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第1篇維修鉗工崗位職責(zé)范本 第2篇礦井大型設(shè)備維修電鉗工崗位職責(zé) 第3篇某礦井大型設(shè)備維修電鉗工崗位職責(zé) 第4篇鉗工機(jī)械維修工崗位職責(zé) 第5篇維修車間鉗工崗位職責(zé) 第6篇礦井維修電鉗工崗位職責(zé) 第7篇礦井維修鉗工崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn) 第8篇設(shè)備維修鉗工崗位職責(zé) 第9篇維修鉗工崗位崗位職責(zé) 第10篇綜采維修鉗工崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn) 第11篇維修鉗工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé) 第12篇機(jī)械維修鉗工崗位職責(zé) 第13篇維修鉗工崗位職責(zé) 第14篇維修鉗工崗位職責(zé)內(nèi)容 第15篇綜采維修鉗工崗位職責(zé) 第16篇鉗工,維修工崗位職責(zé) 第17篇維修電鉗工崗位規(guī)范職責(zé) 第18篇模具維修鉗工崗位職責(zé) 第19篇機(jī)床維修鉗工崗位職責(zé) 第20篇鉗工維修崗位職責(zé)
第1篇 維修鉗工崗位職責(zé)范本
1.負(fù)責(zé)車間設(shè)備維修保養(yǎng)工作和臨時(shí)安排的工作。
2.負(fù)責(zé)巡回檢查,及時(shí)排除故障,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,指導(dǎo)操作者正確維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
4.加強(qiáng)設(shè)備管理和安全防范工作,執(zhí)行車間各項(xiàng)規(guī)章制度。
第2篇 礦井大型設(shè)備維修電鉗工崗位職責(zé)
1、電鉗工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格,持證上崗。工作前對(duì)所使用的工具準(zhǔn)備齊全,起吊設(shè)備逐臺(tái)試驗(yàn)。
2、大型設(shè)備下井前,要先熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、原理,對(duì)大型設(shè)備不能整體下井,要分開拆運(yùn),局部整體集中,妥善保管各種零部件。
3、下井裝車時(shí),要放置捆綁牢固,不能超寬、超高、超重,運(yùn)輸途中要有專人管理,運(yùn)到位置時(shí),要妥善保管和擺放。
4、大型設(shè)備安裝時(shí),要先準(zhǔn)備起重工具,打好地基做好準(zhǔn)備工作后要逐臺(tái)逐件按照結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行組裝,保證安裝質(zhì)量。
5、大型設(shè)備電鉗工安裝電器保護(hù)要逐臺(tái)、逐件,并認(rèn)真進(jìn)行校驗(yàn)。
6、每天要對(duì)設(shè)備安裝要有計(jì)劃、有記錄,結(jié)束工作要有驗(yàn)收工作匯報(bào),清理剩余物資,打掃設(shè)備衛(wèi)生,保持設(shè)備硐室清潔。
第3篇 某礦井大型設(shè)備維修電鉗工崗位職責(zé)
1、電鉗工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格,持證上崗。工作前對(duì)所使用的工具準(zhǔn)備齊全,起吊設(shè)備逐臺(tái)試驗(yàn)。
2、大型設(shè)備下井前,要先熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、原理,對(duì)大型設(shè)備不能整體下井,要分開拆運(yùn),局部整體集中,妥善保管各種零部件。
3、下井裝車時(shí),要放置捆綁牢固,不能超寬、超高、超重,運(yùn)輸途中要有專人管理,運(yùn)到位置時(shí),要妥善保管和擺放。
4、大型設(shè)備安裝時(shí),要先準(zhǔn)備起重工具,打好地基做好準(zhǔn)備工作后要逐臺(tái)逐件按照結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行組裝,保證安裝質(zhì)量。
5、大型設(shè)備電鉗工安裝電器保護(hù)要逐臺(tái)、逐件,并認(rèn)真進(jìn)行校驗(yàn)。
6、每天要對(duì)設(shè)備安裝要有計(jì)劃、有記錄,結(jié)束工作要有驗(yàn)收工作匯報(bào),清理剩余物資,打掃設(shè)備衛(wèi)生,保持設(shè)備硐室清潔。
第4篇 鉗工機(jī)械維修工崗位職責(zé)
一、職責(zé)范圍和工作內(nèi)容
1、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安裝、檢修、裝配;機(jī)械零部件的劃線、鉆孔;利用手工與工器具進(jìn)行機(jī)械零件的修復(fù)與制作任務(wù);
2、按照?qǐng)D紙和工藝文件的要求按時(shí)完成本崗位業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作內(nèi)容;
3、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)所使用的設(shè)備、工具、器具、儀表等;
