設(shè)備管理制度內(nèi)容考核辦法（20篇范文）

第1篇 設(shè)備管理制度內(nèi)容考核辦法

第一條:制定設(shè)備管理制度目的

為進(jìn)一步加強設(shè)備管理,提高設(shè)備完好率,堅持“維護(hù)、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針,按照集團(tuán)創(chuàng)建一流企業(yè)的要求,根據(jù)xx煤礦選煤部的實際,設(shè)備新、人員新、工藝新的特點,引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè),有高度的責(zé)任心和主人翁精神,全員參與設(shè)備管理,責(zé)、利共擔(dān),充分認(rèn)識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提,使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化,特制定本辦法。

第二條:制度適用范圍

包括選煤部所屬的各種機電主體設(shè)備,輔助設(shè)備。

第三條:管理制度內(nèi)容

車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。

1、強化設(shè)備的日常點檢、維護(hù)、保養(yǎng)。

2、保設(shè)備完好率,要合理、有預(yù)見性的安排檢修。

3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。

4、備品備件要及時計劃,并整理相關(guān)資料。

5、檢修作業(yè)時,維修、崗位密切配合,保質(zhì)量、保進(jìn)度。

6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔,各車間物品擺放要整齊。

第四條:制度要求及考核內(nèi)容

要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系,強化設(shè)備的點檢和維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備事故的發(fā)生,特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。

1、記錄不清、不完整,每次罰款100-200元。

2、因點檢不到位,如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等,造成設(shè)備損壞事故,視情節(jié)輕重,罰款100—1000元,扣10-50分。

3、違章操作,誤操作造成設(shè)備事故,罰款200—1000元,扣20-50分。

4、造成重、特大事故,如燒大瓦,同步機進(jìn)水、進(jìn)雜物導(dǎo)致?lián)p壞,濃縮機壓耙子,或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故,視情節(jié)嚴(yán)重,罰款1000—5000元,扣600分。

5、所轄區(qū)域備件及物品丟失,按價賠償。

6、自盜行為,廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。

第2篇 設(shè)備管理檢查考核評比及獎懲制度

1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程，崗位責(zé)任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進(jìn)行檢查。

2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定，定期對各類設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。

3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機電科專職設(shè)備管理員，每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。

4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位，每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。

5、機電科每月組織一次全礦性的機電設(shè)備全面大檢查。

6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題，須于當(dāng)月內(nèi)以書面形式通知責(zé)任單位或責(zé)任人，責(zé)令限期整改，情節(jié)嚴(yán)重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達(dá)扣罰通知單。

7、機電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機電設(shè)備全面檢查情況綜合后，作為對各分管設(shè)備單位當(dāng)月獎懲的依據(jù)，于每月進(jìn)行全礦全面考核獎懲時依照當(dāng)前具體的“機電管理考核細(xì)則”的規(guī)定兌現(xiàn)。

8、機電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進(jìn)行一次全礦性的機電設(shè)備管理工作總結(jié)，組織一次全礦性的機電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動，對先進(jìn)單位及個人隆重進(jìn)行表彰獎勵，同時指出存在的問題和不足之處，鞭策后進(jìn)趕先進(jìn)。

第3篇 設(shè)備管理檢查考核評比獎懲制度

1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責(zé)任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進(jìn)行檢查。

2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。

3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。

4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。

5、機電科每月組織一次全礦性的機電設(shè)備全面大檢查。

6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當(dāng)月內(nèi)以書面形式通知責(zé)任單位或責(zé)任人,責(zé)令限期整改,情節(jié)嚴(yán)重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達(dá)扣罰通知單。

7、機電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當(dāng)月獎懲的依據(jù),于每月進(jìn)行全礦全面考核獎懲時依照當(dāng)前具體的“機電管理考核細(xì)則”的規(guī)定兌現(xiàn)。

8、機電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進(jìn)行一次全礦性的機電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進(jìn)單位及個人隆重進(jìn)行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進(jìn)趕先進(jìn)。

第4篇 5s設(shè)備管理制度及考核標(biāo)準(zhǔn)

為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。促進(jìn)公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。

一、整理

1、所有符合工藝設(shè)計要求保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)備均為“要”。

2、現(xiàn)場零部件類：“要”與“不要”判別標(biāo)準(zhǔn)：為正常生產(chǎn)運行設(shè)備所準(zhǔn)備，在運行設(shè)備發(fā)生故障時能夠進(jìn)行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。

3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。

二、整頓

1、現(xiàn)場運行設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識。

2、現(xiàn)場零部件：長時間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標(biāo)識定置。“不要”的零部件集中歸類并存于指定位置。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場如需配置檢修工具（如電焊機）需報安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。

4、生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。

三、清掃

1. 清掃現(xiàn)場運行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。

2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時采取措施并對產(chǎn)生的油污及時清理，并和定檢結(jié)合起來及時處理。

3、對容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時清掃并和定檢結(jié)合起來及時處理。

4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時清理污物。

5. 整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。

6、生產(chǎn)檢修過程中替換下來的設(shè)備，應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時報修。

四、清潔

1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。

2、結(jié)合設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境。

3、各車間制定本車間設(shè)備5s管理檢查考核細(xì)則，對本車間班組、員工進(jìn)行考核落實。

4、設(shè)備部制定公司設(shè)備5s管理考核細(xì)則，檢查、評比、保持5s的活力。并長期保持。

五、素養(yǎng)

所有員工應(yīng)自覺遵守公司5s管理各項制度等有關(guān)規(guī)定，車間應(yīng)加強教育，提高員工責(zé)任心，加強員工品質(zhì)意識，最終達(dá)到公司5s管理要求。

5s設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)

第5篇 設(shè)備考核辦法管理制度

1、目的

為了加強設(shè)備管理，合理使用和維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定、安全進(jìn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，特制定本辦法。

2、適用范圍

本制度適用于上海華普國潤汽車有限公司所屬各專業(yè)廠、部門。

3、職責(zé)

3.1、設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)做好本單位設(shè)備的使用、維護(hù)、管理工作，進(jìn)行內(nèi)部設(shè)備使用維護(hù)情況的檢查、考核和評比。

3.2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司設(shè)備的統(tǒng)一管理工作，對各部門設(shè)備使用、維護(hù)、管理工作的監(jiān)督、檢查、考核和評比。

3.3、采購部負(fù)責(zé)設(shè)備維修備件、潤滑油、燃料油的采購供應(yīng)。

3.4、資源管理部負(fù)責(zé)考核的具體實施。

4、考核辦法

4.1、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

4.1.1、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立公司設(shè)備總臺帳，設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)建立本單位設(shè)備分臺賬，做到臺帳準(zhǔn)確和帳物一致。每一項不合格扣1分。

4.1.2、設(shè)備標(biāo)識由設(shè)備管理部門統(tǒng)一提供，設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)本單位設(shè)備資產(chǎn)標(biāo)牌、完好標(biāo)志、重點標(biāo)志、封存標(biāo)志等標(biāo)識齊全。每缺一項扣1分。

4.1.3、嚴(yán)格實行定人、定機和憑證操作設(shè)備，多人操作的設(shè)備實行機長制；主要生產(chǎn)設(shè)備為多班制生產(chǎn)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好交接班記錄。未按規(guī)定執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

4.1.4、設(shè)備操作者嚴(yán)格按 “三好”、“四會”、“五項紀(jì)律”要求使用和管好設(shè)備。未按規(guī)定執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

4.1.5、設(shè)備使用部門做好本單位設(shè)備操作規(guī)程的編寫、培訓(xùn)及明示工作，設(shè)備操作者必須熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程要求使用設(shè)備。未按規(guī)定執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

4.1.6、設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)制訂本單位設(shè)備點檢表，包括點檢周期、點檢項目及點檢標(biāo)準(zhǔn)等。操作工人按要求進(jìn)行設(shè)備的日常點檢，并做好記錄；維修工人做好設(shè)備的巡回檢查，按要求進(jìn)行設(shè)備的定期點檢，并做好記錄。沒有做好設(shè)備的點、巡檢工作，設(shè)備點、巡檢發(fā)現(xiàn)的重大問題或安全隱患未及時處理，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

4.1.7、設(shè)備使用部門每月對本單位設(shè)備逐臺自檢，按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求檢查設(shè)備是否完好，統(tǒng)計設(shè)備完好率。設(shè)備完好情況檢查不真實，每項扣1分；設(shè)備完好率≥93%，每降低1%扣2分。

4.1.8、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)：操作工人按設(shè)備維護(hù)的“四項要求”做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。有一處不合格扣1分。

4.1.9、設(shè)備的定期保養(yǎng)：生產(chǎn)部以月份設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃下達(dá)，使用部門維修工人與操作工人一起共同參加完成，計劃未完成必須說明原因。沒有合理的原因，計劃未完成每項扣2分；計劃完成不合格每項扣1分。

4.2、設(shè)備的維修管理

4.2.1、設(shè)備的計劃修理：生產(chǎn)部以月份設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃下達(dá)，分廠以維修工人為主，操作工人參加完成，計劃未完成必須說明原因。沒有合理的原因，計劃未完成每項扣2分；計劃完成不合格每項扣1分。

4.2.2、設(shè)備的節(jié)假日檢修：設(shè)備使用部門在“五一”、“夏休”、“十一”、“元旦”、“春節(jié)”等節(jié)假日前編制設(shè)備檢修計劃，做好修前準(zhǔn)備工作，利用節(jié)日生產(chǎn)間歇時間組織好設(shè)備檢修。未按規(guī)定執(zhí)行，每項扣2分。

4.2.3、設(shè)備的協(xié)作維修：除四個專業(yè)廠外其它各設(shè)備使用部門均不設(shè)置設(shè)備維修工崗位，生產(chǎn)部設(shè)備動力科的公用動力設(shè)備由操作工人進(jìn)行維修，總裝廠負(fù)責(zé)質(zhì)量部檢測線設(shè)備和物流部油庫設(shè)備的維修，涂裝廠負(fù)責(zé)外包單位小件涂裝設(shè)備的維修，沖壓廠負(fù)責(zé)質(zhì)量部其余設(shè)備、技術(shù)部設(shè)備、保衛(wèi)部設(shè)備及物流部行車的維修，設(shè)備管理部門可以根據(jù)各單位實際維修需求在公司內(nèi)部安排協(xié)作維修。無專職維修工的部門原則上實行自主維修，確實需要專業(yè)維修工進(jìn)行維修時，由設(shè)備使用部門提出申請，經(jīng)設(shè)備管理部門同意后，委托責(zé)任承修廠實施維修。當(dāng)維修發(fā)生沖突時，承修廠在不影響本單位生產(chǎn)停線的情況下，根據(jù)外部維修優(yōu)先的原則安排維修，不得推諉，使用部門進(jìn)行積極配合。對承修廠由設(shè)備管理部門按實際維修工作量核定工時，按工時費給予正激勵。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分。

4.2.4、設(shè)備的委托修理：公司內(nèi)部在技術(shù)和維修能力上不能處理的設(shè)備故障或點檢問題，設(shè)備使用部門應(yīng)先同設(shè)備制造廠家進(jìn)行技術(shù)溝通，溝通后問題仍不能解決，由設(shè)備使用部門啟動委外修理申請流程，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由設(shè)備管理部門聯(lián)系設(shè)備制造廠家或?qū)I(yè)修理單位維修，設(shè)備使用部門參與維修技術(shù)方案及維修費用的確定，并對現(xiàn)場維修給予積極的配合。需要運輸?shù)綇S家維修的設(shè)備或部件，由設(shè)備使用部門包裝完整，辦理出門手續(xù)，交設(shè)備管理部門或送到指定門衛(wèi)，由設(shè)備管理部門聯(lián)系物流公司發(fā)運，運輸費納入使用部門設(shè)備修理費用。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.3、設(shè)備維修費用管理

4.3.1、設(shè)備使用部門嚴(yán)格按照公司下達(dá)的維修費用指標(biāo)要求控制本單位設(shè)備修理費，設(shè)備維修費用每季度進(jìn)行一次考核，低于指標(biāo)按節(jié)約金額的0.5%給予正激勵，高于指標(biāo)按超過金額的0.5%給予負(fù)激勵。

4.3.2、除特殊緊急采購備件外，設(shè)備備件采購部門均需對備件先落實采購價格，設(shè)備使用部門進(jìn)行價格確認(rèn)。鼓勵使用部門積極參與設(shè)備備件采購信息收集工作，設(shè)備使用部門自行聯(lián)系的設(shè)備備件同品牌、同質(zhì)量，與采購員提供的價格相比較又有較大價格優(yōu)勢時，進(jìn)行意見反饋后使用部門可以自行采購，備件采購部門積極配合辦理付款及費用報銷手續(xù)。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分；對于降低了備件采購成本的責(zé)任人，按節(jié)約金額給予一定比例的正激勵。

4.3.3、設(shè)備備件采購部門做好備件采購價格的控制，以合理的價格采購合格的備件。財務(wù)部門負(fù)責(zé)備件結(jié)算價格審核，備件結(jié)算價不得高于先期提供的報價，確有原因需要將結(jié)算價提高，備件采購員應(yīng)提供文字說明。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分。

4.4、設(shè)備備件管理

4.4.1、設(shè)備使用部門合理利用備件儲備資金，編制本單位設(shè)備維修備件明細(xì)和儲備定額，并進(jìn)行分類管理，做好設(shè)備備件的儲備工作，對于關(guān)鍵設(shè)備備件必須重點管理確保庫存。為了設(shè)備維修的及時性和便于統(tǒng)計實際發(fā)生維修費用，物流部和四個專業(yè)廠同時存在備件庫，設(shè)備備件與其它物料實行分開管理，專用備件及維修使用頻率高的備件由各廠分庫儲存，分庫設(shè)備備件同樣按財務(wù)賬要求進(jìn)行管理。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.4.2、設(shè)備使用部門做好本單位設(shè)備備件使用情況預(yù)測，盡量以計劃形式申請采購，盡可能減少緊急采購。按緊急采購要求組織到位的設(shè)備備件，使用部門必須及時領(lǐng)用。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.4.3、設(shè)備備件采購部門做好設(shè)備維修備件及潤滑油的采購供應(yīng)工作，按計劃要求及時將合格的備件采購到位，保障設(shè)備的維修；確實不能按計劃要求采購到位的，填寫原因說明和采購到位時間節(jié)點報設(shè)備管理部門。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分；如因設(shè)備備件采購不及時或質(zhì)量問題，造成生產(chǎn)線停線，每30分鐘扣4分。

4.4.4、設(shè)備突發(fā)故障急需購買備件維修，使用部門有購買聯(lián)系單位，報備件采購部門同意后，可以直接實施緊急采購，及時將備件組織到位修復(fù)設(shè)備。備件采購部門應(yīng)進(jìn)行積極配合，盡快辦理付款及費用報銷手續(xù)。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.4.4、設(shè)備備件保管人員做好設(shè)備備件的庫存管理，保證庫容整潔、賬物相符，做好備件的維護(hù)，按要求進(jìn)行報表。每發(fā)現(xiàn)一項不合格扣1分。

4.5、設(shè)備故障及事故管理

4.5.1、設(shè)備使用部門做好本單位設(shè)備的使用和維護(hù)管理，由于設(shè)備使用、維護(hù)不當(dāng)?shù)热藶橐蛩?，造成主要生產(chǎn)設(shè)備故障影響生產(chǎn)，每小時扣2分；造成生產(chǎn)線停線或動能供應(yīng)中斷，每30分鐘扣4分。

