密煉機(jī)的維護(hù)管理制度
密煉機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一，也是設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)的重要對象。某廠的k5型密煉機(jī)是從英國弗良西斯肖公司引進(jìn)的，該機(jī)生產(chǎn)過程采用工控機(jī)自動控制，煉膠質(zhì)量穩(wěn)定，但對維護(hù)工作要求較高。為確保設(shè)備正常運(yùn)行，借鑒國產(chǎn)密煉機(jī)的維護(hù)方法和經(jīng)驗(yàn)，針對該機(jī)制定了一套科學(xué)的管理制度。運(yùn)行前維護(hù)檢查安全欄桿、防護(hù)罩是否齊全牢固，各部位緊固件有無松動。檢查注油器和減速器潤滑油是否正常，油位是否符合要求。檢查水、電、汽等儀表和閥門是否靈敏可靠，壓料、卸料裝置和加料門運(yùn)動是否正常。運(yùn)行中的維護(hù)每班生產(chǎn)前必須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查電流正常后方可投料。加料容量不得超過設(shè)計能力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。膠料塊質(zhì)量不準(zhǔn)超過20kg，溫度≥℃。定時檢查潤滑是否正常，各部位溫度是否正常。檢查各部位運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音和振動。檢查密煤層室、轉(zhuǎn)子和排料裝置的冷卻情況是否良好。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常應(yīng)及時處理或停機(jī)排除。
在運(yùn)行中因故障停機(jī)時，應(yīng)先提起壓砣，打開排料門。經(jīng)常保持機(jī)器及周圍環(huán)境的清潔，做到文明生產(chǎn)。停機(jī)后的注意事項停機(jī)前應(yīng)打開卸料門，空轉(zhuǎn)10min。主機(jī)停車后方可關(guān)閉潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，再切斷控制電源，關(guān)閉水、汽等閥門。清除投料口、壓砣、卸料門上的粘附物。清理機(jī)臺及周圍場地衛(wèi)生。做好交接班工作。以上工作由操作工負(fù)責(zé)執(zhí)行并填寫相關(guān)檢查記錄。車間設(shè)備管理員每日巡查記錄，出現(xiàn)問題立即處理。潤滑要求密煉機(jī)的潤滑是維護(hù)保養(yǎng)的重要部分，關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行狀況和使用壽命。根據(jù)使用保養(yǎng)要求，制定了k5密煉機(jī)潤滑規(guī)定。點(diǎn)檢制度公司根據(jù)多年的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)對主要設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢。主要是針對主要設(shè)備的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵點(diǎn)，每日定時定人巡檢記錄、分析、統(tǒng)計，消除故障隱患，做到防患于未然。k5型密煉機(jī)的點(diǎn)檢項目如下減速箱軸承溫度、聲音及電動機(jī)溫升、聲音是否正常。壓砣、卸料門是否到位。密封環(huán)狀是否正常。排/進(jìn)料門動作是否正常。大料梭門。翻轉(zhuǎn)門動作是否正常。建立嚴(yán)格的管理制度，對k5型密煉機(jī)實(shí)行良好的維護(hù)保養(yǎng)管理，可大幅度減少設(shè)備維修量和降低修理費(fèi)用，減少運(yùn)行故障，防止設(shè)備事故，為保證正常生產(chǎn)，提高煉膠質(zhì)量起到了很大作用。
