安裝保養(yǎng)工安全操作規(guī)程（四篇）

第1篇 安裝保養(yǎng)工安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查各種工具的完好,按照各種工具的安全操作規(guī)程,進(jìn)行正確使用,使用后要清潔并在工具廚內(nèi)按類擺放整齊。

2、安裝設(shè)備時(shí)要熟悉圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu),配合廠家技術(shù)人員進(jìn)行工作,有權(quán)關(guān)注安裝質(zhì)量、精度問(wèn)題并匯報(bào)。

3、維修設(shè)備時(shí)首先掛好完全警示牌,才能進(jìn)行檢修。

4、要熟知該設(shè)備的性能,構(gòu)造及作用,帶好必要的工具,進(jìn)入工作狀態(tài)。

5、兩人及兩人以上配合工作時(shí),一定做到相互呼應(yīng),步調(diào)一致的工作,防止配合不好產(chǎn)生安全事故及部件損壞事故。

6、登高工作時(shí)要穿戴好勞護(hù)用品:(1)安全帶、(2)安全帽、用登高梯工作時(shí)先要檢查梯子的牢固性,要有專人進(jìn)行扶持,傳送工具、零部件時(shí)一定要用工具袋、繩索傳送,嚴(yán)禁拋物。

7、蹲下作業(yè)或起立時(shí)要注意有無(wú)其它障礙物,以免碰撞受傷,上、下層交叉工作時(shí),下層員必須戴好安全帽。

8、使用切割工具、砂輪機(jī)時(shí),要檢查切割片、砂輪片的完整情況,壓力要均勻,人要偏離防止切割片、砂輪片蹦裂飛出傷人。

9、嚴(yán)禁戴紗、線、布手套使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備,如電鉆、臺(tái)鉆等,防止卷入。使用活動(dòng)電具時(shí),必須有保護(hù)接地措施,使用時(shí)必須穿戴絕緣手套,檢修用的行燈要用36伏以下安全電壓。

10、敲擊軸承或其它部件時(shí),不能錘擊錘或直擊部件,防止鐵屑飛出傷人,要用銅棒錘擊,保護(hù)零部件的使用壽命。

11、當(dāng)軸、銷類插入機(jī)臺(tái)組合時(shí),禁止用手指引導(dǎo)或用手探測(cè)插入孔內(nèi)。

12、用車輛運(yùn)送零部件時(shí),要注意前面行人,轉(zhuǎn)彎處要慢行,避免碰傷他人。

13、工作結(jié)束時(shí)要檢查安全保護(hù)裝置的完好,缺、損的要及時(shí)補(bǔ)齊修整好,更換的零部件要及時(shí)清理,用廢布擦摸油跡,做到工完料盡。

14、整體工作結(jié)束后,對(duì)所修部位先用手旋轉(zhuǎn),后進(jìn)行試運(yùn)行,正常后同生產(chǎn)部門(或擋車工)進(jìn)行交接。

15、輪班機(jī)修工要認(rèn)真如實(shí)地填寫交接班記錄,寫明當(dāng)班所維修機(jī)臺(tái)及更換零部件情況,便于主管了解、分析、掌握情況。

第2篇 液壓大鉗安裝、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓大鉗的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊(duì)液壓大鉗的安裝、操作和維護(hù)保養(yǎng)。

2 主要技術(shù)參數(shù)

2.1 液壓大鉗主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)附錄a。

2.2 液壓大鉗在不同壓力下鉗頭扭矩見(jiàn)附錄b。

3 安裝

3.1 液壓源安裝在鉆臺(tái)底座或鉆臺(tái)偏房?jī)?nèi)，水平放置，固定牢靠。

3.2 將額定鉤載為5t的滑輪，用d15.875mm的鋼絲繩雙股固定在井架天車大梁上，滑輪鉤要封口。

3.3 吊繩采用d15.875mm鋼絲繩，將鋼絲繩穿過(guò)滑輪，一端固定在大鉗吊桿上，一端固定在3t手拉葫蘆吊鉤上，手拉葫蘆的下端用d15.875mm的鋼絲繩雙股固定在井架底座大梁上。

3.4 塔式鉆機(jī)專用尾柱使用不小于d137mm的鋼管，長(zhǎng)度以高出鉆臺(tái)面1m為宜，安裝在鉆臺(tái)右前邊，距井口3.3m為宜，牢固地固定在井架底座上。a型井架也可以將井架大腿作為尾柱。

3.5 將大鉗與移送缸連接，吊起固定在吊繩上，再將移送缸與尾柱連接，移送缸與大鉗連接端應(yīng)比尾樁固定端低100mm~350mm，井口、大鉗、尾柱保持一條線，手拉葫蘆要留有足夠的調(diào)節(jié)余量。

