公司生產(chǎn)管理制度：設(shè)備管理（20篇范文）

第1篇 公司生產(chǎn)管理制度：設(shè)備管理

某公司生產(chǎn)管理制度:設(shè)備管理

5.設(shè)備管理辦法

5.1總則

5.1.1目的

為使設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、故障處理等作業(yè)有章可循,以發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的利用率,提高生產(chǎn)能力,特制定本辦法。

5.1.2范圍

凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電器、儀表等設(shè)備各種資料的保管、設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)維修、設(shè)備故障處理等作業(yè)均依本辦法規(guī)定辦理。

5.2設(shè)備資料的檔案管理

5.2.1生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試完后,設(shè)備管理部門應(yīng)依照設(shè)備說明書、圖紙等資料對設(shè)備統(tǒng)一分類、編號、建立設(shè)備臺帳、設(shè)備卡和設(shè)備檔案,并妥善保管。車間維修需要借閱應(yīng)填寫借閱卡,用后及時交回。

5.2.2設(shè)備如發(fā)生改善、更換等情況,設(shè)備管理部門應(yīng)依實際情況修正資料檔案。

5.2.3設(shè)備檔案資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備臺帳:登記設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、安裝日期、使用日期、設(shè)備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類型等內(nèi)容。

(2)設(shè)備清單:對整機設(shè)備按系統(tǒng)整理出一份清單,以供主管領(lǐng)導(dǎo)及維修部門需要時查閱。

(3)各設(shè)備細(xì)帳:以設(shè)備清單上所列機械為主要對象、分別歸整。

5.3設(shè)備選購

選購設(shè)備應(yīng)根據(jù)先進性、可靠性、節(jié)能性、長遠(yuǎn)性和經(jīng)濟性為原則。

同時考慮勞動保護、技術(shù)安全、環(huán)境保護要求,必須符合國家有關(guān)政策法令和法規(guī)。寫出'設(shè)備購置申請單',報請生產(chǎn)部經(jīng)理及公司批準(zhǔn)后,與采購部聯(lián)系外購事宜。

5.4設(shè)備驗收

5.4.1購入設(shè)備必須進行驗收、調(diào)試,符合銘牌標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量性能、采購合同要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)費用等手續(xù)。

5.4.2自制設(shè)備必須經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備部門聯(lián)合驗收,鑒定合格后方可投入車間使用,達到設(shè)計和使用要求者填寫有關(guān)表格,與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。

5.5設(shè)備使用

5.5.1生產(chǎn)車間應(yīng)將設(shè)備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設(shè)備和拆卸維修設(shè)備。

5.5.2設(shè)備操作人員在使用各種設(shè)備前,必須先熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、維修知識和操練規(guī)程,并在開機前先檢查設(shè)備,確認(rèn)無異常情況后,方可使用。

5.5.3在操作過程中,應(yīng)密切注意觀察設(shè)備動態(tài),如發(fā)生故障后,應(yīng)立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。

5.6設(shè)備檢修與保養(yǎng)

設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)年度及月份檢修保養(yǎng)潤滑計劃規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行,通常采用四級檢修、保養(yǎng)方法,即設(shè)備大修、中修、小修及日常保養(yǎng)。

5.6.1設(shè)備大修:每年進行一次。由維修主管負(fù)責(zé),機電維修人參加,對車間所有設(shè)備進行檢查。對到使用期的設(shè)備、配件進行更換。

5.6.2設(shè)備中修:每月進行一次。由維修主管負(fù)責(zé)組織、機電維修人員參加。對較陳舊或生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)問題的設(shè)備進行檢查。利用1-2天的時間拆除檢修、清理、潤滑全部生產(chǎn)設(shè)備及時更換或修復(fù)損壞的零部件、排除機器故障,并做好中修記錄、修后應(yīng)及時驗收。

5.6.3設(shè)備小修:每周進行一次。由維修人員負(fù)責(zé),對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)一般故障,利用生產(chǎn)空隙時間進行必要的維修,以保證生產(chǎn)的正常進行,同時應(yīng)做好檢修記錄,由車間驗收。

5.6.4日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),維修人員協(xié)助完成。其基本要求可概括為'軸見光,溝見底、設(shè)備見本色'。

5.7設(shè)備事故處理

5.7.1發(fā)生設(shè)備事故后,操作人員負(fù)責(zé)保護現(xiàn)場,并立即切斷動力源或采取措施制止事故的蔓延。同時應(yīng)及時上報當(dāng)班主管或上級領(lǐng)導(dǎo)。

5.7.2當(dāng)班主管必須協(xié)助經(jīng)理和有關(guān)人員查明事故原因,分清事故責(zé)任,并填報'設(shè)備事故報告單'.

5.7.3發(fā)生重大事故,要及時上報經(jīng)理,經(jīng)理應(yīng)向公司匯報并組織有關(guān)部門和人員到現(xiàn)場勘察,寫出調(diào)查報告,提出處理意見,并做好統(tǒng)計登記工作。不放過;

事故責(zé)任未及時處理和教育不放過;未采取預(yù)防措施的不放過。

第2篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。

1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備，要求進行定期檢查，定期維修。

2、對需要電啟動的設(shè)備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機維修。

3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。

6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源，亂使用電器設(shè)備。

7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設(shè)，搞形式。

8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

第3篇 公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備管理制度

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。

第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，應(yīng)申請報損、報廢之前，應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>

第十三條申請批準(zhǔn)后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。

第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。

第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達執(zhí)行。

第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。

第4篇 led生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1 目的

規(guī)范led制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序,加強led制造中心設(shè)備管理.

2 適用范圍

本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.

3 定義

3.1 設(shè)備的分類規(guī)定

3.1.1 a類設(shè)備:即為關(guān)鍵設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.

3.1.2 b類設(shè)備:即為重要設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.

3.1.3 c類設(shè)備:即為一般設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.

4 工作職責(zé)

4.1 制造中心設(shè)備部門負(fù)責(zé):

4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.

4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.

4.1.3 設(shè)備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.

4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進行培訓(xùn).

4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.

4.2 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé):

4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.

4.2.2 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.

4.2.3 設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.

5 工作程序

5.1 新設(shè)備的采購管理

5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設(shè)備時,提出設(shè)備需求,并上報制造中心總監(jiān).

