某某公司質(zhì)量檢難管理制度
某公司質(zhì)量檢難管理制度
為了不斷提高本公司產(chǎn)品質(zhì)量水平,不斷增強職工質(zhì)量意識,以我們嚴格的質(zhì)量管理能力向社會、向用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,**標準特制定本規(guī)定。
1、成品在入庫出廠前,由質(zhì)檢員按照技術(shù)要求進行檢查、檢驗,不合格后,下達合格證書,方可出廠。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的一律不準出廠。
2、質(zhì)檢員按照“成品出廠檢驗單”分別就“關(guān)鍵項目”,“主要項目”和“一般項目”逐項進行帛樣檢查,抽樣比例不低于30%,若批量較少,抽樣總量不能低于5樘。
3、補抽檢的成品窗如其中有一樘不合格時,應(yīng)加倍抽檢,其中仍有不合格時,應(yīng)全部返修、復檢合格方可出廠。
4、經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品,但具有使用的價值,如用戶同意使用,可按處理品出廠,但不簽發(fā)合格證,如用戶需要,可按照**標準簽發(fā)質(zhì)量證明,不加蓋合格章。
5、當日生產(chǎn)的廢品,經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗證明,不是違反工藝規(guī)定造成的,可直接入廢品庫,若違章造成的廢品,經(jīng)查清責任,報領(lǐng)導批準方可入廢品庫。
6、產(chǎn)品包裝前要嚴格區(qū)分合格品與不合格品,嚴禁不合格產(chǎn)品混入,如有混入則組織人員挑選后方可也廠。
7、出廠產(chǎn)品應(yīng)嚴格按包裝技術(shù)要求進行包裝,并注明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、數(shù)量等。
8、生產(chǎn)車間要建立出廠產(chǎn)品臺帳,要負責登記產(chǎn)品名稱、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期,組裝人員等,如有質(zhì)量問題便于追究有關(guān)人員的責任。
9、已出廠的產(chǎn)品,用戶反映確有質(zhì)量問題,公司應(yīng)按承諾進行“三包”處理。