4.5.2、由于設(shè)備故障造成生產(chǎn)線停線，各單位每條生產(chǎn)線的月停線指標(biāo)為4小時，每超出30分鐘扣4分；由于設(shè)備使用、維護(hù)不當(dāng)?shù)热藶橐蛩?，造成生產(chǎn)線停線大于4小時，實行雙重考核，即每超出30分鐘扣8分。

4.5.3、在發(fā)生5分鐘以上停線時，停線單位應(yīng)立即報告生產(chǎn)部設(shè)備動力科，并且在故障處理完成后4小時內(nèi)，真實詳細(xì)填寫《設(shè)備故障停線記錄單》報生產(chǎn)部設(shè)備動力科，沒有及時報告，沒有按時、真實填報停線記錄，每次扣2分。

4.5.4、設(shè)備發(fā)生故障使用部門要及時組織搶修，減少故障停機時間，設(shè)備平均故障率≤1%，每超出1%扣2分。

4.5.5、由于設(shè)備使用、維護(hù)不當(dāng)?shù)热藶橐蛩?，造成設(shè)備直接經(jīng)濟損失超過1000元為設(shè)備事故，設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)保持現(xiàn)場，立即報告設(shè)備管理部門，按“三不放過”的原則處理，使用部門填寫《設(shè)備事故報告單》二日內(nèi)報設(shè)備管理部門。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分。

4.6、設(shè)備原始記錄和報表管理

4.6.1、設(shè)備使用部門做好設(shè)備運行交接班、點檢、巡檢、定檢、檢修、完好檢查等各項原始記錄，記錄必須按時、規(guī)范、完整、準(zhǔn)確填寫，并妥善保管。有一項不合格扣1分。

4.6.2、設(shè)備使用部門每月2日前填寫上月設(shè)備管理統(tǒng)計報表報設(shè)備管理部門，報表必須按時、規(guī)范、完整、準(zhǔn)確填報，公休日順延。填報有一項不合格扣1分，每遲報一天扣2分。

4.6.3、設(shè)備使用部門每月24日前編制下月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃、維修備件計劃，報設(shè)備管理部門。填報有一項不合格扣1分，每遲報一天扣2分。

4.7、動力能源、特種設(shè)備管理

4.7.1、設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)做好本單位的節(jié)能降耗工作，按照公司下達(dá)的能源消耗指標(biāo)要求控制能源消耗，能源消耗超標(biāo)按公司決定考核。

4.7.2、合理使用動能和節(jié)約用能，公休日、節(jié)假日需用動能，用能單位需在工作日內(nèi)填寫《用能申請單》報生產(chǎn)部批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后設(shè)備動力科組織動能供應(yīng)。用能單位動能停用應(yīng)及時通知供能當(dāng)班人員停止動能供應(yīng)。未按規(guī)定要求用能，每次扣2分。

4.7.3、動能停用未及時關(guān)閉閥門或開關(guān)，有明顯的跑冒滴漏、常明燈或常流水等浪費能源現(xiàn)象。每發(fā)現(xiàn)一處扣2分。

4.7.4、燃料油使用部門將需求情況至少于24小時前告知采購部門，采購部門負(fù)責(zé)做好燃料油的采購供應(yīng)工作 。如因燃料油供應(yīng)質(zhì)量問題或不及時，造成生產(chǎn)線停線，每30分鐘扣4分。

4.7.5、外單位在公司內(nèi)施工用電，必須明確安全責(zé)任人。預(yù)計用電量不到300kwh時，經(jīng)接電位置所在部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可用電，不計量用電量；預(yù)計用電量超過300kwh時，必須填寫《臨時用電審批單》，經(jīng)批準(zhǔn)同意后，安裝電能表計量用電量，用電結(jié)束結(jié)算電費。外單位的亂接施工電源現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣項目管理責(zé)任單位4分。

4.7.6、起重機械、壓力容器等檢驗注。高壓電氣設(shè)備、起重機、鍋爐、壓力管道等特種設(shè)備的安裝，必須委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，項目管理部門督促施工單位安裝前到特種設(shè)備監(jiān)督管理機構(gòu)辦理告知手續(xù)，安裝完成后由施工單位辦理首次檢驗。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣4分。

4.7.7、交付使用后的高壓電氣設(shè)備、起重機、鍋爐、壓力管道、壓力容器、叉車等特種設(shè)備由設(shè)備動力科負(fù)責(zé)委外定期檢驗，定期檢驗發(fā)現(xiàn)的整改項目使用部門必須及時整改。壓力容器上安全閥的定期檢驗由使用部門送設(shè)備動力科委外執(zhí)行，強檢壓力表的定期檢驗由使用部門送計量室委外執(zhí)行，拆卸檢驗影響到生產(chǎn)的，使用部門需提前做好替換準(zhǔn)備。未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣2分。

4.8、管理制度與評比

4.8.1、設(shè)備管理部門主持召開的設(shè)備管理相關(guān)工作會議必須按時參加，無故缺席或遲到，每次扣2分。

4.8.2、各部門必須按計劃要求完成公司設(shè)備管理統(tǒng)一工作安排，未完成或未按計劃時間完成，每次扣2分。

4.8.3、各部門必須嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備管理相關(guān)制度，未執(zhí)行每次扣2分。

4.8.4、各專業(yè)廠負(fù)責(zé)組織開展本單位設(shè)備管理的檢查、評比活動，評選的“先進(jìn)個人”和“紅旗設(shè)備”報設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門組織復(fù)評通過后，每名“先進(jìn)個人”或每臺“紅旗設(shè)備”正激勵2分。

4.8.5、以上各考核項目的正、負(fù)激勵每分50元，由設(shè)備管理部門每月定期匯總后報資源管理部，由資源管理部負(fù)責(zé)實施。

5、附則

5.1、本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制、修改并負(fù)責(zé)解釋。

5.2、本制度自2023年3月27日起實施。

6、附件

6.1、設(shè)備故障停線記錄單

6.2、用能申請單

6.3、臨時用電審批單

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第6篇 設(shè)備事故管理制度及考核辦法

（一） 設(shè)備事故的定義和分類

定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不論何種原因造成設(shè)備損壞，以致不能運行者，皆稱設(shè)備事故。

分類：設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者，稱為一般設(shè)備事故

○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下，主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下，一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上；

○2事故設(shè)備修復(fù)費用在1500以上，1萬元以下者；

○3由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷，使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。

設(shè)備故障：造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，并發(fā)生修復(fù)費用，但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故，稱為設(shè)備故障。

設(shè)備事故報告：設(shè)備一旦發(fā)生事故（故障）工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告，由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。

事故搶修：

1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施（如切斷電源等）防止事故擴大，并保護(hù)好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、 現(xiàn)場檢查后，事故所在單位（工段）必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進(jìn)一步擴大的有關(guān)責(zé)任者，應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任，嚴(yán)加處理。

4、 設(shè)備事故的分析：

○1凡設(shè)備事故，均應(yīng)及時組織調(diào)查分析，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)事故。

○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析，有關(guān)人員參加，設(shè)備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組（事故分析報告必須包括事故處理意見，防范措施）。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當(dāng)；○2維護(hù)不周；○3設(shè)備失修；○4安全檢修質(zhì)量不高；○5材料備件不良；○6設(shè)計制造不合理；○7自然災(zāi)害；○8破壞性事故；○9其他原因。

（二） 考核辦法

1、 設(shè)備發(fā)生事故（故障）工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮，強令工人違章作業(yè)以及由于不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度，管理混亂等原因造成的設(shè)備事故，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。

3、 由于違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設(shè)備，以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告，不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。

4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴大，發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故（故障），應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴(yán)處理。

5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障，未在3天內(nèi)組織分析扣款30元；分析質(zhì)量達(dá)不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時組織分析論處。

6、 經(jīng)分析，屬于責(zé)任事故的責(zé)任者，視其損失大小，對事故搶修的態(tài)度和對事故的認(rèn)識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻(xiàn)者，給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>

第7篇 煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度

及考核辦法匯編

目錄

概述 (2)

主提升系統(tǒng) (7)

主排水系統(tǒng) (12)

地面供電系統(tǒng) (15)

井下供電系統(tǒng) (18)

主通風(fēng)機及設(shè)施 (22)

壓風(fēng)系統(tǒng) (25)

鍋爐及附屬設(shè)施 (27)

井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備 (31)

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

概述

一、礦井主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，實行包機制。礦井上下機電隊負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制，包機制和實施辦法。并認(rèn)真組織實施，包機制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，各系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機制度追究責(zé)任。

二、機電隊負(fù)責(zé)主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)等的運行、維護(hù)、檢修和檢驗，并負(fù)責(zé)全礦機電設(shè)備的中、小修和檢驗。其它機電設(shè)備的運行、維護(hù)由礦上自行合理安排。

三、機電隊必須認(rèn)真做好主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)的維護(hù)管理工作，保持設(shè)備性能良好，各種安全保護(hù)裝置靈敏可靠。

四、機電隊的所有職工都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)知識，嚴(yán)格按各項規(guī)章制度約束個人工作行為，有權(quán)拒絕違章指揮，個人堅決不違章作業(yè)。個人年累計違章兩次以上的，必須調(diào)離機電崗位。

五、各礦井都要根據(jù)包機制的規(guī)定制定設(shè)備“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備使用狀況，確定設(shè)備點檢周期，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。

六、設(shè)備點檢分一般性檢查、日歷化檢查和采用專用的檢測儀器進(jìn)行檢查。

1、一般性檢查：通過問、看、嗅、聽、摸判斷設(shè)備是否正常運行。

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

2、日歷化檢查：按每天檢查計劃，對設(shè)備確定的部位進(jìn)行拆檢維護(hù)和修理，保證設(shè)備正常運行。

3、采用專用的檢測儀器進(jìn)行檢查：采用專用的檢測儀器對設(shè)備進(jìn)行定期檢測，診斷，來判斷設(shè)備性能的優(yōu)劣，以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施。

七、設(shè)備點檢制要結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按照以崗位工和維修工點檢為基礎(chǔ)，突出班組和區(qū)隊的自我管理和考核，機電專業(yè)管理人員以指導(dǎo)和服務(wù)為主的工作原則進(jìn)行。

1、班點檢：由小班維護(hù)工負(fù)責(zé)實施，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長負(fù)責(zé)考核。

2、日點檢：同大班維護(hù)工負(fù)責(zé)實施，按點檢制的方法和內(nèi)容進(jìn)行，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長工機電副科長負(fù)責(zé)考核。

3、周點檢：由機電班長負(fù)責(zé)實施，根據(jù)所轄設(shè)備的特點和狀況，每周對所轄設(shè)備和系統(tǒng)點檢一遍及以上，并留有記錄，由機電科長負(fù)責(zé)考核。

4、月檢：由機電科長負(fù)責(zé)組織實施，每月檢修時間不少于一班，由機電礦長負(fù)責(zé)考核，考核留有記錄，并有改進(jìn)意見。

5、年檢：由機電礦長負(fù)責(zé)組織實施，公司及技術(shù)處負(fù)責(zé)考核。

八、建立隱患排查和故障分析制度，實行崗位工、維修人員、班組長以及機電管理人員的隱患排查、分析、逐級匯報和處理的責(zé)任制。

九、根據(jù)隱患的嚴(yán)重程度向機電礦長或直接向礦機電負(fù)責(zé)人匯報，隱

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

患分為三級：一級隱患為直接影響安全，有可能造成重人事故的：如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等，由礦機電負(fù)責(zé)人組織，立即解決；二級隱患為影響安全，現(xiàn)場或個人無法解決的，但在加強監(jiān)護(hù)或采取相應(yīng)措施后能夠安全運行的，由機電隊長負(fù)責(zé)組織人員解決。三級隱患為不影響安全，現(xiàn)場或個人能解決的，要求必須當(dāng)班解決，。隱患信息和處理情況，要求機電隊每周進(jìn)行一次分析會，并將隱患分析和處理結(jié)果以局面形式報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

十、主提升司機、通風(fēng)機司機、壓風(fēng)機司機、配電工、司爐工、信號工、機電維修工等特殊工種的職工，應(yīng)具有初中以上文憑程度，身體健康，思維正常，語言表達(dá)清楚，能夠在本職工作，并必須經(jīng)過崗位技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得上崗證后，方準(zhǔn)持證上崗。

十一、操作司機主要職責(zé)：愛護(hù)設(shè)備、保持設(shè)備和工作場所的清潔衛(wèi)生；訓(xùn)練掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和各種規(guī)章制度，正確使用保養(yǎng)設(shè)備；當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況或遇有可能造成重大事故的緊急情況時，應(yīng)立即停運設(shè)備，迅速報告調(diào)度室，機電科和隊領(lǐng)導(dǎo)，同時作好記錄；認(rèn)真填寫運行、檢查、事故記錄和交接班記錄；負(fù)責(zé)保管室內(nèi)一切設(shè)施、工具、圖紙資料等；認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度；有權(quán)拒絕違章指揮，個人堅決不違章操作，不擅離職守。

十二、維護(hù)工主要職責(zé)：訓(xùn)練掌握各設(shè)備的性能，按巡回檢查圖表規(guī)定的時間和內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查；對所包設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)負(fù)責(zé)；正確檢查維護(hù)設(shè)備，，遇到自己不能處理的問題，要迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報請求；嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)維修操作程序，認(rèn)真填寫檢修記錄，并向接

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班人交清；妥善保管備品備件；不違章操作，不漏檢，不假檢。

十三、大班維護(hù)工主要職責(zé)：訓(xùn)練掌握各設(shè)備的性能，按巡回檢查圖表規(guī)定的時間和內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查；對所包設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修負(fù)責(zé)：正確檢查維護(hù)設(shè)備、遇到自己不能處理的問題，要迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報請示；嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)維修操作程序，及時處理小班維護(hù)工不能處理的問題，認(rèn)真填寫檢修記錄；及時加工制作設(shè)備備件，妥善保管備品備件；不違章操作，不漏檢，不假檢。

十四、機電班長每天將所轄范圍內(nèi)的關(guān)鍵機電設(shè)備巡視一遍，并收集，匯總隱患向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，負(fù)責(zé)日檢修項目的驗收和月檢修項目的實施。

十五、機電技術(shù)人員負(fù)責(zé)對本單位職工的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，制訂機電設(shè)備（月、季、年）檢修計劃和安全措施，負(fù)責(zé)機電設(shè)備更新改選的技術(shù)工作。

十六、機電副隊長，負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍的運行、維護(hù)、檢修以及各種規(guī)章制度的落實，為機電決策提供現(xiàn)場依據(jù)，由機電隊長負(fù)責(zé)考核。十七、設(shè)備檢修、檢驗分為大、中、小修，要嚴(yán)格按規(guī)定內(nèi)容劃分執(zhí)行，機電設(shè)備大修由生產(chǎn)處、設(shè)備管理中心鑒定，并會同做出大修計劃，設(shè)備管理中心確定大修廠家，并負(fù)責(zé)大修質(zhì)量驗收。中、小修由礦組織。

十八、礦井固定設(shè)備的停產(chǎn)檢修應(yīng)集中處理主要問題，凡平時能檢修處理的，不應(yīng)放在停產(chǎn)檢修時間。

十九、嚴(yán)格按照大型固定設(shè)備及主要機電運輸系統(tǒng)檢修，檢驗周期要

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

求，合理確定檢修時間，切實做好機電設(shè)備的檢修工作，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

二十、各礦在編制年度生產(chǎn)計劃的同時，必須按規(guī)定留出停產(chǎn)檢修時間和天數(shù)，編制的停產(chǎn)檢修計劃。

二十一、檢修計劃的編制：

1、設(shè)備檢修計劃要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備管理規(guī)程》及集團(tuán)公司有關(guān)文件規(guī)定的檢修周期和設(shè)備實際狀態(tài)、設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)問題等按年、季、月度排出檢修計劃。

