第1篇 工程質(zhì)量保證制度：施工質(zhì)量管理
工程質(zhì)量保證制度:施工質(zhì)量管理
1、做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作,施工組織設計、施工方案必須經(jīng)技術負責人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中,施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施,不得隨意更改。
2、做好圖紙會審和各項技術交底工作,讓所有施工人員領會設計意圖和質(zhì)量技術要求。
3、施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術文件組織施工,任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報,并會同相關人員、部門研究處理。
4、建立按公司is09000體系要求編制的運行表格填報制度,預先控制質(zhì)量事故發(fā)生。
5、質(zhì)檢員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為,質(zhì)檢員有權停止現(xiàn)場施工,并勒令其限期整改。
6、健全測量'兩級'交接制,把好施工制作、測量、試驗關。
7、對影響工程質(zhì)量的關鍵部位及主要工序,在施工前編制專題施工方案,用以指導現(xiàn)場施工,提高工程質(zhì)量。
8、認真做好計量工作,用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量。
第2篇 某項目工程施工質(zhì)量管理制度
項目工程施工質(zhì)量管理制度
為了搞好xx古運河項目的施工質(zhì)量管理工作,我司(建設方)根據(jù)工程實際情況,建設規(guī)律,法律、法規(guī)、相關文件要求,對現(xiàn)場各施工單位制定了以下的施工質(zhì)量管理管理制度。
一、總則
1、建立質(zhì)量責任制,明確各級責任。開工前報甲方、監(jiān)理備案。分項施工的現(xiàn)場應實行標示牌管理,寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求,要認真執(zhí)行三檢制度,即:自檢、互檢、工序交接檢驗制度,要根據(jù)合同規(guī)范的規(guī)定切實作好隱蔽工程的檢查工作。
2、對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量教育,強化質(zhì)量意識,開工前技術交底,進行應知應會教育,嚴格執(zhí)行技術要求,嚴格操作規(guī)程,分項工程開工前必須按合同要求執(zhí)行先試驗再鋪開的程序。
3、加強質(zhì)量監(jiān)控,確保技術要求規(guī)定的檢驗、抽檢頻率,現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料必須真實、準確、可靠,不得追記,接受質(zhì)量檢查時必須出示原始資料。重要的隱蔽工程覆蓋前應進行攝像或照相并保存現(xiàn)場記錄,否則,甲乙雙方因此而產(chǎn)生爭執(zhí)或糾紛的不利后果由乙方承擔。
4、須完備檢驗手段,要根據(jù)技術要求的規(guī)定送檢。檢驗單位必須具有相應資質(zhì)并經(jīng)甲方認可。
5、要建立質(zhì)量獎罰制度,對質(zhì)量事故要嚴肅處理,堅持三不放過:事故原因不明不放過,不分清責任不放過,沒有改進措施不放過。
6、安排公司級的日常檢查和月度檢查,并將檢查報告抄送甲方。
二、細則
1、地基與基礎
1.1土方工程:
(1)基槽、基坑和管溝基底的土質(zhì),嚴禁擾動,填方的基底處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)檢查標高偏差,并根據(jù)不同要求不超過50mm~100mm,填方工程必須分層夯實,驗收土質(zhì)與密度是否符合要求。樁基水下爆破應將炸松的石渣清除后檢查。場地平整應在平整完畢后檢查。不符合要求者,甲方不得簽名。
1.2防水混凝土結構工程
(1)原材料、外加劑及予埋件,必須符合設計和施工要求。