5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設(shè)備申請.

5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認(rèn)需要增加新設(shè)備,使用部門詳細(xì)填寫<<設(shè)備請購單>;>;上的各項要求,經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

5.1.4將會簽完畢后的<<設(shè)備請購單>;>;給采購部負(fù)責(zé)采購,并提出設(shè)備的期望歸期,設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進度.

5.1.5 所采購的設(shè)備進廠后,由采購部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設(shè)備驗收單>;>;,開箱驗收內(nèi)容應(yīng)包括:

(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符;

(2)零部件與送貨單是否準(zhǔn)確無誤;

(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.

如驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.1.6 開箱驗收合格后,由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進行設(shè)備調(diào)試,通過設(shè)備鑒定,設(shè)備部門填寫<<設(shè)備驗收單>;>;,并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.

5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設(shè)備部門提出異議,采購部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.

5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交,并在<<設(shè)備驗收單>;>;上簽字確認(rèn)交接.

5.1.9 將填寫好的<<設(shè)備驗收單>;>;交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn),并上報制造中心總監(jiān).<<設(shè)備驗收單>;>;一式三份,一份給采購部,一份給供應(yīng)商,一份設(shè)備部門留存.

5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機配件由設(shè)備部門保存,并建立<<設(shè)備配件清單>;>;.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認(rèn)設(shè)備責(zé)任人.

5.1.11 設(shè)備臺帳的建立

5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對設(shè)備進行統(tǒng)一編號和標(biāo)識,并填寫<<設(shè)備臺帳>;>;.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進行.

5.1.11.2 設(shè)備部門應(yīng)對設(shè)備進行關(guān)鍵設(shè)備認(rèn)定,并做明確標(biāo)識,并將標(biāo)識卡貼在設(shè)備上.

5.2 設(shè)備零配件的采購管理

5.2.1 設(shè)備部門建立<<設(shè)備配件清單>;>;,根據(jù)設(shè)備損耗情況,及時提出設(shè)備配件申請.

5.2.2 對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設(shè)備部門負(fù)責(zé)采購.設(shè)備部門應(yīng)對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.

5.2.3 設(shè)備零配件采購進廠后,應(yīng)通知設(shè)備部門進行驗收.驗收合格,設(shè)備部門保存零配件并建立<<設(shè)備配件清單>;>;;驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.3 設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)計劃

5.3.1 設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書,向設(shè)備使用部門提供設(shè)<<設(shè)備操作規(guī)范>;>;和<<日周月點檢表>;>;.

5.3.2 設(shè)備操作人員的要求

5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓(xùn),經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認(rèn)定合格后,放可上崗操作.

5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機等操作人員應(yīng)通過上級專業(yè)機關(guān)考核確認(rèn)合格后,持證方可上崗.

5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應(yīng)按<<人力資源管理程序>;>;進行崗位培訓(xùn)考試合格后,持證上崗.

5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設(shè)備;用好設(shè)備(嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范);調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會”的要求:會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范);會維護設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔);會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)

5.3.3 操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認(rèn)真閱讀相關(guān)的<<設(shè)備操作規(guī)范>;>;或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進行操作,生產(chǎn)中嚴(yán)禁違反<<設(shè)備操作規(guī)范>;>;.

5.3.4 保養(yǎng)計劃

5.3.4.1 設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃,其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計劃的完成.

5.3.4.2 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)分為三類:

a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));

b.二級保養(yǎng);

c.三級保養(yǎng).

5.4 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)管理

5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

5.4.1.1 設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行,并有操作人員完成<<日周月設(shè)備點檢表>;>;.

5.4.2 二級保養(yǎng)

5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設(shè)備部門維修人員指導(dǎo)下進行設(shè)備部門檢驗驗收,并填好<<設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單>;>;,當(dāng)月底交設(shè)備管理部門.

5.4.3 三級保養(yǎng)

5.4.3.1 設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設(shè)備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設(shè)備部門驗收,并填寫<<設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單>;>;,當(dāng)月底交設(shè)備部門.

5.4.4 設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收<<日周月設(shè)備點檢記錄表>;>;.

5.4.5 對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設(shè)備是否完好.

5. 5 編制機器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):

5.5.1 設(shè)備部門每年底根據(jù)當(dāng)年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo).

5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):

a.設(shè)備完好率目標(biāo):95%;

b.設(shè)備故障停機率每月不超5%;

5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機器設(shè)備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計,做出<<月份機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo)統(tǒng)計表>;>;并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達到指標(biāo)者,設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門進行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.

5.6 設(shè)備維修管理

5.6.1 設(shè)備部門負(fù)責(zé)制造中心所有設(shè)備的維修.

5.6.2 設(shè)備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常,應(yīng)及時上報部門主管,并通知設(shè)備部門維修人員進行維修

5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于<<機器設(shè)備維修記錄表>;>;中,并報設(shè)備部門備案.

5.6.4對關(guān)鍵機器設(shè)備的維修,使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預(yù)防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運行,由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備委外維修單>;>;,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準(zhǔn)后,通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.

5.7 設(shè)備年度大修

5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<<年度大修計劃>;>;.

5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請,設(shè)備部門同意后,納入當(dāng)年大修計劃,并下達大修作業(yè)計劃.

5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<<設(shè)備大修記錄>;>;,并設(shè)備部門備案.

5.8 設(shè)備封存管理:

5.8.1 設(shè)備封存條件:設(shè)備使用單位預(yù)計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.

5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備封存申請單>;>;,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設(shè)備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標(biāo)識.

5.8.3設(shè)備封存要求

5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源,各部位要清洗干凈;

5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施,并清點、保管;

5.8.3.3封存的設(shè)備一般應(yīng)為完好設(shè)備,若在封存前無力修復(fù),應(yīng)另安排時間進行修復(fù);

5.8.3.4 封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用:封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時,由設(shè)備使用單位填寫<<設(shè)備啟用申 請單>;>;,報送制造中性總監(jiān)批準(zhǔn)后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負(fù)責(zé)作試機作業(yè),試機合格后方可投入正常使用,并將設(shè)備移交給使用部門.

5.9 設(shè)備配件管理

設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設(shè)備利用率,對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.

5.9.1設(shè)備配件計劃:設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.

5.9.2 設(shè)備配件保管:設(shè)備部門負(fù)責(zé)對所有設(shè)備的配件的保管.