4、合理使用原材料,降低材料的消耗;
5、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,堅(jiān)持文明生產(chǎn),作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生整潔。
二、工作質(zhì)量要求
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及各種規(guī)章制度,按時(shí)上下班,努力提高工作效率。
2、保質(zhì)保量完成工作任務(wù),出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
3、保管保養(yǎng)好個(gè)人分管的工具、量具、材料、配件,做到合理使用,降低材料的消耗。
4、認(rèn)真學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù),努力提高自己的技術(shù)、技能,做到應(yīng)知、應(yīng)會(huì),增強(qiáng)責(zé)任心。
5、搞好文明生產(chǎn),保持作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生整潔。
三、安全操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查所使用工具是否牢固、可靠;
2、使用鏨子時(shí),對(duì)面不許有人,操作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡;
3、使用行車、鉆床、電鉆與砂輪機(jī)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行使用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,用油清洗零件時(shí),應(yīng)注意防火;
4、更換皮帶或調(diào)整齒輪時(shí),嚴(yán)禁他人隨意轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)部件,組裝與總體裝配必須按工藝要求進(jìn)行,機(jī)體內(nèi)部不得有異物;
5、兩人以上共同操作時(shí),由一人負(fù)責(zé)指揮,互相配合;
6、下班后要切斷電源,整理好現(xiàn)場(chǎng)。
四、上崗標(biāo)準(zhǔn)
1、經(jīng)受本崗位安全技術(shù)理論培訓(xùn),考核合格,持證上崗;
2、身體健康,視力聽力正常。
五、應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和技能
a.初級(jí)技術(shù)工人
應(yīng)知:
1、常用設(shè)備的名稱、規(guī)格、性能、用途及使用和維護(hù)保養(yǎng)方法,常用工具、量具的名稱、規(guī)格、性能用途及使用和維護(hù)保養(yǎng)方法;
2、潤(rùn)滑劑和冷卻液的種類和用途;
3、螺紋的種類、用途及螺紋攻絲底孔的確定方法;
4、識(shí)圖和公差配合的基本知識(shí),工廠常用數(shù)學(xué);
5、了解檢修規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
6、了解機(jī)械拆裝順序,掌握簡(jiǎn)單機(jī)械的傳動(dòng)原理和各部件作用;
7、金屬材料及熱處理的一般常識(shí);
8、組合夾具的一般知識(shí);
9、液壓傳動(dòng)的一般知識(shí);
10、安全用電的一般知識(shí)。
應(yīng)會(huì):
1、常用設(shè)備、一般工、夾、量具的使用和維護(hù)保養(yǎng);
2、一般機(jī)械的拆裝、清洗和修理;
3、看懂零件圖、簡(jiǎn)單部件圖及裝配圖,正確執(zhí)行工藝規(guī)程;
4、根據(jù)工件材料,刃磨鉆頭、刨刀、鏨子、樣沖等;
5、一般工件上的劃線、鉆孔、攻絲和鉸孔;
6、刨削小型巴氏合金軸瓦;
7、安裝普通車床,并進(jìn)行安裝精度的調(diào)整。
b.中級(jí)技術(shù)工人(除掌握初級(jí)技術(shù)工人的應(yīng)知應(yīng)會(huì)以外,還應(yīng)掌握以下的應(yīng)知應(yīng)會(huì))
應(yīng)知:
1、常用設(shè)備的工作原理和構(gòu)造;
2、精密儀器、量具的使用和調(diào)整方法;
3、巴氏合金鈾瓦澆注知識(shí);
4、大型工件的劃線方法;
5、熟悉裝配步驟,裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法;
6、組合夾具的基本原理;
7、液壓傳動(dòng)的基本原理。
應(yīng)會(huì):
1、普通設(shè)備的檢修與裝配工作,設(shè)備主要零件的修復(fù)工作;
2、看懂一般機(jī)械裝配圖,繪制一般零件圖;
3、鑒別零件熱處理后的質(zhì)量;
4、一般巴氏合金軸瓦的澆注;
5、刮研各類中、小型鈾瓦;
6、在液壓工作臺(tái)上進(jìn)行各種液壓件性能的試驗(yàn);
7、大型工件的劃線工作;
8、組合一般的組合夾具。
c.高級(jí)技術(shù)工人(除掌握初、中級(jí)技術(shù)工人的應(yīng)知應(yīng)會(huì)以外,還應(yīng)掌握以下的應(yīng)知應(yīng)會(huì))
應(yīng)知:
1、復(fù)雜機(jī)械設(shè)備的工作原理和構(gòu)造;
2、高級(jí)測(cè)量?jī)x器的工作原理及其應(yīng)用;
