設(shè)備考核辦法管理制度（20篇范文）

第1篇 設(shè)備考核辦法管理制度

1、目的

為了加強設(shè)備管理，合理使用和維護設(shè)備，保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定、安全進行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，特制定本辦法。

2、適用范圍

本制度適用于上海華普國潤汽車有限公司所屬各專業(yè)廠、部門。

3、職責

3.1、設(shè)備使用部門負責做好本單位設(shè)備的使用、維護、管理工作，進行內(nèi)部設(shè)備使用維護情況的檢查、考核和評比。

3.2、生產(chǎn)部負責公司設(shè)備的統(tǒng)一管理工作，對各部門設(shè)備使用、維護、管理工作的監(jiān)督、檢查、考核和評比。

3.3、采購部負責設(shè)備維修備件、潤滑油、燃料油的采購供應(yīng)。

3.4、資源管理部負責考核的具體實施。

4、考核辦法

4.1、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

4.1.1、設(shè)備管理部門負責建立公司設(shè)備總臺帳，設(shè)備使用部門負責建立本單位設(shè)備分臺賬，做到臺帳準確和帳物一致。每一項不合格扣1分。

4.1.2、設(shè)備標識由設(shè)備管理部門統(tǒng)一提供，設(shè)備使用部門負責本單位設(shè)備資產(chǎn)標牌、完好標志、重點標志、封存標志等標識齊全。每缺一項扣1分。

4.1.3、嚴格實行定人、定機和憑證操作設(shè)備，多人操作的設(shè)備實行機長制；主要生產(chǎn)設(shè)備為多班制生產(chǎn)時，必須嚴格執(zhí)行交接班制度，做好交接班記錄。未按規(guī)定執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

4.1.4、設(shè)備操作者嚴格按 “三好”、“四會”、“五項紀律”要求使用和管好設(shè)備。未按規(guī)定執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

4.1.5、設(shè)備使用部門做好本單位設(shè)備操作規(guī)程的編寫、培訓(xùn)及明示工作，設(shè)備操作者必須熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程，嚴格按設(shè)備操作規(guī)程要求使用設(shè)備。未按規(guī)定執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

4.1.6、設(shè)備使用部門負責制訂本單位設(shè)備點檢表，包括點檢周期、點檢項目及點檢標準等。操作工人按要求進行設(shè)備的日常點檢，并做好記錄；維修工人做好設(shè)備的巡回檢查，按要求進行設(shè)備的定期點檢，并做好記錄。沒有做好設(shè)備的點、巡檢工作，設(shè)備點、巡檢發(fā)現(xiàn)的重大問題或安全隱患未及時處理，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

4.1.7、設(shè)備使用部門每月對本單位設(shè)備逐臺自檢，按設(shè)備完好標準要求檢查設(shè)備是否完好，統(tǒng)計設(shè)備完好率。設(shè)備完好情況檢查不真實，每項扣1分；設(shè)備完好率≥93%，每降低1%扣2分。

4.1.8、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)：操作工人按設(shè)備維護的“四項要求”做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。有一處不合格扣1分。

4.1.9、設(shè)備的定期保養(yǎng)：生產(chǎn)部以月份設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃下達，使用部門維修工人與操作工人一起共同參加完成，計劃未完成必須說明原因。沒有合理的原因，計劃未完成每項扣2分；計劃完成不合格每項扣1分。

4.2、設(shè)備的維修管理

4.2.1、設(shè)備的計劃修理：生產(chǎn)部以月份設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃下達，分廠以維修工人為主，操作工人參加完成，計劃未完成必須說明原因。沒有合理的原因，計劃未完成每項扣2分；計劃完成不合格每項扣1分。

4.2.2、設(shè)備的節(jié)假日檢修：設(shè)備使用部門在“五一”、“夏休”、“十一”、“元旦”、“春節(jié)”等節(jié)假日前編制設(shè)備檢修計劃，做好修前準備工作，利用節(jié)日生產(chǎn)間歇時間組織好設(shè)備檢修。未按規(guī)定執(zhí)行，每項扣2分。

4.2.3、設(shè)備的協(xié)作維修：除四個專業(yè)廠外其它各設(shè)備使用部門均不設(shè)置設(shè)備維修工崗位，生產(chǎn)部設(shè)備動力科的公用動力設(shè)備由操作工人進行維修，總裝廠負責質(zhì)量部檢測線設(shè)備和物流部油庫設(shè)備的維修，涂裝廠負責外包單位小件涂裝設(shè)備的維修，沖壓廠負責質(zhì)量部其余設(shè)備、技術(shù)部設(shè)備、保衛(wèi)部設(shè)備及物流部行車的維修，設(shè)備管理部門可以根據(jù)各單位實際維修需求在公司內(nèi)部安排協(xié)作維修。無專職維修工的部門原則上實行自主維修，確實需要專業(yè)維修工進行維修時，由設(shè)備使用部門提出申請，經(jīng)設(shè)備管理部門同意后，委托責任承修廠實施維修。當維修發(fā)生沖突時，承修廠在不影響本單位生產(chǎn)停線的情況下，根據(jù)外部維修優(yōu)先的原則安排維修，不得推諉，使用部門進行積極配合。對承修廠由設(shè)備管理部門按實際維修工作量核定工時，按工時費給予正激勵。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分。

4.2.4、設(shè)備的委托修理：公司內(nèi)部在技術(shù)和維修能力上不能處理的設(shè)備故障或點檢問題，設(shè)備使用部門應(yīng)先同設(shè)備制造廠家進行技術(shù)溝通，溝通后問題仍不能解決，由設(shè)備使用部門啟動委外修理申請流程，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，由設(shè)備管理部門聯(lián)系設(shè)備制造廠家或?qū)I(yè)修理單位維修，設(shè)備使用部門參與維修技術(shù)方案及維修費用的確定，并對現(xiàn)場維修給予積極的配合。需要運輸?shù)綇S家維修的設(shè)備或部件，由設(shè)備使用部門包裝完整，辦理出門手續(xù)，交設(shè)備管理部門或送到指定門衛(wèi)，由設(shè)備管理部門聯(lián)系物流公司發(fā)運，運輸費納入使用部門設(shè)備修理費用。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.3、設(shè)備維修費用管理

4.3.1、設(shè)備使用部門嚴格按照公司下達的維修費用指標要求控制本單位設(shè)備修理費，設(shè)備維修費用每季度進行一次考核，低于指標按節(jié)約金額的0.5%給予正激勵，高于指標按超過金額的0.5%給予負激勵。

4.3.2、除特殊緊急采購備件外，設(shè)備備件采購部門均需對備件先落實采購價格，設(shè)備使用部門進行價格確認。鼓勵使用部門積極參與設(shè)備備件采購信息收集工作，設(shè)備使用部門自行聯(lián)系的設(shè)備備件同品牌、同質(zhì)量，與采購員提供的價格相比較又有較大價格優(yōu)勢時，進行意見反饋后使用部門可以自行采購，備件采購部門積極配合辦理付款及費用報銷手續(xù)。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分；對于降低了備件采購成本的責任人，按節(jié)約金額給予一定比例的正激勵。

4.3.3、設(shè)備備件采購部門做好備件采購價格的控制，以合理的價格采購合格的備件。財務(wù)部門負責備件結(jié)算價格審核，備件結(jié)算價不得高于先期提供的報價，確有原因需要將結(jié)算價提高，備件采購員應(yīng)提供文字說明。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分。

4.4、設(shè)備備件管理

4.4.1、設(shè)備使用部門合理利用備件儲備資金，編制本單位設(shè)備維修備件明細和儲備定額，并進行分類管理，做好設(shè)備備件的儲備工作，對于關(guān)鍵設(shè)備備件必須重點管理確保庫存。為了設(shè)備維修的及時性和便于統(tǒng)計實際發(fā)生維修費用，物流部和四個專業(yè)廠同時存在備件庫，設(shè)備備件與其它物料實行分開管理，專用備件及維修使用頻率高的備件由各廠分庫儲存，分庫設(shè)備備件同樣按財務(wù)賬要求進行管理。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.4.2、設(shè)備使用部門做好本單位設(shè)備備件使用情況預(yù)測，盡量以計劃形式申請采購，盡可能減少緊急采購。按緊急采購要求組織到位的設(shè)備備件，使用部門必須及時領(lǐng)用。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.4.3、設(shè)備備件采購部門做好設(shè)備維修備件及潤滑油的采購供應(yīng)工作，按計劃要求及時將合格的備件采購到位，保障設(shè)備的維修；確實不能按計劃要求采購到位的，填寫原因說明和采購到位時間節(jié)點報設(shè)備管理部門。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分；如因設(shè)備備件采購不及時或質(zhì)量問題，造成生產(chǎn)線停線，每30分鐘扣4分。

4.4.4、設(shè)備突發(fā)故障急需購買備件維修，使用部門有購買聯(lián)系單位，報備件采購部門同意后，可以直接實施緊急采購，及時將備件組織到位修復(fù)設(shè)備。備件采購部門應(yīng)進行積極配合，盡快辦理付款及費用報銷手續(xù)。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.4.4、設(shè)備備件保管人員做好設(shè)備備件的庫存管理，保證庫容整潔、賬物相符，做好備件的維護，按要求進行報表。每發(fā)現(xiàn)一項不合格扣1分。

4.5、設(shè)備故障及事故管理

4.5.1、設(shè)備使用部門做好本單位設(shè)備的使用和維護管理，由于設(shè)備使用、維護不當?shù)热藶橐蛩?，造成主要生產(chǎn)設(shè)備故障影響生產(chǎn)，每小時扣2分；造成生產(chǎn)線停線或動能供應(yīng)中斷，每30分鐘扣4分。

4.5.2、由于設(shè)備故障造成生產(chǎn)線停線，各單位每條生產(chǎn)線的月停線指標為4小時，每超出30分鐘扣4分；由于設(shè)備使用、維護不當?shù)热藶橐蛩?，造成生產(chǎn)線停線大于4小時，實行雙重考核，即每超出30分鐘扣8分。

4.5.3、在發(fā)生5分鐘以上停線時，停線單位應(yīng)立即報告生產(chǎn)部設(shè)備動力科，并且在故障處理完成后4小時內(nèi)，真實詳細填寫《設(shè)備故障停線記錄單》報生產(chǎn)部設(shè)備動力科，沒有及時報告，沒有按時、真實填報停線記錄，每次扣2分。

4.5.4、設(shè)備發(fā)生故障使用部門要及時組織搶修，減少故障停機時間，設(shè)備平均故障率≤1%，每超出1%扣2分。

4.5.5、由于設(shè)備使用、維護不當?shù)热藶橐蛩兀斐稍O(shè)備直接經(jīng)濟損失超過1000元為設(shè)備事故，設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)保持現(xiàn)場，立即報告設(shè)備管理部門，按“三不放過”的原則處理，使用部門填寫《設(shè)備事故報告單》二日內(nèi)報設(shè)備管理部門。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分。

4.6、設(shè)備原始記錄和報表管理

4.6.1、設(shè)備使用部門做好設(shè)備運行交接班、點檢、巡檢、定檢、檢修、完好檢查等各項原始記錄，記錄必須按時、規(guī)范、完整、準確填寫，并妥善保管。有一項不合格扣1分。

4.6.2、設(shè)備使用部門每月2日前填寫上月設(shè)備管理統(tǒng)計報表報設(shè)備管理部門，報表必須按時、規(guī)范、完整、準確填報，公休日順延。填報有一項不合格扣1分，每遲報一天扣2分。

4.6.3、設(shè)備使用部門每月24日前編制下月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃、維修備件計劃，報設(shè)備管理部門。填報有一項不合格扣1分，每遲報一天扣2分。

4.7、動力能源、特種設(shè)備管理

4.7.1、設(shè)備使用部門負責做好本單位的節(jié)能降耗工作，按照公司下達的能源消耗指標要求控制能源消耗，能源消耗超標按公司決定考核。

4.7.2、合理使用動能和節(jié)約用能，公休日、節(jié)假日需用動能，用能單位需在工作日內(nèi)填寫《用能申請單》報生產(chǎn)部批準，經(jīng)批準后設(shè)備動力科組織動能供應(yīng)。用能單位動能停用應(yīng)及時通知供能當班人員停止動能供應(yīng)。未按規(guī)定要求用能，每次扣2分。

4.7.3、動能停用未及時關(guān)閉閥門或開關(guān)，有明顯的跑冒滴漏、常明燈或常流水等浪費能源現(xiàn)象。每發(fā)現(xiàn)一處扣2分。

4.7.4、燃料油使用部門將需求情況至少于24小時前告知采購部門，采購部門負責做好燃料油的采購供應(yīng)工作 。如因燃料油供應(yīng)質(zhì)量問題或不及時，造成生產(chǎn)線停線，每30分鐘扣4分。

4.7.5、外單位在公司內(nèi)施工用電，必須明確安全責任人。預(yù)計用電量不到300kwh時，經(jīng)接電位置所在部門負責人批準后方可用電，不計量用電量；預(yù)計用電量超過300kwh時，必須填寫《臨時用電審批單》，經(jīng)批準同意后，安裝電能表計量用電量，用電結(jié)束結(jié)算電費。外單位的亂接施工電源現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣項目管理責任單位4分。

4.7.6、起重機械、壓力容器等檢驗注。高壓電氣設(shè)備、起重機、鍋爐、壓力管道等特種設(shè)備的安裝，必須委托有資質(zhì)的單位進行，項目管理部門督促施工單位安裝前到特種設(shè)備監(jiān)督管理機構(gòu)辦理告知手續(xù)，安裝完成后由施工單位辦理首次檢驗。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分。

4.7.7、交付使用后的高壓電氣設(shè)備、起重機、鍋爐、壓力管道、壓力容器、叉車等特種設(shè)備由設(shè)備動力科負責委外定期檢驗，定期檢驗發(fā)現(xiàn)的整改項目使用部門必須及時整改。壓力容器上安全閥的定期檢驗由使用部門送設(shè)備動力科委外執(zhí)行，強檢壓力表的定期檢驗由使用部門送計量室委外執(zhí)行，拆卸檢驗影響到生產(chǎn)的，使用部門需提前做好替換準備。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.8、管理制度與評比

4.8.1、設(shè)備管理部門主持召開的設(shè)備管理相關(guān)工作會議必須按時參加，無故缺席或遲到，每次扣2分。

4.8.2、各部門必須按計劃要求完成公司設(shè)備管理統(tǒng)一工作安排，未完成或未按計劃時間完成，每次扣2分。

4.8.3、各部門必須嚴格執(zhí)行公司設(shè)備管理相關(guān)制度，未執(zhí)行每次扣2分。

4.8.4、各專業(yè)廠負責組織開展本單位設(shè)備管理的檢查、評比活動，評選的“先進個人”和“紅旗設(shè)備”報設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門組織復(fù)評通過后，每名“先進個人”或每臺“紅旗設(shè)備”正激勵2分。

