礦井火工品管理制度
一、火工品倉(cāng)庫(kù)管理
1、持證上崗。
2、禁止攜帶煙草和點(diǎn)火工具入內(nèi);
3、嚴(yán)格執(zhí)行雙鎖制度，禁止一人兼職;
4、愛護(hù)一切安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施損壞后必須及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，督促有關(guān)單位進(jìn)行修復(fù)。
5、認(rèn)真填寫臺(tái)帳和辦理火工品領(lǐng)、退手續(xù)，做到帳面清楚、準(zhǔn)確。
6、嚴(yán)禁執(zhí)行縣公安局頒發(fā)的《爆炸物品庫(kù)容規(guī)定》和其它規(guī)章制度及本礦制定的有關(guān)制度。
7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)脫崗。
二、火工品的領(lǐng)退
1、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)必須根據(jù)本隊(duì)各班組的工作量合理安排火工品領(lǐng)取數(shù)量，不得濫開單據(jù)。
2、倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)放火工品前，必須檢查爆破員使用的炸藥箱、雷管箱是否合格，不合格者嚴(yán)禁發(fā)放火工品，否則將給予倉(cāng)庫(kù)保管員不低于20元罰款（炸藥箱、雷管箱標(biāo)準(zhǔn)：箱體用木板做成，箱內(nèi)不得有尖銳東西外露，防止扎破炸藥、雷管；雷管箱內(nèi)應(yīng)有軟質(zhì)墊層；箱子必須加鎖；箱子必須結(jié)實(shí)、嚴(yán)密）。
3、倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)放雷管必須嚴(yán)格按雷管編號(hào)準(zhǔn)確發(fā)放，并認(rèn)真登記。
4、本班組使用不完的炸藥、雷管必須交回炸藥庫(kù)房，嚴(yán)禁混用，否則處以爆破員不低于10／元枚（雷管）、10元／管（炸藥）的罰款。
5、炸藥箱、雷管箱必須專人專用，下班后直接交回庫(kù)房，不準(zhǔn)中途存放到其它任何地點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)保管員必須隨時(shí)清理交回的炸藥箱、雷管箱，否則每發(fā)現(xiàn)一次處罰爆破員50元。
6、嚴(yán)禁同一人同時(shí)領(lǐng)用炸藥和雷管。
7、嚴(yán)格按縣公安局下發(fā)的統(tǒng)一表格執(zhí)行簽字手續(xù)，不準(zhǔn)他人代簽，否則，每發(fā)現(xiàn)一次處罰倉(cāng)庫(kù)保管員10元。
三、火工品的運(yùn)送規(guī)定
1、炸藥、雷管不得在同一罐籠上下井。如果使用同一輛電機(jī)車運(yùn)送，裝有炸藥和電雷管的車輛之間，以及炸藥或電雷管的車輛同機(jī)車之間，都必須用空車隔開，空車總長(zhǎng)度不得小于3米。
2、火工品在罐籠、機(jī)車內(nèi)運(yùn)送時(shí)，車速必須符合《規(guī)程》規(guī)定（罐籠升降速度，運(yùn)送硝化甘油類炸藥或電雷管時(shí)，不得超過2米/分；運(yùn)送其它類爆破材料時(shí)，不得超過4米/分），還要事先通知絞車司機(jī)和井上下扒鉤工，在起動(dòng)和停止絞車時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。
3、交接班人員上下井時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。
4、運(yùn)送火工品時(shí)，必須有專人護(hù)送，除跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員外，其他人員不得乘坐火工品車。
5、禁止將爆破材料放在井口房、井底車場(chǎng)或其它巷道內(nèi)。
6、電雷管和炸藥分裝在不同的非金屬容器內(nèi)，否則，容器里邊必須用堅(jiān)固牢靠隔板隔開，硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車輛內(nèi)，車輛內(nèi)部鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放一層爆破材料箱，其它類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車邊緣。
四、火工品的使用規(guī)定
1、所有放炮人員，包括放炮、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，并持證上崗。
2、井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”（即裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯情況）和“三人連鎖放炮制”（即放炮員、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員三人聯(lián)鎖，由瓦斯檢查員持放炮器鑰匙，班組長(zhǎng)檢查聯(lián)線情況）。
3、放炮員必須依照放炮說明書進(jìn)行放炮。
4、不得使用水分含量超過0.5%的銨銻炸藥，硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松使其不成塊狀，但不得使裝藥包紙損壞。嚴(yán)禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。不能使用的炸藥必須交回爆破材料庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔。
5、不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
6、嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。
7、放炮員必須把炸藥、雷管分別存放在專用的炮藥箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電氣設(shè)備的地點(diǎn)，每次放炮時(shí)，都必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
8、所有雷管在使用前必須經(jīng)雷管打號(hào)機(jī)進(jìn)行編號(hào)將責(zé)任分別落實(shí)到每一名放炮員身上。
9、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線，將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)。
10、裝配引藥時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:
（1）裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥，裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
（2）裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
（3）電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍打眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
（4）電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。
11、裝藥時(shí)，首先必須掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水炸藥。
裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
12、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土封實(shí)，炮眼深度和炮眼封泥長(zhǎng)度，必須符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥放炮，在特殊條件下，如臥底、刷邦、挑頂確需淺眼爆破，必須制訂安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)、工程師批準(zhǔn)，可以小于0.6米，但炮泥必須封滿。
（2）炮眼深度為0.6～1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一。
（3）炮眼深度超過1米時(shí)封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。
（4）炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。
（5）光面爆破時(shí)，周邊爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3米。
（6）工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3米。
炮眼封泥也可用不燃性的可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，都嚴(yán)禁放炮。
嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
13、嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮和放糊泡。
處理卡在溜煤眼中的煤、矸，可采用空氣炮。如果確無(wú)其它方法處理在溜煤眼中的煤、矸時(shí)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，可放炮處理，但必須遵守下列規(guī)定：
（1）必須采用經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥；
（2）每次放炮只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
（3）每次放炮前，必須檢查溜眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
（4）每次放炮前，必須灑水降塵。
（5）在有威脅安全的地點(diǎn)必須撤人，停電。
14、有下列情況之一者，都不準(zhǔn)裝藥，放炮。
（1）采掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時(shí)。
（2）裝藥前和放炮前，放炮員必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
（3）在放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸石或其它物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。
有上述情況之一者，必須報(bào)告班、隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)處理，在作出妥善處理前，放炮員有權(quán)拒絕裝藥、放炮。
15、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮前后，附近20米的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。
16、放炮前，機(jī)器、液壓支架和電纜等，都必須加以可靠的保護(hù)或移出工作面。
放炮前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。
17、放炮母線和連接線，必須符合下列要求：
（1）放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線；
（2）電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸；
（3）多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，放炮母線隨用隨掛，以免發(fā)生誤接放炮母線，嚴(yán)禁使用固定放炮母線;
（4）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3米以上的懸掛距離；
（5）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路；
（6）放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路。
18、井下放炮都必須使用放炮器。開鑿或延伸能達(dá)地面的井筒時(shí)，無(wú)瓦斯的井底工作面中可使用其它電源放炮，但電壓不得超過380v，并必須有電力放炮接線盒。電力放炮接線盒所用的電源、線路、連接的方法、開關(guān)的構(gòu)造、裝設(shè)的地點(diǎn)等都應(yīng)編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
放炮器或電力放炮接線盒都必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）。
19、放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的距離，必須嚴(yán)格執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
20、放炮器把手、鑰匙或電力放炮接線盒的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人（采掘工作面執(zhí)行“三人連鎖放炮制”，由瓦斯檢查員持放炮器鑰匙，當(dāng)工作面放炮時(shí)交給放炮員進(jìn)行放炮工作）。不到放炮通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入放炮器或電力放炮接線盒內(nèi)。放炮后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