3、液壓傳動(dòng)的工作原理;
4、刮研大型設(shè)備巴氏合金軸瓦的知識(shí);
5、大型設(shè)備的安裝程序;
6、復(fù)雜工件的劃線方法。
應(yīng)會(huì):
1、大型、精密、復(fù)雜、高速的機(jī)械設(shè)備的裝配和安裝;
2、看懂復(fù)雜裝配圖,并能編制裝配工藝規(guī)程;
3、大型絞車軸瓦的刮研;
4、復(fù)雜工件的劃線;
5、推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
第5篇 維修車間鉗工崗位職責(zé)
a.熟悉各種水泵、管道、閥門、控制設(shè)施和各種機(jī)械設(shè)備、供氣供水設(shè)備的情況,掌握操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),按要求正確使用。
b.當(dāng)班期間及時(shí)巡視檢查上下系統(tǒng)設(shè)備和其他設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做好巡檢記錄。
c.及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng),維修保養(yǎng)要及時(shí),質(zhì)量要保證,記錄要完整并存檔保管。
d.做好應(yīng)急(漏氣、漏水、污水外溢等)搶修工作,接到應(yīng)急報(bào)告迅速奔赴現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)進(jìn)行搶修,重大泄漏應(yīng)在應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下進(jìn)行。
e.積極配合其他工種工作,努力完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。
f.積極參加業(yè)余學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn),不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
第6篇 礦井維修電鉗工崗位職責(zé)
1、維修電鉗工必須經(jīng)行業(yè)主管部門培訓(xùn)合格持證上崗。
2、上班前戴好各種工具和便攜儀等,熟悉井下工作范圍內(nèi)供電系統(tǒng)及設(shè)備布置情況。每周對(duì)管轄范圍內(nèi)固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部以及懸掛情況進(jìn)行檢查一遍,每天對(duì)使用中防爆電氣設(shè)備的防爆性能外部進(jìn)行檢查,每月一次全面檢查防爆性能,負(fù)荷調(diào)整時(shí)配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置及時(shí)整定。
3、班中檢修電器設(shè)備時(shí),首先測(cè)試周圍瓦斯?jié)舛?嚴(yán)禁超過1%。超過1%嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè),對(duì)停電后設(shè)備維修要用完好驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電、放電、打接地線方可進(jìn)行維修,并掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”牌。維修結(jié)束后要清點(diǎn)工具、配件等,并按防爆要求使設(shè)備達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。
4、對(duì)新安裝設(shè)備,要定期對(duì)接線工藝、保護(hù)調(diào)整、防爆接合面、衛(wèi)生、接地線、設(shè)備標(biāo)志牌、完好牌全面細(xì)致檢查和保養(yǎng)。
5、維修設(shè)備要一絲不茍,查清問題,處理故障要認(rèn)真細(xì)致,能小修的不進(jìn)行大修,搞好修舊利廢工作。
6、認(rèn)真學(xué)習(xí)新技術(shù)、新設(shè)備的原理和結(jié)構(gòu),提高業(yè)務(wù)技能,更好地服務(wù)生產(chǎn)。
第7篇 礦井維修鉗工崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn)
我叫***,是**隊(duì)的一名礦井維修鉗工,于***年**月參加工作,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,取得操作資格證,持證上崗,從事本工種已經(jīng)**年。下面主要從我的工作職責(zé)、危險(xiǎn)源辨識(shí)、手指口述等方面進(jìn)行描述
一、崗位責(zé)任描述
1、必須持證上崗。
2、熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)。
二、崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)描述
1、檢修前停機(jī)不徹底,機(jī)器誤動(dòng)作,嚴(yán)格停機(jī)確認(rèn)可預(yù)防。
2、搬運(yùn)重物不注意擠傷碰傷,細(xì)心慢操作可預(yù)防,
三、手指口述安全確認(rèn)
班前安全確認(rèn)
1、勞保用品:勞保用品穿戴齊全,確認(rèn)完畢!