5.9.3 對關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨列帳,種類、數(shù)量符合<<關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表>;>;中之規(guī)定,且不得挪作他用.

5.10 設(shè)備折舊管理

5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門主管審查、由財務(wù)部門進行保存與歸檔.

5.11 設(shè)備報廢管理

5.11.1 報廢條件

5.11.1.1損壞嚴(yán)重,確無修理價值的設(shè)備.

5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設(shè)備.

5.11.1.3 設(shè)備單位應(yīng)填報<<設(shè)備報廢申請單>;>;，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由設(shè)備部門將<<設(shè)備報廢申請單>;>;一式三份分別送達設(shè)備使用部門、財務(wù)部各一份,自留一份.設(shè)備部門依據(jù)<<設(shè)備報廢申請單>;>;注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.

6 記錄

第5篇 奶業(yè)科技公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

奶業(yè)科技有限公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1、車間工作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的正確操作程序工作,嚴(yán)格啟停手續(xù),由于工作人員的違章操作導(dǎo)致?lián)p壞,由操作者負(fù)全部責(zé)任。

2、每天班前對設(shè)備進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除、自已解決不了的,立即匯報生產(chǎn)科長聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修,并做好記錄。

3、及時檢查設(shè)備的運行情況,做好維護保養(yǎng)工作,提高設(shè)備完好率。

4、建立健全設(shè)備檔案,實行專機專人管理。

5、在生產(chǎn)線工作程序開始之前,應(yīng)保證充足的氣源壓力為0.65-0.85 mpa,使設(shè)備能夠正常工作。

6、生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應(yīng)定期添加潤滑脂,并調(diào)整高速鏈條的松緊度。

7、設(shè)備停止使用時,應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān),然后關(guān)閉氣源開關(guān)。

8、凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道,必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作,表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。

9、與牛奶接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑,不易積垢,不滲漏,便于拆卸、清洗和消毒。

第6篇 煉化生產(chǎn)儀表及自動控制設(shè)備管理制度

儀表及自動控制設(shè)備管理制度

(試行)

第一章總則

第一條

為加強公司儀表及自動控制設(shè)備管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及集團公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》，制定本制度。

第二條

本制度適用于本公司儀表設(shè)備專業(yè)。

第三條

本制度所稱儀表設(shè)備是指在煉化生產(chǎn)運營過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警儀及其輔助單元等。

第四條

儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第二章管理機構(gòu)與職責(zé)范圍

第五條

集團公司、股份公司管理職責(zé)集團公司、股份公司有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各企業(yè)儀表設(shè)備管理，指導(dǎo)各企業(yè)不斷改進和加強儀表設(shè)備管理工作，全面提高集團公司、股份公司儀表設(shè)備管理技術(shù)水平和管理水平。

第六條

儀表設(shè)備由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)歸口管理。機動部設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員。機動部在主管設(shè)備管理的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。

第七條

公司管理職責(zé)：

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

(二)負(fù)責(zé)制定和修訂本公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

(三)檢查公司所屬單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的情況。

(四)參與新建裝置、重點更新及技改技措項目儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期技術(shù)管理工作。

(五)負(fù)責(zé)審核本公司所屬單位上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢計劃及審批檢修計劃。

(六)參與審查本公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

(七)負(fù)責(zé)本公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報《儀表及自動控制設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計表》。

(八)負(fù)責(zé)審批本公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。

(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應(yīng)用。

(十)負(fù)責(zé)組織本公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查，并及時提交事故報告。

(十一)組織建立健全本公司儀表設(shè)備臺賬及檔案。

第三章儀表設(shè)備的前期管理

第八條

儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

第九條

儀表設(shè)備主管部門應(yīng)編制本公司儀表設(shè)備規(guī)劃。

第十條

儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新、改、擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求。

第十一條

儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴(yán)格進廠質(zhì)量驗收程序，進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。機動部應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

第十二條

儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進行。在新、改、擴建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

第十三條

機動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收等方面的工作?？⒐を炇毡仨毎丛O(shè)計要求及GB50093—2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》、SH3521-1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》進行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：

(一)工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖)。

(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件。

(三)隱蔽工程資料和記錄。

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄。

(五)電纜絕緣測試記錄。

(六)接地電阻測試記錄。

(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。

(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

(九)儀表校準(zhǔn)和試驗記錄。

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

(十一)儀表設(shè)備交接清單。

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

(十三)智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。

(十四)未完工程項目明細(xì)表等。

(十五)儀表設(shè)備說明書。

其中：(一)、(二)、(十)、(十五)除檔案部門外還應(yīng)交給儀表車間、儀表維護班、使用單位及機動部。

第十四條

儀表設(shè)備投用前，使用單位或維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

第四章儀表設(shè)備分類

第十五條儀表設(shè)備按以下類別進行分類：

(一)常規(guī)儀表。

(二)控制系統(tǒng)儀表。

(三)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表。

(四)在線分析儀表。

(五)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀。

(六)其它儀表。

第五章常規(guī)儀表管理

第十六條

常規(guī)儀表是指在線檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

第十七條

常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟實用性。

(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或IS09000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護等級(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。

(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應(yīng)有利于全公司或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定，公司機動部應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。

第十八條

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

(一)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。

(二)防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。

(三)防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。

(四)在爆炸危險區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級。

(五)在爆炸危險區(qū)域新增儀表測控回路及其它回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

第一十九條

放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

第二十條

常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求：

(一)儀表車間應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

(三)放射性儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進行儀表的維護校準(zhǔn)，須指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)常規(guī)儀表校準(zhǔn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器，各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢。

(七)儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實HSE各項措施，當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進行。同時按附錄1《東興公司連鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理暫行辦法》執(zhí)行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(SHS07001～07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi)，應(yīng)對每臺儀表進行檢查校準(zhǔn)。

(十)儀表單機校準(zhǔn)后應(yīng)進行回路試驗，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

第六章控制系統(tǒng)管理

第二十一條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)以及在先進過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

第二十二條

機動部儀表專業(yè)工程師參與或負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝、調(diào)試、驗收等階段的管理。

