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第1篇 公司污染治理工作總結(jié)
張家港市中原制管有限公司污染治理工作總結(jié) 環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策,改善環(huán)境既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,又造福人民,是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時,注重抓好環(huán)境保護(hù)工作,著力樹立公司形象,努力向環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進(jìn)。現(xiàn)將公司污染治理情況匯報 一、企業(yè)概況我公司始建于94年5月,95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管,電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時規(guī)模較小,廠址未定(租用廠房),加上產(chǎn)污量較少,因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放,“三同時”項目待建新廠時一并考慮。98年5月,公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝,新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米,并投入18萬元,同時建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施,于次年2月遷入新廠。今年5月,在市局的建議下,公司又投入30萬元,請市環(huán)境工程公司設(shè)計安裝了一臺sbr-10 生活污水處理裝置,并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范,同時對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造,實現(xiàn)雨污分流。經(jīng)全體員工的共同努力,公司發(fā)展迅速,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,經(jīng)濟(jì)效益逐年提高,一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元,員工160余人,6條高頻焊管生產(chǎn)線,1條鋼帶自動鍍銅線,焊管設(shè)備制造車間1座,已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的生產(chǎn)規(guī)模,99年完成產(chǎn)值4873萬元,實現(xiàn)利稅250萬元。 二、 污染物的產(chǎn)生源及量企業(yè)生產(chǎn)活動中,污染物主要產(chǎn)生在四個方面:一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水,每天15-20噸左右,如生產(chǎn)正常,每月產(chǎn)生650噸左右,污染物為酸、堿、銅、和氰化物;二是焊管車間地面油污,污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液(皂化液);三是生活污水,來自食堂和廁所,每天10-15噸左右,主要是cod;四是一臺dhc0.2-0.7-aii小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。 三、 污染的治理措施及效果1、鍍銅清洗廢水的治理(1)鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程(2)鍍銅廢水的治理從上述工藝看,外排廢水產(chǎn)生在三道工序上:一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時產(chǎn)生的堿性廢水;二是鋼帶酸洗除銹出槽時產(chǎn)生的酸性廢水;三是鋼帶出最后一只鍍槽(鍍銅(4))時采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水,采取兩條措施:一是在設(shè)備上做文章,改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?,減少了鋼帶的帶出液,使清洗水中污染物的濃度大大降低;二是建了七只處理池(1#-7#),清洗水采用循環(huán)回用,自身中和,定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水,減少處理排放量,降低了處理費用。具體做法是:1#、2#池為去油、除銹清洗水的回用集水池,去油(堿性)除銹(酸性)清洗廢水進(jìn)入2#集水池后,經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1#池回用,每周更換一次,每次約18噸左右,更換時將廢水送至6#處理池,將ph調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)外排;3#池為鍍(1)-鍍(3)的清洗水的循環(huán)回用池,此水不外排,用作鍍槽補(bǔ)充水,池內(nèi)添加清水;4#池為鍍(4)清洗廢水集水池,該水不再回用,經(jīng)處理外排,每天有15-20噸左右,是處理的重點,難度也較大。處理過程是將4#池中的廢水抽入5#反應(yīng)池中,添加naoh攪拌,調(diào)節(jié)ph至11左右,使cu2+ 與oh- 發(fā)生反應(yīng)生成cu(oh)2 沉淀,并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備,而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉,使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng),氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止,然后靜止3-4小時,讓其完全氧化和充分沉淀,將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。 cu2+ + 2(oh-) cu(oh)2 cn + naocl cncl + oh- + na+ cncl + 2(oh) cno + cl- + h2o 2cno + 3ocl- + h2o 2co2 + n2 +3cl- + 2(oh-)然后將5#反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6#中和池,加入鹽酸(hcl)攪拌,將ph調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)排放。7#池為車間地面沖洗水集水池,該廢水與4#池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝,完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。2、焊管車間地面油污的治理(1) 鋼帶放料 上架濾殘液 吊裝入庫 定尺切斷 成型焊接 焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生 由于在成型焊接工序上溫度極高,故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑,盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置,但在生產(chǎn)過程中,皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免,加上機(jī)器傳動部位需加油潤滑的緣故,車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污,如用水沖洗,沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池,造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。