2、作業(yè)點(diǎn)附近的環(huán)境:頂板支護(hù)完好、煤壁無網(wǎng)兜,確認(rèn)完畢!
3、工具:工具齊全、完好,確認(rèn)完畢!
4、材料:材料齊全,確認(rèn)完畢!
5、檢查電氣設(shè)備:設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)完畢!
6、和作業(yè)點(diǎn)值班人員聯(lián)系,說明作業(yè)內(nèi)容及需對(duì)方注意事項(xiàng),已聯(lián)系,確認(rèn)完畢!
班中安全確認(rèn)
1、設(shè)備:停機(jī)斷電、閉鎖,嚴(yán)禁啟動(dòng),確認(rèn)完畢!
2、在進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)后注意有電,保持距離,確認(rèn)完畢!
3、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題需處理:先停電,后檢修,確認(rèn)完畢!
4、在進(jìn)入有旋轉(zhuǎn)部位后:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),注意安全,確認(rèn)完畢!
5、檢查設(shè)備穩(wěn)定、電壓及電流情況:溫度正常,電壓*v,電流*a, 確認(rèn)完畢!
6、在高空作業(yè)時(shí):掛保險(xiǎn)帶、戴安全帽、注意防滑, 確認(rèn)完畢!
7、在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí):注意掉物,設(shè)置警戒, 確認(rèn)完畢!
班末安全確認(rèn)
1、設(shè)備:設(shè)備正常,確認(rèn)完畢!
2、清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:現(xiàn)場(chǎng)已清理,確認(rèn)完畢!
3、檢修作業(yè)結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn):設(shè)備試驗(yàn)正常,確認(rèn)完畢!
第8篇 設(shè)備維修鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第9篇 維修鉗工崗位崗位職責(zé)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間維修鉗工崗位職責(zé)、工作內(nèi)容要求及檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素廠車間維修鉗工工作崗位。
2. 職責(zé)
2.1 基本職責(zé)
2.1.1 完成所負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作。
2.1.2 保證所負(fù)責(zé)的日常檢修、大修、更新改造等符合質(zhì)量要求。
2.1.3 做好各種使用工器具的維護(hù)保養(yǎng),確保所保管的工器具隨時(shí)能夠安全使用。
2.1.4 做好所有工器具使用前的安全檢查。
2.1.5 按規(guī)定使用工器具。
2.1.6 配合其它工種做好設(shè)備維護(hù)、修理等各項(xiàng)工作。
2.1.7 做到文明工作,工作現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清。
2.2 基本權(quán)限
2.2.1 有權(quán)制止對(duì)設(shè)備進(jìn)行非正常運(yùn)轉(zhuǎn)或野蠻操作的行為。
2.2.2 有權(quán)拒絕別人的違章指揮。
2.2.3 有拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定分配給的工作任務(wù)的權(quán)利。
2.2.4 有權(quán)制止別人的不安全行為。
2.2.5 有要求工作場(chǎng)所達(dá)到安全要求方能施工的權(quán)利。
2.2.6 有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出設(shè)備維護(hù)、日常檢修、大修、更新改造等方面的合理化建議。
2.3 協(xié)作關(guān)系
2.3.1 經(jīng)常與焊工、電工、技術(shù)員、生產(chǎn)人員等就設(shè)備情況進(jìn)行交流,為維護(hù)檢修好設(shè)備打好基礎(chǔ)。
2.3.2 配合其他檢修人員完成日常檢修、大修、改造等工作。
2.3.3 必要時(shí),耐心的對(duì)其它工種人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和修理技能講解。
2.3.4 與相關(guān)班組搞好協(xié)作關(guān)系。
3 工作內(nèi)容要求
3.1 維護(hù)保養(yǎng)好所保管的工器具。
3.2 對(duì)自己責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,檢查巡視要按規(guī)定,對(duì)易損易壞部分重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理不了的要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。及時(shí)、準(zhǔn)確填寫巡視檢修記錄。
3.3 施工前要對(duì)使用的工器具、現(xiàn)場(chǎng)安全情況等各項(xiàng)安全條件進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全方可施工。施工過程中要隨時(shí)注意各項(xiàng)安全條件的變化,如發(fā)現(xiàn)不滿足安全要求時(shí)需立即停工整改,確認(rèn)滿足安全要求才能繼續(xù)施工。
