第1篇 原材料管理制度
原材料管理制度
原材料管理制度
1、采購(gòu)
1）項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招投標(biāo)文件編制采購(gòu)文件，包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。
2）對(duì)于所采購(gòu)的各種原材料，物資部門必須對(duì)供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。
3）根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃依法與供貨方簽訂采購(gòu)合同，合同內(nèi)容包括：材料名稱、類別、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時(shí)間、到貨地點(diǎn)等。
4）采購(gòu)的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等，嚴(yán)禁采購(gòu)“三無”材料，無證不采購(gòu)。
2、保管
1）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并要求供貨方提供材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫(kù)手續(xù)。需要復(fù)驗(yàn)的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣送檢。
2）根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇適宜的儲(chǔ)存場(chǎng)所，并實(shí)行分類堆放，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。儲(chǔ)存條件應(yīng)符合材料要求，如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲(chǔ)存期間材料的變質(zhì)損壞。
3）管理人員應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)存的原材料進(jìn)行檢查，確保原材料在儲(chǔ)存過程中的質(zhì)量，一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)已不能用于工程中的材料立即清場(chǎng)。
3、使用
1）材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。
2）原材料須經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)合格后方可投入使用。
3）使用過程中應(yīng)注意對(duì)原材料的保護(hù)，防止在使用中對(duì)其的損壞。
4、檢查
1）物資到貨單后，由材料管理人員對(duì)供貨方提供的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證檢查，經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時(shí)，才允許進(jìn)場(chǎng)。
2）對(duì)工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資，有工地實(shí)驗(yàn)室或委托國(guó)家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門進(jìn)行，并出具“檢驗(yàn)報(bào)告”，不允許緊急放行。
3）對(duì)于檢查過程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識(shí)和隔離，并做好相關(guān)記錄。
第二篇：大宗原材料管理制度
寧夏 華輝活性炭股份有限公司
大宗原材料管理制度
文件編號(hào) ：q / hh 3003－2014b版n0 :
1. 目的
為了加強(qiáng)公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司外購(gòu)炭化料（半成品）、洗精煤、焦油、煙煤 等 的管理。
3.職責(zé)
由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，工藝質(zhì)檢部、各分廠 炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。
4. 工作程序
4.1. 大宗原材料 到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫(kù)房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負(fù)責(zé)打入儲(chǔ)罐靜置。
4.2. 炭化料的管理
4.2.1 炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)收取供方出庫(kù)單及過磅單，負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量、袋數(shù)， 在出庫(kù)單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單 (暫用出庫(kù)單代替)一式三份，分別交給庫(kù)管員、活化車間、自留一份。 數(shù)量要 注明到貨日期、供方車號(hào)、袋數(shù)及簽字 ，收取驗(yàn)收簽字的供方出庫(kù)單及磅單及時(shí)交給庫(kù)管員。
4.2.2供應(yīng)部庫(kù)管員、活化車間炭化料收庫(kù)人， 在接到供應(yīng)部裝卸工開出的數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。
4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進(jìn)廠時(shí)間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。
4.2.4庫(kù)管員依據(jù)供貨單位出庫(kù)單、 磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳， 出現(xiàn)數(shù)量誤差及時(shí)通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并掛標(biāo)志牌。
4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負(fù)責(zé)篩分。
4.2.6重新篩分每噸按12元人工費(fèi)計(jì)算， 異物每塊按５元計(jì)算。 工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方 聯(lián)系扣款。
4.3原料煤
4.3.1 洗精煤到原料場(chǎng)后先進(jìn)行晾曬。 依據(jù)化驗(yàn)報(bào)告的灰份等級(jí):
a<2.2%、a<2.5% 、a<3%、ａ<4%、ａ<5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標(biāo)識(shí)牌不得混料。
4.3.2庫(kù)管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠原料煤進(jìn)行核實(shí)，并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、 車號(hào)或司機(jī)姓 名、磅單號(hào)，并按化驗(yàn)結(jié)果如水分、灰份等級(jí)分別列明細(xì)帳。對(duì)有水分、灰份等指標(biāo)超標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)計(jì)算應(yīng)扣數(shù)量并在磅單上注明。
4.4 檢化驗(yàn)
4.4.1 化驗(yàn)室取樣進(jìn)行炭化料、洗精煤化驗(yàn)時(shí)， 化驗(yàn)單上應(yīng)注明到廠時(shí)間、車號(hào)、供方數(shù)量，以備庫(kù)管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。
4.5 煙煤、焦油
4.5.1 庫(kù)管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠煙煤、焦油進(jìn)行核實(shí)、 登記流水帳并記明供貨單位、到廠時(shí)間、車號(hào)、 或數(shù)量并應(yīng)收取磅單。
4.5.2 炭化車間對(duì)進(jìn)廠焦油應(yīng)在焦油卸車后立即進(jìn)行記錄，內(nèi)容同4.5.1（記錄應(yīng)妥善保
管以備檢查）。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫(kù)管員的聯(lián)交庫(kù)管員。
4.6 憑證的管理
4.6.1 庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)、裝卸工、炭化焦油工收取 供方出庫(kù)單、過磅單、數(shù)量單。如果司機(jī)不及時(shí)提供供方 出庫(kù)單、過磅單，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)不交磅單的車次報(bào)告供應(yīng) 部車次負(fù)責(zé)人不予結(jié)算運(yùn)費(fèi)或出車補(bǔ)助。 對(duì)不及時(shí)交憑證的裝卸工，焦油工報(bào)告供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。
4.6.2庫(kù)管員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)收取4.6.1的單證以放止重復(fù)計(jì)算。
4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的司機(jī)、裝卸工、焦油工應(yīng)及時(shí)寫出理由充足的報(bào)告并負(fù)責(zé)核實(shí)日期、數(shù)量等交庫(kù)管員認(rèn)可后由供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人簽字后可由 庫(kù)管員記入流水帳。
4.6.4對(duì)入庫(kù)的煙煤、洗精煤、焦油、 炭化料等大宗原材料應(yīng)按入廠時(shí)間順序進(jìn)行記錄。
4.6.5鍋爐房應(yīng)對(duì)每車煙煤到貨在交接班記錄上登記， 內(nèi)容包括到廠時(shí)間、車號(hào)、供方、數(shù)量，以備庫(kù)管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。
4.6.6對(duì)未在鋼廠過磅的磅單,庫(kù)管員應(yīng)不定期進(jìn)行抽檢, 具體辦法由供應(yīng)部負(fù)責(zé)人安排.