(2) 地面油污的治理為解決這一問題,我們采取了下列措施:a、改造地下管網(wǎng),實行雨污分流,機(jī)器周圍用回液槽,料架下面設(shè)置托液盤,建造一座三格式殘液收集池,讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池,經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗,改用木鋸屑擦地,效果比水洗更佳,擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場地油污隨雨水進(jìn)入集水池,在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池,效果十分明顯。經(jīng)過努力,目前車間油污問題已經(jīng)解決。3、生活污水的治理生活污水來自食堂、廁所及洗手池,每天8-10噸左右,公司為徹底治污,將生活污水亦處理后外排,花15萬元特請市環(huán)保工程公司設(shè)計安裝了一臺sbr-10生活污水處理機(jī),并在生活污水集水池前設(shè)置了三格式隔油池,防止地面油污進(jìn)入,經(jīng)調(diào)試運(yùn)行,完全能滿足要求。4、dhc0.2-0.7-aii小型燃煤鍋爐,專為鍍銅線鍍液加熱而用,燃煤量較少,年約50噸左右,采用精選塊煤,明火反燒,及配備sg旋風(fēng)式除塵器消煙除塵,基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 四、建立各項管理制度,落實獎懲措施處理設(shè)施好,不等于就一定能處理好,除要選派具有一定素質(zhì)的人員去操作外,還必須有嚴(yán)格的規(guī)章制度,用制度來規(guī)范工作人員的行為和工作,并落實獎懲制度,迫使其必須認(rèn)真負(fù)責(zé)干好自己的本職工作。在機(jī)構(gòu)落實上,公司專門派一名副總負(fù)責(zé),下設(shè)廢水處理操作組,設(shè)具體負(fù)責(zé)人一名,技術(shù)指導(dǎo)員一名,監(jiān)測分析化驗員一名,操作組長一名,操作工兩名(兩班),形成了一個較為完整的組織機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò),做到人人有職有責(zé),在崗在位;二是制訂了各項規(guī)章制度,實行百分考核,考核分與當(dāng)月獎金掛鉤兌現(xiàn);三是做到交接班有手續(xù),接班人不到不下班,杜絕出現(xiàn)空檔;四是建立運(yùn)行臺帳,做到有據(jù)可查。 五、處理費用初步核算(1)鍍銅廢水每噸處理費用naoh 0.5kg 1.15元hcl 0.5kg 0.25元naocl 8kg 2.4元電費
1.0元折舊維修費 1.2元人工費 1.2元合計
7.2元(2)生活污水每噸處理費用電費
1.6元折舊維修費 1.36元人工費 1.2元合計
4.16元 六、存在問題及今后打算我公司在污染的治理上是花了本錢的,也盡了努力,雖取得一些成績,但由于目前對治理含氰廢水還有一定的難度,特別是去氰難度較大,成本較高,現(xiàn)主要存在的問題有:1. 操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來,雖有一定的素質(zhì),但還必須要有一個熟悉過程,因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。2. 由于缺少精確的測試手段,為保險起見,往往增加投藥量,造成處理成本增加。針對上述問題,公司打算著重做好以下工作:1、嚴(yán)字當(dāng)頭,強(qiáng)化管理,定人定時,嚴(yán)格考核;加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn),盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能;加強(qiáng)對設(shè)施的保養(yǎng)與維修,確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。2、盡快完善測試手段,培訓(xùn)化驗人員,不斷提高治污控制水平,確保達(dá)標(biāo)排放。搞好環(huán)境保護(hù)是我們應(yīng)盡的職責(zé),是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事,我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展的方針,善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。 2000年10月18日
公司污染治理工作總結(jié)
第2篇 _公司污染治理工作總結(jié)
污染物的產(chǎn)生源及量企業(yè)生產(chǎn)活動中,污染物主要產(chǎn)生在四個方面:一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水,每天15-20噸左右,如生產(chǎn)正常,每月產(chǎn)生650噸左右,污染物為酸、堿、銅、和氰化物;二是焊管車間地面油污,污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液(皂化液);三是生活污水,來自食堂和廁所,每天10-15噸左右,主要是cod;四是一臺dhc0.2-0.7-aii小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。 三、
污染的治理措施及效果1、鍍銅清洗廢水的治理(1)鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下:(2)鍍銅廢水的治理從上述工藝看,外排廢水產(chǎn)生在三道工序上:一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時產(chǎn)生的堿性廢水;二是鋼帶酸洗除銹出槽時產(chǎn)生的酸性廢水;三是鋼帶出最后一只鍍槽(鍍銅(4))時采用自來水沖洗的`清洗廢水。公司為治理上述廢水,采取兩條措施:一是在設(shè)備上做文章,改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?,減少了鋼帶的帶出液,使清洗水中污染物的濃度大大降低;二是建了七只處理池(1#-7#),清洗水采用循環(huán)回用,自身中和,定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水,減少處理排放量,降低了處理費用。具體做法是:1#、2#池為去油、除銹清洗水的回用集水池,去油(堿性)除銹(酸性)清洗廢水進(jìn)入2#集水池后,經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1#池回用,每周更換一次,每次約18噸左右,更換時將廢水送至6#處理池,將ph調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)外排;3#池為鍍(1)-鍍(3)的清洗水的循環(huán)回用池,此水不外排,用作鍍槽補(bǔ)充水,池內(nèi)添加清水;4#池為鍍(4)清洗廢水集水池,該水不再回用,經(jīng)處理外排,每天有15-20噸左右,是處理的重點,難度也較大。處理過程是將4#池中的廢水抽入5#反應(yīng)池中,添加naoh攪拌,調(diào)節(jié)ph至11左右,使cu2+ 與oh- 發(fā)生反應(yīng)生成cu(oh)2 沉淀,并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備,而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉,使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng),氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止,然后靜止3-4小時,讓其完全氧化和充分沉淀,將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。 cu2+ + 2(oh-)