4.8.5、以上各考核項目的正、負激勵每分50元，由設(shè)備管理部門每月定期匯總后報資源管理部，由資源管理部負責實施。

5、附則

5.1、本制度由生產(chǎn)部負責編制、修改并負責解釋。

5.2、本制度自2023年3月27日起實施。

6、附件

6.1、設(shè)備故障停線記錄單

6.2、用能申請單

6.3、臨時用電審批單

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第2篇 設(shè)備管理檢查考核評比及獎懲制度

1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程，崗位責任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進行檢查。

2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定，定期對各類設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修。

3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機電科專職設(shè)備管理員，每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標準進行抽查。

4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位，每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。

5、機電科每月組織一次全礦性的機電設(shè)備全面大檢查。

6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題，須于當月內(nèi)以書面形式通知責任單位或責任人，責令限期整改，情節(jié)嚴重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達扣罰通知單。

7、機電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機電設(shè)備全面檢查情況綜合后，作為對各分管設(shè)備單位當月獎懲的依據(jù)，于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規(guī)定兌現(xiàn)。

8、機電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進行一次全礦性的機電設(shè)備管理工作總結(jié)，組織一次全礦性的機電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動，對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵，同時指出存在的問題和不足之處，鞭策后進趕先進。

第3篇 設(shè)備管理檢查考核評比獎懲制度

1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進行檢查。

2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修。

3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標準進行抽查。

4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。

5、機電科每月組織一次全礦性的機電設(shè)備全面大檢查。

6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當月內(nèi)以書面形式通知責任單位或責任人,責令限期整改,情節(jié)嚴重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達扣罰通知單。

7、機電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當月獎懲的依據(jù),于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規(guī)定兌現(xiàn)。

8、機電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進行一次全礦性的機電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。

第4篇 5s設(shè)備管理制度及考核標準

為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。促進公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。

一、整理

1、所有符合工藝設(shè)計要求保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)備均為“要”。

2、現(xiàn)場零部件類：“要”與“不要”判別標準：為正常生產(chǎn)運行設(shè)備所準備，在運行設(shè)備發(fā)生故障時能夠進行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。

3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。

二、整頓

1、現(xiàn)場運行設(shè)備統(tǒng)一標識。

2、現(xiàn)場零部件：長時間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標識定置?！安灰钡牧悴考袣w類并存于指定位置。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場如需配置檢修工具（如電焊機）需報安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。

4、生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。

三、清掃

1. 清掃現(xiàn)場運行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。

2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時采取措施并對產(chǎn)生的油污及時清理，并和定檢結(jié)合起來及時處理。

3、對容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時清掃并和定檢結(jié)合起來及時處理。

4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時清理污物。

5. 整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。

6、生產(chǎn)檢修過程中替換下來的設(shè)備，應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時報修。

四、清潔

1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。

2、結(jié)合設(shè)備巡檢標準按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境。

3、各車間制定本車間設(shè)備5s管理檢查考核細則，對本車間班組、員工進行考核落實。

4、設(shè)備部制定公司設(shè)備5s管理考核細則，檢查、評比、保持5s的活力。并長期保持。

五、素養(yǎng)

所有員工應(yīng)自覺遵守公司5s管理各項制度等有關(guān)規(guī)定，車間應(yīng)加強教育，提高員工責任心，加強員工品質(zhì)意識，最終達到公司5s管理要求。

5s設(shè)備管理考核標準

第5篇 設(shè)備管理制度內(nèi)容考核辦法

第一條:制定設(shè)備管理制度目的

為進一步加強設(shè)備管理,提高設(shè)備完好率,堅持“維護、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針,按照集團創(chuàng)建一流企業(yè)的要求,根據(jù)xx煤礦選煤部的實際,設(shè)備新、人員新、工藝新的特點,引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè),有高度的責任心和主人翁精神,全員參與設(shè)備管理,責、利共擔,充分認識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提,使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化,特制定本辦法。

第二條:制度適用范圍

包括選煤部所屬的各種機電主體設(shè)備,輔助設(shè)備。

第三條:管理制度內(nèi)容

車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。

1、強化設(shè)備的日常點檢、維護、保養(yǎng)。

2、保設(shè)備完好率,要合理、有預(yù)見性的安排檢修。

3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。

4、備品備件要及時計劃,并整理相關(guān)資料。

5、檢修作業(yè)時,維修、崗位密切配合,保質(zhì)量、保進度。

6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔,各車間物品擺放要整齊。

第四條:制度要求及考核內(nèi)容

要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系,強化設(shè)備的點檢和維護保養(yǎng),減少設(shè)備事故的發(fā)生,特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。

1、記錄不清、不完整,每次罰款100-200元。

2、因點檢不到位,如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等,造成設(shè)備損壞事故,視情節(jié)輕重,罰款100—1000元,扣10-50分。

3、違章操作,誤操作造成設(shè)備事故,罰款200—1000元,扣20-50分。

4、造成重、特大事故,如燒大瓦,同步機進水、進雜物導(dǎo)致?lián)p壞,濃縮機壓耙子,或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故,視情節(jié)嚴重,罰款1000—5000元,扣600分。

5、所轄區(qū)域備件及物品丟失,按價賠償。

6、自盜行為,廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。

第6篇 設(shè)備事故管理制度及考核辦法

（一） 設(shè)備事故的定義和分類

定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不論何種原因造成設(shè)備損壞，以致不能運行者，皆稱設(shè)備事故。

分類：設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者，稱為一般設(shè)備事故

○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下，主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下，一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上；

○2事故設(shè)備修復(fù)費用在1500以上，1萬元以下者；

○3由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷，使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。

設(shè)備故障：造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，并發(fā)生修復(fù)費用，但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故，稱為設(shè)備故障。

設(shè)備事故報告：設(shè)備一旦發(fā)生事故（故障）工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告，由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。

事故搶修：

1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施（如切斷電源等）防止事故擴大，并保護好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、 現(xiàn)場檢查后，事故所在單位（工段）必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進一步擴大的有關(guān)責任者，應(yīng)與事故責任者一并追究責任，嚴加處理。

4、 設(shè)備事故的分析：

○1凡設(shè)備事故，均應(yīng)及時組織調(diào)查分析，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過，事故責任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)事故。

○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析，有關(guān)人員參加，設(shè)備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組（事故分析報告必須包括事故處理意見，防范措施）。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當；○2維護不周；○3設(shè)備失修；○4安全檢修質(zhì)量不高；○5材料備件不良；○6設(shè)計制造不合理；○7自然災(zāi)害；○8破壞性事故；○9其他原因。

（二） 考核辦法

1、 設(shè)備發(fā)生事故（故障）工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮，強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度，管理混亂等原因造成的設(shè)備事故，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責任。

3、 由于違章作業(yè)，違反勞動紀律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設(shè)備，以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告，不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責任者和有關(guān)人員的責任。

4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發(fā)生后，由于不負責任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴大，發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故（故障），應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴處理。

5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障，未在3天內(nèi)組織分析扣款30元；分析質(zhì)量達不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時組織分析論處。

6、 經(jīng)分析，屬于責任事故的責任者，視其損失大小，對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者，給予適當?shù)莫剟睢?/p>

第7篇 煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度

及考核辦法匯編

目錄

概述 (2)

主提升系統(tǒng) (7)

主排水系統(tǒng) (12)

地面供電系統(tǒng) (15)

井下供電系統(tǒng) (18)

主通風機及設(shè)施 (22)

壓風系統(tǒng) (25)

鍋爐及附屬設(shè)施 (27)

井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備 (31)

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

概述

一、礦井主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦井上下機電隊負責制定運行維護責任制，包機制和實施辦法。并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，各系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制度追究責任。

二、機電隊負責主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)等的運行、維護、檢修和檢驗，并負責全礦機電設(shè)備的中、小修和檢驗。其它機電設(shè)備的運行、維護由礦上自行合理安排。

三、機電隊必須認真做好主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)的維護管理工作，保持設(shè)備性能良好，各種安全保護裝置靈敏可靠。

四、機電隊的所有職工都必須認真學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)知識，嚴格按各項規(guī)章制度約束個人工作行為，有權(quán)拒絕違章指揮，個人堅決不違章作業(yè)。個人年累計違章兩次以上的，必須調(diào)離機電崗位。

五、各礦井都要根據(jù)包機制的規(guī)定制定設(shè)備“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備使用狀況，確定設(shè)備點檢周期，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。

六、設(shè)備點檢分一般性檢查、日歷化檢查和采用專用的檢測儀器進行檢查。

1、一般性檢查：通過問、看、嗅、聽、摸判斷設(shè)備是否正常運行。

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2、日歷化檢查：按每天檢查計劃，對設(shè)備確定的部位進行拆檢維護和修理，保證設(shè)備正常運行。

3、采用專用的檢測儀器進行檢查：采用專用的檢測儀器對設(shè)備進行定期檢測，診斷，來判斷設(shè)備性能的優(yōu)劣，以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施。

七、設(shè)備點檢制要結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按照以崗位工和維修工點檢為基礎(chǔ)，突出班組和區(qū)隊的自我管理和考核，機電專業(yè)管理人員以指導(dǎo)和服務(wù)為主的工作原則進行。

1、班點檢：由小班維護工負責實施，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長負責考核。

2、日點檢：同大班維護工負責實施，按點檢制的方法和內(nèi)容進行，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長工機電副科長負責考核。

3、周點檢：由機電班長負責實施，根據(jù)所轄設(shè)備的特點和狀況，每周對所轄設(shè)備和系統(tǒng)點檢一遍及以上，并留有記錄，由機電科長負責考核。

4、月檢：由機電科長負責組織實施，每月檢修時間不少于一班，由機電礦長負責考核，考核留有記錄，并有改進意見。

5、年檢：由機電礦長負責組織實施，公司及技術(shù)處負責考核。

八、建立隱患排查和故障分析制度，實行崗位工、維修人員、班組長以及機電管理人員的隱患排查、分析、逐級匯報和處理的責任制。

九、根據(jù)隱患的嚴重程度向機電礦長或直接向礦機電負責人匯報，隱

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患分為三級：一級隱患為直接影響安全，有可能造成重人事故的：如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等，由礦機電負責人組織，立即解決；二級隱患為影響安全，現(xiàn)場或個人無法解決的，但在加強監(jiān)護或采取相應(yīng)措施后能夠安全運行的，由機電隊長負責組織人員解決。三級隱患為不影響安全，現(xiàn)場或個人能解決的，要求必須當班解決，。隱患信息和處理情況，要求機電隊每周進行一次分析會，并將隱患分析和處理結(jié)果以局面形式報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

十、主提升司機、通風機司機、壓風機司機、配電工、司爐工、信號工、機電維修工等特殊工種的職工，應(yīng)具有初中以上文憑程度，身體健康，思維正常，語言表達清楚，能夠在本職工作，并必須經(jīng)過崗位技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得上崗證后，方準持證上崗。

十一、操作司機主要職責：愛護設(shè)備、保持設(shè)備和工作場所的清潔衛(wèi)生；訓(xùn)練掌握設(shè)備性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和各種規(guī)章制度，正確使用保養(yǎng)設(shè)備；當設(shè)備發(fā)生異常情況或遇有可能造成重大事故的緊急情況時，應(yīng)立即停運設(shè)備，迅速報告調(diào)度室，機電科和隊領(lǐng)導(dǎo)，同時作好記錄；認真填寫運行、檢查、事故記錄和交接班記錄；負責保管室內(nèi)一切設(shè)施、工具、圖紙資料等；認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度；有權(quán)拒絕違章指揮，個人堅決不違章操作，不擅離職守。

十二、維護工主要職責：訓(xùn)練掌握各設(shè)備的性能，按巡回檢查圖表規(guī)定的時間和內(nèi)容對設(shè)備進行巡回檢查；對所包設(shè)備的維護與保養(yǎng)負責；正確檢查維護設(shè)備，，遇到自己不能處理的問題，要迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報請求；嚴格執(zhí)行有關(guān)維修操作程序，認真填寫檢修記錄，并向接

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班人交清；妥善保管備品備件；不違章操作，不漏檢，不假檢。

十三、大班維護工主要職責：訓(xùn)練掌握各設(shè)備的性能，按巡回檢查圖表規(guī)定的時間和內(nèi)容對設(shè)備進行巡回檢查；對所包設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢修負責：正確檢查維護設(shè)備、遇到自己不能處理的問題，要迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報請示；嚴格執(zhí)行有關(guān)維修操作程序，及時處理小班維護工不能處理的問題，認真填寫檢修記錄；及時加工制作設(shè)備備件，妥善保管備品備件；不違章操作，不漏檢，不假檢。

十四、機電班長每天將所轄范圍內(nèi)的關(guān)鍵機電設(shè)備巡視一遍，并收集，匯總隱患向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，負責日檢修項目的驗收和月檢修項目的實施。

十五、機電技術(shù)人員負責對本單位職工的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，制訂機電設(shè)備（月、季、年）檢修計劃和安全措施，負責機電設(shè)備更新改選的技術(shù)工作。

十六、機電副隊長，負責分管業(yè)務(wù)范圍的運行、維護、檢修以及各種規(guī)章制度的落實，為機電決策提供現(xiàn)場依據(jù)，由機電隊長負責考核。十七、設(shè)備檢修、檢驗分為大、中、小修，要嚴格按規(guī)定內(nèi)容劃分執(zhí)行，機電設(shè)備大修由生產(chǎn)處、設(shè)備管理中心鑒定，并會同做出大修計劃，設(shè)備管理中心確定大修廠家，并負責大修質(zhì)量驗收。中、小修由礦組織。

十八、礦井固定設(shè)備的停產(chǎn)檢修應(yīng)集中處理主要問題，凡平時能檢修處理的，不應(yīng)放在停產(chǎn)檢修時間。

十九、嚴格按照大型固定設(shè)備及主要機電運輸系統(tǒng)檢修，檢驗周期要

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求，合理確定檢修時間，切實做好機電設(shè)備的檢修工作，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

二十、各礦在編制年度生產(chǎn)計劃的同時，必須按規(guī)定留出停產(chǎn)檢修時間和天數(shù)，編制的停產(chǎn)檢修計劃。

二十一、檢修計劃的編制：

1、設(shè)備檢修計劃要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備管理規(guī)程》及集團公司有關(guān)文件規(guī)定的檢修周期和設(shè)備實際狀態(tài)、設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)問題等按年、季、月度排出檢修計劃。