第二十三條

新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或?qū)υ锌刂葡到y(tǒng)進行開發(fā)升級改造，機動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)對設(shè)計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的選型、配置，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進性和靈活擴展性。系統(tǒng)運行負(fù)荷、通訊能力應(yīng)有足夠的裕量，以適應(yīng)先進控制和管控一體化發(fā)展需要。

第二十四條

對已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增力儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。

第二十五條

控制系統(tǒng)機房的管理應(yīng)達到以下要求：

(一)進入機房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

(三)機房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜物，機柜上禁放任何物品。

(四)機房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全。

(五)機房電纜通道要有防小動物設(shè)施。

(六)在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)應(yīng)控制使用移動通訊工具。

第二十六條

控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理要求：

(一)每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按SHS07008—2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。

(五)應(yīng)加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

第二十七條

為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的操作。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害。

第二十八條

控制系統(tǒng)的備件管理應(yīng)達到以下要求：

(一)備品配件管理要有專門的賬卡，并保持一定數(shù)量的備品配件儲備。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求。

(三)在裝置停工檢修期間，宜對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。

第七章聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第二十九條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)根據(jù)其重要性，可實行分級管理。機動部“制定聯(lián)鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理(暫行)”辦法，附錄1明確規(guī)定相關(guān)部門的管理職責(zé)、審批限及審批程序。

第三十條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等)、解除或取消時，必須辦理手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)時應(yīng)制訂相應(yīng)的防范措施及整改方案等。

第三十一條

執(zhí)行聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間等。見附錄1之表一至表四。

第三十二條

新裝置或設(shè)備檢修后投運之前、長期解除的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查和確認(rèn)。對聯(lián)鎖回路的確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。

第三十三條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、標(biāo)定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檢修后必須進行聯(lián)校。

第三十四條

新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

第三十五條

為杜絕誤操作，在進行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時，必須實行監(jiān)護操作。在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。

第三十六條

聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。

第三十七條

凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護罩。

第三十八條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。

第三十九條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按SHS07007-2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。

第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十條

凡新、改、擴建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時“原則配備可燃、有毒氣體檢測報警儀。

第四十一條

可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063—1999)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

(一)可燃、有毒氣體檢測報警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證或計量器具型式批準(zhǔn)證書。

(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品配件的供應(yīng)。

(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級。

(四)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十二條

可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范：

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)為減少雨水對檢測元件的影響，檢測元件應(yīng)有防雨措施。

(四)報警儀的安裝應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則，報警儀應(yīng)有其對應(yīng)檢測器位號牌，使用單位檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

第四十三條

可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理要求：

(一)檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常，檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗檢測報警儀是否正常。

第四十四條

可燃、有毒氣體檢測報警儀維護和檢修按SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。

第四十五條

可燃、有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次?？扇?、有毒氣體檢測報警儀的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)儀器人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。

第四十六條

可燃、有毒氣體報警器的停運、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進行。

第九章在線分析儀表管理

第四十七條

在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005-1999)，機動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)要求相匹配。

第四十八條

在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修管理的要求：

(一)儀表車間應(yīng)建立和健全在線分析儀表運行、維護、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程。

(二)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

(三)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校準(zhǔn)制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)SHS

07005—2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。

(四)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(五)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時所采用的標(biāo)準(zhǔn)氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。

(六)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進行。

(七)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(八)在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

第四十九條

在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護和檢修管理的要求：

(一)儀表車間應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)嚴(yán)格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對樣品處理系統(tǒng)進行檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

(三)樣品處理系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說明書中的要求進行。

(五)裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。

第十章基礎(chǔ)資料管理

第五十條

機動部和儀表車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺賬、檔案等基礎(chǔ)資料。

第五十一條

機動部應(yīng)建立DCS、ESD控制系

統(tǒng)臺賬、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺賬及其統(tǒng)計表、可燃(有毒)氣體

檢測報警儀臺賬、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

第五十二條

儀表車間應(yīng)建立健全如下資料臺賬：

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等。

(二)所有儀表臺賬、設(shè)計資料、說明書、隨機資料、檢修校準(zhǔn)記錄(至少保存一個檢修周期)等。

(三)DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺賬、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(四)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺賬、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、審批單，聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

(五)可燃、有毒氣體檢測報警儀臺賬、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校準(zhǔn)記錄等資料。

(六)在線分析儀表臺賬、儀表說明書、校準(zhǔn)記錄等。

(七)自動化儀表技術(shù)狀況表。

(八)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

第十一章儀表電源、氣源管理

第五十三條

儀表電源管理：

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

(二)對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，負(fù)載應(yīng)均衡，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時，應(yīng)設(shè)置電源故障報警功能。

(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。

(四)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

(五)DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨立供電方式。

第五十四條

儀表氣源管理：

(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)定期對供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。

(四)定期對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點適當(dāng)增加排空次數(shù))，定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

第十二章檢查與考核

第五十五條

集團公司、股份公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容之一，組織檢查。

第五十六條

公司機動部在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時，都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進行檢查。

第五十七條

對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核：

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

第十三章附則

第五十八條

儀表車間應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本單位儀表及自動控制設(shè)備管理細(xì)則。

第五十九條

本制度由機動部負(fù)責(zé)解釋。不當(dāng)之處以總部文件為準(zhǔn)。

第六十條

本制度自印發(fā)之日起試行，以往制度自行廢止。

附錄1公司“儀表連鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理暫行辦法”及其附表一至附表四。

附錄2引用文件

(一)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》(SH3063—1999)。

(二)《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005—1999)。

(三)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(SHS07001～07008—2004)。

(四)《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002)。

(五)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH3521—1999)。

附錄3儀表設(shè)備臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法

一、常規(guī)儀表臺件數(shù)統(tǒng)計：

凡是能組成檢測、控制回路的獨立單元均分別按臺數(shù)統(tǒng)計。其中包括：

(一)測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計、雷達液位計、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計、橢圓流量計、渦輪流量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量計、質(zhì)量流量計等。

(二)調(diào)節(jié)單元：控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計。

(三)顯示儀表：記錄儀、指示儀、計數(shù)器、現(xiàn)場各種具有遠(yuǎn)傳功能指示器。

(四)計算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、比例設(shè)定器、信號分配器、報警設(shè)定器等。

(五)輔助單元：電(氣)源裝置、閃光報警器、可燃(有毒)氣體檢測報警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測器、安全柵、報警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。