cu(oh)2cn + naocl
cncl + oh- + na+cncl + 2(oh)
cno + cl- + h2o2cno + 3ocl- + h2o
2co2 + n2 +3cl- + 2(oh-)然后將5#反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6#中和池,加入鹽酸(hcl)攪拌,將ph調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)排放。7#池為車間地面沖洗水集水池,該廢水與4#池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝,完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。2、焊管車間地面油污的治理(1) 鋼帶放料 上架濾殘液 吊裝入庫 定尺切斷 成型焊接 焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生 由于在成型焊接工序上溫度極高,故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑,盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置,但在生產(chǎn)過程中,皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免,加上機(jī)器傳動部位需加油潤滑的緣故,車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污,如用水沖洗,沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池,造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。(2) 地面油污的治理為解決這一問題,我們采取了下列措施:a、改造地下管網(wǎng),實行雨污分流,機(jī)器周圍用回液槽,料架下面設(shè)置托液盤,建造一座三格式殘液收集池,讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池,經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗,改用木鋸屑擦地,效果比水洗更佳,擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場地油污隨雨水進(jìn)入集水池,在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池,效果十分明顯。經(jīng)過努力,目前車間油污問題已經(jīng)解決。3、生活污水的治理生活污水來自食堂、廁所及洗手池,每天8-10噸左右,公司為徹底治污,將生活污水亦處理后外排,花15萬元特請市環(huán)保工程公司設(shè)計安裝了一臺sbr-10生活污水處理機(jī),并在生活污水集水池前設(shè)置了三格式隔油池,防止地面油污進(jìn)入,經(jīng)調(diào)試運(yùn)行,完全能滿足要求。4、dhc0.2-0.7-aii小型燃煤鍋爐,專為鍍銅線鍍液加熱而用,燃煤量較少,年約50噸左右,采用精選塊煤,明火反燒,及配備sg旋風(fēng)式除塵器消煙除塵,基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 四、建立各項管理制度,落實獎懲措施處理設(shè)施好,不等于就一定能處理好,除要選派具有一定素質(zhì)的人員去操作外,還必須有嚴(yán)格的規(guī)章制度,用制度來規(guī)范工作人員的行為和工作,并落實獎懲制度,迫使其必須認(rèn)真負(fù)責(zé)干好自己的本職工作。在機(jī)構(gòu)落實上,公司專門派一名副總負(fù)責(zé),下設(shè)廢水處理操作組,設(shè)具體負(fù)責(zé)人一名,技術(shù)指導(dǎo)員一名,監(jiān)測分析化驗員一名,操作組長一名,操作工兩名(兩班),形成了一個較為完整的組織機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò),做到人人有職有責(zé),在崗在位;二是制訂了各項規(guī)章制度,實行百分考核,考核分與當(dāng)月獎金掛鉤兌現(xiàn);三是做到交接班有手續(xù),接班人不到不下班,杜絕出現(xiàn)空檔;四是建立運(yùn)行臺帳,做到有據(jù)可查。 五、處理費用初步核算(1)鍍銅廢水每噸處理費用naoh
0.5kg
1.15元hcl
0.5kg
0.25元naocl
8kg
2.4元電費
1.0元折舊維修費
1.2元人工費
1.2元合計
7.2元(2)生活污水每噸處理費用電費
1.6元折舊維修費
1.36元人工費
1.2元合計
4.16元 六、存在問題及今后打算我公司在污染的治理上是花了本錢的,也盡了努力,雖取得一些成績,但由于目前對治理含氰廢水還有一定的難度,特別是去氰難度較大,成本較高,現(xiàn)主要存在的問題有:1. 操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來,雖有一定的素質(zhì),但還必須要有一個熟悉過程,因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。2. 由于缺少精確的測試手段,為保險起見,往往增加投藥量,造成處理成本增加。針對上述問題,公司打算著重做好以下工作:1、嚴(yán)字當(dāng)頭,強(qiáng)化管理,定人定時,嚴(yán)格考核;加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn),盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能;加強(qiáng)對設(shè)施的保養(yǎng)與維修,確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。2、盡快完善測試手段,培訓(xùn)化驗人員,不斷提高治污控制水平,確保達(dá)標(biāo)排放。搞好環(huán)境保護(hù)是我們應(yīng)盡的職責(zé),是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事,我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展的方針,善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。 2000年10月18日
第3篇 xxx公司污染治理工作總結(jié)
一、企業(yè)概況