2、檢修計劃由機電礦長組織編制，停產(chǎn)檢修21小時以上和重大項目要提前報集團公司審批。

3、計劃檢修項目確定后，對主要設(shè)備和系統(tǒng)還要根據(jù)不同檢修項目編制“單項檢修任務(wù)書”。任務(wù)書內(nèi)容為：需要探傷、清洗更換和檢修的部件名稱、數(shù)量、檢修用的材料配件、工具、必要的測繪資料、檢修質(zhì)量要求、試驗標準、施工方法及工藝順序、安全技術(shù)措施和檢修前必須做好的準備工作、竣工驗收意見、施工負責人、參加人、驗收人等。

二十二、大型、重要項目的檢修和更新改選要根據(jù)施工程序及每道工序需要的時間，做出施工圖表和勞動組織計劃，經(jīng)論證審批后方可施工。

二十三、檢修計劃和單項檢修任務(wù)書應(yīng)停產(chǎn)檢修之前，組織所有參加檢修人員學(xué)習(xí)，各項目施工任務(wù)書和安全技術(shù)措施必須貫徹到每個參加檢修的人員中并簽字，做到各盡其責，確保檢修工作的安全和質(zhì)量。

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二十四、每一檢修項目都應(yīng)指定負責人，并有明確分工，對材料、工具、配件及安全技術(shù)措施的檢查也應(yīng)明確負責人，逐項落實。

二十五、經(jīng)過檢修的設(shè)備必須符合檢修質(zhì)量標準的要求，檢修項目中某些特定的工序完成后，應(yīng)及時中間驗收，整個檢修項目完成后，應(yīng)進行竣工總驗收。對主要設(shè)備的驗收應(yīng)由使用單位提出，集團公司派人主持。一般設(shè)備的驗收，由機電礦長組織、機電隊長或主管技術(shù)人員主持。驗收完畢由驗收人員寫出驗收結(jié)論并簽名存檔。

二十六、檢修結(jié)束后，主管技術(shù)人員應(yīng)及時將檢修項目與計劃、檢修任務(wù)書和各種記錄、資料、圖紙等進行整理，及時做出檢修總結(jié)，一并歸檔，檢修總結(jié)要報公司技術(shù)科備案。

二十七、對沒有檢修檔案資料或資料不全的單位，要追究主管技術(shù)員的責任。

主提升系統(tǒng)

一、礦井主提升系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，衽包機制。機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法。并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，提升系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。

二、認真做好主提升設(shè)備及各種保護裝置的維護和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。

三、提升設(shè)備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程的規(guī)定。

四、主提升設(shè)備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：

1、電機振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等；

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2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等；

3、電控盤與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等；

4、電阻器螺絲齊全、堅固情況；

5、換相器螺絲齊全、堅固、導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護可靠。

6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

7、安全回路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確；

8、腳踏開關(guān)、過卷開關(guān)、松繩保護、換向器柵欄門閉鎖開關(guān)、滿倉保護裝置、閘間隙保護裝置，深度指示器失效保護裝置、滅弧閉鎖繼電器、方向繼電器，潤滑油有超溫保護、差事功能保護裝置動作靈敏可靠，顯示符合要求，過卷、過濾、限速裝置和減速功能保護設(shè)置為相互獨立的雙線形式；

9、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》；

10、過流、欠壓保護裝置，防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等。

11、立井安全門、罐位、提升信號聯(lián)鎖關(guān)系正確，動作可靠情況；

12、抽動系統(tǒng)消壓、二級抽動油壓、殘壓、二級制動時間、巾閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求；

13、限速凸輪板等制作正確，提升機按設(shè)計和規(guī)定的速度圖運行；

14、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表

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等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年檢驗一次；

15、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確；

16、井口與井底和絞車房直通電話工作正常。

17、電氣抽動裝置工作正常。

18、加速接觸器（可控硅加速柜不發(fā)熱，導(dǎo)通可靠，排風扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點接觸良好，無明顯電弧，吸力線圈不發(fā)熱；

19、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好；

20、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉(zhuǎn)無異響，各片軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發(fā)熱、無異響；21、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞，深指器潤滑良好。

22、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質(zhì)清潔，靜接合面不漏油，轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油，半小時不成滴，油溢不超過50℃，各部位螺絲齊全、緊固；

23、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動，無異響，電機不發(fā)熱，油路暢通，油壓符合規(guī)定，潤滑良好；

24、主井外力卸載氣缸各閥組不漏氣，動作靈敏，正確，可靠，信號及閉鎖動作靈敏，正確，可靠；自卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規(guī)定；

25、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，鉚接牢固，其它鐵板銹

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蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠、扶手牢靠，保護傘固定可靠；

26、抓捕器動作靈活、安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求；

27、提升吊掛裝置連接良好，銹蝕磨損不超規(guī)定；

28、零部件齊全，設(shè)備防爆標志（井口、井底）、銘牌和標志牌齊全，臺臺完好；

29、滅火器材符合要求。

五、主提升系統(tǒng)每天必須保證有4小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對第五十九條所述內(nèi)容檢查，維護一次，每月還必須由機電隊長組織有關(guān)人員檢查二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、主提升設(shè)備必須定期做好以下檢驗、檢修：

1、提升容器每2年大修一次（特殊情況經(jīng)生產(chǎn)處同意可延長一年。）

2、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次（若在探傷時發(fā)現(xiàn)問題，則根據(jù)情況縮短探傷期限）。提升容器連接裝置每年探傷1次。

3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1次，兩項工作必須同時進行。

4、絞車主軸滑動軸承每1年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙，滾動軸承每年清洗檢查換油一次。

5、鋼絲繩按規(guī)程要求更換。

6、電控系統(tǒng)每季度吹灰檢修1次。

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7、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。

8、操作開關(guān)每年檢修1次。

9、抓捕器每季度清洗檢查1次，每半年解體檢查1次，并做1次檢查性試驗和靜負荷試驗，每年做重載全速脫鉤試驗。

10、罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每2年更換一次，每年檢修、調(diào)整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應(yīng)隨壞隨換，不跨月。11、主井提升設(shè)備每1年做1次技術(shù)測定，副井提升設(shè)備每年做一次技術(shù)測定。

12、主、副井差事機所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對平等軸差事器齒輪磨損情況進行檢查并做記錄，對軸瓦每年調(diào)整1次項瓦間隙，每2年調(diào)整一次頂、底瓦間隙。行星輪差事器的檢查根據(jù)具體情況決定。

13、其他需要檢修的項目。

七、主提升設(shè)備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢修不少于12-15天，以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

八、主提升設(shè)備停產(chǎn)檢修一般安排在麥收、秋收季節(jié)。盡量安排平時不易進行的電氣試驗、無損探傷、防墜試驗及有關(guān)技術(shù)測定工作。九、主提升設(shè)備的保護和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機電隊長組織有關(guān)人員檢查試驗二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

十、要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓、貼閘油壓值應(yīng)根據(jù)液壓站工作壓力計算得出，若貼閘油壓低于計算值，應(yīng)重新調(diào)整閘瓦間隙，

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檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。

十一、提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各礦主提升所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更，如需變更，必須報生產(chǎn)管理處批準。

十二、立井提升窗口與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進行編號建檔管理，按《規(guī)程》規(guī)定定期探傷和更換。十三、加強井筒裝備的維護，每天有專人檢查井筒裝備，并留有記錄，有專人分期分段對井筒全部罐道各面磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進行測量，每完成一個檢查循環(huán)時間不得超過規(guī)定，檢查情況要留有記錄。

十四、井筒裝備檢查循環(huán)周期是：木罐道4-6個月，鋼罐道、組合罐道6-12個月，鋼絲繩罐道1-2個月。

十五、按照《煤礦安全規(guī)程》、《機電安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》和《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》規(guī)定，完善提升機的各種保護裝置。

主排水系統(tǒng)

一、礦井主排水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，衽包機制。機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，排水系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。

二、認真做好水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路及

各種保護裝置的維護和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護

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裝置的要追查其責任。

三、排水設(shè)備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第278條第281條、第457條的規(guī)定。

四、主排水設(shè)備及設(shè)施運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：

1、電機防爆性能、振動、溫度、噪音、電流、對輪情況等；

2、水泵振動、溫度、噪音、軸承潤滑、儀表、引水裝置、漏水、竄量情況等；

3、管路的銹蝕、漏水等，閘閥、逆止閥、底閥銹蝕、漏水、動作靈活情況等；

4、操作開關(guān)防爆、發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示，操作機構(gòu)動作情況等；

5、接地線與母線連接、接地線截面、接地極情況等；

6、電費吊掛、連接等；

7、水倉、水井、排水巷淤煤、雜物清理情況等；

8、變壓器防爆、發(fā)熱、聲音情況等；

9、各種保護的試驗、動作情況；

10、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

11、零部件齊全情況；

12、設(shè)備臺臺完好，有ma標志、防爆標志（電氣設(shè)備）、銘牌和標志牌；

13、危及安全地方的安全防護裝置情況；

14、滅火器材符合要求；

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15、水位顯示裝置的工作情況。

五、主排水系統(tǒng)每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須由機電隊長組織有關(guān)人員檢查二次，防爆設(shè)備每月由專職防爆電工檢查2次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、排水設(shè)備必須定期做好以下檢查、檢修：

1、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次；

2、操作開關(guān)每年檢修1次；

3、電纜每年做一次直流耐壓試驗；

4、排水設(shè)備每年做1次技術(shù)測定，并根據(jù)測定結(jié)果安排水泵檢修，根據(jù)管路結(jié)垢情況安排管路清洗；

5、每年雨季前做水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗；

6、其它需要檢修的項目。

七、礦井主排水泵及其管路、水倉等，必須在雨季前全部檢查，檢修和清挖完畢。

八、井上下輸配電系統(tǒng)須在雨季前進行預(yù)防性試驗和檢查檢修一遍。

九、礦井主排水設(shè)備的設(shè)置必須滿足《規(guī)程》規(guī)定，且各種證件、標志齊全。

十、主要泵房及水倉符合《規(guī)程》要求。

十一、加強主排水設(shè)備，操作開關(guān)及各種保護裝置的維護和管理，保持設(shè)備性能良好，做到無損壞保護裝置現(xiàn)象，無失爆現(xiàn)象。

十二、每年在雨季到來前對排水管路，三閥檢查維修一遍。

十三、各礦應(yīng)有備用主排水泵，雨季水泵的檢修必須在當天完成，確

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保水泵臺臺能開。

十四、每年在雨季到來之前，對主排水泵房進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，檢驗供電、排水管路等能力，試運轉(zhuǎn)結(jié)束，要及時定出試驗報告，并報生產(chǎn)處。

十五、嚴格各項規(guī)章制度，認真填寫各種檢查、考核記錄。

地面供電系統(tǒng)

一、礦井地面供電系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制，機電隊負責規(guī)定運行維護責任制，包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，供電系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。

二、認真做好配電房電氣設(shè)備和輸電線路及各種保護裝置的維護和

管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。

三、供電系統(tǒng)及各種保護裝置在運行時，都必須遵守第457條第459條的規(guī)定。

四、地面供電設(shè)備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：

1、危及安全地方的安全防護裝置情況；

2、電源設(shè)備及線路容量和能力是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

3、各種儀器、儀表指示正確。帶電顯示是否工作正常；

4、選擇性高壓接地保護裝置是否能正常使用，動作靈敏可靠，必須堅持每日做一次試驗；

5、滅火器材是否齊全，放置是否整齊，數(shù)量是否充足；

6、專用電話是否線路暢通，語音清楚；

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7、主變壓器負荷率是否不低于70%，礦井功率因數(shù)是否達0.9；

8、接地、防雷是否符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；

9、五防功能是否齊全，閉鎖裝置是否可靠牢固，連鎖裝置是否動作正確；

10、驗電、放電、接地設(shè)施、絕緣用具等是否齊全，是否定期檢驗；

11、開關(guān)柜操作機構(gòu)是否靈活、合分閘無卡阻現(xiàn)象，運行是否正常，無異響，油位是否在油標的上、下限之間，油質(zhì)是否清潔干凈、不滲油，柜內(nèi)照明是否良好；

12、保護裝置動作是否靈活可靠，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定是否正確，分合閘指示是否正確，是否與機構(gòu)協(xié)調(diào)一致；13、隔離開關(guān)合上時刀閘是否接觸良好，接觸面積不小于75%，是否固定牢靠，分閘時觸頭間的凈距離是否不小于100mm，拉開角度是否符合規(guī)定；

14、真空斷路器真空管是否變色；

15、絕緣子、瓷瓶是否清潔無裂痕、釉面無損傷、無放電痕跡。導(dǎo)電部分編織銅線或可繞軟銅片是否有斷痕、銹蝕、各部位接線是否緊固，螺栓是否齊全；

16、互感器表面絕緣是否變色、老化，外殼接地是否可靠，運行中是否有異響，電流互感器二次回路接地是否可靠，儀表、指示燈安裝是否正確牢靠、指示正確；

17、母線變是否變色、損傷，排列是否整齊，相序是否標色清楚，固定牢靠；

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18、架空線路線桿子、橫擔是否符合規(guī)定（橫向裂紋不超過0.2mm，桿身表面平整光滑，內(nèi)外壁均不得有流漿漏筋缺陷，桿身傾斜不超過15/1000，填土充實，橫擔固定牢靠不銹蝕，傾斜不超過1/1000。導(dǎo)線不斷股、銹蝕，三相導(dǎo)線馳度一樣，弧垂對地，對建筑物、樹木的距離，符合有關(guān)標準規(guī)定，每相弓子線與相鄰弓子線或引下線間距離不小于0.3m，銅鋁線相接要用銅線過度接頭；拉線不斷股、不銹蝕，填土充實；

19、避雷器有無損壞，有無放電痕跡；

20、變壓器油位、聲音、振動、溫度等是否正常；

21、高壓鎧裝電纜固定是否牢靠，銅帶不脫落，不滲油，電纜懸掛或地埋是否符合要求；

22、戶外線盒有無損傷、裂紋、放電痕跡，戶外線盒，中間線盒和終端線盒絕緣澆注和密封是否符合要求；

23、跌落保險懸掛及固定是否牢靠，接線緊固，無火花，熔斷保險選擇、使用是否合理，發(fā)生斷路故障時動作是否可靠；

24、檢查電容器應(yīng)運行正常、無異響、無異味，運行電壓不超過額定電壓、運行電流不超過額定電流，室內(nèi)溫度符合規(guī)定，外殼無膨脹、不漏油，套管無損傷，固定牢靠；

25、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕、無積塵、無油垢、無滴漏，溝內(nèi)應(yīng)無雜物、無積水，蓋板應(yīng)完整齊全；

26、檢查設(shè)備是否臺臺完好，有銘牌和標志牌。

五、供電系統(tǒng)設(shè)備每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須

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由機電隊長組織有關(guān)人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，主要供電線路每年雨季前必須由機電隊長組織有關(guān)人員檢查一次，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、地面供電系統(tǒng)必須定期做好以下檢查、檢修：