(2)防水砼密實性、抗?jié)B標號必須符合設計和驗評標準。
(3)施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件及支模件等的設置和構造均必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴禁有滲漏。
(4)必須經(jīng)常檢查保證項目是否達到要求。
(5)必須檢查卷材防水和水泥砂漿是否符合設計和施工規(guī)范要求,合格后報甲方監(jiān)理驗收簽認。
2、主體與裝飾工程
2.1模板工程
(1)拆模:施工單位必須申報拆模申請書,并經(jīng)建設單位批準后方可拆模。
(2)混凝土拆模:混凝土結構澆筑后,達到一定強度,方可拆模。模板拆卸日期,應按結構特點和混凝土所達到的強度來確定。
(3)現(xiàn)澆混凝土結構的拆模期限:
a承重的側面模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除。
b承重的模板應在混凝土達到下列強度以后,才能拆除(按設計強度等級的百分率計):
板及拱:
跨度為2m及小于2m50%
跨度為大于2m至8m75%
梁(跨度為8m及小于8m)75%
承重結構(跨度大于8m)100%
懸臂梁和懸臂板100%
c乙方必須編報支拆模體系的施工方案(含施工縫和后澆帶的部位支模和拆模體系),如果乙方未經(jīng)甲方監(jiān)理批準拆模方案自行提前拆模,造成的質(zhì)量和安全事故,一切由乙方負責。
d不應早拆的模板支撐在支模時應涂上紅色彩色。
(4)對基礎工程(人工挖孔樁開挖支模應有專項施工方案,經(jīng)審批后方可施工)、梁、板、柱、剪力墻模板及支架必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性,其支架支承部位必須有足夠的支承面,如安裝在基土上,必須堅實并有排水措施,防止沉降變形。
(5)必須檢查模板的平整度、垂直度及隔離措施。經(jīng)監(jiān)理確認后,可進入鋼筋綁扎和焊接。
(6)檢查施工單位對模板和支架技術方案是否可靠。高支模(水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m)應有專門的施工方案和計算書,經(jīng)監(jiān)理和專家論證通過后,方可施工。支模完畢,經(jīng)驗收簽認,方可進行下一道工序。
(7)檢查各軸線水平與垂直位移偏差和幾何尺寸是否符合要求。
2.2鋼筋工程
(1)鋼筋受力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和錨固長度、搭接長度必須符合設計要求和規(guī)范要求。
(2)鋼筋焊接長度、焊接密實度必須符合施工規(guī)范和設計要求。
(3)焊接點按施工規(guī)范、規(guī)程隨機抽檢試驗。
(4)用電源電壓、電焊條應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范。
(5)同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規(guī)范要求。
(6)施工單位對鋼材、焊條等材料必須檢查提供合格證給監(jiān)理,監(jiān)理并按批量應隨機抽查送檢驗。
(7)施工單位必須檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距,接頭位置和錨固長度,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(8)鋼筋綁扎、鋼材焊接好后必須進行隱蔽工程驗收簽認。
(9)乙方應提交鋼筋支撐方案,保證鋼筋達到圖紙的要求位置,經(jīng)甲方監(jiān)理批準后,才能施工。
2.3鋼筋混凝土工程
(1)鋼筋混凝土所用水泥、水、骨料外加劑必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。
(2)混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
(3)對砼試塊必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定,乙方必須做7天及28天齡期的試件,并將試驗的結果交甲方,對設計不允許裂縫的結構,嚴禁出現(xiàn)裂縫。