3.4 熟悉本車間主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理,掌握所在車間各類設(shè)備的修理技能,具備能獨(dú)立完成所在車間設(shè)備修理的能力。
3.5 掌握一定的焊工、電工、起重工等相關(guān)工種的基礎(chǔ)知識(shí)。
3.6 能看懂機(jī)械零件及裝配圖。
3.7 能正確使用鋼板尺、卷尺、百分表、游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀、測(cè)振儀、測(cè)溫儀等一般測(cè)量?jī)x器。
3.8 按時(shí)完成所負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作并保證符合相關(guān)質(zhì)量要求。
3.9 發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或事故隱患,需要修理時(shí),及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),以便有關(guān)人員采取相應(yīng)的處理措施。
3.10 配合其他人員做好對(duì)設(shè)備的修理或改造,確保修理、改造工作保質(zhì)保量完成。
3.11 發(fā)生人身或設(shè)備事故時(shí),需立即停止作業(yè),并積極采取措施進(jìn)行搶救或補(bǔ)救,并迅速向給有關(guān)人員匯報(bào),配合做好善后事宜。
3.12 及時(shí)、準(zhǔn)確填寫工作票及其有關(guān)工作記錄。
3.13 積極參與班組、車間等各種會(huì)議或?qū)W習(xí)活動(dòng),必要時(shí)做好記錄。
3.14 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。
4 檢查與考核
本標(biāo)準(zhǔn)每月按《貴州分公司碳素廠績(jī)效考核方案》進(jìn)行檢查與考核。
第10篇 綜采維修鉗工崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn)
我叫***,是**隊(duì)的一名綜采維修鉗工 ,于***年**月參加工作,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,取得操作資格證,持證上崗,從事本工種已經(jīng)**年。下面主要從我的工作職責(zé),作業(yè)對(duì)象、崗位危險(xiǎn)源、手指口述等方面進(jìn)行描述 一、崗位職責(zé)描述: 1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗。 2、熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)。 3、負(fù)責(zé)采煤機(jī)的檢查維護(hù),保證采煤機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 二、作業(yè)對(duì)象描述 我現(xiàn)在的工作地點(diǎn)是***綜采工作面,工作面使用的采煤機(jī)是***型電牽引采煤機(jī),功率是****kw,采煤機(jī)使用于高度在**m—**m,傾角在0—**°的煤層 三、崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)描述: 1、檢修前停機(jī)不徹底,機(jī)器誤動(dòng)作, - 嚴(yán)格停機(jī)確認(rèn)可預(yù)防。 2、人員誤操作易造成人身傷害,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度可預(yù)防。 四、手指口述安全確認(rèn): 1、班前安全確認(rèn) (1)勞保用品:勞保用品穿戴齊全,確認(rèn)完畢! (2)作業(yè)點(diǎn)附近的環(huán)境:頂板支護(hù)完好、煤壁無網(wǎng)兜,確認(rèn)完畢! (3)工具:工具齊全、完好,確認(rèn)完畢! (4)材料:材料齊全,確認(rèn)完畢! (5)檢查電氣設(shè)備:設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)完畢! (6)和作業(yè)點(diǎn)值班人員聯(lián)系,說明作業(yè)內(nèi)容及需對(duì)方注意事項(xiàng),已聯(lián)系,確認(rèn)完畢! 2、班中安全確認(rèn) (1)設(shè)備:停機(jī)斷電、閉鎖,嚴(yán)禁啟動(dòng),確認(rèn)完畢! (2)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題需處理 fkz_0i!0:先停電,后檢修,確認(rèn)完畢! _-a__1e (3)在進(jìn)入有旋轉(zhuǎn)部位后 o' y,=~d7:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),注意安全,確認(rèn)完畢! _]xh o4_ji (4)檢查設(shè)備穩(wěn)定、電壓及電流情況:溫度正常,電壓*v,電流*a, 確認(rèn)完畢! 3、班末安全確認(rèn) (1)設(shè)備:設(shè)備正常,確認(rèn)完畢! (2)清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:現(xiàn)場(chǎng)已清理,確認(rèn)完畢! (3)檢修作業(yè)結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn):設(shè)備試驗(yàn)正常,確認(rèn)完畢!
