)情況下,對材料或設備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢測,判斷設備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術(shù):通過對設備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設備管理部門應本著經(jīng)濟實用原則,按實際監(jiān)測和診斷項目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測設備。各使用部門嚴格按照各類設備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態(tài)監(jiān)測儀器設備,確保儀器設備性能完好。
(七) 附則
1.本辦法由設備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實施。
第2篇 加油加氣站設備維護保養(yǎng)管理制度
1、操作人員必須對站內(nèi)設備設施做到“四懂三會”（懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂原理，懂用途；會操作，會維護保養(yǎng)，會排除故障）。
2、嚴格按照規(guī)程進行操作，必須做到設備“四不超”（不超溫、不超壓、不超速、不超負荷），并按技術(shù)要求及時添加潤滑油。
3、設備維護必須做到“三勤一定”（勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準確記錄）。“三見”（溝見底、軸見光、設備見本色）“四不漏”（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油）。
4、對加氣機、壓縮機等在進行維護保養(yǎng)時，必須使用專用工具。
5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的，應符合防爆要求。修理電器設備時，必須拉下開關(guān)，并掛上不準合閘的警示牌。
6、將設備指定給專人進行維護保養(yǎng)，實行掛牌管理，責任到人。
7、做好設備的防凍、防潮、防腐蝕工作，對備用配件要定期盤庫，檢測試驗，使其保持戰(zhàn)備狀態(tài)，保證隨時可以使用。
8、要嚴格按照說明書要求對設備進行定期維護保養(yǎng)。
9、安全閥每年必須檢驗一次，且必須檢驗合格，并加鉛封。
10、壓力表每半年校驗一次，并加鉛封。
11、對站內(nèi)線路每月定期檢查一次，配電設備每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
第3篇 設備設施安全管理及維護保養(yǎng)管理制度
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設備設施日常使用及維護保養(yǎng)、維修工作，確保在用設備設施的安全有效運行，需要對設備設施方面的安全設施、職業(yè)病防護設施及消防設施進行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設備設施及其附帶的安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施的使用、維護保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
危險化學品建設項目安全設施目錄（試行）（安監(jiān)總?；?007〕225號）
安全生產(chǎn)控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理失效四大要素。
安全設施的正常運行是為保證生產(chǎn)設備設施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)。
安全設施包括通用安全防護設施、職業(yè)病防護設施和消防安全防護設施。
安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。
3.1預防事故設施
（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設備、儀器。
（2）設備安全防護設施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，傳動設備安全閉鎖設施，電氣過載保護設施，靜電接地設施。
（3）防爆設施：各種電氣、儀表的防爆設施。
（4）作業(yè)現(xiàn)場防護設施：作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設施。
（5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。
3.2控制事故設施
（1）泄壓和止逆設施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
（2）緊急處理設施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設施。
3.3減少與消除事故影響設施
（1）防止火災蔓延設施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
（2）滅火設施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。
（3）應急處置設施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。
（4）應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。
4、職責
4.1 生產(chǎn)部：負責生產(chǎn)設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）的檢查、維護保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設備供應商的選擇，負責設備技術(shù)檔案的日常管理工作；
4.2各部門負責設備設施的安全使用，負責日常保養(yǎng)定期維護等工作。
4.3生產(chǎn)人員：嚴格按照設備安全操作規(guī)程操作設備，對設備進行日常的運行檢查維護；
4.5安全員（兼職）：負責生產(chǎn)設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）運行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責任部門整改。負責聯(lián)絡有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對安全設施進行安全檢測。
4.6采購部：負責生產(chǎn)設備（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理：負責設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）維修維護的審批。
5、管理程序
5.1設備設施的狀態(tài)管理
設備設施是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。
設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務部門開展工作時，必須考慮設備設施的運行狀態(tài)，提供必要的檢修計劃，在檢查經(jīng)營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護?？偨Y(jié)評比業(yè)務計劃和檢修計劃。在經(jīng)營與設備設施維修發(fā)生矛盾時，應當根據(jù)“先維修，后經(jīng)營”的原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗收合格后登錄設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）臺賬，匯總收集設備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設備檔案，對該生產(chǎn)設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）建立設備管理檔案。
5.2設備設施的使用
5.2.1設備在投入使用前，生產(chǎn)部編制該設備操作規(guī)程和安全注意事項、設備維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設備操作人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括設備原理、設備構(gòu)造、安全設施附件、操作方法、設備操作規(guī)程及安全注意事項、維護保養(yǎng)常識、應急處置措施等，考核合格后方可允許上機操作。安全員（兼職）應識別并評價該設備設施的安全風險。
5.2.2工作前，設備操作人員必須對設備進行檢查，在確認設備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機，并在設備日常點檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設備運行臺時。