(4)施工單位必須檢查原材料如水泥等的出廠合格證和試驗報告,合格后報甲方監(jiān)理驗收簽認。水泥進場,應用快速試驗控制現(xiàn)場水泥質(zhì)量。
(5)對大型砼,審查施工方案、防止水化熱的處理方案是否可靠,檢查現(xiàn)場計量是否齊全,施工設備是否保證,控制攪拌時間,塌落度應符合設計和規(guī)范要求。
(6)嚴格養(yǎng)護措施,要求確混凝土結構質(zhì)量。
1)凡豎向構件養(yǎng)護:砼澆后36小時,松開模板專人24小時澆水養(yǎng)護,絕對保證砼面濕透有水份或拆模后立即用薄膜密封砼豎向構件或用養(yǎng)護劑涂砼表面確保涂劑厚度,絕不漏涂。
2)水平構件養(yǎng)護:砼應在澆筑完成后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護,最好用貯水養(yǎng)護或安排專人24小時澆水養(yǎng)護,絕對保證砼面濕透
有水份。
3)養(yǎng)護期必須按規(guī)范執(zhí)行。
4)拆模后乙方應組織監(jiān)理甲方一齊進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)蜂窩,麻面分析原因及時處理。砼板表面應二次抹壓,以防表面裂縫。
2.4砌磚工程
(1)磚、砂漿標號必須符合設計要求。
(2)實心磚砂漿飽滿度不少于80%,磚墻轉角其它臨時斷處,留槎的做法必須符合施工要求。磚砌筑前澆水濕潤。
(3)檢查砌體澆水養(yǎng)護、上下錯縫、接搓、預埋拉結筋是否符合要求。
(4)特別要注意檢查磚與梁交接處的磚拱,斜磚砌法是否滿足防止收縮裂縫的要求。
(5)檢查磚墻、柱、軸線是否滿足允許偏差有關要求。
(6)采用空心磚砌塊時,門、窗周邊200mm空隙內(nèi)應用c20細石砼填實。墻體支承在樓板的墻腳,應用三皮實心磚砌筑,磚墻砌至梁或樓板底部,用實心磚斜砌擠緊,門洞兩側宜用實心磚砌筑,每邊不小于200mm。并且應嚴格按照規(guī)范、圖紙要求、當?shù)貥藴蔬M行砌筑。
(7)采用小型輕質(zhì)砼砌塊時要采取防裂措施。
(8)填充墻拉結鋼筋必須按設計規(guī)范要求預埋鋼筋,嚴禁采用膨脹螺栓連接。
2.5室外墻面
(1)材料的品種、數(shù)量、顏色須符合設計要求,各面層之間及抹灰層與基體之間須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
(2)細心用小錘輕擊全面檢查,做到哪個部位檢查到哪個部位,發(fā)現(xiàn)不符合要求時須督促施工單位及時返工。
(3)立面垂直,允許偏差不大于3至5mm,水平允許偏差至5mm用觀察或用靠尺檢查。
(4)陰陽角垂直方正,允許偏差2至4mm觀察或角尺檢查。
(5)墻裙、勒腳上口平直,允許偏差3mm。
2.6外墻飾面技術要求:
(1)天然石板、人造板、釉面磚、陶瓷錦磚:外墻裝飾磚要用專用工具勾縫,施工前要進行模數(shù)計算,彈線施工,做到表面平整,溝紋清晰,留縫整齊,色澤均勻,無掉角、脫皮和起砂等缺陷,特別注意整個墻面材料要同一批貨,以免顏色不一致。
(2)馬塞克:粘結牢固,分布均勻,表面平整,顏色一致,不得接槎,無露漿,無漏粘,陽角處無黑邊。特別注意裙樓與標準層銜接部位必須保證同一批材料、水泥、配合比和工藝。關鍵做好技術交底和要求,加強自身質(zhì)保體系檢查。
(3)外墻找平層宜用摻防水劑、抗裂劑的水泥砂漿,砂漿標號不小于m7.5,與墻基面的抗拉粘結強度不小于0.4mpa,以達到保護墻體、防水抗?jié)B的要求。
(4)外墻不同材料交接處宜在找平層中附加寬300mm金屬網(wǎng)抗裂。
(5)在光滑的砼墻體或輕質(zhì)墻體抹找平層時,應設一道聚合物水泥漿粘結層。
(6)外墻防水砂漿層應留置分格縫,縱橫不宜大于3m,縫寬宜為10mm并嵌填彈性密封材料,外墻飾面磚不宜用無縫拼接,縫寬應大于5mm。外墻飾面層宜留分隔縫,且與防水層分隔縫對齊。
(7)穿過外墻防水層的管道宜預留套管,套管應突出墻面不小于20mm,周邊填密封膠。
2.7滴水線(槽)及突出墻面的腰線、檐板。
首先做到流水坡向正確,滴水線先做基層,要求順直,保證滴水槽深度和寬度均不少于10mm,整齊一致,外窗臺要低于內(nèi)窗臺20mm,并要做20%排水坡度。突出墻面的腰線、檐板上部應做不小于3%的向外排水坡,下部應做滴水,與墻面交角處應做直徑100mm的圓角。
