第1篇 車(chē)間設(shè)備檢修管理制度
設(shè)備檢修管理制度
第一章總則
第一條
本辦法規(guī)定了月度檢修及停工大檢修的規(guī)定及要求等。
第二條
本辦法適用于公司生產(chǎn)設(shè)備的檢修管理，本辦法適用于公司所屬各車(chē)間。
第二章職責(zé)
第三條
生產(chǎn)計(jì)劃科負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間設(shè)備檢修管理工作進(jìn)行檢查與考核。
第四條
各車(chē)間負(fù)責(zé)設(shè)備使用、維護(hù)、檢修等具體工作。
第三章管理內(nèi)容
第四條
一般規(guī)定
(一)設(shè)備檢修分為設(shè)備大、中、小修及系統(tǒng)(裝置)停工大檢修。
(二)全公司檢修力量在主管總經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃科統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下完成全公司檢修，技措和更新改造施工任務(wù)。
第五條
裝置停工大檢修
(一)生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)全公司生產(chǎn)任務(wù)安排及技術(shù)改造情況，于當(dāng)年十月份提出下一年度全公司停車(chē)檢修的時(shí)間，經(jīng)有關(guān)部門(mén)及公司研究后，報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，由公司生產(chǎn)計(jì)劃科下設(shè)大檢修指揮部組織實(shí)施。
(二)設(shè)備使用單位接到下一年度停工檢修通知后，根據(jù)裝置檢修技術(shù)規(guī)程規(guī)定的檢修間隔期和設(shè)備運(yùn)行狀況，按公司要求時(shí)間提出下一年度大修和設(shè)備更新計(jì)劃表，同時(shí)提出人工、備品配件、材料、工器具計(jì)劃及圖紙等，報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃科進(jìn)行審核，統(tǒng)一平衡。
(三)生產(chǎn)計(jì)劃科負(fù)責(zé)編制全公司年度大檢修計(jì)劃表，并經(jīng)主管經(jīng)理審批后，在規(guī)定時(shí)間前送達(dá)各車(chē)間及采購(gòu)室。如因計(jì)劃變動(dòng)，確需調(diào)整大修計(jì)劃，必須經(jīng)主管總經(jīng)理批準(zhǔn)。
(四)工藝系統(tǒng)技改、技措由生產(chǎn)計(jì)劃科負(fù)責(zé);設(shè)備更新改造由生產(chǎn)計(jì)劃科負(fù)責(zé)。
(五)檢修前的準(zhǔn)備工作：
1.各生產(chǎn)裝置的檢修在停工檢修前兩個(gè)月，由生產(chǎn)計(jì)劃科組織有關(guān)檢修單位鑒定檢修合同(包括施工項(xiàng)目費(fèi)用、質(zhì)量要求、工期和獎(jiǎng)罰規(guī)定等)，進(jìn)行項(xiàng)目交底、落實(shí)預(yù)制件、工器具及材料的準(zhǔn)備情況，為檢修做好準(zhǔn)備工作。
2.裝置停工檢修前半個(gè)月，施工單位和生產(chǎn)車(chē)間，必須將檢修項(xiàng)目落實(shí)到班組個(gè)人，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底工作。
3.檢修施工單位在裝置停工前一周，繪制大修施工網(wǎng)絡(luò)圖交生產(chǎn)計(jì)劃科審查，逐級(jí)落實(shí)到人頭，認(rèn)真執(zhí)行。
4.檢修施工單位在各裝置停工前一個(gè)月，編制出重點(diǎn)項(xiàng)目的施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施并做好勞動(dòng)力平衡。
5.檢修施工單位前三天，將施工機(jī)具，設(shè)備、所需材料、配件等運(yùn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。
6.生產(chǎn)裝置在檢修前一個(gè)月，由生產(chǎn)計(jì)劃科編制出停、開(kāi)工方案和統(tǒng)籌圖，停工后，按“安全規(guī)程”落實(shí)好一切安全措施。
7.施工單位在進(jìn)入生產(chǎn)裝置之前，由安全科組織進(jìn)行一次全面安全檢查，檢查合格后方可施工。
(六)檢修現(xiàn)場(chǎng)的管理
1.生產(chǎn)計(jì)劃科(甲方)負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位成立檢修指揮部，由甲方設(shè)備負(fù)責(zé)人擔(dān)任指揮，所有參加檢修的單位(包括施工、材料供應(yīng)、運(yùn)輸、后勤服務(wù)等)都要服從指揮部的統(tǒng)一指揮，指揮部定時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，掌握檢修進(jìn)度，解決當(dāng)日檢修出現(xiàn)的問(wèn)題。
2.各生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)按系統(tǒng)劃分檢修區(qū)域，設(shè)立檢修專(zhuān)區(qū)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)配合檢修施工單位進(jìn)行檢修。
3.檢修施工單位在拆卸設(shè)備、管線(xiàn)時(shí)，必須取得檢修開(kāi)工通知單方可施工。
4.檢修開(kāi)始后對(duì)已打開(kāi)的設(shè)備或容器，由生產(chǎn)車(chē)間組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，對(duì)有問(wèn)題的項(xiàng)目，需要處理時(shí)由生產(chǎn)車(chē)間提出追加計(jì)劃及圖紙，經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃科審批后安排。