2、檢修計劃由機電礦長組織編制，停產(chǎn)檢修21小時以上和重大項目要提前報集團(tuán)公司審批。

3、計劃檢修項目確定后，對主要設(shè)備和系統(tǒng)還要根據(jù)不同檢修項目編制“單項檢修任務(wù)書”。任務(wù)書內(nèi)容為：需要探傷、清洗更換和檢修的部件名稱、數(shù)量、檢修用的材料配件、工具、必要的測繪資料、檢修質(zhì)量要求、試驗標(biāo)準(zhǔn)、施工方法及工藝順序、安全技術(shù)措施和檢修前必須做好的準(zhǔn)備工作、竣工驗收意見、施工負(fù)責(zé)人、參加人、驗收人等。

二十二、大型、重要項目的檢修和更新改選要根據(jù)施工程序及每道工序需要的時間，做出施工圖表和勞動組織計劃，經(jīng)論證審批后方可施工。

二十三、檢修計劃和單項檢修任務(wù)書應(yīng)停產(chǎn)檢修之前，組織所有參加檢修人員學(xué)習(xí)，各項目施工任務(wù)書和安全技術(shù)措施必須貫徹到每個參加檢修的人員中并簽字，做到各盡其責(zé)，確保檢修工作的安全和質(zhì)量。

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

二十四、每一檢修項目都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，并有明確分工，對材料、工具、配件及安全技術(shù)措施的檢查也應(yīng)明確負(fù)責(zé)人，逐項落實。

二十五、經(jīng)過檢修的設(shè)備必須符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢修項目中某些特定的工序完成后，應(yīng)及時中間驗收，整個檢修項目完成后，應(yīng)進(jìn)行竣工總驗收。對主要設(shè)備的驗收應(yīng)由使用單位提出，集團(tuán)公司派人主持。一般設(shè)備的驗收，由機電礦長組織、機電隊長或主管技術(shù)人員主持。驗收完畢由驗收人員寫出驗收結(jié)論并簽名存檔。

二十六、檢修結(jié)束后，主管技術(shù)人員應(yīng)及時將檢修項目與計劃、檢修任務(wù)書和各種記錄、資料、圖紙等進(jìn)行整理，及時做出檢修總結(jié)，一并歸檔，檢修總結(jié)要報公司技術(shù)科備案。

二十七、對沒有檢修檔案資料或資料不全的單位，要追究主管技術(shù)員的責(zé)任。

主提升系統(tǒng)

一、礦井主提升系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，衽包機制。機電隊負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機制度和實施辦法。并認(rèn)真組織實施，包機制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，提升系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機制追究責(zé)任。

二、認(rèn)真做好主提升設(shè)備及各種保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。

三、提升設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程的規(guī)定。

四、主提升設(shè)備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：

1、電機振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等；

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等；

3、電控盤與保護(hù)裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等；

4、電阻器螺絲齊全、堅固情況；

5、換相器螺絲齊全、堅固、導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護(hù)可靠。

6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

7、安全回路各種保護(hù)閉鎖可靠，故障檢測顯示正確；

8、腳踏開關(guān)、過卷開關(guān)、松繩保護(hù)、換向器柵欄門閉鎖開關(guān)、滿倉保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置，深度指示器失效保護(hù)裝置、滅弧閉鎖繼電器、方向繼電器，潤滑油有超溫保護(hù)、差事功能保護(hù)裝置動作靈敏可靠，顯示符合要求，過卷、過濾、限速裝置和減速功能保護(hù)設(shè)置為相互獨立的雙線形式；

9、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》；

10、過流、欠壓保護(hù)裝置，防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護(hù)情況等。

11、立井安全門、罐位、提升信號聯(lián)鎖關(guān)系正確，動作可靠情況；

12、抽動系統(tǒng)消壓、二級抽動油壓、殘壓、二級制動時間、巾閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求；

13、限速凸輪板等制作正確，提升機按設(shè)計和規(guī)定的速度圖運行；

14、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表

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等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年檢驗一次；

15、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確；

16、井口與井底和絞車房直通電話工作正常。

17、電氣抽動裝置工作正常。

18、加速接觸器（可控硅加速柜不發(fā)熱，導(dǎo)通可靠，排風(fēng)扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點接觸良好，無明顯電弧，吸力線圈不發(fā)熱；

19、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好；

20、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉(zhuǎn)無異響，各片軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發(fā)熱、無異響；21、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞，深指器潤滑良好。

22、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質(zhì)清潔，靜接合面不漏油，轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油，半小時不成滴，油溢不超過50℃，各部位螺絲齊全、緊固；

23、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動，無異響，電機不發(fā)熱，油路暢通，油壓符合規(guī)定，潤滑良好；

24、主井外力卸載氣缸各閥組不漏氣，動作靈敏，正確，可靠，信號及閉鎖動作靈敏，正確，可靠；自卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規(guī)定；

25、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，鉚接牢固，其它鐵板銹

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蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠、扶手牢靠，保護(hù)傘固定可靠；

26、抓捕器動作靈活、安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求；

27、提升吊掛裝置連接良好，銹蝕磨損不超規(guī)定；

28、零部件齊全，設(shè)備防爆標(biāo)志（井口、井底）、銘牌和標(biāo)志牌齊全，臺臺完好；

29、滅火器材符合要求。

五、主提升系統(tǒng)每天必須保證有4小時的檢查維護(hù)時間。每天必須有專職人員對第五十九條所述內(nèi)容檢查，維護(hù)一次，每月還必須由機電隊長組織有關(guān)人員檢查二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、主提升設(shè)備必須定期做好以下檢驗、檢修：

1、提升容器每2年大修一次（特殊情況經(jīng)生產(chǎn)處同意可延長一年。）

2、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次（若在探傷時發(fā)現(xiàn)問題，則根據(jù)情況縮短探傷期限）。提升容器連接裝置每年探傷1次。

3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1次，兩項工作必須同時進(jìn)行。

4、絞車主軸滑動軸承每1年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙，滾動軸承每年清洗檢查換油一次。

5、鋼絲繩按規(guī)程要求更換。

6、電控系統(tǒng)每季度吹灰檢修1次。

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7、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。

8、操作開關(guān)每年檢修1次。

9、抓捕器每季度清洗檢查1次，每半年解體檢查1次，并做1次檢查性試驗和靜負(fù)荷試驗，每年做重載全速脫鉤試驗。

10、罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每2年更換一次，每年檢修、調(diào)整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應(yīng)隨壞隨換，不跨月。11、主井提升設(shè)備每1年做1次技術(shù)測定，副井提升設(shè)備每年做一次技術(shù)測定。

12、主、副井差事機所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對平等軸差事器齒輪磨損情況進(jìn)行檢查并做記錄，對軸瓦每年調(diào)整1次項瓦間隙，每2年調(diào)整一次頂、底瓦間隙。行星輪差事器的檢查根據(jù)具體情況決定。

13、其他需要檢修的項目。

七、主提升設(shè)備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢修不少于12-15天，以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

八、主提升設(shè)備停產(chǎn)檢修一般安排在麥?zhǔn)铡⑶锸占竟?jié)。盡量安排平時不易進(jìn)行的電氣試驗、無損探傷、防墜試驗及有關(guān)技術(shù)測定工作。九、主提升設(shè)備的保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機電隊長組織有關(guān)人員檢查試驗二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

十、要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓、貼閘油壓值應(yīng)根據(jù)液壓站工作壓力計算得出，若貼閘油壓低于計算值，應(yīng)重新調(diào)整閘瓦間隙，

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檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。

十一、提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護(hù)等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各礦主提升所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更，如需變更，必須報生產(chǎn)管理處批準(zhǔn)。

十二、立井提升窗口與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進(jìn)行編號建檔管理，按《規(guī)程》規(guī)定定期探傷和更換。十三、加強井筒裝備的維護(hù)，每天有專人檢查井筒裝備，并留有記錄，有專人分期分段對井筒全部罐道各面磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進(jìn)行測量，每完成一個檢查循環(huán)時間不得超過規(guī)定，檢查情況要留有記錄。

十四、井筒裝備檢查循環(huán)周期是：木罐道4-6個月，鋼罐道、組合罐道6-12個月，鋼絲繩罐道1-2個月。

十五、按照《煤礦安全規(guī)程》、《機電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》和《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，完善提升機的各種保護(hù)裝置。

主排水系統(tǒng)

一、礦井主排水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，衽包機制。機電隊負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機制度和實施辦法，并認(rèn)真組織實施，包機制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，排水系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機制追究責(zé)任。

二、認(rèn)真做好水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路及

各種保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護(hù)

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裝置的要追查其責(zé)任。

三、排水設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第278條第281條、第457條的規(guī)定。

四、主排水設(shè)備及設(shè)施運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：

1、電機防爆性能、振動、溫度、噪音、電流、對輪情況等；

2、水泵振動、溫度、噪音、軸承潤滑、儀表、引水裝置、漏水、竄量情況等；

3、管路的銹蝕、漏水等，閘閥、逆止閥、底閥銹蝕、漏水、動作靈活情況等；

4、操作開關(guān)防爆、發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示，操作機構(gòu)動作情況等；

5、接地線與母線連接、接地線截面、接地極情況等；

6、電費吊掛、連接等；

7、水倉、水井、排水巷淤煤、雜物清理情況等；

8、變壓器防爆、發(fā)熱、聲音情況等；

9、各種保護(hù)的試驗、動作情況；

10、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

11、零部件齊全情況；

12、設(shè)備臺臺完好，有ma標(biāo)志、防爆標(biāo)志（電氣設(shè)備）、銘牌和標(biāo)志牌；

13、危及安全地方的安全防護(hù)裝置情況；

14、滅火器材符合要求；

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15、水位顯示裝置的工作情況。

五、主排水系統(tǒng)每天必須有專職人員檢查、維護(hù)一次，每月還必須由機電隊長組織有關(guān)人員檢查二次，防爆設(shè)備每月由專職防爆電工檢查2次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、排水設(shè)備必須定期做好以下檢查、檢修：

1、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次；

2、操作開關(guān)每年檢修1次；

3、電纜每年做一次直流耐壓試驗；

4、排水設(shè)備每年做1次技術(shù)測定，并根據(jù)測定結(jié)果安排水泵檢修，根據(jù)管路結(jié)垢情況安排管路清洗；

5、每年雨季前做水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗；

6、其它需要檢修的項目。

七、礦井主排水泵及其管路、水倉等，必須在雨季前全部檢查，檢修和清挖完畢。

八、井上下輸配電系統(tǒng)須在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修一遍。

九、礦井主排水設(shè)備的設(shè)置必須滿足《規(guī)程》規(guī)定，且各種證件、標(biāo)志齊全。

十、主要泵房及水倉符合《規(guī)程》要求。

十一、加強主排水設(shè)備，操作開關(guān)及各種保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，做到無損壞保護(hù)裝置現(xiàn)象，無失爆現(xiàn)象。

十二、每年在雨季到來前對排水管路，三閥檢查維修一遍。

十三、各礦應(yīng)有備用主排水泵，雨季水泵的檢修必須在當(dāng)天完成，確

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保水泵臺臺能開。

十四、每年在雨季到來之前，對主排水泵房進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，檢驗供電、排水管路等能力，試運轉(zhuǎn)結(jié)束，要及時定出試驗報告，并報生產(chǎn)處。

十五、嚴(yán)格各項規(guī)章制度，認(rèn)真填寫各種檢查、考核記錄。

地面供電系統(tǒng)

一、礦井地面供電系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，實行包機制，機電隊負(fù)責(zé)規(guī)定運行維護(hù)責(zé)任制，包機制度和實施辦法，并認(rèn)真組織實施，包機制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，供電系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機制追究責(zé)任。

二、認(rèn)真做好配電房電氣設(shè)備和輸電線路及各種保護(hù)裝置的維護(hù)和

管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。

三、供電系統(tǒng)及各種保護(hù)裝置在運行時，都必須遵守第457條第459條的規(guī)定。

四、地面供電設(shè)備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：

1、危及安全地方的安全防護(hù)裝置情況；

2、電源設(shè)備及線路容量和能力是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

3、各種儀器、儀表指示正確。帶電顯示是否工作正常；

4、選擇性高壓接地保護(hù)裝置是否能正常使用，動作靈敏可靠，必須堅持每日做一次試驗；

5、滅火器材是否齊全，放置是否整齊，數(shù)量是否充足；

6、專用電話是否線路暢通，語音清楚；

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7、主變壓器負(fù)荷率是否不低于70%，礦井功率因數(shù)是否達(dá)0.9；

8、接地、防雷是否符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；

9、五防功能是否齊全，閉鎖裝置是否可靠牢固，連鎖裝置是否動作正確；

10、驗電、放電、接地設(shè)施、絕緣用具等是否齊全，是否定期檢驗；

11、開關(guān)柜操作機構(gòu)是否靈活、合分閘無卡阻現(xiàn)象，運行是否正常，無異響，油位是否在油標(biāo)的上、下限之間，油質(zhì)是否清潔干凈、不滲油，柜內(nèi)照明是否良好；

12、保護(hù)裝置動作是否靈活可靠，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定是否正確，分合閘指示是否正確，是否與機構(gòu)協(xié)調(diào)一致；13、隔離開關(guān)合上時刀閘是否接觸良好，接觸面積不小于75%，是否固定牢靠，分閘時觸頭間的凈距離是否不小于100mm，拉開角度是否符合規(guī)定；

14、真空斷路器真空管是否變色；

15、絕緣子、瓷瓶是否清潔無裂痕、釉面無損傷、無放電痕跡。導(dǎo)電部分編織銅線或可繞軟銅片是否有斷痕、銹蝕、各部位接線是否緊固，螺栓是否齊全；

16、互感器表面絕緣是否變色、老化，外殼接地是否可靠，運行中是否有異響，電流互感器二次回路接地是否可靠，儀表、指示燈安裝是否正確牢靠、指示正確；

17、母線變是否變色、損傷，排列是否整齊，相序是否標(biāo)色清楚，固定牢靠；

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18、架空線路線桿子、橫擔(dān)是否符合規(guī)定（橫向裂紋不超過0.2mm，桿身表面平整光滑，內(nèi)外壁均不得有流漿漏筋缺陷，桿身傾斜不超過15/1000，填土充實，橫擔(dān)固定牢靠不銹蝕，傾斜不超過1/1000。導(dǎo)線不斷股、銹蝕，三相導(dǎo)線馳度一樣，弧垂對地，對建筑物、樹木的距離，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每相弓子線與相鄰弓子線或引下線間距離不小于0.3m，銅鋁線相接要用銅線過度接頭；拉線不斷股、不銹蝕，填土充實；

19、避雷器有無損壞，有無放電痕跡；

20、變壓器油位、聲音、振動、溫度等是否正常；

21、高壓鎧裝電纜固定是否牢靠，銅帶不脫落，不滲油，電纜懸掛或地埋是否符合要求；

22、戶外線盒有無損傷、裂紋、放電痕跡，戶外線盒，中間線盒和終端線盒絕緣澆注和密封是否符合要求；

23、跌落保險懸掛及固定是否牢靠，接線緊固，無火花，熔斷保險選擇、使用是否合理，發(fā)生斷路故障時動作是否可靠；

24、檢查電容器應(yīng)運行正常、無異響、無異味，運行電壓不超過額定電壓、運行電流不超過額定電流，室內(nèi)溫度符合規(guī)定，外殼無膨脹、不漏油，套管無損傷，固定牢靠；