5.2.3在工作過程中，設備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設備運轉(zhuǎn)狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發(fā)現(xiàn)異常和故障應及時排查原因并及時處理，必要時停機檢查或向班組長報修，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
5.3設備的維護保養(yǎng)和維修
5.3.1設備的維護保養(yǎng)工作遵循“專人負責，共同管理”的原則，設備責任人必須嚴格按照設備維護保養(yǎng)過程做到以下幾點：
a.自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不違章操作；
b.設備運行中避免進入異物；
c.管道閥門做到不滲不漏；
d.做好設備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e.設備的易損零部件要及時更換，保持設備運行狀態(tài)良好；
f.保持設備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。
g.及時填寫設備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修和緊急搶修，設備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。
設備管理根據(jù)設備運轉(zhuǎn)情況和企業(yè)生產(chǎn)情況，制定設備的年度維護保養(yǎng)計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經(jīng)理批準后，各部門以及設備管理按計劃進行維護保養(yǎng)，填寫《維護保養(yǎng)及驗收單》。
維護保養(yǎng)的設備設施包括：生產(chǎn)設備；建筑設施；特種設備；職業(yè)病防護設施；安全設施；自動消防報警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設備外殼接地保護；漏電保護器漏電手動測試；特種設備的定期檢測等。
5.3.3設備維護保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設備服役情況基本原則每半年進行一次，二級保養(yǎng)按照設備服役情況基本原則每年進行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護保養(yǎng)驗收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應明確維修內(nèi)容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析和控制措施，明確安全設施的檢修保養(yǎng)要求，技術(shù)要求和施工方法，明確分工責任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護等相應必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時，應對檢維修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設備的技術(shù)要求和規(guī)范的操作方法進行維修，確保維修質(zhì)量，嚴禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后，應及時恢復安全裝置和安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設備負責人、設備操作者進行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設備維修驗收單》。
5.4設備標識
企業(yè)內(nèi)重點設備作明確標識，標識內(nèi)容包括設備名稱、規(guī)格型號、設備狀態(tài)（在用、停用、報廢等）。
5.5生產(chǎn)設備設施、安全設施的技術(shù)檔案管理
每臺設備均應建立技術(shù)檔案，設備管理負責生產(chǎn)設備設施（含設備自身附帶的安全設施）的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員（兼職）負責對相對獨立的安全設施建立技術(shù)檔案，編制全面的安全設施臺賬，臺賬中應注明安全設施對應的生產(chǎn)設備設施，便于設備管理的綜合管理。
5.6安全設施管理和保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實際情況，設備管理在編制設備年度維護保養(yǎng)計劃中同時注明安全設備設施的維護保養(yǎng)計劃、檢測計劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護保養(yǎng)由維修工負責，安全員（兼職）進行技術(shù)支持，保養(yǎng)完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設施和項目由設備管理員負責聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進行，保存好相關(guān)書面資料。
6、形成的文件和記錄
6.1設備設施（安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）管理臺賬
6.2設備設施履歷表 無編號
6.3設備安全操作規(guī)程 無編號
6.4年度維護保養(yǎng)計劃表 編號：aqjl-06-01
6.5維護保養(yǎng)及驗收單 編號：aqjl-06-02
6.6設備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-03
6.7設備維修保養(yǎng)記錄清單 編號：aqjl-06-04
第4篇 維修設備設施維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設備設施維護保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。
2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備，管好設備附件。
對私自操作設備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。
6、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術(shù)狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。
設備發(fā)生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領(lǐng)導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查。
第5篇 設備管理維護保養(yǎng)制度
一、設備的好與壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否，所以全廠設備，執(zhí)行預防為主，維護保養(yǎng)與計劃維修并重的方針，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)和設備的完好率。
二、對設備進行科學管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修貫徹'三好四會'，'一、二級保養(yǎng)'等制度，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現(xiàn)。
三、由于設備長期失修，而引起的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，又無措施改進的，要追究當事人的責任。健全與貫徹質(zhì)量保證體系，對于設備的大中修要嚴格按標準檢查并對計劃進度負責。
四、設備的使用嚴格按操作規(guī)程進行，應實行專人負責，定機定人。
五、嚴格按照設備維修的原則，定期維修。
第6篇 公司設備維護保養(yǎng)管理制度3
公司設備維護保養(yǎng)管理制度(三)
為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2.操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
(3)認真做好設備潤滑工作。
(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務。
7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8.車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。
9.未經(jīng)設備動力科批準,不得將配套設備拆使用。