第11篇 維修鉗工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間維修鉗工崗位職責(zé)、工作內(nèi)容要求及檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素廠車間維修鉗工工作崗位。
2. 職責(zé)
2.1 基本職責(zé)
2.1.1 完成所負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作。
2.1.2 保證所負(fù)責(zé)的日常檢修、大修、更新改造等符合質(zhì)量要求。
2.1.3 做好各種使用工器具的維護(hù)保養(yǎng),確保所保管的工器具隨時(shí)能夠安全使用。
2.1.4 做好所有工器具使用前的安全檢查。
2.1.5 按規(guī)定使用工器具。
2.1.6 配合其它工種做好設(shè)備維護(hù)、修理等各項(xiàng)工作。
2.1.7 做到文明工作,工作現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清。
2.2 基本權(quán)限
2.2.1 有權(quán)制止對(duì)設(shè)備進(jìn)行非正常運(yùn)轉(zhuǎn)或野蠻操作的行為。
2.2.2 有權(quán)拒絕別人的違章指揮。
2.2.3 有拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定分配給的工作任務(wù)的權(quán)利。
2.2.4 有權(quán)制止別人的不安全行為。
2.2.5 有要求工作場(chǎng)所達(dá)到安全要求方能施工的權(quán)利。
2.2.6 有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出設(shè)備維護(hù)、日常檢修、大修、更新改造等方面的合理化建議。
2.3 協(xié)作關(guān)系
2.3.1 經(jīng)常與焊工、電工、技術(shù)員、生產(chǎn)人員等就設(shè)備情況進(jìn)行交流,為維護(hù)檢修好設(shè)備打好基礎(chǔ)。
2.3.2 配合其他檢修人員完成日常檢修、大修、改造等工作。
2.3.3 必要時(shí),耐心的對(duì)其它工種人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和修理技能講解。
2.3.4 與相關(guān)班組搞好協(xié)作關(guān)系。
3 工作內(nèi)容要求
3.1 維護(hù)保養(yǎng)好所保管的工器具。
3.2 對(duì)自己責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,檢查巡視要按規(guī)定,對(duì)易損易壞部分重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理不了的要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。及時(shí)、準(zhǔn)確填寫巡視檢修記錄。
3.3 施工前要對(duì)使用的工器具、現(xiàn)場(chǎng)安全情況等各項(xiàng)安全條件進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全方可施工。施工過程中要隨時(shí)注意各項(xiàng)安全條件的變化,如發(fā)現(xiàn)不滿足安全要求時(shí)需立即停工整改,確認(rèn)滿足安全要求才能繼續(xù)施工。
3.4 熟悉本車間主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理,掌握所在車間各類設(shè)備的修理技能,具備能獨(dú)立完成所在車間設(shè)備修理的能力。
3.5 掌握一定的焊工、電工、起重工等相關(guān)工種的基礎(chǔ)知識(shí)。
3.6 能看懂機(jī)械零件及裝配圖。
3.7 能正確使用鋼板尺、卷尺、百分表、游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀、測(cè)振儀、測(cè)溫儀等一般測(cè)量?jī)x器。
3.8 按時(shí)完成所負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作并保證符合相關(guān)質(zhì)量要求。
3.9 發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或事故隱患,需要修理時(shí),及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),以便有關(guān)人員采取相應(yīng)的處理措施。
3.10 配合其他人員做好對(duì)設(shè)備的修理或改造,確保修理、改造工作保質(zhì)保量完成。
3.11 發(fā)生人身或設(shè)備事故時(shí),需立即停止作業(yè),并積極采取措施進(jìn)行搶救或補(bǔ)救,并迅速向給有關(guān)人員匯報(bào),配合做好善后事宜。
3.12 及時(shí)、準(zhǔn)確填寫工作票及其有關(guān)工作記錄。
3.13 積極參與班組、車間等各種會(huì)議或?qū)W習(xí)活動(dòng),必要時(shí)做好記錄。
3.14 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。
4 檢查與考核
本標(biāo)準(zhǔn)每月按《貴州分公司碳素廠績(jī)效考核方案》進(jìn)行檢查與考核。
第12篇 機(jī)械維修鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第13篇 維修鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第14篇 維修鉗工崗位職責(zé)內(nèi)容
一、嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)和各項(xiàng)操作規(guī)程。
二、掌握全廠各種機(jī)、電設(shè)備的性能、作用和操作方法,基本了解工藝流程和主要設(shè)計(jì)參數(shù)。