25、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕、無積塵、無油垢、無滴漏，溝內(nèi)應(yīng)無雜物、無積水，蓋板應(yīng)完整齊全；

26、檢查設(shè)備是否臺臺完好，有銘牌和標(biāo)志牌。

五、供電系統(tǒng)設(shè)備每天必須有專職人員檢查、維護(hù)一次，每月還必須

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由機電隊長組織有關(guān)人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，主要供電線路每年雨季前必須由機電隊長組織有關(guān)人員檢查一次，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、地面供電系統(tǒng)必須定期做好以下檢查、檢修：

1、對防雷、避雷設(shè)施每年雨季前做一次檢查、試驗；

2、饋電和操作開關(guān)每年檢修1次，各種保護(hù)每年校驗一次；

3、輸配電系統(tǒng)在雨季前必須進(jìn)行預(yù)防試驗和檢查檢修；

4、線路剪枝根據(jù)巡查情況及時安排；

5、每年雨季前檢測處理一遍所有的接地極；

6、其他需要檢修的項目。

七、供電系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置、信號顯示裝置必須符合《規(guī)程》、《機電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及辦法》和《和產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。

八、嚴(yán)禁地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。

九、重要設(shè)備供電必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

十、各個危及安全的地點均要有安全防護(hù)裝置；。

十一、在雨季前對各種電氣設(shè)備都要進(jìn)行必要的檢查試驗。

十二、對開關(guān)柜在每年雨季之前全部檢查、維護(hù)一遍，對母線、架空線路瓷釉瓶每年雨季之前要全部清灰檢查。

十三、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，認(rèn)真填寫各種檢查，考核記錄。

井下供電系統(tǒng)

十四、井下供配電硐室、供電線路，供、用電設(shè)備的運行、維護(hù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》《礦

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井三大保護(hù)整定細(xì)則》及供用電標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

十五、井下供電系統(tǒng)必須責(zé)任到人，所有供配電硐室、供電線路，供、用電設(shè)備都要明確專責(zé)人，并制訂定期維護(hù)、檢查制度，做到電氣設(shè)備臺臺完好，保護(hù)值正確，防爆性能良好、電纜線路吊掛整齊合格，線路標(biāo)志清晰醒目（電纜進(jìn)出口和線路每20米長有一個標(biāo)志），接地保護(hù)裝置齊全合格。

十六、加強井下供電諑各種保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，建立井下電氣設(shè)備定期檢修試驗制度。經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，對井下供電設(shè)備保護(hù)整定不合格、甩保護(hù)、保護(hù)裝置損壞，要建立責(zé)任追究制度，嚴(yán)肅處理。

十七、下井的防爆電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，必須有“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦安全標(biāo)志證書”，且安全性能檢查合格。

十八、井下供電系統(tǒng)按照《煤炭安全規(guī)程》第450條規(guī)定，要有井下配電系統(tǒng)圖。井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、信號等線路平面附設(shè)示意圖，并隨著情況變化定期添繪。上述各圖應(yīng)符合《規(guī)程》的具體要求。

十九、井下變配電工、維修電工主要職責(zé)：

1、訓(xùn)練掌握運行設(shè)備的性能，定時對運行設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，及時認(rèn)真填寫記錄，保持設(shè)備和環(huán)境的整潔衛(wèi)生。

2、當(dāng)班電工每小時對所轄電氣設(shè)備運行情況進(jìn)行一次全面點檢，按要求配電及運轉(zhuǎn)日志，通過看、嗅、聽、摸等方法，觀察設(shè)備運行是

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否正常，絕緣是否老化，是否有異常聲響，溫度是否正常。

3、訓(xùn)練掌握轄區(qū)內(nèi)的供電線路、電氣設(shè)備情況，能夠按規(guī)定訓(xùn)練操作、判斷、處理問題準(zhǔn)確、快捷，保持電氣設(shè)備防爆性能良好狀態(tài)，維護(hù)保養(yǎng)不遺留質(zhì)量問題。

4、必須按規(guī)定運行各種保護(hù)裝置，不準(zhǔn)甩保護(hù)，虛設(shè)保護(hù)和私自改變保護(hù)值。

5、定時檢查電纜的敷設(shè)和運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取有效措施進(jìn)行處理，當(dāng)班處理不了的要及時匯報。對工作面和其它施工場所用的電纜應(yīng)做到：按規(guī)定懸掛整齊，放炮掩護(hù)得當(dāng)，不拖地埋壓，工作面切眼內(nèi)的電纜不準(zhǔn)有中間接線盒。

6、維修工對所包設(shè)備維護(hù)同，要認(rèn)真按照有關(guān)維修操作及程序，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，遇到不能處理的問題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報請示。

7、妥善保管備品備件、工具、圖紙資料等。

8、認(rèn)真填寫運行，檢查、事故記錄和交接班記錄，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交班制度。

9、遵章守紀(jì)，有權(quán)拒絕違章指揮，自己堅決不違章操作。

二十、認(rèn)真做好井下供用電設(shè)備的防爆工作，建立健全礦井防爆檢查網(wǎng)。各小班要配一名兼職防爆電工，并對本小班管轄設(shè)備的防爆性能負(fù)責(zé)；各機電班要配1-2名兼職防爆電工，并對本機電班管轄設(shè)備的防爆性能負(fù)責(zé)。各班都要明確一名領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)電氣防爆工作；礦防爆檢查組在機電礦長的領(lǐng)導(dǎo)下對全礦電氣防爆工作負(fù)責(zé)。電氣防爆性能

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

出了問題，首先追查礦井是否建立健全了防爆檢查網(wǎng)，二是要追查專兼職防爆電工是否負(fù)到了責(zé)任。三是要查明原因，加大處罰力度，堅決杜絕失爆問題。

二十一、電管組對井下配電網(wǎng)絡(luò)、饋電線路要按照《煤礦安全規(guī)程》第456、457條的規(guī)定，合理設(shè)置保護(hù)裝置的動作系數(shù)，盡量減少越級跳閘，要做好整定、試驗記錄，認(rèn)真寫出試驗報告，報機電科存檔。二十二、井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第488條-第491條的規(guī)定執(zhí)行，對井下高壓電氣設(shè)備和電纜必須按照“煤礦電氣試驗規(guī)程”定期進(jìn)行預(yù)防性試驗、檢查、調(diào)整和試驗結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄薄內(nèi)，并交機電科存檔。

二十三、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《三大保護(hù)整定細(xì)則》的各項規(guī)定，對井下供用電設(shè)備實行動態(tài)檢查管理，開關(guān)重新移動安裝、負(fù)荷變化或使用超過6個月，都必須有專責(zé)人重新對過流保護(hù)進(jìn)行校驗和調(diào)整；有專責(zé)人每天對低壓漏電、照明信號保護(hù)裝置運行進(jìn)行1次跳閘試驗；新安裝的檢漏保護(hù)裝置在首次投運時必須做1次人工跳閘試驗。井下新安裝的接地極要由專業(yè)專責(zé)人測量合格后才能投運，并加強巡回點檢。新安裝的電氣設(shè)備投運前絕緣電阻和接地電阻必須符合規(guī)定要求，測試合格；下接地極的接地電阻每季至少測定1次；采掘工作面安裝的按地極每10天至少點檢1次；電氣設(shè)備每次安裝或移動后要詳細(xì)檢查其接地狀況生季度都要對主接地極和局部接地極詳

細(xì)測試1次；測試、試驗要做好記錄，認(rèn)真填寫試驗報告，報技術(shù)科存檔。

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二十四、井下供電系統(tǒng)的電纜現(xiàn)場管理要有完善的電纜檢查管理規(guī)章制度，并付諸實施。使用中的電纜每班專責(zé)人至少巡回點檢1次，移動電纜至少巡回檢查2次。

二十五、井下供電系統(tǒng)小型電氣設(shè)備現(xiàn)場管理要有小型。

主通風(fēng)機及設(shè)施

一、礦井主通風(fēng)機及各環(huán)節(jié)運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，實行包機制。礦機電對負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制，包機制及其實施辦法，并認(rèn)真組織實施。包機制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，通風(fēng)機及設(shè)施發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機制追究責(zé)任。

二、認(rèn)真做好通風(fēng)機、防爆門、風(fēng)門及絞車、配電設(shè)備及各種保護(hù)裝置，附屬裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。

三、通風(fēng)設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第119條、第121條、第122條、第123條、第124條的規(guī)定。

四、主通風(fēng)設(shè)備運行應(yīng)檢查的部位及內(nèi)容：

1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、功率等是

否正常，對輪連接是否良好；

2、風(fēng)機振動、噪音、軸承溫度與響聲、水位計功率等是否正常，銹

蝕是否嚴(yán)重；

3、風(fēng)門絞車、風(fēng)門、鋼絲繩、繩卡、操作開關(guān)等；

4、風(fēng)機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示等是否正常，操作機

構(gòu)等是否良好；

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

5、開關(guān)的母線連接、接地線、接地極等是否良好；

6、供電電源是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

7、進(jìn)、出風(fēng)口電氣設(shè)備的防爆性能是否良好；

8、各種儀器、儀表指示是否正確，開關(guān)帶電顯示工作是否正常；

9、滅火器材是否齊全、放置整齊、數(shù)量充足；

10、專用電話線路是否暢通、語言清晰；

11、開關(guān)是否五防功能齊全，閉鎖裝置可靠牢固，連鎖裝置動作正確；

12、絕緣用具是否齊全和定期檢驗；

13、開關(guān)柜是否操作機構(gòu)靈活，合分閘無卡阻現(xiàn)象，運行正常，無異響；

14、保護(hù)裝置是否動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合閘指示正確，與機械協(xié)調(diào)一致；

15、互感器表面是否絕緣無變色、老化、外殼接地可靠，運行中無異響，電流互感器二次回路是否接地可靠，儀表、指示燈安裝正確可靠，指示正確；

16、檢查母線應(yīng)不變色，無操作，排列整齊，相序標(biāo)色清楚，固定牢靠；

17、檢查避寒雷器應(yīng)無損壞，無放電痕跡；

18、危及安全地方的安全防護(hù)裝置是否齊全；

19、高壓鎧裝電纜是否固定牢靠，鋼帶不脫落，不滲油，電纜懸掛或地埋符合要求；

20、戶外線盒是否無操作，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線

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盒、終端線盒是否絕緣澆注和密封符合要求；

21、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水、蓋板完整齊全設(shè)備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏；

22、設(shè)備是否臺臺完好，有銘牌和標(biāo)志牌。

五、通風(fēng)機及設(shè)施每天必須有專職人員每小時檢查一次，防爆設(shè)備每月檢查2次，每月還必須由機電科長組織有關(guān)人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、通風(fēng)設(shè)備必須以下定期檢查、檢修：

1、對防雷、避雷設(shè)施每年雨季前做一次檢查，試驗。

2、操作開關(guān)每年1次。各種保護(hù)每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修。

4、主軸、葉柄每2年探傷一次。

5、防爆門每6個月檢查一次。

6、風(fēng)機軸承每3個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次。

7、通風(fēng)機每年做一次技術(shù)測定。

8、其他需要檢修的項目。

七、礦井主通風(fēng)機安裝和使用應(yīng)符合《規(guī)程》要求，漏風(fēng)不得超過規(guī)定。防爆設(shè)備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

八、每季度檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年做一次電機耐壓試驗。

九、防爆門每站個月檢查一次并有記錄。

十、主通風(fēng)機每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，考查風(fēng)機反風(fēng)能力，檢驗反風(fēng)設(shè)施并能在10分鐘之內(nèi)使巷道中風(fēng)流反向。機電部門提前檢查、檢

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修風(fēng)機及設(shè)施，確保實現(xiàn)預(yù)定反風(fēng)目標(biāo)。

十一、各種儀器、儀表等齊全，符合《規(guī)程》規(guī)定。

十二、主通風(fēng)機專職司機至少每小時檢查1次通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，并記入記錄薄內(nèi)。

十三、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。

壓風(fēng)系統(tǒng)

一、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，實行包機制。機電隊負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機制度和實施辦法，并認(rèn)真實施。包機制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機制追究責(zé)任。

二、認(rèn)真做好壓風(fēng)機、電控、風(fēng)包及各種保護(hù)裝置、附屬裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。

三、壓風(fēng)設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運行時，必須遵守規(guī)程第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

四、壓風(fēng)設(shè)備運行應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容：

1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪（皮帶）等；

2、壓風(fēng)機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護(hù)、斷油保護(hù)、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等；

3、風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等；

4、壓風(fēng)機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示操作機構(gòu)動作等；

5、設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等；

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6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

7、各種儀器、儀表指示正確。開關(guān)帶電顯示工作正常；

8、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足；

9、專用電話線路暢通，語音清晰；

10、操作開關(guān)五防功能齊全，閉鎖裝置可靠牢固，連鎖裝置動作正確；

11、絕緣用具齊全，定期檢驗；

12、每月試驗一次安全閥；

13、避雷器無損壞無放電痕跡；

14、保護(hù)裝置動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合閘指示正確，與機械協(xié)調(diào)一致；

15、互感器表面絕緣無變色、老化、外殼接地可靠。運行中無異響，電流互感器二次回路接地可靠，儀表、指示燈安裝正確牢靠，指示正確；

16、母線不變色，無操作，排列整齊，相序標(biāo)色清楚，固定牢靠，危及安全地方有安全防護(hù)裝置；

17、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊，不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水、蓋板完整齊全設(shè)備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏。

18、高壓鎧裝電纜固定牢靠，鋼帶不脫落，不滲油，電纜間懸掛或地埋符合要求；

19、戶外線盒無損傷，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線盒、終端線盒絕緣澆注和密封符合要求；

20、設(shè)備臺臺完好，有銘牌和標(biāo)志牌。

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五、壓風(fēng)設(shè)備每天必須有專職人員檢查、維護(hù)一次，每月還必須組織有關(guān)人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須意即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

六、壓風(fēng)設(shè)備檢修項目有：

1、對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

2、操作開關(guān)每年檢修1次，各種保護(hù)每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修。

4、曲軌每2年探傷一次。

5、安全閥每半年檢驗一次。

6、風(fēng)機軸承每一個月回一次油，每半年清洗檢查換油一次。

7、電動機每年試驗一次。

8、清理濾風(fēng)器器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

9、定期清除風(fēng)包油垢，風(fēng)包出口加裝釋壓閥，口徑不得小于出風(fēng)管直徑，壓力符合要求。

10、其他需要檢修的項。

七、各種儀器、儀表等齊全，校驗符合規(guī)定。

八、壓風(fēng)機有專職司機，每小時檢查一次通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

九、壓風(fēng)機、風(fēng)包溫度保護(hù)裝置，在超溫時能自動斷電。

十、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。

鍋爐及附屬設(shè)施

一、鍋爐及附屬設(shè)施的保用、維護(hù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)

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備完好標(biāo)準(zhǔn)》、山西省國有煤礦《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及國家有關(guān)鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求。

二、在用鍋爐必須實行定期檢驗制度，未取得定期檢驗合格證的鍋爐，不準(zhǔn)投入運行。

三、使用鍋爐的單位，必須信而好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證鍋爐本體和安全保護(hù)裝置等牌完好狀態(tài)。鍋爐設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重隱患危及安全時，應(yīng)立即停止運行。

四、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員負(fù)責(zé)鍋爐安全技術(shù)管

理工作。管理人員應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識，熟悉國家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定，其職責(zé)是：