第7篇 特種設備使用維護保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓合格后方可操作,必須進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設各的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應由主管人員下達任務單,維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認真完成后填寫驗收單,經(jīng)主管部門驗收合格后方可使用。
四、設備運行至大修時,應由主管部門下達任務單,填寫申請表。設備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準后,方可進行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質(zhì)量,認真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表,經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備,必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設備的安全附件,安全保護裝置測量調(diào)控裝置,及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。
第8篇 生產(chǎn)設備設施維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設備設施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設備。
3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
第9篇 電氣設備維護保養(yǎng)管理制度
1.日檢
(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
(2)檢查各電氣設備,如電動機、開關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。
(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
(5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
(6)檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。
(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。
(9)清掃設備,如實認真填寫檢修記錄。
2.周檢
(1)檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。
(2)檢查電動機的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
(4)檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
(5)檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
(6)如實認真填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)檢查各電氣設備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進行除銹除油。
(2)測量電動機、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
(3)測量低壓網(wǎng)絡對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
(4)電動機軸承注油一月一次。
(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。
(6)根據(jù)工作面推進度,外移移動變電站、泵站開關(guān)列車,如實填寫檢修記錄。
第10篇 設備設施維護保養(yǎng)管理制度
1.目的
為保證生產(chǎn)設備的正常使用,及時消除設備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設備的維修保養(yǎng)。
管理職責
3.1 維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 安全主任負責監(jiān)督檢查設備/設施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設備的采購
4.1.1設備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作,除檢查供應商的相應資質(zhì)處,還必須檢查所購設備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后,須報管理部設備科備案。
4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設備編號。
4.2.3所有設備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設備管理部保管(使用說明書,設備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估,否則不得投入使用。
4.2.5 各部門負責人負責所有新購設備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設備的醒目位置。
4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應全力協(xié)助管理部設備科對設備進行管理,監(jiān)督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設備的維修
4.3.1 維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等,在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。
4.3.2 如生產(chǎn)過程中設備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應立即停機并上報班組長,嚴禁私自維修或設備帶病運行。
4.3.3 設備發(fā)生故障后,使用部門應填寫《設備維修申請單》交維修負責人,由維修負責人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4 接到《設備維修申請單》后,維修人員應當及時趕往故障設備現(xiàn)場,核實故障后懸掛故障維修標志。
4.3.5維修設備時必須先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關(guān),導致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設備故障比較復雜,管理部設備科無力維修,需通知設備代理商送廠外維修時,填寫《設備外修申請表》,并負責跟蹤維修情況。
4.3.7如當天不能維修完畢的機器,應做好相應的現(xiàn)場保護措施,并做好交接手續(xù)。
4.3.8設備維修如需進行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
4.3.9故障設備修好后,維修人員應通知使用部門負責人對設備的安全狀況進行驗收,待試機正常后,由部門負責人在“維修申請單”上簽字確認,方可離去。
4.4設備的保養(yǎng)
4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設備設施有:注塑機、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機、噴油線等。具體詳見《設備、設施清單》。
4.4.2安全主任負責組織相關(guān)技術(shù)人員對本廠所有需要保養(yǎng)的設備設施進行年度維護保養(yǎng)。
4.4.3各部門操作人員負責所操作機械設備的日常點檢工作。
4.4.4管理部設備科應根據(jù)公司各設備的特性,制定具有實效性、針對性的《日常點檢表》,即制定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準等(允許值)。
4.4.5操作人員根據(jù)《日常點檢表》的內(nèi)容與要求,每天上班前對設備逐項進行檢查,并做好相關(guān)點檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,應立即報告班組長或?qū)I(yè)維修人員,嚴禁私自處理。
4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機械設備進行清潔。
4.4.7管理部設備科應根據(jù)公司各設備的特性,制訂年度《設備維護保養(yǎng)計劃表》交安全主任負責審核、主要負責人審批同意后實施。
4.4.8班組長應定期對設備的零部件進行緊固,避免零部件松動、振動、滑動、脫落而造成的設備故障,每月至少一次。
4.4.9 管理部設備科應組織相關(guān)專業(yè)人員對設備的薄弱部位經(jīng)常進行檢查及保養(yǎng),次數(shù)可根據(jù)實際情況來決定,但每月不能少于一次,并做好檢查保養(yǎng)記錄。