1、對防雷、避雷設(shè)施每年雨季前做一次檢查、試驗；

2、饋電和操作開關(guān)每年檢修1次，各種保護每年校驗一次；

3、輸配電系統(tǒng)在雨季前必須進行預(yù)防試驗和檢查檢修；

4、線路剪枝根據(jù)巡查情況及時安排；

5、每年雨季前檢測處理一遍所有的接地極；

6、其他需要檢修的項目。

七、供電系統(tǒng)的各種保護裝置、信號顯示裝置必須符合《規(guī)程》、《機電安全質(zhì)量標準化標準及辦法》和《和產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》要求。

八、嚴禁地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。

九、重要設(shè)備供電必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

十、各個危及安全的地點均要有安全防護裝置；。

十一、在雨季前對各種電氣設(shè)備都要進行必要的檢查試驗。

十二、對開關(guān)柜在每年雨季之前全部檢查、維護一遍，對母線、架空線路瓷釉瓶每年雨季之前要全部清灰檢查。

十三、嚴格遵守各項規(guī)章制度，認真填寫各種檢查，考核記錄。

井下供電系統(tǒng)

十四、井下供配電硐室、供電線路，供、用電設(shè)備的運行、維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》《設(shè)備完好標準》《電氣設(shè)備防爆標準》《礦

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井三大保護整定細則》及供用電標準化標準的有關(guān)規(guī)定。

十五、井下供電系統(tǒng)必須責任到人，所有供配電硐室、供電線路，供、用電設(shè)備都要明確專責人，并制訂定期維護、檢查制度，做到電氣設(shè)備臺臺完好，保護值正確，防爆性能良好、電纜線路吊掛整齊合格，線路標志清晰醒目（電纜進出口和線路每20米長有一個標志），接地保護裝置齊全合格。

十六、加強井下供電諑各種保護裝置的維護和管理，建立井下電氣設(shè)備定期檢修試驗制度。經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，對井下供電設(shè)備保護整定不合格、甩保護、保護裝置損壞，要建立責任追究制度，嚴肅處理。

十七、下井的防爆電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，必須有“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦安全標志證書”，且安全性能檢查合格。

十八、井下供電系統(tǒng)按照《煤炭安全規(guī)程》第450條規(guī)定，要有井下配電系統(tǒng)圖。井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、信號等線路平面附設(shè)示意圖，并隨著情況變化定期添繪。上述各圖應(yīng)符合《規(guī)程》的具體要求。

十九、井下變配電工、維修電工主要職責：

1、訓(xùn)練掌握運行設(shè)備的性能，定時對運行設(shè)備進行巡回檢查，及時認真填寫記錄，保持設(shè)備和環(huán)境的整潔衛(wèi)生。

2、當班電工每小時對所轄電氣設(shè)備運行情況進行一次全面點檢，按要求配電及運轉(zhuǎn)日志，通過看、嗅、聽、摸等方法，觀察設(shè)備運行是

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否正常，絕緣是否老化，是否有異常聲響，溫度是否正常。

3、訓(xùn)練掌握轄區(qū)內(nèi)的供電線路、電氣設(shè)備情況，能夠按規(guī)定訓(xùn)練操作、判斷、處理問題準確、快捷，保持電氣設(shè)備防爆性能良好狀態(tài)，維護保養(yǎng)不遺留質(zhì)量問題。

4、必須按規(guī)定運行各種保護裝置，不準甩保護，虛設(shè)保護和私自改變保護值。

5、定時檢查電纜的敷設(shè)和運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取有效措施進行處理，當班處理不了的要及時匯報。對工作面和其它施工場所用的電纜應(yīng)做到：按規(guī)定懸掛整齊，放炮掩護得當，不拖地埋壓，工作面切眼內(nèi)的電纜不準有中間接線盒。

6、維修工對所包設(shè)備維護同，要認真按照有關(guān)維修操作及程序，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，遇到不能處理的問題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報請示。

7、妥善保管備品備件、工具、圖紙資料等。

8、認真填寫運行，檢查、事故記錄和交接班記錄，認真執(zhí)行現(xiàn)場交班制度。

9、遵章守紀，有權(quán)拒絕違章指揮，自己堅決不違章操作。

二十、認真做好井下供用電設(shè)備的防爆工作，建立健全礦井防爆檢查網(wǎng)。各小班要配一名兼職防爆電工，并對本小班管轄設(shè)備的防爆性能負責；各機電班要配1-2名兼職防爆電工，并對本機電班管轄設(shè)備的防爆性能負責。各班都要明確一名領(lǐng)導(dǎo)，負責電氣防爆工作；礦防爆檢查組在機電礦長的領(lǐng)導(dǎo)下對全礦電氣防爆工作負責。電氣防爆性能

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出了問題，首先追查礦井是否建立健全了防爆檢查網(wǎng)，二是要追查專兼職防爆電工是否負到了責任。三是要查明原因，加大處罰力度，堅決杜絕失爆問題。

二十一、電管組對井下配電網(wǎng)絡(luò)、饋電線路要按照《煤礦安全規(guī)程》第456、457條的規(guī)定，合理設(shè)置保護裝置的動作系數(shù)，盡量減少越級跳閘，要做好整定、試驗記錄，認真寫出試驗報告，報機電科存檔。二十二、井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護和調(diào)整，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第488條-第491條的規(guī)定執(zhí)行，對井下高壓電氣設(shè)備和電纜必須按照“煤礦電氣試驗規(guī)程”定期進行預(yù)防性試驗、檢查、調(diào)整和試驗結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄薄內(nèi)，并交機電科存檔。

二十三、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《三大保護整定細則》的各項規(guī)定，對井下供用電設(shè)備實行動態(tài)檢查管理，開關(guān)重新移動安裝、負荷變化或使用超過6個月，都必須有專責人重新對過流保護進行校驗和調(diào)整；有專責人每天對低壓漏電、照明信號保護裝置運行進行1次跳閘試驗；新安裝的檢漏保護裝置在首次投運時必須做1次人工跳閘試驗。井下新安裝的接地極要由專業(yè)專責人測量合格后才能投運，并加強巡回點檢。新安裝的電氣設(shè)備投運前絕緣電阻和接地電阻必須符合規(guī)定要求，測試合格；下接地極的接地電阻每季至少測定1次；采掘工作面安裝的按地極每10天至少點檢1次；電氣設(shè)備每次安裝或移動后要詳細檢查其接地狀況生季度都要對主接地極和局部接地極詳

細測試1次；測試、試驗要做好記錄，認真填寫試驗報告，報技術(shù)科存檔。

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二十四、井下供電系統(tǒng)的電纜現(xiàn)場管理要有完善的電纜檢查管理規(guī)章制度，并付諸實施。使用中的電纜每班專責人至少巡回點檢1次，移動電纜至少巡回檢查2次。

二十五、井下供電系統(tǒng)小型電氣設(shè)備現(xiàn)場管理要有小型。

主通風機及設(shè)施

一、礦井主通風機及各環(huán)節(jié)運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦機電對負責制定運行維護責任制，包機制及其實施辦法，并認真組織實施。包機制度要嚴密細致，不留死角，通風機及設(shè)施發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。

二、認真做好通風機、防爆門、風門及絞車、配電設(shè)備及各種保護裝置，附屬裝置的維護和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。

三、通風設(shè)備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第119條、第121條、第122條、第123條、第124條的規(guī)定。

四、主通風設(shè)備運行應(yīng)檢查的部位及內(nèi)容：

1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、功率等是

否正常，對輪連接是否良好；

2、風機振動、噪音、軸承溫度與響聲、水位計功率等是否正常，銹

蝕是否嚴重；

3、風門絞車、風門、鋼絲繩、繩卡、操作開關(guān)等；

4、風機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示等是否正常，操作機

構(gòu)等是否良好；

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5、開關(guān)的母線連接、接地線、接地極等是否良好；

6、供電電源是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

7、進、出風口電氣設(shè)備的防爆性能是否良好；

8、各種儀器、儀表指示是否正確，開關(guān)帶電顯示工作是否正常；

9、滅火器材是否齊全、放置整齊、數(shù)量充足；

10、專用電話線路是否暢通、語言清晰；

11、開關(guān)是否五防功能齊全，閉鎖裝置可靠牢固，連鎖裝置動作正確；

12、絕緣用具是否齊全和定期檢驗；

13、開關(guān)柜是否操作機構(gòu)靈活，合分閘無卡阻現(xiàn)象，運行正常，無異響；

14、保護裝置是否動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合閘指示正確，與機械協(xié)調(diào)一致；

15、互感器表面是否絕緣無變色、老化、外殼接地可靠，運行中無異響，電流互感器二次回路是否接地可靠，儀表、指示燈安裝正確可靠，指示正確；

16、檢查母線應(yīng)不變色，無操作，排列整齊，相序標色清楚，固定牢靠；

17、檢查避寒雷器應(yīng)無損壞，無放電痕跡；

18、危及安全地方的安全防護裝置是否齊全；

19、高壓鎧裝電纜是否固定牢靠，鋼帶不脫落，不滲油，電纜懸掛或地埋符合要求；

20、戶外線盒是否無操作，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線

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盒、終端線盒是否絕緣澆注和密封符合要求；

21、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水、蓋板完整齊全設(shè)備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏；

22、設(shè)備是否臺臺完好，有銘牌和標志牌。

五、通風機及設(shè)施每天必須有專職人員每小時檢查一次，防爆設(shè)備每月檢查2次，每月還必須由機電科長組織有關(guān)人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、通風設(shè)備必須以下定期檢查、檢修：

1、對防雷、避雷設(shè)施每年雨季前做一次檢查，試驗。

2、操作開關(guān)每年1次。各種保護每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進行預(yù)防性試驗和檢查檢修。

4、主軸、葉柄每2年探傷一次。

5、防爆門每6個月檢查一次。

6、風機軸承每3個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次。

7、通風機每年做一次技術(shù)測定。

8、其他需要檢修的項目。

七、礦井主通風機安裝和使用應(yīng)符合《規(guī)程》要求，漏風不得超過規(guī)定。防爆設(shè)備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

八、每季度檢查一次反風設(shè)施，每年做一次電機耐壓試驗。

九、防爆門每站個月檢查一次并有記錄。

十、主通風機每年進行一次反風演習(xí)，考查風機反風能力，檢驗反風設(shè)施并能在10分鐘之內(nèi)使巷道中風流反向。機電部門提前檢查、檢

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修風機及設(shè)施，確保實現(xiàn)預(yù)定反風目標。

十一、各種儀器、儀表等齊全，符合《規(guī)程》規(guī)定。

十二、主通風機專職司機至少每小時檢查1次通風機運轉(zhuǎn)情況，并記入記錄薄內(nèi)。

十三、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。

壓風系統(tǒng)

一、礦井壓風系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運行和維護都必須責任到人，實行包機制。機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真實施。包機制度要嚴密細致，不留死角，壓風系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。

二、認真做好壓風機、電控、風包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。

三、壓風設(shè)備及各種保護裝置在運行時，必須遵守規(guī)程第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

四、壓風設(shè)備運行應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容：

1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪（皮帶）等；

2、壓風機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等；

3、風包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等；

4、壓風機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示操作機構(gòu)動作等；

5、設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等；

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6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

7、各種儀器、儀表指示正確。開關(guān)帶電顯示工作正常；

8、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足；

9、專用電話線路暢通，語音清晰；

10、操作開關(guān)五防功能齊全，閉鎖裝置可靠牢固，連鎖裝置動作正確；

11、絕緣用具齊全，定期檢驗；

12、每月試驗一次安全閥；

13、避雷器無損壞無放電痕跡；

14、保護裝置動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合閘指示正確，與機械協(xié)調(diào)一致；

15、互感器表面絕緣無變色、老化、外殼接地可靠。運行中無異響，電流互感器二次回路接地可靠，儀表、指示燈安裝正確牢靠，指示正確；

16、母線不變色，無操作，排列整齊，相序標色清楚，固定牢靠，危及安全地方有安全防護裝置；

17、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊，不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水、蓋板完整齊全設(shè)備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏。

18、高壓鎧裝電纜固定牢靠，鋼帶不脫落，不滲油，電纜間懸掛或地埋符合要求；

19、戶外線盒無損傷，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線盒、終端線盒絕緣澆注和密封符合要求；

20、設(shè)備臺臺完好，有銘牌和標志牌。

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五、壓風設(shè)備每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須組織有關(guān)人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須意即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、壓風設(shè)備檢修項目有：

1、對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

2、操作開關(guān)每年檢修1次，各種保護每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進行預(yù)防性試驗和檢查檢修。

4、曲軌每2年探傷一次。

5、安全閥每半年檢驗一次。

6、風機軸承每一個月回一次油，每半年清洗檢查換油一次。

7、電動機每年試驗一次。

8、清理濾風器器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

9、定期清除風包油垢，風包出口加裝釋壓閥，口徑不得小于出風管直徑，壓力符合要求。

10、其他需要檢修的項。

七、各種儀器、儀表等齊全，校驗符合規(guī)定。

八、壓風機有專職司機，每小時檢查一次通風機運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

九、壓風機、風包溫度保護裝置，在超溫時能自動斷電。

十、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。

鍋爐及附屬設(shè)施

一、鍋爐及附屬設(shè)施的保用、維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)

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備完好標準》、山西省國有煤礦《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》及國家有關(guān)鍋爐的標準及規(guī)定要求。

二、在用鍋爐必須實行定期檢驗制度，未取得定期檢驗合格證的鍋爐，不準投入運行。

三、使用鍋爐的單位，必須信而好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證鍋爐本體和安全保護裝置等牌完好狀態(tài)。鍋爐設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)嚴重隱患危及安全時，應(yīng)立即停止運行。

四、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員負責鍋爐安全技術(shù)管

理工作。管理人員應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識，熟悉國家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定，其職責是：

1、對司爐工、水質(zhì)化驗員組織技術(shù)培訓(xùn)和進行安全教育。

2、參與制定鍋爐房各項規(guī)章制度。

3、對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進行檢查，確保鍋爐安全運行。

4、傳達貫徹主管部門和鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)下達的鍋爐安全指令。

5、督促檢查鍋爐及其附屬裝置的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。

五、鍋爐房必須有水處理措施，鍋爐水質(zhì)必須符合《低壓鍋爐水質(zhì)標準》的要求。鍋爐使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的鍋爐水質(zhì)化驗人員，水質(zhì)化驗人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格取得操作證后，才能獨立操作。

六、司爐工在值班室必須發(fā)行職責，遵守勞動紀律，嚴格按照操作規(guī)程操作鍋爐。其職責如下：

1、嚴格遵守鍋爐房各項制度，按時交接班，交接班時要按有關(guān)規(guī)定

履行交接班手續(xù)，交清接明。

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2、服從領(lǐng)導(dǎo)指揮，班中不準喝酒、睡覺和做與工作無關(guān)的事情，不準擅離職守。