(六)特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。

(七)分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計、氧分析儀等各種分析儀表。

(八)其它單元：各種轉(zhuǎn)換器

(氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣)、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點壓力表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺數(shù)統(tǒng)計。一次元件儀表計算為一臺，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。

(九)執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺數(shù)統(tǒng)計。

(十)下列儀表不做臺件數(shù)統(tǒng)計：

1、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計、玻璃管液位計、雙金屬溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻璃板液位計等。

2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈等。

二、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法：

(一)過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計

凡用于生產(chǎn)過程檢測、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來的工業(yè)控制計算機(含DCS、PLC、ESD、控制上位機、數(shù)采系統(tǒng))都按一套工程計算機系統(tǒng)統(tǒng)計。

(二)過程控制系統(tǒng)臺件數(shù)：

1、操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對獨立的電子單元均按臺件統(tǒng)計，如：CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動器、打印機、拷貝機等。

2、過程控制(采集)器部分：過程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的相對獨立的電子單元均按1臺件統(tǒng)計，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計。

3、過程輸入輸出部分：獨立的輸入輸出卡件(包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等)均按1臺件統(tǒng)計。

4、通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺件統(tǒng)計。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進控制用上位機間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等。

5、輔助操作臺包括其開關(guān)、按鈕等按1臺件統(tǒng)計。多點報警單元每一組按1臺件統(tǒng)計。

6、單獨為控制系統(tǒng)提供220V

AC電源的電源柜(箱)按1臺件統(tǒng)計。

7、單獨為控制系統(tǒng)提供24V

DC電源的電源整流裝置按1臺件統(tǒng)計。

(三)過程控制計算機的輸入輸出點數(shù)統(tǒng)計：

按照實際與現(xiàn)場連接的輸入、輸出點數(shù)進行統(tǒng)計。

三、回路統(tǒng)計方法

(一)測量回路

由檢測元件和測量儀表及附件等組成的監(jiān)測系統(tǒng)，按一套測量回路統(tǒng)計。

(二)控制回路

由檢測元件和測量儀表、調(diào)節(jié)器(DCS)、執(zhí)行機構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng)，按_套控制回路統(tǒng)計。按調(diào)節(jié)器的個數(shù)來計算控制回路數(shù)。

復(fù)雜控制回路，如果有多個測量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構(gòu)的控制回路，按一套復(fù)雜控制回路統(tǒng)計。

(三)聯(lián)鎖回路

聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測量點數(shù)統(tǒng)計。

四、儀表設(shè)備密封點數(shù)的統(tǒng)計：

凡有一個密封接合處，就算一個密封點。如一個墊片，一個絲扣連接處，一個填料函等;凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點統(tǒng)計，但是有泄漏處，在計算泄漏率時，都算漏點。

五、儀表四率計算方法

(一)完好率=實際完好臺數(shù)總臺數(shù)×100%

(二)使用率=

投入使用回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%

(三)控制率=投入控制回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%

(四)泄漏率=泄漏點數(shù)/總密封點數(shù)×100‰

六、幾點說明

關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說明：凡是裝置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應(yīng)當(dāng)投用，只有下面三種情況才確屬工藝生產(chǎn)停用：

(一)在正常生產(chǎn)時，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機組上的儀表;多臺設(shè)備，生產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表，也必須達到完好條件，當(dāng)生產(chǎn)使用時，應(yīng)立即能夠啟用。

(二)選擇系統(tǒng)

在控制系統(tǒng)中，通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參量，因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)控制的回路，這時待用的回路，可計算為生產(chǎn)停用。如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級，又可與燃料氣流量串級控制，二者必居其一，這時沒有選中的回路，可算生產(chǎn)?？亍Ｈ绻c其兩個回路都串不上，則儀表?？厝齻€回路。

(三)因某種原因裝置較長時間不生產(chǎn)或停工檢修超過20天以上的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、?？亍?/p>

二00八年二月

附錄1：公司聯(lián)鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理辦法

公司各有關(guān)單位：

為適應(yīng)公司生產(chǎn)與管理需要，對公司范圍內(nèi)儀表聯(lián)鎖控制保護系統(tǒng)的管理、維護、檢修做如下規(guī)定，請各相關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。

一、機動部作為公司儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的歸口管理職能部門，負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理工作。

二、儀表車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的維護、檢修、安裝、校驗單位，負(fù)責(zé)公司各生產(chǎn)車間的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的日常維護、檢修管理工作，及時處理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)出現(xiàn)的各種故障，確保聯(lián)鎖保護系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

三、各生產(chǎn)車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的使用單位，負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖保護的日常使用管理工作，及時將使用過程中出現(xiàn)的各種非正常狀況告知儀表車間，并協(xié)助、督促儀表車間及時處理儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)出現(xiàn)的各種非正常工況，確保生產(chǎn)裝置處于受控狀態(tài)。

四、儀表車間負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳的建立，臺帳一式三份，一份存放儀表車間、一份存放生產(chǎn)車間，一份存放機動部。

五、由于生產(chǎn)工藝原因停運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，時間在一周內(nèi)的，由生產(chǎn)車間提出，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實施;時間超過一周或永久摘除的，由生產(chǎn)車間提出申請，經(jīng)生產(chǎn)部門審核，報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實施;并報機動部備案。

六、由于儀表設(shè)備或檢修原因停運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，時間在一周內(nèi)的，由儀表車間提出，經(jīng)機動部批準(zhǔn)后，由儀表車間向生產(chǎn)車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實施;時間超過一周或永久摘除的，由儀表車間提出申請，經(jīng)機動部審核，報設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，儀表車間負(fù)責(zé)實施。

七、在裝置正常生產(chǎn)過程中不準(zhǔn)調(diào)整儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的設(shè)定值。如果確定工藝需要調(diào)整設(shè)定值時，應(yīng)由生產(chǎn)車間提出申請，經(jīng)生產(chǎn)部審核，生產(chǎn)副總工程師批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間填寫儀表聯(lián)鎖工作票，并采取相關(guān)措施后方可進行。儀表車間實施后報機動部備案。

八、儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在初次投用或檢修后，聯(lián)校由機動部組織，生產(chǎn)部、儀表車間、電氣車間、工藝車間等有關(guān)人員參加，逐個聯(lián)校確認(rèn)簽字，以確保儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)正常運行。