21、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)專門培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行。放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。
放炮前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。
放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少再等5秒，方可放炮。
裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放炮的裝藥的炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交清情況。
22、放炮后，放炮員和班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況。如果有危險(xiǎn)情況必須立即處理。
只有在工作面的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回后，人員方可進(jìn)人工作面工作。
23、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須先取下把手或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5分鐘），才可沿線路檢查，找出不響的原因。
24、處理瞎炮（包括殘爆）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。
處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:
（1）由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮;
（2）在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底 （無(wú)論有無(wú)殘留炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；
（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
25、用放炮方法貫通井巷時(shí)，必須有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班在圖上填明進(jìn)度，當(dāng)貫通的兩工作面相距20m（掘進(jìn)機(jī)工作面相距50m）前，地測(cè)部門必須事先下達(dá)通知書。并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)；經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)，還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流申的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次裝藥放炮前，班組長(zhǎng)必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，先停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可裝藥放炮。每次放炮前，在兩個(gè)工作面必須設(shè)柵欄和有專人警戒。
26、其它爆破工作嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在“作業(yè)規(guī)程”中注明。
五、銷毀火工品的規(guī)定
1、經(jīng)過檢驗(yàn)，確認(rèn)失效的及不符合技術(shù)條件或不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的火工品，都應(yīng)銷毀。
2、嚴(yán)禁將應(yīng)銷毀的火工品用于采掘生產(chǎn)、開山取石、炸魚或狩獵活動(dòng)，并嚴(yán)禁出售或轉(zhuǎn)讓。
3、銷毀火工品，必須由火工品倉(cāng)庫(kù)登記造冊(cè)，并編制書面報(bào)告，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，經(jīng)過批準(zhǔn)的報(bào)告必須抄送礦安全科、當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)或經(jīng)公安機(jī)關(guān)同意審批此項(xiàng)工作的企業(yè)保衛(wèi)部門。執(zhí)行銷毀工作的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
4、銷毀方法，一般采用溶解法，適用于溶于水中之后隨即失去燃燒與爆炸性能的危險(xiǎn)品的銷毀。
5、銷毀作業(yè)地點(diǎn)及其附近地面，不得有石塊和含有塊狀物的土攘。
6、銷毀電雷管時(shí)，首先將雷管腳線剪下，然后再將無(wú)腳線的電雷管包裝好放入事先挖好的小坑內(nèi)，再在雷管包上放2～4個(gè)質(zhì)量合格的炸藥卷，并以其中的一卷炸藥為引爆藥卷，插入合格的電雷管，每次銷毀雷管的數(shù)量最多不得超過1000發(fā)。不得銷毀無(wú)任何包裝的雷管。
7、采用炸毀法時(shí)，一次最大銷毀量不得超過2公斤，采用燒毀法銷毀時(shí)，一次最大銷毀量不得超過200公斤。炸毀法進(jìn)行銷毀時(shí)，必須在銷毀坑中進(jìn)行，當(dāng)場(chǎng)地周圍設(shè)有自然屏障時(shí)，炸毀點(diǎn)周圍應(yīng)設(shè)高度不底于3米的防護(hù)土圍。
8、采用炸毀法或燒毀法時(shí)，銷毀場(chǎng)邊緣距周圍建筑物的距離不得小于200米，距公路，鐵路等不得小于150米。
9、銷毀場(chǎng)不得設(shè)置待銷毀的危險(xiǎn)品儲(chǔ)存庫(kù)。銷毀場(chǎng)應(yīng)設(shè)置人身掩體，也可設(shè)置為銷毀時(shí)使用的點(diǎn)火件或起爆件的掩體，掩體應(yīng)布置在銷毀作業(yè)場(chǎng)地的常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)方向。掩體出入口應(yīng)背向銷毀作業(yè)場(chǎng)地，掩體距作業(yè)場(chǎng)地邊緣，距離不得小于50米，掩體之間距離不得小于30米。
10、銷毀場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍墻。其材料可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選定，圍墻距作業(yè)場(chǎng)地邊緣不應(yīng)小于50米。