3、認真作好巡回檢查，并把檢查情況、運轉(zhuǎn)情況填入運行記錄。

4、當班問題當班處理，不準隱瞞，如本班處理不了的，需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并在交接班時間下班詳細說明。

5、按操作規(guī)程燒好爐、送好汽、保證人身和設(shè)備安全。

6、配合進行設(shè)備修理和驗收。

七、各礦井進應(yīng)制定鍋爐及附屬設(shè)施“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備使用狀況，確定設(shè)備點檢周期，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。

點檢的主要內(nèi)容包括：（1）、壓力、溫度、水位等參數(shù)是否正常。（2）、燃燒情況及爐膛負壓是否正常；（3）、本體受壓元件有無滲漏、變形及異常聲響；（4）、安全附件、自動聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠；（5）、輸煤、排渣、鼓引風機、水泵運輸是否正常；（6）各閥門、儀表、管道是否正常；（7）、各傳動部位的潤滑油是否按時添加；（8）各種安全保護裝置是否工作正常，是否按期校驗。

八、鍋爐房維護工要加強對鍋爐及其附屬設(shè)施的日常維護和檢修，并做好記錄，日常維護和定期檢修的主要內(nèi)容包括：

1、水位表每班至少清洗一次

2、壓力表彎管每班沖洗一次

3、每班至少進行兩次排污

4、爐排前鏈輪軸和滾筒軸、鼓、引風機軸及其它轉(zhuǎn)動機械需要加油

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的部位應(yīng)定期檢查和加油

5、每班檢查各變速箱響聲、溫度、工作等是否正常，是否漏油和缺油，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

6、安全閥每月試驗一次

7、每半個月檢查一次指拱吊磚是否斷裂脫落，檢查爐排片斷裂情況，鼓、引風機三角張緊情況

8、每月打開前煙箱及后部檢查孔，及時清除煙道、煙箱積塵

9、壓力表、安全閥每半年校驗一次

10、每運行6個月應(yīng)停爐進行全面的檢查維修

(1)清除鍋筒內(nèi)部、水冷壁管內(nèi)的水垢和泥渣，并用水清洗。

(2)清除水冷壁管及鍋筒著火面煙灰、煤灰。

(3)進行內(nèi)外部檢查，檢查浸壓部位的焊縫、鋼板內(nèi)外無腐蝕現(xiàn)象。

(4)檢查引風機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損情況等；

(5)必要時將爐墻及外面罩殼、保溫層等拆下，徹底檢查，檢查結(jié)果及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記冊；

11、對鍋爐保溫層、罩殼（外包皮）及鍋爐底座每年至少防腐一次。

12、對變速箱、引風機軸承、鼓風機和引風機電機每年拆開檢查，清洗換油一次。

13、每年拆開鏈輪爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的摩擦條等處的磨損情況，更換零部件。

14、每年應(yīng)拆檢除塵器、抽芯檢查電動機軸承并換油。

15、每年對電氣設(shè)備進行一次徹底清掃檢查，處理隱患，對安全保護

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裝置進行一次校驗整定。

16、對每年停爐一個月以上的鍋爐應(yīng)采用于保養(yǎng)法。

17、對給水系統(tǒng)和軟化系統(tǒng)每年大修一次。

18、對供熱管網(wǎng)每年維修保養(yǎng)一次，并做好保溫工作。

井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備

一、采掘隊必須制訂設(shè)備運行維護制度、包機制度，并由機電副隊長負責認真落實。采掘設(shè)備的運行和維護必須實行包機制，專責到人，包機人應(yīng)保證自己所包的設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，嚴禁設(shè)備帶病運行。

二、井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備安全保護裝置必須正確使用，對甩保護裝置及任意增大保護整定的為失爆，以確保設(shè)備安全運行。三、采掘機械的使用、維護必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第69條~77

條規(guī)定。

四、采掘設(shè)備各類司機主要職責：

1、熟悉設(shè)備性能，嚴格按操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)；

2、當設(shè)備發(fā)生異常情況應(yīng)盡快處理；

3、經(jīng)常檢查安全保護裝置動作是否可靠。認真填寫運行日志，巡回檢查記錄、事故、檢修記錄和交接班記錄；

4、認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和崗位責任制；

5、有權(quán)拒絕違章指揮。

五、采掘設(shè)備各類維護工主要職責：

1、熟悉所維護設(shè)備的性能，按規(guī)定時間和內(nèi)容對設(shè)備進行巡回檢查。對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理；

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2、維修工對所包設(shè)備維護保養(yǎng)負責，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)；

3、對設(shè)備的關(guān)鍵部位要作好日常點檢和定期點檢，并做好記錄；

4、嚴格按有關(guān)維修操作程序操作，認真填寫檢修記錄；

5、妥善保管備品備件。

六、采掘機電運輸管理人員職責：

1、熟悉所維護設(shè)備的性能。了解和掌握設(shè)備使用、檢修檢驗周期，根據(jù)設(shè)備使用周期，科學(xué)安排檢修計劃和時間，確保臺臺運行設(shè)備性能良好，不甩保護，不失爆；

2、負責對本隊機電運輸職工進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核，制訂采掘機電運輸設(shè)備檢修施工方法和安全措施；

3、機電班長每天對所轄設(shè)備檢查一遍，并負責本隊檢修任務(wù)的實施。

4、機電隊長和機電班長負責檢修后的驗收工作。

七、采掘設(shè)備的檢修周期和內(nèi)容規(guī)定：

（1）對大型采掘設(shè)備如采煤機、重型刮板輸送機、大型皮帶機減速箱要求每3從月強制清洗和更換一次潤滑油。

（2）對日常保養(yǎng)無法處理的缺陷，每月利用檢修班重點安排解決，對設(shè)備的各部位配合間隙每2個月進行一次適當調(diào)整。

（3）容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。（4）對液壓設(shè)備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每月清洗一次，對油脂清潔度每月化驗一次油樣，化驗必須出示化驗報告。

（5）各設(shè)備按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油，沒有說明書的設(shè)備按每周注油一次執(zhí)行。

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（6）電氣設(shè)備：每月進行一次掏芯檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，隔離開關(guān)接點情況以及其它部件的完好情況；每月進行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下的電氣設(shè)備要及時上井干燥處理。對電氣設(shè)備防爆性能檢查規(guī)定，高瓦斯突出地區(qū)，每周由防爆檢查員逐臺檢查兩次，一般地區(qū)每周一次，主要內(nèi)容是接線和各配合閘間隙是否符合防爆性能要求。

（7）對皮帶運輸機、刮板運輸機、采煤機的各種安全保護要求每班試驗一次，并留有記錄。

（8）對于超拆舊期使用的設(shè)備，要按正常檢查和檢修周期一半時間，進行檢查和檢修。

八、由機電隊長根據(jù)設(shè)備使用壽命和規(guī)定的檢修周期，安排采掘設(shè)備的檢修，并以表格形式張貼在墻上，到期必須強制檢修。主要設(shè)備如皮帶運輸機、刮板運輸機、采煤機等每天必須保證有2小時以上檢修時間、月底檢修班不少于4小時，每一工作面回采結(jié)束后必須將所有設(shè)備和小型電器上井交機電隊按大修項目進行檢查和修理。

九、各礦井都根據(jù)設(shè)備的點檢周期，制定采掘設(shè)備“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備使用狀況，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。

1、班點檢、日點檢由采掘設(shè)備各類司機和維護工進行，利用交接班時間對設(shè)備全面進行巡回檢查。具體內(nèi)容和要求包括：

（1）緊固件：螺栓、彈簧墊、平整必須齊全緊固，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3扣，同一部位緊固件規(guī)格應(yīng)一致，螺栓不得彎曲，鍵不得松

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動，鍵和鍵之間不得加墊。

（2）各類軸承：軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動。滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。（3）減速機：箱體無裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適。

（4）聯(lián)軸器：聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度符合完好標準要求，彈性聯(lián)軸器嚴禁用螺栓代替彈性銷。

（5）液力偶合器：外殼及泵輪無變形、損傷和裂紋。易熔合金塞完整并不得用其它材料代替。

（6）機頭、機尾裝置：機頭、機尾裝置無開焊、無變形。連接生固定裝置齊全牢固。

（7）中間部件：無開焊、無變形、部件齊全，磨損量不超標。（8）電氣設(shè)備：電動機、控制開關(guān)、接地裝置、電纜及配電符合完好標準要求。

（9）安全保護裝置：齊全、動作靈活可靠（包括機械部分轉(zhuǎn)動部分護罩、運輸機過橋和電氣安全保護裝置）。每班試驗一次，并留有記錄。

（10）設(shè)備衛(wèi)生：設(shè)備清潔，表面無積塵，涂漆良好。

2、月點檢由機電隊長負責組織。機電班組長參加，根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，對平時無法檢修的內(nèi)容要重點安排，具體月點檢周期、內(nèi)容如下：（1）采掘設(shè)備減速箱齒輪嚙合情況，油脂清潔度進行檢查和更換。（2）容易磨損的部件進行檢查和更換。

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（3）軸承、齒輪間隙進行測量檢查，對間隙超過規(guī)定的及時安排時間進行調(diào)整或更換。

（4）對電氣設(shè)備進行絕緣電阻遙測和掏芯檢查。

十、設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

（1）超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。

（2）電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。

（3）液力偶合器的易熔合金塞熔化或油質(zhì)（液）噴出時。

（4）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物到機頭時。

（5）刮板輸送機刮板鏈出槽、掉鏈、跳齒，皮帶輸送機跑偏，超過規(guī)定，無鏈牽引采煤機掉道時。

（6）液壓系統(tǒng)的壓力超過規(guī)定，安全閥失去控制時。

（7）設(shè)備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不明信號時。

十一、實行隱患匯報、處理與分析制度。根據(jù)機場人員反饋的隱患信息和處理情況，每月由采掘隊長組織，機電管理員參加進行一次分析會，對本月設(shè)備運行中存在的問題和安全隱患進行分析，制訂解決辦法和安全措施，并將分析和處理意見以書面形式報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

十二、上井采掘設(shè)備大修項目：

（1）減速機解體檢查：檢測軸承間隙、齒輪磨損情況、更換密封、清洗換油等。

（2）電機解體檢查：檢查軸承間隙并清洗換油、遙測絕緣。

（3）對變形部件進行檢修、恢復(fù)原設(shè)備面貌。

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（4）對嚴重磨損、變形、無修理價值的部件應(yīng)更換。

（5）控制開關(guān)檢修后對所有項目進行試驗。主要試驗項目有：主回路交流耐壓試驗，遙測絕緣試驗、真空接觸器大電流開斷試驗和綜合保護器性能試驗等，大修項目的考核由機電和檢查科共同實施。

十三、皮帶運輸機使用的阻燃帶，到貨時必須有膠帶阻燃性試驗報告，下井前用簡易的方法對膠帶阻燃性進行試驗。

第8篇 設(shè)備管理制度內(nèi)容及考核辦法

第一條：制定設(shè)備管理制度目的

為進一步加強設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率，堅持“維護、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照集團創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據(jù)xx煤礦選煤部的實際，設(shè)備新、人員新、工藝新的特點，引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責任心和主人翁精神，全員參與設(shè)備管理，責、利共擔，充分認識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。

第二條：制度適用范圍

包括選煤部所屬的各種機電主體設(shè)備，輔助設(shè)備。

第三條：管理制度內(nèi)容

車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。

1、強化設(shè)備的日常點檢、維護、保養(yǎng)。

2、保設(shè)備完好率，要合理、有預(yù)見性的安排檢修。

3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。

4、備品備件要及時計劃，并整理相關(guān)資料。

5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質(zhì)量、保進度。

6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。

第四條：制度要求及考核內(nèi)容

要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系，強化設(shè)備的點檢和維護保養(yǎng)，減少設(shè)備事故的發(fā)生，特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。

1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。

2、因點檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等，造成設(shè)備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。

3、違章操作，誤操作造成設(shè)備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。

4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機進水、進雜物導(dǎo)致?lián)p壞，濃縮機壓耙子，或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故，視情節(jié)嚴重，罰款1000—5000元，扣600分。

5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。

6、自盜行為，廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。

第9篇 z冶煉廠設(shè)備事故管理考核制度

1、設(shè)備事故的劃分標準

1.1、重大設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在50萬元及以上者為重大設(shè)備事故。

1.2、大型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機24小時及以上者為大型設(shè)備事故。

1.3、中型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機8小時及以上,24小時及以下者為中型設(shè)備事故。

1.4、小型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故使主機停機4小時以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。

1.5、下列情況不作為設(shè)備事故

1.5.1 在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護裝置正常動作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。

1.5.2 生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機構(gòu)損壞的。

1.5.3 生產(chǎn)過程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運輸機皮帶,連鑄結(jié)晶器、氧槍、風口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。

1.5.4 不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。

2、對設(shè)備事故單位和責任人的處罰

2.1、對發(fā)生設(shè)備事故車間的處罰

凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車間當月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。

2.2、對重大設(shè)備事故責任人的處罰

對負有直接責任或主要責任者每人處罰5000至10000元,對次要責任者每人處罰3000至5000元,對負有主要領(lǐng)導(dǎo)責任者處罰3000至5000元,對負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任、間接領(lǐng)導(dǎo)責任或次要領(lǐng)導(dǎo)責任者每人處罰1000至3000元,對負有直接管理責任者處罰500至1500元,對負有間接責任管理者處罰300至1000元。

2.3、對大型設(shè)備事故中責任人的處罰

對負有直接責任或主要責任者每人處罰3000至10000元,對次要責任者每人處罰1500元至5000元,對負有主要領(lǐng)導(dǎo)責任者處罰1500至5000元,對負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任、間接領(lǐng)導(dǎo)責任或次要領(lǐng)導(dǎo)責任者每人處罰500至3000元,對負有直接管理責任者處罰300至1000元,對負有間接責任管理者處罰200至500元。

2.4、對中型設(shè)備事故中責任的處罰

對負有直接責任或主要責任者每人處罰1000至3000元,對次要責任者每人處罰500元至1500元,對負有主要領(lǐng)導(dǎo)責任者處罰500至1500元,對負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任、間接領(lǐng)導(dǎo)責任或次要領(lǐng)導(dǎo)責任者每人處罰300至1000元,對負有直接管理責任者處罰200至500元,對負有間接責任管理者處罰100至300元。

2.5、對小型設(shè)備事故中責任人及單位的處罰

每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車間1000至5000元,對負有直接責任和主要責任者每人處罰300至500元,對次要責任者每人處罰100至500元,對負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任或間接領(lǐng)導(dǎo)責任者每人處罰100至300元。

第10篇 通防區(qū)材料、設(shè)備使用管理制度考核辦法

1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對口，準確無誤的，給予材料管理員300元處罰。

2、材料管理員嚴格崗位責任制，遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。

3、材料管理員，負責庫房的物資管理工作及材料記帳，負責材料、工具、設(shè)備的以舊換新，無記錄臺賬的，給予材料員300元工分的處罰。

4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)簽字，方可發(fā)放，對發(fā)放人情料的責任人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。