4.6.7庫(kù)管員每月２８日(２月２６日)上午10時(shí)前，應(yīng)將流水帳匯總，結(jié)出本月出入庫(kù)數(shù)量及累計(jì)出入庫(kù)數(shù)量。
4.6.8對(duì)以上應(yīng)作記錄的管理人員，應(yīng)切實(shí)負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)漏記、錯(cuò)記，每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。
4.7 核對(duì)及報(bào)表
4.7.1 采購(gòu)員每月應(yīng)核對(duì)供方大宗原材料數(shù)量已付款項(xiàng)，已開發(fā)票數(shù)量等，及時(shí)到供方單位抄錄供貨方有關(guān)明細(xì)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
4.7.2 采購(gòu)員每月應(yīng)與財(cái)務(wù)及時(shí)聯(lián)系，核對(duì)有關(guān)供貨數(shù)量扣款數(shù)量，已付款項(xiàng)及已開發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容，并按財(cái)務(wù)要求及時(shí)開具發(fā)票。
4.7.3 每月大宗原材料收、發(fā)、存報(bào)表要在次月1日?qǐng)?bào)給財(cái)務(wù)及供應(yīng)部長(zhǎng)。
起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學(xué)忠
第三篇：混凝土原材料管理制度
混凝土原材料管理制度
為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)研究制訂本管理制度，請(qǐng)各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。
1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購(gòu)及管理，各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。
2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃制訂使用計(jì)劃，并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫(kù)耗用控制。
3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時(shí)一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫(kù)記錄，掌握各個(gè)筒倉(cāng)的庫(kù)存量。控制室操作員應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫(kù)跟蹤記錄及損耗記錄，為計(jì)算原材料耗用提供依據(jù)。
4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫(kù)耗用控制，負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫(kù)記錄，掌握各種外加劑的庫(kù)存量及需求量。
5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫(kù)臺(tái)賬。
6、砼生產(chǎn)過程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度，隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫(kù)存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。
7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)(請(qǐng)你支持：www.haoword.com)檢工作。質(zhì)控部對(duì)每個(gè)批號(hào)的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn)，對(duì)砂石料的含水量測(cè)定每個(gè)班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)。
8、水泥、粉煤灰材料的入庫(kù)應(yīng)由生產(chǎn)部對(duì)每車進(jìn)行材料品種、等級(jí)驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核，計(jì)算每車實(shí)際的入庫(kù)數(shù)量，以實(shí)際入庫(kù)數(shù)量做為進(jìn)庫(kù)、結(jié)算依據(jù)。
9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉(cāng)儲(chǔ)存材料的使用時(shí)間與頻率，要對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉(cāng)庫(kù)存材料時(shí)間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對(duì)筒倉(cāng)庫(kù)存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。
10、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證，當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場(chǎng)。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地（或同一船）的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的卵石及時(shí)進(jìn)行篩分，確保篩分料的儲(chǔ)備量滿足生產(chǎn)要求，對(duì)砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進(jìn)行清理。
11、原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)砂石堆料場(chǎng)進(jìn)行堆場(chǎng)規(guī)范，質(zhì)控部應(yīng)對(duì)不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識(shí)堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對(duì)復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽，嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。
12、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對(duì)各個(gè)批號(hào)水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。
13、公司原材料管理臺(tái)帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析，計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。
第四篇：原材料管理制度
原材料管理制度
一、 水泥
1、 首次使用的水泥品種和廠家，必須由材料部門提前取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行
必試項(xiàng)目的試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可進(jìn)貨，不經(jīng)試驗(yàn)不得進(jìn)貨。
2、 水泥進(jìn)廠后由使用單位取樣，填寫委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書，送試驗(yàn)室
復(fù)驗(yàn)。
3、 試驗(yàn)室收料人員在接到實(shí)樣、委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書時(shí)應(yīng)在委托單上
上簽字，各執(zhí)一份，并于以登記。沒有材質(zhì)證明書實(shí)驗(yàn)室可以拒收。
4、 同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的散裝水泥以一次進(jìn)廠的
同一編號(hào)為一批，且一批的總量不超過500噸。
5、 水泥軟練試驗(yàn)和結(jié)果評(píng)定，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般按批檢驗(yàn)其
標(biāo)準(zhǔn)稠獨(dú)用水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)還要檢驗(yàn)細(xì)度指標(biāo)。
6、 水泥試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可準(zhǔn)予生產(chǎn)使用，否則應(yīng)及時(shí)發(fā)出報(bào)告，
通知有關(guān)單位及主管部門處理。
7、 試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)了解水泥的儲(chǔ)存和使用情況督促有關(guān)部門按規(guī)定合格使
用水泥，水泥出廠超過三個(gè)月（快硬水泥一個(gè)月）的，重新取樣復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
二、 骨料
1、 砂石對(duì)照進(jìn)料臺(tái)賬，每 400m3或600t為一檢驗(yàn)批，取樣做篩分及含泥
量測(cè)定等試驗(yàn)，石子還應(yīng)做針片狀顆粒級(jí)含量測(cè)定，當(dāng)砂、石在同一產(chǎn)地采購(gòu)，質(zhì)量較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)，但每月不得少于四次。新辟料源，進(jìn)廠應(yīng)由材料部會(huì)同試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)勘察并取樣進(jìn)行全面試驗(yàn)。合格后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可組織材料進(jìn)廠，不經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者，不得進(jìn)廠。
2、 按現(xiàn)行砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和結(jié)果評(píng)定。
3、 認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)論中應(yīng)提出鑒定意見和依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
的代號(hào)。
三、 混合材料：
1、 為改善混凝土的某些性能，節(jié)約水泥用量等，可適量摻入粉煤灰，但超
量和超代系數(shù)必須由試驗(yàn)確定。
2、 粉煤灰進(jìn)廠時(shí)，材料部應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、重量、包裝號(hào)及出廠日期等
情況進(jìn)行驗(yàn)收，并主動(dòng)向供方索取檢驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)證明書同委托試驗(yàn)單一起交試驗(yàn)室備查。
3、 粉煤灰在運(yùn)輸過程中不得受潮，進(jìn)站后掛有粉煤灰牌，嚴(yán)防與水泥混合。
4、 所用粉煤灰必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定i、ii級(jí)的品質(zhì)指標(biāo)，遇有不合
格時(shí)試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)通知材料部并報(bào)總工程師一份，由總工程師會(huì)同技術(shù)部處理。
5、 現(xiàn)場(chǎng)材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，以一晝夜連續(xù)供應(yīng)
粉煤灰200噸為一批，主要驗(yàn)證其細(xì)度、燒失量、需水比、必要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其它指標(biāo)。
四、 外加劑
1、 所有進(jìn)廠的外加劑必須有產(chǎn)品合格證和省市以上的技術(shù)鑒定證明，凡未
經(jīng)過鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一律不得進(jìn)廠使用。
對(duì)每一批外加劑，材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，經(jīng)鑒定合格后方可使用，對(duì)不合格品應(yīng)報(bào)告總工程師，總工程師會(huì)同技術(shù)部進(jìn)行處理。
第五篇：原材料管理制度
中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場(chǎng)原材料管理制度
中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場(chǎng)
原材料管理制度
《原材料管理制度》主要包括下列內(nèi)容：
1主題內(nèi)容與適用范圍 ............. 2
2 總則 ................... 2
2.1原材料的采購(gòu) ................. 2
2.2入庫(kù)管理 .............. 3
2.3鋼材 .................. 3
2.4水泥 .................. 3
2.5外加劑 ................ 3
2.6摻合料 ................ 4
2.7砂、石 ................ 4
原材料管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了軌道板生產(chǎn)用主要原材料的采購(gòu)管理、入庫(kù)登記、庫(kù)內(nèi)保管、出庫(kù)發(fā)放
等主要環(huán)節(jié)的要求。
本制度適用于制板場(chǎng)生產(chǎn)所需的水泥、砂、石、外加劑、摻合料、鋼材等主要原材料
的采購(gòu)貯存，使用管理。
2總則
2.1原材料的采購(gòu)
2.1.1 原材料的采購(gòu)質(zhì)量要求
軌道板生產(chǎn)用原材料包括鋼材、水泥、河砂、碎石、摻合料、外加劑等，技術(shù)部門提
供的材料、規(guī)格型號(hào)、等級(jí)采用標(biāo)準(zhǔn)等，物資部門應(yīng)切實(shí)執(zhí)行，在制訂物資采購(gòu)計(jì)劃時(shí)妥善控制貨源，正確選擇物資品種，保證進(jìn)場(chǎng)的各種原材料符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定要求。
2.1.2 供貨單位的選擇
對(duì)于所采購(gòu)的各種原材料，物資部門和技術(shù)部門必須對(duì)供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)