3.6 接通液壓管線、氣路、電路。

4 調(diào)校

4.1 啟動(dòng)液壓源，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。

4.2 井口立1柱鉆桿，扣上吊卡，坐穩(wěn)井口。打開(kāi)氣源閥門，扳動(dòng)氣開(kāi)關(guān)將大鉗送至井口。調(diào)節(jié)大鉗高度，使其底面與吊卡上平面保持40mm距離。大鉗缺口套入鉆桿后，轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿上螺旋桿，調(diào)平鉗頭，使上下鉗兩個(gè)堵頭螺釘與鉆桿公母扣貼合。

4.3 操作高低擋氣閥、下鉗夾緊氣閥和移送缸氣閥，觀察是否靈活和漏氣。

4.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力在2.5mpa以內(nèi)低擋空轉(zhuǎn)1min -2min，壓力在5mpa以內(nèi)高擋空轉(zhuǎn)1min -2min，確保：

a) 馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鉗頭復(fù)位機(jī)構(gòu)正常；

b) 大鉗送至井口，下鉗準(zhǔn)確卡住接頭；

c) 各氣、液管路無(wú)刺漏現(xiàn)象；

d) 各閥門靈活好用。

4.5 調(diào)節(jié)扭矩。起下鉆作業(yè)扭矩不超過(guò)100kn.m。調(diào)節(jié)時(shí)，將鉗子送到井口，夾住接頭，操作高擋上扣到鉗子不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，關(guān)死鉗子上的上扣溢流閥，調(diào)節(jié)油箱溢流閥到要求壓力（即規(guī)定扭矩），然后再打開(kāi)上扣溢流閥，調(diào)到規(guī)定上扣壓力（即規(guī)定上扣扭矩）。嚴(yán)禁用低擋調(diào)節(jié)扭矩。壓力、扭矩對(duì)照見(jiàn)附錄b。

5 操作要求

5.1 準(zhǔn)備

5.1.1 打開(kāi)大鉗氣源管線閥門。

5.1.2 啟動(dòng)油泵，合上單向氣閥使油泵在空載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力保持1.5mpa以下。

5.1.3 對(duì)大鉗進(jìn)行檢查，確保達(dá)到以下要求：

a) 油箱油面在指示下限以上；

b) 氣、液管路無(wú)刺漏，儀表靈敏，各氣、液閥靈活可靠；

c) 大鉗各連接銷連接可靠；

d) 鉗頭鍔板尺寸與鉆桿接頭尺寸相符。

5.1.4 把鉗頭兩個(gè)定位手柄根據(jù)上扣或卸扣需要轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置；

5.1.5 調(diào)整大鉗高度和水平度，具體參見(jiàn)4.2。

5.2 上扣

5.2.1 控制移送缸雙向氣閥將大鉗平穩(wěn)送到井口。

5.2.2 鉆桿進(jìn)入大鉗后，使鉗頭上下兩堵頭螺釘和鉆具公母接頭貼合，扣上合門，操縱夾緊氣閥將鉆具上下接頭夾緊，將移送氣缸雙向氣閥扳到零位，將氣放掉。

5.2.3 低擋緩慢旋進(jìn)兩圈,順利后將氣閥扳至高擋進(jìn)行快速上扣，扣基本上滿時(shí)換低擋緊扣。

5.2.4 扣上緊后，打開(kāi)夾緊氣閥，松開(kāi)鉗頭，對(duì)正上下缺口，退回大鉗。

5.3 卸扣

5.3.1 操縱移送缸雙向氣閥將大鉗平穩(wěn)送到井口。

5.3.2 鉆桿進(jìn)入大鉗后，使鉗頭上下兩堵頭螺釘和鉆具公母接頭貼合，操縱夾緊氣閥將鉆具上下接頭夾緊，將移送氣缸雙向氣閥扳到零位，將氣放掉。

5.3.3 當(dāng)公扣全部從母扣中旋出后，松開(kāi)上鉗，上提立根，然后復(fù)位。上鉗沒(méi)有松開(kāi)鉆具前，嚴(yán)禁上提立根。

5.3.4 操作雙向氣閥，退回大鉗。

5.4. 結(jié)束

用完后，把所有液壓氣閥恢復(fù)零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，停油泵，關(guān)閉氣源。

