安天礦業(yè)工作面頂板管理制度
頂板事故為煤礦多發(fā)事故,是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素,為貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,改善頂板管理狀況、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全、促進(jìn)科技興礦、加速煤炭生產(chǎn),結(jié)合我礦實際情況,特制定頂板管理工作制度如下:
(一)總則
1、每采、掘工作面在投產(chǎn)前,必須編制符合工作面實際情況、各種支護(hù)參數(shù)的選擇要有科學(xué)依據(jù)的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程內(nèi)必須有頂板管理說明書、爆破說明書
頂板管理說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì);
(2)頂板管理方法及選擇依據(jù);
(3)支護(hù)形式(包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時的特種支護(hù))、支柱、支架選型、支護(hù)參數(shù)的選擇及選擇依據(jù);
(4)控頂距離、面積和支護(hù)的密度設(shè)計;
(5)堅硬和復(fù)合頂板條件下防止大面積冒頂?shù)陌踩胧?
(6)破碎頂板和采用分層開采的人工假頂鋪設(shè)或再生頂板的形成法(注漿注水);第一分層頂板冒落情況記錄;
(7)特殊情況的應(yīng)變安全措施;
(8)工作面上、下巷超前支護(hù)的設(shè)置;
(9)頂板動態(tài)監(jiān)測。
2、作業(yè)規(guī)程編制前,生產(chǎn)技術(shù)部地測防治水科要提供準(zhǔn)確的地質(zhì)資料。編制后,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核,報礦總工程師審批后,由區(qū)隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人向在本采掘區(qū)范圍內(nèi)工作的所有人貫徹學(xué)習(xí),達(dá)到人人皆知,履行簽字手續(xù)并進(jìn)行考試,不及格者必須補考。補充措施及安全技術(shù)措施在班前會貫徹,并履行簽字手續(xù),杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。
3、每個采掘工作面在生產(chǎn)過程中,地質(zhì)條件變化時要及時作出必要的補充和針對性的修改措施,補充的內(nèi)容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。
4、工程質(zhì)量驗收和檢查人員,要認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量驗收制度,嚴(yán)格按省煤炭工業(yè)局頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程有關(guān)要求檢查驗收。各隊在經(jīng)濟分配和獎勵制度上要把質(zhì)量作為一項重要內(nèi)容,引起重視,共同搞好工程質(zhì)量。
5、在礦安全辦公會議、安全大檢查和區(qū)隊的安全活動中,都要把頂板管理列為一項重要內(nèi)容,每次活動要有記錄。
6、入礦的新工人和調(diào)換工種的工人,必須按有關(guān)文件的要求按期進(jìn)行教育和培訓(xùn),達(dá)到新崗位要求才能上崗操作,加強對合同工、協(xié)議工的管理,避免冒名頂替、私自安插現(xiàn)象,無論是什么性質(zhì)的采掘人員必須按正式工的要求進(jìn)行安全教育、三大規(guī)程教育、五大災(zāi)害教育,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。
7、進(jìn)行礦壓觀測工作,搞好對11021工作面頂板來壓規(guī)律監(jiān)測,進(jìn)行分級分類工作。堅持開展支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測,建立分析處理制度。
8、為加強頂板管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,礦成立以礦長為組長的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
9、上井檢修的單體支柱,必須進(jìn)行試壓,由機電科負(fù)責(zé)填寫檢修卡片,簽發(fā)合格證,沒有合格證的支柱一律不準(zhǔn)下井。
10、對下井使用的錨桿、錨索,應(yīng)進(jìn)行拉力實驗,拉力必須達(dá)到措施要求,錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品,對失效的錨固藥卷,井下嚴(yán)禁使用。
11、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計臺帳,并負(fù)責(zé)建立頂板事故檔案。
12、生產(chǎn)技術(shù)部加強工作面設(shè)計技術(shù)管理工作,工作面設(shè)計要科學(xué)、合理,上、下巷盡量避開應(yīng)力集中區(qū);局部改造的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計,要求保證最小間距和避開應(yīng)力集中區(qū)。
13、執(zhí)行本細(xì)則的同時,要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規(guī)定,本細(xì)則如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定抵觸之處,按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。
(二)回采工作面頂板管理制度
14、回采工作面在回收煤柱,邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時都要制定特殊措施,報總工程師批準(zhǔn),并向施工單位干部、職工貫徹后執(zhí)行,任何情況下都不許采用無支護(hù)高落式采煤法。
15、結(jié)合一線生產(chǎn)情況不斷修改、完善作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時作出必要的補充,修改補充的內(nèi)容必須重新履行審批手續(xù),經(jīng)貫徹后執(zhí)行。
16、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定,進(jìn)行打眼放炮工作,不斷提高打眼放炮質(zhì)量,工作面支架時要按規(guī)程要求留有適當(dāng)?shù)呐诘?防止放炮崩倒棚子。
17、放炮后及時掛梁或移梁背頂,控制暴露頂板,盡量縮短空頂時間,任何情況下都不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
18、工作面支護(hù)方式、支護(hù)密度嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,上、下安全出口的支護(hù)和上、下巷超前支護(hù)以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護(hù)都要符合規(guī)程要求,不得隨意更改。
19、要認(rèn)真掌握頂板周期來壓規(guī)律,以便采取特種支架加固工作面,老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高,否則必須采取放炮措施,強制放頂。