查和評(píng)價(jià)，按照擇優(yōu)、選點(diǎn)的原則確定供貨單位。
物資部門按技術(shù)部門提出的原材料標(biāo)準(zhǔn)，向供貨單位說明對(duì)其產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、
檢查規(guī)程等方面的要求，并組織技術(shù)和物資部門對(duì)供方進(jìn)行考察，從企業(yè)現(xiàn)狀、技術(shù)水平、質(zhì)量方針和目標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量管理、質(zhì)量歷史幾方面做出全方位調(diào)查、對(duì)比、認(rèn)定，從而篩選出原材料供貨單位。
2.1.3 簽訂供貨合同
為保證原材料按質(zhì)、按量、按時(shí)投入生產(chǎn)使用，供需雙方需簽訂正式供貨合同，明確
注明質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的期限、驗(yàn)收方式及提出異議的期限等主要內(nèi)容，同時(shí)對(duì)不合格品的處置方法、質(zhì)量爭(zhēng)端的處理依據(jù)等作出規(guī)定。
2.1.4 進(jìn)貨
2.1.5 進(jìn)貨檢驗(yàn)
進(jìn)貨檢驗(yàn)是驗(yàn)證和控制采購(gòu)質(zhì)量的重要措施。物資部門應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門，參照《客運(yùn)
專線鐵路crts型板式無砟軌道混凝土軌道板暫行技術(shù)條件》對(duì)各項(xiàng)原材料在投入生產(chǎn)使用前，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、數(shù)量復(fù)核、并做好記錄。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料才能辦理入庫(kù)手續(xù)并投入生產(chǎn)使用。
2.1.6 供貨單位必須按規(guī)定提供包括產(chǎn)品批號(hào)、采用標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的材質(zhì)報(bào)告單或合格證，物資倉(cāng)庫(kù)應(yīng)妥為保存，便于對(duì)照驗(yàn)收和查閱。
2.1.7 檢驗(yàn)部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在一定期限內(nèi)完成進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)及質(zhì)量認(rèn)定，及時(shí)提報(bào)試驗(yàn)報(bào)告單，以便倉(cāng)庫(kù)對(duì)原材料分類入庫(kù)、堆碼。
2.1.8 進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告單應(yīng)分期、分類存放，完好保存并且有可追溯性，以備查驗(yàn)。
2.1.9 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格原材料，以供貨合同為依據(jù)，由物資部門向供方按質(zhì)量爭(zhēng)端規(guī)定進(jìn)行善后處理，并須嚴(yán)格分開堆放，防止混入合格品使用。
2.2入庫(kù)管理
2.2.1 所有入庫(kù)原材料應(yīng)數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量良好、驗(yàn)收記錄、技術(shù)證件必須齊全，
驗(yàn)收中對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的待處理原材料，不得辦理入庫(kù)手續(xù)。
2.2.2 所有原材料的存放應(yīng)做到正確、整齊、安全、合理、查點(diǎn)方便、料簽齊全、標(biāo)志明顯。
2.2.3 原材料出庫(kù)應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，有保管期限的必須在期限內(nèi)發(fā)放，發(fā)放時(shí)做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、標(biāo)識(shí)清楚。
2.3.4 原材料在搬運(yùn)、堆碼過程中，必須保持完好無損。
2.3.5 所有原材料的進(jìn)、出、存儲(chǔ)應(yīng)建立相應(yīng)的臺(tái)帳，堅(jiān)持做到定期盤點(diǎn)，做好帳物相符。
2.3鋼材
2.3.1 鋼材到貨時(shí)必須隨車付材質(zhì)單，由試驗(yàn)室取樣、復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后鋼材才能入庫(kù)。
2.3.2 鋼材入庫(kù)按業(yè)主指定的方式及時(shí)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)還應(yīng)清點(diǎn)鋼材盤數(shù)，驗(yàn)收時(shí)間不應(yīng)超過1個(gè)工作日。
2.3.3 鋼材在庫(kù)內(nèi)應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分別堆放，盤上標(biāo)簽應(yīng)明顯易找，以便于生產(chǎn)使用。
2.3.4 鋼材由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)需要向物資部領(lǐng)用，月底進(jìn)行盤底
2.4水泥
2.4.1 水泥到貨時(shí)必須隨車附材質(zhì)單，由試驗(yàn)室取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的水泥才能投入使用。
2.4.2 水泥入庫(kù)按實(shí)際重量及時(shí)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)間不應(yīng)超過0.5個(gè)工作日。
2.4.3 泥由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)需要向物資部領(lǐng)用，并每月及時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。
2.4.4 水泥的發(fā)放按照先進(jìn)先出的原則，保質(zhì)期不得超過3個(gè)月（從水泥生產(chǎn)出廠日期計(jì)），過期水泥須重新檢驗(yàn)合格后才能投入使用。
2.4.5 水泥罐應(yīng)嚴(yán)格密封，注意防潮。
2.5外加劑
2.5.1 外加劑到貨時(shí)必須隨車附有外加劑材質(zhì)證明書和合格證，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)取樣進(jìn)行
復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后才能投入使用。
2.5.2 外加劑入庫(kù)按實(shí)際重量驗(yàn)收入庫(kù)。
2.5.3 外加劑不能曝曬，并且嚴(yán)格注意防凍。
2.5.4 外加劑由生產(chǎn)部按實(shí)際生產(chǎn)需要向物資部領(lǐng)用，每月進(jìn)行盤點(diǎn)。
2.6摻合料
2.6.1摻合料到貨時(shí)必須隨車附有外加劑材質(zhì)證明書和合格證，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后才能投入使用。
2.6.2 摻合料入庫(kù)按實(shí)際重量驗(yàn)收入庫(kù)
2.6.3 摻合料倉(cāng)要密封并注意防潮
2.6.4 摻合料由生產(chǎn)部按實(shí)際生產(chǎn)需要向物資部領(lǐng)用，每月進(jìn)行盤點(diǎn)。
2.7砂、石
2.7.1 砂、石到貨后由試驗(yàn)室隨車取樣，檢驗(yàn)合格后方能入庫(kù)；
2.7.2 砂、石按過磅計(jì)量，物資部目測(cè)含水率大的通知試驗(yàn)室做含水率，含水率大于3%部分必須扣減，并記下車數(shù)，以備復(fù)查；
2.7.3 砂、石在料場(chǎng)應(yīng)按指定地點(diǎn)分別堆放，砂、石料場(chǎng)中間應(yīng)設(shè)立隔離帶，防止混堆，砂石料場(chǎng)必須注意保溫。
2.7.4 砂、石由生產(chǎn)部直接從料場(chǎng)領(lǐng)用，每月進(jìn)行盤點(diǎn)。
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第2篇 原材料輔材料采購(gòu)管理制度
一、 采購(gòu)管理制度
1、 供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購(gòu)符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、 原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測(cè)申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章作為“進(jìn)出廠物品檢測(cè)單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、 對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫(kù)檢驗(yàn)流程
1、 原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過程必須嚴(yán)格按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫(kù)管,由原料庫(kù)管人員安排堆放。
2、 已計(jì)量的原、輔材料由庫(kù)管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫(kù)管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、 每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來,報(bào)技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、 雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國(guó)標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、 每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、 未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫(kù)責(zé)任。
7、 結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門責(zé)任。財(cái)務(wù)部門在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、 物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第3篇 原材料、輔材料采購(gòu)管理制度
一、采購(gòu)管理制度
1、供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購(gòu)符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測(cè)申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章作為“進(jìn)出廠物品檢測(cè)單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫(kù)檢驗(yàn)流程
1、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過程必須嚴(yán)格按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫(kù)管,由原料庫(kù)管人員安排堆放。
2、已計(jì)量的原、輔材料由庫(kù)管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫(kù)管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來,報(bào)技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國(guó)標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫(kù)責(zé)任。
7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門責(zé)任。財(cái)務(wù)部門在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第4篇 工程原材料試化驗(yàn)管理制度
工程原材料試、化驗(yàn)管理制度
1、 所有材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證和材質(zhì)單,并且按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行二次復(fù)試(鋼管、扣件必須按規(guī)定做二次復(fù)試)。
2、 砼配合比提前做試配,按部位、強(qiáng)度等級(jí)分別做試配。
3、 各種外加劑(泵送劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、增效劑、粘結(jié)劑等)防水材料提前做二次復(fù)試,且必須有使用說明書、檢驗(yàn)報(bào)告。
4、 技術(shù)人員應(yīng)將工程項(xiàng)目的各種原材料每次試、化驗(yàn)票據(jù)及試化驗(yàn)匯總表在每月5日前上報(bào)公司財(cái)務(wù)部,每月一報(bào),漏報(bào)一次罰款50元。
5、 各項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)抽查檢查原材料構(gòu)配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上報(bào)告項(xiàng)目部。
6、 送樣單的內(nèi)容必須填寫完整、齊全,并應(yīng)編寫目錄,送樣單必須及時(shí)整理、裝訂,以備檢查。
7、 原材料合格證背面標(biāo)識(shí)必須標(biāo)明:工程名稱、材料名稱、使用部位、代表批量、驗(yàn)收意見(二次復(fù)試合格,同意使用)、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、監(jiān)理工程師等人員蓋章簽字。
8、 各種原材料試、化驗(yàn)必須建立試驗(yàn)臺(tái)帳,做到及時(shí)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整齊全,標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、數(shù)量、使用部位、送樣日期、復(fù)試編號(hào)等相關(guān)內(nèi)容。
9、 焊接或機(jī)械連接、外加劑、回填土(含擊實(shí)實(shí)驗(yàn))等也均應(yīng)編入試驗(yàn)臺(tái)帳內(nèi)。
10、 如果材料員沒有及時(shí)將原材料出廠合格證送到項(xiàng)目部,必須通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)索取。
11、 原材料二次復(fù)試數(shù)量必須準(zhǔn)確并具有可追溯性。