2.8室外大角做到方正順直,整齊、美觀、順直偏差不大于10mm。
2.9室外橫豎線角(包括:陽臺、花臺、外窗檐線、腰線、格條、格線等)做到無缺棱掉角,窗臺坡度順直偏差不大于10mm,施工中必須拉通線
2.11室內(nèi)頂棚
材料品種質(zhì)量必須符合設計和有關規(guī)定,抹灰層與基體之間粘結牢固,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。罩面板安裝牢固,無脫層、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
2.12抹灰材質(zhì)必須符合要求,灰膏買回來后一定要經(jīng)一段時間發(fā)透并過篩,攪拌均勻,方可使用,要表面沉沒潔凈線角平順,孔洞槽合方正、整齊、光滑。乙方必須認真交底。
2.13罩面板材質(zhì)應符合有關要求,能適應南方氣候條件。如泡沫石膏板濕度大于90%就會變形,不適合南方使用。安裝要牢固,顏色要一致,保持圖案平面均勻美觀。
2.14室內(nèi)墻面
粘結牢固、無空鼓、裂紋、脫皮、流墜、疙瘩、表面光滑潔凈、顏色均勻、線角順直、燈具潔凈、線盒整齊,無污斑。墻底墻面拼縫橫平豎直,直視不見拼縫,貼臉,腳板等交接處嚴密。
2.15預防空鼓、裂縫
(1)粉刷面層時應清掃干凈,抹灰前,基層澆水濕潤
(2)如砼基層光滑部位應進行鑿毛和涂刷界面劑,用1:4:10的108膠:水:水泥的漿噴或刷毛并養(yǎng)護。
(3)粉刷時分層施工,每次不宜過厚(水泥砂漿為5至7mm,石灰砂漿或水泥混合砂漿為7至9mm,面層紙筋灰不大于2mm)以防墜裂,前后兩道粉刷銜接不要過緊,以免砂漿產(chǎn)生松動。
(4)防早期脫水開裂脫落。
(5)門窗框與墻體縫隙應仔細塞緊密,應分兩次用細石砼塞緊,以防框松動。
(6)配電箱消防盒無砌體時其背后應釘鋼絲后再進行粉刷。
(7)為防止墻梁、墻柱結合面裂縫,天面以下兩層溫度變化較大,宜在墻梁、墻柱結合面,抹灰前掛網(wǎng),金屬網(wǎng)寬300mm,用射釘固定,拉平。
2.16預防起泡、爆灰
(1)抹灰工程使用生石灰淋水后要充分時間使生灰熟化透,熟化時間應符合規(guī)范要求,否則禁止使用。要求采用熟化透的石灰膏,并經(jīng)一個星期泡水后,攪拌均勻方可使。
(2)磨細石灰時,應檢查是否有未熟化的顆粒,并經(jīng)水泡14天后方可使用。
2.17預防踢腳線、墻裙、厚薄不一致,上口不平順。
(1)首先要使墻面粉刷平整,厚度不一致,先吊直、套方,找規(guī)矩,貼灰餅、墻面沖筋。墻面、柱面陽角抹出水泥砂漿護角,再抹灰。護角宜用1:2水泥砂漿,其高度不小于1.8m,每側寬度不小于50mm。
(2)抹踢腳線,墻裙時上口應拉線找直,上口應用垂直面一樣壓實抹光。
(3)陰陽角應有直角三角板托方,并使之上口交圈。
(4)在油漆刷漿時為防止污染其它成品應加以覆蓋,被污染之處應及時清除。以上技術措施必須認真交底和檢查。
3、地面樓面工程
3.1地面基層
(1)基土必須分層均勻夯實(每層夯實不大于20cm),須符合設計要
求,防水層粘結牢固,必須符合施工規(guī)范要求。
(2)基土必須分層夯實。如填三七砂石必須貫水夯實。
a)平整度不超過15mm。
b)防水層結合必須嚴密,無滲漏并經(jīng)監(jiān)理人員驗收簽字。
3.2地面層樓面層。
(1)各種面層材質(zhì)必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,面層與基層結合牢固,無空鼓、裂紋。
(2)水泥砂漿面層
a基層必須清洗干凈,施工前一天應灑水潤濕基層,批砂漿前應縱橫刷水泥漿,批水泥砂漿時表面壓實,括平,然后壓光,壓光應及時,在水泥砂漿終凝前完成。
b及時進行養(yǎng)護,以防早期脫水開裂。
(3)水磨石面層
要求表面光滑,無裂紋、砂眼、石料密實,顯露均勻,顏色圖案一致,分格牢固、順直和清晰。
(4)拼石面層
要求先選材,保證顏色協(xié)調(diào),間隙適宜,光澤一致,無裂紋,無剪口、無缺楞掉角,無污痕。鋪貼前進行模數(shù)計算和預排,使排石和拼縫均勻。非整塊料排在陰角處或次要部位。
(5)木地板