5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生，物資排放整齊不干凈整齊者，罰責任人100元。

6、利用職務(wù)之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的，一經(jīng)核實，責任人交礦處理，加罰1000元。

7、對出公司物資要安排專人全程看護，對截留，挪用現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按物資價格10倍進行處罰，責任人進三違學(xué)習(xí)班。

第11篇 設(shè)備事故管理制度考核辦法

(一)設(shè)備事故的定義和分類

定義:凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中,不論何種原因造成設(shè)備損壞,以致不能運行者,皆稱設(shè)備事故。

分類:設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者,稱為一般設(shè)備事故

○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下,主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下,一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上;

○2事故設(shè)備修復(fù)費用在1500以上,1萬元以下者;

○3由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷,使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。

設(shè)備故障:造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞,并發(fā)生修復(fù)費用,但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故,稱為設(shè)備故障。

設(shè)備事故報告:設(shè)備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告,由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。

事故搶修:

1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴大,并保護好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、 現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進一步擴大的有關(guān)責任者,應(yīng)與事故責任者一并追究責任,嚴加處理。

4、 設(shè)備事故的分析:

○1凡設(shè)備事故,均應(yīng)及時組織調(diào)查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),采取有效措施,杜絕重復(fù)事故。

○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析,有關(guān)人員參加,設(shè)備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組(事故分析報告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當;○2維護不周;○3設(shè)備失修;○4安全檢修質(zhì)量不高;○5材料備件不良;○6設(shè)計制造不合理;○7自然災(zāi)害;○8破壞性事故;○9其他原因。

(二)考核辦法

1、 設(shè)備發(fā)生事故(故障)工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮,強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度,管理混亂等原因造成的設(shè)備事故,應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責任。

3、 由于違章作業(yè),違反勞動紀律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設(shè)備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告,不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責任者和有關(guān)人員的責任。

4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴大,發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故(故障),應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴處理。

5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障,未在3天內(nèi)組織分析扣款30元;分析質(zhì)量達不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時組織分析論處。

6、 經(jīng)分析,屬于責任事故的責任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識,分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者,給予適當?shù)莫剟睢?/p>

第12篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法

(一)管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二)考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

第13篇 機電設(shè)備管理考核制度

為了加強機電管理工作，使本礦的設(shè)備、配件能最大限度地服務(wù)于生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

一、要嚴格執(zhí)行《設(shè)備領(lǐng)取發(fā)放制度》、《防爆設(shè)備使用、運行、維護、定期檢修制度》、《防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度》、《機電設(shè)備包機制度》、《機電設(shè)備潤滑管理制度》等相關(guān)制度。

二、 回收設(shè)備的檢修移交程序

(一) 使用單位回收的設(shè)備必須及時交到設(shè)備庫，經(jīng)機電管理部相關(guān)井上下相應(yīng)的管理驗收人員驗收后，由設(shè)備庫庫管員開據(jù)收到證。按設(shè)備驗收情況，根據(jù)設(shè)備丟失損壞考核條例開出罰款單。

(二) 設(shè)備庫庫管員在收到回收設(shè)備后，與相關(guān)人員共同將待修設(shè)備移交檢修單位進行檢修，三方在《設(shè)備、配件檢修任務(wù)單》上簽字認可，設(shè)備庫保管存根，另一聯(lián)由檢修單位保管。

(三) 檢修單位檢修完好的設(shè)備，通知防爆檢查組驗收，其驗收人員必須按相關(guān)驗收程序進行驗收把關(guān)，并填寫《設(shè)備、配件驗收單》簽字認可交回設(shè)備庫，由設(shè)備庫庫管員在驗收單上簽字認可，并保管驗收單存根。

(四) 所有交檢修單位檢修的設(shè)備配件，由機電管理部全程跟蹤負責和落實考核。

(五) 外委設(shè)備或機電配件執(zhí)行《機電設(shè)備、配件外委檢修制度》。

三、 設(shè)備使用維護及保養(yǎng)

(一) 設(shè)備使用單位要嚴格按照機電設(shè)備技術(shù)要求對所用設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，同時要分別健全設(shè)備的使用維護檢修等相關(guān)臺帳，并做好設(shè)備運行中的有關(guān)記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)(特別是新投入使用的新設(shè)備)，搞好現(xiàn)場設(shè)備的質(zhì)量標準化工作。

(二) 設(shè)備的潤滑必須使用符合設(shè)備要求的油脂和合格的潤滑油，并按規(guī)定定期對油脂進行加注和更換。

(三) 掘進機截割頭運行中截齒必須齊全、有效，對齒座損壞3個的必須進行更換。

(四) 采掘設(shè)備在運行過程中，遇到工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化有構(gòu)造、煤層變薄、底矸增厚等，使用單位必須采取措施進行打眼放炮，不得強行截割、出現(xiàn)拼設(shè)備現(xiàn)象。

(五) 設(shè)備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現(xiàn)缺絲少墊、松動等現(xiàn)象，短缺、松動情況下嚴禁開機。

(六) 設(shè)備使用過程中，嚴禁帶病運行，嚴禁超負荷運行，嚴禁甩保護運行，嚴禁占用設(shè)備的檢修時間，嚴禁帶負荷停機等。

(七) 水冷卻設(shè)備，必須做到開機前先開水，嚴禁無水或水壓不夠開機運行。

(八) 嚴格執(zhí)行相關(guān)制度。

四、 設(shè)備停用、存放、回收管理

(一) 設(shè)備停用后要及時回收入庫，若不能回收入庫要以書面的形式報機電管理部，經(jīng)機電管理部同意后，方可進行妥善存放。

(二) 未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示，不得對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸。

(三) 在地面存放和使用的設(shè)備必須采取防凍、防曬、防雨保護措施。

(四) 在井下存放和使用的設(shè)備必須放在架上或道木上，保證不被水淹，上面無淋頭水。

(五) 在井下存放和使用的設(shè)備必須嚴格執(zhí)行《機電現(xiàn)場管理考核制度》。

(六) 損壞與縮拆設(shè)備、配件必須在三天內(nèi)回收上井，以便于及時進行檢修和周轉(zhuǎn)，時間以換發(fā)新設(shè)備日期開始。

五、 設(shè)備管理處罰辦法

(一) 領(lǐng)用新設(shè)備未按規(guī)定程序?qū)徟炇盏?，扣領(lǐng)用人50元/臺次;

(二) 防爆電氣設(shè)備未經(jīng)驗收下井投入使用的，扣責任單位500元/臺次，并株連單位機電負責人100元。

(三) 安裝或施工單位未按設(shè)計圖紙領(lǐng)用設(shè)備，多領(lǐng)用的扣100元/臺次。

(四) 因生產(chǎn)急需晚上或星期天無法辦手續(xù)，領(lǐng)取的設(shè)備，次日使用單位必須及時補辦正式手續(xù)，否則每推遲一天扣責任單位500元/臺次。

(五) 無手續(xù)、手續(xù)不合格、未經(jīng)同意先發(fā)設(shè)備后辦手續(xù)的扣發(fā)放人員50元/臺次，造成的后果由發(fā)放人員負責。

(六) 設(shè)備、配件領(lǐng)用和回收料單上、收到證上填寫設(shè)備編號不準確的扣發(fā)放人員和使用單位各30元/臺次，發(fā)放無編號設(shè)備扣發(fā)放人員50元/臺次。

(七) 在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領(lǐng)用人30元，未按要求填寫料單的扣領(lǐng)用人50元。

(八) 領(lǐng)用開關(guān)拆套當配件使用的扣責任單位200元/臺次，并株連機電負責人50元，井上庫房存放開關(guān)和井下私自備用開關(guān)的扣責任單位100元/臺次。

(九) 使用單位亂領(lǐng)取設(shè)備的扣單位100元/臺次，欺騙簽字人員，私自下井的設(shè)備扣單位200元/臺次。

(十) 工作面條件發(fā)生變化未采取措施拼設(shè)備生產(chǎn)扣300元/次，并株連單位有關(guān)負責人各100元。

(十一)在設(shè)備附近放炮未采取有效措施保護設(shè)備扣責任單位200元/次，造成事故加倍處罰。

(十二)設(shè)備帶病運行，超負荷運行扣200元/次，甩保護運行，未經(jīng)批準占用設(shè)備的檢修時間扣500元/次。

(十三)水冷卻設(shè)備無水開機運行扣100元/次。

(十四)每月最后五天到機電管理部核對所領(lǐng)設(shè)備配件，遲一天扣單位對帳人員100元/次。

(十五)損壞與縮拆設(shè)備、配件不按規(guī)定回收，每臺次扣責任單位100元/天。

(十六)對停用的設(shè)備亂堆、亂放者扣責任單位100元/臺次，

(十七)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸的扣有關(guān)責任單位500元/臺次。

(十八)在地面存放和使用的設(shè)備未采取防凍、防曬、防雨保護措施的責任單位扣500元/臺次。

六、 設(shè)備損壞、報廢后處罰標準

(一) 經(jīng)分析事故原因?qū)僬Ｄp損壞的設(shè)備及配件，按設(shè)備價值5%-30%處罰責任單位。

以下是人為責任事故的處罰規(guī)定

1、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責任單位。

2、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責任單位。

3、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元以下的按50%處罰責任單位。

4、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元及以上的按30%處罰責任單位。

5、 損壞報廢新投入使用的新設(shè)備按原價的100%處罰責任單位。

6、 低值易耗鉆機等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責任單位，一年以上報廢的按原價10%處罰責任單位，鉆機在二年以上報廢的按原價10%處罰責任單位。

(二) 40t刮板機

1、 使用單位弄虛作假多領(lǐng)取40t大鏈和溜槽每次扣責任單位200元。

2、 回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊，溜槽好壞未分開碼放每次扣責任單位100元，并株連機電負責人50元。

3、 使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。

4、 溜槽損壞每節(jié)扣責任單位100元(指非正常磨損的)，造成報廢的扣責任單位200元/節(jié)。

(三) 膠帶

1、 違反新膠帶使用管理規(guī)定的每次扣責任單位負責人100元，造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。

2、 違反百米膠帶拆縮規(guī)定的扣單位負責人100元，造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責任單位。

3、 未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的，按每米原價100%處罰使用單位。

4、 膠帶運輸機中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組，加裝的跑偏托輥超規(guī)定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。

5、 巷道使用的1米新膠帶拆縮回收后，寬度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新膠帶拆縮回收后，寬度低于780mm、750mm、700mm)，分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責任單位。

6、 盤區(qū)固定皮帶機使用的新膠帶，因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時，按每米原值的20%處罰責任單位。

7、 折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責任單位。

8、 丟失膠帶按原價100%處罰責任單位。

9、 因檢修不到位，造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進行考核。

第14篇 設(shè)備管理工作考核制度

目的:

為保證對設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求。

范圍:

分廠所有設(shè)備及工具。

責任:

設(shè)備操作人員,維修人員,管理人員

內(nèi)容:

1 設(shè)備日常管理工作考核

分廠設(shè)備及工具使用部門負責相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到:班前有設(shè)備責任人及操作人員認真檢查設(shè)備及工具各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑 “5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護的“四項要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。

設(shè)備管理員會不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴重,按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責任人扣分(1分50元罰款)。

2操作過程

2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備

2.2接通電源(1.軸流引風機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機,電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。

2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。

2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達到使用要求,而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點溫度指示在2-10℃之間)。

2.5進行冷凝液手動排污(排污閥位置:冷干機的右下側(cè))。

2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。

3操作結(jié)束

3.1停機,操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。

3.2 關(guān)閉進氣閥、排氣閥,切斷電源。

3.3 打開冷凝液手動排污閥,進行排污,排凈后關(guān)閉。

4注意事項

4.1不得攜有毒的氣體和易燃氣體進入壓縮機操作間,設(shè)備運行期間,操作間的門應(yīng)關(guān)閉,以免粉塵進入操作間內(nèi)。

4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風壓槍,不準將其對準皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹慎并戴好防護眼鏡。

4.3每天早晨開機前要對設(shè)備表面進行清潔。

4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。

4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

4.6設(shè)備運行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。

4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色),說明冷媒低壓過低,需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說明已正常。

4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。

第15篇 機電設(shè)備管理聯(lián)責考核制度

1、全礦各單位堅決消滅電氣設(shè)備失爆的現(xiàn)象。加大對失爆設(shè)備的處罰力度，每出現(xiàn)1臺失爆設(shè)備，聯(lián)責考核責任單位機電主管、段長各50元。

2、進一步加大現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施安全保護的管理力度。對保護裝置、設(shè)施失靈的，使用不正確的，每臺考核責任單位機電主管、段長各50元。

3、強化基礎(chǔ)技術(shù)工作的一致性，設(shè)備標識牌與現(xiàn)場相符、圖紙與現(xiàn)場相符、設(shè)計整定與實際相符；要求原始設(shè)計整定的計算必須真實正確。對不相符或不正確的，每臺考核責任單位機電主管、段長各50元。機電科采掘技術(shù)員要加強對技術(shù)工作的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督與檢查，不作為的每次考核50元。

4、強化對全礦各單位機電維修工作的各項制度執(zhí)行落實的檢查。礦確定：由安監(jiān)站、機電科每月檢查一次，對制度不執(zhí)行、落實不好、不合格的，每項考核機電主管、段長各50元。

5、加大對損壞設(shè)備、非正常損壞設(shè)備的追查、考核力度。機電科對各單位非正常損壞設(shè)備的追查、調(diào)查、驗收的管理；每臺設(shè)備有一個情況分析表，列出設(shè)備損壞原因、經(jīng)過，主損件明細、價格，追查與考核。機電科不執(zhí)行的每臺考核主管50元。

6、對非正常使用、管理不當造成的設(shè)備損壞，考核使用單位損壞設(shè)備價格的150%；對責任者考核損壞設(shè)備價格的50%，同時聯(lián)責考核機電主管、段長各損壞設(shè)備價格的20%；設(shè)備損壞價格在10000—20000元的聯(lián)責分管礦領(lǐng)導(dǎo)10%，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)20%；設(shè)備損壞價格在30000以上的，聯(lián)責分管礦領(lǐng)導(dǎo)3000元，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)5000元 。

7、加強全礦各單位現(xiàn)場檢查管理力度。機電科設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機運巡查組對機采、機掘工作面確定專人管理，每周不少于2次全面檢查，每次要按質(zhì)量標準化打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核機電主管、段長各50元；對其他各采掘工作面的檢查，每月不得少于三次的全面檢查，每次要按質(zhì)量標準化打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核機電主管、段長各50元；對機電、運輸大型設(shè)備每月不少于1次的檢查，按質(zhì)量標準打分，不足90分的，每次聯(lián)責單位2個正職100元；對運輸軌道的完好檢查每月不少于2次，按質(zhì)量標準化標準打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核主管及單位正職50元。