第5篇 原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度
原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度（一）
一、食堂庫(kù)房及食品原料設(shè)立庫(kù)管員專人管理，非庫(kù)房管理人員不得隨意進(jìn)入。
二、庫(kù)房保管員持健康證上崗，按照食品從業(yè)人員衛(wèi)生要求，做好保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。
三、庫(kù)房建立好食品原料入、出庫(kù)帳薄，堅(jiān)持入、出庫(kù)驗(yàn)收登記制度。未經(jīng)驗(yàn)收的不符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的食品原料嚴(yán)禁入庫(kù)貯存。
四、食品原料分類、分架、隔墻（１５厘米）、離地（２０厘米）貯存，標(biāo)識(shí)明顯。
五、食品出庫(kù)堅(jiān)持先進(jìn)先出，縮短儲(chǔ)存時(shí)間，避免食品原料變質(zhì)腐爛。
六、建立庫(kù)存食品定期檢查、報(bào)告制度，經(jīng)批準(zhǔn)及時(shí)處理過期、腐爛變質(zhì)食品原料。
七、庫(kù)房環(huán)境做到防火、防盜、防毒（包括防投毒）、防蠅、防塵、防鼠，確保食品原料衛(wèi)生安全。
八、庫(kù)房衛(wèi)生定期打掃，貯存物品定時(shí)整理，保持干燥、通風(fēng)、整潔，確保食品原料衛(wèi)生安全。
九、庫(kù)房嚴(yán)禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學(xué)類物品及其他任何私人物品。
十、庫(kù)房貯存食品原料，因庫(kù)管員失職造成損失，學(xué)校追究庫(kù)管員責(zé)任。
原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度（二）
一、物資的驗(yàn)收入庫(kù)
1、物資在入庫(kù)前由倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。
2、對(duì)入庫(kù)物資核對(duì)、清點(diǎn)后，倉(cāng)庫(kù)管理員及時(shí)填寫入庫(kù)單，經(jīng)主管簽字后，庫(kù)管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購(gòu)人員持一聯(lián)做請(qǐng)款報(bào)銷憑證。
3、庫(kù)管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫(kù)。
a）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購(gòu)。
b）與合同計(jì)劃或請(qǐng)購(gòu)單不相符的采購(gòu)物資。
c）與要求不符合的采購(gòu)物資。
d）未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。
4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫(kù)的物資，庫(kù)管員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收，(www.)并及時(shí)補(bǔ)填'入庫(kù)單'。
二、物資保管
1、物資入庫(kù)后，需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放，做到'二齊、三清、四號(hào)定位'。
a）二齊：物資擺放整齊、庫(kù)容干凈整齊。
b）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。
c）四號(hào)定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫(kù)管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。
3、庫(kù)存信息及時(shí)呈報(bào)。須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì)，確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
三、物資的領(lǐng)發(fā)
1、倉(cāng)庫(kù)管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資，若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。
2、庫(kù)管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守'先進(jìn)先出'的原則。
3、領(lǐng)料人員所需物資無庫(kù)存，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)及時(shí)按要求填寫請(qǐng)購(gòu)單，經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后交采購(gòu)人員及時(shí)采購(gòu)。屬自供的產(chǎn)品開具生產(chǎn)制令單，由部門主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。
4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫(kù)內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng)，倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和部門負(fù)責(zé)人簽字。
四、物資退庫(kù)
1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)退庫(kù)并辦理退庫(kù)手續(xù)。
2、廢品物資退庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)'廢品損失報(bào)告單'進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫(kù)并做好記錄和標(biāo)識(shí)。
原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度（三）
為了規(guī)范管理，服務(wù)好xx運(yùn)行維修工作，特制訂材料倉(cāng)庫(kù)管理辦法如下：
一、入庫(kù)
倉(cāng)庫(kù)保管員按照采購(gòu)清單所列的名稱、數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與實(shí)物對(duì)照、檢查，完全相符的，方可點(diǎn)收入庫(kù)，登記入賬。凡是不符合要求的，一律不予接收。否則，由此造成的一切損失，均由倉(cāng)庫(kù)保管員承擔(dān)。
二、出庫(kù)
材料出庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫(kù)手續(xù)。申請(qǐng)人在領(lǐng)料單上簽字，寫清名稱、數(shù)量、型號(hào)，次日上午請(qǐng)xxx簽字確認(rèn)。然后，倉(cāng)庫(kù)保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位，不得再行出庫(kù)。
出庫(kù)管理必須遵循“以舊換新”的原則，每次領(lǐng)用維修材料時(shí)，必須將對(duì)應(yīng)的破舊物品交與倉(cāng)庫(kù)，方能領(lǐng)取新的維修材料。
三、退庫(kù)
申請(qǐng)人將剩余材料送交倉(cāng)庫(kù)保管員，倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)入庫(kù)，并調(diào)整出、入庫(kù)記賬。
四、盤庫(kù)
倉(cāng)庫(kù)保管員每月末最后兩天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次盤點(diǎn)，確保帳物相符。其結(jié)果報(bào)xxx抽查。
五、保管
倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)入庫(kù)材料要分類存放，保持倉(cāng)庫(kù)整潔，保證倉(cāng)庫(kù)安全。
六、其他
為減少維修材料資金的占用，除燈泡、燈管、膠布、標(biāo)準(zhǔn)件等常用消耗材料外，其它材料原則上實(shí)行零庫(kù)存。
本辦法從即日起執(zhí)行。
**年9月17日
第6篇 公司大宗原材料管理制度
文件編號(hào)：q/hh3003-____________年b版n0:
1.目的
為了加強(qiáng)公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司外購(gòu)炭化料(半成品)、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。
3.職責(zé)
由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。
4.工作程序
4.1.大宗原材料到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫(kù)房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負(fù)責(zé)打入儲(chǔ)罐靜置。
4.2.炭化料的管理
4.2.1炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)收取供方出庫(kù)單及過磅單，負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量、袋數(shù)，在出庫(kù)單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單一式三份，分別交給庫(kù)管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號(hào)、袋數(shù)及簽字，收取驗(yàn)收簽字的供方出庫(kù)單及磅單及時(shí)交給庫(kù)管員。
4.2.2供應(yīng)部庫(kù)管員、活化車間炭化料收庫(kù)人，在接到供應(yīng)部裝卸工開出的數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。
4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進(jìn)廠時(shí)間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。
4.2.4庫(kù)管員依據(jù)供貨單位出庫(kù)單、磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳，出現(xiàn)數(shù)量誤差及時(shí)通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并掛標(biāo)志牌。
4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負(fù)責(zé)篩分。
4.2.6重新篩分每噸按12元人工費(fèi)計(jì)算，異物每塊按5元計(jì)算。工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方聯(lián)系扣款。
4.3原料煤
4.3.1洗精煤到原料場(chǎng)后先進(jìn)行晾曬。依據(jù)化驗(yàn)報(bào)告的灰份等級(jí):
a<2.2%、a<2.5%、a<3%、a<4%、a<5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標(biāo)識(shí)牌不得混料。
4.3.2庫(kù)管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠原料煤進(jìn)行核實(shí)，并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、車號(hào)或司機(jī)姓名、磅單號(hào)，并按化驗(yàn)結(jié)果如水分、灰份等級(jí)分別列明細(xì)帳。對(duì)有水分、灰份等指標(biāo)超標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)計(jì)算應(yīng)扣數(shù)量并在磅單上注明。
4.4檢化驗(yàn)
4.4.1化驗(yàn)室取樣進(jìn)行炭化料、洗精煤化驗(yàn)時(shí)，化驗(yàn)單上應(yīng)注明到廠時(shí)間、車號(hào)、供方數(shù)量，以備庫(kù)管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。
4.5煙煤、焦油
4.5.1庫(kù)管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠煙煤、焦油進(jìn)行核實(shí)、登記流水帳并記明供貨單位、到廠時(shí)間、車號(hào)、或數(shù)量并應(yīng)收取磅單。
4.5.2炭化車間對(duì)進(jìn)廠焦油應(yīng)在焦油卸車后立即進(jìn)行記錄，內(nèi)容同4.5.1(記錄應(yīng)妥善保
管以備檢查)。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫(kù)管員的聯(lián)交庫(kù)管員。
4.6憑證的管理
4.6.1庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)、裝卸工、炭化焦油工收取供方出庫(kù)單、過磅單、數(shù)量單。如果司機(jī)不及時(shí)提供供方出庫(kù)單、過磅單，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)不交磅單的車次報(bào)告供應(yīng)部車次負(fù)責(zé)人不予結(jié)算運(yùn)費(fèi)或出車補(bǔ)助。對(duì)不及時(shí)交憑證的裝卸工，焦油工報(bào)告供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。
4.6.2庫(kù)管員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)收取4.6.1的單證以放止重復(fù)計(jì)算。
4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的司機(jī)、裝卸工、焦油工應(yīng)及時(shí)寫出理由充足的報(bào)告并負(fù)責(zé)核實(shí)日期、數(shù)量等交庫(kù)管員認(rèn)可后由供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人簽字后可由庫(kù)管員記入流水帳。
4.6.4對(duì)入庫(kù)的煙煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料應(yīng)按入廠時(shí)間順序進(jìn)行記錄。
4.6.5鍋爐房應(yīng)對(duì)每車煙煤到貨在交接班記錄上登記，內(nèi)容包括到廠時(shí)間、車號(hào)、供方、數(shù)量，以備庫(kù)管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。
4.6.6對(duì)未在鋼廠過磅的磅單,庫(kù)管員應(yīng)不定期進(jìn)行抽檢,具體辦法由供應(yīng)部負(fù)責(zé)人安排.
