減速機(jī)檢查管理制度
減速機(jī)檢查與維護(hù)方法 減速機(jī)用油檢查與維潤滑油的使用檢查及維護(hù)主要應(yīng)考慮以下幾個方面：
1.油位的檢查 1)切斷電源。防止觸電!等待減速機(jī)冷卻! 2)移去油位螺塞檢查油是否充滿。 3) 安裝油位螺塞。
2.油的檢查 1) 切斷電源，防止觸電!等待減速機(jī)冷卻! 2)打開放油螺塞，取油樣。 3)檢查油的粘度指數(shù).如果油明顯渾濁，建議盡快更換。 4)對于配有油位螺塞的減速器：擰開油位螺塞，檢查加油高度，必 要是補(bǔ)充潤滑油。
3.油的更換 冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機(jī)應(yīng)在運行溫度下?lián)Q油 1)切斷電源，防止觸電!等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險為止!。 2)在放油螺塞下面放一個接油盤。 3)打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。 4)將油全部排除。 5)裝上放油螺塞。 6)注入同牌號的新油。 7)油量應(yīng)與安裝位置一致。 8)在油位螺塞處檢查油位。 9)擰緊油位螺塞及通氣器。
4.日常維護(hù) 1)保持設(shè)備和周圍場地潔凈，無積次、無油垢。 2)隨時注意減速器在運轉(zhuǎn)中有無異聲。 3)檢查有無不正常的振動，溫度是否合乎規(guī)定。 4)注意觀察減速器的上、下結(jié)合面和軸端，有無滲油現(xiàn)象，如有滲 漏及時消除。 5)通過油標(biāo)尺或油面鏡，檢查油面應(yīng)在規(guī)定位置，加油時嚴(yán)格執(zhí)行 “三級過濾”。
5.定期檢查內(nèi)容 1)每月測定減速器各軸承部位的振動情況，并做好記錄。 2)大、中修前要進(jìn)行一次全面狀態(tài)監(jiān)測分析。
6.減速機(jī)使用時的三大注意事項 1.嚴(yán)禁錘擊減速機(jī)的輸出軸上加裝，聯(lián)軸器，皮帶輪，鏈輪等聯(lián)結(jié)件時不 可采用直接錘擊的方法，因減速機(jī)減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向錘擊，減速機(jī)可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯(lián)結(jié)件。2.一定要安裝通氣帽(排氣螺塞) 一定要安裝通氣帽(排氣螺塞) 使用前應(yīng)將最高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機(jī)運行時排出體內(nèi)氣體。如果未及時更換，減速機(jī)長時間運行，而致使減速機(jī)內(nèi)的氣體將油封脹壞，以至減速機(jī)漏油。3.及時更換潤滑油，特別注意第一次. 及時更換潤滑油，特別注意第一次. 應(yīng)該特別注意的是第一次換油，減速機(jī)在第一次運行300～400小時后應(yīng)及時更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。另外在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應(yīng)每隔半個月對 潤滑油進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機(jī)的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。更換潤滑油意思為：將之前的潤滑油全部放掉，沖洗干凈，然 后重新加入新的潤滑油。