20、工作面消滅鋼木混合支護(hù),使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁,工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。
21、保證泵站液壓系統(tǒng)完好,泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kn,嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。
22、移動輸送機機頭、機尾工作進(jìn)行前,不要過早磕掉中間柱,推過后及時補齊中間柱和加強柱。
23、放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序,并在放頂區(qū)內(nèi)留好寬度不小于0.5米的安全出口,使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時,兩段之間的距離不得小于10~15米,每頭最少有兩人,一人工作,一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落,必須采取加強支護(hù)和強行放落措施
24、采煤和放頂不得平行作業(yè),如必須平行作業(yè)時要制定專門措施(經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行)。
25、工作面初次放大頂和結(jié)束放大頂,由生產(chǎn)礦長、安全副總、檢查科長、生產(chǎn)技術(shù)部長、回采隊長及技術(shù)員)組成放頂工作小組調(diào)研并制定措施,由生產(chǎn)礦長組織實施。
26、分層回采的上分層工作面必須鋪網(wǎng)和注漿(或注水)促使再生頂板形成,并保證質(zhì)量,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
27、回采工作面要搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè),加快回采速度,使工作面進(jìn)度趕在頂板來壓下沉之前。
(三)掘進(jìn)工作面頂板管理制度
28、嚴(yán)格按照炮眼布置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。
29、拉炮前必須加固窩頭支架,打齊防倒棚裝置,放炮后,人員進(jìn)入工作面必須首先敲幫問頂,用長桿站在安全地點處理活矸,架臨時支護(hù)或超前支護(hù)護(hù)頂,然后才能進(jìn)行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護(hù)。
30、支架架設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程要求,松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴(yán)背實。支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,如頂板破碎支架要緊跟窩面。
31、掘進(jìn)巷道如與其它巷道平面交叉,則需在接近老巷道時加固前方老巷道,并放小炮,打超前探孔,采用超前支架法通過。
32、大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施,報總工程師批準(zhǔn),認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
33、巷道掘進(jìn)過程中,如遇斷層淋水帶和褶曲時,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)實際情況及時變更支護(hù)設(shè)計,施工單位補充新的施工措施。
34、砌碹巷道超前掘進(jìn)長度在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定,不得隨意更改。擴幫時,必須打好雙抬棚,擴一幫砌一幫,不得兩幫同時作業(yè)。擴幫、放頂、立胎要有專人(有經(jīng)驗的老工人)看頂負(fù)責(zé)安全,不論片石、料石或混凝土砌碹巷道,均不得過早拆模,至少保有一星期養(yǎng)護(hù)期,以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。
35、錨噴巷道必須光爆。臨時支護(hù)、錨固和噴漿以及復(fù)噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,如地質(zhì)條件變化要及時提出新的措施。
36、各掘進(jìn)頭必須備有處理冒頂?shù)牟牧?在料場碼放整齊。
37、超前支護(hù)設(shè)計要求具有科學(xué)性、可操作性,在施工中嚴(yán)格落實使用。
38、表土施工,明槽挖土?xí)r,一定要留設(shè)安全邊坡,井巷掘砌采用小段施工法。
39、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開采法,使巷道處于減壓區(qū)域之內(nèi)。
40、巷道掘進(jìn)(11023工作面)原則上不準(zhǔn)破頂,保持頂板穩(wěn)定性。
(四)巷道維護(hù)頂板管理制度
41、明確責(zé)任,保證及時修護(hù)。
(1)各采掘區(qū)隊所在巷道自行維修。
(2)有嚴(yán)重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時派人修護(hù)。
(3)軌道、皮帶巷、回風(fēng)巷及長時無人去的老巷由通風(fēng)區(qū)老巷檢查工定期檢查,發(fā)現(xiàn)片、冒、支架損壞等異常情況及時報生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部安排隊伍施工。
(4)其它巷道由使用單位進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)部安排修護(hù)。
42、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時,一次進(jìn)行長度要根據(jù)頂板狀況掌握在1~2棚范圍內(nèi),以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應(yīng)對替換的支架前后各10米進(jìn)行加固,并留好安全退路,以免發(fā)生冒頂事故。
43、替換支架堅持使用臨時支護(hù),臨時支護(hù)的密度和材料應(yīng)在措施中說明。
44、傾斜巷道更換支架,工作人員不得站在需更換支架的下方,以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進(jìn)行。
45、各區(qū)、隊頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
46、要消滅嚴(yán)重影響運輸、通風(fēng)、行人安全的三類巷道,巷道失修率必須降到7‰以下。
(五)錨索、錨網(wǎng)支護(hù)頂板管理制度
47、錨索錨網(wǎng)施工必須編制專項措施,并履行審批學(xué)習(xí)、簽字手續(xù)。
48、錨索錨網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)強度必須符合設(shè)計要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求,過期或失效的錨固劑不得下井使用。
49、錨索和錨網(wǎng)的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。
50、錨索施工必須在有可靠支護(hù)的情況下進(jìn)行,嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè),錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設(shè)、搭接、聯(lián)絲。
生產(chǎn)技術(shù)部編印
二0一二年二月