4.6.7庫(kù)管員每月28日上午10時(shí)前，應(yīng)將流水帳匯總，結(jié)出本月出入庫(kù)數(shù)量及累計(jì)出入庫(kù)數(shù)量。
4.6.8對(duì)以上應(yīng)作記錄的管理人員，應(yīng)切實(shí)負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)漏記、錯(cuò)記，每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。
4.7核對(duì)及報(bào)表
4.7.1采購(gòu)員每月應(yīng)核對(duì)供方大宗原材料數(shù)量已付款項(xiàng)，已開發(fā)票數(shù)量等，及時(shí)到供方單位抄錄供貨方有關(guān)明細(xì)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
4.7.2采購(gòu)員每月應(yīng)與財(cái)務(wù)及時(shí)聯(lián)系，核對(duì)有關(guān)供貨數(shù)量扣款數(shù)量，已付款項(xiàng)及已開發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容，并按財(cái)務(wù)要求及時(shí)開具發(fā)票。
4.7.3每月大宗原材料收、發(fā)、存報(bào)表要在次月1日?qǐng)?bào)給財(cái)務(wù)及供應(yīng)部長(zhǎng)。
起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學(xué)忠
第7篇 區(qū)幼兒園食堂原材料管理制度
鎮(zhèn)幼兒園食堂原材料管理制度
一、入庫(kù)干雜調(diào)料要分類整理,整齊存放,并標(biāo)明品名及入庫(kù)的時(shí)間。檢查生產(chǎn)日期和食品的食用有效期,按照'先進(jìn)先出'發(fā)放原則予以發(fā)放。
二、庫(kù)房?jī)?nèi)所有的貨架、貨墩、貨柜都必須貼上標(biāo)簽;在標(biāo)簽上注明品名及規(guī)格,并在進(jìn)出標(biāo)簽備注欄上注明進(jìn)貨批次、數(shù)量、日期及發(fā)貨的數(shù)量、日期。
三、在干雜調(diào)料的貯存管理中,遵循'上輕下重、內(nèi)高外矮'的原則,避免物資損壞。領(lǐng)取時(shí),實(shí)行'先進(jìn)先出'的原則,盡量減少干雜調(diào)料的貯存時(shí)間。
四、干雜調(diào)料要確保滿足幼兒園食堂的日常運(yùn)轉(zhuǎn)。庫(kù)存量不足時(shí),應(yīng)提前報(bào)告后勤部門并由采購(gòu)人員進(jìn)行采購(gòu)。
五、庫(kù)房管理人員應(yīng)適量申購(gòu),控制好一定周期內(nèi)的庫(kù)存量,不得造成庫(kù)房?jī)?nèi)大量的干雜調(diào)料積壓。
六、嚴(yán)格控制庫(kù)房?jī)?nèi)的溫度,隨時(shí)對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度進(jìn)行檢查,防止因溫度過高或受潮而弓i起對(duì)庫(kù)存物質(zhì)過早過期霉變;庫(kù)房定期通風(fēng),須達(dá)到空氣流通3-5小時(shí);貯存的干雜調(diào)料與地板、墻壁之間需保持一定距離。
七、庫(kù)房?jī)?nèi)必須保持清潔衛(wèi)生,定期對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行常規(guī)的清潔打掃。
八、庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放任何有毒有害、易燃易爆、易污染的物品及原材料。
九、庫(kù)存物資貯藏應(yīng)設(shè)專人管理,非工作需要,其他人員不得進(jìn)入貯藏庫(kù)。
十、禁止在庫(kù)房?jī)?nèi)抽煙、酗酒,及從事與庫(kù)房貯藏?zé)o關(guān)的活動(dòng)。
第8篇 原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度范本
1、目的
為了加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料出/入庫(kù)、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)等規(guī)范管理,特制定本管理制度。
2、管理職能
原材料倉(cāng)庫(kù)由采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉(cāng)管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)管理工作。
3、倉(cāng)庫(kù)電腦數(shù)據(jù)庫(kù)管理
倉(cāng)管員每天將出、入庫(kù)數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫(kù)存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫(kù)存數(shù)據(jù)”,同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、原材料入庫(kù)
a、原材料入庫(kù)分為二類,一類是采購(gòu);一類是外協(xié)。
b、任何入庫(kù)物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。
c、入庫(kù)物資一律由倉(cāng)管員開《入庫(kù)單》,由倉(cāng)管員或采購(gòu)部人員負(fù)責(zé)簽字。
d、對(duì)于急要采購(gòu)或外協(xié)物資,到庫(kù)后倉(cāng)管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。
e、物資入庫(kù)后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
f、對(duì)于來不及檢驗(yàn)入庫(kù)物質(zhì),倉(cāng)管員指導(dǎo)入庫(kù)人員將物資拉到“待處理區(qū)”。
g、未入庫(kù)物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫(kù)手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、原材料出庫(kù)
a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉(cāng)管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉(cāng)管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉(cāng)管員指示自己領(lǐng)取。
b、原材料出庫(kù)后,倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)信息。
6、裝配多配或領(lǐng)多,定期清退
a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉(cāng)庫(kù)對(duì)物資庫(kù)存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);
b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資,倉(cāng)管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理
a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題,倉(cāng)管員應(yīng)兼顧入庫(kù)物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。
b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉(cāng)管員,由倉(cāng)管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時(shí)退給供應(yīng)商。
8、倉(cāng)管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理
a、為了確保庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉(cāng)管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉(cāng)庫(kù),以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。
b、如果倉(cāng)管員臨時(shí)請(qǐng)假,采購(gòu)部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。
9、盤庫(kù)
每月底倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn),確?！皫?shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。
10、安全庫(kù)存及采購(gòu)申請(qǐng)
倉(cāng)管員每天監(jiān)控庫(kù)存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫(kù)存數(shù)量”時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》向采購(gòu)部申報(bào),,特別做好采購(gòu)及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長(zhǎng)原材料更要早早申購(gòu)。
11、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)7s管理
整理:將倉(cāng)庫(kù)有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。
整頓:將無用物資移出倉(cāng)庫(kù)或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉(cāng)庫(kù)管理。
清潔:做好有用物資及場(chǎng)地保潔工作。
清掃:將清潔后臟物打掃出倉(cāng)庫(kù)。
素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。
安全:管好倉(cāng)庫(kù)門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉(cāng)庫(kù)防盜、防腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫(kù)。
服務(wù):樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、倉(cāng)管員自我時(shí)間調(diào)配管理
a、如當(dāng)天倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出物流遇忙時(shí)候,一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持,如果沒及時(shí)到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。
b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。
第9篇 鐵路項(xiàng)目原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及儲(chǔ)存管理制度
鐵路項(xiàng)目原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及儲(chǔ)存管理制度
(1物資進(jìn)場(chǎng)后,物資人員依據(jù)《產(chǎn)品采購(gòu)計(jì)劃》對(duì)到場(chǎng)物資進(jìn)行廠家、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等清點(diǎn)查驗(yàn),根據(jù)進(jìn)料清單(發(fā)票、裝箱單、出庫(kù)單等)或項(xiàng)目物資設(shè)備部的電話通知,查驗(yàn)出廠合格證明文件,進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量和數(shù)量的驗(yàn)收,對(duì)不合格材料嚴(yán)禁入庫(kù)。
(2 驗(yàn)收、簽認(rèn)無誤后做好驗(yàn)收記錄及標(biāo)識(shí)等工作,并將所驗(yàn)證的有關(guān)證明資料兩日內(nèi)移交技術(shù)部門存檔。
(3 物資人員依據(jù)實(shí)(試)驗(yàn)規(guī)定,對(duì)須做復(fù)試的原材料由物資部門會(huì)同安質(zhì)部門、監(jiān)理人員等共同取樣,由試驗(yàn)員送檢。安質(zhì)部門根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告的結(jié)果在產(chǎn)品送檢報(bào)告單上簽署同意使用,并建立試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。對(duì)于發(fā)生的不合格品通知采購(gòu)供應(yīng)部門,并嚴(yán)格執(zhí)行《不合格品處理制度》。復(fù)試報(bào)告原件由技術(shù)部門存查歸檔,物資部門保存復(fù)印件。
(4 經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格的物資要及時(shí)按照沈丹客專項(xiàng)目《物資管理制度》辦理入庫(kù)手續(xù)。
(5 未經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格的原材料不得投入使用。