5.安全科要設(shè)立專(zhuān)點(diǎn)指派專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)簽發(fā)火票，看火等工作?；鹌钡膶徟础栋踩?guī)程》辦理。
6.施工單位必須做到科學(xué)檢修，必須做到現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生及規(guī)范化，即當(dāng)日施工清掃，工完、料凈、場(chǎng)地清。
7.凡檢修下來(lái)的廢料一律由施工單位堆放到指定地點(diǎn)再由庫(kù)房回收;垃圾由辦公室運(yùn)出公司外;檢修更換下來(lái)的舊設(shè)備，由生產(chǎn)車(chē)間辦理退庫(kù)或報(bào)廢手續(xù)后，由檢修單位負(fù)責(zé)裝卸退庫(kù);換下的換熱設(shè)備舊芯子，由庫(kù)房回收，不準(zhǔn)留放在生產(chǎn)車(chē)間;檢修結(jié)束后，由施工單位負(fù)責(zé)清掃現(xiàn)場(chǎng)，真正做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
8.對(duì)于成套設(shè)備或需更新的設(shè)備，由施工單位負(fù)責(zé)運(yùn)到檢修現(xiàn)場(chǎng)。
9.凡檢修結(jié)束后，正常開(kāi)工出產(chǎn)品后十五天內(nèi)，發(fā)生泄漏等問(wèn)題由施工單位負(fù)責(zé);十五天后出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，與檢修單位無(wú)關(guān)。對(duì)外協(xié)施工應(yīng)以合同規(guī)定的質(zhì)量保證條款為準(zhǔn)。
10.凡檢修施工動(dòng)土的單位，必須到安全科科辦理動(dòng)土證，方可施工。
11.進(jìn)塔、容器，按規(guī)定辦理手續(xù)。
(七)
要有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收、試車(chē)和技術(shù)鑒定等。驗(yàn)收記錄要有生產(chǎn)車(chē)間、施工單位和生產(chǎn)計(jì)劃科(或生產(chǎn)計(jì)劃科)簽字
第六條
月度計(jì)劃?rùn)z修
(一)工作程序
1.車(chē)間每月15日之前，將下個(gè)月度的檢修計(jì)劃以書(shū)面形式和電子表格形式一起上報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃科。
2.生產(chǎn)計(jì)劃科主管技術(shù)人員進(jìn)行審核，做必要的修改和補(bǔ)充，經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃科主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核后由各專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)審核情況于月底前將計(jì)劃匯總編制完畢報(bào)請(qǐng)主管總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)各相關(guān)單位執(zhí)行。
(二)計(jì)劃內(nèi)容
該計(jì)劃主要涉及車(chē)間設(shè)備本體檢修、管線(xiàn)閥門(mén)檢修(含工藝管線(xiàn)測(cè)厚、防腐保溫)、基礎(chǔ)設(shè)施以及現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)整治等方面的內(nèi)容。
(三)編報(bào)要求
1.項(xiàng)目?jī)?nèi)容及工作量力求準(zhǔn)確，材料計(jì)劃跟項(xiàng)目走，對(duì)于沒(méi)有項(xiàng)目只提材料的計(jì)劃，原則上不予審批并且不得列入計(jì)劃。
2.凡工藝管線(xiàn)改動(dòng)和加線(xiàn)必須經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃科審批簽字后，再由生產(chǎn)計(jì)劃科安排，各車(chē)間不得私自改動(dòng)。
3.各車(chē)間必須深入了解設(shè)備運(yùn)行情況，準(zhǔn)確提報(bào)計(jì)劃項(xiàng)目，不得隨意增補(bǔ)，因工作不細(xì)計(jì)劃未提報(bào)而影響生產(chǎn)的，予以考核。
4.所提報(bào)材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)生產(chǎn)廠家供應(yīng)商有特殊要求可在備注欄中注明。
5.單件價(jià)值高，暫時(shí)不使用，一旦出現(xiàn)問(wèn)題造成裝置停車(chē)，而庫(kù)房又無(wú)儲(chǔ)備的物資，按照儲(chǔ)備計(jì)劃申報(bào)。
(四)費(fèi)用歸口
所有檢修用的備件、材料費(fèi)用原則上走車(chē)間月維修資金，計(jì)入車(chē)間成本。
(五)計(jì)劃執(zhí)行
1.三修車(chē)間按照本計(jì)劃提前安排好檢修力量，制定施工方案，準(zhǔn)備好各種工器具。
2.各車(chē)間按照計(jì)劃時(shí)間將檢修任務(wù)書(shū)下達(dá)三修車(chē)間執(zhí)行，并將執(zhí)行情況在月機(jī)動(dòng)報(bào)表中反饋。關(guān)鍵主要設(shè)備的大修需報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃科審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施，生產(chǎn)計(jì)劃科參與檢修過(guò)程的監(jiān)督，并驗(yàn)收簽字。中、小修及一般設(shè)備的檢修，由設(shè)備所在車(chē)間自行組織相關(guān)人員參與驗(yàn)收。
3.采購(gòu)室嚴(yán)格按照本計(jì)劃及早組織所需材料物資，提高備件的自制率，保證材料物資的質(zhì)量，對(duì)重要備件嚴(yán)格按車(chē)間指定的廠家采購(gòu)，同時(shí)保證備品備件的合理儲(chǔ)備。
4.工藝車(chē)間應(yīng)按照電、儀的檢修項(xiàng)目，及時(shí)將設(shè)備交出檢修，原則上不得以任何理由拒絕，否則造成電氣、儀表等設(shè)施的損壞由工藝車(chē)間承擔(dān)責(zé)任。
