經(jīng)營公司危險化學(xué)品安全管理制度
1. 目的:明確危險化學(xué)品安全管理要求,加強對危險化學(xué)品儲存、裝卸、運輸?shù)陌踩芾?。防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏等事故。
2. 范圍:本制度適用于公司的儲罐區(qū)。
3.責(zé)任者:公司危險化學(xué)品的管理人員、保管員、裝卸工等。
4. 內(nèi)容:
4.1 危險化學(xué)品的儲存
4.1.1 公司危險化學(xué)品的儲存場所為儲罐區(qū),必須嚴格按照各儲罐設(shè)計要求,儲罐對應(yīng)的危險化學(xué)品,不得隨意更改儲罐的儲存品種。
4.1.2 嚴格控制危險化學(xué)品的儲存數(shù)量、其儲存數(shù)量不得超過儲罐的最大儲存量。
4.1.3 建立危險化學(xué)品檔案,加強對儲罐區(qū)的日常管理、檢查,認真做好儲罐區(qū)現(xiàn)場的隱患排查工作,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時進行整改。
4.1.4 儲罐區(qū)現(xiàn)場必須張貼所存危險化學(xué)品的安全周知牌,標明儲存物品的名稱、危險性質(zhì)、最大存放量、滅火方法及其他應(yīng)急儲存措施等信息。
4.1.5 儲罐區(qū)域必須有醒目的安全警示標志、物料標識等告知措施。
4.1.6 對儲罐區(qū)的消防消防設(shè)施、報警設(shè)施、防靜電設(shè)施、自控設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施必須定期進行檢查、維護、保養(yǎng),如有損壞及時進行維修。
4.1.7公司危險化學(xué)品的保管人員必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓(xùn),取得危險化學(xué)品倉管員特種作業(yè)資格證方可上崗。
4.2 危險化學(xué)品的裝卸
4.2.1 危險化學(xué)品的裝卸人員必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓(xùn),取得危險化學(xué)品操作工特種作業(yè)資格證方可上崗。
4.2.2 必須嚴格按照危險化學(xué)品裝卸操作規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。
4.2.3裝卸前,必須嚴格核對物料名稱、數(shù)量,防止物料錯放及儲存超量事故發(fā)生。
4.2.4裝卸時,必須檢查對應(yīng)的鏈接管道、閥門、靜電接地裝置、接口等設(shè)備、設(shè)施的完好性,如有異常或隱患應(yīng)立即停止操作,待隱患解除后,經(jīng)安全管理員確認,方可重新進行裝卸操作。
4.2.5 禁止使用鐵質(zhì)工具操作,若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.2.6 裝卸時,必須穿戴好相應(yīng)的勞動防護用品。
4.2.7裝卸結(jié)束后,必須對現(xiàn)場進行檢查、清理,對所使用設(shè)施、工具按要求進行合理放置。
4.3危險化學(xué)品的運輸
4.3.1 危險化學(xué)品購銷運輸,必須由有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的單位進行。
4.3.2 危險化學(xué)品運輸車輛進入儲罐區(qū),必須慢行,并安裝阻火器或有其他阻火設(shè)施,否則不得進入儲罐區(qū)。
4.3.3 物料性質(zhì)相抵觸的危險化學(xué)品或滅火方法不同的危險化學(xué)品不得同時進入儲罐區(qū)進行裝卸操作。
4.3.4 危險化學(xué)品車輛在儲罐區(qū)內(nèi),必須服從公司安全管理人員及倉管人員的指揮,按規(guī)定路線行駛,不得隨意進出罐區(qū)。
4.4 防火、防爆管理
4.4.1 儲罐區(qū)為嚴禁煙火區(qū)域,不得在儲罐區(qū)內(nèi)用火、吸煙等,因檢維修等原因需要在儲罐區(qū)進行電焊、氣割等動火作業(yè)的,必須開具動火證明,并做好安全防范措施。
4.4.2 儲罐區(qū)防雷、防靜電設(shè)施必須每年進行檢測,裝卸操作必須做好靜電接地工作。
4.2.3 按要求設(shè)置消防滅火設(shè)施,并定期檢查,確保其完好,可靠。未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準動用一切消防設(shè)施或器材。
4.2.4 對所有儲罐區(qū)員工進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用儲罐區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施。
4.2.5 儲罐區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃氣體報警儀,并加強監(jiān)測管理。
4.2.6禁止使用易燃、可燃的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.2.7可燃氣體的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。
4.2.8儲罐區(qū)裝卸區(qū)域,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
4.2.9禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險區(qū)域工作。
2.4.10禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
4.5 防塵、防毒管理
4.5.1 防止有毒、有害物料的泄漏,采取有效措施,減少操作人員與有毒物料的接觸。
4.5.2 有毒、有害物料的儲存、裝卸盡可能采用密閉操作或自動化操作。
4.5.3 對儲存、裝卸過程中,泄漏的有毒、有害物質(zhì),必須統(tǒng)一回收處理,不得隨意排放。
4.5.4 按要求配置防塵、防毒設(shè)施、器具,安全管理員對防塵、防毒設(shè)施、器具要進行定期的檢查,及時進行維護、保養(yǎng)。
4.5.5 在儲罐區(qū)四周及裝卸區(qū)域應(yīng)設(shè)置洗眼噴淋設(shè)施,,地面要有防水層和排水溝。
4.5.6儲罐區(qū)現(xiàn)場或辦公室,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護和急救藥品并設(shè)有警示標志。
4.5.7 有毒、有害物料操作人員,該配備相應(yīng)的個人防護器具。危害特別大的毒物,要配備隔離服等個人防護器具。
4.6 防泄漏管理
4.6.1 發(fā)現(xiàn)儲罐或管路泄漏,必須立即采取關(guān)閉閥門,控制泄漏物的緊急措施,并根據(jù)泄漏量,啟動公司危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案。
4.6.2 危險化學(xué)品泄漏物的處理人員,必須正確佩帶勞動防護用品。
4.6.3 定期、不定期對設(shè)備、管路、閥門等進行檢查,減少或降低危險化學(xué)品泄漏幾率。
4.6.4 對圍堰及、應(yīng)急收集池及相應(yīng)管路進行日常檢查,確保圍堰完好,管路通暢狀態(tài),防止應(yīng)急池液體滿出,污染環(huán)境。
4.6.5 定期舉行防泄漏應(yīng)急演練,提高操作人員的應(yīng)急處理能力。
4.7 個體防護
4.7.1配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.7.2 危險化學(xué)品裝卸等操作時,必須佩帶勞動防護用品。
4.7.3嚴禁直接接觸危險化學(xué)品,不準在儲罐區(qū)及裝卸區(qū)內(nèi)飲食。
4.7.4 裝卸及其他危險化學(xué)品操作結(jié)束后,必須清洗后方可離開。
4.8 危險化學(xué)品的廢棄
4.8.1 儲罐內(nèi)殘留危險化學(xué)品的廢棄處理,必須先提出申請,制定周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。
4.8.2 對危險化學(xué)品儲罐、管路進行維修、更換、拆除,必須先清洗干凈,驗收合格后方可進行,對清洗出的危險化學(xué)品必須統(tǒng)一收集,集中處理,不得隨意進入下水設(shè)施。
4.8.3 因泄漏事故產(chǎn)生的危險化學(xué)品及其廢渣,必須進行收集,按照危險廢棄物要求進行處理,不得隨意銷售,掩埋。