8、各單位必須建立包機制度，各臺機電設(shè)備要包機到專人負責，負責使用、保養(yǎng)維護、文明衛(wèi)生，沒有落實的，每月考核單位段長、書記各100元。

9、采掘機電設(shè)備維修工每日對設(shè)備檢查維修的時間不得少于4小時，要在高峰用電時間對設(shè)備進行檢修；各段落實每臺檢修人，維修工對設(shè)備檢修要做好真實、詳細記錄，段隊不執(zhí)行的考核段長、書記各100元，維修工做不到位的每次考核責任者50元。

10、各采掘段隊主管機電的負責人、技術(shù)員每周對本單位的設(shè)備進行全面檢查不得少于3次，并做好記錄。每少一次考核50元。

11、各單位段長每周對本單位的機電設(shè)備檢查不得少于一次，要有記錄，不執(zhí)行者每次考核100元。

12、各單位要建立機電設(shè)備損壞事故追查記錄，對每次發(fā)生的設(shè)備事故段隊要進行追查、分析，要有處理意見，沒有的考核單位段長、書記50元。

13、全礦各單位井下機電設(shè)備在停機時，必須保持設(shè)備零配件齊全、完好，保證設(shè)備清潔，無雜物。否則每臺考核包機者100元，聯(lián)責段長50元。

14、采掘各工作面發(fā)生機電、運輸事故，無論是工傷事故、還是設(shè)備損壞事故、以及機電運輸影響生產(chǎn)事故都要進行事故分析、追查，由安監(jiān)站負責組織追查。

15、機電科設(shè)備組，對各采掘單位現(xiàn)場的備件數(shù)量要有明確的規(guī)定，規(guī)定要下發(fā)到段隊，各單位要執(zhí)行機電備件以舊換新的規(guī)定。對不執(zhí)行的，每次考核責任單位段長50元。

16、機電科井電維修工每月對井下各采區(qū)高壓變電點的設(shè)備檢查不少于2次，要有詳細記錄。機電科、運輸段的維修工對各崗點設(shè)備要執(zhí)行包機制，對大型固定設(shè)備要日日巡視、檢查，對問題、故障處理記錄詳細準確；大型設(shè)備機電硐室必須實行“5s”管理。

17、每月（25日、26日）礦組織的機電設(shè)備安全大檢查，各單位的機電負責人必須參加，特殊情況不能參加的要有文字說明交到機電科，否則每次考核50元。

18、每月（28日）組織的機電例會，時間變更由設(shè)備組通知；相關(guān)開會人員：單位機電負責人、機電主管、機電維修班長、設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機電巡查組必須參加，不參加的要有文字說明，否則每次考核50元。

19、以上各項工作要求：機電科設(shè)備組、安監(jiān)站巡查組要認真落實、并嚴格執(zhí)行，對要求的現(xiàn)場檢查次數(shù)要有記錄、總結(jié)、評定與考核、備案存檔；每月對采掘各單位干部的井下檢查記錄不得少于一次的檢查；機電科、安監(jiān)站不

執(zhí)行的，每次考核責任者50元，聯(lián)責負責人50元。

第16篇 特種設(shè)備安全管理責任制考核制度

為了加強特種設(shè)備的安全管理，防止和減少事故，保障企業(yè)職工生命和財產(chǎn)安全，保障本企業(yè)正常生產(chǎn)，對特種設(shè)備管理部門責任人考核如下：

1、公司成立由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長，分管領(lǐng)導(dǎo)任副組長。有關(guān)部門、車間負責人參加的考核領(lǐng)導(dǎo)小組，負責公司的特種設(shè)備安全管理責任制考核工作，并明確安保部具體組織，實施考核工作。

2、考核工作實行百分制，平時監(jiān)督檢查占50分，每季度定期檢查占50分，平時監(jiān)督檢查實行扣分制，定期檢查實行打分制進行（平時監(jiān)督檢查扣分規(guī)定和定期檢查打分規(guī)定另行制定），平時監(jiān)督檢查50分扣完為止。

3、對年度考核不滿70分或發(fā)生責任事故的實行一票否決。

4、各職能部門各車間、班組要認真落實本公司特種設(shè)備崗位安全責任制度和安全管理制度等規(guī)定。

5、各責任人要認真履行職責，對本部門特種設(shè)備進行全方位管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，及時整改。

6、公司對全年無事故或考核分數(shù)在90分以上的部門責任人，給予將2000元考核獎。其他職工也要獎勵。

7、對安全票否決的有關(guān)部門責任人，取消安全考核獎、年度獎、評優(yōu)資格，根據(jù)事故情節(jié)輕重再作處理。

8、特種設(shè)備操作人員的獎罰措施按照本企業(yè)《內(nèi)保條例》執(zhí)行。

第17篇 機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

為了加強我礦機電設(shè)備的標準化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、機構(gòu)及人員管理

1、機電設(shè)備管理科負責我礦機電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。

2、礦屬各使用單位必須相應(yīng)設(shè)置分管機電工作隊長一名，（機運隊，綜采隊，綜掘隊）負責本單位機電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。

3、使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點，技術(shù)要求，負責設(shè)備運輸、安裝、保護值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機電科存檔。

4、對管轄范圍的機電設(shè)備實行包機制度，包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修，包機到人，每臺設(shè)備應(yīng)有完好牌、設(shè)備標志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實際相符。

5、不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。

二、檢查制度

1、機電礦長負責組織、安排指導(dǎo)全礦機電設(shè)備的檢查工作。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

2、機電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機電設(shè)備的防爆、完好標準，實行每月三次的定期機電設(shè)備檢查。

三、檢查內(nèi)容

1、各類司機是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。

2、機電設(shè)備運行狀態(tài)，有無超負荷運行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。

3、各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。

4、各類電氣設(shè)備三大保護是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。

5、各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護整定是否靈敏可靠。

6、風電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。

7、電纜的吊掛間距（包括四小線）標志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。

8、小絞車的安全制動保護裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。

9、各類信號裝置是否清晰、準確。

10、人車落閘試驗是否靈敏可靠。

11、軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。

12、副井主提升各種保護裝置是否齊全、靈敏、有效。

13、礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。

14、高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

15、設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護運行。

16、乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。

17、采煤機滾筒、掘進機炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。

18、液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。

19、各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

20、各種記錄是否齊全、準確、規(guī)范。

四、檢查結(jié)果

1、每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。

2、復(fù)查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。

4、每月將檢查結(jié)果進行匯總整理。

五、機電設(shè)備管理獎罰辦法

1、各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機人責任制，每月25至30日和機電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊長200元，包機人變更后不及時更換包機人標志牌，有一處罰該隊隊長50元。

2、機電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運行情況進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負荷、拼設(shè)備、違章運行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責任者罰50-100元。

3、設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：

（1）能修復(fù)的設(shè)備由使用單位維修；

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

（2）不能修復(fù)的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；

（3）電機燒毀，按維修費100%處罰；

（4）設(shè)備運輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；

4、回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨回收，與設(shè)備同

時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點驗收，少交一件按原件2倍處罰。

5、回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一

件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。

6、限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。

7、各單位整機回收刮板機，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。

8、配件領(lǐng)用必須實行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%

罰款。

9、回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一

臺罰款100元。

10、電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當班司機100-500元，無人看管正在運行水泵的，對使用單位處罰200-500元。

11、井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。

12、各單位使用的設(shè)備，標志牌齊全，填寫準確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

13、按規(guī)定對機電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機、皮帶機日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。

14、礦井主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認真做好記錄，月底交機電設(shè)備管理科存檔，達不到要求的，對該隊100-500元處罰。

15、嚴格執(zhí)行機電設(shè)備管理科下達的機電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。

第18篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法

（一） 管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責（電器設(shè)備除外）。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

（二） 考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。

第19篇 設(shè)備績效管理考核制度

1.范圍

本制度規(guī)定了第一氧化鋁廠設(shè)備系統(tǒng)績效管理

2 .規(guī)范性引用文件

中國鋁業(yè)山西分公司2023年設(shè)備管理績效考核指標及標準

3.考核程序

3.1由裝備能源科組織實施。

3.2每月10日，由裝備能源科對上月的考核結(jié)果進行匯總，報設(shè)備副廠長審核，最后經(jīng)分廠績效考核領(lǐng)導(dǎo)組審批后，報人力資源科執(zhí)行。

4.考核內(nèi)容：

4.1考核指標方面：

4.1..1考核指標：

4.1.1.1設(shè)備事故（考核責任單位及責任人，具體責任人承擔30-50%）發(fā)生一起維護不到位損壞設(shè)備的扣100－500元；發(fā)生一起一般設(shè)備事故扣2000元；累計發(fā)生兩起一般設(shè)備事故，扣當月設(shè)備管理類績效指標考核全部得分；一起人為責任設(shè)備故障，扣200-1000元；設(shè)備事故及故障影響到生產(chǎn)組織的，按生產(chǎn)管理考核。

4.1.1.2動力運行事故（考核責任單位及責任人，具體責任人承擔30-50%）根據(jù)事故分析確定，發(fā)生一類事故扣3000元；二類事故扣2000元；三類事故1000元；四類事故扣500元；電氣故障發(fā)生一次扣200元。

4.1.2各項計劃執(zhí)行率指標：

4.1.2.1廠屬各檢修單位要無條件接受裝備科和生產(chǎn)運行科任務(wù)安排，每發(fā)生一次推委扯皮不上人現(xiàn)象，扣檢修單位500元，對給生產(chǎn)組織帶來損失的，按生產(chǎn)管理考核。

4.1.2.2特種設(shè)備定檢定檢率100%，每降低1%扣其管理單位300元，連帶設(shè)備主任50元。

4.1.2.3強檢測量設(shè)備周檢率100%，每降低1%扣其管理單位100元，連帶設(shè)備主任50元。

4.2設(shè)備基礎(chǔ)管理

4.2.1嚴格按無泄漏鞏固無泄漏工廠(車間)活動安排和達標推進計劃組織完成。對計劃執(zhí)行差的單位每次扣500～2000元；按要求達標車間給予人均80元至100元的獎勵（按照設(shè)備管理難度系數(shù)給予獎勵）。被分公司通報批評或警告的單位，每次扣2000～5000元；創(chuàng)建積極有創(chuàng)新的獎5000～10000元。

4.2.2各車間嚴格按照無泄漏設(shè)備管理基礎(chǔ)資料標準，逐項建立軟件資料，缺一項扣100元。各車間應(yīng)加強設(shè)備軟件資料的日常管理，所有內(nèi)容應(yīng)及時認真填寫，一處不規(guī)范扣300元。

4.3事故管理：

4.3.1實施零故障工程體系：各點檢站及車間建立零故障管理體系及制度，所有故障建立臺帳，認真分析原因，及時采取措施，否則扣500～1000元。

4.3.2無論何種原因發(fā)生事故及故障，相關(guān)單位當日必須將情況報裝備能源科，在24小時內(nèi)組織分析會并將事故報告以書面形式（主要領(lǐng)導(dǎo)簽字并加蓋公章）上交裝備能源科。分析會無故不到者，每人次扣100元；報告拖延一天扣100元。

4.3.3設(shè)備事故分析記錄與事故報告及事故臺帳三者不符者，每項扣100元。事故發(fā)生后不及時匯報或隱瞞不報、分析不及時或故意拖延報告，每項扣500元。

4.4.4設(shè)備不備用按設(shè)備事故處理，影響生產(chǎn)加倍處罰。

4.4備件管理嚴格執(zhí)行《第一氧化鋁廠備件管理辦法》。

4.5各類計劃及報表應(yīng)按時上報，每拖延一天扣100元。

4.6設(shè)備系統(tǒng)各種會議、檢查、學(xué)習(xí)等按時參加，遲到一人次扣50元；無故不到一人次扣100元。各種培訓(xùn)及考試，不及格扣100元；無故不參加及參加分公司以上級別組織的考試，不及格拿不到證的，按分廠人力資源管理進行考核。

4.7各類違規(guī)操作及違章使用設(shè)備行為，視情節(jié)扣500～1000元。各種弄虛作假行為，扣500～2000元。

4.8車間對分廠名譽造成不利影響的，每項次扣1000～5000元。

4.9設(shè)備現(xiàn)場管理

4.9.1點巡檢管理：

4.9.1.1對設(shè)備點檢到位率100%，每降1%扣500元；問題檢出率要≥95%，每降1%扣200元。

4.9.1.2點檢出的問題不及時處理或無反饋意見的，每項扣100～300元。

4.9.2潤滑管理：

4.9.2.1一般設(shè)備每發(fā)現(xiàn)一次缺油、油變質(zhì)，扣100元；主體設(shè)備每發(fā)現(xiàn)一次缺油、油變質(zhì)，扣500元；油號不符者，扣300元。

4.9.2.2油品、油庫、油具等，一處不符合要求扣100元。

4.9.3壓力容器及壓力管道管理

4.9.3.1認真執(zhí)行《山西分公司壓力容器及壓力管道管理辦法》的管理規(guī)定。

4.9.3.2車間對運行中壓力容器、管道跟蹤檢查，每月底提前一天將跟蹤情況及發(fā)現(xiàn)問題報裝備能源科點檢站，每拖一天，扣100元。

4.9.3.3壓力容器、管道及附件技術(shù)檔案及時填寫，臺帳不健全或填寫不及時，每項扣100元。安全閥、儀表校驗須按計劃進行，沒有校驗計劃或委托書扣200元；到期未申請校驗的扣200元。

4.9.3.4劣化傾向管理：壓力容器及壓力管道測厚工作，按計劃認真開展，溶出車間高壓溶出壓力管道定期測厚，由點檢站組織專職人員進行測厚，溶出車間設(shè)備主任配合；其它車間的壓力容器及管道的測厚，由相關(guān)車間設(shè)備主任組織，點檢站相關(guān)專職點檢員參加進行。

4.9.4計量儀表管理：

4.9.4.1認真執(zhí)行分公司計量管理制度。

4.9.4.2現(xiàn)場各崗位安裝的計量設(shè)備，產(chǎn)權(quán)歸我廠，應(yīng)做到帳物相符，若發(fā)生丟失、人為損壞，帳物卡不符，每次扣100～200元。

4.9.4.3主體設(shè)備檢修、改造影響到計量儀表正常運行時，各單位必須提前向裝備能源科提出申請報告，報告中要寫清詳細的安裝位置、型號及操作時間，否則每次扣500～1000元。

4.9.4.4屬各單位維護更換的計量儀表（壓力表、溫度表、水表、電度表等），應(yīng)按規(guī)定的周期進行送檢，并做好相應(yīng)的檢定記錄，否則每次扣200～500元。計量設(shè)備及設(shè)施檢修維護不到位，扣相應(yīng)責任單位100-300元/塊。