(五)考核
1.每月由生產(chǎn)計(jì)劃科對(duì)上月的計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行考核。
2.檢修計(jì)劃中列入的檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，對(duì)無(wú)故不執(zhí)行的情況列入月度考核，對(duì)主要、關(guān)鍵設(shè)備未履行審批及驗(yàn)收手續(xù)的對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行考核。
3.凡未列入檢修計(jì)劃的臨時(shí)項(xiàng)目，需到生產(chǎn)計(jì)劃科辦理審批手續(xù)，經(jīng)主管技術(shù)員和部長(zhǎng)簽字認(rèn)可后方可實(shí)施。
4.下午3：30后原則上不允許再下檢修任務(wù)單，以遏止不負(fù)責(zé)任隨意下達(dá)任務(wù)單造成三修車(chē)間臨時(shí)加班現(xiàn)象，此類(lèi)任務(wù)單需經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃科審批后方可實(shí)施。
5.因材料計(jì)劃不準(zhǔn)確造成的物資積壓，按照計(jì)劃的總價(jià)格與實(shí)際使用的總價(jià)格之比進(jìn)行考核，在±20%以?xún)?nèi)不考核，±20%以上按照超出部分的10%進(jìn)行考核。
6.采購(gòu)室按照月計(jì)劃提前做好檢修材料的準(zhǔn)備工作及備品備件的儲(chǔ)備工作，凡因材料備件影響檢修，按性質(zhì)嚴(yán)重程度予以考核。
第2篇 設(shè)備檢修車(chē)間安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、總則:
1、了進(jìn)一步規(guī)范車(chē)間安全設(shè)施及防護(hù)器材用、維護(hù)、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設(shè)施及防護(hù)器材的齊全和完善,根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況制定本規(guī)定。
2、檢修設(shè)備上及檢修過(guò)程中,起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施:護(hù)罩、安全閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過(guò)濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動(dòng)工具、絕緣用品等均屬防護(hù)器材。
二、安全設(shè)施維護(hù)管理的管理規(guī)定
1、各種安全設(shè)施要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),定期巡回檢查。維護(hù)保養(yǎng),保證靈敏好用。
2、班組對(duì)安全設(shè)施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長(zhǎng)管過(guò)濾器及防護(hù)面具等)
。 3、車(chē)間安全管理人員(技術(shù)人員)對(duì)全車(chē)間的安全設(shè)施定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗(yàn),班組存檔案。
4、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪動(dòng)、或棄置不用,應(yīng)拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù)。
5、凡經(jīng)過(guò)改造或新計(jì)劃安裝的安全設(shè)施,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定,實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。
三、防護(hù)器材的使用與保管
1、根據(jù)車(chē)間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類(lèi)、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確使用和采取合適的勞動(dòng)保護(hù)用品和工具。
2、各種防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,定期檢查和維護(hù)。
3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。
4、各種防毒面具的使用前、后應(yīng)仔細(xì)檢查,符合使用要求,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器具。
5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查,并對(duì)檢查中有故障存在的問(wèn)題及時(shí)報(bào)車(chē)間管理人員。
6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,使用后要檢查有無(wú)之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風(fēng),安全帶每年應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。
7、對(duì)常用的電動(dòng)工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電動(dòng)工具要正確使用,并佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如有異常及時(shí)反饋 。
8、本制度由檢修車(chē)間負(fù)責(zé)解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