1、對司爐工、水質(zhì)化驗員組織技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)行安全教育。

2、參與制定鍋爐房各項規(guī)章制度。

3、對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進(jìn)行檢查，確保鍋爐安全運行。

4、傳達(dá)貫徹主管部門和鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)下達(dá)的鍋爐安全指令。

5、督促檢查鍋爐及其附屬裝置的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。

五、鍋爐房必須有水處理措施，鍋爐水質(zhì)必須符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。鍋爐使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的鍋爐水質(zhì)化驗人員，水質(zhì)化驗人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格取得操作證后，才能獨立操作。

六、司爐工在值班室必須發(fā)行職責(zé)，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作鍋爐。其職責(zé)如下：

1、嚴(yán)格遵守鍋爐房各項制度，按時交接班，交接班時要按有關(guān)規(guī)定

履行交接班手續(xù)，交清接明。

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2、服從領(lǐng)導(dǎo)指揮，班中不準(zhǔn)喝酒、睡覺和做與工作無關(guān)的事情，不準(zhǔn)擅離職守。

3、認(rèn)真作好巡回檢查，并把檢查情況、運轉(zhuǎn)情況填入運行記錄。

4、當(dāng)班問題當(dāng)班處理，不準(zhǔn)隱瞞，如本班處理不了的，需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并在交接班時間下班詳細(xì)說明。

5、按操作規(guī)程燒好爐、送好汽、保證人身和設(shè)備安全。

6、配合進(jìn)行設(shè)備修理和驗收。

七、各礦井進(jìn)應(yīng)制定鍋爐及附屬設(shè)施“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備使用狀況，確定設(shè)備點檢周期，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。

點檢的主要內(nèi)容包括：（1）、壓力、溫度、水位等參數(shù)是否正常。（2）、燃燒情況及爐膛負(fù)壓是否正常；（3）、本體受壓元件有無滲漏、變形及異常聲響；（4）、安全附件、自動聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠；（5）、輸煤、排渣、鼓引風(fēng)機、水泵運輸是否正常；（6）各閥門、儀表、管道是否正常；（7）、各傳動部位的潤滑油是否按時添加；（8）各種安全保護(hù)裝置是否工作正常，是否按期校驗。

八、鍋爐房維護(hù)工要加強對鍋爐及其附屬設(shè)施的日常維護(hù)和檢修，并做好記錄，日常維護(hù)和定期檢修的主要內(nèi)容包括：

1、水位表每班至少清洗一次

2、壓力表彎管每班沖洗一次

3、每班至少進(jìn)行兩次排污

4、爐排前鏈輪軸和滾筒軸、鼓、引風(fēng)機軸及其它轉(zhuǎn)動機械需要加油

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的部位應(yīng)定期檢查和加油

5、每班檢查各變速箱響聲、溫度、工作等是否正常，是否漏油和缺油，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

6、安全閥每月試驗一次

7、每半個月檢查一次指拱吊磚是否斷裂脫落，檢查爐排片斷裂情況，鼓、引風(fēng)機三角張緊情況

8、每月打開前煙箱及后部檢查孔，及時清除煙道、煙箱積塵

9、壓力表、安全閥每半年校驗一次

10、每運行6個月應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修

(1)清除鍋筒內(nèi)部、水冷壁管內(nèi)的水垢和泥渣，并用水清洗。

(2)清除水冷壁管及鍋筒著火面煙灰、煤灰。

(3)進(jìn)行內(nèi)外部檢查，檢查浸壓部位的焊縫、鋼板內(nèi)外無腐蝕現(xiàn)象。

(4)檢查引風(fēng)機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損情況等；

(5)必要時將爐墻及外面罩殼、保溫層等拆下，徹底檢查，檢查結(jié)果及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記冊；

11、對鍋爐保溫層、罩殼（外包皮）及鍋爐底座每年至少防腐一次。

12、對變速箱、引風(fēng)機軸承、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機電機每年拆開檢查，清洗換油一次。

13、每年拆開鏈輪爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的摩擦條等處的磨損情況，更換零部件。

14、每年應(yīng)拆檢除塵器、抽芯檢查電動機軸承并換油。

15、每年對電氣設(shè)備進(jìn)行一次徹底清掃檢查，處理隱患，對安全保護(hù)

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裝置進(jìn)行一次校驗整定。

16、對每年停爐一個月以上的鍋爐應(yīng)采用于保養(yǎng)法。

17、對給水系統(tǒng)和軟化系統(tǒng)每年大修一次。

18、對供熱管網(wǎng)每年維修保養(yǎng)一次，并做好保溫工作。

井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備

一、采掘隊必須制訂設(shè)備運行維護(hù)制度、包機制度，并由機電副隊長負(fù)責(zé)認(rèn)真落實。采掘設(shè)備的運行和維護(hù)必須實行包機制，專責(zé)到人，包機人應(yīng)保證自己所包的設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

二、井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備安全保護(hù)裝置必須正確使用，對甩保護(hù)裝置及任意增大保護(hù)整定的為失爆，以確保設(shè)備安全運行。三、采掘機械的使用、維護(hù)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第69條~77

條規(guī)定。

四、采掘設(shè)備各類司機主要職責(zé)：

1、熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)；

2、當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況應(yīng)盡快處理；

3、經(jīng)常檢查安全保護(hù)裝置動作是否可靠。認(rèn)真填寫運行日志，巡回檢查記錄、事故、檢修記錄和交接班記錄；

4、認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和崗位責(zé)任制；

5、有權(quán)拒絕違章指揮。

五、采掘設(shè)備各類維護(hù)工主要職責(zé)：

1、熟悉所維護(hù)設(shè)備的性能，按規(guī)定時間和內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理；

煤礦設(shè)備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編

2、維修工對所包設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)；

3、對設(shè)備的關(guān)鍵部位要作好日常點檢和定期點檢，并做好記錄；

4、嚴(yán)格按有關(guān)維修操作程序操作，認(rèn)真填寫檢修記錄；

5、妥善保管備品備件。

六、采掘機電運輸管理人員職責(zé)：

1、熟悉所維護(hù)設(shè)備的性能。了解和掌握設(shè)備使用、檢修檢驗周期，根據(jù)設(shè)備使用周期，科學(xué)安排檢修計劃和時間，確保臺臺運行設(shè)備性能良好，不甩保護(hù)，不失爆；

2、負(fù)責(zé)對本隊機電運輸職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核，制訂采掘機電運輸設(shè)備檢修施工方法和安全措施；

3、機電班長每天對所轄設(shè)備檢查一遍，并負(fù)責(zé)本隊檢修任務(wù)的實施。

4、機電隊長和機電班長負(fù)責(zé)檢修后的驗收工作。

七、采掘設(shè)備的檢修周期和內(nèi)容規(guī)定：

（1）對大型采掘設(shè)備如采煤機、重型刮板輸送機、大型皮帶機減速箱要求每3從月強制清洗和更換一次潤滑油。

（2）對日常保養(yǎng)無法處理的缺陷，每月利用檢修班重點安排解決，對設(shè)備的各部位配合間隙每2個月進(jìn)行一次適當(dāng)調(diào)整。

（3）容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。（4）對液壓設(shè)備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每月清洗一次，對油脂清潔度每月化驗一次油樣，化驗必須出示化驗報告。

（5）各設(shè)備按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油，沒有說明書的設(shè)備按每周注油一次執(zhí)行。

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（6）電氣設(shè)備：每月進(jìn)行一次掏芯檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，隔離開關(guān)接點情況以及其它部件的完好情況；每月進(jìn)行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下的電氣設(shè)備要及時上井干燥處理。對電氣設(shè)備防爆性能檢查規(guī)定，高瓦斯突出地區(qū)，每周由防爆檢查員逐臺檢查兩次，一般地區(qū)每周一次，主要內(nèi)容是接線和各配合閘間隙是否符合防爆性能要求。

（7）對皮帶運輸機、刮板運輸機、采煤機的各種安全保護(hù)要求每班試驗一次，并留有記錄。

（8）對于超拆舊期使用的設(shè)備，要按正常檢查和檢修周期一半時間，進(jìn)行檢查和檢修。

八、由機電隊長根據(jù)設(shè)備使用壽命和規(guī)定的檢修周期，安排采掘設(shè)備的檢修，并以表格形式張貼在墻上，到期必須強制檢修。主要設(shè)備如皮帶運輸機、刮板運輸機、采煤機等每天必須保證有2小時以上檢修時間、月底檢修班不少于4小時，每一工作面回采結(jié)束后必須將所有設(shè)備和小型電器上井交機電隊按大修項目進(jìn)行檢查和修理。

九、各礦井都根據(jù)設(shè)備的點檢周期，制定采掘設(shè)備“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備使用狀況，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。

1、班點檢、日點檢由采掘設(shè)備各類司機和維護(hù)工進(jìn)行，利用交接班時間對設(shè)備全面進(jìn)行巡回檢查。具體內(nèi)容和要求包括：

（1）緊固件：螺栓、彈簧墊、平整必須齊全緊固，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3扣，同一部位緊固件規(guī)格應(yīng)一致，螺栓不得彎曲，鍵不得松

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動，鍵和鍵之間不得加墊。

（2）各類軸承：軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動。滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。（3）減速機：箱體無裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適。

（4）聯(lián)軸器：聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求，彈性聯(lián)軸器嚴(yán)禁用螺栓代替彈性銷。

（5）液力偶合器：外殼及泵輪無變形、損傷和裂紋。易熔合金塞完整并不得用其它材料代替。

（6）機頭、機尾裝置：機頭、機尾裝置無開焊、無變形。連接生固定裝置齊全牢固。

（7）中間部件：無開焊、無變形、部件齊全，磨損量不超標(biāo)。（8）電氣設(shè)備：電動機、控制開關(guān)、接地裝置、電纜及配電符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

（9）安全保護(hù)裝置：齊全、動作靈活可靠（包括機械部分轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩、運輸機過橋和電氣安全保護(hù)裝置）。每班試驗一次，并留有記錄。

（10）設(shè)備衛(wèi)生：設(shè)備清潔，表面無積塵，涂漆良好。

2、月點檢由機電隊長負(fù)責(zé)組織。機電班組長參加，根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，對平時無法檢修的內(nèi)容要重點安排，具體月點檢周期、內(nèi)容如下：（1）采掘設(shè)備減速箱齒輪嚙合情況，油脂清潔度進(jìn)行檢查和更換。（2）容易磨損的部件進(jìn)行檢查和更換。

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（3）軸承、齒輪間隙進(jìn)行測量檢查，對間隙超過規(guī)定的及時安排時間進(jìn)行調(diào)整或更換。

（4）對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻遙測和掏芯檢查。

十、設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

（1）超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。

（2）電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。

（3）液力偶合器的易熔合金塞熔化或油質(zhì)（液）噴出時。

（4）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物到機頭時。

（5）刮板輸送機刮板鏈出槽、掉鏈、跳齒，皮帶輸送機跑偏，超過規(guī)定，無鏈牽引采煤機掉道時。

（6）液壓系統(tǒng)的壓力超過規(guī)定，安全閥失去控制時。

（7）設(shè)備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不明信號時。

十一、實行隱患匯報、處理與分析制度。根據(jù)機場人員反饋的隱患信息和處理情況，每月由采掘隊長組織，機電管理員參加進(jìn)行一次分析會，對本月設(shè)備運行中存在的問題和安全隱患進(jìn)行分析，制訂解決辦法和安全措施，并將分析和處理意見以書面形式報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

十二、上井采掘設(shè)備大修項目：

（1）減速機解體檢查：檢測軸承間隙、齒輪磨損情況、更換密封、清洗換油等。

（2）電機解體檢查：檢查軸承間隙并清洗換油、遙測絕緣。

（3）對變形部件進(jìn)行檢修、恢復(fù)原設(shè)備面貌。

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（4）對嚴(yán)重磨損、變形、無修理價值的部件應(yīng)更換。

（5）控制開關(guān)檢修后對所有項目進(jìn)行試驗。主要試驗項目有：主回路交流耐壓試驗，遙測絕緣試驗、真空接觸器大電流開斷試驗和綜合保護(hù)器性能試驗等，大修項目的考核由機電和檢查科共同實施。

十三、皮帶運輸機使用的阻燃帶，到貨時必須有膠帶阻燃性試驗報告，下井前用簡易的方法對膠帶阻燃性進(jìn)行試驗。

第8篇 設(shè)備管理制度內(nèi)容及考核辦法

第一條：制定設(shè)備管理制度目的

為進(jìn)一步加強設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率，堅持“維護(hù)、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照集團(tuán)創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據(jù)xx煤礦選煤部的實際，設(shè)備新、人員新、工藝新的特點，引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責(zé)任心和主人翁精神，全員參與設(shè)備管理，責(zé)、利共擔(dān)，充分認(rèn)識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。

第二條：制度適用范圍

包括選煤部所屬的各種機電主體設(shè)備，輔助設(shè)備。

第三條：管理制度內(nèi)容

車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。

1、強化設(shè)備的日常點檢、維護(hù)、保養(yǎng)。

2、保設(shè)備完好率，要合理、有預(yù)見性的安排檢修。

3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。

4、備品備件要及時計劃，并整理相關(guān)資料。

5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質(zhì)量、保進(jìn)度。

6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。

第四條：制度要求及考核內(nèi)容

要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系，強化設(shè)備的點檢和維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備事故的發(fā)生，特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。

1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。

2、因點檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等，造成設(shè)備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。

3、違章操作，誤操作造成設(shè)備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。

4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機進(jìn)水、進(jìn)雜物導(dǎo)致?lián)p壞，濃縮機壓耙子，或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故，視情節(jié)嚴(yán)重，罰款1000—5000元，扣600分。

5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。

6、自盜行為，廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。

第9篇 z冶煉廠設(shè)備事故管理考核制度

1、設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)

1.1、重大設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在50萬元及以上者為重大設(shè)備事故。

1.2、大型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機24小時及以上者為大型設(shè)備事故。

1.3、中型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機8小時及以上,24小時及以下者為中型設(shè)備事故。

1.4、小型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故使主機停機4小時以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。

1.5、下列情況不作為設(shè)備事故

1.5.1 在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。

1.5.2 生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機構(gòu)損壞的。

1.5.3 生產(chǎn)過程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運輸機皮帶,連鑄結(jié)晶器、氧槍、風(fēng)口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。

1.5.4 不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。

2、對設(shè)備事故單位和責(zé)任人的處罰

2.1、對發(fā)生設(shè)備事故車間的處罰

凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車間當(dāng)月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。

2.2、對重大設(shè)備事故責(zé)任人的處罰

對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰5000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰3000至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰3000至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰300至1000元。

2.3、對大型設(shè)備事故中責(zé)任人的處罰

對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰3000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰1500元至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰1500至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰500至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰300至1000元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰200至500元。

2.4、對中型設(shè)備事故中責(zé)任的處罰

對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對次要責(zé)任者每人處罰500元至1500元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰300至1000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰200至500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰100至300元。

2.5、對小型設(shè)備事故中責(zé)任人及單位的處罰

每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車間1000至5000元,對負(fù)有直接責(zé)任和主要責(zé)任者每人處罰300至500元,對次要責(zé)任者每人處罰100至500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰100至300元。

第10篇 通防區(qū)材料、設(shè)備使用管理制度考核辦法

1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對口，準(zhǔn)確無誤的，給予材料管理員300元處罰。

2、材料管理員嚴(yán)格崗位責(zé)任制，遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。

3、材料管理員，負(fù)責(zé)庫房的物資管理工作及材料記帳，負(fù)責(zé)材料、工具、設(shè)備的以舊換新，無記錄臺賬的，給予材料員300元工分的處罰。