(6 標(biāo)識(shí)執(zhí)行沈丹客專項(xiàng)目《物資管理制度》。
(7 對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)中原材料、特殊物品的搬運(yùn),為保證其質(zhì)量,應(yīng)制定合理的搬運(yùn)方案后執(zhí)行。搬運(yùn)危險(xiǎn)品或有毒有害的物資須使用相應(yīng)的防護(hù)用品用具,并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。
(8 各類物資依據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)及保管、保養(yǎng)要求應(yīng)分類存放,存放區(qū)域均應(yīng)設(shè)置必要足夠的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施,符合所保管的技術(shù)要求,防止產(chǎn)品在儲(chǔ)存期間受到損壞、變質(zhì)。
第10篇 工程原材料試、化驗(yàn)管理制度
工程原材料試、化驗(yàn)管理制度
1、所有材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證和材質(zhì)單,并且按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行二次復(fù)試(鋼管、扣件必須按規(guī)定做二次復(fù)試)。
2、砼配合比提前做試配,按部位、強(qiáng)度等級(jí)分別做試配。
3、各種外加劑(泵送劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、增效劑、粘結(jié)劑等)防水材料提前做二次復(fù)試,且必須有使用說明書、檢驗(yàn)報(bào)告。
4、技術(shù)人員應(yīng)將工程項(xiàng)目的各種原材料每次試、化驗(yàn)票據(jù)及試化驗(yàn)匯總表在每月5日前上報(bào)公司財(cái)務(wù)部,每月一報(bào),漏報(bào)一次罰款50元。
5、各項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)抽查檢查原材料構(gòu)配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上報(bào)告項(xiàng)目部。
6、送樣單的內(nèi)容必須填寫完整、齊全,并應(yīng)編寫目錄,送樣單必須及時(shí)整理、裝訂,以備檢查。
7、原材料合格證背面標(biāo)識(shí)必須標(biāo)明:工程名稱、材料名稱、使用部位、代表批量、驗(yàn)收意見(二次復(fù)試合格,同意使用)、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、監(jiān)理工程師等人員蓋章簽字。
8、各種原材料試、化驗(yàn)必須建立試驗(yàn)臺(tái)帳,做到及時(shí)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整齊全,標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、數(shù)量、使用部位、送樣日期、復(fù)試編號(hào)等相關(guān)內(nèi)容。
9、焊接或機(jī)械連接、外加劑、回填土(含擊實(shí)實(shí)驗(yàn))等也均應(yīng)編入試驗(yàn)臺(tái)帳內(nèi)。
10、如果材料員沒有及時(shí)將原材料出廠合格證送到項(xiàng)目部,必須通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)索取。
11、原材料二次復(fù)試數(shù)量必須準(zhǔn)確并具有可追溯性。
第11篇 煙花爆竹成品原材料倉(cāng)庫(kù)保管安全管理制度
煙花爆竹成品、原材料的倉(cāng)庫(kù)保管安全管理制度:
一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此,對(duì)各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,強(qiáng)化安全責(zé)任制度,杜絕違章行為,防止事故發(fā)生;
二、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動(dòng)物;
三、根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的性質(zhì)和類型,應(yīng)配齊相應(yīng)的消防器材;
四、倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)有高度的責(zé)任感,熟悉各種材料.性能。進(jìn)庫(kù)人員也應(yīng)穿軟底鞋,庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持整潔.無藥塵.雜物。
五、倉(cāng)庫(kù)類別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類倉(cāng)庫(kù)的物資應(yīng)按規(guī)定堆碼與存放,化工原材料應(yīng)按不同類別分別存放;
六、嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)和危險(xiǎn)生產(chǎn)車間(工房)啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶;
七、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)定期盤點(diǎn),保證帳目清楚,材料出庫(kù)必須核對(duì)品名、型號(hào),查看規(guī)格是否與領(lǐng)料章相符,不準(zhǔn)搞錯(cuò),更不準(zhǔn)用其它材料代替;
八、保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)原材料及制成品,切實(shí)做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時(shí)翻曬。制成品和原材料進(jìn)(出)庫(kù)、翻倉(cāng)、打掃清理時(shí),要小心輕放,嚴(yán)禁拖拉擊撞倒塌;
九、各類煙花爆竹及原材料儲(chǔ)存時(shí)間不能過長(zhǎng),應(yīng)符合安全規(guī)定。倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所干濕度應(yīng)符合安全要求,庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置干濕溫度計(jì)并由保管人員經(jīng)常測(cè)試,一旦發(fā)現(xiàn)所儲(chǔ)存物資出現(xiàn)受潮等異常情況等,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有關(guān)措施進(jìn)行處理;
十、倉(cāng)庫(kù)使用的磅秤、桿秤要遠(yuǎn)離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應(yīng)墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。
第12篇 包袋公司原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度
包袋有限公司原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度
一.目的
為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則,確保來料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制不合格品流程,特制定本制度。
二.適用范圍
適用于所有進(jìn)廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)
三.定義
進(jìn)料檢驗(yàn)是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn),來料檢驗(yàn)有質(zhì)量管理部門來料檢驗(yàn)專員執(zhí)行。
四.職責(zé)
1)采購(gòu)員進(jìn)貨的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作;
2)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;
五.來料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)
1)來料檢驗(yàn)專員對(duì)對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測(cè)要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;
2)對(duì)于新來料,在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后,將之加入來料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn);
3)來料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素:
a.來料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;
b.供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù);
c.該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常;
d.來料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響;
e.客戶的要求;
六.來料檢驗(yàn)方法
1)外觀檢測(cè):一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測(cè);
2)尺寸檢測(cè):一般用卡尺,千分尺,卷尺進(jìn)行檢測(cè);
3)重量檢測(cè):一般用電子稱檢測(cè);
七.來料檢驗(yàn)方法的選擇
1)全檢
適用于數(shù)量少,價(jià)值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。
2)抽檢
適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性適用的物料;
八,來料檢驗(yàn)的程序
1)采購(gòu)部制定具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行,檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱,檢驗(yàn)項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn),方法,記錄要求;
2)采購(gòu)部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作;
3)來料后,有倉(cāng)管人員檢查來料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時(shí)通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn);
4)質(zhì)量管理專員接到檢驗(yàn)通知后,到倉(cāng)庫(kù)按來料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄;
5)檢驗(yàn)完畢后,通知倉(cāng)管人員辦理入庫(kù);
6)檢測(cè)中對(duì)不合格的來料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)并及時(shí)做退貨處理;
7)檢驗(yàn)時(shí),如對(duì)來料檢驗(yàn)無法判定是否合格,應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)部門人員會(huì)同驗(yàn)收,來判定是否合格,會(huì)同人員必須在檢驗(yàn)記錄上簽字;
8)檢驗(yàn)人員根據(jù)來料的實(shí)際情況,對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見;
9)檢驗(yàn)人員定期校正保養(yǎng)檢驗(yàn)儀器,以保證其準(zhǔn)確性;
九.檢驗(yàn)合格
1)經(jīng)過檢驗(yàn)人員檢驗(yàn),不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為接受;
2)檢驗(yàn)人員應(yīng)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,通知倉(cāng)庫(kù)入庫(kù);
十.拒收檢驗(yàn)不合格品
1)檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)方案要求操作,若不合格品個(gè)數(shù)高于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為不能接受;
2)檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門會(huì)商后,通知倉(cāng)庫(kù)拒收該批原材料,采購(gòu)部門辦理退貨事宜。
第13篇 某公司原材料出入庫(kù)管理制度
公司原材料出入庫(kù)管理制度
為規(guī)范公司的倉(cāng)儲(chǔ)管理,加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì),提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理?yè)p耗,結(jié)合我公司的實(shí)際情況,經(jīng)研究決定,特對(duì)原材料出入庫(kù)程序?qū)嵭腥缦轮贫?