4.4.10 根據(jù)設備的實際情況,維修技術(shù)人員應安排專業(yè)人員定期拆卸設備的重要部件,進行擦拭防止其老化;檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損零件。
4.4.11 管理部設備科應根據(jù)設備內(nèi)的油質(zhì)狀況,安排專人定期更換或是添加。
4.4.12 管理部設備科應在每年年底安排維修技術(shù)人員清洗或更換設備的電機軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設備的主要精度和相關(guān)參數(shù);并做好相關(guān)記錄。
4.4.13特種設備的維護保養(yǎng)應找具有相應資質(zhì)的單位進行(如電動葫蘆等),安全主任負責監(jiān)督實施;如專業(yè)維護保養(yǎng)人員在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題,提出更換零部件,安全主任應立即停止該設備的運作,并以書面形式上報,經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組長審批簽名后,及時要求專業(yè)人員維修或更換。
4.5設備的淘汰
4.5.1設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門應申請報廢。
4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組強制報廢。
4.5.3設備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求,使用部門應申請報廢。
4.5.4設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復成本過高, 使用部門應申請報廢。
5、附則
5.1未嚴格執(zhí)行本制度者,將按照公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》的相關(guān)標準進行處罰。
5.2本制度自批準之日起實施,未盡事宜按國家有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。
6.相關(guān)記錄
6.1《設備日常點檢表》
6.2《設備維修申請表》
第11篇 特種設備使用與維護保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓合格后方可操作，必須進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設各的例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應由主管人員下達任務單，維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認真完成后填寫驗收單，經(jīng)主管部門驗收合格后方可使用。
四、設備運行至大修時，應由主管部門下達任務單，填寫申請表。設備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準后，方可進行大修工作，工作中精心拆卸，精心安裝，確保維修質(zhì)量，認真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表，經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備，必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費較高，精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設備的安全附件，安全保護裝置測量調(diào)控裝置，及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。
第12篇 施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。
5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)(每班進行)
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線
各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。
2
檢查制動器
制動應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執(zhí)行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。
5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。
2
檢查各傳動機構(gòu)
檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。
3
檢查減速器
是否缺油,及時補加或換油,是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)
序號
項目
要求
1
進行一級保養(yǎng)的全部工作。
2
檢查鋼結(jié)構(gòu)
各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應有裂紋。
3
檢查制動器
清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑
補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)
序號
項目
要求
1
進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承
檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。
恩施州翔宇建設工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標段(b棟)工程項目部
二○一○年十月二十日
第13篇 設備維護保養(yǎng)管理制度中石化
第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強技術(shù)培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設備維護保養(yǎng)工作，不斷設備現(xiàn)場管理水平，設備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養(yǎng)管理作為設備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
第14篇 機械設備管理責任人起重機械維護保養(yǎng)等管理制度
1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設備管理方案、規(guī)章制度。
3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現(xiàn)場機械設備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。
6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。
第15篇 重要設備設施維護保養(yǎng)與維修管理制度
1、目的
為保障對各種設備設施的安全管理，預防設備安全事故，保障作業(yè)人員的安全，制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備、動力設施、及其它輔助設施的各項管理，消防設備設施另有規(guī)定。
3、職責
3.1 電工人員負責對本公司設備設施的維修保養(yǎng)，做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負責監(jiān)督設備設施的維修保養(yǎng)落實情況，負責對特種設備的安全管理。
3.3 設備操作人員負責對設備的日常維護保養(yǎng)，并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設備包括：生產(chǎn)用的較大及大型設備、動力機械設備、特種設備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設備都要有安全操作規(guī)程，由安全主任組織編制，各使用人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用，但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設備的安全操作規(guī)程，落實設備日常保養(yǎng)及記錄負責人。
4.4 設備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的，老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設備，車間主管要及時報告總經(jīng)理批準報廢。