九、新裝置正式投運前、設(shè)備大修后正式投運前、儀表聯(lián)鎖保護回路元器件更換后正式投用前，必須進行系統(tǒng)聯(lián)校，并辦理聯(lián)鎖工作票，具體由儀表車間提出，機動部組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等有關(guān)人員對每個回路逐項聯(lián)校確認(rèn)簽字后，方可投入使用。

十、儀表車間要做好儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的投入、切除或系統(tǒng)程序的更改、元器件的更改等詳細(xì)記錄(包括時間、經(jīng)辦人員和具體內(nèi)容等)，并存入設(shè)備檔案和儀表聯(lián)鎖臺帳中，以備查用。

十一、儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由工藝車間操作工操作，盤后開關(guān)、按鈕均由儀表車間維護人員操作，儀表維護人員在處理故障時(注意：事先要有聯(lián)鎖工作票)如涉及到盤前按鈕、開關(guān)時，須事先和工藝班長聯(lián)系好，由操作工操作按鈕，開關(guān)等。

十二、儀表車間每月要對聯(lián)鎖回路巡檢一次(巡檢內(nèi)容包括執(zhí)行器及其附件的運行情況，供電供風(fēng)是否正常等)，對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件(主機)的機柜(或箱)的濾塵、排熱設(shè)施，每月檢查、清掃一次。

附表一/二：連鎖保護系統(tǒng)摘除/恢復(fù)工作票

裝置名稱

連鎖

名稱

申請單位

∣負(fù)責(zé)人∣

摘除原因

(恢復(fù)原因)

實施方案

HSE評估及措施

摘除

日期*年*月*日時分

計劃恢復(fù)日期*年*月*日時分

作業(yè)人∣監(jiān)護人∣

審批

附表三/四：連鎖保護系統(tǒng)摘除/恢復(fù)審批手續(xù)

裝置名稱

連鎖名稱

申請單位

摘除原因(恢復(fù)原因)

實施方案

HSE評估及措施

摘除恢復(fù)日期*年*月*日時分

管理單位

主管部門

主管領(lǐng)導(dǎo)

二0**年二月

第7篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設(shè)施。必須加強維護,保證靈敏好用。

二、各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)落實到人。

三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修。

四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。

六、各種特殊安全防護器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。

七、凡機械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。

八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負(fù)責(zé)。

九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。

十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負(fù)責(zé)。

十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)購買。

十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負(fù)責(zé)管理。

第8篇 生產(chǎn)部：設(shè)備管理制度

1 目的：確保設(shè)備安全，特制訂本制度。

2 范圍：適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3職責(zé)：

3.1經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理；

3.2車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

4 制度：

生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

4.1建立健全設(shè)備實施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）

4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。

4.3設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。

4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。

4.7對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

第9篇 安全生產(chǎn)防護用品及設(shè)備管理制度

（一）為加強對建筑施工人員個人勞動保護用品的使用管理，保障施工作業(yè)人員安全與健康，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī)，制定本規(guī)定。

（二）本規(guī)定所稱個人勞動保護用品，是指在建筑施工現(xiàn)場，從事建筑施工活動的人員使用的安全帽、安全帶以及安全（絕緣）鞋、防護眼鏡、防護手套、防塵（毒）口罩等個人勞動保護用品。

（三）凡從事建筑施工活動的項目部和個人，勞動保護用品的采購、發(fā)放、使用、管理等必須遵守本規(guī)定。

（四）勞動保護用品的發(fā)放和管理，堅持“誰用工，誰負(fù)責(zé)”的原則。施工作業(yè)人員所在企業(yè)（包括總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務(wù)企業(yè)等，下同）必須按國家規(guī)定免費發(fā)放勞動保護用品，更換已損壞或已到使用期限的勞動保護用品，不得收取或變相收取任何費用。勞動保護用品必須以實物形式發(fā)放，不得以貨幣或其他物品替代。

（五）公司建立完善勞動保護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等規(guī)章制度。同時應(yīng)建立相應(yīng)的管理臺帳，管理臺帳保存期限不得少于兩年，以保證勞動保護用品的質(zhì)量具有可追溯性。

（六）公司采購、個人使用的安全帽、安全帶及其他勞動防護用品等，必須符合《安全帽》（gb2811）、《安全帶》（gb6095）及其他勞動保護用品相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。公司、施工作業(yè)人員，不得采購和使用無安全標(biāo)記或不符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動保護用品。

（七）公司按照勞動保護用品采購管理制度的要求，明確公司內(nèi)部有關(guān)部門、人員的采購管理職責(zé)。公司在一個地區(qū)組織施工的，可以集中統(tǒng)一采購；對公司工程項目分布在多個地區(qū)，集中統(tǒng)一采購有困難的，可由各地區(qū)或項目部集中采購。

（八）公司采購勞動保護用品時，應(yīng)查驗勞動保護用品生產(chǎn)廠家或供貨商的生產(chǎn)、經(jīng)營資格，驗明商品合格證明和商品標(biāo)識，以確保采購勞動保護用品的質(zhì)量符合安全使用要求。公司應(yīng)當(dāng)向勞動保護用品生產(chǎn)廠家或供貨商索要法定檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告或由供貨商簽字蓋章的檢驗報告復(fù)印件，不能提供檢驗報告或檢驗報告復(fù)印件的勞動保護用品不得采購。

（九）公司加強對施工作業(yè)人員的教育培訓(xùn)，保證施工作業(yè)人員能正確使用勞動保護用品。工程項目部應(yīng)有教育培訓(xùn)的記錄，有培訓(xùn)人員和被培訓(xùn)人員的簽名和時間。

（十）公司加強對施工作業(yè)人員勞動保護用品使用情況的檢查，并對施工作業(yè)人員勞動保護用品的質(zhì)量和正確使用負(fù)責(zé)。實行施工總承包的工程項目，施工總承包企業(yè)應(yīng)加強對施工現(xiàn)場內(nèi)所有施工作業(yè)人員勞動保護用品的監(jiān)督檢查。督促相關(guān)分包企業(yè)和人員正確使用勞動保護用品。

（十一）施工作業(yè)人員有接受安全教育培訓(xùn)的權(quán)利，有按照工作崗位規(guī)定使用合格的勞動保護用品的權(quán)利；有拒絕違章指揮、拒絕使用不合格勞動保護用品的權(quán)利。同時，也負(fù)有正確使用勞動保護用品的義務(wù)。