a材質(zhì)、含水率和防腐處理,必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,木磚與基層必須鑲釘牢固,縫隙寬度均勻,木板與墻、木板與木板碰頭縫的處理,應按規(guī)范留縫,基層應做好防水處理層,防止地板受潮起拱。
b認真檢查面層材質(zhì)及用靠尺檢查驗收平整度,用錘子檢查有無空鼓等質(zhì)量問題。
3.3廚、廁、浴室、陽臺泛水與防水
(1)廚、廁、浴室樓板、墻體應做好防滲處理,不得有滲水,標高應符合設計要求,應低于門外地面標高不小于20mm,地面坡向地漏1%~3%,地漏口處標高應低于地面最高處標高不小于20mm,無倒泛水。
(2)陽臺泛水,標高符合設計規(guī)定(但室內(nèi)與室外地面標高不小于50mm),無明顯倒坡,出水管長度,位置一致。
(3)樓板必須灌水檢查,保證無滲漏。
(4)樓板中孔洞按規(guī)定必須澆筑嚴實。
(5)樓板必須一次澆好,不留施工縫,振搗密實,尤其是翻邊更應密實,不得有缺損現(xiàn)象。預留孔洞位置準確,濕養(yǎng)護不少于7天,拆模檢查有蜂窩、露石、露筋等缺陷必須用膨脹水泥砂漿補好。
(6)樓板孔隙中的混凝土要認真澆筑嚴實。穿管板的孔隙,先清除松動石子,沖洗潔凈,托好定型底模板,水灰比不大于0.5,配合比為1:2:3的水泥:砂:細石子混凝細致插搗密實,拍平油光,面層標高低于樓板面10mm以上,隔天澆水養(yǎng)護,并檢查板底。如漏水嚴重,則要返工重澆,混凝土硬化后,用聚胺脂防水涂料將管周邊和槽括滿,四周墻面根部也要括20cm以上防水涂料。
(7)試水:防水涂料完成后,蓄水深10cm,24h后檢查不漏水為合格。
3.4廚、廁、陽臺找坡與平層施工措施。
(1)搗好地漏:清掃沖洗干凈基層,從地漏面高5mm拉線按規(guī)矩出塌,使地面水都要坡向地漏。
(2)基層面刷一度水泥漿約1h后,每間必須一次鋪足1:2.5~1:3的水泥砂漿,按標準括平、拍實抹平。隔24h澆水養(yǎng)護,檢查找平層不得有積水的凹坑,起殼,起砂等弊端。
(3)施工中必須保護好管道和地漏,嚴禁建筑垃圾,水泥漿水,油漆涂料等倒入,堵塞管道。
3.5廚、廁、浴室的防水。
(1)廚、廁、浴室地面防水應按設計及規(guī)范要求施工。
(2)地面防水層應設在結構找平層上面,并沿墻面四周高出地面200mm。
(3)地面蓄水24h試驗不滲漏為合格。
(4)抹灰前先修補墻面的孔洞與縫隙和空頭縫。先要清除孔洞中的灰疙瘩,澆水濕潤,隨抹1:2.5防水水泥砂漿。
(5)墻面抹灰:要掃刷或括除墻面的灰疙瘩,隔天澆水濕在墻面,使用不超過停放3h以上的砂漿進行刮糙,用力括緊括薄,使砂漿嵌入磚縫中,厚度控制在5mm左右,一個墻面不宜留施工縫。
6)吊直墻面,按規(guī)矩出墻餅,沖筋,要求抹灰平整,陰陽角方正挺直,隔7天噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于7天。
(7)貼面磚前,檢查基層抹灰的質(zhì)量,如有脫殼和裂縫必須返修補好方可貼面磚,面磚必須預排,做大面蓋小面,正面蓋側面,貼到橫平豎直,且不允許有小于1/2的磚,使排磚和拼縫均勻,嵌補密實。
(8)按設計高度做好浴缸的泛水,坡度和放漏措施。
(9)衛(wèi)生潔具安裝后,經(jīng)試水合格,地面蓄水無滲漏,地面排水坡度準確無積水和倒泛水,方可施工地面磚。
(10)地面磚鑲貼前1h先刷一度1:4:8的108膠:水:水泥的水泥漿,然后根據(jù)設計要求的地面磚進行鋪貼。
4、屋面
(1)屋面坡向、天溝符合要求,做到無積水和雜物。
(2)屋面防水層必須平整、均勻、無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷,防水層厚度必須滿足設計要求。
(3)面層做到不空、不裂、不滲漏,保護層是按規(guī)定做伸縮縫。
(4)屋面防水隔熱層必須及時施工,免溫差過大引起裂縫,防水層往女兒墻身應做高250mm泛水。
(5)屋面防水施工前,必須檢查有無滲漏,如有滲漏必須處理過后,方可做防水處理。
(6)泡沫混凝土隔熱墊層施工,應按設計要求和專業(yè)廠家報施工方案,經(jīng)甲方、監(jiān)理審批后施工。