三、看懂維修圖紙,掌握維修技能,做到一專多能。
四、認(rèn)真做好設(shè)備維修、保養(yǎng)工作,使設(shè)備完好率達(dá)到95%以上,密封點(diǎn)泄漏率低于3%。
五、合理用料、降低消耗,回收和保管好材料零件,嚴(yán)禁私拿和干私活。
六、正確使用機(jī)、電設(shè)備維修工具,正確穿戴勞保用品,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
七、掌握全廠各種管道的基本參數(shù)和用途。
八、協(xié)助其它工種完成任務(wù)。
九、搞好本車間的環(huán)境衛(wèi)生,愛護(hù)公物,做到安全文明生產(chǎn)。
十、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)。
第15篇 綜采維修鉗工崗位職責(zé)
1、綜采維修鉗工進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)查鏈時(shí),必須指定專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員必須在查鏈人員進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)前檢查工作面煤壁情況。
2、綜采維修鉗工到支架前工作時(shí),必須將護(hù)幫板打出,并指定專人監(jiān)護(hù)。
3、綜采維修鉗工在起吊大型設(shè)備時(shí),除了起吊用具外,還必須加防護(hù)鏈,以確保安全。
4、綜采維修鉗工必須使用合適的工具,工具準(zhǔn)備不全、不合適不得進(jìn)行檢修作業(yè)。
5、綜采維修鉗工檢修采煤機(jī)前,必須將采煤機(jī)機(jī)身上的塊煤處理干凈。
6、綜采維修鉗工在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
7、綜采維修鉗工在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。
8、綜采維修鉗工在檢修前必須切斷電源,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
9、綜采維修鉗工在更換液壓管件或更換油缸前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥,支架系統(tǒng)卸壓。
10、綜采維修鉗工必須采用合適的u型銷將液壓膠管連接到位,不得用單腿銷或用鐵絲代替。
11、綜采維修鉗工在高度大于2m的設(shè)備或物件上作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。
12、綜采維修鉗工在卸、運(yùn)輸重件,多人共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。
13、綜采維修鉗工檢修支架前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥,并釋放管路及液壓元件壓力。
14、綜采維修鉗工在檢修支架液壓系統(tǒng)前,必須通知控制臺(tái)不得開泵。
15、綜采維修鉗工首先將支架下降30mm以上,,再關(guān)閉另一個(gè)立柱的進(jìn)液截止閥,然后升起支架,卸掉壓力后更換立柱安全閥。
16、綜采維修鉗工在取油前必須用棉紗將油嘴擦干凈,確保無浮煤堆積、無積水;綜采維修鉗工取油樣時(shí),用容器直接取,不得將手伸入放油孔內(nèi),防止油溫過高燙傷皮膚,取完油樣后油堵必須擰緊,防止漏油。
17、綜采維修鉗工在設(shè)備注油后必須將所產(chǎn)生的廢棄物品清理干凈,不得混入煤中。
18、綜采維修鉗工使用手動(dòng)葫蘆前必須檢查鏈環(huán)塑性變形和手動(dòng)葫蘆的磨損情況,當(dāng)鏈環(huán)伸長(zhǎng)量超過原長(zhǎng)度的5%或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑的80%以下,其它部位磨損減少到原直徑的90%以下時(shí)不得使用。
19、檢查手動(dòng)葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤有無扭曲、嚴(yán)重銹蝕或積垢,如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)扭曲、嚴(yán)重銹蝕或有積垢不能排除時(shí)不得使用。
20、綜采維修鉗工必須按照水路安裝圖安裝水管,先冷卻電機(jī),再冷卻減速箱,水管連接頭用匹配的u型卡子固定,嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品替代。
第16篇 鉗工,維修工崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全檢查;
2、負(fù)責(zé)設(shè)備日常的安裝維護(hù);
3、進(jìn)行綜合維修的日常工作;
4、為設(shè)備提供技術(shù)支持,對(duì)設(shè)備的選用提供合理的建議和修改意見。
第17篇 維修電鉗工崗位規(guī)范職責(zé)
單位
采煤隊(duì)
崗位名稱
維修電工
編號(hào)
dyyn-12-16
任務(wù)描述
負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),故障處理
所需工具和設(shè)備:扳手、克絲鉗、螺絲刀、搖表、萬用表、高壓驗(yàn)電器、電工刀、人員定位標(biāo)簽
所需個(gè)人防護(hù)用品:工作服、絕緣靴、自救器、安全帽、絕緣手套、防塵口罩、礦燈
安全要點(diǎn)
1.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)B氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
2.操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
3.操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。
4.127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。