第10篇 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督,做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。

五項紀(jì)律

1.憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.管理好工具附件,不得遺失。

3.不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。

4.不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:

1.操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意,不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。

2.操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3.設(shè)備開動后,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4.認(rèn)真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

5.認(rèn)真做好交接班,并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。

(二)用好:

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁精機粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備,更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2.堅持做好日常維護保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

(三)維護好:

1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設(shè)備操作原理,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.能排除設(shè)備的一般常見故障,以及進行局部的精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3.按時認(rèn)真進行設(shè)備的一級保養(yǎng),配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用:

1.操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用,在確有把握時,方可上機操作。

3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

(二)會保養(yǎng)

1.經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。

2.保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

3.按設(shè)備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標(biāo)醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。

4.認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

(三)會檢查

1.設(shè)備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機并向生產(chǎn)科反映。

2.設(shè)備運行過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運轉(zhuǎn)情況,聽取設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音,如有異常,應(yīng)立即停機檢查,會同維修工人一起分析原因。

3.了解設(shè)備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進行檢查。

(四)會排除故障

1.凡設(shè)備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。

2.操作者在電氣人員指導(dǎo)下,經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應(yīng)協(xié)助電工排除。

3.設(shè)備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護現(xiàn)場,并及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。

二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。

清潔

設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。

整齊

工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。

潤滑

按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標(biāo)明亮i油路暢通,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。

安全

努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備安全防護裝置齊全可靠,做到無設(shè)備人身事故。

三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍。

四、編制設(shè)備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。

五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額,編制設(shè)備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。

六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則,定點、定質(zhì):、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學(xué)管理。

七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則,嚴(yán)格按計劃進行維修。

第11篇 安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認(rèn)真宣傳貫徹落實執(zhí)行。

一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。

二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。

三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。

四、現(xiàn)場管理員要認(rèn)真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設(shè)備的行為。

五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機換件的需要。

六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。

七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。

八、重大設(shè)備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。

九、會計建立設(shè)備臺帳,機電工建立設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。

第12篇 生產(chǎn)設(shè)備管理制度模板

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后,管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條電氣機械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。

第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,應(yīng)申請報損、報廢之前,應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>

第十三條申請批準(zhǔn)后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。

第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。

第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。

第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進行處理,采取防護措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達執(zhí)行。

第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。

第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。

第13篇 車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。

第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。第五條 施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條 電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。

第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。第九條 維修部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟５谑龡l 申請批準(zhǔn)后，交付采購部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。

第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。

第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。

第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條 維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條 緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。

七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度

第三十五條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

第三十八條 信息傳遞與反饋

1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

3．專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點問題并向有關(guān)部門反映。

4．有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。

第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用1．巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。2．巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。3．重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：1．運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。2．運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。3．運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。4．存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理1．各分公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。2．各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。3．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。

八、設(shè)備故障處理辦法

第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。

第四十四條 未能及時排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴大影響。

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備管理制度

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。

第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，應(yīng)申請報損、報廢之前，應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>

第十三條申請批準(zhǔn)后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。

第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。

第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達執(zhí)行。

第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。

第15篇 生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。第五條 施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條 電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。第九條 維修部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟５谑龡l 申請批準(zhǔn)后，交付采購部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

第16篇 某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。

五項紀(jì)律

1．憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2．管理好工具附件，不得遺失。

3．不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。

4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好：

1．操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。

2．操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3．設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4．認(rèn)真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

5．認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。

(二)用好：

1．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2．堅持做好日常維護保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。

(三)維護好：

1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2．能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3．按時認(rèn)真進行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用：

1．操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2．對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機操作。

3．熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

第17篇 生產(chǎn)部設(shè)備管理制度

1 目的：確保設(shè)備安全，特制訂本制度。

2 范圍：適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3. 職責(zé)：3.1經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理；3.2車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

4 制度：

生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。

保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

4.1建立健全設(shè)備實施臺帳。

（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）

4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。

將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。

4.3設(shè)備易損配件的備庫。

對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。

防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。

根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。

4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。

4.7對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

第18篇 安全生產(chǎn)防護用品設(shè)備管理制度

(一)為加強對建筑施工人員個人勞動保護用品的使用管理,保障施工作業(yè)人員安全與健康,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī),制定本規(guī)定。

(二)本規(guī)定所稱個人勞動保護用品,是指在建筑施工現(xiàn)場,從事建筑施工活動的人員使用的安全帽、安全帶以及安全(絕緣)鞋、防護眼鏡、防護手套、防塵(毒)口罩等個人勞動保護用品。

(三)凡從事建筑施工活動的項目部和個人,勞動保護用品的采購、發(fā)放、使用、管理等必須遵守本規(guī)定。

(四)勞動保護用品的發(fā)放和管理,堅持“誰用工,誰負(fù)責(zé)”的原則。施工作業(yè)人員所在企業(yè)(包括總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務(wù)企業(yè)等,下同)必須按國家規(guī)定免費發(fā)放勞動保護用品,更換已損壞或已到使用期限的勞動保護用品,不得收取或變相收取任何費用。勞動保護用品必須以實物形式發(fā)放,不得以貨幣或其他物品替代。

(五)公司建立完善勞動保護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等規(guī)章制度。同時應(yīng)建立相應(yīng)的管理臺帳,管理臺帳保存期限不得少于兩年,以保證勞動保護用品的質(zhì)量具有可追溯性。

(六)公司采購、個人使用的安全帽、安全帶及其他勞動防護用品等,必須符合《安全帽》(gb2811)、《安全帶》(gb6095)及其他勞動保護用品相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。公司、施工作業(yè)人員,不得采購和使用無安全標(biāo)記或不符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動保護用品。

(七)公司按照勞動保護用品采購管理制度的要求,明確公司內(nèi)部有關(guān)部門、人員的采購管理職責(zé)。公司在一個地區(qū)組織施工的,可以集中統(tǒng)一采購;對公司工程項目分布在多個地區(qū),集中統(tǒng)一采購有困難的,可由各地區(qū)或項目部集中采購。