4.5 危險設備（推臺鋸、剪板機、折彎機等）要張貼有明顯的警示標識，關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危險設備要安裝有效的防護裝置來保證操作者安全，操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動保護需求為危險設備作業(yè)人員配備合適的勞保用品，并對勞保用品的使用情況進行監(jiān)督，確保有效。
4.7 設備設施的使用人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，及時處理或向上級報告設備的安全隱患。
5、設備設施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設備日常保養(yǎng)
（1）設備的日常保養(yǎng)由班組長負責組織或由操作者本人直接負責。
（2）保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實際使用情況在上班前或下班后進行。
（3）保養(yǎng)的項目包括：對設備進行全面（專項）檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
（4）設備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設備維護保養(yǎng)記錄表》上進行記錄，并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表，同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設備維修管理
（1）設備設施發(fā)生故障時，操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施，及時報告車間主管，禁止設備帶病運行，以免產(chǎn)生危險。
（2）設備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負責，非專業(yè)人員不得擅自維修。
（3）維修設備時要關(guān)閉設備電源，懸掛警示標識，維修過程中要做好防護措施，不能關(guān)閉電源或開機檢修時必須有人監(jiān)護或采取有效的安全措施；維修人員要負責做好維修記錄。
6、特種設備的管理
6.1 本公司的特種設備有：壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負責對特種設備進行安全管理，包括特種設備臺帳建立，及時申報檢驗；由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養(yǎng)；使用部門及使用人員嚴格遵守特種設備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設備安全技術(shù)檔案
（一）當新購買特種設備時要收集特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
（二）特種設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
（三）特種設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
（四）特種設備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設備在投入使用前或后30日內(nèi)，使用單位應當向特種設備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
6.5 對特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表進行定期校驗、檢修，并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負責進行日常維護保養(yǎng)，并定期每年對安全閥進行一次檢驗，對壓力表定期每半年進行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗，當
電梯發(fā)生故障時必須停止使用，并及時通知電梯維保單位進行維修，本公司電工及其他人員不得私自維修，否則有可能導致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車每年進行一次安全檢驗，并由經(jīng)過培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設備維修保養(yǎng)記錄表》
第16篇 維修設備維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設備設施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。
2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,管好設備附件。
對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。
6、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術(shù)狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。
設備發(fā)生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領(lǐng)導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。
第17篇 環(huán)保設施設備運行維護保養(yǎng)管理制度
1.目的
為使公司合理配置環(huán)保設施設備，規(guī)范環(huán)保設施設備運行管理要求，做好設備維護保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，滿足達標排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實際，制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于環(huán)境保護設施設備運行崗位。
3.相關(guān)文件及引用標準
《中華人民共和國環(huán)境保護法》
《環(huán)境管理體系要求及使用指南》
4.內(nèi)容及相關(guān)要求
第一條環(huán)保設施的范圍：廢水處理裝置、廢水處理回收裝置；廢氣處理裝置，除塵裝置、廢氣回收裝置；廢渣貯存場，固體廢棄物堆放場；噪音防治設施；環(huán)保事故應急設施等。
第二條技術(shù)部負責建設項目中環(huán)保設施設備的設計、安裝施工和驗收。安全監(jiān)察部負責對環(huán)保設施設備的設計、安裝、驗收、運行等情況進行監(jiān)督。使用單位負責建立本單位環(huán)保設施設備臺帳和設施設備的合規(guī)操作、日常維護、保養(yǎng)和運行管理。
第三條安全監(jiān)察部需登記擁有的污染物排放設施、處理設施和在正常作業(yè)條件下排放污染物的種類、數(shù)量和濃度，提供防治污染物污染損害環(huán)境的資料，并將上述事項和資料抄送上級環(huán)保行政主管部門。
第四條對于新、改、擴建項目，技術(shù)部應嚴格執(zhí)行環(huán)評要求，安全監(jiān)察部需對過程進行監(jiān)督，滿足環(huán)保需求。建設、安裝其配套設施，作為環(huán)境保護設施的組成部分，應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第五條試生產(chǎn)期間，技術(shù)部需聯(lián)系地方監(jiān)測部門對環(huán)保設施運行情況進行監(jiān)測，生產(chǎn)之日起三個月內(nèi)，申請環(huán)保設施竣工驗收。建設項目需要配套建設的環(huán)境保護設施經(jīng)驗收合格，該建設項目方可正式投入生產(chǎn)或者使用。
第六條技術(shù)部及使用單位需嚴格參照設計和操作說明書，制定明確的操作規(guī)程，或要求設備廠家出具詳細操作說明，確保正確合理使用和維護保養(yǎng)設備。
第七條技術(shù)部及使用單位負責環(huán)保設備的日常管理與維修。操作人員要嚴格執(zhí)行環(huán)保設備操作規(guī)程，做
好設備運行記錄，包括運行時間、必要運行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄介質(zhì)移交處理記錄，并在每月第一周內(nèi)向安全監(jiān)察部上報上月度《環(huán)保設備調(diào)查表》。
第八條環(huán)保設施設備需要停機維修、大修時，使用單位應首先采取切實可行的措施，避免因設施停運造成環(huán)境污染，由技術(shù)部向安全監(jiān)察部上報《環(huán)保設備停運報告》，安全監(jiān)察部向上級環(huán)保行政主管部門申請，得以批準后方可對環(huán)保設備進行維修、大修。若停運期滿，環(huán)保設備仍未恢復正常運行，則須向安全監(jiān)察部說明原因，并補辦環(huán)保設備停運手續(xù)。
第九條排放污染物的種類、數(shù)量和濃度有重大改變或拆除、閑置污染物處理設施的單位，必須提前向安全監(jiān)察部申報，說明理由；安全監(jiān)察部需向所在地環(huán)保行政主管部門進行申報，得到批復同意后，方可實施。所有環(huán)保設備、設施更新必須報請所在地環(huán)保行政主管部門進行環(huán)境影響分析，待審查批準后方可實施。