4.9.4.5放射源管理嚴格執(zhí)行上級和分廠的有關(guān)規(guī)定。

4.9.5起重設(shè)備管理：

4.9.5.1起重設(shè)備要建立健全相應(yīng)安全技術(shù)檔案，檢查缺一項扣200元。

4.9.5.2車間所有起重設(shè)備完好的，獎200～500元/月。

4.9.5.3外圍單位使用起重設(shè)備時，車間和施工單位辦理書面交接協(xié)議，使用期間起重設(shè)備正常損壞，車間提供備件或材料，施工單位承修，因備件或材料提供不及時影響檢修，每影響一天扣100元；非正常使用造成損壞的，全部費用由施工單位承擔。未辦理書面交接協(xié)議的，扣所屬單位500-1000元。

4.9.6動力系統(tǒng)管理

4.9.6.1變、配電室管理：

4.9.6.1.1變配電室的日常點檢按歸屬單位負責由，每8小時必須對所管轄區(qū)域的變、配電室點巡檢一次，負荷異?；蛟O(shè)備檢修后試運行期間，增加點檢次數(shù)，并按規(guī)定填寫“變配電室日常點檢卡”，不按要求進行點巡檢，每次扣100元。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即處理或向上級匯報，否則扣300元。

4.9.6.1.2點檢站電氣專職點檢員負責變配電室的專職點檢和精密點檢工作，對重要設(shè)備和關(guān)鍵部位實施狀態(tài)檢測和劣化傾向管理。專職點檢員必須對所轄區(qū)域的變配電室定期點檢一次，并填寫好專職點檢卡，發(fā)現(xiàn)重大隱患時應(yīng)立即組織采取相應(yīng)的處理措施并向裝備能源科點檢站電氣主管匯報，否則扣1000元。

4.9.6.1.3配電室無論何種原因短路放炮，引起兩個以上回路跳停，每出現(xiàn)一次扣相應(yīng)的管理單位500元。引起上一級配電室饋出回路跳停者，按分公司相應(yīng)的事故管理規(guī)定進行考核。

4.9.6.1.4“兩票”執(zhí)行率、合格率100%，不允許出現(xiàn)先檢修、后補票現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣綜合車間200元。

4.9.6..1.5配電室饋出回路調(diào)整時，應(yīng)及時變更模擬系統(tǒng)圖，和配電盤負荷名稱標識，否則扣管理單位200元。

4.9..6.1.6變配電室及開關(guān)設(shè)備本體衛(wèi)生清潔，控制線路排列整齊，無明線頭，主回路元件配置合理，無發(fā)熱點，保護裝置完善，定值符合規(guī)范，動作靈敏可靠，“三線”整治符合星級紅旗變配電室要求。否則視情況扣100-1000元。

4.9.6.1.7變配電室管理退步，被分公司摘牌的扣管理單位500～2000元/室（所）。

4.9.6.2用電管理：

4.9.6.2.1嚴格控制非生產(chǎn)用電，嚴禁私拉亂接電和違章用電。做好外供電的計量與管理工作，各管理單位按照中鋁股份晉字[2005] 78號文件要求做好計量儀表、電流互感器的校驗及驗收工作。每月25日前各管理單位將本月發(fā)生的各項外供電量，報裝備能源科，主管人員審核后，報計控室從分廠總用電量中核減。

4.9.6.2.2杜絕設(shè)備的空載運行現(xiàn)象，盡量提高臺時產(chǎn)能，減少開車臺數(shù)，降低電能消耗。發(fā)現(xiàn)空載運行一臺次扣罰車間500～1000元。

4.9.6.3電機使用考核：

4.9.6.3.1所有在線電機，生產(chǎn)崗位人員必須納入日常巡檢中，及時反映和記錄異常情況；100kw以下電機由所屬單位定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)；100kw以上電機專職點檢員負責專業(yè)點檢，根據(jù)設(shè)備檢修周期和運行狀態(tài)檢測，提出計劃檢修和故障預(yù)知檢修，否則扣責任單位1000元。

4.9.6.3.2電動機損壞后，點檢站組織相關(guān)人員召開事故分析會，查明事故原因和責任單位，45kw以上電機由所屬單位負責填寫事故報告，拿出處理意見，于事故發(fā)生次日書面上報裝備能源科，否則每次扣200元；檢修單位要及時將事故電機送往電修車間修理，否則每臺次扣500～1000元。

4.9.6.3.3 30kw以下的電機100元/每臺，30kw以上的電機（以30千瓦為界）超出部分每千瓦增扣5元；以下原因燒毀電機的，對責任單位進行加倍考核：進入各種液體的、電氣回路故障引起缺相、保護失靈、軸承缺油燒壞引起掃膛。

4.9.6.3.4每月28日，各歸屬管理單位負責將本月燒電機匯總報表，上報裝備能源科，否則扣200元。

4.10設(shè)備運行管理

4.10.1主體設(shè)備運行、停機、檢修、故障原因記錄及時準確分析認真，每月進行總結(jié)分析，不及時扣500元/天，不記錄、無分析扣1000元。

4.10.2主體設(shè)備月停機次數(shù)按分公司標準執(zhí)行，超扣200-500元/次。

4.10.3定期、合理清除設(shè)備內(nèi)、外結(jié)疤，及時、有效果，獎500-1000元，未按規(guī)定進行清理，造成設(shè)備損壞，一次扣2000元。

5附老系統(tǒng)強化高壓溶出運行、壓縮檢修時間考核管理辦法

老系統(tǒng)強化高壓溶出運行、壓縮檢修時間考核管理辦法

根據(jù)分公司要求，為了進一步壓縮老系統(tǒng)溶出計劃檢修工期、延長溶出運行時間及降低設(shè)備故障的影響，保證兩個系列高效、穩(wěn)定運行，挖掘潛力，充分調(diào)動全體員工積極參與我廠高壓溶出兩個系列穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)運行的積極性，特制訂以下考核辦法：

一、計劃停車檢修獎勵、考核細則：

高壓溶出系統(tǒng)停車停車放料、清理、檢修、開車時間段控制:

1、隔膜泵開始填充洗液→放料→吹掃→通知熱電分廠卸壓，考核用時4.5小時。按計劃4.5小時完成，獎溶出車間2000元，每提前10分鐘獎500元；超出計劃每推遲10分鐘扣500元。

2、熱電卸壓→總汽壓到零→具備上人條件，考核用時1.5小時。分公司考核。

3、檢修分廠上人檢修→檢修過程（退火、酸洗）→具備填充條件，考核用時10小時。按計劃10小時完成，溶出車間、第一點檢站配合各獎2000元，每提前半小時各獎500元；超出計劃每推遲半小時各扣500元。酸洗時蒸發(fā)車間壓酸時間控制在2小時之內(nèi)，完成獎?wù)舭l(fā)車間500元，每超10分鐘扣200元。

4、開始填充→填充結(jié)束（2小時）→暖管→預(yù)熱→提壓→出料，考核用時5小時。按計劃5小時完成，獎溶出車間、第一點檢站各獎2000元，每提前半小時獎500元；超出計劃每推遲半小時扣500元。開始填充→填充結(jié)束2小時完成獎精制車間500元，每超10分鐘扣200元。

5、總工期嚴格控制在23小時之內(nèi)，按計劃23小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點檢站各1000元；22小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點檢站各2000元；21小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點檢站各3000元。

6、因熱電分廠壓汽、提汽或檢修分廠檢修質(zhì)量等問題影響，超出總工期23小時，對溶出車間、第一點檢站不獎不扣。

二、荷蘭泵獎勵、考核細則：

為了保證荷蘭泵穩(wěn)定運行，制定專項考核辦法，要求與荷蘭泵相關(guān)的單位互相配合、積極協(xié)作，溶出車間加強操作維護、點檢站加強點檢確認及預(yù)知維修，具體考核如下：

1、荷蘭泵影響機組運行時間不得超過5小時

考核標準 5小時/月 每少1小時 每超1小時

獎罰（元） 不獎不扣 +500 -500

被考核單位溶出車間、第一點檢站、電器，承擔比例依次為40％、30％、30％。

2、破隔膜數(shù)量不得超過3個（超8000小時破不考核）

考核標準 3個/月 每增1個 2個/月 1個/月 0個/月 連續(xù)兩月0個

獎罰(元) 不獎不扣 -500 +500 +1000 +2000 +4000

被考核單位溶出車間、第一點檢站，承擔比例依次為60％、40％。如在倒泵打回流過程中造成隔膜破，扣溶出車間500元。

3、荷蘭泵檢修過程中，溶出車間、第一點檢站專人進行把關(guān)、驗收，并記錄、建立臺帳。

三、壓煮器攪拌獎勵、考核細則：

為了保證壓煮器投用后，攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行，確保運行壓煮器預(yù)熱、反應(yīng)達到要求的溫升，提高壓煮器運行效率。特對壓煮器攪拌制定考核如下：

1、線外壓煮器確定攪拌系統(tǒng)檢修項目，排出進度計劃。攪拌系統(tǒng)驗收包括減速機、攪拌軸、葉片、底軸等機械部分，由第一點檢站專人進行把關(guān)、驗收，并記錄、建立臺帳。

2、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。兩個系列壓煮器攪拌考核基數(shù)2000元，每停1臺扣第一點檢站200元，依此類推。停6臺攪拌不獎不扣，以后每停1臺扣第一點檢站200元，依此類推。

3、對運行中壓煮器攪拌因缺油造成攪拌停，扣溶出車間200元。

四、溶出料漿管道測厚獎勵、考核細則：

為了保證高壓溶出系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行，延長運行時間，達到分公司考核40天的要求。特對溶出料漿管道測厚制定考核如下：

1、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。

2、第一點檢站根據(jù)繪制的料漿管道走向圖，組織學(xué)習(xí)，停車檢修時嚴格按照料漿管道走向圖進行測厚。測厚完后溶出車間和第一點檢站根據(jù)測厚數(shù)據(jù)確定管道更換部位。

3、高壓溶出運行過程中因料漿管道磨損泄漏，造成停車檢修，每次扣溶出車間、第一點檢站各500元，如一個周期內(nèi)（40天）未發(fā)生料漿管道磨損泄漏的獎溶出車間、第一點檢站各1000元.

五、以上獎勵、考核細則，溶出車間、第一點檢站領(lǐng)導(dǎo)班子掛鉤考核，獎罰按20%考核。

六、本辦法自2023年3月起執(zhí)行。

第20篇 設(shè)備的管理與考核制度

1.加強設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應(yīng)嚴格按照設(shè)備的考核標準進行工作，找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正，努力提高管理水平。

2.夯實管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。

2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應(yīng)進一步明確本部門的設(shè)備管理渠道，指定車間設(shè)備使用與管理的責任人，明確工作職責，強化設(shè)備基礎(chǔ)管理；

2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，并結(jié)合設(shè)備科下達的設(shè)備分類劃級標準對設(shè)備的類別、標志及編號進行統(tǒng)一張貼；

2.3按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況，并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全，統(tǒng)計規(guī)范，數(shù)據(jù)可靠；

2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運行手續(xù)；

2.5所有機床操作工在獨立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機構(gòu)進行專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后領(lǐng)證；

2.6設(shè)備操作工在機床操作過程中應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程并認真填寫設(shè)備運行與交接班記錄，特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機后應(yīng)詳細填寫故障報警信息和停機前后設(shè)備異常運行狀況，以便維修人員及時準確地排除設(shè)備相關(guān)故障，減少設(shè)備停機損失；

2.7工藝、安全部門應(yīng)指導(dǎo)各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備，避免出現(xiàn)精機粗用、長機短用及發(fā)生設(shè)備安全事故；

2.8對于設(shè)備事故各單位應(yīng)本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”，與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過” 原則查找事故原因，吸取事故教訓(xùn)、制定防范措施，使事故當事人和班組其他成員受到教育；

2.9同時各車間還應(yīng)認真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。

3.加強設(shè)備的維護保養(yǎng)是進一步提高設(shè)備完好率的前提。

3.1各單位應(yīng)加大對設(shè)備操作人“三好四會（管好、用好、維護好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”與維護保養(yǎng)意識的宣傳教育力度，從車間的考核制度上完善與明確，使操作人員能認真執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀律（1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3.遵守設(shè)備交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遺失；5.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認真檢查，仔細潤滑，班中規(guī)范操作，下班前10～15分鐘對設(shè)備進行清掃和保養(yǎng)，并將內(nèi)容及項目填寫到設(shè)備運行與交接班記錄上；

3.2各車間應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備科每月下達的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃，并將完成情況上報設(shè)備科，由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核；

3.3各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設(shè)備維護保養(yǎng)檢查小組，每周對車間各班組設(shè)備使用與維護保養(yǎng)情況進行檢查、評比，并與車間內(nèi)部考核掛鉤，同時將相關(guān)資料匯總到車間機械員處保存。

4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。

4.1設(shè)備科將依據(jù)國家和公司有關(guān)標準規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計劃并由機修車間逐月負責實施，在計劃執(zhí)行過程中，各車間應(yīng)通力配合，合理地組織生產(chǎn)，將應(yīng)修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機修車間進行修理與調(diào)整；

4.2機修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過程中應(yīng)盡可能將計劃安排的詳細、周密，進一步壓縮設(shè)備修理停機周期，為生產(chǎn)贏得時間，積極采取設(shè)備預(yù)檢、預(yù)修措施及建立備件預(yù)購、儲備機制，完善設(shè)備修理前期盼準備工作，縮短設(shè)備修理時間；

4.3同時設(shè)備科應(yīng)會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學(xué)、合理的修理經(jīng)濟技術(shù)指標，力爭在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下，節(jié)約設(shè)備修理費用，從而降低生產(chǎn)制造成本。

4.4各單位應(yīng)加強對車間維修班組的管理，通過請進來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平，同時結(jié)合修理工作的特點采取相應(yīng)的管理與激勵方式，確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定；所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會簽后并報分管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.5維修人員應(yīng)進一步加大對數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度，不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能；

4.6各車間應(yīng)盡量修舊利廢，以降低修理成本。

4.7“設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù)，各車間應(yīng)加強“設(shè)備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作，確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。

5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進一步加大檢查與考核力度，形成一個以設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)牽頭，由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機械員組成的檢查考核小組，負責公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評比工作。

5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實施并記錄，每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細則實施并記錄，最后匯總為該部門當月設(shè)備考核分；

5.2當部門設(shè)備考核分=90分時，不獎不罰，若部門設(shè)備考核分>；90分時，90---95分按50元/分獎勵，95---100分按100元/分獎勵； 若部門設(shè)備考核分<；90分時，85---90分按50元/分處罰，85分以下按100元/分處罰；所有檢查考核結(jié)果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實施?？己藰藴室姼奖怼?/p>

附表：

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