5.所有電氣設(shè)備不得帶電檢修與搬遷(包括電纜、設(shè)備和移動(dòng)變電站等)。
6.電氣設(shè)備在檢修或搬遷前,必須切斷電源。
7.各類高低壓電氣設(shè)備在順槽移動(dòng)和井上下裝卸及搬運(yùn)過程中,應(yīng)避免震動(dòng),嚴(yán)禁翻滾,必須輕拿輕放。
責(zé)任范圍
1.負(fù)責(zé)對(duì)所有電氣設(shè)備和線路進(jìn)行檢查、維護(hù)及搶修工作。
2.負(fù)責(zé)檢查各種電氣設(shè)備的防爆性能、絕緣性能及各種電氣儀表、電氣保護(hù)裝置的靈敏可靠程度,杜絕失爆。
3.負(fù)責(zé)設(shè)備完好和衛(wèi)生。
崗位標(biāo)準(zhǔn)
崗位技能
熟悉工作面的供電系統(tǒng),具備檢修電氣設(shè)備的技能。
工作內(nèi)容與要求
1.每班對(duì)所有電氣設(shè)備和線路進(jìn)行巡回檢查,特別是對(duì)所屬設(shè)備和線路需加強(qiáng)維護(hù),搞好預(yù)防檢查工作。
2.定期檢查各種電氣設(shè)備的防爆性能,經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的絕緣性能及各種電氣儀表、電氣保護(hù)裝置的靈敏可靠程度,杜絕失爆。
3.隨時(shí)吊掛和整理電纜,電纜不得墜地運(yùn)行,電纜懸掛符合規(guī)定。
4.熟練掌握各種電氣設(shè)備、各種插銷、按鈕的作用,注意觀察各種指示燈的顯示信號(hào)和各種電氣儀表的指示數(shù)據(jù),保證各種指示信號(hào)均在有效范圍內(nèi)。
5.搞好設(shè)備清潔衛(wèi)生,對(duì)于各種電氣儀表和信號(hào)顯示要經(jīng)常保持清潔,電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),需設(shè)防水棚。
6.操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
7.操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員應(yīng)戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。
8.127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。
9.電氣設(shè)備在檢修或搬遷前,應(yīng)切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無電后,應(yīng)檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí),方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電??刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并掛“有人工作,不準(zhǔn)送電” 警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
10.各類高低壓電氣設(shè)備在順槽移動(dòng)和井上下裝卸及搬運(yùn)過程中,應(yīng)避免震動(dòng),嚴(yán)禁翻滾,必須輕拿輕放。
11.在放置移動(dòng)變電站及其它高低壓開關(guān)的場(chǎng)所附近應(yīng)備有足夠數(shù)量的滅火器材,應(yīng)熟悉滅火器材的使用和存放地點(diǎn)。
12.井下供電應(yīng)做到:無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置,堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。
13.檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí),應(yīng)使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測(cè)試,保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。
14.妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
15.對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄,同時(shí)要做好運(yùn)行記錄。
16.設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電運(yùn)行,嚴(yán)禁甩掉電氣保護(hù)裝置。
17.電器接線應(yīng)按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
18.采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等所有動(dòng)力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí),必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關(guān))”的位置時(shí)方可工作,插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
19.在處理各電機(jī)電纜絕緣以及檢修設(shè)備的電氣部分時(shí),必須將chp開關(guān)的隔離手把打到“off”位置,并掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌。
第18篇 模具維修鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第19篇 機(jī)床維修鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第20篇 鉗工維修崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。