一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì)研究制定,適用于公司所有車間或部門,各車間或部門必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
二、本制度所指的原材料(以下簡(jiǎn)稱原材料)包括:
1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料;
2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品;
3、實(shí)驗(yàn)室正常做實(shí)驗(yàn)所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等;
4、質(zhì)檢部正常檢測(cè)工作所需的各種檢測(cè)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測(cè)專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等;
5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品;
6、其它經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。
三、所有原材料購(gòu)入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計(jì)劃,由倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)部共同確認(rèn)后明確專人采購(gòu);對(duì)原材料的出庫(kù)使用,各車間或部門也應(yīng)提前上報(bào)使用計(jì)劃,由倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)庫(kù)存量是否滿足使用,如果庫(kù)存不足,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)和采購(gòu)人員溝通,盡快確定采購(gòu)計(jì)劃。
四、入庫(kù)程序:
1、原材料購(gòu)回后,采購(gòu)人員必須提供經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)人員共同確認(rèn)過的擬采購(gòu)清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、金額、購(gòu)買日期和采購(gòu)人員的簽字等基本信息,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員憑采購(gòu)清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對(duì)購(gòu)入的原材料,經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后方可入庫(kù)(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測(cè)的參照《石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗(yàn)入庫(kù)程序》辦理入庫(kù)手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫(kù),并協(xié)同采購(gòu)人員和使用部門一起查明情況后方可入庫(kù)。
2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購(gòu)入的原材料,必須由當(dāng)值倉(cāng)庫(kù)管理人員簽字確認(rèn)后開具正規(guī)的《原材料入庫(kù)單》,入庫(kù)單一式三份,倉(cāng)庫(kù)自留一份,并交采購(gòu)人員和財(cái)務(wù)部各一份。入庫(kù)單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,并由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。
五、出庫(kù)程序:
原材料入庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨(dú)說明),所有原材料出庫(kù)時(shí)必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開具正式的《原材料領(lǐng)料單》報(bào)給倉(cāng)庫(kù),領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、用途等基本信息,并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字),倉(cāng)庫(kù)在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時(shí)間內(nèi)將物料交給使用車間或部門;如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕物料出庫(kù),并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫(kù)程序。
六、以上所指特殊物料包括:
1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲(chǔ)存要求的物料(如硫酸二甲酯、氰化鈉、氯甲酸乙酯等);
2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用品等;
3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測(cè)試劑、檢測(cè)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等;
4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品
5、經(jīng)使用人和倉(cāng)庫(kù)共同確認(rèn)的其它特殊原材料。
七、對(duì)于以上原材料,本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,倉(cāng)庫(kù)實(shí)行特殊的出入庫(kù)程序:
1、對(duì)車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實(shí)行特殊的出入庫(kù)制度:物料購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù),之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計(jì)劃或特殊要求,將所購(gòu)入物料一次性按要求辦理出庫(kù)手續(xù)后,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過程中倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫(kù)手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄,以便倉(cāng)庫(kù)在定期統(tǒng)一盤存時(shí)提供詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計(jì)賬目和倉(cāng)庫(kù)盤存統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)明顯不符時(shí),物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉(cāng)庫(kù)管理人員查明情況。
2、對(duì)各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),在購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù),之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計(jì)劃按比例一次性辦理出庫(kù)手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫(kù)手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。
3、對(duì)以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉(cāng)庫(kù)另行掌管一套,其它任何部門和個(gè)人不得保管和使用。
八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫(kù)前,必須由采購(gòu)人員通知倉(cāng)庫(kù),按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉(cāng)庫(kù)人員確認(rèn)后再行卸車,并及時(shí)開具入庫(kù)手續(xù)。
九、倉(cāng)庫(kù)定期(一般為每月)對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料進(jìn)行整體的盤存,如果出現(xiàn)實(shí)際庫(kù)存和賬面明顯不符,在倉(cāng)庫(kù)提出建議后,各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合,尤其是對(duì)特殊物料,各車間或部門應(yīng)提供真實(shí)有效的使用記錄和統(tǒng)計(jì)資料。
十、以上制度自20**年*月*日實(shí)行,請(qǐng)各車間和部門統(tǒng)一遵照?qǐng)?zhí)行。
第14篇 原材料庫(kù)安全管理制度
1 庫(kù)房管理人員要了解所管理物品的安全知識(shí)。
2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度，墊物平牢，要留有安全通道。
3 搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套，要根據(jù)材料的重量和體力的強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn)，不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。
4 兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí)，要互相配合，步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。
5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥，擺放要上輕下重，上小下大，放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。
6 庫(kù)內(nèi)要有充分照明，不得亂拉臨時(shí)線。
7 使用吊車或起重設(shè)備時(shí)，要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。
8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。
9 本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門以外其它各單位材料庫(kù)。
第15篇 公司原材料倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化管理制度
公司原材料倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化管理制度
1、目的
為了加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料出/入庫(kù)、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)等規(guī)范管理,特制定本管理制度。
2、管理職能
原材料倉(cāng)庫(kù)由采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉(cāng)管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)管理工作。
3、倉(cāng)庫(kù)電腦數(shù)據(jù)庫(kù)管理
倉(cāng)管員每天將出、入庫(kù)數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫(kù)存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫(kù)存數(shù)據(jù)”,同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、原材料入庫(kù)
a、原材料入庫(kù)分為二類,一類是采購(gòu);一類是外協(xié)。
b、任何入庫(kù)物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。
c、入庫(kù)物資一律由倉(cāng)管員開《入庫(kù)單》,由倉(cāng)管員或采購(gòu)部人員負(fù)責(zé)簽字。
d、對(duì)于急要采購(gòu)或外協(xié)物資,到庫(kù)后倉(cāng)管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。
e、物資入庫(kù)后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
f、對(duì)于來不及檢驗(yàn)入庫(kù)物質(zhì),倉(cāng)管員指導(dǎo)入庫(kù)人員將物資拉到“待處理區(qū)”。
g、未入庫(kù)物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫(kù)手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、原材料出庫(kù)
a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉(cāng)管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉(cāng)管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉(cāng)管員指示自己領(lǐng)取。
b、原材料出庫(kù)后,倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)信息。
6、裝配多配或領(lǐng)多,定期清退
a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉(cāng)庫(kù)對(duì)物資庫(kù)存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);
b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資,倉(cāng)管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理
a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題,倉(cāng)管員應(yīng)兼顧入庫(kù)物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。
b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉(cāng)管員,由倉(cāng)管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時(shí)退給供應(yīng)商。
8、倉(cāng)管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理
a、為了確保庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉(cāng)管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉(cāng)庫(kù),以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。
b、如果倉(cāng)管員臨時(shí)請(qǐng)假,采購(gòu)部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。
9、盤庫(kù)
每月底倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn),確?！皫?shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。
10、安全庫(kù)存及采購(gòu)申請(qǐng)
倉(cāng)管員每天監(jiān)控庫(kù)存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫(kù)存數(shù)量”時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》向采購(gòu)部申報(bào),,特別做好采購(gòu)及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長(zhǎng)原材料更要早早申購(gòu)。