(八)公司采購勞動保護用品時,應(yīng)查驗勞動保護用品生產(chǎn)廠家或供貨商的生產(chǎn)、經(jīng)營資格,驗明商品合格證明和商品標(biāo)識,以確保采購勞動保護用品的質(zhì)量符合安全使用要求。公司應(yīng)當(dāng)向勞動保護用品生產(chǎn)廠家或供貨商索要法定檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告或由供貨商簽字蓋章的檢驗報告復(fù)印件,不能提供檢驗報告或檢驗報告復(fù)印件的勞動保護用品不得采購。

(九)公司加強對施工作業(yè)人員的教育培訓(xùn),保證施工作業(yè)人員能正確使用勞動保護用品。工程項目部應(yīng)有教育培訓(xùn)的記錄,有培訓(xùn)人員和被培訓(xùn)人員的簽名和時間。

(十)公司加強對施工作業(yè)人員勞動保護用品使用情況的檢查,并對施工作業(yè)人員勞動保護用品的質(zhì)量和正確使用負(fù)責(zé)。實行施工總承包的工程項目,施工總承包企業(yè)應(yīng)加強對施工現(xiàn)場內(nèi)所有施工作業(yè)人員勞動保護用品的監(jiān)督檢查。督促相關(guān)分包企業(yè)和人員正確使用勞動保護用品。

(十一)施工作業(yè)人員有接受安全教育培訓(xùn)的權(quán)利,有按照工作崗位規(guī)定使用合格的勞動保護用品的權(quán)利;有拒絕違章指揮、拒絕使用不合格勞動保護用品的權(quán)利。同時,也負(fù)有正確使用勞動保護用品的義務(wù)。

第19篇 公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度3

公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度(三)

1.目的

對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的購置.安裝.驗收.使用.保養(yǎng).維修.變更.直至報廢的過程進行控制,保證設(shè)備有效運轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)順利進行。

2.范圍

適用于與生產(chǎn)有直(間)接關(guān)系的一切儀器.設(shè)備。

3.職責(zé)

3.1本制度由生產(chǎn)部組織制訂.修改.審核;

3.2各設(shè)備使用部門做好設(shè)備的日常維護和管理工作;

3.3各設(shè)備使用部門對主要設(shè)備儀器應(yīng)建立操作規(guī)程。

4.內(nèi)容

4.1生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計和管理

4.1.1在用設(shè)備或新購設(shè)備安裝驗收完成后,應(yīng)建立《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》,并保持相關(guān)記錄。

4.1.2在建《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》時,應(yīng)記錄各種設(shè)備的名稱.規(guī)格.型號.產(chǎn)地.供應(yīng)商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。

4.2設(shè)備的采購

各使用部門組織人員根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的需要,編制本部門儀器.設(shè)備申購報告。

4.3設(shè)備的安裝.調(diào)試

設(shè)備到公司后,由設(shè)備使用部門組織人員開箱檢查,合格后方可進行安裝調(diào)試,如不合格,報公司采購部門通知相關(guān)供應(yīng)商處理。

4.4設(shè)備驗收

設(shè)備安裝調(diào)試完成后,采購部門與生產(chǎn)部組織人員進行驗收,驗收合格后方可投入使用;如不合格,通知有關(guān)供應(yīng)商處理。

4.5設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)

按相關(guān)的設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的要求進行設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。

4.6設(shè)備檢查

4.6.1根據(jù)設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的規(guī)定,設(shè)備使用人員應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查和維護。生產(chǎn)設(shè)備的維修要填寫《設(shè)備維修記錄》。

4.6.2生產(chǎn)部組織人員對所有設(shè)備每月定期進行檢查,填寫《月安全檢查記錄》,解決隱患。

4.7設(shè)備的變更

4.7.1設(shè)備變更內(nèi)容包括設(shè)備改裝.封存.遷移.出租.出售等。

4.7.2設(shè)備變更由使用部門提出建議方案,并報經(jīng)公司批準(zhǔn)后組織人員具體實施。

4.7.3生產(chǎn)部應(yīng)對長期閑置的生產(chǎn)設(shè)備進行變更處理。

4.7.4對設(shè)備的所有變更情況填寫相應(yīng)的《設(shè)備變更記錄》,并存入設(shè)備檔案。

4.8設(shè)備事故

4.8.1設(shè)備一旦發(fā)生事故,應(yīng)及時采取有效措施,盡量把事故的損失降低到最小。

4.8.2發(fā)生設(shè)備事故,由車間辦公市首先妥善處理傷員,仔細(xì)檢查設(shè)備,盡快修復(fù)設(shè)備,恢復(fù)生產(chǎn)。

4.8.3生產(chǎn)部門應(yīng)如實填寫《設(shè)備事故記錄》,追究責(zé)任人責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),避免類似事故的再發(fā)生,并按公司的制度進行處理。

4.9設(shè)備報廢

4.9.1報廢設(shè)備包括:

4.9.1.1超過規(guī)定的使用年限而不能正常使用的設(shè)備;

4.9.1.2經(jīng)常發(fā)生故障,影響生產(chǎn)且修理費用過高的設(shè)備;

4.9.1.3發(fā)生事故無法修復(fù)的設(shè)備。

4.9.2設(shè)備報廢必須先由使用部門組織人員對準(zhǔn)備報廢的設(shè)備進行技術(shù)鑒定,如確實需報廢的應(yīng)向公司提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,在財務(wù)部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報廢及清理事宜。

4.9.3設(shè)備報廢應(yīng)在《設(shè)備報廢記錄》上做好記錄,并整理存檔。

4.10設(shè)備保養(yǎng)

4.10.1保養(yǎng)設(shè)備有:

4.10.2設(shè)備使用人每天對所用的生產(chǎn)用電設(shè)備進行清潔保養(yǎng)。

4.10.3每月對所用的生產(chǎn)設(shè)備進行開關(guān).發(fā)熱器件進行檢查。

4.11相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》.《設(shè)備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設(shè)備事故記錄》.《設(shè)備變更記錄》.《設(shè)備報廢記錄》。

第20篇 生產(chǎn)設(shè)備管理制度范本

第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后,管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條電氣機械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。

第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,應(yīng)申請報損、報廢之前,應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>

第十三條申請批準(zhǔn)后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。

第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。

第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。

第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進行處理,采取防護措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達執(zhí)行。

第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。

第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。

七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度