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公司攪拌站計(jì)量設(shè)施管理制度

發(fā)布時(shí)間:2024-11-06 查看人數(shù):60

公司攪拌站計(jì)量設(shè)施管理制度

公司攪拌站計(jì)量設(shè)施管理制度

建筑公司攪拌站及計(jì)量設(shè)施管理制度

建筑工程有限公司項(xiàng)目部編寫(xiě)

一、攪拌站(點(diǎn))的管理制度

(一)、砂漿攪拌點(diǎn)(站):

嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,以保持水平;并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周?chē)h(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。

由持證人員專(zhuān)職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢靠,三角膠帶松緊度是否適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

2、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩,以免小石??ㄗ∪~片。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人。

4、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)、外砂漿和積料,用水清冼干凈。下班后應(yīng)及時(shí)將閘刀拉下并將箱門(mén)上鎖,如檢修時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)箱門(mén)處掛有'有人檢修、禁止全閘'的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。

砂漿攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時(shí)應(yīng)將斗內(nèi)的殘余砂漿全部清出,并用水沖刷干凈。

每連續(xù)使用150小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)(檢查傳動(dòng)軸、潤(rùn)滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用300小時(shí)以上應(yīng)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)(由專(zhuān)業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測(cè))。

(二)、混凝土攪拌點(diǎn)(站):

嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周?chē)h(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。由持證人員專(zhuān)職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照下列安全操作規(guī)程進(jìn)行操縱、使用和保養(yǎng):

混凝土機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)以及電氣等裝置的使用,應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

1、固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

2、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。裝有轉(zhuǎn)胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。檢修時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)箱門(mén)處掛有'有人檢修、禁止全閘'的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。

3、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

4、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

5、對(duì)需要設(shè)置上料斗坑的攪拌機(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

⑴、電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

⑵、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線(xiàn)牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

⑶、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

⑷、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確定攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀(guān)察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

9、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

11、作業(yè)中,應(yīng)觀(guān)察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

12、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需要入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下斷熔器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上'禁止合閘'標(biāo)牌,并應(yīng)有專(zhuān)人在監(jiān)護(hù)。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。

13、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開(kāi)頭、量水器中的積水排盡。攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離動(dòng)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),并用保險(xiǎn)鏈或插銷(xiāo)鎖住。

14、混凝土攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時(shí)應(yīng)將斗內(nèi)的殘余漿全部清出,并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用100小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)(檢查傳動(dòng)軸、制動(dòng)桿靈敏度、潤(rùn)滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用200小時(shí)以上應(yīng)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)(由專(zhuān)業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測(cè))。

二、計(jì)量器具的管理制度和精確度控制措施

1、計(jì)量器具的管理制度:

各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)(由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)的計(jì)量所進(jìn)行校驗(yàn)),在工地每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核(由工地專(zhuān)職計(jì)量員進(jìn)行),以確保衡器的精確度。

每次用完后工地專(zhuān)職計(jì)量員應(yīng)用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套;當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)(施工員)應(yīng)增加粗、細(xì)骨料

含水量檢測(cè)次數(shù),并及時(shí)調(diào)整配合比(水和骨料的用量)。

2、計(jì)量精確度控制措施:

為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤(pán)稱(chēng)量的精確度,堅(jiān)決采用重量比,嚴(yán)禁采用體積比,并一律采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間每盤(pán)不得少于120秒。其每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差如下:

⑴砂漿配合比:

砂漿的原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥允許偏差為±3%,細(xì)骨料(砂)允許偏差為±4%,白灰膏(粉煤灰)允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±3%。

⑵混凝土配合比:

混凝土的原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥、摻合料允許偏差為±2%,粗、細(xì)骨料允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±2%。

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