第十條處理、處置本單位產(chǎn)生的污染物或者運行本單位環(huán)境污染治理設施，不需要領(lǐng)取資質(zhì)證書，但需具備下列維護設施正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件：
（一）專職運營人員配置合理，輔助工種齊全，設施運營現(xiàn)場管理和操作人員應取得污染治理設施運營崗位培訓證書；
（二）有固定的化驗室，配備能滿足日常監(jiān)測需要的監(jiān)測化驗設備；
（三）建立規(guī)范化運營質(zhì)量保證體系，有完善的運營管理制度和預防、處理污染事故的方案。
第十一條對環(huán)保設施設備要認真管理，堅持定期檢查、維修和維修后驗收，保證設備、設施完好，運轉(zhuǎn)率達到考核指標要求。
第十二條安全監(jiān)察部不定期對環(huán)保設備安全和運行情況進行巡回監(jiān)察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知，設備方面的問題由技術(shù)部提出整改方案，一般問題由使用單位采取有效整改措施，及時解決。
第十三條各級環(huán)保管理人員定期對環(huán)保設備安全和運行情況進行巡回檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即上報安全監(jiān)察部，確保及時解決。
第十四條安全監(jiān)察部應根據(jù)公司實際生產(chǎn)發(fā)展情況，及時對配套環(huán)保設施運行效率進行分析評估，提出合理化建議，以促進環(huán)境保護工作的持續(xù)改進和提高。
第十五條本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬公司安全監(jiān)察部。
第18篇 建筑施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。
5： 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
第19篇 設備運行檢修維護保養(yǎng)管理制度
1、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3、職責
3.1操作人員
（1）培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。（2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領(lǐng)導、設備管理人員
（1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
（2）總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經(jīng)設備處同意執(zhí)行。b．設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設備安全操作規(guī)程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》.
4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。c.二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。 三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向設備處報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6設備處應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
第20篇 設備設施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、檢測管理制度
為了設備設施檢維修、檢測過程中，認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設備檢維修可分為：計劃檢修和非計劃檢修二種：
1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機器突然損壞等）而作出臨時檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出，公司總經(jīng)理批準后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施，并報安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進行。
3、裝置停車大修應參照《裝置停開車管理制度》進行，必須做到事項
1）大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負責人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進行實施，負責搞好項目落實，材料的準備，安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2）大修時，做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場，分工負責，確保檢修過程的安全。
3）特種設備檢修必須由具備相應檢修資質(zhì)的單位進行。
三、設備設施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領(lǐng)導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應根據(jù)檢修計劃都應到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應到安全科監(jiān)督下進行。檢修應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準aq3026-2008《化學品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。
6、安全科相關(guān)負責人應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確定安全可靠后，方可進行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工，要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
9、在危險化學品的生產(chǎn)崗位檢修時，要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時，應先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點：
1）一切安全設施恢復正常狀態(tài)；
2）檢查閥門的開關(guān)情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除，保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前，崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設備設施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關(guān)規(guī)定，本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置，系危險程度高的化工裝置，根據(jù)風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門，泄壓閥門等設施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施，工藝裝置、儲運設施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設施；
4、儀表等安全設施的維護和送檢：包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃，定期檢維修，安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應立即復原；
5、對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設備臺賬，定期進行校準和維護，保存校準和維護活動的記錄，對風險較高的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設備、設施的完整性；對于監(jiān)視和測量設備，各部門按照公司《監(jiān)視和測量設備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負責本單位安全設施，建立“安全設施臺帳”。
7、為確保特種設備的安全運行，公司應根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對相關(guān)設備等必須進行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進行檢測，并做好相應的臺帳。