5.5 其它要求

5.5.1 上下鉗定位手柄位置根據(jù)上扣或卸扣要求而定，變換位置時(shí)，鉗頭的各個(gè)缺口應(yīng)對(duì)正后，方可操作。

5.5.2 操作氣閥向前移動(dòng)大鉗時(shí)，嚴(yán)禁將氣閥一次合到底使鉗子快速移向井口造成撞擊。

5.5.3 在使用過(guò)程，大鉗平面要與轉(zhuǎn)盤面保持平行，上下鉗兩個(gè)堵頭螺釘與鉆桿公母螺紋貼合。

6 維護(hù)保養(yǎng)

6.1 使用30號(hào)抗磨液壓油，使用溫度在零下25℃以下時(shí)，可選用30號(hào)低溫液壓油。在液壓傳動(dòng)中，油箱中油溫應(yīng)保持在15℃~70℃之間，必要時(shí)應(yīng)予以加熱或冷卻。

6.2 新鉗子投入使用，液壓油一個(gè)月后應(yīng)更換，以后每半年更換一次，確保液壓油質(zhì)量。

6.3 液壓系統(tǒng)濾清器應(yīng)保持清潔，根據(jù)使用情況及時(shí)清洗或更換濾芯。

6.4 液壓和傳動(dòng)系統(tǒng)軸承每150h進(jìn)行一次鋰基脂潤(rùn)滑保養(yǎng)。

6.5 起下鉆前，花鍵軸、夾緊氣缸、惰輪軸頭黃油嘴要注黃油一次。

6.6 每鉆進(jìn)一萬(wàn)米，換齒輪箱機(jī)油一次，換變速箱二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次。

6.7 起下鉆完畢，移送缸、夾緊缸要用清水洗凈，活塞桿擦干涂一層黃油，伸出部分全部收入缸筒內(nèi)；鉗頭用清水洗凈，壓縮空氣吹干；坡板滾子部分用清水洗凈，涂一層黃油。

6.8 每起下一趟鉆，氣閥中要注入50ml清潔機(jī)械油潤(rùn)滑氣路各元件并防銹。

6.9 保持護(hù)罩、大鉗、液壓源的外表清潔衛(wèi)生。

第3篇 油水分離器安裝、調(diào)試、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)的操作規(guī)程

1、該油水分離器可直接安裝在含油污水流經(jīng)的通道上，把污水出口對(duì)準(zhǔn)油水分離器的進(jìn)口即可，與其它設(shè)備可用管道連接。底部的排污管線與污泥脫水裝置連通，如未配污泥脫水裝置可直接排入排污管;

2、無(wú)動(dòng)力箱式隔油器安裝時(shí)必須調(diào)整其水平位置，不得有誤差;

3、第一次使用前，應(yīng)先把設(shè)備注滿自來(lái)水，直到出油口只出油不出水為止。

4、設(shè)備安裝后，請(qǐng)不要隨意亂動(dòng)，否則將影響出水水質(zhì)。

5、每天使用后，應(yīng)將進(jìn)水口過(guò)濾網(wǎng)上的雜物倒掉，并清理干凈。(餐飲業(yè)應(yīng)用熱水沖刷濾網(wǎng)上的油污，以免堵塞濾網(wǎng)，影響進(jìn)水。如果是用泵提升進(jìn)水，請(qǐng)每天清理水泵進(jìn)水底閥旁污物，以免堵塞泵閥，影響進(jìn)水流量。

6、每天使用后，應(yīng)將雜物筐每天提出掛油倒垃圾，并將水上浮油清除掉，箱體每2周清掃一次，將粘在隔板金屬表面的油污用刀刮掉，底部垃圾要求清除干凈。清理完畢恢復(fù)原狀。

7、當(dāng)油水分離器的出水、排水管堵塞時(shí)，將箱蓋罩拿掉，因有臭氣溢出，應(yīng)快速清通，清通后將排水口迅速蓋上。

8、在使用過(guò)程中應(yīng)定期沖洗設(shè)備內(nèi)部，一般每半月沖洗一次，或視情況而定。

第4篇 電梯安裝與維修保養(yǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 為了保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故,特制定本安全操作規(guī)程,供全體作業(yè)人員在工作中遵照?qǐng)?zhí)行。

第二條 作業(yè)人員在施工前,先由班長(zhǎng)將施工環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動(dòng)工操作。

第三條 施工前確實(shí)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。

第四條 作業(yè)中應(yīng)配戴安全帽、安全帶、安全鞋,嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

第五條 須共同作業(yè)之工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)工作。

第六條 使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1、禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕?