4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)簽字，方可發(fā)放，對發(fā)放人情料的責(zé)任人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。

5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生，物資排放整齊不干凈整齊者，罰責(zé)任人100元。

6、利用職務(wù)之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的，一經(jīng)核實，責(zé)任人交礦處理，加罰1000元。

7、對出公司物資要安排專人全程看護(hù)，對截留，挪用現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按物資價格10倍進(jìn)行處罰，責(zé)任人進(jìn)三違學(xué)習(xí)班。

第11篇 設(shè)備事故管理制度考核辦法

(一)設(shè)備事故的定義和分類

定義:凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中,不論何種原因造成設(shè)備損壞,以致不能運行者,皆稱設(shè)備事故。

分類:設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者,稱為一般設(shè)備事故

○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下,主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下,一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上;

○2事故設(shè)備修復(fù)費用在1500以上,1萬元以下者;

○3由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷,使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。

設(shè)備故障:造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞,并發(fā)生修復(fù)費用,但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故,稱為設(shè)備故障。

設(shè)備事故報告:設(shè)備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告,由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。

事故搶修:

1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴大,并保護(hù)好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、 現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進(jìn)一步擴大的有關(guān)責(zé)任者,應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任,嚴(yán)加處理。

4、 設(shè)備事故的分析:

○1凡設(shè)備事故,均應(yīng)及時組織調(diào)查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),采取有效措施,杜絕重復(fù)事故。

○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析,有關(guān)人員參加,設(shè)備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組(事故分析報告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當(dāng);○2維護(hù)不周;○3設(shè)備失修;○4安全檢修質(zhì)量不高;○5材料備件不良;○6設(shè)計制造不合理;○7自然災(zāi)害;○8破壞性事故;○9其他原因。

(二)考核辦法

1、 設(shè)備發(fā)生事故(故障)工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮,強令工人違章作業(yè)以及由于不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度,管理混亂等原因造成的設(shè)備事故,應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。

3、 由于違章作業(yè),違反勞動紀(jì)律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設(shè)備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告,不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。

4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負(fù)責(zé)任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴大,發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故(故障),應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴(yán)處理。

5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障,未在3天內(nèi)組織分析扣款30元;分析質(zhì)量達(dá)不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時組織分析論處。

6、 經(jīng)分析,屬于責(zé)任事故的責(zé)任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認(rèn)識,分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻(xiàn)者,給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>

第12篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法

(一)管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二)考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

第13篇 機電設(shè)備管理考核制度

為了加強機電管理工作，使本礦的設(shè)備、配件能最大限度地服務(wù)于生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

一、要嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備領(lǐng)取發(fā)放制度》、《防爆設(shè)備使用、運行、維護(hù)、定期檢修制度》、《防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度》、《機電設(shè)備包機制度》、《機電設(shè)備潤滑管理制度》等相關(guān)制度。

二、 回收設(shè)備的檢修移交程序

(一) 使用單位回收的設(shè)備必須及時交到設(shè)備庫，經(jīng)機電管理部相關(guān)井上下相應(yīng)的管理驗收人員驗收后，由設(shè)備庫庫管員開據(jù)收到證。按設(shè)備驗收情況，根據(jù)設(shè)備丟失損壞考核條例開出罰款單。

(二) 設(shè)備庫庫管員在收到回收設(shè)備后，與相關(guān)人員共同將待修設(shè)備移交檢修單位進(jìn)行檢修，三方在《設(shè)備、配件檢修任務(wù)單》上簽字認(rèn)可，設(shè)備庫保管存根，另一聯(lián)由檢修單位保管。

(三) 檢修單位檢修完好的設(shè)備，通知防爆檢查組驗收，其驗收人員必須按相關(guān)驗收程序進(jìn)行驗收把關(guān)，并填寫《設(shè)備、配件驗收單》簽字認(rèn)可交回設(shè)備庫，由設(shè)備庫庫管員在驗收單上簽字認(rèn)可，并保管驗收單存根。

(四) 所有交檢修單位檢修的設(shè)備配件，由機電管理部全程跟蹤負(fù)責(zé)和落實考核。

(五) 外委設(shè)備或機電配件執(zhí)行《機電設(shè)備、配件外委檢修制度》。

三、 設(shè)備使用維護(hù)及保養(yǎng)

(一) 設(shè)備使用單位要嚴(yán)格按照機電設(shè)備技術(shù)要求對所用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，同時要分別健全設(shè)備的使用維護(hù)檢修等相關(guān)臺帳，并做好設(shè)備運行中的有關(guān)記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)(特別是新投入使用的新設(shè)備)，搞好現(xiàn)場設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

(二) 設(shè)備的潤滑必須使用符合設(shè)備要求的油脂和合格的潤滑油，并按規(guī)定定期對油脂進(jìn)行加注和更換。

(三) 掘進(jìn)機截割頭運行中截齒必須齊全、有效，對齒座損壞3個的必須進(jìn)行更換。

(四) 采掘設(shè)備在運行過程中，遇到工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化有構(gòu)造、煤層變薄、底矸增厚等，使用單位必須采取措施進(jìn)行打眼放炮，不得強行截割、出現(xiàn)拼設(shè)備現(xiàn)象。

(五) 設(shè)備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現(xiàn)缺絲少墊、松動等現(xiàn)象，短缺、松動情況下嚴(yán)禁開機。

(六) 設(shè)備使用過程中，嚴(yán)禁帶病運行，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，嚴(yán)禁甩保護(hù)運行，嚴(yán)禁占用設(shè)備的檢修時間，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機等。

(七) 水冷卻設(shè)備，必須做到開機前先開水，嚴(yán)禁無水或水壓不夠開機運行。

(八) 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)制度。

四、 設(shè)備停用、存放、回收管理

(一) 設(shè)備停用后要及時回收入庫，若不能回收入庫要以書面的形式報機電管理部，經(jīng)機電管理部同意后，方可進(jìn)行妥善存放。

(二) 未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示，不得對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸。

(三) 在地面存放和使用的設(shè)備必須采取防凍、防曬、防雨保護(hù)措施。

(四) 在井下存放和使用的設(shè)備必須放在架上或道木上，保證不被水淹，上面無淋頭水。

(五) 在井下存放和使用的設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行《機電現(xiàn)場管理考核制度》。

(六) 損壞與縮拆設(shè)備、配件必須在三天內(nèi)回收上井，以便于及時進(jìn)行檢修和周轉(zhuǎn)，時間以換發(fā)新設(shè)備日期開始。

五、 設(shè)備管理處罰辦法

(一) 領(lǐng)用新設(shè)備未按規(guī)定程序?qū)徟炇盏?，扣領(lǐng)用人50元/臺次;

(二) 防爆電氣設(shè)備未經(jīng)驗收下井投入使用的，扣責(zé)任單位500元/臺次，并株連單位機電負(fù)責(zé)人100元。

(三) 安裝或施工單位未按設(shè)計圖紙領(lǐng)用設(shè)備，多領(lǐng)用的扣100元/臺次。

(四) 因生產(chǎn)急需晚上或星期天無法辦手續(xù)，領(lǐng)取的設(shè)備，次日使用單位必須及時補辦正式手續(xù)，否則每推遲一天扣責(zé)任單位500元/臺次。

(五) 無手續(xù)、手續(xù)不合格、未經(jīng)同意先發(fā)設(shè)備后辦手續(xù)的扣發(fā)放人員50元/臺次，造成的后果由發(fā)放人員負(fù)責(zé)。

(六) 設(shè)備、配件領(lǐng)用和回收料單上、收到證上填寫設(shè)備編號不準(zhǔn)確的扣發(fā)放人員和使用單位各30元/臺次，發(fā)放無編號設(shè)備扣發(fā)放人員50元/臺次。

(七) 在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領(lǐng)用人30元，未按要求填寫料單的扣領(lǐng)用人50元。

(八) 領(lǐng)用開關(guān)拆套當(dāng)配件使用的扣責(zé)任單位200元/臺次，并株連機電負(fù)責(zé)人50元，井上庫房存放開關(guān)和井下私自備用開關(guān)的扣責(zé)任單位100元/臺次。

(九) 使用單位亂領(lǐng)取設(shè)備的扣單位100元/臺次，欺騙簽字人員，私自下井的設(shè)備扣單位200元/臺次。

(十) 工作面條件發(fā)生變化未采取措施拼設(shè)備生產(chǎn)扣300元/次，并株連單位有關(guān)負(fù)責(zé)人各100元。

(十一)在設(shè)備附近放炮未采取有效措施保護(hù)設(shè)備扣責(zé)任單位200元/次，造成事故加倍處罰。

(十二)設(shè)備帶病運行，超負(fù)荷運行扣200元/次，甩保護(hù)運行，未經(jīng)批準(zhǔn)占用設(shè)備的檢修時間扣500元/次。

(十三)水冷卻設(shè)備無水開機運行扣100元/次。

(十四)每月最后五天到機電管理部核對所領(lǐng)設(shè)備配件，遲一天扣單位對帳人員100元/次。

(十五)損壞與縮拆設(shè)備、配件不按規(guī)定回收，每臺次扣責(zé)任單位100元/天。

(十六)對停用的設(shè)備亂堆、亂放者扣責(zé)任單位100元/臺次，

(十七)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸的扣有關(guān)責(zé)任單位500元/臺次。

(十八)在地面存放和使用的設(shè)備未采取防凍、防曬、防雨保護(hù)措施的責(zé)任單位扣500元/臺次。

六、 設(shè)備損壞、報廢后處罰標(biāo)準(zhǔn)

(一) 經(jīng)分析事故原因?qū)僬Ｄp損壞的設(shè)備及配件，按設(shè)備價值5%-30%處罰責(zé)任單位。

以下是人為責(zé)任事故的處罰規(guī)定

1、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責(zé)任單位。

2、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責(zé)任單位。

3、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元以下的按50%處罰責(zé)任單位。

4、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元及以上的按30%處罰責(zé)任單位。

5、 損壞報廢新投入使用的新設(shè)備按原價的100%處罰責(zé)任單位。

6、 低值易耗鉆機等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責(zé)任單位，一年以上報廢的按原價10%處罰責(zé)任單位，鉆機在二年以上報廢的按原價10%處罰責(zé)任單位。

(二) 40t刮板機

1、 使用單位弄虛作假多領(lǐng)取40t大鏈和溜槽每次扣責(zé)任單位200元。

2、 回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊，溜槽好壞未分開碼放每次扣責(zé)任單位100元，并株連機電負(fù)責(zé)人50元。

3、 使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。

4、 溜槽損壞每節(jié)扣責(zé)任單位100元(指非正常磨損的)，造成報廢的扣責(zé)任單位200元/節(jié)。

(三) 膠帶

1、 違反新膠帶使用管理規(guī)定的每次扣責(zé)任單位負(fù)責(zé)人100元，造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。

2、 違反百米膠帶拆縮規(guī)定的扣單位負(fù)責(zé)人100元，造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責(zé)任單位。

3、 未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的，按每米原價100%處罰使用單位。

4、 膠帶運輸機中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組，加裝的跑偏托輥超規(guī)定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。

5、 巷道使用的1米新膠帶拆縮回收后，寬度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新膠帶拆縮回收后，寬度低于780mm、750mm、700mm)，分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責(zé)任單位。

6、 盤區(qū)固定皮帶機使用的新膠帶，因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時，按每米原值的20%處罰責(zé)任單位。

7、 折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責(zé)任單位。

8、 丟失膠帶按原價100%處罰責(zé)任單位。

9、 因檢修不到位，造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進(jìn)行考核。

第14篇 設(shè)備管理工作考核制度

目的:

為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求。

范圍:

分廠所有設(shè)備及工具。

責(zé)任:

設(shè)備操作人員,維修人員,管理人員

內(nèi)容:

1 設(shè)備日常管理工作考核

分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到:班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑 “5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護(hù)的“四項要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。

設(shè)備管理員會不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重,按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。

2操作過程

2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備

2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機,電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。

2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。

2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達(dá)到使用要求,而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點溫度指示在2-10℃之間)。

2.5進(jìn)行冷凝液手動排污(排污閥位置:冷干機的右下側(cè))。

2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。

3操作結(jié)束

3.1停機,操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。

3.2 關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥,切斷電源。

3.3 打開冷凝液手動排污閥,進(jìn)行排污,排凈后關(guān)閉。

4注意事項

4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機操作間,設(shè)備運行期間,操作間的門應(yīng)關(guān)閉,以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。

4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風(fēng)壓槍,不準(zhǔn)將其對準(zhǔn)皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。

4.3每天早晨開機前要對設(shè)備表面進(jìn)行清潔。

4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。

4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

4.6設(shè)備運行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。

4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色),說明冷媒低壓過低,需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說明已正常。

4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進(jìn)行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。

第15篇 機電設(shè)備管理聯(lián)責(zé)考核制度

1、全礦各單位堅決消滅電氣設(shè)備失爆的現(xiàn)象。加大對失爆設(shè)備的處罰力度，每出現(xiàn)1臺失爆設(shè)備，聯(lián)責(zé)考核責(zé)任單位機電主管、段長各50元。

2、進(jìn)一步加大現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施安全保護(hù)的管理力度。對保護(hù)裝置、設(shè)施失靈的，使用不正確的，每臺考核責(zé)任單位機電主管、段長各50元。

3、強化基礎(chǔ)技術(shù)工作的一致性，設(shè)備標(biāo)識牌與現(xiàn)場相符、圖紙與現(xiàn)場相符、設(shè)計整定與實際相符；要求原始設(shè)計整定的計算必須真實正確。對不相符或不正確的，每臺考核責(zé)任單位機電主管、段長各50元。機電科采掘技術(shù)員要加強對技術(shù)工作的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督與檢查，不作為的每次考核50元。

4、強化對全礦各單位機電維修工作的各項制度執(zhí)行落實的檢查。礦確定：由安監(jiān)站、機電科每月檢查一次，對制度不執(zhí)行、落實不好、不合格的，每項考核機電主管、段長各50元。

5、加大對損壞設(shè)備、非正常損壞設(shè)備的追查、考核力度。機電科對各單位非正常損壞設(shè)備的追查、調(diào)查、驗收的管理；每臺設(shè)備有一個情況分析表，列出設(shè)備損壞原因、經(jīng)過，主損件明細(xì)、價格，追查與考核。機電科不執(zhí)行的每臺考核主管50元。

6、對非正常使用、管理不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，考核使用單位損壞設(shè)備價格的150%；對責(zé)任者考核損壞設(shè)備價格的50%，同時聯(lián)責(zé)考核機電主管、段長各損壞設(shè)備價格的20%；設(shè)備損壞價格在10000—20000元的聯(lián)責(zé)分管礦領(lǐng)導(dǎo)10%，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)20%；設(shè)備損壞價格在30000以上的，聯(lián)責(zé)分管礦領(lǐng)導(dǎo)3000元，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)5000元 。

7、加強全礦各單位現(xiàn)場檢查管理力度。機電科設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機運巡查組對機采、機掘工作面確定專人管理，每周不少于2次全面檢查，每次要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化打分，不足90分的，每次聯(lián)責(zé)考核機電主管、段長各50元；對其他各采掘工作面的檢查，每月不得少于三次的全面檢查，每次要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化打分，不足90分的，每次聯(lián)責(zé)考核機電主管、段長各50元；對機電、運輸大型設(shè)備每月不少于1次的檢查，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)打分，不足90分的，每次聯(lián)責(zé)單位2個正職100元；對運輸軌道的完好檢查每月不少于2次，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)打分，不足90分的，每次聯(lián)責(zé)考核主管及單位正職50元。

