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無塵車間潔凈室人員管理制度

發(fā)布時間:2024-11-12 查看人數:41

無塵車間潔凈室人員管理制度

無塵車間潔凈室人員管理制度

無塵車間潔凈室人員管理制度

1 潔凈室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責、潔凈室人員的準入制度、人員培訓教育規(guī)定、進入潔凈室人員的'人凈程序'管理和退出管理制度等。

2 人員凈化與進入

2.1 在潔凈廠房內眾多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動,會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。

2.2 對于高級別潔凈區(qū)域,應嚴格控制進入人員數量,并規(guī)范進行二次更衣。

2.3 要獲得生產環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級或延長空氣過濾器的使用壽命,對進入潔凈室的人員、物料進行凈化十分必要。

2.4 為保持潔凈室空氣潔凈度,應盡量減少進入潔凈室人員帶入的污染物。所有進人潔凈室的人員必須嚴格地按規(guī)定程序進行人身凈化。

2.5 個人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妝,換上指定的服裝,按空氣潔凈度等級相應的脫衣順序脫衣,放在規(guī)定的衣柜內。

2.6 進入脫衣室,在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內,禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。

2.7 若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級別要求的潔凈區(qū)域(指高于iso class7級別)進入前,需要設置盟洗室用洗手器洗手(先用潔凈洗滌劑洗滌,再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動烘手器烘干)。

2.8 凡是交叉污染的媒介,要經常洗滌。不要用手觸及高凈化產品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。

3潔凈室工作人員須知

3.1 進入潔凈室的人員應嚴格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序,任何人不得隨意更改。在潔凈室內必須按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋。

3.2 進入潔凈級別1萬級以及高于萬級的潔凈區(qū)域,必須至少經過二次更衣??上葟囊淮胃率疫M入,進行更鞋、脫外衣、換潔凈服、戴口罩、帽子(或潔凈頭套)后,經過走廊進入二次更衣室,進行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子,確認更換完畢后,進入風淋室進行風淋后,才能進入萬級以及高于萬級的潔凈區(qū)域。

3.3 嚴禁不通過風淋而直接走旁通門進入潔凈室。旁通門只允許人員出到潔凈間外以及發(fā)生緊急情況時的進出。

3.3.1風淋室使用須知

a. 風淋室是工作人員進入凈化區(qū)域前進行人身凈化的專用設備,它能將人體表面吸附著的塵埃用高速氣流吹去,使工作人員不帶污染源進入凈化區(qū)域,并能使凈化區(qū)域與非凈化區(qū)域起到氣閘作用。

b. 風淋室設定和狀態(tài):風淋室在投入使用前必須完成調試和設定,使之保持自動風淋狀態(tài)。

c. 風淋室使用

- 使用者無需按任何鍵即可開門進入風淋室內,人數每次限定三人,把門關好即可自動風淋,風淋時旋轉身體360度, 等待風機停止工作以后蜂鳴響,內門開鎖,用戶出風淋室。

- 按'照明開'鍵即可打開室內照明燈。

- 風淋室的微電腦對所做設定有記憶功能,關閉風淋室電源再次打開電源時風淋室處于上次操作的最后設定狀態(tài)。

- 禁止一線使用者對設備的數值設定進行更改,數據更改必須由專業(yè)的管理人員進行。

- 禁止使用者野蠻對風淋室的門(紅外電控鎖)強行推拉而損壞設備。

- 風淋設備若因使用不當而損壞,使用部門應據實反映損壞原因,并立即報修。

- 一線員工在使用過程中發(fā)現狀態(tài)異常,應立即通知主管部門進行處理;并停止使用風淋室。

d. 風淋室正常/異常狀態(tài)的界定:

1. 風淋室正常初始化自檢:打開電源操作面板led數碼顯示時間點亮,同時電腦控制器做一次檢測,二門是否關閉,有門開著則等待關門,如果二門都關閉則自動進入正常工作狀態(tài)。

2. 正常工作狀態(tài)

- 如果系統(tǒng)處于不工作狀態(tài):按電源開關鍵使系統(tǒng)處于工作狀態(tài),led被點亮。

- 按照明開/關則風淋室燈被點亮或熄滅,人員可根據需要循環(huán)選擇。

- 系統(tǒng)處于正常等待工作狀態(tài)時,風淋室的兩扇門處于關閉未鎖狀態(tài)。

3. 異常狀態(tài):噴嘴出現微弱風速、門不能正常關閉或開啟、電源操作面板無顯示。

3.3 .2 進出風淋室流程機理:

- 進入:當外門(紅外電控鎖)被打開時,內門(紅外電控鎖)自動閉鎖。如果用戶進入風淋室,經過紅外探頭,風機將自動工作一定時間,此時內外門均閉鎖,風機停止工作以后蜂鳴響,內門開鎖,用戶出風淋室。開門、關門整個過程結束。

- 退出:當內門被打開時外門自動閉鎖,用戶關門后,則內外門均開鎖,用戶可以從任意門出風淋室。開門、關門,整個過程結束。

3.4 作業(yè)人員在潔凈室內工作時,動作要輕。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不允許跑跳、打鬧及喊叫,不作不必要的動作,不作易發(fā)塵和大幅度的動作。

3.5 作業(yè)人員在潔凈室內工作時,盡量避免人員聚集現象。若個別工位無特殊協(xié)作需求,其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。

3.6 為不干擾氣流,在作業(yè)區(qū)上游側不應放物品,生產操作一般應在潔凈工作臺或氣流的上游進行。

3.7 不允許將與生產無關和容易產塵的物品帶入潔凈室,嚴禁在潔凈室內吸煙、飲食和進行非生產性活動。

3.8 患有以下幾種疾病的員工是不宜進入潔凈室的:呼吸系統(tǒng)疾病(如嚴重的感冒咳嗽等,患者除了會傳播病菌、病毒外,還會因咳嗽而產生大量的污濁顆?;烊霛崈舻目諝庵?、皮膚疾病(如明顯脫皮、掉皮屑的皮炎等);針對上述情形若采取了可靠的額外人凈措施時是可以進入潔凈室的。

4 潔凈室人員退出時應注意的事項

4.1 為了防止再次進入和往返作業(yè)對潔凈室造成交叉污染按規(guī)定的順序退出潔凈室。

4.2 潔凈室人員在作業(yè)中途和作業(yè)完畢在退出到更衣區(qū)之前不得脫掉潔凈工作服,進入更衣室先脫潔凈室用鞋,放在規(guī)定的場所。

4.3 必要時脫鞋前洗手,脫鞋后再摘掉帽子,放在規(guī)定處。

4.4 脫潔凈工作服時不要觸及地板、桌子和其他物品,對于潔凈服一般由下至上脫(由下至上是指先脫鞋、再脫衣、再去除帽子和口罩),用衣架掛在規(guī)定的處所。

4.5 脫去潔凈工作服以后,若需再進潔凈室時,仍需按進入潔凈室的順序進行人凈。

4.6 退出10k及其以下級別潔凈室時不需要經過空氣吹淋。直接走旁通門退出10k潔凈室是允許的。

4.7 不能穿潔凈工作服上廁所及進入動力設備間、倉庫等非潔凈區(qū)域。

無塵車間潔凈室人員管理制度

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