2、安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方;

3、安全帽配戴前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去,保持完整美觀;

4、戴用安全帽前須確實(shí)系好頭帶,以免脫落;

5、安全帶(索)之捆縛需適當(dāng),不宜過(guò)松或過(guò)緊,索的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng);

6、所有扣具必須牢固,可安全扣住;

7、安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、有無(wú)損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換;

8、安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。

第七條 施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所,檢點(diǎn)工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開(kāi)。

第八條 使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查起重葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口,繩夾頭、吊鉤是否牢固,起重葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。

第九條 使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地及破損或其他缺陷,絕緣不良、插頭不良等損壞的器材嚴(yán)禁使用。

第十條 搬運(yùn)、遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。

第十一條 安裝電梯時(shí),井道的每個(gè)層門口及維修電梯時(shí),已經(jīng)拆除廳門的井道出口,應(yīng)設(shè)置檔板(如安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

第十二條 進(jìn)出轎廂看清轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。

在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。

第十三條 為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):

1、為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源,其開(kāi)關(guān)切斷后須掛標(biāo)示;

2、開(kāi)關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖;

3、拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處;

4、不得以濕手或濕操作棒操作開(kāi)關(guān);

5、非職權(quán)范圍內(nèi)不得擅自操作各項(xiàng)設(shè)備;

6、如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備;

7、不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物體通過(guò)高壓設(shè)備或其中間;

8、不得利用燈具作為保暖或保溫便當(dāng)之其他用途;

9、保險(xiǎn)絲更換以規(guī)定之保險(xiǎn)絲更換,嚴(yán)禁以銅絲代替。

第十四條 電梯機(jī)房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1、控制盤、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)作業(yè),應(yīng)先切斷電源,確認(rèn)不能動(dòng)作后,才能著手工作;

2、擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源;

3、切斷電源后必須于開(kāi)關(guān)處標(biāo)示“檢修作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意切入之危險(xiǎn);

4、機(jī)器動(dòng)作中之作業(yè),由現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)負(fù)責(zé),須負(fù)責(zé)指揮工作,注意安全;

5、起動(dòng)、停止或電源“開(kāi)”“關(guān)”之動(dòng)作,同伴工作者須先準(zhǔn)確核實(shí)復(fù)誦口令。

第十五條 轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1、轎廂上作業(yè)前須確認(rèn)“停止”按鈕按上,確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后,才能著手工作;

2、“起動(dòng)”“停止”“上”“下”同伴工作者,須準(zhǔn)確核實(shí)復(fù)誦口令;

3、絕對(duì)禁止從轎廂上移乘他臺(tái)電梯或移至井道橫梁、中間梁、底坑、機(jī)房;

4、頭、手、足不可伸出轎廂外,運(yùn)行中應(yīng)特別注意對(duì)重、中間梁處;

5、換裝主鋼絲繩或起吊轎廂組件時(shí)(主鋼絲繩未裝掛前),需先確認(rèn)限速器是否裝妥后才能進(jìn)行作業(yè),同時(shí)須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使剎車器夾住導(dǎo)軌以防轎廂掉落之危險(xiǎn);

6、門開(kāi)關(guān)馬達(dá)、連桿、開(kāi)門電磁器、減速開(kāi)關(guān)箱之周圍,須小心注意手、足被夾傷;

7、懸掛比為2:1之鋼絲繩及鋼絲繩輪不可攀附,尤其運(yùn)行中應(yīng)小心注意;

8、作業(yè)中絕對(duì)要使用低速或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);

9、“上”行走時(shí),應(yīng)特別注意上方來(lái)物,如對(duì)重、中間梁、橫梁等;

10、轎頂上運(yùn)轉(zhuǎn)原則以低速運(yùn)轉(zhuǎn),在不得已時(shí)需有能夠立即停止的準(zhǔn)備。

第十六條 底坑作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1、進(jìn)入底坑先確認(rèn)安全開(kāi)關(guān)(極限開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、限速器松繩開(kāi)關(guān))動(dòng)作時(shí),轎廂不能走動(dòng)后,才能著手工作;

2、“起動(dòng)”“停止”“上”“下”同伴作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)有隨時(shí)切斷“極限開(kāi)關(guān)”或“急停開(kāi)關(guān)”之準(zhǔn)備;

3、小心注意相鄰電梯之對(duì)重及轎廂之下降,運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中之機(jī)器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。

第十七條 轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1、轎廂內(nèi)作業(yè)須打操作盤內(nèi)急停開(kāi)關(guān),如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源;

2、運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入;

3、高速運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止將門開(kāi)關(guān)短路行駛;

4、轎廂內(nèi)與轎廂外作業(yè)時(shí),同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦口令;

5、維修保養(yǎng)時(shí),層門必須標(biāo)示“維修保養(yǎng)中”紙牌;

6、開(kāi)啟層門時(shí),要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開(kāi)啟。