我公司始建于94年5月,95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管,電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時規(guī)模較小,廠址未定(租用廠房),加上產(chǎn)污量較少,因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放,“三同時”項目待建新廠時一并考慮。98年5月,公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝,新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米,并投入18萬元,同時建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施,于次年2月遷入新廠。今年5月,在市局的建議下,公司又投入30萬元,請市環(huán)境工程公司設(shè)計安裝了一臺sbr-10 生活污水處理裝置,并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范,同時對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造,實現(xiàn)雨污分流。
經(jīng)全體員工的共同努力,公司發(fā)展迅速,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,經(jīng)濟(jì)效益逐年提高,一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元,員工160余人,6條高頻焊管生產(chǎn)線,1條鋼帶自動鍍銅線,焊管設(shè)備制造車間1座,已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的`生產(chǎn)規(guī)模,99年完成產(chǎn)值4873萬元,實現(xiàn)利稅250萬元。
二、 污染物的產(chǎn)生源及量
企業(yè)生產(chǎn)活動中,污染物主要產(chǎn)生在四個方面:一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水,每天15-20噸左右,如生產(chǎn)正常,每月產(chǎn)生650噸左右,污染物為酸、堿、銅、和氰化物;二是焊管車間地面油污,污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液(皂化液);三是生活污水,來自食堂和廁所,每天10-15噸左右,主要是cod;四是一臺dhc0.2-0.7-aii小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。
三、 污染的治理措施及效果
1、鍍銅清洗廢水的治理
(1)鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下:
(2)鍍銅廢水的治理
從上述工藝看,外排廢水產(chǎn)生在三道工序上:一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時產(chǎn)生的堿性廢水;二是鋼帶酸洗除銹出槽時產(chǎn)生的酸性廢水;三是鋼帶出最后一只鍍槽(鍍銅(4))時采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水,采取兩條措施:一是在設(shè)備上做文章,改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?,減少了鋼帶的帶出液,使清洗水中污染物的濃度大大降低;二是建了七只處理池(1#-7#),清洗水采用循環(huán)回用,自身中和,定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水,減少處理排放量,降低了處理費用。具體做法是:1#、2#池為去油、除銹清洗水的回用集水池,去油(堿性)除銹(酸性)清洗廢水進(jìn)入2#集水池后,經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1#池回用,每周更換一次,每次約18噸左右,更換時將廢水送至6#處理池,將ph調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)外排;3#池為鍍(1)-鍍(3)的清洗水的循環(huán)回用池,此水不外排,用作鍍槽補(bǔ)充水,池內(nèi)添加清水;4#池為鍍(4)清洗廢水集水池,該水不再回用,經(jīng)處理外排,每天有15-20噸左右,是處理的重點,難度也較大。處理過程是將4#池中的廢水抽入5#反應(yīng)池中,添加naoh攪拌,調(diào)節(jié)ph至11左右,使cu2+ 與oh- 發(fā)生反應(yīng)生成cu(oh)2 沉淀,并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備,而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉,使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng),氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止,然后靜止3-4小時,讓其完全氧化和充分沉淀,將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。
cu2+ + 2(oh-) cu(oh)2
cn + naocl cncl + oh- + na+
cncl + 2(oh) cno + cl- + h2o
2cno + 3ocl- + h2o 2co2 + n2 +3cl- + 2(oh-)
然后將5#反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6#中和池,加入鹽酸(hcl)攪拌,將ph調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)排放。7#池為車間地面沖洗水集水池,該廢水與4#池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝,完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。
2、焊管車間地面油污的治理
(1) 鋼帶放料
上架濾殘液
吊裝入庫
定尺切斷
成型焊接
焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生
由于在成型焊接工序上溫度極高,故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑,盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置,但在生產(chǎn)過程中,皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免,加上機(jī)器傳動部位需加油潤滑的緣故,車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污,如用水沖洗,沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池,造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。
(2) 地面油污的治理
為解決這一問題,我們采取了下列措施:a、改造地下管網(wǎng),實行雨污分流,機(jī)器周圍用回液槽,料架下面設(shè)置托液盤,建造一座三格式殘液收集池,讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池,經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗,改用木鋸屑擦地,效果比水洗更佳,擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場地油污隨雨水進(jìn)入集水池,在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池,效果十分明顯。經(jīng)過努力,目前車間油污問題已經(jīng)解決。
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