8、各單位必須建立包機制度，各臺機電設(shè)備要包機到專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)使用、保養(yǎng)維護(hù)、文明衛(wèi)生，沒有落實的，每月考核單位段長、書記各100元。

9、采掘機電設(shè)備維修工每日對設(shè)備檢查維修的時間不得少于4小時，要在高峰用電時間對設(shè)備進(jìn)行檢修；各段落實每臺檢修人，維修工對設(shè)備檢修要做好真實、詳細(xì)記錄，段隊不執(zhí)行的考核段長、書記各100元，維修工做不到位的每次考核責(zé)任者50元。

10、各采掘段隊主管機電的負(fù)責(zé)人、技術(shù)員每周對本單位的設(shè)備進(jìn)行全面檢查不得少于3次，并做好記錄。每少一次考核50元。

11、各單位段長每周對本單位的機電設(shè)備檢查不得少于一次，要有記錄，不執(zhí)行者每次考核100元。

12、各單位要建立機電設(shè)備損壞事故追查記錄，對每次發(fā)生的設(shè)備事故段隊要進(jìn)行追查、分析，要有處理意見，沒有的考核單位段長、書記50元。

13、全礦各單位井下機電設(shè)備在停機時，必須保持設(shè)備零配件齊全、完好，保證設(shè)備清潔，無雜物。否則每臺考核包機者100元，聯(lián)責(zé)段長50元。

14、采掘各工作面發(fā)生機電、運輸事故，無論是工傷事故、還是設(shè)備損壞事故、以及機電運輸影響生產(chǎn)事故都要進(jìn)行事故分析、追查，由安監(jiān)站負(fù)責(zé)組織追查。

15、機電科設(shè)備組，對各采掘單位現(xiàn)場的備件數(shù)量要有明確的規(guī)定，規(guī)定要下發(fā)到段隊，各單位要執(zhí)行機電備件以舊換新的規(guī)定。對不執(zhí)行的，每次考核責(zé)任單位段長50元。

16、機電科井電維修工每月對井下各采區(qū)高壓變電點的設(shè)備檢查不少于2次，要有詳細(xì)記錄。機電科、運輸段的維修工對各崗點設(shè)備要執(zhí)行包機制，對大型固定設(shè)備要日日巡視、檢查，對問題、故障處理記錄詳細(xì)準(zhǔn)確；大型設(shè)備機電硐室必須實行“5s”管理。

17、每月（25日、26日）礦組織的機電設(shè)備安全大檢查，各單位的機電負(fù)責(zé)人必須參加，特殊情況不能參加的要有文字說明交到機電科，否則每次考核50元。

18、每月（28日）組織的機電例會，時間變更由設(shè)備組通知；相關(guān)開會人員：單位機電負(fù)責(zé)人、機電主管、機電維修班長、設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機電巡查組必須參加，不參加的要有文字說明，否則每次考核50元。

19、以上各項工作要求：機電科設(shè)備組、安監(jiān)站巡查組要認(rèn)真落實、并嚴(yán)格執(zhí)行，對要求的現(xiàn)場檢查次數(shù)要有記錄、總結(jié)、評定與考核、備案存檔；每月對采掘各單位干部的井下檢查記錄不得少于一次的檢查；機電科、安監(jiān)站不

執(zhí)行的，每次考核責(zé)任者50元，聯(lián)責(zé)負(fù)責(zé)人50元。

第16篇 特種設(shè)備安全管理責(zé)任制考核制度

為了加強特種設(shè)備的安全管理，防止和減少事故，保障企業(yè)職工生命和財產(chǎn)安全，保障本企業(yè)正常生產(chǎn)，對特種設(shè)備管理部門責(zé)任人考核如下：

1、公司成立由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長，分管領(lǐng)導(dǎo)任副組長。有關(guān)部門、車間負(fù)責(zé)人參加的考核領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司的特種設(shè)備安全管理責(zé)任制考核工作，并明確安保部具體組織，實施考核工作。

2、考核工作實行百分制，平時監(jiān)督檢查占50分，每季度定期檢查占50分，平時監(jiān)督檢查實行扣分制，定期檢查實行打分制進(jìn)行（平時監(jiān)督檢查扣分規(guī)定和定期檢查打分規(guī)定另行制定），平時監(jiān)督檢查50分扣完為止。

3、對年度考核不滿70分或發(fā)生責(zé)任事故的實行一票否決。

4、各職能部門各車間、班組要認(rèn)真落實本公司特種設(shè)備崗位安全責(zé)任制度和安全管理制度等規(guī)定。

5、各責(zé)任人要認(rèn)真履行職責(zé)，對本部門特種設(shè)備進(jìn)行全方位管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，及時整改。

6、公司對全年無事故或考核分?jǐn)?shù)在90分以上的部門責(zé)任人，給予將2000元考核獎。其他職工也要獎勵。

7、對安全票否決的有關(guān)部門責(zé)任人，取消安全考核獎、年度獎、評優(yōu)資格，根據(jù)事故情節(jié)輕重再作處理。

8、特種設(shè)備操作人員的獎罰措施按照本企業(yè)《內(nèi)保條例》執(zhí)行。

第17篇 機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

為了加強我礦機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、機構(gòu)及人員管理

1、機電設(shè)備管理科負(fù)責(zé)我礦機電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。

2、礦屬各使用單位必須相應(yīng)設(shè)置分管機電工作隊長一名，（機運隊，綜采隊，綜掘隊）負(fù)責(zé)本單位機電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。

3、使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點，技術(shù)要求，負(fù)責(zé)設(shè)備運輸、安裝、保護(hù)值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細(xì)及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機電科存檔。

4、對管轄范圍的機電設(shè)備實行包機制度，包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修，包機到人，每臺設(shè)備應(yīng)有完好牌、設(shè)備標(biāo)志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實際相符。

5、不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。

二、檢查制度

1、機電礦長負(fù)責(zé)組織、安排指導(dǎo)全礦機電設(shè)備的檢查工作。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

2、機電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機電設(shè)備的防爆、完好標(biāo)準(zhǔn)，實行每月三次的定期機電設(shè)備檢查。

三、檢查內(nèi)容

1、各類司機是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。

2、機電設(shè)備運行狀態(tài)，有無超負(fù)荷運行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。

3、各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。

4、各類電氣設(shè)備三大保護(hù)是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。

5、各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護(hù)整定是否靈敏可靠。

6、風(fēng)電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。

7、電纜的吊掛間距（包括四小線）標(biāo)志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。

8、小絞車的安全制動保護(hù)裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。

9、各類信號裝置是否清晰、準(zhǔn)確。

10、人車落閘試驗是否靈敏可靠。

11、軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。

12、副井主提升各種保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、有效。

13、礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。

14、高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

15、設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護(hù)運行。

16、乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。

17、采煤機滾筒、掘進(jìn)機炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。

18、液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。

19、各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

20、各種記錄是否齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范。

四、檢查結(jié)果

1、每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。

2、復(fù)查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。

4、每月將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總整理。

五、機電設(shè)備管理獎罰辦法

1、各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機人責(zé)任制，每月25至30日和機電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊長200元，包機人變更后不及時更換包機人標(biāo)志牌，有一處罰該隊隊長50元。

2、機電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運行情況進(jìn)行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷、拼設(shè)備、違章運行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責(zé)任者罰50-100元。

3、設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：

（1）能修復(fù)的設(shè)備由使用單位維修；

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

（2）不能修復(fù)的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；

（3）電機燒毀，按維修費100%處罰；

（4）設(shè)備運輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；

4、回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨回收，與設(shè)備同

時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點驗收，少交一件按原件2倍處罰。

5、回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一

件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。

6、限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。

7、各單位整機回收刮板機，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。

8、配件領(lǐng)用必須實行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%

罰款。

9、回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一

臺罰款100元。

10、電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進(jìn)行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當(dāng)班司機100-500元，無人看管正在運行水泵的，對使用單位處罰200-500元。

11、井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。

12、各單位使用的設(shè)備，標(biāo)志牌齊全，填寫準(zhǔn)確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

13、按規(guī)定對機電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機、皮帶機日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認(rèn)真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。

14、礦井主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認(rèn)真做好記錄，月底交機電設(shè)備管理科存檔，達(dá)不到要求的，對該隊100-500元處罰。

15、嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備管理科下達(dá)的機電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。

第18篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法

（一） 管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負(fù)責(zé)（電器設(shè)備除外）。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

（二） 考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。

第19篇 設(shè)備績效管理考核制度

1.范圍

本制度規(guī)定了第一氧化鋁廠設(shè)備系統(tǒng)績效管理

2 .規(guī)范性引用文件

中國鋁業(yè)山西分公司2023年設(shè)備管理績效考核指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)

3.考核程序

3.1由裝備能源科組織實施。

3.2每月10日，由裝備能源科對上月的考核結(jié)果進(jìn)行匯總，報設(shè)備副廠長審核，最后經(jīng)分廠績效考核領(lǐng)導(dǎo)組審批后，報人力資源科執(zhí)行。

4.考核內(nèi)容：

4.1考核指標(biāo)方面：

4.1..1考核指標(biāo)：

4.1.1.1設(shè)備事故（考核責(zé)任單位及責(zé)任人，具體責(zé)任人承擔(dān)30-50%）發(fā)生一起維護(hù)不到位損壞設(shè)備的扣100－500元；發(fā)生一起一般設(shè)備事故扣2000元；累計發(fā)生兩起一般設(shè)備事故，扣當(dāng)月設(shè)備管理類績效指標(biāo)考核全部得分；一起人為責(zé)任設(shè)備故障，扣200-1000元；設(shè)備事故及故障影響到生產(chǎn)組織的，按生產(chǎn)管理考核。

4.1.1.2動力運行事故（考核責(zé)任單位及責(zé)任人，具體責(zé)任人承擔(dān)30-50%）根據(jù)事故分析確定，發(fā)生一類事故扣3000元；二類事故扣2000元；三類事故1000元；四類事故扣500元；電氣故障發(fā)生一次扣200元。

4.1.2各項計劃執(zhí)行率指標(biāo)：

4.1.2.1廠屬各檢修單位要無條件接受裝備科和生產(chǎn)運行科任務(wù)安排，每發(fā)生一次推委扯皮不上人現(xiàn)象，扣檢修單位500元，對給生產(chǎn)組織帶來損失的，按生產(chǎn)管理考核。

4.1.2.2特種設(shè)備定檢定檢率100%，每降低1%扣其管理單位300元，連帶設(shè)備主任50元。

4.1.2.3強檢測量設(shè)備周檢率100%，每降低1%扣其管理單位100元，連帶設(shè)備主任50元。

4.2設(shè)備基礎(chǔ)管理

4.2.1嚴(yán)格按無泄漏鞏固無泄漏工廠(車間)活動安排和達(dá)標(biāo)推進(jìn)計劃組織完成。對計劃執(zhí)行差的單位每次扣500～2000元；按要求達(dá)標(biāo)車間給予人均80元至100元的獎勵（按照設(shè)備管理難度系數(shù)給予獎勵）。被分公司通報批評或警告的單位，每次扣2000～5000元；創(chuàng)建積極有創(chuàng)新的獎5000～10000元。

4.2.2各車間嚴(yán)格按照無泄漏設(shè)備管理基礎(chǔ)資料標(biāo)準(zhǔn)，逐項建立軟件資料，缺一項扣100元。各車間應(yīng)加強設(shè)備軟件資料的日常管理，所有內(nèi)容應(yīng)及時認(rèn)真填寫，一處不規(guī)范扣300元。

4.3事故管理：

4.3.1實施零故障工程體系：各點檢站及車間建立零故障管理體系及制度，所有故障建立臺帳，認(rèn)真分析原因，及時采取措施，否則扣500～1000元。

4.3.2無論何種原因發(fā)生事故及故障，相關(guān)單位當(dāng)日必須將情況報裝備能源科，在24小時內(nèi)組織分析會并將事故報告以書面形式（主要領(lǐng)導(dǎo)簽字并加蓋公章）上交裝備能源科。分析會無故不到者，每人次扣100元；報告拖延一天扣100元。

4.3.3設(shè)備事故分析記錄與事故報告及事故臺帳三者不符者，每項扣100元。事故發(fā)生后不及時匯報或隱瞞不報、分析不及時或故意拖延報告，每項扣500元。

4.4.4設(shè)備不備用按設(shè)備事故處理，影響生產(chǎn)加倍處罰。

4.4備件管理嚴(yán)格執(zhí)行《第一氧化鋁廠備件管理辦法》。

4.5各類計劃及報表應(yīng)按時上報，每拖延一天扣100元。

4.6設(shè)備系統(tǒng)各種會議、檢查、學(xué)習(xí)等按時參加，遲到一人次扣50元；無故不到一人次扣100元。各種培訓(xùn)及考試，不及格扣100元；無故不參加及參加分公司以上級別組織的考試，不及格拿不到證的，按分廠人力資源管理進(jìn)行考核。

4.7各類違規(guī)操作及違章使用設(shè)備行為，視情節(jié)扣500～1000元。各種弄虛作假行為，扣500～2000元。

4.8車間對分廠名譽造成不利影響的，每項次扣1000～5000元。

4.9設(shè)備現(xiàn)場管理

4.9.1點巡檢管理：

4.9.1.1對設(shè)備點檢到位率100%，每降1%扣500元；問題檢出率要≥95%，每降1%扣200元。

4.9.1.2點檢出的問題不及時處理或無反饋意見的，每項扣100～300元。

4.9.2潤滑管理：

4.9.2.1一般設(shè)備每發(fā)現(xiàn)一次缺油、油變質(zhì)，扣100元；主體設(shè)備每發(fā)現(xiàn)一次缺油、油變質(zhì)，扣500元；油號不符者，扣300元。

4.9.2.2油品、油庫、油具等，一處不符合要求扣100元。

4.9.3壓力容器及壓力管道管理

4.9.3.1認(rèn)真執(zhí)行《山西分公司壓力容器及壓力管道管理辦法》的管理規(guī)定。

4.9.3.2車間對運行中壓力容器、管道跟蹤檢查，每月底提前一天將跟蹤情況及發(fā)現(xiàn)問題報裝備能源科點檢站，每拖一天，扣100元。

4.9.3.3壓力容器、管道及附件技術(shù)檔案及時填寫，臺帳不健全或填寫不及時，每項扣100元。安全閥、儀表校驗須按計劃進(jìn)行，沒有校驗計劃或委托書扣200元；到期未申請校驗的扣200元。

4.9.3.4劣化傾向管理：壓力容器及壓力管道測厚工作，按計劃認(rèn)真開展，溶出車間高壓溶出壓力管道定期測厚，由點檢站組織專職人員進(jìn)行測厚，溶出車間設(shè)備主任配合；其它車間的壓力容器及管道的測厚，由相關(guān)車間設(shè)備主任組織，點檢站相關(guān)專職點檢員參加進(jìn)行。

4.9.4計量儀表管理：

4.9.4.1認(rèn)真執(zhí)行分公司計量管理制度。

4.9.4.2現(xiàn)場各崗位安裝的計量設(shè)備，產(chǎn)權(quán)歸我廠，應(yīng)做到帳物相符，若發(fā)生丟失、人為損壞，帳物卡不符，每次扣100～200元。

4.9.4.3主體設(shè)備檢修、改造影響到計量儀表正常運行時，各單位必須提前向裝備能源科提出申請報告，報告中要寫清詳細(xì)的安裝位置、型號及操作時間，否則每次扣500～1000元。