(7)面層必須分格水泥砂漿面層按規(guī)定每36m2,縱向長度≤6m,留伸縮縫10mm,防水油膏填縫。塊材架空按100m2、座砌按≤36m2面積留伸縮縫,縫寬20mm,防水油膏填縫。細石砼每36m2留伸縮縫20mm,防水油膏填縫。對面層做到無裂縫,無空鼓,分格縫必須用油膏填實。剛性保護層離女兒墻200mm留全長伸縮縫,防水油膏填縫。架空隔熱板與女兒墻距離不宜小于25cm。
(8)面細部:女兒墻壓頂必須做向內(nèi)排水坡,坡度宜≥6%,女兒墻與屋面相交處做半為10cm圓弧角;屋面抽氣管,煙道等根部也應做成圓弧角高臺,臺高30mm,使流水暢順,天溝坡度不小于0.5%。排水孔應加傘罩,以地漏為中心d=500mm范圍做斜水坡度,下沉≥25mm。變形縫的伸縮片,附加層,填嵌材料,面層覆蓋符合設計要求,防銹涂刷均勻,封閉嚴密不漏水,潔凈,線角順直。
5、門窗工程
5.1鋁合金門窗安裝
(1)門窗及附件質(zhì)量,安裝位置,開啟方向必須符合設計要求,安裝必須牢固,予埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求,安裝用螺絲應用不銹鋼螺絲。
(2)安裝牢固,關閉嚴密,開關靈活,附件齊全,安裝周邊應填充密實邊緣用防水膠密封應符合jgj73-91施工規(guī)范及驗收規(guī)
范。
(3)門窗框與墻體安裝縫隙應用聚合物水泥砂漿嵌填飽滿,鋁合金窗外圍應留寬5mm,深8mm槽,用防水膠密封。
(3)鋁合金窗下框必須留泄水孔,推拉窗邊框應設防撞膠。
(4)鋁合金窗下框底的框連結件的縫應用防水膠密封。
三、質(zhì)量控制處罰措施
1、施工組織設計/專項方案必須開工前7內(nèi)天報驗,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理機構認可后方可施工。如延期一天罰款100元;如未報驗擅自施工的,甲方監(jiān)理有權要求無條件整改,并罰款10000元每次
2、材料未經(jīng)報驗擅自使用的(需復試的材料,必須復試合格后使用),一律返工,并罰款10000元每次
3、工序必須提前報驗并附報驗資料,無驗收資料,監(jiān)理有權不予驗收,未報驗或報驗不合格而擅自進入下道工序施工的,一律返工,并罰款10000元每次。
4、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理驗收,擅自隱蔽并進入下道工序施工,監(jiān)理機構有權要求施工單位無條件返工,重新檢驗,并罰款10000元每次。
5、施工單位未按設計要求施工或違反強制性條文,偷工減料,降低質(zhì)量等級,責令施工單位返工,并罰款10000元每次。
6、業(yè)主或監(jiān)理巡視或驗收中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,發(fā)質(zhì)量通知單,施工單位必須在要求時間內(nèi)及時整改,整改完畢,自檢合格,提請業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收,未按業(yè)主或監(jiān)理要求時間整改到位或回復不及時,每拖延一天罰款500元。
7、發(fā)生質(zhì)量問題,施工單位必須及時上報,隱瞞不報,罰款5000元/次,造成事故的,上報有關部門處理(此條對安全問題同樣適用)。
8、施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況,甲方監(jiān)理方已向施工單位明確指出,而施工單位未采取改進措施或改進不力,使質(zhì)量未發(fā)生好轉,罰款5000元/次
9、上級主管部門驗收必須遵守以下程序:(1)施工班組自檢(2)項目經(jīng)理部驗收(3)監(jiān)理驗收(4)項目監(jiān)理機構報上級行政主管部門驗收,違反上述程序1的罰款1000元/次。
10、結平模板拆除必須經(jīng)監(jiān)理同意,私自拆除的罰款1000元/次,造成質(zhì)量問題無條件返工處理,情節(jié)嚴重的上報上級主管部門處理。
11、三大階段驗收和質(zhì)監(jiān)站停檢點,上級行政部門例行檢查等,項目經(jīng)理、質(zhì)檢員等必須到場,否則罰款1000元/次(安全檢查安全員必須到場),上級行政主管部門整改通知單整改內(nèi)容在3條以上的處罰3000元/次。
12、對第一次報驗驗收不合格的檢驗批,第二次報驗驗收仍不合格或不根據(jù)監(jiān)理要求進行整改的,罰款1000元/次。
