m礦地面煤倉日常使用維護管理制度
為深刻吸取我省近年來煤礦處理井上、下煤倉發(fā)生的事故教訓(xùn),切實做好煤礦煤倉安全管理工作,現(xiàn)就進一步加強煤礦煤倉安全管理工作要求如下:
一、機電機運隊負責煤倉及其相關(guān)配套設(shè)施的日常使用、檢修和維護工作,出現(xiàn)問題及時處理。
二、進一步加強對煤礦煤倉的安全隱患排查治理(安全科負責),及時查找煤倉及影響煤倉安全的問題和隱患,制定專門安全措施進行處理。
三、煤倉上、下口附近下風側(cè)位置必須設(shè)置瓦斯和一氧化碳報警斷電監(jiān)控探頭,并保證靈敏可靠、正常使用。
四、由通風科負責在煤倉上、下口設(shè)置瓦斯檢查點,安設(shè)瓦斯檢查箱和牌板,要分別對煤倉上、下口內(nèi)的瓦斯等情況進行檢測和檢查。
五、煤倉上口必須設(shè)置堅固的設(shè)施,防止大塊煤、巖及大件雜物落入倉內(nèi)而造成堵倉,煤倉使用時必須設(shè)有專人看管。
六、煤倉上蓋設(shè)備設(shè)施必須堅固,倉口要設(shè)置圍欄和警示標志。煤倉必須制定防跑煤安全措施。嚴禁煤倉兼做流水道,煤倉內(nèi)有淋水時,必須采取封堵疏干措施,沒有得到妥善處理不得使用。
七、節(jié)假日、公休日或煤倉長期停用,必須將煤倉放空,保證煤倉正常通風,正常檢測,防止倉內(nèi)瓦斯積聚。
八、煤倉上、下口至少20m范圍內(nèi)每班要進行灑水消塵,嚴防煤塵堆積。
九、煤倉要及時進行清理,清理時必須制定專門的安全技術(shù)措施,并嚴格履行審批程序和現(xiàn)場貫徹落實。
十、處理煤倉堵倉、倉內(nèi)積水及倉壁掛煤時,必須制定專門的安全技術(shù)措施,并嚴格履行審批程序和現(xiàn)場貫徹落實。
十一、原則上嚴禁在煤倉范圍內(nèi)明火施工。如情況特殊確實需要的,經(jīng)總工同意后,制定具有針對性的專門安全技術(shù)措施,并嚴格履行審批程序和現(xiàn)場貫徹落實。
十二、處理煤倉堵倉時,首選空氣炮處理,若空氣炮故障無法使用或無其它的辦法,可采用爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的用于煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥;每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;爆破前必須檢查煤倉內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;爆破前必須灑水。
十三、在煤倉口附近必須從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,每次必須制定針對性安全措施,并遵守下列規(guī)定:指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督;電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m范圍內(nèi),不存在可燃性材料,并應(yīng)有供水管路,有專人負責噴水,上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器;必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接收火星;電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)及煤倉內(nèi)無瓦斯積存時,方可進行作業(yè);電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理;工作場地必須通風良好,無易燃、易爆物品等。
十四、每次發(fā)生煤倉堵塞事故,應(yīng)由調(diào)度室牽頭,安全、機電等相關(guān)科室配合進行調(diào)查分析、查找責任人并嚴肅處理。
