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起重機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度(2篇范文)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):90

起重機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度

第1篇 起重機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度

一、日常檢查、維修制度

1、使用前日常檢查:由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查,多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

2、經(jīng)常性檢查:每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對(duì)起重機(jī)的主要部位和潤保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查,對(duì)查出的問題組織處理。

3、 定期檢查:每年由起重機(jī)械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員共同對(duì)起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。

檢查內(nèi)容:

(1) 起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能;

(2) 安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性;

(3) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件;

(4) 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接,鉚接的聯(lián)接情況;

(5) 鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況;

對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。

4、檢驗(yàn):除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外,邀請(qǐng)維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員承擔(dān)對(duì)其重機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。

需全面試驗(yàn)的起重機(jī)械包括有:

(1) 正常工作的起重機(jī)械,每二年進(jìn)行一次;

(2) 經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī)械,交付使用前;

(3) 閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī)械,在重新使用前;

(4) 當(dāng)起重機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害時(shí)。

二、起重機(jī)械事故處理制度

1、發(fā)生起重機(jī)械事故,專責(zé)司機(jī)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報(bào)告;事故中伴有重大人員傷亡的,專責(zé)司機(jī)還應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時(shí)內(nèi)向有關(guān)部門報(bào)告。

2、事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、處理完畢后,專責(zé)司機(jī)應(yīng)會(huì)同維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對(duì)發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行及時(shí)檢查、維修和處理。

3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個(gè)人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進(jìn)行。

4、扣發(fā)起重機(jī)械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎(jiǎng)。

三、起重機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案

為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故,能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處置救援工作,采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作,防止事故擴(kuò)大,確保起重機(jī)械的正常工作和操作人員的人身安全,特制訂現(xiàn)場(chǎng)安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。

1、初期處置:有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報(bào)告后,應(yīng)立即進(jìn)入工作狀態(tài),通知有關(guān)部門人員到場(chǎng)成立救援組,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員防止事故擴(kuò)大;各相關(guān)部門接到事故通知后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),積極控制事態(tài)發(fā)展和進(jìn)行處理,按各自職責(zé)立即開展工作,把現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2、密切配合,合力救援。若事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員傷亡時(shí),以“救人第一”為原則,全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格履行職責(zé),保證救援各環(huán)節(jié)工作落實(shí)到位。

3、防止事態(tài)擴(kuò)大,把事故控制在最小范圍。及時(shí)弄清電力設(shè)備受損情況,采取技術(shù)措施,隔離事故設(shè)備。對(duì)受影響而停運(yùn)的生產(chǎn)工作,在保證安全的前提下,盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。

4、 全力開展事故救援工作。

a) 組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制定救援方案和救援計(jì)劃,報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,組織現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)施。同時(shí)組織事故的調(diào)查、分析、落實(shí)救援工作的安全技術(shù)、組織實(shí)施。

b) 所屬各部門和有關(guān)生產(chǎn)班組要全力支持救援組的工作,按照救援方案和救援計(jì)劃,各施其職,及時(shí)落實(shí)救援所需物資、器材、設(shè)備、資金等。

c) 救援工作結(jié)束后,由起重機(jī)械安全責(zé)任人組織人員驗(yàn)收,救援組制訂《起動(dòng)方案》,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,撤離現(xiàn)場(chǎng)。

四、起重機(jī)械安全使用責(zé)任制

1、設(shè)立起重機(jī)械第一責(zé)任人及安全責(zé)任人

2、經(jīng)起重機(jī)械作人員全面檢查(檢查保養(yǎng)起重機(jī)械時(shí)必須停止作業(yè)),確認(rèn)起重機(jī)已具備安全可靠使用條件,方可按指揮信號(hào)作業(yè)。起重機(jī)械如發(fā)生異常要及時(shí)報(bào)告處理,應(yīng)修理好后再投入工作,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

3、起重機(jī)械工作時(shí),重物上不準(zhǔn)站人,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、起重機(jī)械操作人員操作時(shí)要集中精力,注意信號(hào)和作業(yè)場(chǎng)區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。

5、非起重機(jī)械操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入起重機(jī)械操作室內(nèi)。

6、起重機(jī)械軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

7、對(duì)違章指揮,起重機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

8、堅(jiān)持做到“十不吊”。即:(1)超過額定負(fù)荷不吊。(2)指揮信號(hào)不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮動(dòng)有活動(dòng)物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不拔、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。

五、起重機(jī)械安全責(zé)任人、操作人員職責(zé)

起重機(jī)械安全責(zé)任人:

1、熟悉安全操作規(guī)程,并掌握起重機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則。

2、負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械操作人員定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全學(xué)習(xí)。

3、負(fù)責(zé)配合維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)。

4、督促起重機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)定》和隨機(jī)出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》規(guī)程。

5、辦理起重機(jī)械的年審工作及起重機(jī)械操作人員有關(guān)證件的年審換證工作。

指揮人員的職責(zé)及其要求:

1、指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)要求,與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。

2、指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰。準(zhǔn)確。

3、指揮人員應(yīng)站在能使司機(jī)看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

4、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)。必須增設(shè)中間指揮人員。以便逐級(jí)傳遞信號(hào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

5、負(fù)載降落前.指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí).方可發(fā)出降落信號(hào)。

6、當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí),起吊前,應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無誤后,方可由一人負(fù)責(zé)指揮。

7、同時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí).指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī),以確保同步吊運(yùn)。

8、在開始起吊負(fù)載時(shí),應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。待負(fù)載離開地面100mm~200mm穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。必要時(shí)。在負(fù)載降落前,也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。

9、指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標(biāo)志,如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

10、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。

六、起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求:

1、司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問,明確指揮意圖后,方可開車。

2、司機(jī)必須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢(shì)信號(hào)和有關(guān)的各種指揮信號(hào),并與指揮人員密切配合。

3、當(dāng)指揮人員所發(fā)信號(hào)違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4、司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警,必要時(shí)在吊運(yùn)中也要鳴鈴,通知受負(fù)載威脅的地面人員撤離。

5、在吊運(yùn)過程中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停止”信號(hào)都應(yīng)服從。

第2篇 建筑起重機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度

l、塔式起重機(jī)的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有塔式起重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。

2、塔起應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換,對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

3、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。

(1)應(yīng)每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常,開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動(dòng)開關(guān)檢查,高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動(dòng)停止,幅度限位器開動(dòng)小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動(dòng)停止。)

(2)每半月應(yīng)對(duì)力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測(cè)。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求,若發(fā)現(xiàn)超載,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,檢查調(diào)整方法見說明書。

4、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

(1)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5~1mm之間,在磨察面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須洗掉。

(2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

起重機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度(2篇范文)

一、日常檢查、維修制度1、使用前日常檢查:由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查,多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。2、經(jīng)常性檢查:每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)…
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