勞動防護用品安全裝置管理制度
1、目的
加強對勞動保護用品的管理,保障職工在勞動生產過程中的安全和健康。
2、適用范圍
根據危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置的監(jiān)測、通風防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備及個體防護、防毒器具等。
3、勞動防護用品的管理內容及要求
3.1安全科負責全公司職工個人防護用品的管理工作及發(fā)放標準的制定。
3.2辦公室負責全公司職工勞動防護用品的采購,倉庫負責發(fā)放工作。
3.3勞動防護用品采取分級管理,集中審批,統(tǒng)一發(fā)放的原則。
3.4各部門、車間要認真負責,嚴格執(zhí)行勞動防護用品和保健品發(fā)放標準,做好發(fā)放記錄,不得隨意更改,弄虛作假。
3.5新入公司職工必須經三級安全教育合格后按發(fā)放標準發(fā)放勞動防護用品。
3.6勞動防護用品是在工作期間使用的,凡因病假或其他原因脫離生產崗位半年以上的停發(fā)各類防護用品,待復工后發(fā)放。
3.7勞動防護用品發(fā)放標準執(zhí)行國家安全生產監(jiān)督管理局《個體防護準備選用規(guī)范》。
3.8全體職工進入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個體勞動防護用品。
3.9公用防護用品要建立臺賬,專人保管,內部調節(jié)使用。
3.10特殊防護用品嚴禁挪做他用。
3.11各部門、車間領用的特殊專用防護用品,要定期檢查,加強保管,經檢查已經失去防護作用的要及時更換,無故損壞的要追究責任,按價賠償。
3.12防護用品每次使用前要進行檢查,嚴禁使用無效的防護用品。使用后要按要求進行維護。
3.13公用護品及搶修作業(yè)用計劃外勞保用品,由單位寫出申請報告,總經理審批,倉庫發(fā)放。
4安全設施的管理
4.1安全設施設置的依據
根據《危險化學品建設項目安全設施目錄(試行)》
1)安全設施的含義
指企業(yè)(單位)在生產經營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內以及預防、減少、消除危害所配備的裝置(設備)和采取的措施。
2)安全設施的分類
安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施3類。
⒈預防事故設施
⑴檢測、報警設施
壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數(shù)據分析等檢驗檢測設備、儀器。
⑵設備安全防護設施
防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器,制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,傳動設備安全鎖閉設施,電器過載保護設施,靜電接地設施。
⑶防爆設施
各種電氣、儀表的防爆設施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設施,阻隔防爆器材,防爆工器具。
⑷作業(yè)場所防護設施
作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑、防灼燙等設施。
⑸安全警示標志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。
⒉控制事故設施
⑹泄壓和止逆設施
用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設施,用于止逆的閥門等設施,真空系統(tǒng)的密封設施。
⑺緊急處理設施
緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設施,通入或者加入惰性氣體、反應抑制劑等設施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施。
⒊減少與消除事故影響設施
⑻防止火災蔓延設施
阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門等隔爆設施,防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。
⑼滅火設施
水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網、消防站等。
⑽緊急個體處置設施
洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。
⑾應急救援設施
堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
⑿逃生避難設施
逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統(tǒng))、避難信號等。
⒀勞動防護用品和裝備
包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。
4.2安全設施的設置
廠區(qū)應根據危險化學品的種類、特性,按照國家的標準、規(guī)范,在車間、庫房等作業(yè)場所設置監(jiān)測、通風防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備。安全設施、設備的設置和安裝應符合以下標準:
1)宜按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/或有毒氣體的檢測報警設施,報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲運設施等控制室或操作室;
2)按照gb50351在可燃液體罐區(qū)設置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設置圍堤并進行防腐處理;
3)宜按照sh3097在輸送易燃物料的設備、管道安裝防靜電設施;
4)按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設施;
5)按照gb50016、gb50140配置消防設施與器材;
6)按照gb50058設置電力裝置;
7)按照gb11651配備個體防護設施;
8)廠房、庫房建筑應符合gb50016、gb50160;
9)在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
4.3維修與檢驗
4.3.1各種安全裝置按管理分工,應安排專人負責,定期進行巡回檢查和維護管理。
4.3.2安全裝置要建立檔案,繪制安全設施定制管理圖,編入設備檢修計劃,進行定期檢修。
4.3.3各種安全裝置的主管部門要按有關規(guī)程對所管安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗記錄記入檔案。
4.3.4各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用,因檢修臨時拆除的,檢修完畢后必須立即復原。
4.3.5凡經過改造或新設計的安全裝置,必須經安全科進行技術鑒定,試驗合格后才能投入使用。
4.3.7除專職維修人員外,對各種安全裝置任何人不得隨便亂動。
4.4防護器具選用與保管
4.4.1根據作業(yè)性質,凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器具,如安全帽、安全帶、安全網、防護面罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺等均屬防護器具。
4.4.2根據操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類)、勞動強度和防護器材性能及其防護范圍,是正確選用防護器具的依據,嚴禁超出防護范圍進行代用。
4.4.3崗位配備的過濾式防毒面具,應與有毒物質的性質和人員頭型相適應。
4.4.4凡空氣中氧含量低于18%(體積),有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,嚴禁使用過濾式面具代替隔離式面具。
4.4.5嚴禁使用防塵口罩代替過濾式防毒面具。
4.4.6面具使用人員必須經過培訓,熟知面具結構、性能、使用和維護保管方法。
4.4.7各種防毒面具使用前、使用后均需仔細檢查。過濾式面具、濾毒罐每兩個月定期檢查一次,嚴禁使用失效的防護器材。
4.4.8各種防毒面具應定點存放,專人保管。
4.4.9安全帶用前要仔細檢查,用后要妥善保管,每年要進行一次強度試驗。
4.4.10絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺等常用電氣絕緣工具要定點專人保管。
4.4.11常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。
4.5事故柜使用規(guī)定
4.5.1 事故柜應置于醒目、易取和環(huán)境適宜的地方,發(fā)生事故時可迅速取用防護器材。
4.5.2 車間事故柜只準存放應急救援物質,定置存放。
4.5.3 車間事故柜只準事故狀態(tài)下?lián)尵热藛T、處理事故用,平時任何人嚴禁動用。
4.5.4 事故狀態(tài)下動用事故柜內防護器材后應及時查封。
4.5.5 事故柜應作為交接班內容之一,交接班時兩個班長要一同在場查看事故柜,如發(fā)現(xiàn)打開應及時查明原因、清點物質,每班保證事故柜清潔。
4.5.6 動用事故柜防護器材前后,應及時通知值班人員或安全工程師,否則由此而造成事故狀態(tài)下因缺少防護器材而發(fā)生的問題所產生的一切后果,均由當班班長負責。
4.5.7 車間建立健全事故柜管理臺賬,真實記錄事故柜內存放物資的管理情況。
4.5.8 安全部與車間安全員應定期檢查和校驗事故柜的防護器材,確保其完好可靠。
4.6管理分工
4.6.1凡機械、設備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機械上的負荷、行程限位器等裝置)均由設備部門負責管理。
4.6.2凡屬電氣方面的安全保護裝置(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)均由電氣車間負責管理。
4.6.3凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表車間負責管理。
4.6.4凡生產區(qū)域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置,均由安全部負責管理。
4.6.5凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的用品和器具,均由所屬車間負責管理。
5、相關文件
《危險化學品建設項目安全設施目錄(試行)》
《個體防護裝備選用規(guī)范》
6、關記錄
勞動防護用品發(fā)放臺帳
安全設施定置管理圖
安全設施專人負責臺帳
安全設施檢維修計劃