11、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)7s管理
整理:將倉(cāng)庫(kù)有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。
整頓:將無用物資移出倉(cāng)庫(kù)或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉(cāng)庫(kù)管理。
清潔:做好有用物資及場(chǎng)地保潔工作。
清掃:將清潔后臟物打掃出倉(cāng)庫(kù)。
素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。
安全:管好倉(cāng)庫(kù)門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉(cāng)庫(kù)防盜、防腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫(kù)。
服務(wù):樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、倉(cāng)管員自我時(shí)間調(diào)配管理
a、如當(dāng)天倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出物流遇忙時(shí)候,一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持,如果沒及時(shí)到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。
b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。
第16篇 產(chǎn)生職業(yè)病危害的原材料和設(shè)備管理制度
為減少或避免因原材料和設(shè)備所致的職業(yè)病危害，盡量降低職業(yè)病發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，制定本制度。
（一）采購(gòu)過程管理：
1、采購(gòu)部門應(yīng)建立原材料和設(shè)備管理檔案，詳細(xì)記錄原材料和設(shè)備名稱、使用量（數(shù)量）、使用崗位、供應(yīng)商信息，以及產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、接觸人數(shù)等。
2、采購(gòu)鋸、刨、銑、磨、鏤床產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)向供應(yīng)商索取中文說明書，并要求在設(shè)備的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。
3、采購(gòu)油漆、溶劑、粘結(jié)劑等化學(xué)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)向供應(yīng)商索取符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的中文說明書。說明書應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。產(chǎn)品包裝應(yīng)當(dāng)有醒目的警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。
4、對(duì)成份不明或?qū)?yīng)商所提供資料存在疑議的化學(xué)品，可送樣到職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行成分分析。
5、職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)生職業(yè)病危害設(shè)備、化學(xué)品說明書或職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)結(jié)果，制定具體的職業(yè)危害控制方案，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。并對(duì)原材料和設(shè)備進(jìn)行追蹤，了解是否符合職業(yè)衛(wèi)生要求，以利于修改方案。
（二）使用環(huán)節(jié)管理
生產(chǎn)部門要按照職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)的要求，嚴(yán)格把好生產(chǎn)和使用關(guān)。特別強(qiáng)調(diào)在使用化學(xué)品之前，要先查看中文說明書，弄清其成份和毒性、中毒表現(xiàn)和防護(hù)要求，再確保防護(hù)設(shè)施正常使用，并督促員工使用防護(hù)用品等。
（三）貯存環(huán)節(jié)管理
油漆、溶劑、粘結(jié)劑應(yīng)儲(chǔ)存在專門的場(chǎng)所、庫(kù)房中，其貯存條件、貯存方式、貯存限量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。作業(yè)場(chǎng)所盛放的油漆、稀料的容器應(yīng)密閉。在開啟使用后應(yīng)加蓋密閉或存放在通風(fēng)柜中。
第17篇 某校食堂原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度
學(xué)校食堂原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度
一、倉(cāng)庫(kù)管理流程
二、倉(cāng)庫(kù)管理制度
1.保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求,負(fù)責(zé)飲食中心物資的驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。
2.物資入庫(kù)必須以訂貨合同、或業(yè)務(wù)主管部門下達(dá)的物資入庫(kù)計(jì)劃、或入庫(kù)通知單為依據(jù)辦理入庫(kù)。無合同或無計(jì)劃的到貨,保管員不得隨意收貨,必須向業(yè)務(wù)主管部門查詢或請(qǐng)示,經(jīng)批準(zhǔn)后才能辦理入庫(kù)。
3.物資入庫(kù)的基本要求:保證入庫(kù)物資數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚,入庫(kù)迅速。
4.科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉(cāng)庫(kù)的分區(qū)分類保管,貨物入庫(kù)及時(shí),應(yīng)按庫(kù)房地點(diǎn)、貨架排數(shù)、貨架號(hào)數(shù)、貨架層數(shù)的順序編列號(hào)碼(四位編碼法),做出明顯標(biāo)志,便于保管作業(yè),迅速找到貨位,及時(shí)辦理物資出庫(kù)手續(xù)。
5.物資儲(chǔ)存要保證人身、貨架及倉(cāng)庫(kù)的安全。貨物堆碼時(shí)要輕拿輕放,作業(yè)正確,要根據(jù)先進(jìn)先出、快進(jìn)快出的原則來堆碼貨物,貨垛穩(wěn)固,既要節(jié)約和充分利用倉(cāng)容量,又不能阻塞通道。貨物應(yīng)當(dāng)分類、分架、隔墻、離地存放,不允許貨垛重量超過地面的設(shè)計(jì)負(fù)重,確保操作和消防安全的需要。
6.保管員要了解實(shí)物因物理變化、化學(xué)變化、生物變化引起的實(shí)物質(zhì)量變化規(guī)律。貯存食品的庫(kù)房、設(shè)備應(yīng)當(dāng)保持整齊、衛(wèi)生、通風(fēng),溫度、濕度適當(dāng),做好倉(cāng)庫(kù)的防鼠、防蟲、防霉、防盜工作,并定期檢查、處理變質(zhì)或 超過保質(zhì)期限的食品,確保食品原輔料的安全。
7.庫(kù)房?jī)?nèi)禁止存放有毒、有害物品及個(gè)人物品。
8.保管員要根據(jù)食堂提出的采購(gòu)計(jì)劃,編制可行的日、周、旬、月出庫(kù)需求。
9.保管員在物資出庫(kù)時(shí)做到忙而不亂,節(jié)約時(shí)間,避免出差錯(cuò),必須提前做好物資出庫(kù)準(zhǔn)備工作;要根據(jù)食堂用料計(jì)劃和領(lǐng)料規(guī)律,合理的安排出庫(kù)時(shí)間和出庫(kù)順序。
10.物資出庫(kù)要按照隨進(jìn)隨出、先進(jìn)先出、易壞先出的出庫(kù)原則,防止食品原料過期變質(zhì)。保管員要加強(qiáng)與食堂和財(cái)務(wù)的聯(lián)系,互通信息,緊密配合,主動(dòng)為食堂服務(wù),力求做到出庫(kù)手續(xù)簡(jiǎn)便,及時(shí)迅速,提高效率。
11.保管員應(yīng)隨時(shí)掌握物資的入庫(kù)、出庫(kù)及庫(kù)存動(dòng)態(tài)。應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)貨架上懸掛實(shí)物保管卡,標(biāo)明實(shí)物名稱、數(shù)量、出入庫(kù)日期和結(jié)存數(shù)量,以便于日常實(shí)物的檢查和核對(duì),保證帳物相符,防止出現(xiàn)差錯(cuò)。原則上以整進(jìn)整出的物資帳實(shí)相符率為100%;以整進(jìn)另出的物資帳實(shí)相符率應(yīng)不低于90%一98%;保管收發(fā)貨的差錯(cuò)率(按每筆計(jì)算)不應(yīng)超過±1%。
12.每月終了,保管員應(yīng)按照中心規(guī)定的日期進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。實(shí)物盤點(diǎn)方式采用水續(xù)盤存制,凡在庫(kù)實(shí)物都要清點(diǎn)數(shù)量,點(diǎn)貨對(duì)帳,按實(shí)際存貨填寫實(shí)物盤存表,以表對(duì)帳,防止漏點(diǎn)實(shí)物。
實(shí)物盤點(diǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)積壓、失效、變質(zhì)、盤盈、盤虧、帳物不符等應(yīng)及時(shí)做好登記工作,認(rèn)真分析原因,及時(shí)進(jìn)行復(fù)點(diǎn)、查找,并上報(bào)部門主管及中心領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。若保管不當(dāng)造成經(jīng)濟(jì)損失,要追究保管員的責(zé)任。
13.保管員根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)和庫(kù)存帳編制物資盤點(diǎn)表,應(yīng)于盤庫(kù)后三日內(nèi)(遇休息日順延)交財(cái)務(wù)進(jìn)行月結(jié)。
第18篇 采購(gòu)原材料管理制度
1、采購(gòu)
1)項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招投標(biāo)文件編制采購(gòu)文件，包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。
2)對(duì)于所采購(gòu)的各種原材料，物資部門必須對(duì)供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。
3)根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃依法與供貨方簽訂采購(gòu)合同，合同內(nèi)容包括：材料名稱、類別、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時(shí)間、到貨地點(diǎn)等。
4)采購(gòu)的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等，嚴(yán)禁采購(gòu)“三無”材料，無證不采購(gòu)。
2、保管
1)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并要求供貨方提供材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫(kù)手續(xù)。需要復(fù)驗(yàn)的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣送檢。
2)根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇適宜的儲(chǔ)存場(chǎng)所，并實(shí)行分類堆放，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。儲(chǔ)存條件應(yīng)符合材料要求，如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲(chǔ)存期間材料的變質(zhì)損壞。
3)管理人員應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)存的原材料進(jìn)行檢查，確保原材料在儲(chǔ)存過程中的質(zhì)量，一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)已不能用于工程中的材料立即清場(chǎng)。
3、使用
1)材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。
2)原材料須經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)合格后方可投入使用。
3)使用過程中應(yīng)注意對(duì)原材料的保護(hù)，防止在使用中對(duì)其的損壞。
4、檢查
1)物資到貨單后，由材料管理人員對(duì)供貨方提供的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證檢查，經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時(shí)，才允許進(jìn)場(chǎng)。
2)對(duì)工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資，有工地實(shí)驗(yàn)室或委托國(guó)家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門進(jìn)行，并出具“檢驗(yàn)報(bào)告”，不允許緊急放行。
3)對(duì)于檢查過程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識(shí)和隔離，并做好相關(guān)記錄。
第19篇 化工原材料中轉(zhuǎn)安全管理制度
一、化學(xué)藥物總材料應(yīng)按下列分類存放;
1、高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鋇、硝酸鍶等氧化劑。
2、碳酸鍶、碳酸銅、草酸鈉等著色劑及苯二鉀酸、氫鉀等特種反應(yīng)物質(zhì)。
3、聚氯乙烯等含氯的有機(jī)化合物。
4、硫磺、漆片、樹脂等可燃物。
5、鋁粉、鋁鎂合金粉。
6、揮發(fā)性物質(zhì)(如酒精、丙酮、聚乙烯等)。
二、材料入庫(kù)必須嚴(yán)格核對(duì)包裝標(biāo)志,品名是否與發(fā)票相符,如發(fā)現(xiàn)受潮、破損、貨票不符等情況,保管員有權(quán)拒收,并及時(shí)報(bào)告廠部處理。
三、材料出庫(kù)時(shí),必須核對(duì)品名、規(guī)格是否與領(lǐng)料單相符,以防錯(cuò)發(fā)。不得發(fā)給代用材料,發(fā)貨時(shí)應(yīng)做到先入庫(kù)的材料先發(fā)出,及時(shí)周轉(zhuǎn),防止庫(kù)存過久引起霉?fàn)€變質(zhì)。
四、庫(kù)內(nèi)材料分類堆碼整齊,及時(shí)清掃地面,保持庫(kù)內(nèi)整潔。
①確定原材料的性能及安全可靠性,嚴(yán)禁使用不合格的原材料。
②盡量避免混入增加藥物感度的物質(zhì),如氯酸鉀、純鎂粉或砂子、鐵渣等硬顆粒雜質(zhì)。
③出廠期超過一年的原材料,必須重新檢驗(yàn)合格方可使用。
第20篇 原材料檢驗(yàn)管理制度
1試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行成品檢驗(yàn)、記錄。
2物資科采購(gòu)產(chǎn)品到場(chǎng)后,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料收取對(duì)應(yīng)的合格證及質(zhì)量保證單,對(duì)試驗(yàn)室進(jìn)行委托,試驗(yàn)室對(duì)采購(gòu)材料按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣、試驗(yàn)。
3試驗(yàn)室按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)合格的,填寫相關(guān)的試驗(yàn)檢測(cè)記錄及報(bào)告。
4檢驗(yàn)不合格的原材料及時(shí)通知物資部,進(jìn)行清場(chǎng),不合格品嚴(yán)禁使用,未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品應(yīng)在指定位置掛上待驗(yàn)牌。