4.9.4.4屬各單位維護(hù)更換的計量儀表（壓力表、溫度表、水表、電度表等），應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行送檢，并做好相應(yīng)的檢定記錄，否則每次扣200～500元。計量設(shè)備及設(shè)施檢修維護(hù)不到位，扣相應(yīng)責(zé)任單位100-300元/塊。

4.9.4.5放射源管理嚴(yán)格執(zhí)行上級和分廠的有關(guān)規(guī)定。

4.9.5起重設(shè)備管理：

4.9.5.1起重設(shè)備要建立健全相應(yīng)安全技術(shù)檔案，檢查缺一項扣200元。

4.9.5.2車間所有起重設(shè)備完好的，獎200～500元/月。

4.9.5.3外圍單位使用起重設(shè)備時，車間和施工單位辦理書面交接協(xié)議，使用期間起重設(shè)備正常損壞，車間提供備件或材料，施工單位承修，因備件或材料提供不及時影響檢修，每影響一天扣100元；非正常使用造成損壞的，全部費用由施工單位承擔(dān)。未辦理書面交接協(xié)議的，扣所屬單位500-1000元。

4.9.6動力系統(tǒng)管理

4.9.6.1變、配電室管理：

4.9.6.1.1變配電室的日常點檢按歸屬單位負(fù)責(zé)由，每8小時必須對所管轄區(qū)域的變、配電室點巡檢一次，負(fù)荷異常或設(shè)備檢修后試運行期間，增加點檢次數(shù)，并按規(guī)定填寫“變配電室日常點檢卡”，不按要求進(jìn)行點巡檢，每次扣100元。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即處理或向上級匯報，否則扣300元。

4.9.6.1.2點檢站電氣專職點檢員負(fù)責(zé)變配電室的專職點檢和精密點檢工作，對重要設(shè)備和關(guān)鍵部位實施狀態(tài)檢測和劣化傾向管理。專職點檢員必須對所轄區(qū)域的變配電室定期點檢一次，并填寫好專職點檢卡，發(fā)現(xiàn)重大隱患時應(yīng)立即組織采取相應(yīng)的處理措施并向裝備能源科點檢站電氣主管匯報，否則扣1000元。

4.9.6.1.3配電室無論何種原因短路放炮，引起兩個以上回路跳停，每出現(xiàn)一次扣相應(yīng)的管理單位500元。引起上一級配電室饋出回路跳停者，按分公司相應(yīng)的事故管理規(guī)定進(jìn)行考核。

4.9.6.1.4“兩票”執(zhí)行率、合格率100%，不允許出現(xiàn)先檢修、后補票現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣綜合車間200元。

4.9.6..1.5配電室饋出回路調(diào)整時，應(yīng)及時變更模擬系統(tǒng)圖，和配電盤負(fù)荷名稱標(biāo)識，否則扣管理單位200元。

4.9..6.1.6變配電室及開關(guān)設(shè)備本體衛(wèi)生清潔，控制線路排列整齊，無明線頭，主回路元件配置合理，無發(fā)熱點，保護(hù)裝置完善，定值符合規(guī)范，動作靈敏可靠，“三線”整治符合星級紅旗變配電室要求。否則視情況扣100-1000元。

4.9.6.1.7變配電室管理退步，被分公司摘牌的扣管理單位500～2000元/室（所）。

4.9.6.2用電管理：

4.9.6.2.1嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用電，嚴(yán)禁私拉亂接電和違章用電。做好外供電的計量與管理工作，各管理單位按照中鋁股份晉字[2005] 78號文件要求做好計量儀表、電流互感器的校驗及驗收工作。每月25日前各管理單位將本月發(fā)生的各項外供電量，報裝備能源科，主管人員審核后，報計控室從分廠總用電量中核減。

4.9.6.2.2杜絕設(shè)備的空載運行現(xiàn)象，盡量提高臺時產(chǎn)能，減少開車臺數(shù)，降低電能消耗。發(fā)現(xiàn)空載運行一臺次扣罰車間500～1000元。

4.9.6.3電機使用考核：

4.9.6.3.1所有在線電機，生產(chǎn)崗位人員必須納入日常巡檢中，及時反映和記錄異常情況；100kw以下電機由所屬單位定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)；100kw以上電機專職點檢員負(fù)責(zé)專業(yè)點檢，根據(jù)設(shè)備檢修周期和運行狀態(tài)檢測，提出計劃檢修和故障預(yù)知檢修，否則扣責(zé)任單位1000元。

4.9.6.3.2電動機損壞后，點檢站組織相關(guān)人員召開事故分析會，查明事故原因和責(zé)任單位，45kw以上電機由所屬單位負(fù)責(zé)填寫事故報告，拿出處理意見，于事故發(fā)生次日書面上報裝備能源科，否則每次扣200元；檢修單位要及時將事故電機送往電修車間修理，否則每臺次扣500～1000元。

4.9.6.3.3 30kw以下的電機100元/每臺，30kw以上的電機（以30千瓦為界）超出部分每千瓦增扣5元；以下原因燒毀電機的，對責(zé)任單位進(jìn)行加倍考核：進(jìn)入各種液體的、電氣回路故障引起缺相、保護(hù)失靈、軸承缺油燒壞引起掃膛。

4.9.6.3.4每月28日，各歸屬管理單位負(fù)責(zé)將本月燒電機匯總報表，上報裝備能源科，否則扣200元。

4.10設(shè)備運行管理

4.10.1主體設(shè)備運行、停機、檢修、故障原因記錄及時準(zhǔn)確分析認(rèn)真，每月進(jìn)行總結(jié)分析，不及時扣500元/天，不記錄、無分析扣1000元。

4.10.2主體設(shè)備月停機次數(shù)按分公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，超扣200-500元/次。

4.10.3定期、合理清除設(shè)備內(nèi)、外結(jié)疤，及時、有效果，獎500-1000元，未按規(guī)定進(jìn)行清理，造成設(shè)備損壞，一次扣2000元。

5附老系統(tǒng)強化高壓溶出運行、壓縮檢修時間考核管理辦法

老系統(tǒng)強化高壓溶出運行、壓縮檢修時間考核管理辦法

根據(jù)分公司要求，為了進(jìn)一步壓縮老系統(tǒng)溶出計劃檢修工期、延長溶出運行時間及降低設(shè)備故障的影響，保證兩個系列高效、穩(wěn)定運行，挖掘潛力，充分調(diào)動全體員工積極參與我廠高壓溶出兩個系列穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)運行的積極性，特制訂以下考核辦法：

一、計劃停車檢修獎勵、考核細(xì)則：

高壓溶出系統(tǒng)停車停車放料、清理、檢修、開車時間段控制:

1、隔膜泵開始填充洗液→放料→吹掃→通知熱電分廠卸壓，考核用時4.5小時。按計劃4.5小時完成，獎溶出車間2000元，每提前10分鐘獎500元；超出計劃每推遲10分鐘扣500元。

2、熱電卸壓→總汽壓到零→具備上人條件，考核用時1.5小時。分公司考核。

3、檢修分廠上人檢修→檢修過程（退火、酸洗）→具備填充條件，考核用時10小時。按計劃10小時完成，溶出車間、第一點檢站配合各獎2000元，每提前半小時各獎500元；超出計劃每推遲半小時各扣500元。酸洗時蒸發(fā)車間壓酸時間控制在2小時之內(nèi)，完成獎?wù)舭l(fā)車間500元，每超10分鐘扣200元。

4、開始填充→填充結(jié)束（2小時）→暖管→預(yù)熱→提壓→出料，考核用時5小時。按計劃5小時完成，獎溶出車間、第一點檢站各獎2000元，每提前半小時獎500元；超出計劃每推遲半小時扣500元。開始填充→填充結(jié)束2小時完成獎精制車間500元，每超10分鐘扣200元。

5、總工期嚴(yán)格控制在23小時之內(nèi)，按計劃23小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點檢站各1000元；22小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點檢站各2000元；21小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點檢站各3000元。

6、因熱電分廠壓汽、提汽或檢修分廠檢修質(zhì)量等問題影響，超出總工期23小時，對溶出車間、第一點檢站不獎不扣。

二、荷蘭泵獎勵、考核細(xì)則：

為了保證荷蘭泵穩(wěn)定運行，制定專項考核辦法，要求與荷蘭泵相關(guān)的單位互相配合、積極協(xié)作，溶出車間加強操作維護(hù)、點檢站加強點檢確認(rèn)及預(yù)知維修，具體考核如下：

1、荷蘭泵影響機組運行時間不得超過5小時

考核標(biāo)準(zhǔn) 5小時/月 每少1小時 每超1小時

獎罰（元） 不獎不扣 +500 -500

被考核單位溶出車間、第一點檢站、電器，承擔(dān)比例依次為40％、30％、30％。

2、破隔膜數(shù)量不得超過3個（超8000小時破不考核）

考核標(biāo)準(zhǔn) 3個/月 每增1個 2個/月 1個/月 0個/月 連續(xù)兩月0個

獎罰(元) 不獎不扣 -500 +500 +1000 +2000 +4000

被考核單位溶出車間、第一點檢站，承擔(dān)比例依次為60％、40％。如在倒泵打回流過程中造成隔膜破，扣溶出車間500元。

3、荷蘭泵檢修過程中，溶出車間、第一點檢站專人進(jìn)行把關(guān)、驗收，并記錄、建立臺帳。

三、壓煮器攪拌獎勵、考核細(xì)則：

為了保證壓煮器投用后，攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行，確保運行壓煮器預(yù)熱、反應(yīng)達(dá)到要求的溫升，提高壓煮器運行效率。特對壓煮器攪拌制定考核如下：

1、線外壓煮器確定攪拌系統(tǒng)檢修項目，排出進(jìn)度計劃。攪拌系統(tǒng)驗收包括減速機、攪拌軸、葉片、底軸等機械部分，由第一點檢站專人進(jìn)行把關(guān)、驗收，并記錄、建立臺帳。

2、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。兩個系列壓煮器攪拌考核基數(shù)2000元，每停1臺扣第一點檢站200元，依此類推。停6臺攪拌不獎不扣，以后每停1臺扣第一點檢站200元，依此類推。

3、對運行中壓煮器攪拌因缺油造成攪拌停，扣溶出車間200元。

四、溶出料漿管道測厚獎勵、考核細(xì)則：

為了保證高壓溶出系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行，延長運行時間，達(dá)到分公司考核40天的要求。特對溶出料漿管道測厚制定考核如下：

1、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。

2、第一點檢站根據(jù)繪制的料漿管道走向圖，組織學(xué)習(xí)，停車檢修時嚴(yán)格按照料漿管道走向圖進(jìn)行測厚。測厚完后溶出車間和第一點檢站根據(jù)測厚數(shù)據(jù)確定管道更換部位。

3、高壓溶出運行過程中因料漿管道磨損泄漏，造成停車檢修，每次扣溶出車間、第一點檢站各500元，如一個周期內(nèi)（40天）未發(fā)生料漿管道磨損泄漏的獎溶出車間、第一點檢站各1000元.

五、以上獎勵、考核細(xì)則，溶出車間、第一點檢站領(lǐng)導(dǎo)班子掛鉤考核，獎罰按20%考核。

六、本辦法自2023年3月起執(zhí)行。

第20篇 設(shè)備的管理與考核制度

1.加強設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作，找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正，努力提高管理水平。

2.夯實管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。

2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應(yīng)進(jìn)一步明確本部門的設(shè)備管理渠道，指定車間設(shè)備使用與管理的責(zé)任人，明確工作職責(zé)，強化設(shè)備基礎(chǔ)管理；

2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，并結(jié)合設(shè)備科下達(dá)的設(shè)備分類劃級標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的類別、標(biāo)志及編號進(jìn)行統(tǒng)一張貼；

2.3按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)完成情況，并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全，統(tǒng)計規(guī)范，數(shù)據(jù)可靠；

2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運行手續(xù)；

2.5所有機床操作工在獨立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機構(gòu)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后領(lǐng)證；

2.6設(shè)備操作工在機床操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并認(rèn)真填寫設(shè)備運行與交接班記錄，特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機后應(yīng)詳細(xì)填寫故障報警信息和停機前后設(shè)備異常運行狀況，以便維修人員及時準(zhǔn)確地排除設(shè)備相關(guān)故障，減少設(shè)備停機損失；

2.7工藝、安全部門應(yīng)指導(dǎo)各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備，避免出現(xiàn)精機粗用、長機短用及發(fā)生設(shè)備安全事故；

2.8對于設(shè)備事故各單位應(yīng)本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”，與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過” 原則查找事故原因，吸取事故教訓(xùn)、制定防范措施，使事故當(dāng)事人和班組其他成員受到教育；

2.9同時各車間還應(yīng)認(rèn)真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。

3.加強設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是進(jìn)一步提高設(shè)備完好率的前提。

3.1各單位應(yīng)加大對設(shè)備操作人“三好四會（管好、用好、維護(hù)好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”與維護(hù)保養(yǎng)意識的宣傳教育力度，從車間的考核制度上完善與明確，使操作人員能認(rèn)真執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀(jì)律（1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3.遵守設(shè)備交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遺失；5.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認(rèn)真檢查，仔細(xì)潤滑，班中規(guī)范操作，下班前10～15分鐘對設(shè)備進(jìn)行清掃和保養(yǎng)，并將內(nèi)容及項目填寫到設(shè)備運行與交接班記錄上；

3.2各車間應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備科每月下達(dá)的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃，并將完成情況上報設(shè)備科，由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核；

3.3各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查小組，每周對車間各班組設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查、評比，并與車間內(nèi)部考核掛鉤，同時將相關(guān)資料匯總到車間機械員處保存。

4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。

4.1設(shè)備科將依據(jù)國家和公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計劃并由機修車間逐月負(fù)責(zé)實施，在計劃執(zhí)行過程中，各車間應(yīng)通力配合，合理地組織生產(chǎn)，將應(yīng)修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機修車間進(jìn)行修理與調(diào)整；

4.2機修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過程中應(yīng)盡可能將計劃安排的詳細(xì)、周密，進(jìn)一步壓縮設(shè)備修理停機周期，為生產(chǎn)贏得時間，積極采取設(shè)備預(yù)檢、預(yù)修措施及建立備件預(yù)購、儲備機制，完善設(shè)備修理前期盼準(zhǔn)備工作，縮短設(shè)備修理時間；

4.3同時設(shè)備科應(yīng)會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學(xué)、合理的修理經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，力爭在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下，節(jié)約設(shè)備修理費用，從而降低生產(chǎn)制造成本。

4.4各單位應(yīng)加強對車間維修班組的管理，通過請進(jìn)來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平，同時結(jié)合修理工作的特點采取相應(yīng)的管理與激勵方式，確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定；所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會簽后并報分管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.5維修人員應(yīng)進(jìn)一步加大對數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度，不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能；

4.6各車間應(yīng)盡量修舊利廢，以降低修理成本。

4.7“設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù)，各車間應(yīng)加強“設(shè)備故障請修單”的認(rèn)真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作，確保信息準(zhǔn)確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。

5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進(jìn)一步加大檢查與考核力度，形成一個以設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)牽頭，由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機械員組成的檢查考核小組，負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評比工作。

5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實施并記錄，每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細(xì)則實施并記錄，最后匯總為該部門當(dāng)月設(shè)備考核分；

5.2當(dāng)部門設(shè)備考核分=90分時，不獎不罰，若部門設(shè)備考核分>；90分時，90---95分按50元/分獎勵，95---100分按100元/分獎勵； 若部門設(shè)備考核分<；90分時，85---90分按50元/分處罰，85分以下按100元/分處罰；所有檢查考核結(jié)果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實施?？己藰?biāo)準(zhǔn)見附表。

附表：

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